JP2016152084A - コネクタ組立体およびコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】正しい嵌合位置に案内する案内性に優れたコネクタ組立体およびコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタ組立体は、第１コネクタ１００と第２コネクタとからなる。第１コネクタ１００は、長手方向両端部に、第１補強金具１３０を備えている。第１補強金具１３０には、湾曲部１３２が設けられている。第１コネクタ１００が位置ずれ状態で第２コネクタに嵌合しようとしたとき、この湾曲部１３２が、第２コネクタに備えられている第２補強金具に接触する。この湾曲部１３２は、一対の第１湾曲部１３２ａと、第２湾曲部１３２ｂと、２つの第３湾曲部１３２ｃとからなり、これらが連続した湾曲形状を成している。この湾曲部１３２は、絞り加工で形成される。第２補強金具２３０には滑らかに湾曲した湾曲部１３２が接触し、破断面が接触することはない。したがって、第１補強金具１３０が第２補強金具に円滑に案内されて正しく嵌合する。
【選択図】図１

Description

本発明は、互いに嵌合する一対のコネクタからなるコネクタ組立体、およびそのコネクタ組立体を構成するコネクタに関する。

従来より、双方がそれぞれ基板（フレキシブル基板を含む）に実装されて互いに嵌合する一対のコネクタからなるコネクタ組立体が多用されている。このようなコネクタ組立体を構成するコネクタには、小型化、低背化が要求されている。また近年では、この種のコネクタにも多極化が要求されてきている。

ここで、そのコネクタ組立体を構成する一対のコネクタを嵌合させる際の、互いの位置ずれについて所定の許容度が要求される。すなわち、互いの位置がずれた状態のまま嵌合させようとしたときであっても正しい嵌合位置に誘い込まれて正しく嵌合することができる構造が要求されている。

ここで、特許文献１には、ハウジングの長手方向両端部に、内方へ傾斜して相手コネクタを正しい嵌合位置に誘い込む（案内する）案内部が設けられた補助金具を備えたコネクタが開示されている。

特開２０１４−１９９７９９号公報

しかしながら、上掲の特許文献１に開示されたコネクタに備えられている補助金具は、曲げ加工により形成されている。このため、その補助金具の上面の隅に破断面が露出している。このコネクタに嵌合する相手コネクタは、位置ずれが生じたまま嵌合しようとしたとき、その補助金具に樹脂製のハウジングが接触する。このため、補助金具の破断面でハウジングが削られたり変形を生じるおそれがある。

ここで、その補助金具を備えたコネクタに嵌合する相手コネクタにも、その補助金具に接触する部分に補助金具を備えることが考えられる。しかしながら、この場合であっても、相手コネクタの補助金具も曲げ加工により形成されていると、互いのコネクタの補助金具の破断面どうしが接する可能性がある。その場合、位置ずれが生じていたときの正しい位置への案内性（誘い込み性）に劣ることになりかねない。

本発明は、上記事情に鑑み、正しい嵌合位置に案内する案内性に優れたコネクタ組立体およびコネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明のコネクタ組立体は、互いに嵌合する第１コネクタおよび第２コネクタからなるコネクタ組立体であって、
第１コネクタが、
平面視で略長方形状を有する第１ハウジングと、
第１ハウジングの長手方向両端部それぞれに備えられ、幅方向両側において第２コネクタから離れる向きに湾曲した一対の第１湾曲部と、長手方向端部において第２コネクタから離れる向きに湾曲した第２湾曲部と、さらに、一対の第１湾曲部のうちの各一方と第２湾曲部との双方に連続して、長手方向と幅方向との双方に交わる斜めの方向において第２コネクタから離れる向きに湾曲した２つの第３湾曲部とを有し、一対の第１湾曲部のうちの一方から２つの第３湾曲部のうちの一方を経て第２湾曲部に連続しさらに２つの第３湾曲部のうちのもう一方を経て一対の第１湾曲部のうちのもう一方に連続した湾曲部が形成された一対の第１補強金具とを備え、
第２コネクタが、
平面視で略長方形状を有し、長手方向両端部に、嵌合してきた第１コネクタに備えられた第１補強金具を受容する受容凹部が形成された第２ハウジングと、
第２ハウジングの長手方向両端部それぞれに備えられ、幅方向両側それぞれを補強する一対の第１補強部と、長手方向について受容凹部よりもさらに端部を補強する第２補強部とを有し、一対の第１補強部それぞれと第２補強部に、嵌合してきた第１コネクタの第１補強金具が接したときに第１補強金具を受容凹部に誘い込む誘込み斜面を有する一対の第２補強金具とを備えたことを特徴とする。

