JP3230012B2 - 建築物の構築装置 - Google Patents
建築物の構築装置Info
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- JP3230012B2 JP3230012B2 JP15077992A JP15077992A JP3230012B2 JP 3230012 B2 JP3230012 B2 JP 3230012B2 JP 15077992 A JP15077992 A JP 15077992A JP 15077992 A JP15077992 A JP 15077992A JP 3230012 B2 JP3230012 B2 JP 3230012B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は鉄骨造、鉄骨鉄筋コンク
リート造等の複層建築物を構築する際に使用する建築物
の構築装置に関するものである。
リート造等の複層建築物を構築する際に使用する建築物
の構築装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本特許出願人は特許第２６２２３１３号
明細書に記載されているように最終的に本設の梁となる
屋上階と最上階の各床組との間に、本設柱より突設され
た梁端部に支持されて上昇するセルフクライミング装置
を取付けてなる仮設ステージを構成し、同仮設ステージ
における上梁の上面及び下梁の下面に夫々レールを敷設
するとともに同各レール上を走行またはレール下に懸吊
される資材搬送、部材組立及び接合用機器を装架し、同
機器によって柱、梁、床等の部材を組立て、一層分の組
立作業が完了すると前記セルフクライミング装置を介し
て前記仮設構台を上昇させて前記の組立作業を繰返し、
以下前記の組立作業を反覆して所要階数の部材を組立
て、最終的に前記仮設ステージを屋上階及び最上階の梁
として柱に接合する建築物の構築方法を既に提案してい
る。この建築物の構築方法は、仮設ステージ上からのク
レーンによる本設柱の建入れと、セルフクライミング装
置による仮設ステージ全体のクライミングとを交互に反
覆することにより所要階数の建築物を構築するものであ
る。
明細書に記載されているように最終的に本設の梁となる
屋上階と最上階の各床組との間に、本設柱より突設され
た梁端部に支持されて上昇するセルフクライミング装置
を取付けてなる仮設ステージを構成し、同仮設ステージ
における上梁の上面及び下梁の下面に夫々レールを敷設
するとともに同各レール上を走行またはレール下に懸吊
される資材搬送、部材組立及び接合用機器を装架し、同
機器によって柱、梁、床等の部材を組立て、一層分の組
立作業が完了すると前記セルフクライミング装置を介し
て前記仮設構台を上昇させて前記の組立作業を繰返し、
以下前記の組立作業を反覆して所要階数の部材を組立
て、最終的に前記仮設ステージを屋上階及び最上階の梁
として柱に接合する建築物の構築方法を既に提案してい
る。この建築物の構築方法は、仮設ステージ上からのク
レーンによる本設柱の建入れと、セルフクライミング装
置による仮設ステージ全体のクライミングとを交互に反
覆することにより所要階数の建築物を構築するものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記建築物の構築方法
では、１層分のクライミングが終了する都度、ジャッキ
装置を柱ブラケットに設置替えする必要があり、作業が
煩雑な上に、設置替えに多くの時間を要する。また仮柱
等や仮設材が多くて、これらの設置及び撤去にも多くの
時間を必要とする。また屋上にクレーン及び走行レール
等があるので、設備機器の先行設置が不可能である。本
発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その目
的とする処は、ジャッキ装置の設置替えが不要な上
