JPH10152980A - 足場組立方法及び足場装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 足場台を地上で組立可能とし高所での足場組
立作業を少なくしかつ簡素化して作業性の向上を図り、
足場台を昇降してあらゆる高さの足場を組立可能にす
る。 【解決手段】 間隔をおいて複数本の支柱１，２を立設
し、支柱嵌合部である上下部昇降フレーム３９，４０を
有しかつ足場床３を載置する足場台４を、地上で前記支
柱１，２に上下動可能に組付け、支柱１に対して足場台
４を昇降駆動手段５により上昇させて係止手段６により
仮係止し、次いで、前記支柱１の上端に継ぎ足し支柱７
を上下方向に複数段に継ぎ足し、仮係止を解除して足場
台４を目的の高さに上昇させた後、足場台４を前記支柱
７に係止固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造物の天井、屋
根、側壁等を構築する際などに使用される足場の組立方
法及び足場装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築物、橋梁、工場、倉庫などの
上部構造部分の下面側を構築する際、仮設足場が使用さ
れる。この足場は、適宜間隔で立設した支柱と、各支柱
間にわたって架設した梁材と、梁材上に設けた足場床と
から成っている。そして、各支柱の上端間に梁材を架設
する場合、一般的には梁材をクレーン車等により吊下
げ、高所で連結作業を行っている。また、足場を解体す
る場合も、クレーン車等により梁材を吊った状態で、支
柱との連結を解除している。

【０００３】さらには、足場の組立方法として、支柱は
当初地上に横臥状に配置し、梁材を支柱に対して平面視
直交状に配置した後、支柱の上側に位置する端部（上
端）とこれに対応する梁材の下側の端部とを回動可能に
連結し、その後、梁材を水平状態にしてクレーン車等に
より吊上げ、地面から持上げると、支柱がその自重によ
って梁材に対して回動し、支柱が立設状態になる。そこ
で、支柱を梁材の真下に位置させ、支柱と梁材の未連結
端部相互を連結して、立設状の支柱上端に梁材を組付け
る方法が提案されている（例えば特公平４−２９８３０
号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術の前者では、体育館や室内プール場などの天井、屋根
の構築用足場、支柱と梁材の位置合せ及び連結作業、或
いは解体作業を高所で行わなければならず、作業性が悪
い。他方、従来技術の後者では、クレーン車等の揚重機
が不可欠で、広い作業面積を必要とし、大掛かりな工事
となり、狭い場所では採用し難い。

【０００５】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、支柱を継ぎ足し
式にして足場台を昇降可能にすることにより、足場台を
地上で組立てておき高所での足場組立作業を少なく、か
つ簡素化して、作業性の向上を図ると共に、足場台を昇
降してあらゆる高さでの作業が簡単にでき、足場台と支
柱との連結・分離が容易な足場組立方法及び足場装置を
提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明に係る足場の組立方法は、間隔をおいて複数本の支柱
を立設し、支柱嵌合部を有しかつ足場床を載置する足場
台を地上で前記支柱に上下動可能に組付け、支柱に対し
て足場台を昇降駆動手段により上昇させて仮係止し、次
いで、前記支柱の上端に支柱を上下方向複数段に順次継
ぎ足し、仮係止を解除して足場台を目的の高さに上昇さ
せた後、足場台を支柱に係止固定することを特徴として
いる（請求項１）。

【０００７】この場合、足場台は複数の支柱嵌合部即ち
昇降案内部材を有する昇降フレームを夫々支柱にその外
側に嵌合した状態で梁材により連結し組立てられる。そ
して、支柱の上部と足場台の間に昇降駆動手段を設け、
該昇降駆動手段により、足場台を支柱に対して上昇さ
せ、上昇位置で足場台を係止手段により仮係止する。次
いで、支柱の上部と昇降駆動手段との関係を解除し、支
柱の上端に連結手段により継ぎ足し支柱を連結した後、
継ぎ足した支柱の上部に昇降駆動手段を取付け、再び昇
降駆動手段を介して足場台を継ぎ足し支柱に吊下げ状態
とし、前記係止手段を前記支柱から外して係止解除し、
昇降駆動手段により足場台を継ぎ足し支柱に対して上昇
させて目的作業高さまで移動し、上昇位置で足場台を継
ぎ足し支柱に前記係止手段により係止固定する。

【０００８】そして、前記支柱と間隔をおいて補助支柱
を立設して足場台と固定し、足場台を上昇させるときに
補助支柱の下端に補助支柱を継ぎ足すことを特徴として
いる（請求項２）ことにより、補助支柱で足場台支持を
補助し、足場台が昇降駆動手段によって上昇されても、
補助支柱の下端に継ぎ足し支柱を継ぎ足すことにより目
的高さでの足場台支持を補助をする。

