CN212689520U - 快速对接式操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速对接式操作平台，其包括基础节和附加节，所述基础节和附加节均包括立杆、横杆和走道板，所述立杆和横杆连接形成矩形灯笼架，所述走道板铺设于矩形灯笼架中，所述基础节与所述附加节之间设有连接结构，所述连接结构包括第一连接横梁及第二连接横梁，所述第一连接横梁设于所述基础节顶部，所述第二连接横梁设于所述附加节底部，通过螺纹紧固件连接第一连接横梁和第二连接横梁以使所述基础节与所述附加节固定连接。通过基础节与附加节之间的连接结构并借助螺纹紧固件进行连接，可实现基础节与附加节的快速对接，操作方便，无需人工进行高空进行搭、拆，减少支架搭设的工程量，降低了安全风险，提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种快速对接式操作平台。
背景技术
随着城市化进程的加快，城市大型TOD综合体(即以公共交通为导向所开发规划的城市综合体)的建设已初步成为城市开发的热点项目。城市TOD综合体主体结构主要采用混凝土框架结构，框架柱数量较大，同时在设计过程中考虑城市综合体的使用功能，立杆高度在4.5～10.0m之间不等。
框架柱的施工属于高空作业，按照传统的施工工艺，通常采用扣件式钢管支架作为其操作平台，但是扣件式钢管支架搭拆安装风险高，在搭设、拆除架体的过程中，由于高空作业的风险相对较大，易发生人员坠落、物体打击等安全事故，并且搭设周期相对较长，搭设的速度慢。并且钢管扣件式灯笼架架体自重较大、周转过程存在扣件松脱的风险，难以周转使用，同时，钢管扣件搭设、拆除均为一次性的，其综合费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种可快速拼接、周转率高的快速对接式操作平台。
为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种快速对接式操作平台，包括基础节和附加节，所述基础节和附加节均包括立杆、横杆和走道板，所述立杆和横杆连接形成矩形灯笼架，所述走道板铺设于矩形灯笼架中，所述基础节与所述附加节之间设有连接结构，所述连接结构包括第一连接横梁及第二连接横梁，所述第一连接横梁设于所述基础节顶部，所述第二连接横梁设于所述附加节底部，通过螺纹紧固件连接第一连接横梁和第二连接横梁以使所述基础节与所述附加节固定连接。
进一步设置：所述连接横梁包括槽钢，所述槽钢与所述立杆焊接，且所述槽钢与所述立杆之间设有加劲方管。
进一步设置：所述立杆与横杆之间设有斜撑。
进一步设置：所述基础节的立杆底部设有支撑板，所述支撑板与所述立杆之间设有加筋板。
进一步设置：所述立杆及横杆均采用40×40×1.5mm的方管。
进一步设置：所述基础节及附加节外侧设有与立杆连接的剪刀撑。
进一步设置：所述走道板包括钢板网。
进一步设置：所述基础节及附加节的外周设有防护网，所述防护网位于所述走道板上方。
进一步设置：所述基础节及附加节内设有至少两层走道板，相邻两层走道板之间设有斜梯。
进一步设置：所述基础节及附加节顶部均焊接起吊部，所述起吊部采用直径为φ16mm的圆钢。
相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：
1、在本申请的快速对接式操作平台中，通过基础节与附加节之间的连接结构并借助螺纹紧固件连接，可实现基础节与附加节的快速对接，操作方便，无需人工进行高空进行搭、拆，减少支架搭设的工程量，降低了安全风险，提高了施工效率。
2、在本申请的快速对接式操作平台中，基础节及附加节的立杆、横杆采用方管钢，走道板采用钢板网，则本申请的操作平台在满足自身结构强度下，采用轻型钢材，符合轻量化设计，自重低，有利于周转使用，从而降低了成本。
3、在本申请的快速对接式操作平台中，基础节与附加节可根据施工立柱的高度进行拼装或拆分使用，大大提高了本申请快速对接式操作平台的适用性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请快速对接式操作平台的一个实施例的结构示意图；
图2为本申请快速对接式操作平台的一个实施例的用于示意连接结构的示意图；
图3为本申请快速对接式操作平台的一个实施例的俯视图；