に、仮設材が少なくて、作業性を向上でき、設備機器
の先行設置を行うことができ、建築物の構築を効率よ
く行うことができる建築物の構築装置を提供する点にあ
る。
では、１層分のクライミングが終了する都度、ジャッキ
装置を柱ブラケットに設置替えする必要があり、作業が
煩雑な上に、設置替えに多くの時間を要する。また仮柱
等や仮設材が多くて、これらの設置及び撤去にも多くの
時間を必要とする。また屋上にクレーン及び走行レール
等があるので、設備機器の先行設置が不可能である。本
発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり、その目
的とする処は、ジャッキ装置の設置替えが不要な上
に、仮設材が少なくて、作業性を向上でき、設備機器
の先行設置を行うことができ、建築物の構築を効率よ
く行うことができる建築物の構築装置を提供する点にあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の建築物の構築装置は、夫々の対向端部に
仮設支柱２を設けた最上階梁部材３と直下階梁部材４と
を同各梁部材３、４の交叉部に柱挿入用空間を形成する
ように火打梁５を介し架構して作業構台１を構成し、直
下階梁部材４の下部に躯体部材揚重装機２５を設け、直
下階梁部材４の下部に天井走行レール２４を設けて、同
天井走行レール２４により躯体建込装置２７を走行可能
に支持し、最終節の複数階分の鉄骨柱としてガイド柱６
を前記柱挿入用空間に昇降可能に挿入し、作業構台１に
ガイド柱昇降用ウインチ１０を設置して、同ウインチ１
０から延びたワイヤ１１の先端部をガイド柱６の下端部
に取付け、作業構台昇降用油圧ジャッキ７を、夫々の軸
心部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ２０ａと油圧
ピストン２０ｂとにより構成して、同油圧シリンダ２０
ａを作業構台１に取付け、下部のロッド掴持装置２１
を、夫々の軸心部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ
２１ａと、油圧ピストン２１ｂと、同油圧ピストン２１
ｂよりも下方の油圧シリンダ２１ａ内に配設したコレッ
トチャック２１ｃと、同コレットチャック２１ｃを楔入
方向に付勢するばね２１ｄとにより構成して、同油圧シ
リンダ２１ａを前記油圧ピストン２０ｂの下部に取付
け、上部のロッド掴持装置２２を、夫々の軸心部にロッ
ド挿入孔を設けた油圧シリンダ２２ａと、油圧ピストン
２２ｂと、同油圧ピストン２２ｂよりも下方の油圧シリ
ンダ２２ａ内に配設したコレットチャック２２ｃと、同
コレットチャック２２ｃを楔入方向に付勢するばね２２
ｄとにより構成して、同油圧シリンダ２２ａを前記油圧
シリンダ２０ａの上部に取付け、ガイド柱６の頂部にロ
ッド吊り台９を介してステップロッド８を垂下状態に取
付けて、同ステップロッド８を前記各ロッド挿入孔に挿
入したことを特徴としている。
めに、本発明の建築物の構築装置は、夫々の対向端部に
仮設支柱２を設けた最上階梁部材３と直下階梁部材４と
を同各梁部材３、４の交叉部に柱挿入用空間を形成する
ように火打梁５を介し架構して作業構台１を構成し、直
下階梁部材４の下部に躯体部材揚重装機２５を設け、直
下階梁部材４の下部に天井走行レール２４を設けて、同
天井走行レール２４により躯体建込装置２７を走行可能
に支持し、最終節の複数階分の鉄骨柱としてガイド柱６
を前記柱挿入用空間に昇降可能に挿入し、作業構台１に
ガイド柱昇降用ウインチ１０を設置して、同ウインチ１
０から延びたワイヤ１１の先端部をガイド柱６の下端部
に取付け、作業構台昇降用油圧ジャッキ７を、夫々の軸
心部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ２０ａと油圧
ピストン２０ｂとにより構成して、同油圧シリンダ２０
