CN213204913U - 一种模块化预制楼梯间操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化预制楼梯间操作平台，该模块化预制楼梯间操作平台设置于已搭建好的预制楼梯间内，包括楼梯部、立柱、拉杆、以及平台部，所述楼梯部连接于预制楼梯间的地板上，所述立柱的两端分别连接所述楼梯部和所述平台部用于支撑所述平台部，所述拉杆连接于相邻两根所述立柱之间，所述平台部位于所述预制楼梯间的楼顶开口且与楼顶平齐。本实用新型公开的模块化预制楼梯间操作平台通过楼梯部、立柱、拉杆以及平台部形成一个模块化的整体操作平台，在安装时先把操作平台组装于一体后再吊运到预制楼梯间内，减少了重复搭建脚手架的繁琐工序，安装简易、安全、转运方便、重复利用率高。

Description

一种模块化预制楼梯间操作平台

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种模块化预制楼梯间操作平台。

背景技术

土建施工项目中楼梯部分结构大都采用外加工产业化的预制楼梯。由于预制楼梯的安装往往都是延后2-3层，预制的楼梯安装前下面的工作面都是架管形式的平台，导致楼梯间的安全隐患较多，施工也不便，施工时每一层都需要重复搭设脚手架操作平台或者焊接的整体操作平台。这两种操作平台在使用的过程中存在诸多弊端，如存在稳定性差，导致安全性没有保障，极易发生事故。施工效率低、拆装繁琐、极大的浪费了人工成本；而且重复利用率低、使用笨拙、转运不方便、占用空间大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种安全、转运方便、重复利用率高、以及安装简易的模块化预制楼梯间操作平台。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模块化预制楼梯间操作平台，其设置于已搭建好的预制楼梯间内，包括楼梯部、立柱、拉杆、以及平台部，所述楼梯部连接于预制楼梯间的地板上，所述立柱的两端分别连接所述楼梯部和所述平台部用于支撑所述平台部，所述拉杆连接于相邻两根所述立柱之间，所述平台部位于所述预制楼梯间的楼顶开口且与楼顶平齐。

优选的，所述平台部包括具有多个空格的固定框、设于所述固定框上的板体以及固定连接于所述板体上的手提勾。

优选的，所述板体为花纹钢板；所述手提勾呈U型。

优选的，所述固定框采用方管焊接而成。

优选的，所述立柱垂直设置于所述楼梯部和所述平台部之间，其中，所述立柱为工字钢、槽钢或者方管。

优选的，所述立柱与所述楼梯部、所述立柱与所述平台部之间可拆卸连接。

优选的，所述立柱与所述楼梯部、所述立柱与所述平台部通过螺栓连接。

优选的，所述立柱的端部设置有螺栓连接座，所述立柱通过所述螺栓连接座连接于所述平台部和所述楼梯部上。

优选的，所述立柱和所述拉杆通过螺栓连接。

优选的，所述拉杆为镀锌方管。

本实用新型实施例提供的模块化预制楼梯间操作平台通过楼梯部、立柱、拉杆以及平台部形成一个模块化的整体操作平台，在安装时先把操作平台组装于一体后再吊运到预制楼梯间内，减少了重复搭建脚手架的繁琐工序，搭建简易、安全、转运方便、重复利用率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的模块化预制楼梯间操作平台的剖视图；

图2为图1所示的模块化预制楼梯间操作平台的平面图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的模块化预制楼梯间操作平台的剖视图；图2为图1所示的模块化预制楼梯间操作平台的平面图。该模块化预制楼梯间操作平台设置于已搭建好的预制楼梯间10内，所述模块化预制楼梯间操作平台包括楼梯部1、立柱3、拉杆5、以及平台部7，所述楼梯部1连接于预制楼梯间10的地板11上，所述立柱3的两端分别连接所述楼梯部1和所述平台部7用于支撑所述平台部7，所述拉杆5连接于相邻两根所述立柱3之间用于稳固所述立柱3防止其倾斜晃动，所述平台部7位于所述预制楼梯间10的楼顶13的开口且与楼顶13平齐，通过楼梯部1、立柱3、拉杆5以及平台部7形成一个模块化的整体操作平台，在安装时先把操作平台组装于一体后再吊运到预制楼梯间内，减少了重复搭建脚手架的繁琐工序，安装简易、安全、转运方便、重复利用率高。

