CN111719847A - 用于降板施工的模板支撑装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于降板施工的模板支撑装置，待降板施工的区域外侧支设有主体结构的侧模，该模板支撑装置包括：供置于主体结构的底模上且高度可调的伸缩件；可拆卸地安装于伸缩件的顶部且供固定连接模板的固定件，通过调节伸缩件的高度，以调整模板的底部至底模的距离；以及平行于底模且安装于伸缩件的定位件，该定位件的长度可调，通过调节定位件的长度，使得定位件的端部抵住侧模，以防止伸缩件发生偏移。本发明有效地解决了降板处成型质量差的问题，稳定地支撑住模板，防止模板变形或发生偏移，提高降板结构混凝土的成型质量，且该支撑装置结构简单，便于实现，使用范围广。

Description

用于降板施工的模板支撑装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特指一种用于降板施工的模板支撑装置及其施工方法。

背景技术

目前，混凝土现浇结构施工过程中，降板处的模板通常采用底部无支撑悬吊的安装方式，然而在混凝土浇筑前，工人需要频繁从降板处通过，容易踩踏模板，使得模板变形，从而导致降板处浇筑成型后尺寸偏差较大，成型效果差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于降板施工的模板支撑装置及其施工方法，解决了降板处成型质量差的问题，稳定地支撑住模板，防止模板变形或发生偏移，提高降板结构混凝土的成型质量，且该支撑装置结构简单，便于实现，使用范围广。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种用于降板施工的模板支撑装置，待降板施工的区域外侧支设有主体结构的侧模，该模板支撑装置包括：

供置于主体结构的底模上且高度可调的伸缩件；

可拆卸地安装于伸缩件的顶部且供固定连接模板的固定件，通过调节伸缩件的高度，以调整模板的底部至底模的距离；以及

平行于底模且安装于伸缩件的定位件，该定位件的长度可调，通过调节定位件的长度，使得定位件的端部抵住侧模，以防止伸缩件发生偏移。

本发明采用一种用于降板施工的模板支撑装置，通过调节伸缩件的高度，以调整模板的底部至底模的距离，从而符合降板结构的设计厚度，并从底部支撑住模板，防止工人踩踏模板而导致模板变形，进而通过调节定位件的长度，使得定位件抵住对应的侧模，防止混凝土浇筑时伸缩件发生偏移，降板结构成形质量更好，解决了降板处成型质量差的问题，稳定地支撑住模板，防止模板变形或发生偏移，提高降板结构混凝土的成型质量，且该支撑装置结构简单，便于实现，使用范围广。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该固定件包括供与模板固定连接的支撑部以及固定于支撑部的底部且向下凸伸的凸伸部；

该伸缩件的顶部开设有与凸伸部相匹配的卡孔，通过凸伸部卡入卡孔中，使得固定件安装于伸缩件的顶部。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该凸伸部为螺合于支撑部的底部的螺栓，该螺栓远离支撑部的一端截面为非圆形；

该卡孔的截面对应螺栓呈非圆形，通过螺栓插设于卡孔，以使得螺栓与卡孔配合连接。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该固定件还包括安装于支撑部的底部的底座，该底座呈倒锥形，且凸伸部对应穿过底座。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该模板为方钢；

支撑部包括供安装于伸缩件的顶部的底板、一端竖直连接于底板的顶面的侧板以及垂直连接于侧板的另一端且与底板相对的顶板，通过模板置于底板上，使得侧板与模板对应的侧部相贴合，且顶板与模板的顶面相贴合，从而固定模板于支撑部。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该支撑装置设置于模板的转角处；

该支撑部的侧板对应设置有两块，且两块侧板相互垂直呈L形。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该定位件为螺杆；

伸缩件靠近底部的位置开设有与螺杆相匹配的螺孔，该螺杆螺合于螺孔中且部分向外伸出，通过旋拧螺杆以改变螺杆伸出部分的长度，使得螺杆抵住对应的侧模。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该定位件设置有两个，且两个定位件相互垂直。