图4为本申请快速对接式操作平台中用于示意加劲钢管的示意图；
图5为本申请快速对接式操作平台中用于示意加劲板的示意图。
图中，1、立杆；11、支撑板；12、加劲板；2、横杆；3、走道板；4、连接结构；41、第一连接横梁；42、第二连接横梁；43、加劲方管；5、斜撑；6、剪刀撑；61、支撑杆；7、斜梯；8、防护网；9、起吊部；100、基础节；200、附加节。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
请参见图1至图5，本申请涉及一种快速对接式操作平台，其解决了现有扣件式钢管支架拆装不便、难以周转使用的问题，实现了框架柱操作平台的一体化设计，可快速对接、安全风险小，并且周转使用率高。
请结合图1至图3，所述快速对接式操作平台包括基础节100和附加节200，所述基础节100和附加节200均包括立杆1、横杆2和走道板3，所述立杆1和横杆2焊接形成矩形灯笼架，所述走道板3铺设在矩形灯笼架中以构成供工人行走的通道及平台。所述基础节100和附加节200之间还设有连接结构4，则可将所述基础节100置于基准面上(本实施例中以地面作为基准面)，所述附加节200通过所述连接结构4拼接在所述基础节100的上方以用于增加操作平台的高度，从而可适于不同高度立柱的施工。
具体地，所述连接结构4包括第一连接横梁41及第二连接横梁42，所述第一连接横梁41设于所述基础节100的顶部，所述第二连接横梁42 设于所述附加节200的底部，通过将所述第一连接横梁41与所述第二连接横梁42对接并借助螺纹紧固件连接固定，从而可实现所述基础节100 与所述附加节200的连接固定。
进一步的，所述连接结构4的螺纹连接处加设垫片，可对螺纹紧固件起到加固的作用，确保所述第一连接横梁41及第二连接横梁42的连接稳定性。
此外，请结合图4，本实施例的第一连接横梁41及第二横梁均采用槽钢，所述基础节100及附加节200对应与所述连接结构4连接的立杆1 端部插入到槽钢的凹槽中并与之焊接。更进一步的，所述槽钢与所述立杆 1之间设有加劲方管43，所述加劲方管43在所述立杆1的两侧成对配置，提高所述立杆1与槽钢的连接强度。
优选地，本实施例中的立杆1及横杆2均采用40×40×1.5mm的方管钢，方管钢具有良好的综合力学性能，并且方管钢为空心管材，整体质量轻，从而可实现操作平台的轻量化设计。
进一步的，所述立杆1与所述横杆2之间还设有斜撑5，可避免由所述立杆1及横梁构成的矩形灯笼架发生变形，继而提高矩形灯笼架的整体稳定性。
更进一步的，所述基础节100及附加节200外侧还设有与所述立杆1 固定连接的剪刀撑6，所述剪刀撑6包括两根交叉设置的支撑杆61，两根支撑杆61倾斜设置且从矩形灯笼架的顶部延伸至底部，所述剪刀撑6可对矩形灯笼架起到加强纵向刚性的作用，防止矩形灯笼架的纵向变形，从而进一步增强矩形灯笼架的整体刚度。
优选地，本实施例中的走道板3采用钢板网，钢板网由钢板经过冲孔和拉伸而成，具有良好的承载力，并且采用钢板网符合轻量化设计，进一步降低所述基础节100及附加节200的重量。
所述基础节100及附加节200内至少设有两层走道板3，可满足于不同高度的立杆1施工需求，且在相邻两层走道板3之间还设有斜梯7，便于工人在相邻两层走道板3之间移动，同时所述斜梯7的踏板亦采用钢板网，符合本申请操作平台的轻量化设计。
所述基础节100及附加节200的外周还设有防护网8，所述防护网8 位于所述走道板3的上方，以提高工人在所述走道板3工作时的安全性。
所述基础节100及附加节200的顶部均设有起吊部9，所述起吊部9 采用直径为φ16mm的圆钢，所述圆钢与所述基础及附加节200的顶杆顶部焊接，从而便于塔吊起吊基础节100及附加节200。并且由于本申请中采用方管钢作为矩形灯笼架的主要杆件、钢板网用作走道板3及斜梯7的踏板，使得基础节100及附加节200的每节自重控制在1t以内，能够满足塔吊起重臂范围内的吊装工作，便于进行周转。
此外，请结合图5，在所述基础节100的立杆1底部设有支撑板11，所述支撑板11为矩形板，所述立杆1位于所述矩形板的中部，从而可增加所述立杆1与基准面的接触面积，提高基础节100与基准面之间的摩擦力。所述立杆1与所述支撑板11之间还设有加劲板12，优选地，所述加劲板12设有四块，并沿所述立杆1的周向均布，以提高所述立杆1与支撑板11的连接强度。
