TWI602622B - 色彩選別機 - Google Patents

Description

色彩選別機

本發明係關於色彩選別機，其將米、麥等穀粒或樹脂顆粒等粒狀物選別成良品與不良品或去除混入於粒狀物中的異物。

本案申請人開發出以適合農家的礱穀產線之性能與廉價實現為概念的小型色彩選別機，並進行多數之專利申請。

其中，依據專利文獻1記載之色彩選別機，包含：昇降部，具有多數之使原料上昇的昇降機；及光學選別部，選別藉由至少1台該昇降機所上昇的原料；且其特徵在於，於該色彩選別機的高處設置將良品排出至機外的排出部，並有1台該昇降機係使利用該光學選別部判定為良品的原料朝向該排出部上昇。

藉此，因為係藉由1台昇降機使利用光學選別部判定為良品的原料上昇，並從設於該色彩選別機的高處之排出部排出，所以可從該排出部直接將原料供給至後續步驟中的計量機或裝袋機，而有可以簡單進行礱穀產線之各裝置的配置之作用、效果。

但是，在上述專利文獻1所記載的色彩選別機中，為了從原料流中分離不良品及異物，而從排出噴嘴噴射壓縮空氣來進行不良品及異物之去除，為了利用此技術，必須準備好產生壓縮空氣的空壓機、儲氣槽、調節器及配管等空壓設備。

亦即，在農家等處使用此種色彩選別機時，準備好給該色彩選別機專用的空壓設備，或將利用於其他機械的空壓機，配合色彩選別機之規格來重新進行配管之連結作業等，而有設置或配管之連接作業煩雜之問題。

【先前技術文獻】 【專利文獻】

專利文獻1：日本特開2011-92861號公報

本發明有鑑於上述問題點，目的在於提供一種色彩選別機，無須色彩選別機專用空壓設備之準備、設置、空壓配管之連結作業，任何人均能簡單地進行選別作業。

解決上述問題之本發明係一種色彩選別機，係包含：光學偵測部，光學式偵測混入於原料中的不良品及/或異物；選別部，依據該光學偵測部之偵測結果來噴射壓縮空氣而從該原料中去除該不良品及/或異物；且其特徵在於，於色彩選別機之框體內，內建有用來產生該選別部所使用之壓縮空氣的電動空壓機

又，該選別部包含依據該光學偵測部之偵測結果而從原料中去除不良品及/或異物所用的排出噴嘴及排出閥，該排出閥與該電動空壓機之間經由大氣開放用的電磁閥及將管內保持於定壓的洩壓閥而利用空氣管加以連結。

並且，該色彩選別機設有主電源開關與配置於操作面板的運轉按鈕，並設有電磁接觸器，以於進行操作使該主電源開關導通時，對於該電磁閥進行驅動而使該空氣管往大氣開放，另一方面，於進行操作使該運轉按鈕 導通時，對於該電磁閥進行驅動而使該空氣管封閉，並且開始進行對於該電動空壓機之驅動。

又，係於將該排出閥與該電動空壓機之間加以連結的空氣管連接有清掃用空氣槍。

再者，係於該洩壓閥的空氣洩壓口連接有用來去除該光學部及/或該昇降部之殘留米的清掃器。

依據申請專利範圍第1項之發明，色彩選別機1包含：光學偵測部，光學式偵測混入於原料中的不良品及/或異物；選別部，依據該光學偵測部之偵測結果來噴射壓縮空氣而從該原料中去除該不良品及/或異物；且於色彩選別機1的框體內，內建有用來產生該選別部所使用之壓縮空氣的電動空壓機，所以無須另外進行專用空壓設備之準備、色彩選別機與電動空壓機之設置、空壓配管之連結作業，任何人均能簡單迅速地開始進行選別作業。

