JP3240270B2 - 足場組立方法及び足場装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造物の天井、屋
根、側壁等を構築する際などに使用される足場の組立方
法及び足場装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物、橋梁、工場、倉庫などの
上部構造部分の下面側を構築する際、仮設足場が使用さ
れる。この足場は、適宜間隔で立設した支柱と、各支柱
間にわたって架設した梁材と、梁材上に設けた足場床と
から成っている。そして、各支柱の上端間に梁材を架設
する場合、一般的には梁材をクレーン車等により吊下
げ、高所で連結作業を行っている。また、足場を解体す
る場合も、クレーン車等により梁材を吊った状態で、支
柱との連結を解除している。

【０００３】さらには、足場の組立方法として、支柱は
当初地上に横臥状に配置し、梁材を支柱に対して平面視
直交状に配置した後、支柱の上側に位置する端部（上
端）とこれに対応する梁材の下側の端部とを回動可能に
連結し、その後、梁材を水平状態にしてクレーン車等に
より吊上げ、地面から持上げると、支柱がその自重によ
って梁材に対して回動し、支柱が立設状態になる。そこ
で、支柱を梁材の真下に位置させ、支柱と梁材の未連結
端部相互を連結して、立設状の支柱上端に梁材を組付け
る方法が提案されている（例えば特公平４−２９８３０
号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の前者では、体育館や室内プール場などの天井、屋根
の構築用足場、支柱と梁材の位置合せ及び連結作業、或
いは解体作業を高所で行わなければならず、作業性が悪
い。他方、従来技術の後者では、クレーン車等の揚重機
が不可欠で、広い作業面積を必要とし、大掛かりな工事
となり、狭い場所では採用し難い。本発明は、上述のよ
うな実状に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、支柱を継ぎ足し式にして足場台を昇降可能にする
ことにより、足場台を地上で組立てておき高所での足場
組立作業を少なく、かつ簡素化して、作業性の向上を図
ると共に、足場台を昇降してあらゆる高さでの作業が簡
単にでき、足場台と支柱との連結・分離が容易な足場組
立方法及び足場装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る足場の組立方法は、間隔をおいて複数本の主支
柱を立設し、地上で組立てた中間梁材の支柱嵌合部を各
主支柱に上下動可能に嵌合すると共に、中間梁材の上側
に地上で組立てた足場台の支柱嵌合部を各主支柱に上下
動可能に嵌合し、主支柱に対して足場台を昇降駆動手段
により上昇させて仮係止し、次いで、前記主支柱の上端
に主支柱を継ぎ足し、前記仮係止を解除して継ぎ足され
た主支柱の高さに足場台を上昇させて係止固定し、前記
中間梁材を足場台に連結して足場台が主支柱に対して上
昇するときに中間梁材を共に上昇させることを特徴とし
ている（請求項１）。

【０００６】この場合、足場台は複数の支柱嵌合部即ち
昇降案内部材を有する昇降フレームを夫々主支柱にその
外側に嵌合した状態で梁材により連結し組立てられる。
そして、主支柱の上部と足場台の間に昇降駆動手段を設
け、該昇降駆動手段により、足場台を主支柱に対して上
昇させ、上昇位置で足場台を係止手段により仮係止す
る。次いで、主支柱の上部と昇降駆動手段との関係を解
除し、主支柱の上端に連結手段により継ぎ足し支柱を連
結した後、継ぎ足した支柱（主支柱）の上部に昇降駆動
手段を取付け、再び昇降駆動手段を介して足場台を継ぎ
足し支柱に吊下げ状態とし、前記係止手段を前記主支柱
から外して係止解除し、昇降駆動手段により足場台を継
ぎ足し支柱に対して上昇させて目的作業高さまで移動
し、上昇位置で足場台を継ぎ足し支柱に前記係止手段に
より係止固定する。

【０００７】そして、前記主支柱と間隔をおいて補助支
柱を立設して足場台と連結すると共に前記中間梁材をこ
の補助支柱にも上下動可能に嵌合させ、継ぎ足された主
支柱の高さに足場台を上昇させるときに補助支柱の下端
に補助支柱を継ぎ足す（請求項２）ことにより、補助支
柱で足場台支持を補助し、足場台が昇降駆動手段によっ
て上昇されても、補助支柱の下端に継ぎ足し支柱を継ぎ
足すことにより目的高さでの足場台支持を補助をする。
また、本発明に係る足場装置は、間隔をおいて立設する
複数本の主支柱と、地上で組立てられていて各主支柱に
上下動可能に嵌合する支柱嵌合部を有する中間梁材と、
地上で組立てられていて前記中間梁材の上側で各主支柱
に上下動可能に嵌合する支柱嵌合部を有する足場台と、
各主支柱の上部と足場台との間に設けられて主支柱に対
して足場台を昇降する昇降駆動手段と、主支柱に対して
足場台を昇降した位置で係止する係止手段と、前記主支
柱の上端に連結手段を介して継ぎ足される主支柱とを有
し、前記足場台が主支柱に対して上昇するときに中間梁
材を共に上昇させるべく中間梁材を足場台に連結した
（請求項３）ことにより、前記本発明方法により組立て
て目的作業高さとすることができる。

