CN214849381U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，用以安装于电路板上，所述电连接器包括绝缘本体、若干导电端子、内金属壳体以及外金属壳体。所述绝缘本体包括舌板。所述内金属壳体包括围绕所述舌板的对接空间，所述对接空间用以沿对接方向收容对接连接器。所述外金属壳体与所述内金属壳体固定连接，所述外金属壳体包括用以固定于所述电路板的安装脚。所述电连接器还包括沿所述对接方向位于所述对接空间的后端的金属止挡壳体。所述金属止挡壳体固定于所述内金属壳体和/或所述外金属壳体。如此设置，降低了对接连接器的插入力对导电端子的尾部造成的冲击，提高了所述电连接器的可靠性。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，属于连接器技术领域。

背景技术

CN212114061U揭示了一种现有的电连接器，其包括绝缘本体、固定于所述绝缘本体的若干导电端子、包裹且覆盖在所述绝缘本体上的屏蔽环、套接在所述绝缘本体上的内金属壳体以及与所述内金属壳体相固定的外金属壳体。所述导电端子包括焊接固定于电路板的若干焊接脚。所述绝缘本体包括基部以及自所述基部延伸的舌板。所述屏蔽环包括覆盖在部分舌板上的前端部、覆盖在部分基部上的后端部以及连接所述前端部和所述后端部的台阶部。当对接连接器插入后，所述对接连接器的末端非常靠近所述台阶部。在一些情况下，当所述对接连接器的插入深度超过设定值时(即“过度插入所述对接空间”)，所述对接连接器会对所述屏蔽环的台阶部施加推力。由于所述屏蔽环、所述绝缘本体和所述导电端子是一个整体，该推力必然会传递至所述导电端子的焊接脚与电路板的焊接位置处，这容易对焊接位置造成冲击，导致接触不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠性较高的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用以安装于电路板上，所述电连接器包括：

绝缘本体，所述绝缘本体包括基部以及凸出所述基部的舌板；

若干导电端子，所述导电端子包括至少部分暴露于所述舌板的对接部以及用以与所述电路板电性连接的尾部；

内金属壳体，所述内金属壳体包括围绕所述舌板的对接空间，所述对接空间用以沿对接方向收容对接连接器；

外金属壳体，所述外金属壳体与所述内金属壳体固定连接，所述外金属壳体包括用以固定于所述电路板的安装脚；以及

金属止挡壳体，所述金属止挡壳体沿所述对接方向位于所述对接空间的后端且固定于所述内金属壳体和/或所述外金属壳体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述金属止挡壳体焊接固定于所述内金属壳体，所述内金属壳体焊接固定于所述外金属壳体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基部包括靠近所述舌板的配合部，所述配合部包括前端面以及外周面，所述前端面位于所述舌板与所述外周面之间；所述金属止挡壳体包括接触所述前端面上的前壁以及套接在所述外周面上的外周壁，所述前壁包括让所述舌板穿过的开口，所述外周壁焊接固定于所述内金属壳体。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电连接器还包括沿所述对接方向位于所述外周壁的后端和/或所述外周壁的周围的一圈防水结构。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述防水结构接触所述外周壁的后端、所述配合部的后端与所述内金属壳体的内表面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述基部包括与所述配合部相连的延伸部，所述延伸部设有至少一个安装孔；所述外金属壳体包括安装在所述安装孔中的安装凸片，所述安装凸片包括与所述延伸部相挤压的若干倒刺。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述内金属壳体包括第一壁部以及与所述第一壁部相对设置的第二壁部，所述第一壁部和/或所述第二壁部包括凸伸入所述对接空间内的抵接凸起，所述抵接凸起用以与所述对接连接器的金属壳体相抵接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述抵接凸起是由冲压所述第一壁部和/或所述第二壁部而形成的。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一壁部和/或所述第二壁部在冲压形成所述抵接凸起时未冲破所述第一壁部和/或所述第二壁部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述外金属壳体还包括顶壁、分别自所述顶壁的两侧向下弯折而成的侧壁和自所述顶壁的后端向下弯折而成的后壁，所述顶壁固定于所述内金属壳体的顶面，所述侧壁固定于所述内金属壳体的侧面，所述后壁接触所述内金属壳体的后端，所述安装脚分别自所述侧壁向下延伸而成。

