JPH05330792A - リフトアップクレーン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造単純で、操作し易く、その取扱いに熟練
作業者を要しない、主柱を下側から継足す型式のリフト
アップクレーンを提供する。 【構成】 下端にクレーンの設置基盤２又は継足用主柱
１Ｂに固定・連結させる固定・連結部１ｃを設け上端に
クレーン本体３を組付けた所定長さの主柱１Ａと、継足
しの為に持ち上げられる主柱の下方部を摺接状態で支持
する主柱支持櫓４，２０と、主柱の持上装置５とを備
え、主柱又は継足用主柱と主柱支持櫓との摺接箇所にロ
ーラ１０を設けた構成とした。そして、継足用主柱又は
主柱に設けた係止部材と設置基盤２との間に、持上装置
５としての油圧装置等を設置する。或は、主柱支持櫓２
０は、夫々筒状をした外側の固定櫓２０Ａの内側に可動
櫓２０Ｂとを嵌め合わせた、背丈可変の構成にしてもよ
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高層建物等の建設中
に、その高さが次第に増すのに対応させて、主柱を下端
側から順次継ぎ足せる様にしたリフトアップクレーンに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のリフトアップクレーンは、工事の
進行に連れて、主柱の上端側に継足用主柱を順次継ぎ足
して行くタイプのものが一般的であった。一方では、例
えば、「特開昭５３−３８０４７号公報」に開示されて
いる様に、主柱を下側から継ぎ足して行くタイプのもの
も考えられている。この公報記載のものは、増高されつ
つある構造物の外壁面の上下方向に、所定間隔を隔てて
順次取り付けたブラケットに、増高の為に持ち上げられ
る主柱を寄り掛からせる様にしている。そして、主柱の
持上装置として、言わば尺取虫式の複雑な構造のものを
用いている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】継足用主柱を既設の主
柱の上端に順次連結させて行く方法は、リフトアップク
レーンの吊上機能をそのまま活用出来るので、主柱増高
の為の付帯設備を簡略化出来る反面、増高作業を高所で
行わねばならないので危険が伴い、熟練作業者を要する
うえに、作業効率が上がらない難点があった。又、上記
公報記載の主柱を下側から継ぎ足して行く技術は、持上
装置の構成が複雑な為、その操作が難しく、又保守が面
倒であった。そこで、本発明の目的は、構造及び操作が
単純で、未熟練作業者でも効率良く使える様にしたリフ
トアップクレーンを提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
の本発明によるリフトアップクレーンは、構造物の構築
作業の進行に合わせて、クレーンの主柱の下端側に継足
用主柱を順次継ぎ足して増高する様に構成したものであ
って、下端にクレーンの設置基盤２又は継足用主柱１Ｂ
に固定又は連結させる固定・連結部１ｃを設け、上端に
クレーン本体３が組付けられる、所定長さの主柱１Ａ
と、前記継足時に持ち上げられる前記主柱１Ａの下方部
を、その外側から摺接状態で支持する主柱支持櫓４，２
０と、前記主柱１Ａを所定高さに持ち上げる持上装置５
とを備え、前記主柱支持櫓４，２０と前記主柱１Ａ又は
継足用主柱１Ｂとの間には、該主柱１Ａ又は継足用主柱
１Ｂを挟持する複数組のローラ１０を配設した構成とし
た。 持上装置５としては、主柱１Ａ又は継足用主柱１
Ｂに係脱自在に設けた係止部材と設置基盤２との間に、
油圧装置を設置するとよい。又、前記主柱保持櫓２０
は、設置基盤２上に立設した筒状の固定櫓２０Ａと、該
固定櫓２０Ａに上下動可能に嵌め合わせた筒状の可動櫓
２０Ｂとで構成し、該可動櫓２０Ｂは、主柱１Ａの持上
時に、係・脱部材２１により主柱１Ａに合体させる様に
構成してもよい。その場合には、持上装置５として、可
動櫓２０Ｂに固設した係止部材２２と設置基盤２との間
に油圧装置を設置するとよい。