本发明用于降板施工的模板支撑装置的进一步改进在于，该伸缩件包括：

供置于底模上的套筒，该套筒开设有内螺纹；以及

开设有外螺纹且螺合于套筒的调节杆，该调节杆自套筒的顶部部分露出，通过旋拧调节杆，使得调节杆的露出部分对应伸长或缩短，从而调节伸缩件的高度。

本发明提供了一种用于降板施工的模板支撑装置的施工方法，包括如下步骤：

提供模板支撑装置，将伸缩件置于底模上的设定位置处，并调节伸缩件的高度，使得伸缩件的高度与待施工的降板结构的厚度相匹配；

调节定位件的长度，使得定位件的端部抵住对应的侧模，以防止伸缩件发生偏移；

将模板固定安装于固定件，并将固定件安装于伸缩件的顶部，使得模板固定于伸缩件的顶部，进而浇筑混凝土，以于模板围合的区域形成降板结构。

附图说明

图1为本发明用于降板施工的模板支撑装置的组合状态示意图。

图2为本发明用于降板施工的模板支撑装置中伸缩件部分的分解状态示意图。

图3为本发明用于降板施工的模板支撑装置中固定件部分的分解状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明采用一种用于降板施工的模板支撑装置，通过调节伸缩件的高度，以调整模板的底部至底模的距离，从而符合降板结构的设计厚度，并从底部支撑住模板，防止工人踩踏模板而导致模板变形，进而通过调节定位件的长度，使得定位件抵住对应的侧模，防止混凝土浇筑时伸缩件发生偏移，降板结构成形质量更好，解决了降板处成型质量差的问题，稳定地支撑住模板，防止模板变形或发生偏移，提高降板结构混凝土的成型质量，且该支撑装置结构简单，便于实现，使用范围广。下面结合附图对本发明用于降板施工的模板支撑装置进行说明。

参阅图1，图1为本发明用于降板施工的模板支撑装置的组合状态示意图。下面结合图1，对本发明用于降板施工的模板支撑装置进行说明。

结合图1所示，本发明提供了一种用于降板施工的模板支撑装置，待降板施工的区域外侧支设有主体结构的侧模，该模板支撑装置包括：

供置于主体结构的底模上且高度可调的伸缩件11；

可拆卸地安装于伸缩件11的顶部且供固定连接模板的固定件12，通过调节伸缩件11的高度，以调整模板的底部至底模的距离；以及

平行于底模且安装于伸缩件11的定位件13，该定位件13的长度可调，通过调节定位件13的长度，使得定位件13的端部抵住侧模，以防止伸缩件11发生偏移。

作为本发明的一较佳实施方式，结合图3和图2所示，该固定件12包括供与模板固定连接的支撑部121以及固定于支撑部121的底部且向下凸伸的凸伸部122；

该伸缩件11的顶部开设有与凸伸部122相匹配的卡孔1121，通过凸伸部122卡入卡孔1121中，使得固定件12安装于伸缩件11的顶部。

具体的，该凸伸部122为螺合于支撑部121的底部的螺栓，该螺栓远离支撑部121的一端截面为非圆形；

该卡孔1121的截面对应螺栓呈非圆形，通过螺栓插设于卡孔1121，以使得螺栓与卡孔1121配合连接。

较佳地，该固定件12还包括安装于支撑部121的底部的底座123，该底座123呈倒锥形，且凸伸部对应穿过底座123。

具体的，该模板为方钢；

支撑部121包括供安装于伸缩件11的顶部的底板1211、一端竖直连接于底板1211的顶面的侧板1212以及垂直连接于侧板1212的另一端且与底板1211相对的顶板1213，通过模板置于底板1211上，使得侧板1212与模板对应的侧部相贴合，且顶板1213与模板的顶面相贴合，即方钢插设于底板1211、侧板1212和顶板1213围合的空间中，从而固定模板于支撑部121。

