TWI696747B - 支柱、可堆疊支柱高度調整機構、可堆疊模板台、堆疊及收存支柱的方法、及豎立包含支柱之模板支撐架的方法 - Google Patents

支柱、可堆疊支柱高度調整機構、可堆疊模板台、堆疊及收存支柱的方法、及豎立包含支柱之模板支撐架的方法 Download PDF

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Abstract

本發明有關於一種模板支撐架，其包含一可堆疊模板台、至少一可堆疊支柱及一可堆疊高度調整機構。該等可堆疊組件可節省空間及增加組裝及分解本發明之模板支撐架的效率。

Description

支柱、可堆疊支柱高度調整機構、可堆疊模板台、堆疊及收存支柱的方法、及豎立包含支柱之模板支撐架的方法
本發明有關於供建築及/或營造業中使用之模板支撐架，且特別有關於當未操作時可堆疊及收存之模板支撐架。
以下對於本發明之背景的說明只是意圖協助了解本發明。應了解的是該說明並非認可或承認所述之任何材料為在本發明之優先權日已公開、已知或在任何管轄範圍內所屬技術領域中具有通常知識者之一般知識的一部份。
模板支撐架係在建築及營造業中使用之暫時支撐結構。模板支撐架通常包含支柱及模板台，用以運送人員及用於達成例如灌築一混凝土天花板之建造目的之設備。拆解一模板支撐架之系統需要大量人力且特別在該等流體之各種組件未良好固定且鬆開而使該等組件會脫離且由一高處掉落時會產生安全威脅，因此使人員受 傷。在將一模板支撐架分解成例如多數支柱及模板台之各種組件及例如多數支撐桁架、拉條、螺帽及螺栓之子組件以便收存時亦耗費大量工時。此外，雖然模板支撐架可分解成其各種組件以便收存，該收存仍佔用空間且一直有可能遺失一特定組件/子組件。組裝一分解模板支撐架需要大量時間及人力，這會減少布置模板支撐架以便實施建造及建築工作之效率。
US 6,161,359揭露可用於模板支撐架中之一可折合支柱，其中該支柱可折疊成一緊緻狀態以便收存。但是，US 6,161,359之支柱包含互動之多個複雜的可移動組件以使該支柱可折疊及展開。此外，在展開時，這些組件必須適當地固定以確保該支柱不會在使用時坍塌而造成實質傷害。另外，展開該支柱需要使用一起重機，而該起重機並不會存在每一個工地及建築現場。因此，展開及布置US 6,161,359之支柱仍需要大量時間且亦有該支柱會在使用時坍塌的風險。
因此，需要有改進上述問題之一更好解決方式。特別地，需要可輕易地收存及布置，收存時需要較少空間且在使用時具有一低坍塌風險的一改良模板支撐架及組件。
本發明藉由提供多數模板支撐架及組件來尋求解決及/或改進在習知技術中之問題，該等模板支撐架及組件可輕易地收存及布置，因此可節省時間；收存時需 要較少空間，因此可節省成本；且在使用時具有一低坍塌風險。
依據本發明之一態樣，一種支柱包含配置成界定一開口之多數桁架框，其中該支柱按比例配置以便透過該開口側向地收納另一支柱。
依據本發明之另一態樣，有一種堆疊及收存如請求項1至16中任一項之支柱的方法，該方法包含以下步驟：(a)接合一支柱與一升降裝置；及(b)使該支柱透過其開口側向地移動進入另一支柱以便堆疊及收存。
依據本發明之另一態樣，有一種豎立包含至少一如請求項1至16中任一項之支柱的模板支撐架的方法，該方法包含以下步驟：(a)接合一支柱與一升降裝置；及(b)使該支柱透過其基底部份升降及接合另一支柱之一頂部。
依據本發明之另一態樣，一種可堆疊支柱高度調整機構包含適合連接高度調整落地腿之一桁架框，其中該桁架框適合與一升降裝置接合以便使該機構升降且堆疊在另一機構上。