【０００５】

【作用】リフトアップクレーンを組立てるには、先ず、
クレーンの設置基盤２上に、主柱支持櫓４，２０を立設
する。そして、この主柱支持櫓４，２０の内側に、構築
物の構築当初に必要とする長さの主柱１Ａを備えたリフ
トアップクレーンを、その下方部が主柱支持櫓４，２０
の内側に摺接した状態で設置する。このリフトアップク
レーンを使って構造物の構築を進め、主柱１Ａの増高を
要する迄に工事が進捗したら、主柱１Ａの下端の固定・
連結部１ｃを設置基盤２の固定部から外したうえ、持上
装置５を設置基盤２と主柱１Ａの所定の高さ箇所との間
に組付ける。そして、持上装置５を作動させれば、主柱
１Ａは持上装置５のストローク分の高さだけ持ち上げら
れる。そこで、任意の長さの継足用主柱１Ｂを、持ち上
げた主柱１Ａの下端と設置基盤２の固定部との間に継ぎ
足せば、主柱の継足作業は簡単迅速に完了する。その
後、持上装置５は主柱１Ａとの連結を解いて下降作動さ
せれば、継足作業の初期状態に戻るので、第２回目以降
の継足作業も上記同様にして行える。そして、背丈が可
変の主柱支持櫓２０を使う場合には、主柱１Ａと持上装
置５との連結を、継足作業を終える都度外す手間が省け
る。

【０００６】

【実施例】以下に、図面を参照しながら本発明の第１実
施例を説明する。先ず、本発明のリフトアップクレーン
の全体構成を示した図１に於いて、１Ａは主柱で、アン
グル材を組合わせて角柱状に形成されている。主柱１Ａ
の下端は設置基盤２上に設けた固定部（図示略）に取外
自在に固定され、主柱１Ａの上端にはガントリークレー
ン（クレーン本体）３が組付けられている。４は主柱支
持櫓で、全体として角筒状に形成されており、主柱１Ａ
の下方部をその内側に摺接させた状態で設置基盤２上に
立設されている。この主柱支持櫓４は、主柱１Ａを持上
装置５（図３参照）によって所定高さに持ち上げる時
に、主柱１Ａの下方部を安定に受け支え、又持上状態を
固定させる役割を果すものである。

【０００７】主柱支持櫓４は、図２〜４に示した様に、
アングル材を組合わせて築かれており、持上装置５の作
動ストロークより長い４本の隅柱６を、角筒体が形成さ
れる様に設置基盤２の中央部に立設し、互いに隣接する
各隅柱６，６間を、多数本の梁材７及び斜材８で一体に
連結させている。主柱支持櫓４の上部には、設置基盤２
の四隅に夫々立設した斜支柱９の上端が連結されて、主
柱支持櫓４を安定に支えている。主柱支持櫓４の４方の
側面には、互いに対向する１組づつの側面に、図２に示
した様に主柱１Ａを上昇動可能に挟持する複数組のロー
ラ１０，１０を、互いに高さ位置を相異させて夫々設け
ている。

【０００８】主柱１Ａを所定の高さに持上げる持上装置
５として、この場合は２基の油圧装置（油圧シリンダ）
を用いており、図３に示した様に、主柱支持櫓４を左右
両側から挟む様にして、設置基盤２上に取外自在に設置
している。この持上装置５の上端を、持上げるべき主柱
１Ａ又は継足用主柱１Ｂの所定の高さ位置に係脱自在に
連結させるには、例えば、ボルト・ナットを使って、主
柱１Ａ（継足用主柱１Ｂ）に着脱自在に水平に固定した
持上用バー１１に、持上装置５の上端を係止させる等す
ればよい。

【０００９】次に、構成の作用を説明する。リフトアッ
プクレーンを、主柱１Ａの増高が可能な状態に組立て設
置するには、先ず、主柱支持櫓４を、図２，３に示した
様に設置基盤２上に立設し、次いで、所定長さの主柱１
Ａを備えたリフトアップクレーンを、主柱１Ａの下方部
が主柱支持櫓４の内側に摺接した状態で、設置基盤２に
立設すればよい。