又，依據申請專利範圍第2項之發明，因為選別部包含依據該光學偵測部之偵測結果而從原料中去除不良品及/或異物所用的排出噴嘴及排出閥，該排出閥與該電動空壓機之間經由大氣開放用的電磁閥及將管內保持於定壓的洩壓閥而利用空氣管加以連結，所以無須暫時儲存壓縮空氣的壓力槽，能實現小型化，可將電動空壓機收容於色彩選別機的框體內。

並且，依據申請專利範圍第3項之發明，因為色彩選別機設有主電源開關與配置於操作面板的運轉按鈕，並設有電磁接觸器，以於進行操作使該主電源開關導通時，對於該電磁閥進行驅動而使該空氣管往大氣開放，另一方面，於進行操作使該運轉按鈕導通時，對於該電磁閥進行驅動而使該空氣管封閉，並且開始進行對於該電動空壓機之驅動，所以在電動空壓機即將啟動前，使電動空壓機的汽缸往大氣開放，於數秒後的啟動時使空 氣管封閉，因此能成為阻力少的滑順啟動。

再者，依據申請專利範圍第4項之發明，因為係於將該排出閥與該電動空壓機之間加以連結的空氣管連接有清掃用空氣槍，所以能藉由來自清掃用空氣槍的壓縮空氣施加空氣噴吹，於運轉暫時停止時去除附著於斜槽等地米糠等。