ａを作業構台１に取付け、下部のロッド掴持装置２１
を、夫々の軸心部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ
２１ａと、油圧ピストン２１ｂと、同油圧ピストン２１
ｂよりも下方の油圧シリンダ２１ａ内に配設したコレッ
トチャック２１ｃと、同コレットチャック２１ｃを楔入
方向に付勢するばね２１ｄとにより構成して、同油圧シ
リンダ２１ａを前記油圧ピストン２０ｂの下部に取付
け、上部のロッド掴持装置２２を、夫々の軸心部にロッ
ド挿入孔を設けた油圧シリンダ２２ａと、油圧ピストン
２２ｂと、同油圧ピストン２２ｂよりも下方の油圧シリ
ンダ２２ａ内に配設したコレットチャック２２ｃと、同
コレットチャック２２ｃを楔入方向に付勢するばね２２
ｄとにより構成して、同油圧シリンダ２２ａを前記油圧
シリンダ２０ａの上部に取付け、ガイド柱６の頂部にロ
ッド吊り台９を介してステップロッド８を垂下状態に取
付けて、同ステップロッド８を前記各ロッド挿入孔に挿
入したことを特徴としている。
【０００５】
【作用】作業構台昇降用油圧ジャッキ７と上下のロッド
掴持装置２１、２２とを作動し、作業構台１を所定の高
さ位置までセルフクライミングさせて、作業構台１の下
部に作業空間Ｈを形成し、次いで上下のロッド掴持装置
２１、２２によるロッド掴持を解放し、ガイド柱昇降用
ウインチ１０を作動し、ワイヤ１１を介しガイド柱６を
上方に吊り上げて、建込柱２３のセット空間を確保する
と同時に躯体部材揚重装機２５及び躯体建込装置２７に
より建込柱２３や梁２６を建込み位置にセットして、建
込柱２３（本設柱）の柱脚と下部の構築済みの柱との継
手部を本設接合し、全てのガイド柱６の系統で建込柱２
３等の建込みが完了したら、作業構台１を１層分セルフ
クライミングさせて、前記の要領で作業構台１の下部に
躯体を構築し、作業構台１をガイド柱６の上部高さ位置
までセルフクライミングさせたら、作業構台１とガイド
柱６とを固定し、下階の梁、床をセットしたのち、仮設
材を撤去して、躯体の施工を完了する。このとき、作業
構台１は建築物の最上階となる。
掴持装置２１、２２とを作動し、作業構台１を所定の高
さ位置までセルフクライミングさせて、作業構台１の下
部に作業空間Ｈを形成し、次いで上下のロッド掴持装置
２１、２２によるロッド掴持を解放し、ガイド柱昇降用
ウインチ１０を作動し、ワイヤ１１を介しガイド柱６を
上方に吊り上げて、建込柱２３のセット空間を確保する
と同時に躯体部材揚重装機２５及び躯体建込装置２７に
より建込柱２３や梁２６を建込み位置にセットして、建
込柱２３（本設柱）の柱脚と下部の構築済みの柱との継
手部を本設接合し、全てのガイド柱６の系統で建込柱２
３等の建込みが完了したら、作業構台１を１層分セルフ
クライミングさせて、前記の要領で作業構台１の下部に
躯体を構築し、作業構台１をガイド柱６の上部高さ位置
までセルフクライミングさせたら、作業構台１とガイド
柱６とを固定し、下階の梁、床をセットしたのち、仮設
材を撤去して、躯体の施工を完了する。このとき、作業
構台１は建築物の最上階となる。
【０００６】
【実施例】次に本発明の建築物の構築装置を図示の実施
例により具体的に説明する。図１、図２の１は作業構台
で、同作業構台１は、夫々の対向端部に仮設支柱２を設
けた最上階梁部材３と直下階梁部材４とを同各梁部材
３、４の交叉部に柱挿入用空間を形成するように火打梁
５を介し架構して構成されている。２４は天井走行レー
ルで、同天井走行レール２４は、直下階梁部材４の下部
に設けられ、同天井走行レール２４により躯体建込装置
２７が走行可能に支持されている。２５は直下階梁部材
４の下部に設けられた躯体部材揚重機である。６はガイ
ド柱で、同ガイド柱６は、最終節の複数階分の鉄骨柱と
して前記柱挿入用空間に昇降可能に挿入されて、下降時
には直下の建込柱２３により支持されるようになってい