相较于现有技术，本实用新型的所述电连接器还包括沿所述对接方向位于所述对接空间的后端的金属止挡壳体，所述金属止挡壳体固定于所述内金属壳体和/或所述外金属壳体，所述金属止挡壳体用以止挡所述对接连接器过度插入所述对接空间，或者所述金属止挡壳体用以承受所述对接连接器插入所述对接空间时的力，并将此力分散到所述内金属壳体和/或所述外金属壳体，且通过所述安装脚而将力传递到电路板，避免此力传递至所述导电端子以及所述导电端子与电路板的焊接处，从而提高了所述电连接器的可靠性。所述金属止挡壳体与所述内金属壳体可作为屏蔽结构，其环绕所述导电端子，达到屏蔽效果。并且，当所述对接连接器插入所述电连接器时，所述对接连接器的接地端可电性连接所述金属止挡壳体与所述内金属壳体，以实现良好的屏蔽与接地效果。

附图说明

图1是本实用新型电连接器在一种实施方式中的立体示意图。

图2是图1另一角度的立体示意图。

图3是图1的部分立体分解图。

图4是图3另一角度的部分立体分解图。

图5是图3进一步的立体分解图。

图6是图5另一角度的立体分解图。

图7是沿图1中B-B线的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细地对本实用新型示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本实用新型的权利要求书中所记载的、与本实用新型的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本实用新型的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本实用新型中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本实用新型中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。

请参照图1至图7所示，本实用新型图示的实施方式揭示了一种电连接器100，其用以安装于电路板(未图示)上，且用以与对接连接器(未图示)相插接。一般而言，所述对接连接器包括绝缘块、固定于所述绝缘块上的若干弹性端子以及围绕在所述弹性端子的外围的金属壳体。所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1的若干导电端子2、套接在所述绝缘本体1上的内金属壳体3以及固定在所述内金属壳体3上的外金属壳体4。在本实用新型的一种实施方式中，所述电连接器100为USB Type C插座连接器。当然，所属技术领域的技术人员能够理解，在其它实施方式中，所述电连接器100也可以为其它类型的电连接器，例如HDMI插座连接器等。

请参照图5至图7所示，所述绝缘本体1包括基部11以及凸出所述基部11的舌板12。在本实用新型图示的实施方式中，所述舌板12自所述基部11一体延伸而成。所述基部11的厚度大于所述舌板12的厚度。所述舌板12包括第一表面121以及与所述第一表面121相对设置的第二表面122。所述基部11包括靠近所述舌板12的配合部111以及与所述配合部111相连的延伸部112。所述配合部111包括前端面1111以及外周面1112。所述延伸部112设有若干安装孔1121。所述前端面1111位于所述舌板12与所述外周面1112之间。

在本实用新型的一种实施方式中，所述导电端子2嵌入成型于所述绝缘本体1。所述导电端子2包括用以与所述对接连接器相配合的对接部21以及用以焊接于所述电路板的尾部22。所述对接部21包括暴露于所述第一表面121的第一平板状对接部211以及暴露于所述第二表面122的第二平板状对接部212。所述第一平板状对接部211和所述第二平板状对接部212用以所述对接连接器的弹性端子相接触。

