CN213797263U - 一种预制墙板用收光面线盒定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙板用收光面线盒定位工装，包括通过连接螺杆固定连接在模台上方的预埋线盒，预埋线盒和模台之间支设有混凝土垫块，模台上固定安装有螺帽，混凝土垫块的底部开设有沉孔，预埋线盒的开口处设置有压板，连接螺杆的一端由上至下依次穿过压板、预埋线盒和混凝土垫块后与螺帽紧固连接，连接螺杆的另一端限位于压板的上部。本实用新型结构设计合理，通过连接螺杆将预埋线盒与模台紧固连接，同时在模台与预埋线盒之间支撑一个混凝土垫块，能够使预埋线盒紧固在模台上方，避免预埋线盒在预制墙板的混凝土浇筑过程中发生移位或偏移，进而能有效保证收光面预埋线盒的安装精度和安装效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预制墙板用收光面线盒定位工装。
背景技术
在装配式建筑预制混凝土墙板构件生产过程中，要求在墙板内预埋线盒。预制混凝土墙板构件生产需要PC模具成型,因此设计墙板模具必须要考虑设计线盒固定工装，现行模具设计的线盒固定工装是悬挑结构，固定到模具侧模的上翼板，这种悬挑结构的线盒固定工装稳定性不好，悬臂如果太长，模具使用时间长了，侧模上翼板会变形，导致线盒固定工装前端不是翘起就是沉头，很难控制线盒高度，打出来的墙板构件线盒高、低不平，而且线盒位置不正，经常出现倾斜的现象，严重影响墙板构件外观质量。因此，需要提出一种新的线盒定位工装来解决了墙板预埋线盒位置高低不平、位置倾斜的质量问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其结构设计合理，通过连接螺杆将预埋线盒与模台紧固连接，同时在模台与预埋线盒之间支撑一个混凝土垫块，能够使预埋线盒紧固在模台上方，避免预埋线盒在预制墙板的混凝土浇筑过程中发生移位或偏移，进而能有效保证收光面预埋线盒的安装精度和安装效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：包括通过连接螺杆固定连接在模台上方的预埋线盒，所述预埋线盒和模台之间支设有混凝土垫块，所述模台上固定安装有与连接螺杆相配合的螺帽，所述混凝土垫块的底部开设有与螺帽相配合的沉孔，所述预埋线盒的开口处设置有供连接螺杆安装的压板，所述连接螺杆的一端由上至下依次穿过压板、预埋线盒和混凝土垫块后与螺帽紧固连接，所述连接螺杆的另一端限位于压板的上部，所述连接螺杆的竖向中心线与混凝土垫块的竖向中心线重合。
上述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述混凝土垫块的中部预埋有供连接螺杆穿过的PVC套管，所述PVC套管的上端与混凝土垫块的上端面平齐。
上述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述预埋线盒和压板上均开设有供连接螺杆穿过的圆形通孔。
上述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述混凝土垫块的高度与预埋线盒的高度之和等于预制墙板的厚度。
上述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述混凝土垫块的下端面紧贴模台的上端面布设，所述螺帽限位于沉孔内。
上述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述沉孔为圆台形沉孔，所述沉孔的孔径由下至上逐渐减小。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过连接螺杆将预埋线盒与模台紧固连接，使模台作为该线盒定位工装的基准，能够有效保证线盒定位工装基准的稳定性，同时便于连接螺杆的安装和拆卸，能有效提高预埋线盒的安装效率，实现连接螺杆的多次周转使用。
2、本实用新型通过在模台与预埋线盒之间支撑一个混凝土垫块，能够使预埋线盒紧固在模台的上方，避免预埋线盒在预制墙板的混凝土浇筑过程中发生移位或偏移，进而能有效保证预埋线盒的安装精度和安装效果；同时能够根据预制墙板的厚度，灵活调整混凝土垫块的高度，进而保证预埋线盒的开口端始终与预制墙板的收光面平齐。
3、本实用新型通过在混凝土垫块的底部开设一个沉孔，使螺帽置于沉孔内，不仅能够对混凝土垫块进行有效的定位，同时还能够保证混凝土垫块与模台之间紧贴，进而能有效提高该收光面线盒定位工装的稳定性。
综上所述，本实用新型结构设计合理，通过连接螺杆将预埋线盒与模台紧固连接，同时在模台与预埋线盒之间支撑一个混凝土垫块，能够使预埋线盒紧固在模台上方，避免预埋线盒在预制墙板的混凝土浇筑过程中发生移位或偏移，进而能有效保证预埋线盒的安装精度和安装效果。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—模台； 2—预埋线盒； 3—螺帽；
4—混凝土垫块； 4-1—沉孔； 5—连接螺杆；
6—压板； 7—预制墙板； 8—PVC套管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括通过连接螺杆5固定连接在模台1上方的预埋线盒2，所述预埋线盒2和模台1之间支设有混凝土垫块4，所述模台1上固定安装有与连接螺杆5相配合的螺帽3，所述混凝土垫块4的底部开设有与螺帽3相配合的沉孔4-1，所述预埋线盒2的开口处设置有供连接螺杆5安装的压板6，所述连接螺杆5的一端由上至下依次穿过压板6、预埋线盒2和混凝土垫块4后与螺帽3紧固连接，所述连接螺杆5的另一端限位于压板6的上部，所述连接螺杆5的竖向中心线与混凝土垫块4的竖向中心线重合。
