CN217759398U - 一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置 - Google Patents

一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置 Download PDF

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苏川
罗宏
赵云鹏
贺飞
徐文龙
邵文榜
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彭思渊
韩旭
张藏
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Abstract

本实用新型公开了一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,涉及建筑施工技术领域。本实用新型包括墙板本体和钢梁,墙板本体内预埋有螺纹杆和预埋件,且螺纹杆与预埋件均为“L”形结构,且螺纹杆与预埋件均设置有两个,钢梁为“工”形钢体结构。本实用新型通过将预埋件的下表面放置在焊接块上表面,随后用上螺栓与第三螺母配合起来可以完成墙板本体上方的安装,且通过在钢梁、预埋件、安装块和限位板内预留椭圆的通孔供上螺栓和下螺栓左右移动使用,以此可以方便横向调整墙板本体的位置,通过此技术方案可以达到在安装墙板本体微调其位置,使得墙板本体安装的位置更准确。

Description

一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置。
背景技术
现有的混凝土预制墙板在安装在建筑的钢梁上的方式一般是在墙板上先开孔,随后用螺栓穿过墙板安装在钢梁上,由于开孔的位置是固定不变的,因此墙板安装完成后不方便调整位置,可能会出现因为开孔位置的不准确而导致墙板安装位置发生偏移的情况。
为解决上述问题,本实用新型提出一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,解决现有的混凝土预制墙板在安装在建筑的钢梁上的方式一般是在墙板上先开孔,随后用螺栓穿过墙板安装在钢梁上,由于开孔的位置是固定不变的,因此墙板安装完成后不方便调整位置,可能会出现因为开孔位置的不准确而导致墙板安装位置发生偏移的情况的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,包括墙板本体和钢梁,所述墙板本体内预埋有螺纹杆和预埋件,且螺纹杆与预埋件均为“L”形结构,且螺纹杆与预埋件均设置有两个,钢梁为“工”形钢体结构,螺纹杆的外露表面贯穿并滑动有安装块,螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺母,安装块为“L”形钢板结构,安装块内贯穿并螺纹连接有下螺栓,下螺栓贯穿钢梁的下端与其滑动连接并且下螺栓表面螺纹连接有第二螺母。
进一步地,所述钢梁的上端焊接有两个对称设置的焊接块,预埋件的下表面与焊接块的上表面接触,钢梁的上端贯穿并滑动有上螺栓,上螺栓贯穿焊接块和预埋件并且其表面螺纹连接有第三螺母。
进一步地,所述预埋件的上表面设置有垫板,垫板贯穿上螺栓与其滑动连接,垫板位于预埋件与第三螺母之间,通过增加垫板的数量可以达到调高墙板本体安装的竖向的高度。
进一步地,所述预埋件的一侧焊接有螺纹钢筋,通过螺纹钢筋与提高预埋件与墙板本体的连接牢固性。
进一步地,所述螺纹钢筋焊接有若干个,且均位于墙板本体内,通过多个螺纹钢筋可以提高预埋件与墙板本体的连接牢固性。
进一步地,所述墙板本体的下端开设有两个对称设置的卡槽,通过两个卡槽可以方便用绳子吊装墙板本体对其进行安装。
进一步地,所述钢梁内部一侧焊接有限位板,安装块位于限位板与钢梁之间,且下螺栓贯穿限位板、安装块和钢梁与第二螺母配合,通过限位板可以进一步的提高安装块与钢梁的连接牢固性。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过用吊机将墙板本体吊起来缓慢靠近安装在建筑内的钢梁处,将安装块插入到限位板与钢梁之间后用下螺栓和第二螺母配合起来可以完成墙板本体下方的安装,通过将预埋件的下表面放置在焊接块上表面,随后用上螺栓与第三螺母配合起来可以完成墙板本体上方的安装,且通过在钢梁、预埋件、安装块和限位板内预留椭圆的通孔供上螺栓和下螺栓左右移动使用,以此可以方便横向调整墙板本体的位置,通过此技术方案可以达到在安装墙板本体微调其位置,使得墙板本体安装的位置更准确。
2、本实用新型通过限位板可以进一步的提高安装块与钢梁的连接牢固性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为预埋件的结构示意图;