【０００８】前記主支柱と間隔をおいて立設されて上部
が足場台と固定される補助支柱を有し、この補助支柱の
下端に連結手段を介して補助支柱を継ぎ足し、前記中間
梁材に補助支柱に上下動可能に嵌合する支柱嵌合部を設
けたことを特徴といている（請求項４）ことにより、足
場台を上昇して種々の高さにした状態で足場台の支持を
補助し、足場装置の補強をする。前記昇降駆動手段が、
主支柱上端部に着脱自在に取付けられた吊杆と、該吊杆
に取付けられた揚重機と、前記足場台に固着されていて
揚重機のチェン又はワイヤロープ端の吊フックが係脱自
在に引掛けられる足場台吊部材とを有することを特徴と
している（請求項５）ことにより、揚重機の運転により
ワイヤロープが巻取り或いは巻戻され、足場台が主支柱
に対して円滑にかつ水平状態で昇降する。

【０００９】前記係止手段が、主支柱に設けられた係止
部材と、該係止部材に係脱自在に取付けられた揚重機
と、前記足場台に固着されていて前記揚重機の吊フック
が係脱自在に引掛けられる係止体とを有することを特徴
としている（請求項６）ことにより、足場台を任意の高
さに停止して主支柱に架設でき、揚重機によって、足場
台を主支柱に対して所要量上下動させ、前記昇降駆動手
段と主支柱との係脱を容易にすることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明する。図１〜図１８は、本発明に係る足場
装置及び足場組立方法の第一の実施の形態を示してい
る。この足場装置は、図１〜図９に示すように、左右及
び前後各一対の支柱（主支柱）１，１と、複数の中間支
柱（補助支柱）２，２，２と、足場床３と、足場台４
と、支柱１，１に対して足場台４を昇降させる昇降駆動
手段５と、足場台４を支柱１，１に係脱自在に係止する
係止手段６と、主支柱１，１用の上部継ぎ足し支柱（継
ぎ足されて主支柱となる）７，７及び中間支柱２，２，
２用の下部継ぎ足し支柱（継ぎ足されて中間支柱（補助
支柱）となる）８と、中間梁材９とにより主構成されて
おり、体育館や室内プールの天井或いは屋根等の構築用
として仮設される。

【００１１】前記支柱１，２は、夫々、４本の管材から
なる主材１０を、互いに間隔をもって平行に配し、管材
からなる束材１１及びラチス材１２により上下方向端か
らみて四角形となるように、相互に連結一体化したもの
である（図６参照）。そして、各支柱１，２の上下端に
は、ナット状の連結金具１３が夫々固着されている（図
１２参照）。なお、前記継ぎ足し支柱７，８も支柱１，
２と同形状に成形されており、上端及び下端に、ナット
状の連結金具１３，１４が夫々固着されている。

【００１２】なお、前記支柱１，２，７，８は、図６に
示すように強度を確保するために、その主材１０を左右
方向に長い長方形に配置してある。また、前記連結金具
１３は右ねじ孔を有し、前記連結金具１４は左ねじ孔を
有していて、図１２に示すように、軸方向両端に互いに
左右逆ねじを設けた連結ボルト１５により、支柱１，２
を継ぎ足し支柱７，８或いは継ぎ足し支柱７，８相互を
連結しうるようになっており、これらに前記連結金具１
３，１４と連結ボルト１５により、支柱１，２と継ぎ足
し支柱７，８或いは継ぎ足し支柱７，８相互を連結しう
るようになっており、これらの前記連結金具１３，１４
と連結ボルト１５により、支柱の連結手段１６が構成さ
れている。

【００１３】前記支柱１及び継ぎ足し支柱７には、図
３、図４に示すように、上端部（必要に応じて中間部に
も）の各主材１０の前後左右対向内面に停止部材である
吊ブラケット１７，１８が固着されている。この各ブラ
ケット１７，１８には、その中央に位置して吊孔１９，
２０が設けられ、図６に示すように、各孔１９，２０の
両面に補強リング２１，２２が固着されている。そし
て、左右の吊孔１９には、昇降駆動手段５の１つを構成
する棒状の吊杆２３が、嵌脱自在に挿通され、他方の吊
孔２０には、係止手段６を構成する揚重機（例えば手動
ホイスト）の上部フック２４が係脱自在に掛止される。

【００１４】さらに、前記支柱１の下端には、図４、図
５に示すように、連結部材２５を介して台板２６が着脱
可能に連結されると共に、台板２６が台車２７上にボル
ト・ナット等の連結手段により分解可能に取付けられて
いる。前記台車２７には、車輪２８及びガイドローラ２
９が備えられ、基礎コンクリート３０上に敷設されたレ
ール３１に載置されており、前後方向移動可能となって
いる。なお、支柱１，１，２，２は、図２に示すように
前後に間隔をもって立設され、前後繋梁材３２及び前後
足場台４により相互摺動可能に連係されている。

