CN219040796U - 板对板电连接器组件 - Google Patents

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CN219040796U CN202222112078.5U CN202222112078U CN219040796U CN 219040796 U CN219040796 U CN 219040796U CN 202222112078 U CN202222112078 U CN 202222112078U CN 219040796 U CN219040796 U CN 219040796U
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Abstract

本实用新型是一种板对板电连接器组件,主要包括:板对板插头电连接器及板对板插座电连接器,板对板插头电连接器中的插头金属件与板对板插座电连接器中的弹性接触部电性连接,由于整体金属结构面积大,因此,不仅能保证电流输出稳定性,并满足超大电流传输,且元件产生热量小,用于快整充电等使用,同时透过金属结构可保护导柱于板对板电连接器组件插设时可能发生的因撞击导致损坏的情况发生。

Description

板对板电连接器组件
技术领域
本实用新型是有关于一种板对板电连接器组件。
背景技术
3C电子产品愈渐小型化与轻薄化设计,在可携式电子装置的内部经常会需要在不同的电路板之间作电性连接,由于电子装置的体积小,内部空间势必相对局促,因此电路板之间通常会利用板对板(Board to Board,简称BTB)电连接器使彼此电性连接,达到较佳的空间利用率。
而现有市面上常见的板对板连接器,当所述板对板连接器组合需要比较大的电流时,两端的端部侧端子结构与一般讯号端子相同,导致无法承受高安培数的电流。
发明内容
本实用新型之目的通过以下技术方案来实现:一种板对板电连接器组件,其特征在于:一板对板插头电连接器,其包括:一绝缘本体,包括一对侧壁及一对端壁,各所述侧壁及各所述端壁围成一对接空间;复数插头端子,设置于各所述侧壁;及一对插头金属件,各所述插头金属件分别设置于所述端壁,其中所述插头金属件界定一位于所述绝缘本体底部的焊接部、二由所述焊接部延伸并遮挡各所述侧壁外侧面的导电接触部、一由所述焊接部延伸并遮挡所述端壁外侧面的延伸部,其中各所述导电接触部与所述延伸部之间相连接为一体,各所述导电接触部延伸一位于各所述侧壁顶面的第一包覆部及一由所述第一包覆部朝所述对接空间延伸并埋设于所述侧壁内侧面的第一固定部,以及所述延伸部延伸一位于所述端壁顶面的第二包覆部及一由所述第二包覆部朝所述对接空间延伸并埋设于所述端壁内侧面的第二固定部;及一板对板插座电连接器,其包括:一绝缘座体,包括一对座体侧壁及一对座体端壁,各所述座体侧壁及各所述座体端壁围成一供所述绝缘本体插入的插接空间,且所述绝缘座体位于所述插接空间内部设置一供插入所述对接空间的导柱;复数插座端子,分别设置于各所述座体侧壁与所述导柱两侧边且与各所述插头端子电性连接;一对插座电源端子,所述插座电源端子界定一位于所述座体端壁底部的电源焊接部、一由所述电源焊接部延伸且埋设于所述绝缘座体的固定部、二由所述固定部两侧朝所述座体侧壁方向延伸的一与所述导电接触部电性接触的弹性接触部及一由所述固定部一侧朝所述导柱方向延伸且供包覆于所述导柱一端的包覆结构;一对金属件,所述金属件界定一位于所述座体端壁外侧的第一焊接部、二分别位于所述座体侧壁外侧的第二焊接部、一由所述第一焊接部及所述第二焊接部延伸并设置于所述座体端壁及所述座体侧壁的顶面的延伸部、多个分别由位于所述座体端壁及各所述座体侧壁的延伸部朝所述插接空间弯折的导引部,所述导引部供接触所述插头金属件以引导至所述插接空间。
优选地,所述板对板插头电连接器中的各所述导电接触部与所述延伸部之间界定一弯折连接部,由各所述导电接触部、所述延伸部及各所述弯折连接部形成一第一连续包覆结构。
优选地,所述板对板插头电连接器中的各所述第一包覆部及所述第二包覆部之间界定一包覆连接部,由各所述第一包覆部、所述第二包覆部及各所述包覆连接部形成一第二连续包覆结构。