依據本發明之另一態樣，一種可堆疊模板台包含：一平台；及至少一支撐部，其適合嵌入一支撐接合部份，該支撐接合部份配置在另一模板台之平台的一頂面上。
依據本發明之另一態樣，一種模板支撐架包含：依據本發明一態樣之一支柱；依據本發明一態樣之一 高度調整機構；及依據本發明一態樣之一模板台。
藉由配合該等附圖檢視本發明之特定實施例的以下說明，所屬技術領域中具有通常知識者可了解本發明之其他態樣。
1:模板支撐架
10,10a,10b:模板台
11:台支撐部
12:台升降接合裝置
12a,22a,32a:縱中空拉條
12b,22b,32b:橫中空拉條
12c,20a,22c,32c:開口
13:支撐接合部份
20,20’,20”:支柱
20b:第一桁架框
20c:第二桁架框
20d:第三桁架框
21:支柱支撐部
22:支柱升降接合裝置
23:(支柱)中間拉條
30,30’:高度調整機構
31:調整支撐部
32:調整升降接合裝置
33:落地腿
34:曲柄
50:平台
50a:頂面
A,A’,B,B’,C,C’:側方向
Z,Z’:距離
以下只透過舉例參照附圖說明本發明，該等附圖只用於說明且因此未按比例繪製，其中：圖1顯示依據本發明之一實施例的一組合模板支撐架。
圖2顯示依據本發明之一實施例的一分解模板支撐架。
圖3顯示依據本發明之一實施例的一模板台堆疊體。
圖4顯示依據本發明之一實施例的一支柱堆疊體。
圖5顯示依據本發明之一實施例的一高度調整機構堆疊體。
以下參照附圖說明本發明之特定實施例。在此使用之用語只是用於說明特定實施例而不是意圖限制本發明之範圍。在此使用之選擇用語的其他定義可在本發明之詳細說明內找到且適用在全部說明中。此外，除非另外定義，在此使用之所有技術及科學用語具有與發明所屬技術領域中具有通常知識者一般了解者相同的意義。只要可能，在全部圖中使用相同符號以便清楚顯示及取得一致性。
在全部說明書中，除非上下文另外要求，應 了解的是該用語「包含」或如「包含有」之變化形暗示包括一所述整體或一組整體，但不排除任何其他整體或任何其他組整體。
此外，在全部說明書中，除非上下文另外要求，應了解的是該用語「包括」或如「包括有」之變化形暗示包括一所述整體或一組整體，但不排除任何其他整體或任何其他組整體。
在全部說明書中使用之用語「頂」及「底」可相對本發明之支柱安裝、使用及/或收存之一地面而言。因此，一支柱之一「頂」部係該支柱最遠離地面之部份。
在全部說明書中使用之用語「相對」包括實質相對且不限於平行物體，即即使多數物體可未平行而互相傾斜，它們亦被視為互相相對。
在全部說明書中使用之用語「升降裝置」包括如在此在全部說明書中使用之「堆高機」、「升降運送車」等的機構或機器來表示適用於升降應用之所屬技術領域中習知的任一種堆高車、或任何其他類似機器。
依據本發明之一態樣，圖1提供一模板支撐架1，該模板支撐架1包含一模板台10、一支柱20及一高度調整機構30(三主要組件)。該模板支撐架1可配合及/或耦合在一模板支撐架系統中之其他模板支撐架以便為一建築及建造工作提供一所需覆蓋率。耦合一個以上之模板支撐架1提供在使用時之額外穩定性。耦合一個以上之模板支撐架1可依據進行工作之區域的形狀來實施。該模板支 撐架1之組裝、分解及移動可藉由一升降裝置，最好是一堆高機來操作。
由於處理三主要組件，該模板支撐架1之組裝及分解簡單且時間效率高。此外，由於該等主要組件之子組件(如下所述)被固定且牢固，該模板支撐架1之組裝、分解及操作是安全的。另外，各主要組件可在收存時堆疊在一起，藉此當需要組裝該模板支撐架1時節省收存空間及時間。