又，依據申請專利範圍第5項之發明，因為係於該洩壓閥的空氣洩壓口連接有用來去除該光學部及/或該昇降部之殘留米的清掃器，所以能將洩出空氣加以再利用來去除殘留米。

1‧‧‧色彩選別機

2‧‧‧昇降部

3‧‧‧光學偵測部

4‧‧‧選別部

5‧‧‧貯存槽部

6‧‧‧投入漏斗

6a‧‧‧開口部

6b‧‧‧前壁

6c‧‧‧後壁

6d‧‧‧(短條狀的)傾斜棚板

6e‧‧‧(長條狀的)傾斜棚板

7‧‧‧框體

8‧‧‧安全罩蓋

9‧‧‧電動空壓機

9a‧‧‧噴出口

10‧‧‧滾輪

11‧‧‧調整腳

12‧‧‧昇降部框體

12a‧‧‧供給口

12b‧‧‧殼體底部

13‧‧‧驅動滑輪

14‧‧‧從動滑輪

15‧‧‧挖斗

16‧‧‧循環狀皮帶

17‧‧‧流量調節閥

18‧‧‧回動輪

19‧‧‧臂部

20‧‧‧彈簧

21‧‧‧第1桿

22‧‧‧中繼臂部

23‧‧‧第2桿

24‧‧‧槽中間金屬件

25‧‧‧暫時貯存槽

25a‧‧‧流出口

26‧‧‧頂部連結件

27‧‧‧底部連結件

28‧‧‧流下管

29‧‧‧懸吊彈簧

30‧‧‧固定部

31‧‧‧開閉拉門

32‧‧‧斜槽

32a‧‧‧斜槽罩蓋

33‧‧‧棚板

34‧‧‧光學部

35‧‧‧排出噴嘴

37‧‧‧不良品回收漏斗

38‧‧‧良品回收漏斗

39‧‧‧良品排出管

40‧‧‧不良品排出管

41‧‧‧感測器

42‧‧‧感測器

43~46‧‧‧光源

47、48‧‧‧背景

49、50‧‧‧反射鏡

51‧‧‧排出閥

52‧‧‧主管

53‧‧‧支管

54‧‧‧電磁閥

55‧‧‧支管

56‧‧‧洩壓閥

56a‧‧‧彈性彈簧

56b‧‧‧閥體

56c‧‧‧洩壓口

57‧‧‧空氣噴淨嘴

58‧‧‧清掃器

59‧‧‧空氣噴淨嘴

60‧‧‧支管

61‧‧‧軟管

62‧‧‧清掃用空氣槍

63‧‧‧凝水分離器

64‧‧‧空氣濾清器

65‧‧‧微霧分離器

66‧‧‧調節器

66a‧‧‧壓力計

67‧‧‧主電源開關

68‧‧‧操作面板

69‧‧‧運轉按鈕

70‧‧‧主電源

71、72‧‧‧電磁接觸器

73、74‧‧‧線圈

75‧‧‧昇降部電動機

圖1係顯示本發明之色彩選別機整體的立體圖。

圖2係顯示本發明之色彩選別機的內部構造之概略縱剖面圖。

圖3係本發明之色彩選別機的空壓配管之構成圖。

圖4係顯示內建於本發明之色彩選別機的電動空壓機之電配線圖。

【實施發明之較佳形態】

以下參照圖式說明實施本發明之形態。圖1係顯示本發明之色彩選別機整體之立體圖，圖2係顯示本發明之色彩選別機的內部構造之概略縱剖面圖，圖3係本發明之色彩選別機的空壓配管之構成圖，圖4係內建於本發明之色彩選別機的電動空壓機之電配線圖。

本發明之色彩選別機1係以穀粒、樹脂顆粒、咖啡豆、其他粒狀物作為原料，並可藉由色彩來選別出良品與不良品，或混入於原料的異物。

如圖1所示，本發明之色彩選別機1構成中包含：昇降部2，具有用來 接受原料的投入漏斗6；光學偵測部3，位於該昇降部2的前面側，光學式偵測混入於原料中的不良品及/或異物；及選別部4，位於該光學偵測部3的下方，依據該光學偵測部3之偵測結果來噴射壓縮空氣而從原料中去除不良品及/或異物。符號5係設於該光學偵測部3與昇降部2之間的貯存槽部，符號7係該色彩選別機1的框體，符號8係安全罩蓋，符號9係內建於框體7內的電動空壓機，符號10係用來在施設內移動色彩選別機的滾輪，符號11係用來將機體固定在水平狀態下的調整腳。

如圖2所示，該昇降部2係於昇降部框體12內的上下位置分別設有驅動滑輪13與從動滑輪14，並於該驅動滑輪13與該從動滑輪14之間，將安裝有多數之挖斗15的循環狀皮帶16套掛成可轉動。並且，該循環狀皮帶16在該滑輪13、14間旋轉，從該投入漏斗6接受的原料受到上昇搬運，於多數之挖斗15在從動滑輪14轉回的瞬間，投擲往該貯存槽部5，藉以進行原料之搬運。

該投入漏斗6係由下列者所形成：左右成對的側壁6f、6g；該昇降部框體12側的前壁6b；與該前壁6b相向的後壁6c；短條狀的傾斜棚板6d，從該前壁6b底部起傾斜延伸設置；及長條狀的傾斜棚板6e，位於比該傾斜棚板6d更下方，且從該後壁6c底部起朝向該昇隆郎框體12之供給口12a傾斜延伸設置。

並且，投入漏斗6的傾斜棚板6e底部設有：流量調節閥17，與該貯存槽部5緊連並調節原料之接受量。該流量調節閥17藉由旋轉軸18予以軸接，該旋轉軸18係固定臂部19，該臂部19固定彈簧20的一端，另一方面，彈簧20的另一端固定在設置於昇降部框體12的固定部，經常藉由彈簧20的拉伸力轉動以使流量調節閥17接近於傾斜棚板6e。另一方面，將第1桿21的一端側固定於臂部19相向於旋轉軸18的位置，並且將該第1桿21的另一端側固定於中繼臂部22的一端側。並且，將第2桿23的一端側固定於中繼臂部22與第1桿21的另一端側相向的位置，且該第2桿23的另一端側係連接於該貯存槽部5的槽中間金屬件24。

