CN214462403U - 一种电梯井工具式钢平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑领域,涉及一种电梯井工具式钢平台,包括支撑结构、底部支座和上部操作架,底部支座放置在支撑结构上,支撑结构包括支撑杆和挡板,支撑杆穿过电梯井壁上的洞口,挡板贴靠在电梯井壁的外侧;底部支座架在支撑杆上;底部支座包括围护钢梁,水平主梁和水平次梁,在水平主梁上设有四个吊环和架体连接杆,上部操作架包括立杆、横杆和斜撑,上部操作架为两层,在施工层设置操作平台;立杆的下端与架体连接杆用螺栓固定连接。本实用新型可就地取材,制作简单;其安装、上升、拆除工序简单,安全可靠、施工方便、施工效率高;待施工完毕后,可周转至下个项目,施工成本低,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种电梯井工具式钢平台。
背景技术
在建筑施工中,进行电梯井道墙体施工时,需于电梯井道内搭设操作架。传统电梯井道操作架搭设方式为于电梯井内预埋钢筋,钢筋网上铺设模板,模板上搭设操作架。传统电梯井道操作架前期需预埋钢筋,操作架不易搭设,安全系数低,且后期墙体施工完成后,需将预埋钢筋网拆除,工序复杂,工作量大,施工成本高。为此设计了一种新型电梯井道工具式刚平台,其可在现场直接加工,制作方便,安装快捷,施工结束后,也可调由其他施项目使用,成本较低,绿色环保。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种电梯井工具式钢平台,采用如下技术方案:
一种电梯井工具式钢平台,包括支撑结构、底部支座和上部操作架,所述底部支座放置在所述支撑结构上;
所述支撑结构包括支撑杆和挡板,所述支撑杆从外向内水平穿过电梯井墙壁上的预留洞口,所述挡板贴靠在电梯井墙壁的外侧,所述底部支座架设在所述支撑杆上;
底部支座包括围护钢梁,在所述围护钢梁内固定连接不少于两根的水平主梁,水平主梁对称分布,与所述水平主梁垂直设置一根或两根水平次梁,水平次梁对称分布,在所述水平主梁上固定设置有四个吊起装置,所述吊起装置对称设置在所述底部支座的四角,在所述水平主梁上四个吊起装置旁边分布设有竖直方向的架体连接杆,在所述架体连接杆上设有连接固定装置;
上部操作架包括由立杆和横杆围成的立方体,所述立杆位于四个角上,在相邻的立杆之间位于上、中、下位置均固定连接横杆,下端横杆与立杆的最下端预留安装距离,在相邻横杆之间固定设置斜撑,在上部横杆位置以可拆卸方式设置操作平台;
立杆的下端开设通孔,所述通孔的数量和位置均与所述连接固定装置相适配,并与所述架体连接杆用连接固定装置固定在一起。
进一步,在所述水平主梁和水平次梁上方还固定设有底板。
进一步,所述吊起装置为吊环。
进一步,所述上部操作架由立杆、横杆和斜撑组成的结构设置为上下两层,操作平台以可拆卸方式设置在两层中部。
进一步,所述水平主梁和水平次梁均为槽钢,每根水平主梁均为两个槽钢背靠背固定连接在一起。
进一步,所述架体连接杆为钢管,竖直穿过所述水平主梁两翼并与其固定连接,所述立杆穿入所述钢管内,用连接固定装置与钢管固定在一起。
进一步,所述连接固定装置为螺栓,所述螺栓不少于两个,竖向分布。
进一步,所述操作平台为木质结构,中间为木方条,间隔排列,在木方条的上下两面木方上铺设模板。
进一步,所述斜撑为剪刀形。
进一步,所述工具式钢平台与电梯井墙壁之间的距离≤100mm。
与现有技术相比,本实用新型的特点和有益效果:
1、本实用新型提供的电梯井工具式钢平台,可就地取材,制作简单;
2、其安装、上升、拆除工序简单,安全可靠、施工方便、施工效率高。
3、由于支撑结构、底部支座和上部操作架之间均为可拆卸连接,因此电梯井工具式钢平台待施工完毕后,可周转至下个项目,施工成本低,绿色环保。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型提供的电梯井工具式钢平台的支撑结构的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为支撑结构放置在电梯井臂内的结构示意图;
图4为本实用新型提供的电梯井工具式钢平台的底部支座的主视图;
图5为图4的俯视图;
图6为架体连接杆放大示意图;
图7为本实用新型提供的电梯井工具式钢平台的上部操作架的结构示意图;