本発明のコネクタ組立体を構成する第１コネクタに備えられている第１補助金具には、上記のような連続した湾曲部が形成されている。このため、嵌合時において、第２コネクタに備えられている第２補助金具に第１補助金具の破断面が接することはなく、良好な案内性を有するコネクタ組立体が実現する。

また、上記のような湾曲部を有する第１補助金具は、絞り加工により形成することができる。したがって、曲げ加工と比べ、ほとんどコストアップなしに加工することが可能である。

ここで、本発明のコネクタ組立体において、上記一対の第１補強部それぞれが、第２ハウジングの外壁に沿って立ち上がり、上記誘込み斜面を形成して、受容凹部を形成している内壁側に跨るように延びた形状を有し、内壁側が第２補強部に連続したものであって、上記第２補強金具がさらに、前記第１補強部の内壁側から長手方向内向きに延びて第１補強金具に電気的に接するコンタクトを有することも好ましい形態である。

本発明のコネクタ組立体を構成する第１コネクタおよび第２コネクタは、それぞれ、第１補強金具および第２補強金具を備えている。そこで、第１補強金具と第２補強金具を電気的に接続することが考えられる。電気的に接続するには、規定の接触圧で接触するコンタクトを形成する必要がある。そこで、第２補強金具を上記の構造とすることで、狭いスペースを有効に利用して、第１補強金具に規定の接触圧で接触するコンタクトが形成される。すなわち、上記の構造の第２補強金具は、上記の第１補強部を備えている。この第１補強部は、第２ハウジングの側壁側を補強するとともに、第１補強金具を受容凹部に誘い込む役割を担っている。そして、この第２補強金具は、その第１補強部の内壁側から長手方向内向きに延びたコンタクトを有する。このため、第１補強部は、バネの一部としても作用し、コンタクトの接触圧を保つための一助となっている。これにより狭いスペースで規定の接触圧のコンタクトを実現している。

また、上記目的を達成する本発明のコネクタは、平面視で略長方形状を有するハウジングと、ハウジングの長手方向両端部それぞれに備えられ、幅方向両側において第２コネクタから離れる向きに湾曲した一対の第１湾曲部と、長手方向端部において第２コネクタから離れる向きに湾曲した第２湾曲部と、さらに、一対の第１湾曲部のうちの各一方と第２湾曲部との双方に連続して、長手方向と幅方向との双方に交わる斜めの方向において第２コネクタから離れる向きに湾曲した２つの第３湾曲部とを有し、一対の第１湾曲部のうちの一方から２つの第３湾曲部のうちの一方を経て第２湾曲部に連続しさらに２つの第３湾曲部のうちのもう一方を経て一対の第１湾曲部のうちのもう一方に連続した湾曲部が形成された一対の第１補強金具とを備えたことを特徴とする。

以上の本発明によれば、正しい嵌合位置に案内する案内性に優れたコネクタ組立体およびコネクタが実現する。

本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体を構成する一方のコネクタである第１コネクタと、第１補強金具の斜視図である。 本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体を構成する、図１に示した第１コネクタと嵌合する第２コネクタと、第２補強金具の斜視図である。 嵌合時の姿勢であって互いに離間した状態の第１コネクタと第２コネクタを示した図である。 図３に示すコネクタ組立体における嵌合前後の、第１補助金具と第２補助金具を示した斜視図である。 嵌合前の第１コネクタと第２コネクタからなるコネクタ組立体の斜視図である。 図５に示す状態のコネクタ組立体の平面図である。 図６に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。 図６に示す矢印Ｂ−Ｂに沿う断面図である。 変形例としての第２コネクタと、第２補強金具の斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。