【０００９】また、本発明に係る足場装置は、間隔をお
いて立設する複数本の支柱と、各支柱に嵌合する支柱嵌
合部を有しかつ足場床を載置する足場台と、支柱の上部
と足場台との間に設けられて支柱に対して足場台を昇降
する昇降駆動手段と、支柱に対して足場台を昇降した位
置で係止する係止手段とを有し、前記支柱の上端に連結
手段を介して支柱を継ぎ足し可能としたことを特徴とし
ている（請求項３）ことにより、前記本発明方法により
組立てて目的作業高さとすることができる。

【００１０】前記支柱と間隔をおいて立設されて上部が
足場台と固定される補助支柱を有し、この補助支柱の下
端に連結手段を介して補助支柱を継ぎ足し可能にしたこ
とを特徴といている（請求項４）ことにより、足場台を
上昇して種々の高さにした状態で足場台の支持を補助
し、足場装置の補強をする。前記昇降駆動手段が、支柱
上端部に着脱自在に取付けられた吊杆と、該吊杆に取付
けられた揚重機と、前記足場台に固着されていて揚重機
のチェン又はワイヤロープ端の吊フックが係脱自在に引
掛けられる足場台吊部材とを有することを特徴としてい
る（請求項５）ことにより、揚重機の運転によりワイヤ
ロープが巻取り或いは巻戻され、足場台が支柱に対して
円滑にかつ水平状態で昇降する。

【００１１】前記係止手段が、支柱に設けられた係止部
材と、該係止部材に係脱自在に取付けられた揚重機と、
前記足場台に固着されていて前記揚重機の吊フックが係
脱自在に引掛けられる係止体とを有することを特徴とし
ている（請求項６）ことにより、足場台を任意の高さに
停止して支柱に架設でき、揚重機によって、足場台を支
柱に対して所要量上下動させ、前記昇降駆動手段と支柱
との係脱を容易にすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明する。図１〜図１８は、本発明に係る足場
装置及び足場組立方法の第一の実施の形態を示してい
る。この足場装置は、図１〜図９に示すように、左右及
び前後各一対の支柱（主支柱）１，１と、複数の中間支
柱（補助支柱）２，２，２と、足場床３と、足場台４
と、支柱１，１に対して足場台４を昇降させる昇降駆動
手段５と、足場台４を支柱１，１に係脱自在に係止する
係止手段６と、主支柱１，１用の上部継ぎ足し支柱７，
７及び中間支柱２，２，２用の下部継ぎ足し支柱８と、
中間梁材９とにより主構成されており、体育館や室内プ
ールの天井或いは屋根等の構築用として仮設される。

【００１３】前記支柱１，２は、夫々、４本の管材から
なる主材１０を、互いに間隔をもって平行に配し、管材
からなる束材１１及びラチス材１２により上下方向端か
らみて四角形となるように、相互に連結一体化したもの
である（図６参照）。そして、各支柱１，２の上下端に
は、ナット状の連結金具１３が夫々固着されている（図
１２参照）。なお、前記継ぎ足し支柱７，８も支柱１，
２と同形状に成形されており、上端及び下端に、ナット
状の連結金具１３，１４が夫々固着されている。

【００１４】なお、前記支柱１，２，７，８は、図６に
示すように強度を確保するために、その主材１０を左右
方向に長い長方形に配置してある。また、前記連結金具
１３は右ねじ孔を有し、前記連結金具１４は左ねじ孔を
有していて、図１２に示すように、軸方向両端に互いに
左右逆ねじを設けた連結ボルト１５により、支柱１，２
を継ぎ足し支柱７，８或いは継ぎ足し支柱７，８相互を
連結しうるようになっており、これらに前記連結金具１
３，１４と連結ボルト１５により、支柱１，２と継ぎ足
し支柱７，８或いは継ぎ足し支柱７，８相互を連結しう
るようになっており、これらの前記連結金具１３，１４
と連結ボルト１５により、支柱の連結手段１６が構成さ
れている。

【００１５】前記支柱１及び継ぎ足し支柱７には、図
３、図４に示すように、上端部（必要に応じて中間部に
も）の各主材１０の前後左右対向内面に停止部材である
吊ブラケット１７，１８が固着されている。この各ブラ
ケット１７，１８には、その中央に位置して吊孔１９，
２０が設けられ、図６に示すように、各孔１９，２０の
両面に補強リング２１，２２が固着されている。そし
て、左右の吊孔１９には、昇降駆動手段５の１つを構成
する棒状の吊杆２３が、嵌脱自在に挿通され、他方の吊
孔２０には、係止手段６を構成する揚重機（例えば手動
ホイスト）の上部フック２４が係脱自在に掛止される。