所述内金属壳体3大致呈中空的筒状，其包括第一壁部31、与所述第一壁部31相对设置的第二壁部32、连接所述第一壁部31的一侧和所述第二壁部32的一侧的第一侧壁33、连接所述第一壁部31的另一侧和所述第二壁部32的另一侧的第二侧壁34、以及由所述第一壁部31、所述第一侧壁33、所述第二壁部32以及所述第二侧壁34共同围成的对接空间30。所述对接空间30围绕所述舌板12。所述对接空间30用以沿对接方向A-A(例如前后方向)收容所述对接连接器。此外，在本实用新型图示的实施方式中，所述内金属壳体3的第二壁部32设有延伸入所述对接空间30内且用以与所述对接连接器相抵接的若干抵接凸起35。所述抵接凸起35能够与所述对接连接器相抵接，以提高插拔力。在一些实施方式中，所述抵接凸起35用以与所述对接连接器的金属壳体相接触，以改善接地屏蔽效果。在本实用新型的一些实施方式中，所述抵接凸起35是由冲压所述第一壁部31和/或所述第二壁部32而形成的。优选地，所述第一壁部31和/或所述第二壁部32在冲压形成所述抵接凸起35时未冲破所述第一壁部31和/或所述第二壁部32。如此设置，所述内金属壳体3的外周壁为一个完整的整体，这里有利于改善对所述导电端子2的屏蔽效果。

在本实用新型图示的实施方式中，所述外金属壳体4大致呈倒U形，其包括顶壁41、分别自所述顶壁41的两侧向下弯折而成的侧壁42、自所述顶壁41的后端向下弯折而成的后壁45以及分别自所述侧壁42向下延伸而成的若干安装脚43。所述顶壁41固定于所述内金属壳体3的顶面，所述侧壁42固定于所述内金属壳体3的侧面，所述后壁45接触所述内金属壳体3的后端。所述外金属壳体4包括安装在所述安装孔1121中的安装凸片44。所述安装凸片44包括与所述延伸部112相挤压的若干倒刺441，以提高保持力。所述安装脚43用以固定于所述电路板，以抵抗外部作用力。在本实用新型图示的实施方式中，所述内金属壳体3未设置用以固定于所述电路板的固定脚，以节省成本。在一些实施方式中，所述外金属壳体4的安装脚43还用以电性连接所述电路板的接地元件。例如，所述电路板设有接地线路，所述安装脚43插入所述电路板的插孔且焊接至位于所述接地线路一端的接点。

所述电连接器100还包括沿所述对接方向A-A位于所述对接空间30的后端的金属止挡壳体5。所述金属止挡壳体5固定于所述内金属壳体3和/或所述外金属壳体4。在本实用新型图示的实施方式中，所述金属止挡壳体5固定于所述内金属壳体3。所述金属止挡壳体5用以止挡所述对接连接器过度插入所述对接空间30。在本实用新型的一种实施方式中，所述金属止挡壳体5焊接固定于所述内金属壳体3，所述内金属壳体3焊接固定于所述外金属壳体4。所述金属止挡壳体5包括接触所述前端面1111上的前壁51以及套接在所述外周面1112上的外周壁52。所述前壁51包括让所述舌板12穿过的开口511。所述外周壁52焊接固定于所述内金属壳体3。

在本实用新型图示的实施方式中，所述内金属壳体3和所述外金属壳体4通过点焊进行固定。所述金属止挡壳体5的外周壁52与所述内金属壳体3的第一壁部31和第二壁部31通过点焊进行固定。具体地，所述外金属壳体4的顶壁41与所述内金属壳体3的第一壁部31点焊固定，所述外金属壳体4的其中一个侧壁42(例如左侧壁)与所述内金属壳体3的第一侧壁33点焊固定，所述外金属壳体4的另一个侧壁42(例如右侧壁)与所述内金属壳体3的第二侧壁34点焊固定。当然，所属技术领域的技术人员能够理解，所述内金属壳体3和所述外金属壳体4点焊的位置可以根据需要灵活调整，本实用新型对此不予限定。

此外，为了提升防水性能，所述电连接器100还包括沿所述对接方向A-A位于所述外周壁52的后端和/或所述外周壁52的周围的一圈防水结构6。在本实用新型图示的实施方式中，所述防水结构6位于所述外周壁52的后端。所述防水结构6接触所述外周壁52的后端、所述配合部111的后端与所述内金属壳体3的内表面，以实现密封。所述防水结构6为防水胶或者密封圈。