优选地,所述板对板插头电连接器中的所述第二固定部端部与所述焊接部为同一平面。
优选地,所述板对板插头电连接器中的各所述导电接触部宽度大于各所述插头端子宽度。
优选地,所述板对板插座电连接器中的所述第一焊接部于至少一侧边形成一与所述绝缘座体产生结构性干涉的第一倒刺结构。
优选地,所述板对板插座电连接器中的各所述第二焊接部于至少一侧边形成一与所述绝缘座体产生结构性干涉的第二倒刺结构。
优选地,所述板对板插座电连接器中的所述包覆结构延伸一供埋设于所述导柱的固定件。
优选地,所述板对板插座电连接器中的所述固定件底部与该固定部同一平面。
优选地,所述板对板插座电连接器中的所述第一焊接部界定二第一焊接脚以及所述第二焊接部界定二第二焊接脚。
为实现上述目的,能保证电流输出稳定性,并满足超大电流传输,且元件产生热量小,用于快整充电等使用,同时透过金属结构可保护导柱于板对板电连接器组件插设时可能发生的因撞击导致损坏的情况发生。
附图说明
图1 是本实用新型板对板电连接器组件的立体示意图。
图2 是本实用新型板对板电连接器组件沿X轴方向的A-A剖面结构示意图。
图3 是本实用新型板对板电连接器组件沿Y轴方向的B-B剖面结构示意图。
图4 是本实用新型板对板电连接器组件中插头电连接器的立体分解示意图。
图5 是本实用新型插头金属件的立体结构示意图。
图6 是本实用新型板对板电连接器组件中插座电连接器的立体分解示意图。
图7 是本实用新型插座电源端子的结构示意图。
图8 是本实用新型金属件的结构示意图。
符号说明
插头电连接器1、绝缘本体10、侧壁100、端壁102、对接空间104、插头端子12、插头金属件14、焊接部140、导电接触部142、第一包覆部1420、第一固定部1422、延伸部144、第二包覆部1440、第二固定部1442、弯折连接部146、包覆连接部1460、插座电连接器2、绝缘座体20、座体侧壁200、座体端壁202、插接空间204、导柱206、复数插座端子22、插座电源端子24、电源焊接部240、固定部241、弹性接触部242、包覆结构243、固定件2430、金属件26、第一焊接部260、第一焊接脚2600、第一倒刺结构2602、第二焊接部261、第二焊接脚2610、第二倒刺结构2612、延伸部262、导引部263。
具体实施方式
请参阅图1、图2及图3所示,是本实用新型板对板电连接器组件的立体示意图、板对板电连接器组件沿X轴方向的A-A剖面结构示意图及板对板电连接器组件沿Y轴方向的B-B剖面结构示意图。同时参考图4及图5所示,是本实用新型板对板电连接器组件中插头电连接器的立体分解示意图及插头金属件的立体结构示意图。本实用新型是一种板对板电连接器组件,其中的插头电连接器1主要包括:绝缘本体10、复数插头端子12、及插头金属件14,其中绝缘本体10包括一对侧壁100及一对端壁102,各侧壁100及各端壁102围成一对接空间104,各插头端子12设置于各侧壁100,插头金属件14分别设置于端壁102,插头金属件14界定有焊接部140、导电接触部142及延伸部144,焊接部140位于绝缘本体10底部,各导电接触部142由焊接部140延伸并遮挡各侧壁100外侧面,延伸部144由焊接部140延伸并遮挡端壁102外侧面,其中各导电接触部142与延伸部144之间以弯折连接部146连接成一体,由各导电接触部142、延伸部144及各弯折连接部146形成一第一连续包覆结构。其中,导电接触部142宽度大于各插头端子12宽度。
另外,各导电接触部142延伸有第一包覆部1420及第一固定部1422,其中第一包覆部1420位于各侧壁100顶面,而第一固定部1422由第一包覆部1420朝对接空间104延伸并埋设于侧壁100内侧面。
再者,延伸部144延伸有第二包覆部1440及第二固定部1442,其中第二包覆部1440位于端壁102顶面,第二固定部1442由第二包覆部1440朝对接空间104延伸并埋设于端壁102内侧面,且第二固定部1442端部与焊接部140为同一平面。
前述中的各第一包覆部1420及第二包覆部1440之间界定一包覆连接部1460,由各第一包覆部1420、第二包覆部1440及各包覆连接部1460形成一第二连续包覆结构。