る（図３、図４参照）。
例により具体的に説明する。図１、図２の１は作業構台
で、同作業構台１は、夫々の対向端部に仮設支柱２を設
けた最上階梁部材３と直下階梁部材４とを同各梁部材
３、４の交叉部に柱挿入用空間を形成するように火打梁
５を介し架構して構成されている。２４は天井走行レー
ルで、同天井走行レール２４は、直下階梁部材４の下部
に設けられ、同天井走行レール２４により躯体建込装置
２７が走行可能に支持されている。２５は直下階梁部材
４の下部に設けられた躯体部材揚重機である。６はガイ
ド柱で、同ガイド柱６は、最終節の複数階分の鉄骨柱と
して前記柱挿入用空間に昇降可能に挿入されて、下降時
には直下の建込柱２３により支持されるようになってい
る（図３、図４参照）。
【０００７】７は作業構台昇降用油圧ジャッキ（第１の
昇降装置Ｍ）で、同作業構台昇降用油圧ジャッキ７は、
直下階梁部材４側の火打梁５に設置されている。８はス
テップロッドで、同ステップロッド８は、ガイド柱６の
頂部にロッド吊り台９を介して垂下状態に取付けられて
いる。１０はガイド柱昇降用ウインチ（第２の昇降装置
Ｎ）で、同ガイド柱昇降用ウインチ１０は、直下階梁部
材４に設置され、同ガイド柱昇降用ウインチ１０から延
びたワイヤ１１の先端部がガイド柱６の下端部に取付け
られている。前記ガイド柱６は作業構台１に取付けられ
たガイドローラー１３により昇降可能に支持されてい
る。
昇降装置Ｍ）で、同作業構台昇降用油圧ジャッキ７は、
直下階梁部材４側の火打梁５に設置されている。８はス
テップロッドで、同ステップロッド８は、ガイド柱６の
頂部にロッド吊り台９を介して垂下状態に取付けられて
いる。１０はガイド柱昇降用ウインチ（第２の昇降装置
Ｎ）で、同ガイド柱昇降用ウインチ１０は、直下階梁部
材４に設置され、同ガイド柱昇降用ウインチ１０から延
びたワイヤ１１の先端部がガイド柱６の下端部に取付け
られている。前記ガイド柱６は作業構台１に取付けられ
たガイドローラー１３により昇降可能に支持されてい
る。
【０００８】前記作業構台１のガイド柱挿入用開口部の
周囲には、屋上立上り防水壁１４が立設され、同防水壁
１４どロッド吊り台９の頂部に設けられた屋根１５との
間に蛇腹状の伸縮式防水カバー１６が設けられていて、
上部からの雨水の進入が防止されるようになっている。
図１の１７はガイド柱６下端に取付けられた柱固定装
置、１８はガイド柱６に対するワイヤ１１の固定端部、
１９は屋根材である。図６に作業構台昇降用油圧ジャッ
キ７及び上下のロッド掴持装置２１、２２の詳細を示し
た。作業構台昇降用油圧ジャッキ７は、油圧シリンダ２
０ａと油圧ピストン２０ｂとにより構成され、これら油
圧シリンダ２０ａと油圧ピストン２０ｂの軸心部にロッ
ド挿入孔が設けられている。
周囲には、屋上立上り防水壁１４が立設され、同防水壁
１４どロッド吊り台９の頂部に設けられた屋根１５との
間に蛇腹状の伸縮式防水カバー１６が設けられていて、
上部からの雨水の進入が防止されるようになっている。
図１の１７はガイド柱６下端に取付けられた柱固定装
置、１８はガイド柱６に対するワイヤ１１の固定端部、
１９は屋根材である。図６に作業構台昇降用油圧ジャッ
キ７及び上下のロッド掴持装置２１、２２の詳細を示し
た。作業構台昇降用油圧ジャッキ７は、油圧シリンダ２
０ａと油圧ピストン２０ｂとにより構成され、これら油
圧シリンダ２０ａと油圧ピストン２０ｂの軸心部にロッ
ド挿入孔が設けられている。
【０００９】下部のロッド掴持装置２１は、夫々の軸心
部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ２１ａと、油圧
ピストン２１ｂと、同油圧ピストン２１ｂよりも下方の
油圧シリンダ２１ａ内に配設したコレットチャック２１
ｃと、同コレットチャック２１ｃを楔入方向（油圧ピス
トン２１ｂ方向）に付勢するばね２１ｄとにより構成さ