形成該貯存槽部5的暫時貯存槽25，在與昇降部2的昇降部框體12頂部之間安裝有利用藉由頂部連結件26及底部連結件27所構成的連結件機構而具有自由度的。並且，該昇降部框體12頂部的前面側架設有流下管28，將懸吊彈簧29的一端側固定於該頂部連結件26，將懸吊彈簧29的另一端側固定在設於流下管28的固定部30，來吊設暫時貯存槽25，以將該暫時貯存槽25保持於該流下管28的下方。

藉此，第2桿23依據該暫時貯存槽25的貯存量多寡而上下移動，流量調節閥17可轉動至實線的位置與單點鏈線的位置。亦即，若暫時貯存槽25的貯存量較少，則第2桿23的向下移動較少，流量調節閥17成為實線的位置而變成供給口12a大幅開啟的狀態，可將大流量的原料供給至殼體底部12b。另一方面，若暫時貯存槽25的貯存量較多，則因為本身重量使第2桿23的向下移動較多，流量調節閥17成為單點鏈線的的位置而變成供給口12a的開啟度受到限制的狀態，變成可將流量受限制的原料供給至殼體底部12b。

該暫時貯存槽25的流出口25a設有開啟度可調節的開閉閥門31，且該開閉閥門31為可手動開閉的構成。藉此，原料中不良品混入率高時，操作者可操作開閉拉門31來確認在光學偵測部3之斜槽上流動的被選別物並改變在斜槽上流動的原料之流量。

其次詳述該光學偵測部3之構成。光學偵測部3係包含：斜槽32，配置成從水平位置傾斜大致60度的角度；棚板33，用來將來自該暫時貯存槽25的原料搬運至斜槽32；及光學部34，設成包夾從斜槽32下端落下的原料之落下軌跡的上下。

為了使作為原料的粒狀物寬廣地滑行成帶狀，該斜槽32的表面形狀宜形成為沒有溝槽部的平板形狀。並且，為了防止來自斜槽32的粒狀物之溢流，且為了防止選別對象即粒狀物在斜槽32滑行中從底面浮起，亦可從底 面取出既定間隔設置斜槽罩蓋32a。

又，該光學偵測部3下方的選別部4包含：排出噴嘴35，依據光學偵測部3的偵測結果來噴射壓縮空氣而從原料中去除不良品及/或異物；良品回收漏斗38，位於該排出噴嘴35下方與該斜槽32同傾斜線上，承接未受到來自排出噴嘴35的噴風而直接落下軌跡的粒狀物；不良品回收漏斗37，並行設置於該良品回收漏斗38，受到來自排出噴嘴35的噴風用來從正常的原料中回收不良品。再者，該良品回收漏斗38、該不良品回收漏斗37分別連接有良品排出管39、不良品排出管40。

該光學部34包含：CCD線性感測器等所構成的感測器41、42；由螢光燈等所構成的光源43、44、45、46；作為背景機構之背景47、48；及反射鏡49、50。並且，各感測器41、42在偵測位置拍攝從該斜槽32下端落下的原料，並依據該拍攝信號來判斷為原料之良品、不良品、或混入於原料的異物。排出噴嘴35對於判斷為不良品及/或異物者進行噴風而從原料流中吹出，往不良品回收漏斗37側加以去除。

該色彩選別機1的框體7內之選別部4下方內建有：電動空壓機9，用來產生供給至該排出噴嘴35等的壓縮空氣。此電動空壓機9的概略尺寸，宜採用高度約200mm、寬度約270mm、深度約170mm的小型無槽式，例如可為日立產機系統股份有限公司(Hitachi IES Co.,Ltd.)製的型號LH300FS、300W Super oilfree bebicon(日本註冊商標)。若係此種電動空壓機9，因為係小型的無槽規格，所以可內建於框體7內的選別部4下方，且因為係2汽缸，所以能實現低噪音、低振動、長壽命化，可防止對於精密零件所構成的光學偵測部3的振動等不良影響。