【００１６】さらに、前記支柱１の下端には、図４、図
５に示すように、連結部材２５を介して台板２６が着脱
可能に連結されると共に、台板２６が台車２７上にボル
ト・ナット等の連結手段により分解可能に取付けられて
いる。前記台車２７には、車輪２８及びガイドローラ２
９が備えられ、基礎コンクリート３０上に敷設されたレ
ール３１に載置されており、前後方向移動可能となって
いる。

【００１７】なお、支柱１，１，２，２は、図２に示す
ように前後に間隔をもって立設され、前後繋梁材３２及
び前後足場台４により相互摺動可能に連係されている。
また、中間支柱２の上端は、足場台４に係脱可能に連結
されている。そして、中間支柱２及びその継ぎ足し支柱
８は、下段基礎コンクリート３３上に設けたジャッキ３
４により支持されるようになっており、継ぎ足し支柱８
は、中間支柱２の下端に順次継ぎ足しされる。

【００１８】前記足場床３は、足場台４上に支持材３５
を介して載置される。前記足場台４は、図１に示してい
るように、上部梁材３６、下部梁材３７、連結柱３８、
上部昇降フレーム３９、下部昇降フレーム４０及び中間
昇降フレーム４１と、前後連結梁材４２，４３とにより
一体化されており、前記上・下部昇降フレーム３９，４
０が支柱１及び継ぎ足し支柱７に嵌合するための支柱嵌
合部を形成している。また、中間昇降フレーム４１は、
中間支柱２及び継ぎ足し支柱８に嵌合する支柱嵌合部と
されている。

【００１９】前記上・下部梁材３６，３７は、複数組の
梁材ユニット４４（図７及び図８参照）を連結したもの
であって、中間梁材９及び前記連結梁材３２，４２，４
３と同形状とされている。即ち、梁材ユニット４４は、
図７、図８に示しているように、４本の管材からなる主
材４５を、互いに間隔をもって平行に配し、管材からな
る束材４６及びラチス材４７により、長手方向端からみ
て四角形となるように、相互に連結一体化したもので、
各主材４５の長手方向両端には、夫々円板状の接続フラ
ンジ４８が溶着されている。

【００２０】したがって、梁材ユニット４４相互は、接
続フランジ４８を衝合させてボルト・ナットにより連結
することができ、前記各昇降フレーム３９，４０，４１
との連結も、前記接続フランジ４８により行うことがで
きる。なお、連結梁材３２，４２，４３と前記昇降フレ
ーム３９，４０，４１の連結及び上部梁材３６との連結
は、図９に示すように、Ｈ形鋼からなる連結部材４９を
Ｕボルト５０及びナット５１により前記フレーム３９等
に着脱可能に取付け、この連結部材４９に梁材ユニット
４４の接続フランジ４８をボルト・ナットにより固着す
ることにより行われる。

【００２１】前記連結柱３８は、前記梁材ユニット４４
と同じ構造で、図９に示す連結手段により上部梁材３６
と下部梁材３７とを連結一体化する。そして、上・下部
梁材３６，３６は、適所において撓み防止ワイヤロープ
５２によりターンバックル及びシャックルを介して連結
され、さらに、左右両端部において、補強材５３（パイ
プ）がクランプ金具５４（従来採用されている金具）に
より取付けられている。

【００２２】前記上部昇降フレーム３９は、図３、図４
及び図６に示されているように、４本の管材からなるフ
レーム材５５を水平にかつ互いに平行に支柱１，７の外
側に間隔をもって配し、管材からなる束材５６及びラチ
ス材５７により左右方向からみて正四角形となるよう
に、相互に連結一体化してフレーム材５５の両端に接続
フランジ５８を固着し、フレーム材５５の内側対向内面
にＬ形鋼からなる昇降案内部材５９を固着して支柱嵌合
部を形成しており、支柱１，７が前後左右の昇降案内部
材５９の間に入るようになっている。

【００２３】前記上部昇降フレーム３９は、左右の縦束
材５６の下部前後対向面間に固着された夫々吊孔６０を
有する吊ブラケット６１（吊部材）を備えると共に、前
後外側即ち主材５５の外側面に係止ブラケット６２（係
止体）を備えている。そして、係止ブラケット６２に
は、中央上下部に掛止孔６３，６４が設けられている。
そして、前記昇降案内部材５９の下端は、その外側にお
いてＬ形鋼からなる補強材６５により相互に連結されて
いる。