図１は、本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体を構成する一方のコネクタである第１コネクタと、第１補強金具の斜視図である。また、図１（Ｂ）は、第１コネクタの長手方向両端部に備えられている第１補強金具を示した斜視図である。

この第１コネクタ１００は、不図示の基板（例えばフレキシブル基板）に表面実装される。この第１コネクタ１００は、第１ハウジング１１０と、複数のコンタクト１２０と、一対の第１補強金具１３０とを備えている。

第１ハウジング１１０は、平面視で略長方形状を有する。

複数のコンタクト１２０は、第１ハウジング１１０の略長方形状の２つの長辺それぞれに沿って２列に配列されている。これらのコンタクト１２０の中には、その長辺からハウジング１１０の外側に突き出た第１半田接続部１２１を有するコンタクトが存在する。また、これらのコンタクト１２０の中には、その長辺よりも第１ハウジング１１０の内側に設けられた第２半田接続部１２２を有するコンタクトも存在する。そして、コンタクト１２０が配列された各列には、第１半田接続部１２１を有するコンタクトと、第２半田接続部１２２を有するコンタクトが交互に配列されている。また、第１ハウジング１１０には、第２半田接続部１２２の半田付け状態を視認させる、各第２半田接続部１２２に個別に対応する複数の窓１１１が形成されている。第１半田接続部１２１および第２半田接続部１２２は、いずれも、基板に半田付けされる。

また、第１補強金具１３０は、第１ハウジング１１０の基板への実装強度を補強する部材であって、第１ハウジング１１０の長手方向両端部それぞれに備えられている。この第１補強金具１３０には、第１ハウジング１１０の長手方向端面に対応する部分と両側面それぞれに対応する部分との合計３箇所に、基板固定部１３１が設けられている。これら３箇所の基板固定部１３１は、基板に半田付け固定される。すなわち、この第１補強金具１３０は、第１ハウジング１１０の長手方向端部を保持し、基板に半田付け固定される。これにより、第１ハウジング１１０は、第１補強金具１３０を介して基板に強固に固定される。

ここで、この第１補強金具１３０には、第１ハウジング１１０の幅方向両側において半田接続部１３１側に湾曲した一対の第１湾曲部１３２ａが形成されている。この半田接続部１３１側への湾曲は、後述する第２コネクタ２００（図２参照）と嵌合する向きにおける、第２コネクタ２００から離れる向きへの湾曲である。

また、この第１補強金具１３０には、第１ハウジング１１０の長手方向端部において半田接続部１３１側に湾曲した第２湾曲部１３２ｂが形成されている。

さらに、この第１補強金具１３０には、上記の長手方向と幅方向との双方に交わる斜め方向にも、半田接続部１３１側に湾曲した第３湾曲部１３２ｃが２箇所に形成されている。この第３湾曲部１３２ｃは、幅方向の湾曲である第１湾曲部１３２ａと長手方向の湾曲である第２湾曲部１３２ｂとの双方に連続する湾曲からなる部分である。すなわち、この第１補強金具１３０には、第１〜第３の湾曲部１３２ａ〜１３２ｃが繋がった１つの湾曲部１３２が形成されている。すなわち、この湾曲部１３２は、幅方向第１の向きに形成されている一方の第１湾曲部１３２ａから一方の第３湾曲部１３２ｃを経由して第２湾曲部１３２ｂに連続している。また、この湾曲部１３２はさらに、その第１湾曲部１３２ｂからもう一方の第３湾曲部１３２ｃを経由して幅方向第２の向きに形成されているもう一方の第２湾曲部１３２ａに連続している。本実施形態では、この連続した湾曲部１３２は、絞り加工により形成されている。

この第１コネクタ１００が第２コネクタ２００（図２参照）と嵌合するにあたり位置ずれがあったときは、この連続した湾曲部１３２のいずれかの部分が第２コネクタ２００に接触する。詳細は後述する。