相较于现有技术，所述电连接器100无需设置覆盖在所述绝缘本体1上的屏蔽环。相应地，现有技术中的屏蔽环所起到的接地作用由本实用新型中的所述金属止挡壳体5来实现。

当对接连接器插入所述对接空间30后，所述金属止挡壳体5能够对所述对接连接器起到限位作用。对接连接器施加的插入力通过所述金属止挡壳体5传递到所述内金属壳体3上，再传递到所述外金属壳体4，并最终通过所述安装脚43传递到所述电路板。如此设置，避免了对接连接器施加的插入力对导电端子2的尾部22造成冲击，提高了所述电连接器100的可靠性。并且，所述内金属壳体3通过所述抵接凸起35电性连接所述对接连接器的金属壳体，能够实现良好的屏蔽效果。所述内金属壳体3还可通过所述外金属壳体4的所述安装脚43电性连接所述电路板的所述接地线路，强化屏蔽效果。

以上实施方式仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本实用新型的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以安装于电路板上，所述电连接器包括：

绝缘本体(1)，所述绝缘本体(1)包括基部(11)以及凸出所述基部(11)的舌板(12)；

若干导电端子(2)，所述导电端子(2)包括至少部分暴露于所述舌板(12)的对接部(21)以及用以与所述电路板电性连接的尾部(22)；

其特征在于，所述电连接器还包括：

内金属壳体(3)，所述内金属壳体(3)包括围绕所述舌板(12)的对接空间(30)，所述对接空间(30)用以沿对接方向(A-A)收容对接连接器；

外金属壳体(4)，所述外金属壳体(4)与所述内金属壳体(3)固定连接，所述外金属壳体(4)包括用以固定于所述电路板的安装脚(43)；以及

金属止挡壳体(5)，所述金属止挡壳体(5)沿所述对接方向(A-A)位于所述对接空间(30)的后端且固定于所述内金属壳体(3)和/或所述外金属壳体(4)。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属止挡壳体(5)焊接固定于所述内金属壳体(3)，所述内金属壳体(3)焊接固定于所述外金属壳体(4)。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述基部(11)包括靠近所述舌板(12)的配合部(111)，所述配合部(111)包括前端面(1111)以及外周面(1112)，所述前端面(1111)位于所述舌板(12)与所述外周面(1112)之间；所述金属止挡壳体(5)包括接触所述前端面(1111)上的前壁(51)以及套接在所述外周面(1112)上的外周壁(52)，所述前壁(51)包括让所述舌板(12)穿过的开口(511)，所述外周壁(52)焊接固定于所述内金属壳体(3)。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括沿所述对接方向(A-A)位于所述外周壁(52)的后端和/或所述外周壁(52)的周围的一圈防水结构(6)。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述防水结构(6)接触所述外周壁(52)的后端、所述配合部(111)的后端与所述内金属壳体(3)的内表面。

6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述基部(11)包括与所述配合部(111)相连的延伸部(112)，所述延伸部(112)设有至少一个安装孔(1121)；所述外金属壳体(4)包括安装在所述安装孔(1121)中的安装凸片(44)，所述安装凸片(44)包括与所述延伸部(112)相挤压的若干倒刺(441)。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述内金属壳体(3)包括第一壁部(31)以及与所述第一壁部(31)相对设置的第二壁部(32)，所述第一壁部(31)和/或所述第二壁部(32)包括凸伸入所述对接空间(30)内的抵接凸起(35)，所述抵接凸起(35)用以与所述对接连接器的金属壳体相抵接。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述抵接凸起(35)是由冲压所述第一壁部(31)和/或所述第二壁部(32)而形成的。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述第一壁部(31)和/或所述第二壁部(32)在冲压形成所述抵接凸起(35)时未冲破所述第一壁部(31)和/或所述第二壁部(32)。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述外金属壳体(4)还包括顶壁(41)、分别自所述顶壁(41)的两侧向下弯折而成的侧壁(42)和自所述顶壁(41)的后端向下弯折而成的后壁(45)，所述顶壁(41)固定于所述内金属壳体(3)的顶面，所述侧壁(42)固定于所述内金属壳体(3)的侧面，所述后壁(45)接触所述内金属壳体(3)的后端，所述安装脚(43)分别自所述侧壁(42)向下延伸而成。

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