【００２４】また、左右の上部昇降フレーム３９の対向
内側の接続フランジ５８には、正面視三角形の連結部材
６６を介して上部梁材３６の両端の接続フランジ４８
が、ボルト・ナット等の連結手段により分解可能に連結
されている。前記連結部材６６は、図１０にも示してい
るように、フラットバー６６Ａ，６６Ｂ，６６Ｃをピン
連結して正面視三角形とし、左右のフラットバー６６
Ａ，６６Ｂの互いに左右反対外側に接続フランジ６７を
固着したものである。

【００２５】さらに、上部昇降フレーム３９の互いに左
右反対外側の接続フランジ５８には、束材５６と平行な
Ｈ形鋼からなる連結材６８が、ボルト・ナットにより着
脱自在に固着され、該連結材６８には、略三角形の連結
部材６９を介して張出し梁材７０が、ボルト・ナットに
より傾斜状に接続されている。なお、張出し梁材７０
は、図１に示しているように、短いが、前記梁材ユニッ
ト４４と同様の構造である。

【００２６】前記下部昇降フレーム４０及び中間昇降フ
レーム４１は、図３及び図１２に示しているように、基
本的には上部昇降フレーム３９と同形同寸で、４本の主
材７１を束材７２及びラチス材７３により一体連結し
て、４本の昇降案内部材７４を主材７１の内側に固着
し、主材７１の両端に夫々接続フランジ７５を固着した
ものであり、上部昇降フレーム３９と同様に、支柱１，
７或いは支柱２，８を案内として、前記案内部材７４が
摺動し、昇降するようになっている。

【００２７】なお、支柱１及び継ぎ足し支柱７に嵌合す
る下部昇降フレーム４０，４１には、図３に２点鎖線で
示すように、前記係止ブラケット６２に対応して、掛止
孔７６を有する下部係止ブラケット７７を固着し、ワイ
ヤロープ７８によりフック７９，８０及びターンバック
ル８１を介して、上部昇降フレーム３９の係止ブラケッ
ト６２の掛止孔６４に掛止し、下部昇降フレーム４０，
４１を吊下げることができる。

【００２８】前記昇降駆動手段５は、図３に示している
ように、前記支柱１，７上端に着脱可能に嵌装された前
記吊杆２３と、該吊杆２３の左右両端部に着脱可能に設
けた吊環８２と、該吊環８２に吊下状に掛止された左右
の揚重機８３（例えば電動レバー）と、該揚重機８３の
チェン８４の下端に装着されていて上部昇降フレーム３
９の吊ブラケット６１の吊孔６０に掛止される吊フック
８５とにより構成されている。

【００２９】また、前記係止手段６は、図３に示してい
るように、揚重機（例えば手動ホイスト）６Ａからな
り、前記上部フック２４が支柱１，７の吊ブラケット１
７の吊孔１９に掛止されて吊下状とされ、揚重機６Ａの
下部フック６Ｂが上部昇降フレーム３９の吊ブラケット
６２の吊孔６３に係脱自在に掛止されるようになってお
り、下部フック６Ｂは上部昇降フレーム３９が上部停止
位置に達したときに、前記吊孔６３に掛止される。な
お、６Ｃは手動操作ハンドルであり、下部フック６Ｂを
吊孔６３に掛止させた後に、該ハンドル６Ｃを操作して
足場台４を揚重機６Ａにより完全に吊下げ、その後、昇
降駆動手段５の吊フック８５を吊ブラケット６１から外
すようになっている。

【００３０】次に、上記第一実施形態の足場装置を組立
てる方法、即ち本発明に係る足場組立方法について、図
１４〜図１８をも参照して説明する。まず、レール３１
上に台車２７を載せ、台車２７上に支柱１，１を立設す
ると共に、支柱１，１に中間昇降フレーム４１、下部昇
降フレーム４０及び上部昇降フレーム３９を順次外嵌す
る。そして左右の中間昇降フレーム４１と下部昇降フレ
ーム４０の間に、左右方向中間部分の所定位置に別個の
中間及び下部昇降フレーム４１，４０を介して中間梁材
９及び下部梁材３７を組付け、前後昇降フレーム相互を
連結梁材３２，４３により連結する。

【００３１】次いで、中間支柱２を前記梁材９，３７の
上下に位置する昇降フレーム４０，４１の昇降案内部材
７４間に、上方から貫通状に挿入し、ジャッキ３４によ
り地盤コンクリート３３上に支持させ、左右の上部昇降
フレーム３９間に上部梁材３６を組付け、前後昇降フレ
ーム相互を連結梁材４２により連結し、上部梁材３６に
中間支柱２の上端を連結してから、足場床３を上部梁材
３６上に支持材３５を介して載設して、図１４に示す状
態にする。これらの作業は、地上において行われる。そ
して、各支柱１上端に継ぎ足し支柱７を夫々連結する。