【００１５】また、中間支柱２の上端は、足場台４に係
脱可能に連結されている。そして、中間支柱２及びその
継ぎ足し支柱８は、下段基礎コンクリート３３上に設け
たジャッキ３４により支持されるようになっており、継
ぎ足し支柱８は、中間支柱２の下端に順次継ぎ足しされ
る。前記足場床３は、足場台４上に支持材３５を介して
載置される。前記足場台４は、図１に示しているよう
に、上部梁材３６、下部梁材３７、連結柱３８、上部昇
降フレーム３９、下部昇降フレーム４０及び中間昇降フ
レーム４１と、前後連結梁材４２，４３とにより一体化
されており、前記上・下部昇降フレーム３９，４０が支
柱１及び継ぎ足し支柱７に嵌合するための支柱嵌合部を
形成している。また、中間昇降フレーム４１は、中間支
柱２及び継ぎ足し支柱８に嵌合する支柱嵌合部とされて
いる。

【００１６】前記上・下部梁材３６，３７は、複数組の
梁材ユニット４４（図７及び図８参照）を連結したもの
であって、中間梁材９及び前記連結梁材３２，４２，４
３と同形状とされている。即ち、梁材ユニット４４は、
図７、図８に示しているように、４本の管材からなる主
材４５を、互いに間隔をもって平行に配し、管材からな
る束材４６及びラチス材４７により、長手方向端からみ
て四角形となるように、相互に連結一体化したもので、
各主材４５の長手方向両端には、夫々円板状の接続フラ
ンジ４８が溶着されている。

【００１７】したがって、梁材ユニット４４相互は、接
続フランジ４８を衝合させてボルト・ナットにより連結
することができ、前記各昇降フレーム３９，４０，４１
との連結も、前記接続フランジ４８により行うことがで
きる。なお、連結梁材３２，４２，４３と前記昇降フレ
ーム３９，４０，４１の連結及び上部梁材３６との連結
は、図９に示すように、Ｈ形鋼からなる連結部材４９を
Ｕボルト５０及びナット５１により前記フレーム３９等
に着脱可能に取付け、この連結部材４９に梁材ユニット
４４の接続フランジ４８をボルト・ナットにより固着す
ることにより行われる。

【００１８】前記連結柱３８は、前記梁材ユニット４４
と同じ構造で、図９に示す連結手段により上部梁材３６
と下部梁材３７とを連結一体化する。そして、上・下部
梁材３６，３６は、適所において撓み防止ワイヤロープ
５２によりターンバックル及びシャックルを介して連結
され、さらに、左右両端部において、補強材５３（パイ
プ）がクランプ金具５４（従来採用されている金具）に
より取付けられている。前記上部昇降フレーム３９は、
図３、図４及び図６に示されているように、４本の管材
からなるフレーム材５５を水平にかつ互いに平行に支柱
１，７の外側に間隔をもって配し、管材からなる束材５
６及びラチス材５７により左右方向からみて正四角形と
なるように、相互に連結一体化してフレーム材５５の両
端に接続フランジ５８を固着し、フレーム材５５の内側
対向内面にＬ形鋼からなる昇降案内部材５９を固着して
支柱嵌合部を形成しており、支柱１，７が前後左右の昇
降案内部材５９の間に入るようになっている。

【００１９】前記上部昇降フレーム３９は、左右の縦束
材５６の下部前後対向面間に固着された夫々吊孔６０を
有する吊ブラケット６１（吊部材）を備えると共に、前
後外側即ち主材５５の外側面に係止ブラケット６２（係
止体）を備えている。そして、係止ブラケット６２に
は、中央上下部に掛止孔６３，６４が設けられている。
そして、前記昇降案内部材５９の下端は、その外側にお
いてＬ形鋼からなる補強材６５により相互に連結されて
いる。また、左右の上部昇降フレーム３９の対向内側の
接続フランジ５８には、正面視三角形の連結部材６６を
介して上部梁材３６の両端の接続フランジ４８が、ボル
ト・ナット等の連結手段により分解可能に連結されてい
る。前記連結部材６６は、図１０にも示しているよう
に、フラットバー６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃをピン連結し
て正面視三角形とし、左右のフラットバー６６Ａ，６６
Ｂの互いに左右反対外側に接続フランジ６７を固着した
ものである。