図２は、本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体を構成する、図１に示した第１コネクタと嵌合する第２コネクタと、第２補強金具の斜視図である。ここで、図２（Ａ）は、第２コネクタ全体の斜視図である。また、図２（Ｂ）は、第２コネクタの長手方向両端部に備えられている第２補強金具を示した斜視図である。

この第２コネクタ２００は、第１コネクタ１００が搭載される基板とは異なる、もう１枚の不図示の基板（例えばリジッドな基板）に表面実装される。この第２コネクタ２００は、第２ハウジング２１０と、複数のコンタクト２２０と、一対の第２補強金具２３０とを備えている。

第２ハウジング２１０は、平面視で略長方形状を有する。この第２ハウジング２１０には、その長手方向両端部に受容凹部２１２が形成されている。これらの受容凹部２１２には、嵌合してきた第１コネクタ１００（図１参照）に備えられた一対の第１補強金具１３０のそれぞれが受容される。

複数のコンタクト２２０は、第１コネクタ１００を構成する複数のコンタクト１２０にそれぞれ接続されるコンタクトである。これら複数のコンタクト２２０は、第１コネクタ１００を構成する複数のコンタクト１２０と同様、長手方向に２列に配列されている。

これら複数のコンタクト２２０の中には、ハウジング２１０から幅方向に大きく突き出た第１半田接続部２２１を有するコンタクトが存在する。また、これら複数のコンタクト２２０の中には、ハウジング２１０から大きくは食み出ていない形状の第２半田接続部２２２を有するコンタクトが存在する。そして、コンタクト２２０が２列に配列された各列には、第１半田接続部２２１を有するコンタクトと第２半田接続部２２２を有するコンタクトが交互に配列されている。これら第１半田接続部２２１および第２半田接続部２２２は、不図示の基板上に半田接続される。

また、第２補強金具２３０は、第２ハウジング２１０の長手方向両端部それぞれに備えられていて第２ハウジング２１０の基板への実装強度を補強する部材である。この第２補強金具２３０には、第２ハウジング２３０の長手方向端面から突き出る向きに延びる２箇所の基板固定部２３１が設けられている。また、この第２補強金具２３０には、第２ハウジング２１０の両側面それぞれから突き出る向きに延びる基板固定部２３１も設けられている。この第２補強金具２３０は、第２ハウジング２１０の長手方向端部を保持し、１つの第２補強金具２３０につき合計４か所の基板固定部２３１が基板に半田付け固定される。第２ハウジング２１０は、第２補強金具２３０を介して基板に強固に固定される。

ここで、この第２補強金具２３０は、一対の第１補強部２３２と第２補強部２３３とを有する。一対の第１補強部２３２は、第２ハウジング２１０の受入凹部２１２の部分の、両側部それぞれを補強する。また、第２補強部２３３は、第２ハウジング２１０の長手方向について受入凹部２１２よりもさらに端部を補強する。そして、これら一対の第１補強部２３２のそれぞれと第２補強部２３３は、受入凹部２１２に向かって下り坂となった誘込み斜面２３２ａ，２３３ａを有する。これらの誘込み斜面２３２ａ，２３３ａは、嵌合してきた第１コネクタ１００の第１補強金具１３０（図１参照）を受入凹部２１２に誘い込む下り坂斜面である。

ここで、第１補強部２３２は、基板固定部２３１に下端が繋がり、第２ハウジング２１０の側壁に沿って立ち上がって、上記の誘込み斜面２３２ａを形成している。これら、第１補強部２３２は、その誘込み斜面２３２ａからさらに、第２ハウジング２１０の受容凹部２１２を形成している内壁に沿って延びている。すなわち、第１補強部２３２は、第２ハウジング２１０の側面と受容凹部２１２を形成している内壁とに跨るように延びた形状を有する。そして、第１補強部２３２は、その内壁側において第２補強部２３３に連続している。

また、第２補強部２３３は、長手方向端面側の基板固定部２３１に下端が繋がり、その端面に沿って立ち上がり、上記の誘込み斜面２３３ａを形成している。そして、この第２補強部２３３はさらに、その誘込み斜面２３３ａから、第２ハウジング２１０の受容凹部２１２を形成している内壁に沿って延びている。すなわち、第２補強部２３３は、第２ハウジング２１０の端面と受容凹部２１２を形成している内壁とに跨るように延びた、第１補強部２３２と同様の形状を有する。そして、その第２補強部２３３は、受容凹部２１２を形成している内壁側であって幅方向両側それぞれにおいて、一対の第１の補強部２３２のそれぞれに連続している。