【００３２】また、継ぎ足し支柱７と上部昇降フレーム
３９間には、前記駆動手段５が取付けられ、上部昇降フ
レーム３９、上部梁材３６、連結梁材４２及び中間支柱
２が、昇降駆動手段５を介して支柱１，７に吊下状に支
持される。そこで、昇降駆動手段５を操作して、上部昇
降フレーム３９及びこれと一体連結された上部梁材３
６、中間支柱２及び連結梁材４２を足場床３と共に、所
要高さに上昇させ、係止手段６により上部昇降フレーム
３９を前記支柱７に係止させる。次に、図１５に示すよ
うに、上部梁材３６と下部梁材３７間に連結柱３８を連
結すると共に、撓み防止ワイヤロープ５２を張り、補強
材５３を取付けて足場台４を完成させる。

【００３３】続いて、前記支柱７の上端に継ぎ足し支柱
７Ａを継ぎ足し、上段の継ぎ足し支柱７Ａの上端部に吊
杆２３を介して前記昇降駆動手段５を吊下状に取付ける
と共に、各中間支柱２の下端とジャッキ３４の間に下部
継ぎ足し支柱８を挿入し、ジャッキ３４により該支柱８
を押上げて支柱８の下端に当接させ、両支柱２，８を連
結手段１６により一体連結する（図１５参照）。

【００３４】そこで、昇降駆動手段５により足場台４及
び中間支柱２等を支柱１，７，７Ａにより支持し、係止
手段６による係止を解除してから、再び昇降駆動手段５
を操作して足場台４等を所要高さだけ上昇させ、再び係
止手段６により上部昇降フレーム３９を前記支柱７Ａに
係止し、図１６に示すように、吊下げワイヤロープ８６
を、上部昇降フレーム３９及び下部昇降フレーム４０と
中間昇降フレーム４１の間に張設する。他方、中間支柱
２の継ぎ足し支柱８の下端に更に継ぎ足し支柱８Ａを連
結する。

【００３５】次いで、係止手段６の係止を解除した後、
昇降駆動手段５により足場台４等と共に中間張り材９
を、図１７に示すように足場目的高さ（例えば上部継ぎ
足し支柱７Ａの上昇限）まで上昇させ、上部昇降フレー
ム３９を前記支柱７Ａの上端部に係止手段６により係止
させ、必要に応じて下部及び中間昇降フレーム４０，４
１を各支柱１，２，７，８に周知の係止手段等により係
止させ、下部継ぎ足し支柱８Ａの下端に継ぎ足し支柱８
Ｂを継ぎ足すことにより、足場装置の組立作業が完了す
る（図１７参照）。

【００３６】なお、足場床３の高さを更に高くして、図
１８に示す状態とする場合は、図１７に２点鎖線で示す
ように、各上部継ぎ足し支柱７Ａの上端に、さらに継ぎ
足し支柱７Ｂを連結すると共に、昇降駆動手段５を前記
支柱７Ｂの上端部に掛け替え、係止手段６による係止を
解除した後、昇降駆動手段５を操作して、足場目的高さ
まで上昇させる。そして、係止手段６により上部昇降フ
レーム３９を前記支柱７Ｂに係止させ、必要に応じて他
の昇降フレーム４０，４１を継ぎ足し支柱７，７Ａに係
止し、下部継ぎ足し支柱８Ｂの下にさらに継ぎ足し支柱
８Ｃを連結すればよい。

【００３７】このように、本発明方法によれば、足場台
４の組立作業を地上で行うことができ、支柱７，７Ａを
継ぎ足して足場台４を駆動手段５により、足場作業目的
高さまで上昇させることができる。したがって、足場を
地上で簡単かつ能率的に組立てることができ、しかも、
組立て時の高所作業を可及的に少なくして作業性の向上
を図ることができる。

【００３８】また、上記第一実施形態の足場装置は、ジ
ャッキ３４を下げて下部継ぎ足し支柱８Ｂ又は８Ｃの支
柱を解放し、左右の前記台車２７を同期して移動させる
ことにより、設置位置を変えることができる。図１９、
図２０は、本発明足場装置の第二実施形態を示し、第一
実施形態と異なるところは、中間支柱２が足場台４の前
後外側に位置して立設されている点であり、したがっ
て、足場台４の下部梁材３７及び中間梁材９には、その
左右方向中間部分に昇降フレーム４０，４１が設けられ
ていないが、その他の構成は第一実施形態と全く同一で
ある。そして、中間支柱２の上端は、足場床３に連結さ
れると共に、上端部が足場台４の上下部梁材３６，３７
にも固定される。