請參閱圖2，模板台10包含一平台50、台支撐部11及台升降接合裝置12；支柱20包含支柱支撐部21、支柱升降接合裝置22及支柱中間拉條23；且高度調整機構30包含一或多數調整支撐部31、調整升降接合裝置32及落地腿33。該等支撐部11、21、31垂直或實質垂直，且形狀及尺寸作成可在組裝模板支撐架1時互相配合及對接。在各種實施例中，該組合模板支撐架1包含更多支柱20，例如在該模板台10與高度調整機構30之間有二支柱20，其中該等支柱20透過支柱支撐部21互相接合。支撐部11、21、31之接合包含在所屬技術領域中習知之可分離接合，例如，該台支撐部11之基底部份包含一公部份，該公部份適合被支柱支撐部21之一頂部的一母部份收納且與該母部份對接，其中該對接可藉由插入且通過在該等二支撐部11、21間之連接部的一可分離橫銷來確保。其他可分離接合裝置包括但不限於螺帽、螺栓、螺絲及閂鎖。
模板台
依據應用，該平台50可為任何形狀及尺寸。較佳地，該平台50具有多邊形且更佳地具有一矩形或正方形。該等台支撐部11附接在該平台50之底部上且台支撐部11之數目取決於應用及要求並且對應在該支柱20及高度調整機構30中之支撐部21、31的數目。較佳地，有四個台支撐部11。依據關於該模板台10之高度的應用及要求，該等台支撐部11可具有任何長度。
該平台50包含界定支撐人員及設備之工作區域的一頂面50a。該台升降接合裝置12設置在該等台支撐部11之間，且附接在該平台50之底面上。在各種實施例中，該台升降接合裝置12附接在另一支撐拉條上，且該支撐拉條附接在該平台50之底面上，其中該支撐拉條為該模板台10及/或平台50提供額外之剛性及穩定性。
該台升降接合裝置12係成形為適合一升降裝置之一部份，如一堆高機之一或多數叉桿，以便與其接合。如圖所示，該台升降接合裝置12包含：實質沿著該模板台10之長度延伸的一對縱中空拉條12a；及實質沿著該模板台10之寬度延伸在該等縱中空拉條12a間的一對橫中空拉條12b。該等縱與橫中空拉條12a、12b宜互相橫向地對齊。在各種實施例中，該等縱與橫中空拉條12a、12b係分開組件，例如該等縱中空拉條12a可定位在該等橫中空拉條12b之頂部上。
該等拉條12a、12b之尺寸及形狀係作成透過開口12c收納該升降裝置，例如一堆高機之一叉桿。該 等縱與橫中空拉條12a、12b之內部中空部份可互連。該等縱與橫中空拉條12a、12b允許藉由一升降裝置在二可能方向上，例如，如圖3所示地透過該等縱中空拉條12a之側方向A及透過該等橫中空拉條12b之側方向A’來接合及升降該模板台10。
該等台支撐部11及台升降接合裝置12宜例如藉由焊接、螺栓固定及鉚接而固定在該平台50上。由於沒有在組裝、分解及操作該模板支撐架1時會分離之可能鬆開組件，這增加處理該模板台10之安全性。在其他實施例中，該等台支撐部11及台升降接合裝置12可與該平台50一體地形成。
為收存及如圖3所示，多數模板台10適合互相上下堆疊以節省空間。各模板台10包含形成在該平台50之頂面50a上的一支撐接合部份13，其中該支撐接合部份13與各台支撐部11重合。當堆疊時，一模板台10a之各台支撐部11嵌入另一模板台10b之支撐接合部份13中使得該等堆疊模板台10確實地且安全地互相上下堆疊。這配置容許大量模板台10可互相上下堆疊。
支柱
該等支柱支撐部21垂直或實質垂直，且該等支柱中間拉條23水平或實質水平。該等支柱中間拉條23將該等支柱支撐部21連接在一起。較佳地，該等中間拉條23在該等支柱支撐部21之實質中間部份與該等支柱支撐部21接合。但是，應了解的是該等中間拉條23可在或靠近該等 支柱支撐部21之端部中的一端部與其接合。