さらに、この第２補強金具２３０は、第１補強金具１３０（図１参照）に電気的に接続（電力を伝送）する一対のコンタクト２３４を有する。これらのコンタクト２３４のそれぞれは、各第１補強部２３２の内壁側から第２ハウジング２１０の長手方向内向きに延びた形状を有する。そして、その長手方向内向きに延びた先端部が、第１補強金具１３０に電気的に接続される。

コンタクト２３４が第１補強金具１３０に電気的に接続（電力を伝送）するにあたっては、コンタクト２３４は、第１補強金具１３０に、規定の強い接触圧を持って接触する必要がある。ここで、この第２補強金具２３０では、第１補強部２３２が、コンタクト２３４に接触圧を与えるばねの役割を兼ねている。これにより、狭いスペースを利用して規定の接触圧を実現している。

図３は、嵌合時の姿勢であって互いに離間した状態の第１コネクタと第２コネクタを示した図である。

ここでは、図１に示す第１コネクタ１００と、図２に示す第２コネクタ２００とにより、本発明の一実施形態としてのコネクタ組立体３００が構成されている。

この図３には、図１に示す上面を下側（第２コネクタ２００側）に向けた姿勢の第１コネクタ１００が示されている。第１コネクタ１００は、嵌合時にはこの姿勢で、第２コネクタ２００と嵌合する。

なお、ここでも基板は図示省略されているが、第１コネクタ１００の、図３に上向きに示す下面が基板に接するように搭載される。また第２コネクタ１００も、その下面が接するように、第１コネクタ１００の基板とは別の基板に搭載される。

図４は、図３に示すコネクタ組立体における嵌合前後の、第１補助金具と第２補助金具を示した斜視図である。

ここで、図４（Ａ−１），（Ａ−２）は、嵌合前の状態を互いに別々の角度から示した斜視図である。図４（Ｂ−１），（Ｂ−２）は、嵌合した状態を互いに別々の角度から示した斜視図である。また、図４（Ａ−１）と図４（Ｂ−１）は、互いに同じ向きから見た斜視図である。同様に、図４（Ａ−２）と図４（Ｂ−２）は、互いに同じ向きから見た斜視図である。

この図４に示すように、第１補強金具１３０は、第２補強金具２３０の、一対の第１補強部２３２と第２補強部２３３とに囲まれた空間内に嵌り込む。第２ハウジング２１０には、その囲まれた空間に対応する部分に、第１補強金具２３０を受け容れる受容空間２１２（図２参照）が形成されている。

また、第２補強金具２３０に設けられているコンタクト２３４は第１補強金具１３０の、第１湾曲部１３２ａの先端近傍に接触して、第１補強金具１３０と第２補強金具２３０が電気的に接続される。第１補強金具１３０は、その基板固定部１３１が、第１コネクタ１００が搭載されている基板上の不図示のパッドに半田付け固定されている。また、第２補強金具２３０は、その基板固定部２３１が、第２コネクタ２００が搭載されている基板上の不図示のパッドに半田付け固定されている。したがって第１コネクタ１００と第２コネクタ２００が嵌合すると、第１補強金具１３０と第２補強金具２３０を介して双方の基板の不図示のパッドどうしが接続されて同じ電位となる。

図５は、図３と同様、嵌合前の姿勢の第１コネクタと第２コネクタからなるコネクタ組立体の斜視図である。

また、図６は、図５に示す状態のコネクタ組立体の平面図である。

図３に示す第１コネクタ１００と第２コネクタ２００は、正しい相対位置関係にある。これに対し、図５、図６に示す第１コネクタ１００は、第２コネクタ２００に対し、幅方向Ｘの向きにずれた位置にあり、かつ、長手方向Ｙの向きにもずれた位置にある。本実施形態では、幅方向、長手方向ともに、＋０．３ｍｍ〜−０．３ｍｍのずれがあっても、嵌合時に正しい嵌合位置に案内される。

