BR112014029948B1

BR112014029948B1 - Classificador de cor

Info

Publication number: BR112014029948B1
Application number: BR112014029948-0A
Authority: BR
Inventors: Satoru Sasamoto; Masaaki Nishimoto
Original assignee: Satake Corporation
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2021-11-09
Also published as: CN104364022B; JP6156370B2; JPWO2013179758A1; BR112014029948A2; BR112014029948A8; CN104364022A; KR20150015511A; WO2013179758A1; TWI602622B; KR102056955B1; TW201350217A

Abstract

"classificador de cor". proporcionar um classificador de cor que elimina a necessidade de preparação do equipamento pneumático dedicado ao classificador de cores, instalação e trabalhos de tubulação de conexão de ar e permite que qualquer pessoa possa realizar uma operação de classificação simples e fácil. um classificador de cores inclui uma unidade de detecção ótica 3 adaptada para detectar opticamente produtos não conformes e / ou materiais estranhos misturados ao material, e uma unidade de triagem 4 adaptada para remover os produtos não conformes e/ou matérias estranhas a partir do material com jato de ar comprimido com base em resultados de detecção produzidos pela unidade de detecção ótica 3, em que um compressor de ar eléctrico 9 adaptado para gerar o ar comprimido utilizado pela unidade de triagem 4 está instalado dentro de um invólucro 7 do classificador de cor 1.

Description

Campo Técnico

[0001] A presente invenção refere-se a um classificador de cor adaptado para classificar arroz, trigo, ou outros grãos ou material granular, tal como grânulos de resina em produtos conformes e produtos não conformes assim como para remover matéria estranha misturado na matéria granular.

Estado da Técnica

[0002] O presente requerente desenvolveu um pequeno classificador de cores destinado a obter desempenho e baixo preço adequado para uma linha de descasque em uma fazenda e entrou com pedidos de patentes no plural.

[0003] Destes, um classificador de cor descrito na Literatura de Patente 1 compreende uma unidade de elevador equipado com uma pluralidade de elevadores, adaptados para elevar o material; e uma unidade de classificação ótica, adaptada para classificar o material elevado por pelo menos um dos elevadores, em que uma unidade de descarga adaptada para descarregar bens conformes fora do classificador é instalado na parte superior do classificador de cor, e um dos elevadores eleva o material determinado se os produtos estão em conformidade, pela unidade classificação ótica para a unidade de descarga.

[0004] Consequentemente, uma vez que o material a ser determinado conforme, a unidade de produto por reciclagem ótica é elevada por um dos elevadores e descarregado através da unidade de descarga instalado na parte superior do classificador de cor, o material pode ser fornecido a partir da unidade de descarga directamente para uma pesagem máquina e máquina de ensacamento em etapas subsequentes, oferecendo o funcionamento e o efeito de ser capaz de estabelecer facilmente a unidades individuais em uma linha de descasque.

[0005] No entanto, com o classificador de cor descrito na Patente Literatura 1, para separar as mercadorias não conformes e matérias estranhas de um fluxo do material, os produtos não conformes e matérias estranhas são removidos pelo jacto de ar comprimido a partir de um bocal ejetor. Assim, ao utilizar esta técnica, é necessário preparar o equipamento pneumático, que gera o ar comprimido, incluindo um compressor de ar, um tanque de ar, um regulador, e tubulação.

[0006] Ou seja, para que fazendas ou semelhantes para usar esse tipo de classificador de cores, equipamentos pneumáticos dedicada está preparado para o classificador de cor ou um compressor de ar usado para outra máquina sofre trabalho tubulação de ligação de novo acordo com as especificações do classificador de cores, e, consequentemente, existe um problema na medida em que é problemática para realizar a instalação de tubulação e ligação de trabalho.

Lista de CitaçãoLiteratura de PatentesPatente da Literatura 1] Patente Japonesa Aberta N 201192.861Resumo da InvençãoProblema Técnico

[0007] Tendo em vista o problema acima, um problema técnico do presente invento é proporcionar um separador de cor o que elimina a necessidade de preparação do equipamento pneumático dedicado para o classificador da cor, instalação e ligação da tubulação de ar de trabalho e permite que qualquer pessoa a realizar uma triagem operação simples e fácil.