【００２０】さらに、上部昇降フレーム３９の互いに左
右反対外側の接続フランジ５８には、束材５６と平行な
Ｈ形鋼からなる連結材６８が、ボルト・ナットにより着
脱自在に固着され、該連結材６８には、略三角形の連結
部材６９を介して張出し梁材７０が、ボルト・ナットに
より傾斜状に接続されている。なお、張出し梁材７０
は、図１に示しているように、短いが、前記梁材ユニッ
ト４４と同様の構造である。前記下部昇降フレーム４０
及び中間昇降フレーム４１は、図３及び図１２に示して
いるように、基本的には上部昇降フレーム３９と同形同
寸で、４本の主材７１を束材７２及びラチス材７３によ
り一体連結して、４本の昇降案内部材７４を主材７１の
内側に固着し、主材７１の両端に夫々接続フランジ７５
を固着したものであり、上部昇降フレーム３９と同様
に、支柱１，７或いは支柱２，８を案内として、前記案
内部材７４が摺動し、昇降するようになっている。

【００２１】なお、支柱１及び継ぎ足し支柱７に嵌合す
る下部昇降フレーム４０，４１には、図３に２点鎖線で
示すように、前記係止ブラケット６２に対応して、掛止
孔７６を有する下部係止ブラケット７７を固着し、ワイ
ヤロープ７８によりフック７９，８０及びターンバック
ル８１を介して、上部昇降フレーム３９の係止ブラケッ
ト６２の掛止孔６４に掛止し、下部昇降フレーム４０，
４１を吊下げることができる。前記昇降駆動手段５は、
図３に示しているように、前記支柱１，７上端に着脱可
能に嵌装された前記吊杆２３と、該吊杆２３の左右両端
部に着脱可能に設けた吊環８２と、該吊環８２に吊下状
に掛止された左右の揚重機８３（例えば電動レバー）
と、該揚重機８３のチェン８４の下端に装着されていて
上部昇降フレーム３９の吊ブラケット６１の吊孔６０に
掛止される吊フック８５とにより構成されている。

【００２２】また、前記係止手段６は、図３に示してい
るように、揚重機（例えば手動ホイスト）６Ａからな
り、前記上部フック２４が支柱１，７の吊ブラケット１
７の吊孔１９に掛止されて吊下状とされ、揚重機６Ａの
下部フック６Ｂが上部昇降フレーム３９の吊ブラケット
６２の吊孔６３に係脱自在に掛止されるようになってお
り、下部フック６Ｂは上部昇降フレーム３９が上部停止
位置に達したときに、前記吊孔６３に掛止される。な
お、６Ｃは手動操作ハンドルであり、下部フック６Ｂを
吊孔６３に掛止させた後に、該ハンドル６Ｃを操作して
足場台４を揚重機６Ａにより完全に吊下げ、その後、昇
降駆動手段５の吊フック８５を吊ブラケット６１から外
すようになっている。

【００２３】次に、上記第一実施形態の足場装置を組立
てる方法、即ち本発明に係る足場組立方法について、図
１４〜図１８をも参照して説明する。まず、レール３１
上に台車２７を載せ、台車２７上に支柱１，１を立設す
ると共に、支柱１，１に中間昇降フレーム４１、下部昇
降フレーム４０及び上部昇降フレーム３９を順次外嵌す
る。そして左右の中間昇降フレーム４１と下部昇降フレ
ーム４０の間に、左右方向中間部分の所定位置に別個の
中間及び下部昇降フレーム４１，４０を介して中間梁材
９及び下部梁材３７を組付け、前後昇降フレーム相互を
連結梁材３２，４３により連結する。

【００２４】次いで、中間支柱２を前記梁材９，３７の
上下に位置する昇降フレーム４０，４１の昇降案内部材
７４間に、上方から貫通状に挿入し、ジャッキ３４によ
り地盤コンクリート３３上に支持させ、左右の上部昇降
フレーム３９間に上部梁材３６を組付け、前後昇降フレ
ーム相互を連結梁材４２により連結し、上部梁材３６に
中間支柱２の上端を連結してから、足場床３を上部梁材
３６上に支持材３５を介して載設して、図１４に示す状
態にする。これらの作業は、地上において行われる。そ
して、各支柱１上端に継ぎ足し支柱７を夫々連結する。

【００２５】また、継ぎ足し支柱７と上部昇降フレーム
３９間には、前記駆動手段５が取付けられ、上部昇降フ
レーム３９、上部梁材３６、連結梁材４２及び中間支柱
２が、昇降駆動手段５を介して支柱１，７に吊下状に支
持される。そこで、昇降駆動手段５を操作して、上部昇
降フレーム３９及びこれと一体連結された上部梁材３
６、中間支柱２及び連結梁材４２を足場床３と共に、所
要高さに上昇させ、係止手段６により上部昇降フレーム
３９を前記支柱７に係止させる。次に、図１５に示すよ
うに、上部梁材３６と下部梁材３７間に連結柱３８を連
結すると共に、撓み防止ワイヤロープ５２を張り、補強
材５３を取付けて足場台４を完成させる。