れ、コレットチャック２１ｃの截頭円錐面が油圧シリン
ダ２１ａの内周面に形成した截頭円錐面に対向し、油圧
シリンダ２１ａが油圧ジャッキ７の油圧ピストン２０ｂ
の下部に取付けられている。
部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ２１ａと、油圧
ピストン２１ｂと、同油圧ピストン２１ｂよりも下方の
油圧シリンダ２１ａ内に配設したコレットチャック２１
ｃと、同コレットチャック２１ｃを楔入方向（油圧ピス
トン２１ｂ方向）に付勢するばね２１ｄとにより構成さ
れ、コレットチャック２１ｃの截頭円錐面が油圧シリン
ダ２１ａの内周面に形成した截頭円錐面に対向し、油圧
シリンダ２１ａが油圧ジャッキ７の油圧ピストン２０ｂ
の下部に取付けられている。
【００１０】上部のロッド掴持装置２２は、夫々の軸心
部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ２２ａと、油圧
ピストン２２ｂと、同油圧ピストン２２ｂよりも下方の
油圧シリンダ２２ａ内に配設したコレットチャック２２
ｃと、同コレットチャック２２ｃを楔入方向（油圧ピス
トン２２ｂ方向）に付勢するばね２２ｄとにより構成さ
れ、コレットチャック２２ｃの截頭円錐面が油圧シリン
ダ２２ａの内周面に形成した截頭円錐面に対向し、油圧
シリンダ２２ａが油圧ジャッキ７の油圧シリンダ２０ａ
の上部にボルト及びナットを介して取付けられている。
そして前記のようにガイド柱６の頂部に取付けたロッド
吊り台９から垂下したステップロッド８が前記各ロッド
挿入孔に挿入されている。
部にロッド挿入孔を設けた油圧シリンダ２２ａと、油圧
ピストン２２ｂと、同油圧ピストン２２ｂよりも下方の
油圧シリンダ２２ａ内に配設したコレットチャック２２
ｃと、同コレットチャック２２ｃを楔入方向（油圧ピス
トン２２ｂ方向）に付勢するばね２２ｄとにより構成さ
れ、コレットチャック２２ｃの截頭円錐面が油圧シリン
ダ２２ａの内周面に形成した截頭円錐面に対向し、油圧
シリンダ２２ａが油圧ジャッキ７の油圧シリンダ２０ａ
の上部にボルト及びナットを介して取付けられている。
そして前記のようにガイド柱６の頂部に取付けたロッド
吊り台９から垂下したステップロッド８が前記各ロッド
挿入孔に挿入されている。
【００１１】ａは油圧ピストン２０ａの上昇側ポート、
ｂは油圧ピストン２０ａの下降側ポート、ｃは油圧シリ
ンダ２２ａのヘッド側油圧室に開口した作動油給排口、
ｄは同油圧シリンダ２２ａのロッド側油圧室に開口した
作動油給排口、ｅはコレット油圧シリンダ２１ａのヘッ
ド側油圧室に開口した作動油給排口、ｆは同油圧シリン
ダ２１ａのロッド側油圧室に開口した作動油給排口であ
る。
ｂは油圧ピストン２０ａの下降側ポート、ｃは油圧シリ
ンダ２２ａのヘッド側油圧室に開口した作動油給排口、
ｄは同油圧シリンダ２２ａのロッド側油圧室に開口した
作動油給排口、ｅはコレット油圧シリンダ２１ａのヘッ
ド側油圧室に開口した作動油給排口、ｆは同油圧シリン
ダ２１ａのロッド側油圧室に開口した作動油給排口であ
る。
【００１２】作業構台１の上昇時には、下部ロッド掴持
装置２１のコレットチャック２１ｃをばね２１ｄにより
上昇させて、ステップロッド８に噛合させる一方、上部
ロッド掴持装置２２の油圧ピストン２２ｂを下方に作動
し、コレットチャック２２ｃをばね２２ｄに抗し下降さ
せて、ステップロッド８から解放し、次いで作業構台昇
降用油圧ジャッキ７の油圧シリンダ２０ａの上昇側ポー
トａからヘッド側油圧室へ作動油を供給して、作業構台
１を１スッテプ上昇させる。また１スッテプ上昇させた
ら、コレットチャック２２ｃをばね２２ｄの付勢力によ
りステップロッド８に噛合させる一方、コレットチャッ
ク２１ｃをばね２１ｄに抗し下降させて、ステップロッ
ド８から解放し、次いで作業構台昇降用油圧ジャッキ７
の油圧シリンダ２０ａの下降側ポートｂからロッド側油