具体的，所述楼梯部1为钢楼梯，采用是由C型钢或槽钢、角钢、折边花纹板焊接而成。

所述平台部7包括具有多个空格的固定框71、设于所述固定框71上的板体73以及固定连接于所述板体73上的手提勾75。具体的，在本实施例中，所述手提勾75呈U型。U型的所述手提勾75的开口端焊接在所述板体73上。

具体的，在本实施例中，所述固定框71采用60-80mm的方管或者12号槽钢焊接而成。

具体的，在本实施例中，所述板体73为花纹钢板，采用花纹钢板可以有效地增大摩擦力，提高安全系数。

其中，所述立柱3为三根，三个所述立柱3间隔地垂直设置于所述楼梯部1和所述平台部7之间，分别为所述楼梯部1的两端和中间，以增强楼梯部1和所述平台部7之间的连接稳固性。具体的，所述立柱3为工字钢、槽钢或者方管。优选的，在本实施例中，所述立柱3为工字钢。

具体的，在本实施例中，所述立柱3与所述楼梯部1、所述立柱3与所述平台部7之间可拆卸连接。优选的，所述立柱3与所述楼梯部1通过螺栓连接，所述立柱3与所述平台部7通过螺栓连接，使每一部分都可以灵活地拆装，拆装简便。

其中，为了使所述立柱3与平台部7和所述楼梯部1之间的连接根据牢固，所述立柱3的端部设置有螺栓连接座9，所述立柱3通过所述螺栓连接座9连接于所述平台部7和所述楼梯部1上。

具体的，在本实施例中，所述立柱3和所述拉杆5通过螺栓连接。所述立柱3上设置有螺栓连接块，所述拉杆5的端部通过螺栓连接块连接于所述立柱3上，连接性能好，拆装更方便。

具体的，在本实施例中，所述拉杆5为镀锌方管，其强度高。

模块化预制楼梯间操作平台一般在本层楼面混凝土浇筑完成后进行安装，在模块化预制楼梯间操作平台未安装之前，上层与下层楼梯的位置是个空洞，把制作好的所述楼梯部1、所述平台部7、所述立柱3和所述拉杆5，用螺栓连接方式全部连接到一体，用塔吊整体吊运到预制楼梯的楼梯间安装位置，搭接在上层与下层预留空洞的楼层板面上之后，用膨胀螺栓固定。

其中，在本实施例中，预制楼梯间内设置由交叉的两个所述模块化预制楼梯间操作平台，所述模块化预制楼梯间操作平台可以根据预制楼梯间层高、空间大小来设置尺寸，灵活性大，同时模块化预制楼梯间操作平台作用于楼层的剪力墙拆装模具和上下通道的作用，也起到了安全防护的用途。

本实用新型实施例提供的模块化预制楼梯间操作平台通过楼梯部、立柱、拉杆以及平台部形成一个模块化的整体操作平台，在安装时先把操作平台组装于一体后再吊运到预制楼梯间内，减少了重复搭建脚手架的繁琐工序，安装简易、安全、转运方便、重复利用率高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种模块化预制楼梯间操作平台，其设置于已搭建好的预制楼梯间内，其特征在于，包括楼梯部、立柱、拉杆、以及平台部，所述楼梯部连接于预制楼梯间的地板上，所述立柱的两端分别连接所述楼梯部和所述平台部用于支撑所述平台部，所述拉杆连接于相邻两根所述立柱之间，所述平台部位于所述预制楼梯间的楼顶开口且与楼顶平齐。

2.根据权利要求1所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述平台部包括具有多个空格的固定框、设于所述固定框上的板体以及固定连接于所述板体上的手提勾。

3.根据权利要求2所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述板体为花纹钢板；所述手提勾呈U型。

4.根据权利要求2所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述固定框采用方管焊接而成。

5.根据权利要求1所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述立柱垂直设置于所述楼梯部和所述平台部之间，其中，所述立柱为工字钢、槽钢或者方管。

6.根据权利要求1所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述立柱与所述楼梯部、所述立柱与所述平台部之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述立柱与所述楼梯部、所述立柱与所述平台部通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述立柱的端部设置有螺栓连接座，所述立柱通过所述螺栓连接座连接于所述平台部和所述楼梯部上。

9.根据权利要求8所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述立柱和所述拉杆通过螺栓连接。

10.根据权利要求1所述的模块化预制楼梯间操作平台，其特征在于，所述拉杆为镀锌方管。

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