【００２６】続いて、前記支柱７の上端に継ぎ足し支柱
７Ａを継ぎ足し、上段の継ぎ足し支柱７Ａの上端部に吊
杆２３を介して前記昇降駆動手段５を吊下状に取付ける
と共に、各中間支柱２の下端とジャッキ３４の間に下部
継ぎ足し支柱８を挿入し、ジャッキ３４により該支柱８
を押上げて支柱８の下端に当接させ、両支柱２，８を連
結手段１６により一体連結する（図１５参照）。そこ
で、昇降駆動手段５により足場台４及び中間支柱２等を
支柱１，７，７Ａにより支持し、係止手段６による係止
を解除してから、再び昇降駆動手段５を操作して足場台
４等を所要高さだけ上昇させ、再び係止手段６により上
部昇降フレーム３９を前記支柱７Ａに係止し、図１６に
示すように、吊下げワイヤロープ８６を、上部昇降フレ
ーム３９及び下部昇降フレーム４０と中間昇降フレーム
４１の間に張設する。他方、中間支柱２の継ぎ足し支柱
８の下端に更に継ぎ足し支柱８Ａを連結する。

【００２７】次いで、係止手段６の係止を解除した後、
昇降駆動手段５により足場台４等と共に中間梁材９を、
図１７に示すように足場目的高さ（例えば上部継ぎ足し
支柱７Ａの上昇限）まで上昇させ、上部昇降フレーム３
９を前記支柱７Ａの上端部に係止手段６により係止さ
せ、必要に応じて下部及び中間昇降フレーム４０，４１
を各支柱１，２，７，８に周知の係止手段等により係止
させ、下部継ぎ足し支柱８Ａの下端に継ぎ足し支柱８Ｂ
を継ぎ足すことにより、足場装置の組立作業が完了する
（図１７参照）。

【００２８】なお、足場床３の高さを更に高くして、図
１８に示す状態とする場合は、図１７に２点鎖線で示す
ように、各上部継ぎ足し支柱７Ａの上端に、さらに継ぎ
足し支柱７Ｂを連結すると共に、昇降駆動手段５を前記
支柱７Ｂの上端部に掛け替え、係止手段６による係止を
解除した後、昇降駆動手段５を操作して、足場目的高さ
まで上昇させる。そして、係止手段６により上部昇降フ
レーム３９を前記支柱７Ｂに係止させ、必要に応じて他
の昇降フレーム４０，４１を継ぎ足し支柱７，７Ａに係
止し、下部継ぎ足し支柱８Ｂの下にさらに継ぎ足し支柱
８Ｃを連結すればよい。

【００２９】即ち、本発明においては、間隔をおいて複
数本の主支柱１，１を立設し、地上で組立てた足場台４
の支柱嵌合部３９を各主支柱１，１に上下動可能に嵌合
し、主支柱１，１に対して足場台４を昇降駆動手段５に
より上昇させて仮係止し、次いで、前記主支柱１，１の
上端に主支柱７，７を継ぎ足し、前記仮係止を解除して
足場台４を継ぎ足し主支柱７，７の高さに上昇させて係
止固定し、地上で組立てた中間梁材９の支柱嵌合部４１
を足場台４に先だって各主支柱１，１に上下動可能に嵌
合し、この中間梁材９を足場台４に連結して足場台４が
主支柱１，１，７，７に対して上昇するときに共に上昇
させて足場装置を構築する。

【００３０】このように、本発明方法によれば、足場台
４の組立作業を地上で行うことができ、支柱７，７Ａを
継ぎ足して足場台４を駆動手段５により、足場作業目的
高さまで上昇させることができる。したがって、足場を
地上で簡単かつ能率的に組立てることができ、しかも、
組立て時の高所作業を可及的に少なくして作業性の向上
を図ることができる。また、上記第一実施形態の足場装
置は、ジャッキ３４を下げて下部継ぎ足し支柱８Ｂ又は
８Ｃの支柱を解放し、左右の前記台車２７を同期して移
動させることにより、設置位置を変えることができる。

【００３１】図１９、図２０は、本発明足場装置の第二
実施形態を示し、第一実施形態と異なるところは、中間
支柱２が足場台４の前後外側に位置して立設されている
点であり、したがって、足場台４の下部梁材３７及び中
間梁材９には、その左右方向中間部分に昇降フレーム４
０，４１が設けられていないが、その他の構成は第一実
施形態と全く同一である。そして、中間支柱２の上端
は、足場床３に連結されると共に、上端部が足場台４の
上下部梁材３６，３７にも固定される。上記第二実施形
態の足場装置は、第一実施形態と同方法で組立てること
ができ、足場台４の下部梁材３７及び中間梁材９の左右
方向中間部に昇降フレームがないので、昇降フレームの
組込み作業が簡素化できる。