图4为墙板本体的侧视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、墙板本体;2、钢梁;3、螺纹杆;4、预埋件;5、安装块;6、第一螺母;7、下螺栓;8、第二螺母;9、焊接块;10、上螺栓;11、第三螺母;12、垫板;13、螺纹钢筋;14、卡槽;15、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,包括墙板本体1和钢梁2,墙板本体1内预埋有螺纹杆3和预埋件4,且螺纹杆3与预埋件4均为“L”形结构,且螺纹杆3与预埋件4均设置有两个,钢梁2为“工”形钢体结构,螺纹杆3的外露表面贯穿并滑动有安装块5,螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺母6,安装块5为“L”形钢板结构,安装块5内贯穿并螺纹连接有下螺栓7,下螺栓7贯穿钢梁2的下端与其滑动连接并且下螺栓7表面螺纹连接有第二螺母8。
钢梁2的上端焊接有两个对称设置的焊接块9,预埋件4的下表面与焊接块9的上表面接触,钢梁2的上端贯穿并滑动有上螺栓10,上螺栓10贯穿焊接块9和预埋件4并且其表面螺纹连接有第三螺母11。
预埋件4的上表面设置有垫板12,垫板12贯穿上螺栓10与其滑动连接,垫板12位于预埋件4与第三螺母11之间,通过增加垫板12的数量可以达到调高墙板本体1安装的竖向的高度。
预埋件4的一侧焊接有螺纹钢筋13,通过螺纹钢筋13与提高预埋件4与墙板本体1的连接牢固性。
螺纹钢筋13焊接有若干个,且均位于墙板本体1内,通过多个螺纹钢筋13可以提高预埋件4与墙板本体1的连接牢固性。
墙板本体1的下端开设有两个对称设置的卡槽14,通过两个卡槽14可以方便用绳子吊装墙板本体1对其进行安装。
钢梁2内部一侧焊接有限位板15,安装块5位于限位板15与钢梁2之间,且下螺栓7贯穿限位板15、安装块5和钢梁2与第二螺母8配合,通过限位板15可以进一步的提高安装块5与钢梁2的连接牢固性地。
如图1-图4所示,本实施例为一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置的使用方法:通过用吊机将墙板1本体1吊起来缓慢靠近安装在建筑内的钢梁2处,将安装块5插入到限位板15与钢梁2之间后用下螺栓7和第二螺母8配合起来可以完成墙板本体1下方的安装,通过将预埋件4的下表面放置在焊接块9上表面,随后用上螺栓10与第三螺母11配合起来可以完成墙板本体1上方的安装,且通过在钢梁2、预埋件4、安装块5和限位板15内预留椭圆的通孔供上螺栓10和下螺栓7左右移动使用,以此可以方便横向调整墙板本体1的位置,通过此技术方案可以达到在安装墙板本体1微调其位置,使得墙板本体1安装的位置更准确。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,包括墙板本体(1)和钢梁(2),其特征在于:所述墙板本体(1)内预埋有螺纹杆(3)和预埋件(4),且螺纹杆(3)与预埋件(4)均为“L”形结构,且螺纹杆(3)与预埋件(4)均设置有两个,钢梁(2)为“工”形钢体结构,螺纹杆(3)的外露表面贯穿并滑动有安装块(5),螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一螺母(6),安装块(5)为“L”形钢板结构,安装块(5)内贯穿并螺纹连接有下螺栓(7),下螺栓(7)贯穿钢梁(2)的下端与其滑动连接并且下螺栓(7)表面螺纹连接有第二螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,其特征在于,所述钢梁(2)的上端焊接有两个对称设置的焊接块(9),预埋件(4)的下表面与焊接块(9)的上表面接触,钢梁(2)的上端贯穿并滑动有上螺栓(10),上螺栓(10)贯穿焊接块(9)和预埋件(4)并且其表面螺纹连接有第三螺母(11)。
3.根据权利要求2所述的一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,其特征在于,所述预埋件(4)的上表面设置有垫板(12),垫板(12)贯穿上螺栓(10)与其滑动连接,垫板(12)位于预埋件(4)与第三螺母(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,其特征在于,所述预埋件(4)的一侧焊接有螺纹钢筋(13)。
5.根据权利要求4所述的一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,其特征在于,所述螺纹钢筋(13)焊接有若干个,且均位于墙板本体(1)内。
6.根据权利要求1所述的一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,其特征在于,所述墙板本体(1)的下端开设有两个对称设置的卡槽(14)。
7.根据权利要求1所述的一种单梁外挂装配式混凝土墙板施工装置,其特征在于,所述钢梁(2)内部一侧焊接有限位板(15),安装块(5)位于限位板(15)与钢梁(2)之间,且下螺栓(7)贯穿限位板(15)、安装块(5)和钢梁(2)与第二螺母(8)配合。
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