同时参考图6、图7及图8所示,是本实用新型板对板电连接器组件中插座电连接器的立体分解示意图、插座电源端子的结构示意图及金属件的结构示意图。其中的插座电连接器2主要包括:绝缘座体20、复数插座端子22、插座电源端子24及金属件26,其中绝缘座体20包括一对座体侧壁200及一对座体端壁202,各座体侧壁200及各座体端壁202围成一插接空间204可供插头电连接器1的绝缘本体10插入,且绝缘座体20位于插接空间204内部设置一导柱206,导柱206供插入对接空间104,各插座端子22分别设置于各座体侧壁200与导柱206两侧边且与对应的插头端子12电性连接,插座电源端子24界定电源焊接部240、固定部241、弹性接触部242及包覆结构243,其中电源焊接部240位于座体端壁202底部,固定部241由电源焊接部240延伸且埋设于绝缘座体10,各弹性接触部242由固定部241两侧朝座体侧壁200方向延伸,而包覆结构243由固定部241一侧朝导柱206方向延伸且供包覆于导柱206一端。插接后的弹性接触部242则与插头电连接器1的导电接触部142电性连接。
由于插头电连接器1的插头金属件14以及插座电连接器2的插座电源端子24 整体为具有良好导电效果的金属材质,且整体面积较一般端子大,因此提升整体通电时的大电流功效。
更详细地说,具有插头金属件14以及插座电源端子24可以依据需求将材质替换,选择大电流(3A至5A、3A至10A)或讯号源的传输专用的材质。
由上述可知,本实用新型能保证电流输出稳定性,并满足超大电流传输,且元件产生热量小,用于快整充电等使用。
另外,前述中的金属件26界定有第一焊接部260、第二焊接部261、延伸部262及导引部263,第一焊接部260位于座体端壁202外侧,第二焊接部261分别位于座体侧壁200外侧,延伸部262则由第一焊接部260及第二焊接部261延伸并设置于座体端壁202及座体侧壁200的顶面,而导引部263分别由位于座体端壁202及座体侧壁200的延伸部262朝插接空间204弯折,其中前述中的第一焊接部260上的二第一焊接脚2600以及第二焊接部261上的二第二焊接脚2610均供焊接于电路板上。
前述中的第一焊接部260于至少一侧边形成有第一倒刺结构2602,第一倒刺结构2602与绝缘座体10产生结构性干涉,而第二焊接部261于至少一侧边形成有第二倒刺结构2612,第二倒刺结构2612与绝缘座体10产生结构性干涉,透过上述结构可让金属件26组装于绝缘座体10两端的座体端壁202时,透过第一倒刺结构2602及第二倒刺结构2612能达到对绝缘座体10产生结构性的卡固效果,避免金属件26可能的脱离或松动。
前述中的包覆结构243延伸的固定件2430,且固定件2430底部与固定部241同一平面,固定件2430供埋设于导柱206内以供包覆结构243完整固定于导柱206上,由于包覆结构243完整包覆住导柱206的一端,因此在进行插拔作业时,能够防避免压力过大或撞击造成的结构性损坏。
同时透过金属结构可保护导柱206于板对板插座电连接器2插设时可能发生的因撞击导致损坏的情况发生。
再者,利用金属件26上延伸部262设置的位置,可有效保护在进行插座与插头对插时,因碰撞可能对绝缘座体20(塑胶材质)造成的结构性损坏。至于导引部263能让板对板插头电连接器插入时,能做到导引作用,使其更好对位,同时搭配整体金属件26以及延伸部262设置的位置,以及上述的包覆结构243,借此可防避免压力过大或撞击造成的结构性损坏。
由上述可知,利用插头金属件14形成的第一连续包覆结构第二连续包覆结构对绝缘本体10两端的结构进行包覆,以及金属件26上延伸部262设置的位置,因此当插头电连接器1插设于对应母座连接器时,能插头金属件14的金属结构能让插头电连接器1的绝缘本体10(塑胶结构)不会受到撞击或摩擦而有损坏,同时亦可避免对绝缘座体20(塑胶材质)造成的结构性损坏。至于导引部263能让板对板插头电连接器插入时,能做到导引作用,使其更好对位,同时搭配整体金属件26以及延伸部262设置的位置,以及上述的包覆结构243,借此可防避免压力过大或撞击造成的结构性损坏。