圖3係以電動空壓機9作為出發點的空壓配管之構成圖，並依此說明本發明之色彩選別機1的空壓配管之細節。在該電動空壓機9的噴出口9a與該排出噴嘴35之間，經由排出閥51而設有供給壓縮空氣的空壓主管52。並且，在本發明之色彩選別機1中，為了將電動空壓機9內建於框體7內， 不設置暫時貯存壓縮空氣的壓力槽，藉由代替壓力槽的各種空氣控制機構來實現小型化。

首先，電動空壓機9附近的空壓主管52經由支管53而設有與大氣連通的大氣開放用電磁閥54。此係於如圖3，電動空壓機9與排出噴嘴35之間係封閉系統時，藉由電磁閥54使主管52內往大氣圧開放，進行控制以提升電動空壓機9的啟動性。亦即，電動空壓機9係將電動機的旋轉運動藉由曲柄與活塞而轉換成往復運動，並藉由活塞的往復運動來壓縮汽缸內的空氣，藉由使汽缸往大氣開放而能減少阻力、滑順地啟動。在電動空壓機9啟動後進行控制，使電磁閥54封閉，使壓縮空氣能通過空壓主管52內。

其次，在電磁閥54附近的空壓主管52經由支管55而設有洩壓閥56。此係於電動空壓機9所連接的空壓主管52內超過最大壓力時，將壓縮空氣往大氣放出而將空壓主管52內保持於定壓。如圖3所示，洩壓閥56係簡單，構造如下：係使藉由彈性彈簧56a來支持的閥體56b在成為定壓以上時向下移動，從洩壓口56c將壓縮空氣往大氣放出。在本實施形態中係採用於空氣壓變成0.4MPa(4氣壓)以上則洩出空氣的洩壓閥56。並且，洩壓口56c可分別連結用來清掃光學部34的空氣噴淨嘴57，用來去除光學部34之殘留米的清掃器58，及用來去除昇降部底部12b之殘留米的空氣噴淨嘴59等，而得以再利用洩出至大氣的空氣。

再者，空壓主管52亦可經由支管60、軟管61而連接有清掃用空氣槍62。

並且，主管52宜經由凝水分離器63、空氣濾清器64、微霧分離器65及調節器66而連接至排出閥51。因為此等凝水分離器63、空氣濾清器64及微霧分離器65可作為複雜的空氣乾燥裝置之代替機構，所以適合本發明之色彩選別機1。調節器66具有壓力計66a。藉此，在本實施形態中，最終對於排出閥51供給0.25MPa(2.5氣壓)的壓縮空氣。

圖4係內建於本發明之色彩選別機的電動空壓機之電配線圖。如圖4 所示，電動空壓機9及大氣開放用之電磁閥54電性連接至色彩選別機1之主電源開關67及配置於操作面板68上的運轉按鈕69，進行控制以提升電動空壓機9的啟動性。亦即，本發明之色彩選別機1係利用AC100V的主電源70進行驅動，從該主電源70經由主電源開關67及電磁接觸器71而連接於電動空壓機9的電動機。同樣地，從主電源70經由主電源開關67及電磁接觸器72而連接於電磁閥54。並且，電磁接觸器71與操作面板68的運轉按鈕69之間經由電磁接觸器71的線圈73來進行連結，另一方面電磁接觸器71與電磁接觸器72之間經由電磁接觸器72的線圈74來進行連結。又，電磁接觸器71亦連結有對於昇降部2進行驅動的昇降部電動機75。

藉由上述電路構成，操作者使主電源開關67導通，經由電磁接觸器72使大氣開放用的電磁閥54導通，藉此成為將主管52內往大氣壓開放。其次，經過2~3秒後，操作者藉由使操作面板68上的運轉按鈕69導通，使電磁接觸器71的線圈73及電磁接觸器72的線圈74通電，使電磁閥54斷開，藉此，主管52變成封閉系統的狀態。與此同時，對於電動空壓機9及昇降部電動機75進行驅動。亦即，因為在電動空壓機9的即將啟動前，電動空壓機9的汽缸係往大氣開放，且啟動時主管52係封閉，所以能成為阻力少的滑順啟動。