Solução para o problema

[0008] Para resolver o problema acima, de acordo com a presente invenção, um classificador de cor compreende uma unidade de detecção ótica adaptado para detectar opticamente não conformes mercadorias e / ou de matéria estranha em materiais misturados; e uma unidade de triagem adaptado para remover os produtos não conformes e / ou impurezas presentes no material por meio de jacto de ar comprimido com base em resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica, em que um compressor de ar elétrico adaptado para gerar o ar comprimido utilizado pela triagem unidade está instalada dentro de uma embalagem do classificador de cores.

[0009] Além disso, a unidade de classificação inclui um bico ejetor e uma válvula do ejetor para remover os produtos não conformes e / ou o material estranho a partir do material com base nos resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica; e a válvula do ejetor e o compressor de ar elétrico são ligados entre si por um tubo de ar através de uma válvula solenóide para alívio para a atmosfera e uma válvula de descarga para utilização para manter a pressão constante na tubulação.

[0010] O classificador de cor compreende ainda um interruptor de alimentação principal; um botão de execução colocado em um painel de controle; e um contator eletromagnético adaptado para abrir o tubo de ar para a atmosfera por condução a válvula solenóide quando o interruptor principal está ligado e fechar a tubulação de ar conduzindo a válvula solenóide e começar a operar o compressor de ar elétrico quando o botão de execução é ligado.

[0011] Além disso, uma pistola de ar de limpeza está ligada ao tubo de ar que liga o conjunto de válvula do ejetor e o compressor de ar elétrico.

[0012] Além disso, uma vassoura para utilização para remover arroz residual da unidade de detecção ótica e / ou a unidade de elevador está ligado a um orifício de descarga de ar da válvula de descarga.

Efeitos Vantajosos da Invenção

[0013] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, um classificador de cores 1 compreende uma unidade de detecção ótica adaptado para detectar opticamente não conformes mercadorias e / ou de matéria estranha em materiais misturados, classificando uma unidade adaptada para remover os produtos não conformes e / ou matérias estranhas a partir do material de jacto de ar comprimido por com base nos resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica, em que um compressor de ar elétrico adaptado para gerar o ar comprimido utilizado pela unidade de apartação estar instalado dentro de um invólucro do classificador de cor 1, eliminando a necessidade para preparar separadamente equipamentos pneumáticos dedicado, instalar um compressor de ar elétrico no classificador de cores, e realizar o trabalho de conexão usando tubulação de ar e permitindo que qualquer pessoa para iniciar rapidamente uma operação de classificação de uma maneira simples e fácil.

[0014] Além disso, de acordo com um segundo aspecto da presente invenção, a unidade de classificação inclui um bico ejetor e uma válvula do ejetor para remover os produtos não conformes e / ou o material estranho a partir do material com base nos resultados da detecção produzidos pela unidade de detecção ótica, e a válvula do ejetor e o compressor de ar elétrico são ligados entre si por um tubo de ar através de uma válvula solenóide para alívio para a atmosfera e uma válvula de descarga para utilização para manter a pressão constante na tubulação, eliminando a necessidade de um tanque de pressão utilizado para piscina para comprimidos ar temporariamente e fazendo o possível para alcançar downsizing e abrigar o compressor de ar elétrica no invólucro do classificador de cores.

[0015] De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção, uma vez que o classificador de cor compreende um interruptor principal de potência, um botão de funcionamento colocados num painel de controle, e um contactor de electro-magnético adaptado para abrir a conduta de ar para a atmosfera, conduzindo a válvula de solenóide quando o interruptor principal está ligado e fechar a tubulação de ar por condução a válvula solenóide e começar a operar o compressor de ar elétrico quando o botão de execução é ligado, um cilindro do compressor de ar elétrico é aberto para a atmosfera imediatamente antes do arranque da elétrica compressor de ar e o tubo de ar está fechado no arranque de alguns segundos mais tarde, permitindo um arranque suave com baixa resistência.