圧室へ作動油を供給して、油圧ピストン２０ｂを上昇さ
せる。
装置２１のコレットチャック２１ｃをばね２１ｄにより
上昇させて、ステップロッド８に噛合させる一方、上部
ロッド掴持装置２２の油圧ピストン２２ｂを下方に作動
し、コレットチャック２２ｃをばね２２ｄに抗し下降さ
せて、ステップロッド８から解放し、次いで作業構台昇
降用油圧ジャッキ７の油圧シリンダ２０ａの上昇側ポー
トａからヘッド側油圧室へ作動油を供給して、作業構台
１を１スッテプ上昇させる。また１スッテプ上昇させた
ら、コレットチャック２２ｃをばね２２ｄの付勢力によ
りステップロッド８に噛合させる一方、コレットチャッ
ク２１ｃをばね２１ｄに抗し下降させて、ステップロッ
ド８から解放し、次いで作業構台昇降用油圧ジャッキ７
の油圧シリンダ２０ａの下降側ポートｂからロッド側油
圧室へ作動油を供給して、油圧ピストン２０ｂを上昇さ
せる。
【００１３】以上の操作を反復して、作業構台１を所定
の高さ位置までセルフクライミングさせ、作業構台１の
下部に作業空間Ｈを形成し（図３参照）、次いでコレッ
トチャック２１ｃ、２２ｃをステップロッド８から解放
し、ガイド柱昇降用ウインチ１０を作動し、ワイヤ１１
を介してガイド柱６を上方に吊り上げて、建込柱２３を
セットする空間を確保すると同時に躯体部材揚重機２５
により建込柱２３、梁２６を次々に揚重する一方、揚重
した建込柱２３や梁２６を躯体建込装置２７に受渡し、
躯体建込装置２７により所定位置まで搬送して、建込柱
２３や梁２６の建込み及び床のセットを行う。
の高さ位置までセルフクライミングさせ、作業構台１の
下部に作業空間Ｈを形成し（図３参照）、次いでコレッ
トチャック２１ｃ、２２ｃをステップロッド８から解放
し、ガイド柱昇降用ウインチ１０を作動し、ワイヤ１１
を介してガイド柱６を上方に吊り上げて、建込柱２３を
セットする空間を確保すると同時に躯体部材揚重機２５
により建込柱２３、梁２６を次々に揚重する一方、揚重
した建込柱２３や梁２６を躯体建込装置２７に受渡し、
躯体建込装置２７により所定位置まで搬送して、建込柱
２３や梁２６の建込み及び床のセットを行う。
【００１４】建込柱２３等の建込みが完了したら、ガイ
ド柱６を下降させ、その下端部の柱固定装置１７により
ガイド柱６の下端部を建込柱２３の頂部に固定する。次
いで建込柱２３（本設柱）の柱脚と下部の構築済み建込
柱との継手部を溶接ボルト等により本設接合する。全て
のガイド柱６の系統で建込柱２３等の建込みが完了した
ら、作業構台１を１層分セルフクライミングさせ（図４
参照）、前記の要領で作業構台１の下部に躯体を構築す
る。
ド柱６を下降させ、その下端部の柱固定装置１７により
ガイド柱６の下端部を建込柱２３の頂部に固定する。次
いで建込柱２３（本設柱）の柱脚と下部の構築済み建込
柱との継手部を溶接ボルト等により本設接合する。全て
のガイド柱６の系統で建込柱２３等の建込みが完了した
ら、作業構台１を１層分セルフクライミングさせ（図４
参照）、前記の要領で作業構台１の下部に躯体を構築す
る。
【００１５】図５はセルフクライミングが完了した作業
構台１の最終位置を示している。このとき、作業構台１
はガイド柱６の上部高さまでセルフクライミングされて
おり、作業構台１とガイド柱６とを固定し、下階の梁、
床をセットしたのち、仮設材を撤去して、躯体の施工を
完了する。作業構台１は建築物の最上階となる。なお図
３〜図５の２８は仮設側壁、２９は外壁材、３０は作業
構台１の下部に設けた外壁取付用機械装置で、外壁材２
９は外壁取付機械装置３０により順次取付られる。
構台１の最終位置を示している。このとき、作業構台１
はガイド柱６の上部高さまでセルフクライミングされて
おり、作業構台１とガイド柱６とを固定し、下階の梁、
床をセットしたのち、仮設材を撤去して、躯体の施工を
完了する。作業構台１は建築物の最上階となる。なお図