【００３９】上記第二実施形態の足場装置は、第一実施
形態と同方法で組立てることができ、足場台４の下部梁
材３７及び中間梁材９の左右方向中間部に昇降フレーム
がないので、昇降フレームの組込み作業が簡素化でき
る。なお、足場台４を作業目的高さまで上昇させた後
は、補強材８７を各支柱１，２，７，８の前後間を、図
２０に示すように、クランプ金具（図示省略）により着
脱自在に取付ける。

【００４０】また、第一実施形態においても、必要に応
じて前後支柱間の適所に、補強材を着脱自在に取付ける
ことができる。図２１は、本発明に係る足場装置の第三
の実施形態を示し、第一及び第二の実施形態と異なると
ころは、中間支柱を備えていない点であり、足場台４の
構成は、第二実施形態と全く同じで、足場床３が足場台
４の上部梁材３６上に支持材３５により支持固定され
る。なお、中間梁材９は、足場台４が目的作業高さに到
達するまでの間に、並行して支柱１，１間に図２２に示
すように、Ｈ形鋼からなる連結部材８８を介してＵボル
ト８９及びナット９０により連結一体化することができ
る。

【００４１】したがって、第三実施形態の足場装置を組
立てる場合は、夫々レール３１上に載置された左右前後
の各台車２７に、支柱１を夫々立設し、支柱嵌合部であ
る上・下部昇降フレーム３９，４０を、各支柱１に外嵌
した後、上部梁材３６及び下部梁材３７の左右両端を前
記フレーム３９，４０に夫々組付け、上・下部昇降フレ
ーム３９，４０の前後間を、図２に示しているように連
結梁材４２，４３で連結し上部梁材３６上に足場床３を
載置する。

【００４２】次に、支柱１の上端部と上部昇降フレーム
３９の間に設けた昇降駆動手段５（図３参照）により、
上部昇降フレーム３９と共に上部梁材３６を所要高さだ
け上昇させ、上下梁材３６，３７間を連結柱３８により
連結一体化し、撓み防止ワイヤロープ５２を上下部梁材
３６，３７間に張設すると共に、上下部梁材３６，３７
の両端部を管体からなる補強材５３により連結して足場
台４を組立てる（図１５参照）。

【００４３】このようにして、足場台４の組立が完了す
ると、支柱１の上端部に上部昇降フレーム３９を係止手
段６により係止し、支柱１の上端に継ぎ足し支柱７を連
結手段１６により継ぎ足し、該支柱７の上端に昇降駆動
手段５を掛け替え、係止手段６による上部昇降フレーム
３９の係止を解除した後、足場台４を一体的に上昇させ
る（図１５参照）。

【００４４】足場台４が、目的の作業高さに達すると、
上部昇降フレーム３９を継ぎ足し支柱７の上部に係止
し、必要に応じて下部昇降フレーム４０を継ぎ足し支柱
７に、他の係止手段９１、例えば図２４に示すように、
支柱７の前後面に設けた上下方向に長い係止板９２に上
下方向に任意の間隔で複数個設けた係止孔９３と、上・
下部昇降フレーム３９，４０に固着した６２，７７（図
３参照）の掛止孔６３，６４，７６とに係止ピン９４を
嵌脱自在に設けたものにより、係止固定することができ
る。

【００４５】さらに、支柱１と中間梁材９の両端部と
を、管材からなる補強材９５によりクランプ金具９６を
介して係脱可能に連結する。このようにして、高い作業
足場装置を簡単にかつ能率的に組立てることができる。
第三実施形態において、上・下部昇降フレーム３９，４
０を、夫々係止手段６から係止解放して、支柱７，１と
摺動自在とし、昇降駆動手段５により足場床３と共に足
場台４を昇降自在とすることができ、建造物の構築資材
を運搬するリフトとして利用することができる。

【００４６】また、第一、第二実施形態においても、足
場台４をフリーとし、昇降駆動手段５により昇降させ、
リフトとして利用することができる。そして、第一、第
二、第三実施形態の足場装置を解体する場合は、前述の
組立作業方法の順序と逆の順序で解体することができ、
高所作業を少なくして能率的に作業できる。