以下說明本發明之實施形態中的作用。

在本發明之實施形態中，因為色彩選別機1包含：光學偵測部3，光學式偵測混入於原料中的不良品及/或異物；及選別部4，依據光學偵測部3的偵測結果來噴射壓縮空氣而從原料中去除不良品及/或異物；且該色彩選別機1的框體7內，內建有用來產生選別部4所使用之壓縮空氣的電動空壓機9，，所以無須另外進行專用空壓設備之準備、色彩選別機與電動空壓機之設置、或空壓配管之連結作業，任何人均能簡單迅速地開始進行選別作業。

又，因為選別部4具有排出噴嘴35及排出閥51，用於依據光學偵測部3的偵測結果而從原料中去除不良品及/或異物，且該排出閥51與該電動空 壓機9之間經由大氣開放用之電磁閥54及將管內保持於定壓的洩壓閥56而利用空氣管52加以連結，所以無須暫時貯存壓縮空氣的壓力槽，能實現小型化，可將電動空壓機9收容於色彩選別機1的框體7內。

再者，因為色彩選別機1設有主電源開關67與配置於操作面板的運轉按鈕69，並設有設有多數之電磁接觸器71、72，以於進行操作使主電源開關67導通時，對於電磁閥54進行驅動而使空氣管52往大氣開放，另一方面，於進行操作使運轉按鈕69導通時，對於電磁閥54進行驅動而使空氣管52封閉，並且開始進行對於電動空壓機9之驅動，因此在電動空壓機9即將啟動前使電動空壓機9的汽缸往大氣開放，並於經過數秒後的啟動時使空氣管52封閉，所以能成為阻力少的滑順啟動。

並且，因為係於將排出閥51與電動空壓機9之間加以連結的空氣管52連接有清掃用空氣槍62，所以能藉由來自清掃用空氣槍62的壓縮空氣施加空氣噴吹，在運轉暫時停止時去除附著於斜槽32等的米糠等。

又，因為洩壓閥56的空氣洩壓口56c連接有用來去除該光學部34及/或該昇降部2之殘留米的清掃器58、59，所以能夠將洩出空氣加以再利用來去除殘留米。

從投入漏斗6的開口部6a投入原料時，藉由傾斜棚板6d、6e緩和衝擊並且流下，到達傾斜棚板6e底部。投入漏斗6的傾斜棚板6e底部設有：流量調節閥17，與該貯存槽部5緊連並調節原料的接受量。此時，暫時貯存槽25仍係空的狀態，流量調節閥17位於圖2的實線位置而供給口12a位於全開的狀態。因此成為將相對較大流量的原料供給至殼體底部12b。供給至殼體底部12b的原料藉由挖斗15而在昇降部框體12內上昇，並於在從動滑輪14轉回的瞬間投擲而從流下管28貯存至暫時貯存槽25。此時若處於暫時貯存槽25的流出口25a受到開閉閥門31所封閉的狀態，則暫時貯存槽25充滿原料而變重，抵抗懸吊彈簧29而向下移動。隨此，連接於槽中間金屬件24的第2桿23亦向下移動。藉此，緊連於第2桿23的中繼臂部22轉 動，進而變成第1桿21向下移動。藉此，臂部19以旋轉軸18為中心轉動，流量調節閥17成為圖2單點鏈線的位置而變成供給口12a的開啟度受限制的狀態，將流量受限制的原料供給至殼體底部12b。並且，暫時貯存槽25成為滿量時，藉由流量調節閥17將供給口12a加以封閉。

並且，在暫時貯存槽25的貯存量成為滿量的階段，操作者操作開閉拉門31使流出口25a開啟時，成為原料以因應於開啟度的流量落下至棚板33，其次供給至斜槽32上。另一方面，因為暫時貯存槽25隨著其貯存量之減少而重量變輕，所以第2桿23向上移動。藉此，流量調節閥17從封閉狀態開啟而從投入漏斗6供給新的原料。