図７は、図６に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。

第１コネクタ１００が、第２コネクタ２００に対し矢印Ｘの向きにずれたまま、第２コネクタ２００に近づいていく。すると、この図７に示すように、第１補強金具１３０の湾曲部１３２を形成している一方の第１湾曲部１３２ａが、第２補強金具２３０の一方の第１補強部２３２の誘込み斜面２３２ａに接する。この誘込み斜面２３２ａは、第２ハウジング２１０の受容凹部２１２に向かって下り斜面となっている。

また、第１補強金具１３０の第１湾曲部１３２ａには斜め向きに湾曲した第３湾曲部１３２ｃ（図１参照）が連続していて、そこには破断面は存在しない。このため、第１コネクタ１００は、第１補強金具１３０が第２補強金具２３０により受容凹部２１２に円滑に案内されて、第２コネクタ２００に正しく嵌合する。

図８は、図６に示す矢印Ｂ−Ｂに沿う断面図である。

第１コネクタ１００が、第２コネクタ２００に対し長手方向矢印Ｙの向きにずれたまま、第２コネクタ２００に近づく。すると、第１補強金具１３０の第２湾曲部１３２ｂが、第２補強金具２３０の第２補強部２３３の誘込み斜面２３３ａに接触する。この誘込み斜面２３３ａも、受容凹部２１２に向かう下り斜面となっている。第１補強金具１３０の第２湾曲部１３２ｂの幅方向両隣りには第３湾曲部１３２ｃ（図１参照）が連続していて、そこには破断面は存在しない。このため、第１補強金具１３０は、第２補強金具２３０により受容凹部２１２に向かって円滑に案内され、第１コネクタ１００が第２コネクタ２００に正しく嵌合する。

ここで、上記のような幅方向のずれ、あるいは長手方向のずれがあっても、接触するのは、第１補強金具１３０と第２補強金具２３０という金属どうしである。これに対し、金属と樹脂とが接触すると樹脂が削られたり押し潰されたりしがちであり、嵌合不良が発生するおそれがある。本実施形態の場合、金属どうしが接触する構造であり、嵌合不良の発生が回避される。

図９は、変形例としての第２コネクタと、その第２コネクタを構成する第２補強金具の斜視図である。この図９は、上述の実施形態における図２に対応する図である。この図９において、図２に示した第２コネクタの各要素に対応する要素には、図２において付した符号と同一の符号を付して示し、相違点のみ説明する。

この図９に示す第２コネクタ２００’も、図１に示す第１コネクタ１００と嵌合するコネクタである。

この図９に示す第２コネクタ２００’の、図２に示す第２コネクタ２００との相違点は、第２補強金具２３０’の形状にある。

この図９に示す第２補強金具２３０’には、図２に示す第２補強金具２３０に設けられているコンタクト２３４は設けられていない。すなわち、この第２コネクタ２００’は、補強金具を電気的な接続を担う部材としては意図していないコネクタ組立体を構成するコネクタである。

この第２補強金具２３０’には、一対の各第１補強部２３２および第２補強部２３３の、受容凹部２１２に面する内壁側にも、基板固定部２３１’が設けられている。これにより、側面側や端面側の基板固定部２３１とともに、基板にさらに強固に固定される。ただし、この図９に示す第２補強金具２３０’の場合、第１補強部２３２の、第２ハウジング２１０’の外面側の基板固定部２３１は、その形状が図２に示すものとは異なっている。この図９に示す第２補強金具２３０’の場合、受容凹部２１２側にも基板固定部２３１’が設けられているため、外壁面側の基板固定部２３１は、この図９に示す形状で十分である。また、この図９に示す形状により、第２コネクタ２００’の幅寸法を狭めている。

以上の実施形態および変形例によれば、嵌合時に位置ずれがあっても金属部材どうしが接触する。これにより、樹脂の接触を避け、樹脂の削れや変形が防止され、嵌合不良の発生が防止される。また、第１補強金具１３０には、絞り加工により、第１コネクタ１００の端面側から両側面側にかけて連続した湾曲部１３２が形成されている。したがって第２補強金具２３０，２３０’に金属の破断面が接することはなく、位置ずれがあっても円滑に誘い込まれる。