【００１０】このリフトアップクレーンを使って構造物
の構築を進め、主柱１Ａの増高を要する迄に工事が進捗
したら、図３に示した様に、主柱１Ａの左右両側の所定
個所に夫々持上装置５，５を立設し、夫々の上端を主柱
１Ａに取着した持上用バー１１係止させる。そして、主
柱１Ａの下端の固定・連結部１ｃを、設置基盤２の固定
部から外す。

【００１１】然る後、両持上装置５，５を同期的に作動
させれば、主柱１Ａは、図５に示した様に持上装置５の
ストローク分の高さだけ持ち上げられる。そこで、持ち
上げた主柱１Ａの下端の固定・連結部１ｃと設置基盤２
の固定部との間に継足用主柱１Ｂを継ぎ足せば、第１回
目の主柱継足作業は簡単・迅速に完了する。そして、持
上装置５の上端を主柱１Ａに設けた持上用バー１１から
外したうえ、持上装置５を下降動させれば、第２回目の
継足作業を行える初期状態に戻る。尚、持上装置５は次
の継足作業の時迄不要になるので、外して別の作業場所
で活用することも出来る。継足した主柱１Ａの第２回目
以降の継足作業も、第１回目の場合と同様にして行えば
よい。

【００１２】図６及び図７は、第２実施例を示してい
る。第１実施例との相異点は、主柱支持櫓４の背丈を可
変に構成した処にある。即ち、この実施例の主柱支持櫓
２０は、設置基盤２上に立設した角筒状の固定櫓２０Ａ
と、その内側に摺接されて上下動可能な角筒状の可動櫓
２０Ｂとを組み合わた構成を備えている。固定櫓２０Ａ
は、その背丈がかなり低い点を除いて、第１実施例の主
柱支持櫓４と略同一の構造になっている。

【００１３】そして、可動櫓２０Ｂは、主柱１Ａを持ち
上げる時に限って、主柱１Ａと一体に持上げられる様
に、可動櫓２０Ｂを構成するアングル材の適宜の複数箇
所に、主柱１Ａ（継足用主柱１Ｂ）を係脱自在に係止さ
せる係・脱部材、この場合は掛止ボルト２１を設けてい
る。或は、掛止ボルト２１に代えて適宜の掛止金具を設
けてもよい。又、この実施例では、前述の係止部材に代
えて、可動櫓２０Ｂの上部の左右両側に簡単なブラケッ
ト２２を固設し、このブラケット２２に、持上装置５の
上端を連結させる様にしている。

【００１４】次に、この実施例の作用を、第１実施例と
は相異する点に限って説明する。主柱支持櫓２０は、主
柱支持櫓４に比べて背丈がかなり低いので、その分、よ
り迅速・安価に構築出来、又、次の建築現場で再使用す
る為の、分解・輸送も簡単に行える。可動櫓２０Ｂは、
主柱１Ａの継足作業を行わない時には、各掛止ボルト２
１を螺脱させて、図６に示した様に固定櫓２０Ａの内側
に完全に落し込ませている。そして、主柱１Ａを継ぎ足
す時には、各掛止ボルト２１を締結して主柱１Ａと可動
櫓２０Ｂを一体化させたうえ、持上装置５を作動させる
と、図７に示した様に主柱１Ａは可動櫓２０Ｂを伴いな
がら持上装置５のストローク分持ち上げられる。その為
に、主柱支持櫓２０は、図６に示した常時の背丈の低い
状態から、図７に示した背丈が伸びた状態になり、伸び
上がった主柱支持櫓２０は、持ち上げられた主柱１Ａの
下方部を確実に支持・固定させる。