图8为上部操作架的立体结构示意图;
图9为本实用新型提供的电梯井工具式钢平台安装状态结构示意图。
附图标记:1-支撑结构、11-支撑杆、12-挡板、2-底部支座、21-围护钢梁、22-水平主梁、23-水平次梁、24-吊起装置、25-架体连接杆、26-连接固定装置、27-底板、3-上部操作架、31-立杆、32-横杆、33-斜撑、34-操作平台。
具体实施方式
实施例参见图1至图9。
一种电梯井工具式钢平台,包括支撑结构1、底部支座2和上部操作架3,所述底部支座2放置在所述支撑结构1上;
所述支撑结构1包括支撑杆11和挡板12,所述支撑杆11从外向内水平穿过电梯井墙壁上的预留洞口,伸出长度大于300mm,所述挡板12贴靠在电梯井墙壁的外侧,所述底部支座2架设在所述支撑杆11上;支撑杆11可使用14#工字钢或槽钢、角钢、扁钢等其他型钢制作;挡板12使用300mm×300mm, 8mm厚的钢板制作,挡板12与支撑杆11的端部满焊焊接。
底部支座2包括围护钢梁21,围护钢梁21最好采用14#槽钢焊接围成,起固定作用。在所述围护钢梁21内固定连接两根的水平主梁22,水平主梁22对称分布,每根水平主梁22均采用两个14#槽钢背靠背焊接在一起并与围护钢梁21焊接固定,为主要受力构件。与所述水平主梁22垂直设置一根水平次梁23,水平次梁23对称分布,水平次梁23采用1根10#槽钢垂直焊接于水平主梁22与围护钢梁21之间,为次要受力构件。在所述水平主梁22上固定设置有四个吊起装置24,所述吊起装置24对称设置在所述底部支座2的四角,四个吊起装置24采用A20钢筋制作的吊环焊接于主梁上,用于整个电梯井工具式钢平台的吊运。在所述水平主梁22上四个吊起装置24旁边分布设有竖直方向的架体连接杆25,架体连接杆25采用直径为55mm的钢管套管,贯穿14#槽钢的两翼并焊接。在所述架体连接杆25上设置两个上下排列的螺栓作为连接固定装置26用于连接上部操作架3;
在所述水平主梁22和水平次梁23上方还固定设有底板27,底板27为钢板焊接于水平主梁22与水平次梁23上端,起封闭,防止坠落的作用。
上部操作架3包括由立杆31和横杆32围成的立方体,所述立杆31位于四个角上,在相邻的立杆31之间位于上、中、下位置均固定连接横杆32,下端的横杆32与立杆31的最下端预留安装距离,在相邻横杆32之间固定设置剪刀形斜撑33。在立杆31的下端开设通孔,所述通孔的数量和位置均与所述连接固定装置26相适配,并与所述架体连接杆25用螺栓固定在一起。
所述上部操作架3由立杆31、横杆32和斜撑33组成的结构设置为上下两层,在两层中部即在施工层以可拆卸方式设置操作平台34。
所述操作平台34为木质结构,中间为木方条,间隔排列,在木方条的上下两面木方上铺设模板,木方条的尺寸为40mm×80mm,间距为150mm,木方上铺设模板,进行施工操作。
电梯井工具式钢平台与电梯井墙壁之间的距离≤100mm。
安装工艺:
结构施工时,在电梯井两侧分别预留两个150mm×150mm的洞口,在4个预留洞口处安装支撑结构1,作为支撑杆11的14#工字钢伸出井壁长度大于300mm;将已制作完成的底部支座2放置在支撑杆11上;再将已制作完成的上部操作架3,安装在底部支座2上,即立杆31的下端放入架体连接杆25内并拧紧螺栓;在施工层搭设操作平台34。
上升工艺:使用塔吊连接四个吊环,对电梯井工具式钢平台进行提升,当底部支座2提升至超过上层预留洞口顶端100mm时,安装支撑结构1,然后使电梯井工具式钢平台回落,使底部支座2放置在支撑杆11上。
拆除工艺:使用塔吊连接四个吊环吊出电梯井工具式钢平台,拆除上部操作架3中的操作平台34,松开并取出架体连接杆25内的螺栓,取出支撑结构1,完成拆除。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
本申请中所述的前、后、左、右均以墙体为基准,靠近墙体一侧为前,远离墙体一侧为后。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
Claims (10)
1.一种电梯井工具式钢平台,包括支撑结构(1)、底部支座(2)和上部操作架(3),所述底部支座(2)放置在所述支撑结构(1)上;