該等支柱支撐部21係配置成使得該支柱20具有對應於該平台50之形狀的一實質長方體形狀。在各種實施例中，該支柱20可具有其他形狀，例如一六角柱形。支柱支撐部21之數目可取決於該支柱20之形狀。較佳地，有四個支柱支撐部21。依據關於該支柱20之高度的應用及要求，該等支柱支撐部21可具有任何長度。
如圖2所示，該等中間拉條23接合該等支柱支撐部21以界定一第一桁架框20b、一第二桁架框20c及第三桁架框20d，其中該第一桁架框20b配置成與該第二桁架框20c相對，且該第三桁架框20d宜透過該等第一與第二桁架框20b、20c之端部中的一端連接它們。該等桁架框20b、20c、20d共用支柱支撐部21。與第三桁架框20d相對的是其中沒有中間拉條23之一開口20a。如圖4所示，開口20a在收存支柱20時仍為一開口且容許一支柱20透過該開口收納另一支柱20。該開口20a可藉由一可分離中間拉條(未圖示)封閉，且該可分離中間拉條在操作該支柱20時界定一第五桁架框。這可分離中間拉條在使用時為該支柱20增加支撐性及穩定性。
該等第一與第二桁架框20b、20c傾斜成由該開口20a朝該第三桁架框20d漸縮。該漸縮可藉由將界定該第三桁架框20d之支柱支撐部21一起放置成比界定該開口20a之支柱支撐部21靠近來達成，其中該等第一與第二桁架框20b、20c之中間拉條23的一端在該第三桁架框20d與 該等支柱支撐部21之一外部份連接，且另一端在該開口20a與該等支柱支撐部21之一內部份連接。請參閱圖2，距離Z’比距離Z小。該漸縮提供一引導以便在收存時將一支柱20透過開口20a放入另一支柱20之一內部空間中。
該支柱升降接合裝置22係設置在一部份，例如該支柱20之一基底部份(即，該等第一、第二與第三桁架框20b、20c、20d之基底部份)或靠近該基底部份之一區域，如圖2所示且透過該等支柱支撐部21之端部中之一端部連接它們。該支柱升降接合裝置22係成形為適合一升降裝置之一部份接合。在某些實施例中，該支柱升降接合裝置22類似於該台升降接合裝置12，且為水平或實質水平。該支柱升降接合裝置22亦包含：實質沿著該支柱20之長度延伸的一對縱中空拉條22a；及實質沿著該支柱20之寬度延伸在該等縱中空拉條22a間的一對橫中空拉條22b。該等縱與橫中空拉條22a、22b宜互相橫向地對齊。在各種實施例中，該等縱與橫中空拉條22a、22b係分開組件，例如該等縱中空拉條22a可定位在該等橫中空拉條22b之頂部上。在各種實施例中，該支柱升降接合裝置22附接在另一支撐拉條(例如一第四桁架框)上，且該支撐拉條將該等支柱支撐部21連接在一起，其中該支撐拉條為該支柱20提供額外之剛性及穩定性。
在某些實施例中，該支柱升降接合裝置22可沿著該等支柱支撐部21之長度調整。
該支柱升降接合裝置22之拉條的尺寸及形 狀係作成可透過開口22c收納一升降裝置，例如一堆高機之一叉桿。該等縱與橫中空拉條22a、22b之內部中空部份可互連。該等縱與橫中空拉條22a、22b允許藉由一升降裝置由至少二不同方向，例如，如圖4所示地透過該等縱中空拉條22a之側方向B及透過該等橫中空拉條22b之側方向B’來接合及升降該支柱20。
該等支柱支撐部21、中間拉條23及支柱升降接合裝置22宜例如藉由焊接、螺栓固定及鉚接而互相固定。由於沒有在組裝、分解及操作該模板支撐架1時會分離之可能鬆開組件，這增加處理該支柱20之安全性。
為收存及如圖4所示，多數支柱4適合配合且堆疊在一起以大幅節省空間。相反地，某些習知結構無法在收存時互相配合，因此產生空隙且浪費空間。其他習知結構可折合但必須在收存前進行收合該結構之另外步驟。此外，該可折合結構之組裝包括在它們可在建築及建造工作中安全地使用前另外之展開及固定步驟，因此在準備及布置階段需要額外之時間。