【００３２】なお、足場台４を作業目的高さまで上昇さ
せた後は、補強材８７を各支柱１，２，７，８の前後間
を、図２０に示すように、クランプ金具（図示省略）に
より着脱自在に取付ける。また、第一実施形態において
も、必要に応じて前後支柱間の適所に、補強材を着脱自
在に取付けることができる。図２１は、本発明に係る足
場装置の第三の実施形態を示し、第一及び第二の実施形
態と異なるところは、中間支柱を備えていない点であ
り、足場台４の構成は、第二実施形態と全く同じで、足
場床３が足場台４の上部梁材３６上に支持材３５により
支持固定される。なお、中間梁材９は、足場台４が目的
作業高さに到達するまでの間に、並行して支柱１，１間
に図２２に示すように、Ｈ形鋼からなる連結部材８８を
介してＵボルト８９及びナット９０により連結一体化す
ることができる。

【００３３】したがって、第三実施形態の足場装置を組
立てる場合は、夫々レール３１上に載置された左右前後
の各台車２７に、支柱１を夫々立設し、支柱嵌合部であ
る上・下部昇降フレーム３９，４０を、各支柱１に外嵌
した後、上部梁材３６及び下部梁材３７の左右両端を前
記フレーム３９，４０に夫々組付け、上・下部昇降フレ
ーム３９，４０の前後間を、図２に示しているように連
結梁材４２，４３で連結し上部梁材３６上に足場床３を
載置する。次に、支柱１の上端部と上部昇降フレーム３
９の間に設けた昇降駆動手段５（図３参照）により、上
部昇降フレーム３９と共に上部梁材３６を所要高さだけ
上昇させ、上下梁材３６，３７間を連結柱３８により連
結一体化し、撓み防止ワイヤロープ５２を上下部梁材３
６，３７間に張設すると共に、上下部梁材３６，３７の
両端部を管体からなる補強材５３により連結して足場台
４を組立てる（図１５参照）。

【００３４】このようにして、足場台４の組立が完了す
ると、支柱１の上端部に上部昇降フレーム３９を係止手
段６により係止し、支柱１の上端に継ぎ足し支柱７を連
結手段１６により継ぎ足し、該支柱７の上端に昇降駆動
手段５を掛け替え、係止手段６による上部昇降フレーム
３９の係止を解除した後、足場台４を一体的に上昇させ
る（図１５参照）。足場台４が、目的の作業高さに達す
ると、上部昇降フレーム３９を継ぎ足し支柱７の上部に
係止し、必要に応じて下部昇降フレーム４０を継ぎ足し
支柱７に、他の係止手段９１、例えば図２４に示すよう
に、支柱７の前後面に設けた上下方向に長い係止板９２
に上下方向に任意の間隔で複数個設けた係止孔９３と、
上・下部昇降フレーム３９，４０に固着した６２，７７
（図３参照）の掛止孔６３，６４，７６とに係止ピン９
４を嵌脱自在に設けたものにより、係止固定することが
できる。

【００３５】さらに、支柱１と中間梁材９の両端部と
を、管材からなる補強材９５によりクランプ金具９６を
介して係脱可能に連結する。このようにして、高い作業
足場装置を簡単にかつ能率的に組立てることができる。
第三実施形態において、上・下部昇降フレーム３９，４
０を、夫々係止手段６から係止解放して、支柱７，１と
摺動自在とし、昇降駆動手段５により足場床３と共に足
場台４を昇降自在とすることができ、建造物の構築資材
を運搬するリフトとして利用することができる。

【００３６】また、第一、第二実施形態においても、足
場台４をフリーとし、昇降駆動手段５により昇降させ、
リフトとして利用することができる。そして、第一、第
二、第三実施形態の足場装置を解体する場合は、前述の
組立作業方法の順序と逆の順序で解体することができ、
高所作業を少なくして能率的に作業できる。図２３、図
２４は、第四実施形態の足場装置を示し、片流れ造り即
ち、屋根が棟から軒まで一方だけに傾斜している建物の
屋根や天井９７を構築するのに適するものである。そし
て、第三実施形態と異なるところは、上部梁材３６及び
棟側に張出した張出し梁材９８が傾斜し、軒側に張出し
た張出し梁材９９が水平状となっており、足場台４を構
成する上部梁材３６と下部梁材３７がワイヤロープ１０
０により連結され、下部梁材３７が上部梁材３６に吊下
げられ、傾斜張出し梁材３７が控え斜材１０１によって
下部昇降フレーム４０に連結部材１０２を介して連結さ
れている点及び支柱１が基礎コンクリート３０上に固定
されている点である。なお、１０３，１０４，１０５，
１０６は梁連結材である。

【００３７】第四実施形態の足場装置の組立は、第三実
施形態の足場装置と同様に行われるが、前記控え斜材１
０１は、上部梁材３６が所要高さに上昇して下部梁材３
７との間隔が目的寸法に達した段階で、前記ワイヤロー
プ１００と同時に下部昇降フレーム４０に連結され、水
平状の張出し梁材９９の軒先側端９９Ａは、足場台４が
目的作業高さに到達した後に接続される。第二乃至第四
実施形態のうち、第一実施形態と共通する構成について
は、図１〜図１８に示す符号を付し、詳細説明を省略し
た。