【００１５】そこで、持ち上げた主柱１Ａの下端と設置
基盤２との間に、継足用主柱１Ｂを継ぎ足すことが出来
る。継足した後、各掛止ボルト２１の締結を解いたう
え、持上装置５を下降動させれば、図６に示した初期状
態に復帰し、第２回目の継足作業の準備態勢が整う。

【００１６】尚、上記各実施例に於いて、主柱１Ａ及び
継足用主柱１Ｂが円筒形の場合には、主柱保持櫓４の形
状は、それに対応させて、三角柱、多角柱乃至は円筒状
に形成してもよく、又、設置基盤２はコンクリート打設
床面であってもよく、持上装置５は油圧シリンダに限ら
れず、例えばウインチの類いであってもよい等、細部の
構成は適宜に設計変更しても本発明の目的は達成され
る。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明によって明らかな様に、本発
明のリフトアップクレーンは、構造が比較的単純で、主
柱をリフトアップしてその継足しを行う作業、及びクレ
ーンの分解・組立作業を簡単に行えるので熟練作業者を
要せず、総じて、リフトアップクレーンの設置に拘わる
諸経費を、人件費も含めて大幅に節減出来るという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すもので、持上装置を
取除いた状態で示す、リフトアップクレーンの正面図で
ある。

【図２】同上、図１のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。

【図３】同上、持上装置を設置した状態で示す、図１の
部分拡大図である。

【図４】同上、図１の部分拡大側面図である。

【図５】同上、主柱を持上げた状態を示す、部分拡大正
面図である。

【図６】本発明の第２実施例を示す、図３相当図であ
る。

【図７】同上、図５相当図である。

【符号の説明】

１Ａ 主柱 １Ｂ 継足用主柱 １ａ 隅柱 １ｂ 梁材 １ｃ 固定・連結部 ２ 設置基盤 ３ クレーン本体 ４ 主柱支持櫓 ５ 持上装置 ６ 隅柱 ７ 梁材 ８ 斜材 ９ 斜支柱 １０ ローラ １１ 持上用バー ２０ 主柱支持櫓 ２０Ａ 固定櫓 ２０Ｂ 可動櫓 ２１ 掛止ボルト（係・脱部材） ２２ ブラケット（係止部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物の構築作業の進行に合わせて、ク
   レーンの主柱の下端側に継足用主柱を順次継ぎ足して増
   高する様に構成したものであって、 下端にクレーンの設置基盤２又は継足用主柱１Ｂに固定
   又は連結させる固定・連結部１ｃを設け、上端にクレー
   ン本体３が組付けられる、所定長さの主柱１Ａと、 前記継足時に持ち上げられる前記主柱１Ａの下方部を、
   その外側から摺接状態で支持する主柱支持櫓４，２０
   と、 前記主柱１Ａを所定高さに持ち上げる持上装置５とを備
   え、 前記主柱支持櫓４，２０と前記主柱１Ａ又は継足用主柱
   １Ｂとの間には、該主柱１Ａ又は継足用主柱１Ｂを挟持
   する複数組のローラ１０を配設したことを特徴とするリ
   フトアップクレーン。
2. 【請求項２】 前記持上装置５は、前記主柱１Ａ又は前
   記継足用主柱１Ｂに係脱自在に設けた係止部材と前記設
   置基盤２との間に設置した油圧装置であることを特徴と
   する請求項１項記載のリフトアップクレーン。
3. 【請求項３】 前記主柱保持櫓２０は、前記設置基盤２
   上に立設した筒状の固定櫓２０Ａと、該固定櫓２０Ａに
   上下動可能に嵌め合わせた筒状の可動櫓２０Ｂとで構成
   し、該可動櫓２０Ｂは、前記主柱１Ａの持上時に、係・
   脱部材２１により前記主柱１Ａに合体させる様に構成し
   たことを特徴とする請求項１項記載のリフトアップクレ
   ーン。
4. 【請求項４】 前記持上装置５は、可動櫓２０Ｂに固設
   した係止部材２２と前記設置基盤２との間に設置した油
   圧装置であることを特徴とする請求項３項記載のリフト
   アップクレーン。