Claims (10)

1.一种板对板电连接器组件,其特征在于:
一板对板插头电连接器,其包括:一绝缘本体,包括一对侧壁及一对端壁,各所述侧壁及各所述端壁围成一对接空间;
复数插头端子,设置于各所述侧壁;及
一对插头金属件,各所述插头金属件分别设置于所述端壁,其中所述插头金属件界定一位于所述绝缘本体底部的焊接部、二由所述焊接部延伸并遮挡各所述侧壁外侧面的导电接触部、一由所述焊接部延伸并遮挡所述端壁外侧面的延伸部,其中各所述导电接触部与所述延伸部之间相连接为一体,各所述导电接触部延伸一位于各所述侧壁顶面的第一包覆部及一由所述第一包覆部朝所述对接空间延伸并埋设于所述侧壁内侧面的第一固定部,以及所述延伸部延伸一位于所述端壁顶面的第二包覆部及一由所述第二包覆部朝所述对接空间延伸并埋设于所述端壁内侧面的第二固定部;及
一板对板插座电连接器,其包括:一绝缘座体,包括一对座体侧壁及一对座体端壁,各所述座体侧壁及各所述座体端壁围成一供所述绝缘本体插入的插接空间,且所述绝缘座体位于所述插接空间内部设置一供插入所述对接空间的导柱;
复数插座端子,分别设置于各所述座体侧壁与所述导柱两侧边且与各所述插头端子电性连接;
一对插座电源端子,所述插座电源端子界定一位于所述座体端壁底部的电源焊接部、一由所述电源焊接部延伸且埋设于所述绝缘座体的固定部、二由所述固定部两侧朝所述座体侧壁方向延伸的一与所述导电接触部电性接触的弹性接触部及一由所述固定部一侧朝所述导柱方向延伸且供包覆于所述导柱一端的包覆结构;
一对金属件,所述金属件界定一位于所述座体端壁外侧的第一焊接部、二分别位于所述座体侧壁外侧的第二焊接部、一由所述第一焊接部及所述第二焊接部延伸并设置于所述座体端壁及所述座体侧壁的顶面的延伸部、多个分别由位于所述座体端壁及各所述座体侧壁的延伸部朝所述插接空间弯折的导引部,所述导引部供接触所述插头金属件以引导至所述插接空间。
2.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插头电连接器中的各所述导电接触部与所述延伸部之间界定一弯折连接部,由各所述导电接触部、所述延伸部及各所述弯折连接部形成一第一连续包覆结构。
3.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插头电连接器中的各所述第一包覆部及所述第二包覆部之间界定一包覆连接部,由各所述第一包覆部、所述第二包覆部及各所述包覆连接部形成一第二连续包覆结构。
4.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插头电连接器中的所述第二固定部端部与所述焊接部为同一平面。
5.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插头电连接器中的各所述导电接触部宽度大于各所述插头端子宽度。
6.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插座电连接器中的所述第一焊接部于至少一侧边形成一与所述绝缘座体产生结构性干涉的第一倒刺结构。
7.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插座电连接器中的各所述第二焊接部于至少一侧边形成一与所述绝缘座体产生结构性干涉的第二倒刺结构。
8.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插座电连接器中的所述包覆结构延伸一供埋设于所述导柱的固定件。
9.根据权利要求8所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插座电连接器中的所述固定件底部与该固定部同一平面。
10.根据权利要求1所述的板对板电连接器组件,其特征在于:所述板对板插座电连接器中的所述第一焊接部界定二第一焊接脚以及所述第二焊接部界定二第二焊接脚。
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