相反地，各支柱20可透過開口20a插入由該等支柱支撐部21、支柱升降接合裝置22及支柱中間拉條23界定之一內部區域。將一支柱20’插入另一支柱20”係藉由該支柱20’通過支柱20”之開口20a的一側向移動。這可藉由一升降裝置來達成，且該升降裝置透過該支柱升降接合裝置22接合支柱20’並朝一側方向B升降及致動該支柱20’。調整該等支柱20之相對位置可藉由一升降裝置來 達成，且該升降裝置透過一側方向B’接合該支柱升降接合裝置22並進一步朝該側方向B致動該等支柱20。在收存時，相鄰支柱20宜互相接觸，例如相鄰支柱支撐部21互相側向地接觸且相鄰支柱中間拉條23及支柱升降接合裝置22互相上下疊置。較佳地，五個以上之支柱20可堆疊及收存在一起。
高度調整機構
該高度調整機構30包含對應於該等支柱支撐部21之多數調整支撐部31。因此，該高度調整機構30之形狀宜實質對應於該支柱20之形狀。較佳地，有四個調整支撐部。依據關於該高度調整機構30之高度的應用及要求，該等調整支撐部31可具有任何長度。
該調整升降接合裝置32將該等調整支撐部31連接在一起。該調整升降接合裝置32類似於該支柱升降接合裝置22及該台升降接合裝置12，且為水平或實質水平。該調整升降接合裝置32亦包含：實質沿著該高度調整機構30之長度延伸的一對縱中空拉條32a；及實質沿著該高度調整機構30之寬度延伸在該等縱中空拉條32a間的一對橫中空拉條32b。該等縱與橫中空拉條32a、32b宜互相橫向地對齊。在各種實施例中，該等縱與橫中空拉條32a、32b係分開組件，例如該等縱中空拉條32a可定位在該等橫中空拉條32b之頂部上。在各種實施例中，該調整升降接合裝置32附接在另一支撐拉條(例如一桁架框)上，且該支撐拉條將該等調整支撐部31連接在一起，其中該支 撐拉條為該高度調整機構30提供額外之剛性及穩定性。
該調整升降接合裝置32之拉條的尺寸及形狀係作成可透過開口32c收納一升降裝置，例如一堆高機之一叉桿。該等縱與橫中空拉條32a、32b之內部中空部份可互連。該等縱與橫中空拉條32a、32b允許藉由一升降裝置在二不同方向上，例如，如圖5所示地透過該等縱中空拉條32a之側方向C及透過該等橫中空拉條32b之側方向C’來接合及升降該高度調整機構30。
該等調整支撐部31及調整升降接合裝置32宜例如藉由焊接、螺栓固定及鉚接而互相固定。由於沒有在組裝、分解及操作該模板支撐架1時會分離之可能鬆開組件，這增加處理該高度調整機構30之安全性。
該等落地腿33可相對該等調整支撐部31伸縮。該等落地腿33可縮入及伸出調整支撐部31。致動該等落地腿31進出該等調整支撐部可藉由所屬技術領域中習知之各種致動器來達成。較佳地，該致動器係可透過旋轉曲柄34調整該落地腿33之高度且不需使用大力量的一齒輪機構。該等落地腿33之伸出及縮入容許調整該模板支撐架1之高度且使該模板支撐架適應傾斜或凹凸地面。依據關於該高度調整機構30之高度的應用及要求，該等落地腿33可具有任何長度。該等落地腿33包含在該等落地腿33接觸一地面之端部的平板，其中該等平板增加表面接觸且在使用時增加該模板支撐架1之穩定性。
為收存及如圖5所示，多數高度調整機構30 適合配合且互相上下堆疊以大幅節省空間。將一高度調整機構30放在另一高度調整機構之頂部上可藉由一升降裝置達成，該升降裝置透過該調整升降接合裝置32接合高度調整機構30，使該高度調整機構30上升超過高度調整機構30’，且使該高度調整機構30下降至高度調整機構30’之頂部上。相對地調整該等高度調整機構30可藉由一升降裝置達成，且該升降裝置透過一側方向C及/或C’接合該調整升降接合裝置32。在收存時，相鄰高度調整機構30互相接觸，例如相鄰調整支撐部31互相側向地接觸且相鄰調整升降接合裝置32互相上下疊置。該等落地腿33可在收存時保持伸出或縮入。