较佳地，该支撑装置设置于模板的转角处；

该支撑部121的侧板1212对应设置有两块，且两块侧板1212相互垂直呈L形。

进一步的，该定位件13为螺杆；

伸缩件11靠近底部的位置开设有与螺杆相匹配的螺孔，该螺杆螺合于螺孔中且部分向外伸出，通过旋拧螺杆以改变螺杆伸出部分的长度，使得螺杆抵住对应的侧模。

较佳地，该定位件13设置有两个，且两个定位件13相互垂直，当模板支撑装置设置于模板的转角处时，定位件13可以抵住相互垂直的两块侧模，能够防止伸缩件11发生偏移。

进一步的，该伸缩件11包括：

供置于底模上的套筒111，该套筒111开设有内螺纹；以及

开设有外螺纹且螺合于套筒111的调节杆112，该调节杆112自套筒111的顶部部分露出，通过旋拧调节杆112，使得调节杆112的露出部分对应伸长或缩短，从而调节伸缩件11的高度。

较佳地，该套筒111上套设有止水环，以提升止水性能。

本发明的一具体实施方式如下：

在主体结构的侧模以及底模设置完成后，将伸缩件11放置于底模上，旋拧调节杆112以改变调节杆112露出套筒111部分的长度，从而改变伸缩件11的高度以适配待施工的降板结构的设计厚度；

调整伸缩件11的位置，使得伸缩件11位于待形成降板结构的边沿，且定位件13与侧模相对，旋拧定位件13，以调节定位件13的伸出部分的长度，使得定位件13抵住对应的侧模，从而在浇筑混凝土时，能够防止伸缩件11发生偏移，起到定位作用，防止模板偏移；

将模板固定于支撑部121上，即模板置于底板1211，且模板的侧部与侧板1212相贴合，模板的顶部与顶板1213相贴合；

将支撑部121底部的凸伸部122对应卡入伸缩件11顶部的卡孔1121中，从而支撑部121固定于伸缩件11顶部，模板也固定于伸缩件11的顶部；

浇筑混凝土以形成降板结构，拆除模板，并向外拔出固定件12，即凸伸部122和支撑部121，此时形成的降板结构上形成与固定件12相匹配的凹坑，利用混凝土填平该凹坑，从而该模板支撑装置不会贯通整个降板结构，提升了防水性能。

本发明还提供了一种用于降板施工的模板支撑装置的施工方法，该方法包括如下步骤：

提供模板支撑装置，将伸缩件11置于底模上的设定位置处，并调节伸缩件11的高度，使得伸缩件11的高度与待施工的降板结构的厚度相匹配；

调节定位件13的长度，使得定位件13的端部抵住对应的侧模，以防止伸缩件11发生偏移；

将模板固定安装于固定件12，并将固定件12安装于伸缩件11的顶部，使得模板固定于伸缩件11的顶部，进而浇筑混凝土，以于模板围合的区域形成降板结构。

本发明提供的方法实际实施的具体操作方式如下：

在主体结构的侧模以及底模设置完成后，将伸缩件11放置于底模上，旋拧调节杆112以改变调节杆112露出套筒111部分的长度，从而改变伸缩件11的高度以适配待施工的降板结构的设计厚度；

调整伸缩件11的位置，使得伸缩件11位于待形成降板结构的边沿，且定位件13与侧模相对，旋拧定位件13，以调节定位件13的伸出部分的长度，使得定位件13抵住对应的侧模，从而在浇筑混凝土时，能够防止伸缩件11发生偏移，起到定位作用，防止模板偏移；