３〜図５の２８は仮設側壁、２９は外壁材、３０は作業
構台１の下部に設けた外壁取付用機械装置で、外壁材２
９は外壁取付機械装置３０により順次取付られる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の建築物の構築装置は前記のよう
に最終節の複数階分の鉄骨柱をセルフクライミングのガ
イド柱６として反復使用するので、ジャッキ装置の設置
替えが不要な上に、仮設材が少なくて、作業性を向上で
きる。また作業構台１にクレーンや走行レールがないの
で、設備機器の先行設置が可能になる。またガイド柱６
の昇降をガイド柱昇降用ウインチ１０により行う一方、
作業構台１のセルフクライミングを作業構台昇降用油圧
ジャッキ７とコレットチャック２１、２２とで行うの
で、建築物の構築を効率よく行うことができる。
に最終節の複数階分の鉄骨柱をセルフクライミングのガ
イド柱６として反復使用するので、ジャッキ装置の設置
替えが不要な上に、仮設材が少なくて、作業性を向上で
きる。また作業構台１にクレーンや走行レールがないの
で、設備機器の先行設置が可能になる。またガイド柱６
の昇降をガイド柱昇降用ウインチ１０により行う一方、
作業構台１のセルフクライミングを作業構台昇降用油圧
ジャッキ７とコレットチャック２１、２２とで行うの
で、建築物の構築を効率よく行うことができる。
【図１】本発明の建築物構築装置の作業構台及びガイド
柱を示す縦断側面図である。
柱を示す縦断側面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】作業構台下部の柱、梁、床建込工程を示す縦断
側面図である。
側面図である。
【図４】作業構台を１層分セルフクライミングした状態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図５】セルフクライミングが完了した作業構台の最終
工程を示す縦断側面図である。
工程を示す縦断側面図である。
【図６】作業構台昇降用油圧ジャッキ及び上下のロッド
掴持装置を示す縦断側面図である。
掴持装置を示す縦断側面図である。
【図７】作業構台昇降用油圧ジャッキにより作業構台を
上昇させた状態を示す縦断側面図である。
上昇させた状態を示す縦断側面図である。
１ 作業構台 ２ 仮設支柱 ３ 最上階梁部材 ４ 直下階梁部材 ５ 火打梁 ６ ガイド柱 ７ 作業構台昇降用油圧ジャッキ ８ ステップロッド ９ ロッド吊り台 １０ ガイド柱昇降用ウインチ １１ ワイヤ １２ ステップロッド固定具 １３ ガイドローラー １４ 防水壁 １５ 屋根 １６ 伸縮式防水カバー １７ 柱固定装置 １８ ワイヤの固定端部 １９ 屋根材 ２０ａ 作業構台昇降用油圧ジャッキの油圧シリンダ ２０ｂ 〃 の油圧ピストン ２１ 下部のロッド掴持装置 ２１ａ 〃 の油圧シリンダ ２１ｂ 〃 の油圧ピストン ２１ｃ 〃 のコレットチャック ２１ｄ 〃 のばね ２２ 上部のロッド掴持装置 ２２ａ 〃 の油圧シリンダ ２２ｂ 〃 の油圧ピストン ２２ｃ 〃 のコレットチャック ２２ｄ 〃 のばね ２３ 建込柱 ２４ 天井走行レール ２５ 躯体部材揚重機 ２６ 梁 ２７ 躯体建込装置 ２８ 仮設側壁 ２９ 外壁材 ３０ 外壁取付用機械装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−221141（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−68950（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/35 E04G 21/14 - 21/22
Claims (1)
- 【請求項１】 夫々の対向端部に仮設支柱２を設けた最
上階梁部材３と直下階梁部材４とを同各梁部材３、４の
交叉部に柱挿入用空間を形成するように火打梁５を介し