【００３８】本発明は、前記各実施の形態に限定される
ものではなく、種々設計変更することができる。例え
ば、中間梁材９を連結柱３８を介して下部梁材３７に連
結して足場台４の一部としてよく、足場台４は張出し梁
材７０，９８，９９のないものとすることができ、梁材
ユニット４４の連結構造を、図１３に示すねじ機構とす
ることができる外、第二実施形態における中間支柱２，
８の連結構造を梁材ユニット４４のようなフランジ接続
構造とすることができる。さらに、第一乃至第三実施形
態における台車２７をなくして、支柱１の下端を基礎コ
ンクリート３０上に固定することができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明に係る足場組立方法によれば、間
隔をおいて複数本の主支柱を立設し、地上で組立てた足
場台の支柱嵌合部を各主支柱に上下動可能に嵌合し、主
支柱に対して足場台を昇降駆動手段により上昇させて仮
係止し、次いで、前記主支柱の上端に主支柱を継ぎ足
し、前記仮係止を解除して足場台を継ぎ足し主支柱の高
さに上昇させて係止固定し、地上で組立てた中間梁材の
支柱嵌合部を足場台に先だって各主支柱に上下動可能に
嵌合し、この中間梁材を足場台に連結して足場台が主支
柱に対して上昇するときに共に上昇させることを特徴と
しているので、足場台を地上で組立て、主支柱を上方に
継ぎ足しながら昇降駆動手段により目的作業高さまで上
昇でき、足場台を地上で簡単にかつ能率的に組立てるこ
とができ、組立て時の高所作業を可及的に少なくして作
業性の向上を図ることができ、しかも、主支柱を上下方
向複数段に着脱自在に継ぎ足して、少ない部材であらゆ
る高さの足場を構成できる。

【００４０】さらに、本発明方法では、前記主支柱と間
隔をおいて補助支柱を立設して足場台と連結し、足場台
を上昇させるときに補助支柱の下端に補助支柱を継ぎ足
し、中間梁材をこの補助支柱にも上下動可能に嵌合させ
ているので、補助支柱の下端の継ぎ足しを地上で行うこ
とができる。そして、本発明に係る足場装置は、間隔を
おいて立設する複数本の主支柱と、地上で組立てられて
いて各主支柱に上下動可能に嵌合する支柱嵌合部を有す
る足場台と、各主支柱の上部と足場台との間に設けられ
て主支柱に対して足場台を昇降する昇降駆動手段と、主
支柱に対して足場台を昇降した位置で係止する係止手段
と、前記主支柱の上端に連結手段を介して継ぎ足される
主支柱と、地上で組立てられていて足場台に先だって各
主支柱に上下動可能に嵌合する支柱嵌合部を有する中間
梁材とを有し、前記足場台が主支柱に対して上昇すると
きに中間梁材を共に上昇させるべく中間梁材を足場台に
連結したことを特徴としている。したがって、足場台を
地上で組立てた後、主支柱を上方に複数段に継ぎ足しな
がら、目的作業高さ（あらゆる高さ）に上昇させて足場
を完成させることができ、足場台を地上で組立てるの
で、組立作業が簡単でかつ能率的であり、組立て時の高
所作業を可及的に少なくして作業性の向上を図ることが
でき、足場を構造物の構築資材の揚降即ち運搬揚エレベ
ータ等として使用することも可能である。

【００４１】また、前記主支柱と間隔をおいて立設され
て上部が足場台と連結される補助支柱を有し、この補助
支柱の下端に連結手段を介して補助支柱を継ぎ足し可能
にし、前記中間梁材に補助支柱に上下動可能に嵌合する
支柱嵌合部を設けたので、中間部での足場台の支持がで
き、足場装置全体の補強が簡単にできる。また、前記駆
動手段は、主支柱上端部に着脱自在に取付けられた吊杆
と、該吊杆に取付けられた揚重機と、前記足場台に固着
されていて揚重機のチェン又はワイヤロープ端の吊フッ
クが係脱自在に引掛けられる足場台吊部材とを有するこ
とを特徴としているので、簡単な構成で足場台を主支柱
に対して円滑にかつ水平状態で昇降させることができ
る。

【００４２】さらに、前記係止手段は、主支柱に設けら
れた係止部材と、該係止部材に係脱自在に取付けられた
揚重機と、前記足場台に固着されていて前記揚重機の吊
フックが係脱自在に引掛けられる係止体とを有すること
を特徴としているので、足場台を任意の高さに停止して
主支柱に架設でき、揚重機の操作によって係脱位置の調
整が可能であり、作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る足場装置の第一の実施形態を示す
正面図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図１のＡ部拡大詳細図である。