在各種實施例中，該高度調整機構與支柱20成為一體，其中該等落地腿33由支柱支撐部21伸出及縮入。在該等實施例中，只需要該支柱升降接合裝置22或該調整升降接合裝置32。
組裝及分解之方法
請參閱圖1與2，該模板支撐架1可輕易地組裝及分解，其中在分解後，該模板支撐架1之組件可輕易地且有效率地收存。
在組裝前，由一模板台堆疊物(圖3)移除一模板台10，由一支柱堆疊物(圖4)移除一或多數支柱20，且由一高度調整機構堆疊物(圖5)移除一高度調整機構40。該模板台10、支柱20及高度調整機構30係藉由如一堆高機之一升降裝置透過一側方向在其升降接合裝置12、22、32 接合。
在組裝時，將模板台10放在支柱20之頂部並透過支撐部11、21與該支柱接合。接著將該支柱20放在該高度調整機構20之頂部並透過支撐部21、31與該高度調整機構接合。在該模板台10、支柱20與高度調整機構30間之接合可藉由所屬技術領域中習知之互鎖件，例如橫銷及螺帽與螺栓來達成。在各種實施例中，該支柱20可在將該模板台10放在該支柱20之頂部上前，先放在該高度調整機構30上。
為調整該模板支撐架1之高度，該組裝方法進一步包含透過例如藉由操作曲柄34使該等落地腿33伸出及縮入來調整該高度調整機構30之高度。
為分解模板支撐架1以便收存，該模板台10、支柱20及高度調整機構30互相分離且分開。該等分離及分開係透過在其升降接合裝置12、22、32之一側方向接合的升降裝置來達成。
在分開後，該模板台10與其他模板台10堆疊，如圖3所示，其中該等台支撐部11嵌入且放在支撐接合部份13中。朝一側方向致動該支柱20通過一開口20a並進入另一支柱20之一內部空間中以便堆疊，如圖4所示。使該高度調整機構30上升且放在另一高度調整機構30之頂部上，如圖5所示。因此，可有模板支撐架組件之三清楚分開堆疊物，這可改善物流效率及減少組件/子組件被誤置之可能性。
所屬技術領域中具有通常知識者可了解的是非替代例或取代例之上述特徵之變形例及組合可組合而形成落在本發明之意圖範圍內的其他實施例。特別是，該支撐部及拉條之橫截面可包含任何形狀，包括但不限於多邊形、圓形及三角形。
用以形成各種模板支撐架組件之材料包括但不限於金屬、木材及塑膠或其複合材。
可有連接該等支柱支撐部之一個以上的中間拉條。
該等橫中空拉條可用在與該等縱中空拉條之長度橫交一方向上，在該等縱中空拉條中之多數孔/開口來取代。
1:模板支撐架
10:模板台
20:支柱
30:高度調整機構

Claims (26)

  1. 一種支柱，其包含：多個桁架框；以及支柱升降接合裝置，其連接到該等多個桁架框，該支柱升降接合裝置適於側向收納用以升降該支柱的一升降裝置；其中該等多個桁架框及該支柱升降接合裝置係配置來界定一開口，且該等多個桁架框中之一者與該開口相對，且其中該升降裝置能夠鄰近該開口而被側向收納，使得該支柱能夠由該升降裝置升降且以可透過經由一相似支柱之該開口由該相似支柱側向收納的方式移動。
  2. 如請求項1之支柱，其中該等多個桁架框包含：一第一桁架框及一第二桁架框，該第一桁架框配置成與該第二桁架框相對；及一第三桁架框，其設置在該等第一與第二桁架框之間且適於連接該等第一與第二桁架框，其中該開口配置成與該第三桁架框相對。
  3. 如請求項2之支柱，其中該第三桁架框適於透過該等第一與第二桁架框之端部中之一端部連接該等第一與第二桁架框。
  4. 如請求項2或3之支柱，其中該等第一與第二桁架框朝向該第三桁架框漸縮。