另外需要说明的是，前文中所提及的螺纹紧固件具体为螺栓螺母组件，且本申请中所采用的方管钢、槽钢、钢板网、圆钢、加劲方管43、斜撑5、加劲板12等可以根据实际承重需求酌情选择型号。
综上，本申请的快速对接式操作平台的基础节100及附加节200可采用制式灯笼架，即基础节100及附加节200采用统一标准设计及制作，每节制式矩形灯笼架高度可达4.5m，与现有的需人工进行现场搭设的操作平台相比，更为规范、标准，标准化程度高，并且无需人工进行高空进行搭、拆，减少支架搭设的工程量，降低了安全风险，提高了施工效率。并且本申请的基础节100及附加节200均采用了轻型钢材，在满足其结构强度的前提下，符合轻量化设计，自重低，有利于周转使用，从而降低成本。
考虑到立柱的施工高度不同，本申请设置了基础节100及附加节200。当施工立柱高度较高时，仅需将附加节200拼装到基础节100的上方即可，并且通过在基础节100的顶部和附加节200的底部设置槽钢，并利用螺纹紧固件进行连接固定，操作方便，实现了操作平台的快速组装连接。当施工立柱高度较低时，还可将基础节100及附加节200拆分使用，提高操作平台的利用率。
在另一个优选的实施例中，若施工立柱高度高于两节矩形灯笼架的高度时，还可在附加节200上方再加装附加节200，相邻附加节200之间亦可采用所述连接结构4进行连接，此时，位于下方的附加节200顶部设置第一连接横梁41，位于上方的附加节200的底部设有第二连接横梁42，并借助螺纹紧固件连接相邻附加节200之间的第一连接横梁41和第二连接横梁42即可实现相邻两节附加节200的连接固定，大大提高了本申请快速对接式操作平台的适用性。
本申请的基础节100和附加节200通过螺纹紧固件实现了快速对接，拆装效率高，并且拼装完成后，结构整体稳定性良好，所述防护网8的设置可提高施工作业人员通行的安全性。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种快速对接式操作平台，其特征是：包括基础节和附加节，所述基础节和附加节均包括立杆、横杆和走道板，所述立杆和横杆连接形成矩形灯笼架，所述走道板铺设于矩形灯笼架中，所述基础节与所述附加节之间设有连接结构，所述连接结构包括第一连接横梁及第二连接横梁，所述第一连接横梁设于所述基础节顶部，所述第二连接横梁设于所述附加节底部，通过螺纹紧固件连接第一连接横梁和第二连接横梁以使所述基础节与所述附加节固定连接。
2.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述连接横梁包括槽钢，所述槽钢与所述立杆焊接，且所述槽钢与所述立杆之间设有加劲方管。
3.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述立杆与横杆之间设有斜撑。
4.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述基础节的立杆底部设有支撑板，所述支撑板与所述立杆之间设有加筋板。
5.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述立杆及横杆均采用40×40×1.5mm的方管。
6.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述基础节及附加节外侧设有与所述立杆连接的剪刀撑。
7.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述走道板包括钢板网。
8.根据权利要求1或7所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述基础节及附加节的外周设有防护网，所述防护网位于所述走道板上方。
9.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述基础节及附加节内设有至少两层走道板，相邻两层走道板之间设有斜梯。
10.根据权利要求1所述的快速对接式操作平台，其特征是：所述基础节及附加节顶部均焊接起吊部，所述起吊部采用直径为φ16mm的圆钢。
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