在斜槽32上流下的原料從下端落下並受到光學偵測部3的感測器41、42所偵測。並且，依據感測器41、42的拍攝信號來判斷為原料之良品、不良品、或混入於原料的異物。判斷為不良品及異物者，藉由來自排出噴嘴35的噴風而從原料流中吹出，並經由不良品回收漏斗37而從不良品排出管40排出至機外。另一方面，判斷為良品者不承受排出噴嘴35的噴風而從良品回收漏斗38經由良品排出管39排出至機外。

如以上所說明，在本發明之色彩選別機1包含：光學偵測部3，光學式偵測混入於原料中的不良品及/或異物；及選別部4，依據光學偵測部3的偵測結果來噴射壓縮空氣而從原料中去除不良品及/或異物；且於該色彩選別機1之框體7內，內建有用來產生選別部4所使用之壓縮空氣的電動空壓機9，所以無須另外進行專用空壓設備之準備、色彩選別機與電動空壓機之設置、或空壓配管之連結作業，任何人均能簡單快速地開始進行選別作業。並且，選別部4具有依據光學偵測部3的偵測結果而用來從原料中去除不良品及/或異物的排出噴嘴35及排出閥51，該排出閥51與該電動空壓機9之間經由大氣開放用的電磁閥54及將管內保持於定壓的洩壓閥56而受到空氣管52所連結，所以無須暫時貯存壓縮空氣的壓力槽，能實現小型化，能將電動空壓機9收容於色彩選別機1的框體7內。另，本發明之色彩選別機不限於上述實施形態，可進行各種設計變更。

【產業上利用性】

本發明可應用於色彩選別機，將米、麥等穀粒或樹脂顆粒等粒狀物選別為良品與不良品，或去除混入於粒狀物中的異物。

1‧‧‧色彩選別機

2‧‧‧昇降部

3‧‧‧光學偵測部

4‧‧‧選別部

5‧‧‧貯存槽部

6‧‧‧投入漏斗

6g、6f‧‧‧側壁

7‧‧‧框體

8‧‧‧安全罩蓋

9‧‧‧電動空壓機

10‧‧‧滾輪

11‧‧‧調整腳

25‧‧‧暫時貯存槽

32‧‧‧斜槽

39‧‧‧良品排出管

40‧‧‧不良品排出管

Claims (3)

1. 一種色彩選別機，包含：光學偵測部，光學式偵測混入於由昇降部所搬運之原料中的不良品及異物兩者至少其中之一；選別部，依據該光學偵測部之偵測結果來噴射壓縮空氣，以從該原料中去除該不良品及異物兩者至少其中之一；其特徵為：於該色彩選別機之框體內，內建有用來產生該選別部所使用之壓縮空氣的電動空壓機；該選別部包含依據該光學偵測部之偵測結果而從原料中去除不良品及異物兩者至少其中之一所用的排出噴嘴及排出閥，該排出閥與該電動空壓機之間經由大氣開放用的電磁閥及將管內保持於定壓的洩壓閥而利用空氣管加以連結；且在該色彩選別機中，設有主電源開關與配置於操作面板的運轉按鈕；並設有電磁接觸器，以於進行操作使該主電源開關導通時，對於該電磁閥進行驅動而使該空氣管往大氣開放，另一方面，於進行操作使該運轉按鈕導通時，對於該電磁閥進行驅動而使該空氣管封閉，並開始進行對於該電動空壓機之驅動。
2. 如申請專利範圍第1項之色彩選別機，其係在將該排出閥與該電動空壓機之間加以連結的空氣管，連接有清掃用空氣槍。
3. 如申請專利範圍第1項之色彩選別機，其係於該洩壓閥的空氣洩壓口連接有用來去除該光學偵測部及該昇降部兩者至少其中之一的殘留米的清掃器。