なお、第１補強金具は、絞り加工の代りに、金属成形や切削加工で形成されてもよい。

１００ 第１コネクタ
１１０ 第１ハウジング
１２０ 複数のコンタクト
１３０ 第１補強金具
１３１ 基板固定部
１３２ 湾曲部
１３２ａ 第１湾曲部
１３２ｂ 第２湾曲部
１３２ｃ 第３湾曲部
２００，２００’ 第２コネクタ
２１０，２１０’ 第２ハウジング
２１２ 受容凹部
２２０ 複数のコンタクト
２３０，２３０’ 第２補強金具
２３１，２３１’ 基板固定部
２３２ 第１補強部
２３２ａ 誘込み斜面
２３３ 第２補強部
２３３ａ 誘込み斜面
２３４ コンタクト

Claims (3)

1. 互いに嵌合する第１コネクタおよび第２コネクタからなるコネクタ組立体であって、
   前記第１コネクタが、
   平面視で略長方形状を有する第１ハウジングと、
   前記第１ハウジングの長手方向両端部それぞれに備えられ、幅方向両側において前記第２コネクタから離れる向きに湾曲した一対の第１湾曲部と、長手方向端部において前記第２コネクタから離れる向きに湾曲した第２湾曲部と、さらに、前記一対の第１湾曲部のうちの各一方と前記第２湾曲部との双方に連続して、長手方向と幅方向との双方に交わる斜めの方向において前記第２コネクタから離れる向きに湾曲した２つの第３湾曲部とを有し、前記一対の第１湾曲部のうちの一方から前記２つの第３湾曲部のうちの一方を経て前記第２湾曲部に連続しさらに前記２つの第３湾曲部のうちのもう一方を経て前記一対の第１湾曲部のうちのもう一方に連続した湾曲部が形成された一対の第１補強金具とを備え、
   前記第２コネクタが、
   平面視で略長方形状を有し、長手方向両端部に、嵌合してきた前記第１コネクタに備えられた前記第１補強金具を受容する受容凹部が形成された第２ハウジングと、
   前記第２ハウジングの長手方向両端部それぞれに備えられ、幅方向両側それぞれを補強する一対の第１補強部と、長手方向について前記受容凹部よりもさらに端部を補強する第２補強部とを有し、該一対の第１補強部それぞれと該第２補強部に、嵌合してきた前記第１コネクタの前記第１補強金具が接したときに該第１補強金具を前記受容凹部に誘い込む誘込み斜面を有する一対の第２補強金具とを備えたことを特徴とするコネクタ組立体。
2. 前記一対の第１補強部それぞれが、前記第２ハウジングの外壁に沿って立ち上がり、前記誘込み斜面を形成して、前記受容凹部を形成している内壁側に跨るように延びた形状を有し、該内壁側が前記第２補強部に連続したものであって、
   前記第２補強金具がさらに、前記第１補強部の前記内壁側から長手方向内向きに延びて前記第１補強金具に電気的に接するコンタクトを有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ組立体。
3. 平面視で略長方形状を有するハウジングと、
   前記ハウジングの長手方向両端部それぞれに備えられ、幅方向両側において前記第２コネクタから離れる向きに湾曲した一対の第１湾曲部と、長手方向端部において前記第２コネクタから離れる向きに湾曲した第２湾曲部と、さらに、前記一対の第１湾曲部のうちの各一方と前記第２湾曲部との双方に連続して、長手方向と幅方向との双方に交わる斜めの方向において前記第２コネクタから離れる向きに湾曲した２つの第３湾曲部とを有し、前記一対の第１湾曲部のうちの一方から前記２つの第３湾曲部のうちの一方を経て前記第２湾曲部に連続しさらに前記２つの第３湾曲部のうちのもう一方を経て前記一対の第１湾曲部のうちのもう一方に連続した湾曲部が形成された一対の第１補強金具とを備えたことを特徴とするコネクタ。

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