  5. 如請求項4之支柱，其中該等第一與第二桁架框各包含兩個垂直支撐部及適於連接該等兩個垂直支撐部之至少一拉條。
  6. 如請求項5之支柱，其中該至少一拉條適於連接一垂直支撐部之一外部份且適於連接另一垂直支撐部之一內部份。
  7. 如請求項2之支柱，更包含一第四桁架框，該第四桁架框適於透過該等第一、第二與第三桁架框之基底部份連接該等第一、第二與第三桁架框。
  8. 如請求項7之支柱，其中該第四桁架框包含自該第三桁架框朝向該開口延伸之一對拉條。
  9. 如請求項8之支柱，其中該支柱升降接合裝置包含一第一升降接合裝置，該第一升降接合裝置適於透過一第一方向側向地收納用以使該支柱升降之該升降裝置。
  10. 如請求項9之支柱，其中該支柱升降接合裝置包含一第二升降接合裝置，該第二升降接合裝置適於透過一第二方向側向地收納用以使該支柱升降之該升降裝置。
  11. 如請求項9或10之支柱，其中該等第一及/或第二升降接合裝置與該對拉條成為一體。
  12. 如請求項1之支柱，其中該支柱能夠可分離地耦合到一高度調整機構，且其中該高度調整機構位在該支柱之一基底部份，且其中該高度調整機構包含一可調 整高度之落地腿。
  13. 如請求項7之支柱，其中該支柱更包含一第五桁架框，該第五桁架框適於在操作時封閉該開口。
  14. 如請求項1之支柱，其中在該支柱以側向方式完全被該相似支柱所收納後，相對於該開口之該桁架框能夠抵住相對於該相似支柱之該開口的該桁架框。
  15. 一種堆疊及收存如請求項1至14中任一項之支柱的方法，該方法包含以下步驟：(a)接合一支柱與一升降裝置；及(b)使該支柱透過其開口側向移動進入另一支柱以便堆疊及收存。
  16. 一種豎立包含至少一如請求項1至14中任一項之支柱的一模板支撐架的方法，該方法包含以下步驟：(a)接合一支柱與一升降裝置；及(b)使該支柱透過其基底部份升降及接合另一支柱之一頂部。
  17. 一種可堆疊支柱高度調整機構，其包含：多個高度調整落地腿；及耦合到該等高度調整落地腿之一桁架框，其中該桁架框包括用以透過一堆高機之一叉桿接合的數個中空拉條，來使該支柱高度調整機構升降且堆疊在另一支柱高度調整機構上。
  18. 如請求項17之可堆疊支柱高度調整機 構，其中該等落地腿適於自該桁架框之支撐部伸出及縮入該桁架框之支撐部。
  19. 如請求項17或18之可堆疊支柱高度調整機構，其中該機構包含用以致動及調整該等高度調整落地腿之高度的一致動器。
  20. 一種可堆疊模板台，其包含：一平台；及至少一支撐部，其適於嵌入一支撐接合部份，該支撐接合部份配置在另一模板台之平台的一頂面上。
  21. 如請求項20之可堆疊模板台，更包含一桁架框，該桁架框適於連接該平台之一底面。
  22. 如請求項21之可堆疊模板台，其中該桁架框包含沿著該平台之長度延伸的一對拉條。
  23. 如請求項22之可堆疊模板台，其中該對拉條包含一第一升降接合裝置，該第一升降接合裝置適於透過一第一方向側向收納用以使該模板台升降之一升降裝置。
  24. 如請求項23之可堆疊模板台，其中該對拉條包含一第二升降接合裝置，該第二升降接合裝置適於透過一第二方向側向收納用以使該模板台升降之一升降裝置。
  25. 如請求項23或24之可堆疊模板台，其中該等第一及/或第二升降接合裝置與該對拉條成為一體。
  26. 一種模板支撐架，其包含：一如請求項1至14中任一項之支柱；一如請求項17至19中任一項之高 度調整機構；及一如請求項20至25中任一項之模板台。
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