实际使用时，通过连接螺杆5将预埋线盒2与模台1紧固连接，使模台1作为该线盒定位工装的基准，能够有效保证线盒定位工装基准的稳定性，同时便于连接螺杆5的安装和拆卸，能有效提高预埋线盒2的安装效率，实现连接螺杆5的多次周转使用。
具体实施时，通过在模台1与预埋线盒2之间支撑一个混凝土垫块4，能够使预埋线盒2紧固在模台1的上方，避免预埋线盒2在预制墙板7的混凝土浇筑过程中发生移位或偏移，进而能有效保证预埋线盒2的安装精度和安装效果；同时能够根据预制墙板7的厚度，灵活调整混凝土垫块4的高度，进而保证预埋线盒2的开口端始终与预制墙板7的收光面平齐。
具体实施时，所述压板6为方形压板，通过在预埋线盒2的上部设置压板6，能够使连接螺杆5的端部限位于预制墙板7的上方，进而便于连接螺杆5的安装和拆卸。
需要说明的是，通过在混凝土垫块4的底部开设一个沉孔4-1，使螺帽3置于沉孔4-1内，不仅能够对混凝土垫块4进行有效的定位，同时还能够保证混凝土垫块4与模台1之间紧贴，进而能有效提高该收光面线盒定位工装的稳定性。
实际使用时，预埋线盒2的外部呈立方体状，混凝土垫块4为与预埋线盒2相匹配的立方体垫块，混凝土垫块4的四个侧面分别与预埋线盒2的四个外侧壁相平齐。
本实施例中，所述混凝土垫块4的中部预埋有供连接螺杆5穿过的PVC套管8，所述PVC套管8的上端与混凝土垫块4的上端面平齐。
实际使用时，PVC套管8为圆管，PVC套管8的内径略大于连接螺杆5的外径，通过在混凝土垫块4的中部设置PVC套管8，能够便于连接螺杆5的拆卸。
本实施例中，所述预埋线盒2和压板6上均开设有供连接螺杆5穿过的圆形通孔。
实际使用时，当预埋线盒2的盒底预留有过线孔时，可将过线孔作为连接螺杆5穿过的圆形通孔。
本实施例中，所述混凝土垫块4的高度与预埋线盒2的高度之和等于预制墙板7的厚度。
实际使用时，混凝土垫块4与预制墙板7浇筑为一体，混凝土垫块4的上端面与预制墙板7的收光面相平齐，预制墙板7上靠近模台1的一侧为模板面，预制墙板7上远离模台1的一侧为收光面。
本实施例中，所述混凝土垫块4的下端面紧贴模台1的上端面布设，所述螺帽3限位于沉孔4-1内。
实际使用时，当混凝土垫块4的下端面与模台1的上端面紧贴时，螺帽3刚好限位于沉孔4-1内，且螺帽3的上端外圈与沉孔4-1的孔壁紧贴。
本实施例中，所述沉孔4-1为圆台形沉孔，所述沉孔4-1的孔径由下至上逐渐减小。
实际使用时，通过将沉孔4-1设置为圆台形沉孔，便于混凝土垫块4的放置，同时，当预制墙板7成型好之后，便于螺帽3从沉孔4-1内取出。
本实用新型实际使用时，首先在模台1上指定位置安装螺帽3，然后在模台1上设置提前预制好的混凝土垫块4，使得螺帽3刚好限位于混凝土垫块4底部的沉孔4-1内，在混凝土垫块4的上部依次设置预埋线盒2和压板6，然后使连接螺杆5依次穿过压板6、预埋线盒2和混凝土垫块4后与螺帽3紧固连接，完成对预埋线盒2的定位；接着在模台1上部支设侧模板，浇筑混凝土后形成预制墙板7；待预制墙板7的强度达到设计强度后，拆除侧模板，同时拆卸掉连接螺杆5和压板6，将预制墙板7吊离模台1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：包括通过连接螺杆(5)固定连接在模台(1)上方的预埋线盒(2)，所述预埋线盒(2)和模台(1)之间支设有混凝土垫块(4)，所述模台(1)上固定安装有与连接螺杆(5)相配合的螺帽(3)，所述混凝土垫块(4)的底部开设有与螺帽(3)相配合的沉孔(4-1)，所述预埋线盒(2)的开口处设置有供连接螺杆(5)安装的压板(6)，所述连接螺杆(5)的一端由上至下依次穿过压板(6)、预埋线盒(2)和混凝土垫块(4)后与螺帽(3)紧固连接，所述连接螺杆(5)的另一端限位于压板(6)的上部，所述连接螺杆(5)的竖向中心线与混凝土垫块(4)的竖向中心线重合。
2.按照权利要求1所述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述混凝土垫块(4)的中部预埋有供连接螺杆(5)穿过的PVC套管(8)，所述PVC套管(8)的上端与混凝土垫块(4)的上端面平齐。
3.按照权利要求1所述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述预埋线盒(2)和压板(6)上均开设有供连接螺杆(5)穿过的圆形通孔。
4.按照权利要求1所述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述混凝土垫块(4)的高度与预埋线盒(2)的高度之和等于预制墙板(7)的厚度。
5.按照权利要求1所述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述混凝土垫块(4)的下端面紧贴模台(1)的上端面布设，所述螺帽(3)限位于沉孔(4-1)内。
6.按照权利要求1所述的一种预制墙板用收光面线盒定位工装，其特征在于：所述沉孔(4-1)为圆台形沉孔，所述沉孔(4-1)的孔径由下至上逐渐减小。
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022680222.6U patent/CN213797263U/zh active Active
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