【００４７】図２３、図２４は、第四実施形態の足場装
置を示し、片流れ造り即ち、屋根が棟から軒まで一方だ
けに傾斜している建物の屋根や天井９７を構築するのに
適するものである。そして、第三実施形態と異なるとこ
ろは、上部梁材３６及び棟側に張出した張出し梁材９８
が傾斜し、軒側に張出した張出し梁材９９が水平状とな
っており、足場台４を構成する上部梁材３６と下部梁材
３７がワイヤロープ１００により連結され、下部梁材３
７が上部梁材３６に吊下げられ、傾斜張出し梁材３７が
控え斜材１０１によって下部昇降フレーム４０に連結部
材１０２を介して連結されている点及び支柱１が基礎コ
ンクリート３０上に固定されている点である。なお、１
０３，１０４，１０５，１０６は梁連結材である。

【００４８】第四実施形態の足場装置の組立は、第三実
施形態の足場装置と同様に行われるが、前記控え斜材１
０１は、上部梁材３６が所要高さに上昇して下部梁材３
７との間隔が目的寸法に達した段階で、前記ワイヤロー
プ１００と同時に下部昇降フレーム４０に連結され、水
平状の張出し梁材９９の軒先側端９９Ａは、足場台４が
目的作業高さに到達した後に接続される。

【００４９】第二乃至第四実施形態のうち、第一実施形
態と共通する構成については、図１〜図１８に示す符号
を付し、詳細説明を省略した。本発明は、前記各実施の
形態に限定されるものではなく、種々設計変更すること
ができる。例えば、中間梁材９を連結柱３８を介して下
部梁材３７に連結して足場台４の一部としてよく、足場
台４は張出し梁材７０，９８，９９のないものとするこ
とができ、梁材ユニット４４の連結構造を、図１３に示
すねじ機構とすることができる外、第二実施形態におけ
る中間支柱２，８の連結構造を梁材ユニット４４のよう
なフランジ接続構造とすることができる。さらに、第一
乃至第三実施形態における台車２７をなくして、支柱１
の下端を基礎コンクリート３０上に固定することができ
る。

【００５０】

【発明の効果】本発明に係る足場組立方法によれば、間
隔をおいて複数本の支柱を立設し、支柱嵌合部を有しか
つ足場床を載置する足場台を地上で前記支柱に上下動可
能に組付け、支柱に対して足場台を昇降駆動手段により
上昇させて仮係止し、次いで、前記支柱の上端に支柱を
上下方向複数段に順次継ぎ足し、仮係止を解除して足場
台を目的の高さに上昇させた後、足場台を支柱に係止固
定することを特徴としているので、足場台を地上で組立
て、支柱を上方に継ぎ足しながら昇降駆動手段により目
的作業高さまで上昇でき、足場台を地上で簡単にかつ能
率的に組立てることができ、組立て時の高所作業を可及
的に少なくして作業性の向上を図ることができ、しか
も、支柱を上下方向複数段に着脱自在に継ぎ足して、少
ない部材であらゆる高さの足場を構成できる。

【００５１】さらに、本発明方法では、支柱と間隔をお
いて補助支柱を立設して足場台と固定し、足場台を上昇
させるときに補助支柱の下端に補助支柱を継ぎ足すの
で、補助支柱の下端の継ぎ足しを地上で行うことができ
る。そして、本発明に係る足場装置は、間隔をおいて立
設する複数本の支柱と、各支柱に嵌合する支柱嵌合部を
有しかつ足場床を載置する足場台と、支柱の上部と足場
台との間に設けられて支柱に対して足場台を昇降する昇
降駆動手段と、支柱に対して足場台を昇降した位置で係
止する係止手段とを有し、前記支柱の上端に連結手段を
介して支柱を継ぎ足し可能としたことを特徴としてい
る。したがって、足場台を地上で組立てた後、支柱を上
方に複数段に継ぎ足しながら、目的作業高さ（あらゆる
高さ）に上昇させて足場を完成させることができ、足場
台を地上で組立てるので、組立作業が簡単でかつ能率的
であり、組立て時の高所作業を可及的に少なくして作業
性の向上を図ることができ、足場を構造物の構築資材の
揚降即ち運搬揚エレベータ等として使用することも可能
である。

【００５２】また、支柱と間隔をおいて立設されて上部
が足場台と固定される補助支柱を有し、この補助支柱の
下端に連結手段を介して補助支柱を継ぎ足し可能にして
いるので、中間部での足場台の支持ができ、足場装置全
体の補強が簡単にできる。また、前記駆動手段は、支柱
上端部に着脱自在に取付けられた吊杆と、該吊杆に取付
けられた揚重機と、前記足場台に固着されていて揚重機
のチェン又はワイヤロープ端の吊フックが係脱自在に引
掛けられる足場台吊部材とを有することを特徴としてい
るので、簡単な構成で足場台を支柱に対して円滑にかつ
水平状態で昇降させることができる。