【図４】図３の右側面一部省略拡大図である。

【図５】図３のＢ部拡大詳細図である。

【図６】図３の一部破断平面図である。

【図７】同実施形態における梁材ユニットの正面図であ
る。

【図８】図７の右側面図である。

【図９】同実施形態における連結梁材の連結手段の一例
を示す正面図である。

【図１０】図３のＣ−Ｃ線視示断面図である。

【図１１】図３のＤ−Ｄ線視示断面図である。

【図１２】図１のＥ−Ｅ線矢視断面図である。

【図１３】同実施形態における支柱の主材連結手段の一
例を示す断面図である。

【図１４】本発明に係る足場装置の組立工法即ち本発明
の足場組立方法の説明図である。

【図１５】同組立方法の説明図である。

【図１６】同組立方法の説明図である。

【図１７】同組立方法の説明図である。

【図１８】同組立方法の説明図である。

【図１９】本発明に係る足場装置の第二の実施形態を示
す 図である。

【図２０】図１９の右側面図である。

【図２１】本発明に係る足場装置の第三の実施形態を示
す正面図である。

【図２２】図２１のＦ部拡大詳細図である。

【図２３】本発明に係る足場装置の第四の実施の形態を
示す正面図である。

【図２４】図２３のＧ部拡大詳細図である。

【符号の説明】

１ 支柱（主支柱） ２ 中間支柱 ３ 足場床 ４ 足場台 ５ 昇降駆動手段 ６ 係止手段 ６Ａ 揚重機 ６Ｂ 吊フック ７ 上部継ぎ足し支柱（継ぎ足し主支柱） ８ 下部継ぎ足し支柱｛継ぎ足し中間支柱（補助支
柱）｝ ９ 中間梁材 １６ 連結手段 １７ 吊ブラケット（係止部材） ２３ 吊杆３６ 上部梁材 ３７ 下部梁材 ３９ 上部昇降フレーム（支柱嵌合部） ４０ 下部昇降フレーム（支柱嵌合部） ６１ 吊ブラケット（吊部材） ６２ 係止ブラケット（係止体） ８３ 揚重機 ８４ チェン ８５ 吊フック８６ 吊下げワイヤロープ ９１ 係止手段

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間隔をおいて複数本の主支柱を立設し、
   地上で組立てた中間梁材の支柱嵌合部を各主支柱に上下
   動可能に嵌合すると共に、中間梁材の上側に地上で組立
   てた足場台の支柱嵌合部を各主支柱に上下動可能に嵌合
   し、主支柱に対して足場台を昇降駆動手段により上昇さ
   せて仮係止し、次いで、前記主支柱の上端に主支柱を継
   ぎ足し、前記仮係止を解除して継ぎ足された主支柱の高
   さに足場台を上昇させて係止固定し、前記中間梁材を足
   場台に連結して足場台が主支柱に対して上昇するときに
   中間梁材を共に上昇させることを特徴とする足場組立方
   法。
2. 【請求項２】 前記主支柱と間隔をおいて補助支柱を立
   設して足場台と連結すると共に前記中間梁材をこの補助
   支柱にも上下動可能に嵌合させ、継ぎ足された主支柱の
   高さに足場台を上昇させるときに補助支柱の下端に補助
   支柱を継ぎ足すことを特徴とする請求項１に記載の足場
   組立方法。
3. 【請求項３】 間隔をおいて立設する複数本の主支柱
   と、地上で組立てられていて各主支柱に上下動可能に嵌
   合する支柱嵌合部を有する中間梁材と、地上で組立てら
   れていて前記中間梁材の上側で各主支柱に上下動可能に
   嵌合する支柱嵌合部を有する足場台と、各主支柱の上部
   と足場台との間に設けられて主支柱に対して足場台を昇
   降する昇降駆動手段と、主支柱に対して足場台を昇降し
   た位置で係止する係止手段と、前記主支柱の上端に連結
   手段を介して継ぎ足される主支柱とを有し、前記足場台
   が主支柱に対して上昇するときに中間梁材を共に上昇さ
   せるべく中間梁材を足場台に連結したことを特徴とする
   足場装置。
4. 【請求項４】 前記主支柱と間隔をおいて立設されて上
   部が足場台と連結される補助支柱を有し、この補助支柱
   の下端に連結手段を介して補助支柱を継ぎ足し可能に
   し、前記中間梁材に補助支柱に上下動可能に嵌合する支
   柱嵌合部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の足
   場装置。
5. 【請求項５】 前記駆動手段が、主支柱上端部に着脱自
   在に取付けられた吊杆と、該吊杆に取付けられた揚重機
   と、前記足場台に固着されていて揚重機のチェン又はワ
   イヤロープ端の吊フックが係脱自在に引掛けられる足場
   台吊部材とを有することを特徴とする請求項３に記載の
   足場装置。
6. 【請求項６】 前記係止手段が、主支柱に設けられた係
   止部材と、該係止部材に係脱自在に取付けられた揚重機
   と、前記足場台に固着されていて前記揚重機の吊フック
   が係脱自在に引掛けられる係止体とを有することを特徴
   とする請求項３に記載の足場装置。