架構して作業構台１を構成し、直下階梁部材４の下部に
躯体部材揚重装機２５を設け、直下階梁部材４の下部に
天井走行レール２４を設けて、同天井走行レール２４に
より躯体建込装置２７を走行可能に支持し、最終節の複
数階分の鉄骨柱としてガイド柱６を前記柱挿入用空間に
昇降可能に挿入し、作業構台１にガイド柱昇降用ウイン
チ１０を設置して、同ウインチ１０から延びたワイヤ１
１の先端部をガイド柱６の下端部に取付け、作業構台昇
降用油圧ジャッキ７を、夫々の軸心部にロッド挿入孔を
設けた油圧シリンダ２０ａと油圧ピストン２０ｂとによ
り構成して、同油圧シリンダ２０ａを作業構台１に取付
け、下部のロッド掴持装置２１を、夫々の軸心部にロッ
ド挿入孔を設けた油圧シリンダ２１ａと、油圧ピストン
２１ｂと、同油圧ピストン２１ｂよりも下方の油圧シリ
ンダ２１ａ内に配設したコレットチャック２１ｃと、同
コレットチャック２１ｃを楔入方向に付勢するばね２１
ｄとにより構成して、同油圧シリンダ２１ａを前記油圧
ピストン２０ｂの下部に取付け、上部のロッド掴持装置
２２を、夫々の軸心部にロッド挿入孔を設けた油圧シリ
ンダ２２ａと、油圧ピストン２２ｂと、同油圧ピストン
２２ｂよりも下方の油圧シリンダ２２ａ内に配設したコ
レットチャック２２ｃと、同コレットチャック２２ｃを
楔入方向に付勢するばね２２ｄとにより構成して、同油
圧シリンダ２２ａを前記油圧シリンダ２０ａの上部に取
付け、ガイド柱６の頂部にロッド吊り台９を介してステ
ップロッド８を垂下状態に取付けて、同ステップロッド
８を前記各ロッド挿入孔に挿入したことを特徴とする建
築物の構築装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15077992A JP3230012B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 建築物の構築装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15077992A JP3230012B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 建築物の構築装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340001A JPH05340001A (ja) | 1993-12-21 |
| JP3230012B2 true JP3230012B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=15504252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15077992A Expired - Fee Related JP3230012B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 建築物の構築装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3230012B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5583339B2 (ja) * | 2008-12-26 | 2014-09-03 | 太平電業株式会社 | 重量物昇降装置 |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP15077992A patent/JP3230012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05340001A (ja) | 1993-12-21 |
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