其特征在于:所述支撑结构(1)包括支撑杆(11)和挡板(12),所述支撑杆(11)从外向内水平穿过电梯井墙壁上的预留洞口,所述挡板(12)贴靠在电梯井墙壁的外侧,所述底部支座(2)架设在所述支撑杆(11)上;
底部支座(2)包括围护钢梁(21),在所述围护钢梁(21)内固定连接不少于两根的水平主梁(22),水平主梁(22)对称分布,与所述水平主梁(22)垂直设置一根或两根水平次梁(23),水平次梁(23)对称分布,在所述水平主梁(22)上固定设置有四个吊起装置(24),所述吊起装置(24)对称设置在所述底部支座(2)的四角,在所述水平主梁(22)上四个吊起装置(24)旁边分布设有竖直方向的架体连接杆(25),在所述架体连接杆(25)上设有连接固定装置(26);
上部操作架(3)包括由立杆(31)和横杆(32)围成的立方体,所述立杆(31)位于四个角上,在相邻的立杆(31)之间位于上、中、下位置均固定连接横杆(32),下端横杆(32)与立杆(31)的最下端预留安装距离,在相邻横杆(32)之间固定设置斜撑(33),在上部横杆(32)位置以可拆卸方式设置操作平台(34);
立杆(31)的下端开设通孔,所述通孔的数量和位置均与所述连接固定装置(26)相适配,并与所述架体连接杆(25)用连接固定装置(26)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:在所述水平主梁(22)和水平次梁(23)上方还固定设有底板(27)。
3.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述吊起装置(24)为吊环。
4.根据权利要求3所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述上部操作架(3)由立杆(31)、横杆(32)和斜撑(33)组成的结构设置为上下两层,操作平台(34)以可拆卸方式设置在两层中部。
5.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述水平主梁(22)和水平次梁(23)均为槽钢,每根水平主梁(22)均为两个槽钢背靠背固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述架体连接杆(25)为钢管,竖直穿过所述水平主梁(22)两翼并与其固定连接,所述立杆(31)穿入所述钢管内,用连接固定装置(26)与钢管固定在一起。
7.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述连接固定装置(26)为螺栓,所述螺栓不少于两个,竖向分布。
8.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述操作平台(34)为木质结构,中间为木方条,间隔排列,在木方条的上下两面木方上铺设模板。
9.根据权利要求1所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述斜撑(33)为剪刀形。
10.根据权利要求1-9任一所述的电梯井工具式钢平台,其特征在于:所述工具式钢平台与电梯井墙壁之间的距离≤100mm。
Priority Applications (1)
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CN202022032595.2U CN214462403U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种电梯井工具式钢平台 |
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CN202022032595.2U Active CN214462403U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种电梯井工具式钢平台 |
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- 2020-09-16 CN CN202022032595.2U patent/CN214462403U/zh active Active
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