【００５３】さらに、前記係止手段は、支柱に設けられ
た係止部材と、該係止部材に係脱自在に取付けられた揚
重機と、前記足場台に固着されていて前記揚重機の吊フ
ックが係脱自在に引掛けられる係止体とを有することを
特徴としているので、足場台を任意の高さに停止して支
柱に架設でき、揚重機の操作によって係脱位置の調整が
可能であり、作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る足場装置の第一の実施形態を示す
正面図である。

【図２】図１の右側面図である。

【図３】図１のＡ部拡大詳細図である。

【図４】図３の右側面一部省略拡大図である。

【図５】図３のＢ部拡大詳細図である。

【図６】図３の一部破断平面図である。

【図７】同実施形態における梁材ユニットの正面図であ
る。

【図８】図７の右側面図である。

【図９】同実施形態における連結梁材の連結手段の一例
を示す正面図である。

【図１０】図３のＣ−Ｃ線視示断面図である。

【図１１】図３のＤ−Ｄ線視示断面図である。

【図１２】図１のＥ−Ｅ線矢視断面図である。

【図１３】同実施形態における支柱の主材連結手段の一
例を示す断面図である。

【図１４】本発明に係る足場装置の組立工法即ち本発明
の足場組立方法の説明図である。

【図１５】同組立方法の説明図である。

【図１６】同組立方法の説明図である。

【図１７】同組立方法の説明図である。

【図１８】同組立方法の説明図である。

【図１９】本発明に係る足場装置の第二の実施形態を示
す 図である。

【図２０】図１９の右側面図である。

【図２１】本発明に係る足場装置の第三の実施形態を示
す正面図である。

【図２２】図２１のＦ部拡大詳細図である。

【図２３】本発明に係る足場装置の第四の実施の形態を
示す正面図である。

【図２４】図２３のＧ部拡大詳細図である。

【符号の説明】

１ 支柱 ２ 中間支柱 ３ 足場床 ４ 足場台 ５ 昇降駆動手段 ６ 係止手段 ６Ａ 揚重機 ６Ｂ 吊フック ７ 上部継ぎ足し支柱 ８ 下部継ぎ足し支柱 １６ 連結手段 １７ 吊ブラケット（係止部材） ２３ 吊杆 ３９ 上部昇降フレーム（支柱嵌合部） ４０ 下部昇降フレーム（支柱嵌合部） ６１ 吊ブラケット（吊部材） ６２ 係止ブラケット（係止体） ８３ 揚重機 ８４ チェン ８５ 吊フック ９１ 係止手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間隔をおいて複数本の支柱を立設し、支
   柱嵌合部を有しかつ足場床を載置する足場台を地上で前
   記支柱に上下動可能に組付け、支柱に対して足場台を昇
   降駆動手段により上昇させて仮係止し、次いで、前記支
   柱の上端に支柱を上下方向複数段に順次継ぎ足し、仮係
   止を解除して足場台を目的の高さに上昇させた後、足場
   台を支柱に係止固定することを特徴とする足場組立方
   法。
2. 【請求項２】 前記支柱と間隔をおいて補助支柱を立設
   して足場台と固定し、足場台を上昇させるときに補助支
   柱の下端に補助支柱を継ぎ足すことを特徴とする請求項
   １に記載の足場組立方法。
3. 【請求項３】 間隔をおいて立設する複数本の支柱と、
   各支柱に嵌合する支柱嵌合部を有しかつ足場床を載置す
   る足場台と、支柱の上部と足場台との間に設けられて支
   柱に対して足場台を昇降する昇降駆動手段と、支柱に対
   して足場台を昇降した位置で係止する係止手段とを有
   し、前記支柱の上端に連結手段を介して支柱を継ぎ足し
   可能としたことを特徴とする足場装置。
4. 【請求項４】 前記支柱と間隔をおいて立設されて上部
   が足場台と固定される補助支柱を有し、この補助支柱の
   下端に連結手段を介して補助支柱を継ぎ足し可能にした
   ことを特徴とする請求項３に記載の足場装置。
5. 【請求項５】 前記駆動手段が、支柱上端部に着脱自在
   に取付けられた吊杆と、該吊杆に取付けられた揚重機
   と、前記足場台に固着されていて揚重機のチェン又はワ
   イヤロープ端の吊フックが係脱自在に引掛けられる足場
   台吊部材とを有することを特徴とする請求項３に記載の
   足場装置。
6. 【請求項６】 前記係止手段が、支柱に設けられた係止
   部材と、該係止部材に係脱自在に取付けられた揚重機
   と、前記足場台に固着されていて前記揚重機の吊フック
   が係脱自在に引掛けられる係止体とを有することを特徴
   とする請求項３に記載の足場装置。