将模板固定于支撑部121上，即模板置于底板1211，且模板的侧部与侧板1212相贴合，模板的顶部与顶板1213相贴合；

将支撑部121底部的凸伸部122对应卡入伸缩件11顶部的卡孔1121中，从而支撑部121固定于伸缩件11顶部，模板也固定于伸缩件11的顶部；

浇筑混凝土以形成降板结构，拆除模板，并向外拔出固定件12，即凸伸部122和支撑部121，此时形成的降板结构上形成与固定件12相匹配的凹坑，利用混凝土填平该凹坑，从而该模板支撑装置不会贯通整个降板结构，提升了防水性能。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，待降板施工的区域外侧支设有主体结构的侧模，所述模板支撑装置包括：

供置于所述主体结构的底模上且高度可调的伸缩件；

可拆卸地安装于所述伸缩件的顶部且供固定连接所述模板的固定件，通过调节所述伸缩件的高度，以调整所述模板的底部至所述底模的距离；以及

平行于所述底模且安装于所述伸缩件的定位件，所述定位件的长度可调，通过调节所述定位件的长度，使得所述定位件的端部抵住所述侧模，以防止所述伸缩件发生偏移。

2.如权利要求1所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述固定件包括供与所述模板固定连接的支撑部以及固定于所述支撑部的底部且向下凸伸的凸伸部；

所述伸缩件的顶部开设有与所述凸伸部相匹配的卡孔，通过所述凸伸部卡入所述卡孔中，使得所述固定件安装于所述伸缩件的顶部。

3.如权利要求2所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述凸伸部为螺合于所述支撑部的底部的螺栓，所述螺栓远离所述支撑部的一端截面为非圆形；

所述卡孔的截面对应所述螺栓呈非圆形，通过所述螺栓插设于所述卡孔，以使得所述螺栓与所述卡孔配合连接。

4.如权利要求2所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述固定件还包括安装于所述支撑部的底部的底座，所述底座呈倒锥形，且所述凸伸部对应穿过所述底座。

5.如权利要求2所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述模板为方钢；

所述支撑部包括供安装于所述伸缩件的顶部的底板、一端竖直连接于所述底板的顶面的侧板以及垂直连接于所述侧板的另一端且与所述底板相对的顶板，通过所述模板置于所述底板上，使得所述侧板与所述模板对应的侧部相贴合，且所述顶板与所述模板的顶面相贴合，从而固定所述模板于所述支撑部。

6.如权利要求5所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述支撑装置设置于所述模板的转角处；

所述支撑部的侧板对应设置有两块，且两块所述侧板相互垂直呈L形。

7.如权利要求1所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述定位件为螺杆；

所述伸缩件靠近底部的位置开设有与所述螺杆相匹配的螺孔，所述螺杆螺合于所述螺孔中且部分向外伸出，通过旋拧所述螺杆以改变所述螺杆伸出部分的长度，使得所述螺杆抵住对应的侧模。

8.如权利要求1所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述定位件设置有两个，且两个所述定位件相互垂直。

9.如权利要求1所述的用于降板施工的模板支撑装置，其特征在于，所述伸缩件包括：

供置于所述底模上的套筒，所述套筒开设有内螺纹；以及

开设有外螺纹且螺合于所述套筒的调节杆，所述调节杆自所述套筒的顶部部分露出，通过旋拧所述调节杆，使得所述调节杆的露出部分对应伸长或缩短，从而调节所述伸缩件的高度。

10.一种如权利要求1所述的用于降板施工的模板支撑装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供所述模板支撑装置，将所述伸缩件置于所述底模上的设定位置处，并调节所述伸缩件的高度，使得所述伸缩件的高度与待施工的降板结构的厚度相匹配；

调节所述定位件的长度，使得所述定位件的端部抵住对应的侧模，以防止所述伸缩件发生偏移；

将所述模板固定安装于所述固定件，并将所述固定件安装于所述伸缩件的顶部，使得所述模板固定于所述伸缩件的顶部，进而浇筑混凝土，以于所述模板围合的区域形成降板结构。

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