[0016] Além disso, de acordo com um quarto aspecto da presente invenção, uma vez que uma pistola de ar de limpeza está ligada ao tubo de ar que liga o conjunto de válvula do ejetor e o compressor de ar elétrico, farelo de arroz e semelhantes a uma calha de fixação e semelhantes pode ser soprado fora por ar comprimido a partir da pistola de ar de limpeza, quando a operação for interrompida temporariamente.

[0017] Além disso, de acordo com um quinto aspecto da presente invenção, uma vez que uma vassoura para utilização para remover arroz residual da unidade de detecção ótica e / ou a unidade de elevador está ligado a um orifício de descarga de ar da válvula de alívio, o arroz residual pode ser removido usando o ar de alívio.

Breve Descrição dos Desenhos

[0018] [Figura 1] A Figura 1 é uma vista em perspectiva que mostra o conjunto de um classificador de cor de acordo com a presente invenção.

[0019] [Figura 2] A Figura 2 é uma vista em corte longitudinal esquemático, que mostra uma estrutura interna do classificador de cor de acordo com a presente invenção.

[0020] [Figura 3] A figura 3 é um diagrama de configuração da tubulação de ar do classificador de cor de acordo com a presente invenção.

[0021] [Figura 4] A figura 4 é um diagrama de cablagem elétrica de um compressor de ar elétrico instalado no interior do classificador de cor de acordo com a presente invenção.

Descrição da Forma de Realização

[0022] Uma forma de realização da presente invenção será descrita com referência aos desenhos. A Figura 1 é uma vista em perspectiva que mostra o conjunto de um classificador de cor de acordo com a presente invenção, A Figura 2 é uma vista em corte longitudinal esquemático, que mostra uma estrutura interna do classificador de cor de acordo com a presente invenção, A Figura 3 é um diagrama de tubulação de ar configuração do classificador de cor de acordo com a presente invenção, e a Figura 4 é um diagrama de cablagem elétrica de um compressor de ar elétrico instalado no interior do classificador de cor de acordo com a presente invenção.

[0023] Classificador de cor 1 de acordo com a presente invenção podem classificar material, tais como grãos, grânulos de resina, grãos de café e outros materiais granulares em bens conformes e produtos não conformes por cor ou classificar materiais estranhos misturado no material de cor.

[0024] Como mostrado na Figura 1, classificador de cor 1 de acordo com a presente invenção inclui uma unidade de elevador 2 equipada com um funil de alimentação 6, adaptado para receber o material, uma unidade de detecção ótica 3 localizada no lado frontal da unidade de elevador 2 e adaptado para opticamente detectar produtos em não conformidade e / ou matéria estranha misturada no material, e uma unidade de triagem 4 localizada abaixo da unidade de detecção ótica 3 e adaptados para remover os produtos não conformes e / ou matérias estranhas a partir do material com jato de ar comprimido, com base em resultados de detecção produzidos pela unidade de detecção ótica 3. O número de referência 5 indica uma unidade de contenção temporária instalada entre a unidade de detecção ótica 3 e unidade de elevador 2, o numeral de referência 7 indica um invólucro do classificador de cor 1, o numeral de referência 8 indica uma tampa de segurança, o número de referência 9 indica um compressor de ar elétrico instalado no interior da invólucro 7, número de referência 10 indica casters utilizados para mover o classificador de cores em instalações, e o número de referência 11 indica ajustadores para a manutenção de um corpo classificador em uma condição nível.

[0025] Como mostrado na Figura 2, a unidade de elevador 2 é constituída por uma polia de acionamento 13 e polia impulsionada 14 instalada na parte superior e inferior em posições de um invólucro de elevador 12, e uma correia sem fim 16, rotativamente em loop sobre a polia de acionamento 13 e a polia conduzida 14 com um grande número de depósitos 15 ligados à correia sem fim 16. Depois, quando a correia sem fim 16 roda entre as polias 13 e 14, o material recebido através da funil de alimentação 6 é transportado para cima, e no instante em que o grande número de baldes 15 são transformados pela polia conduzida 14, o material é jogado para dentro da unidade de tanque de contenção 5 e, assim, transmitidos aos mesmos.

[0026] O funil de alimentação 6 é formado por um par de paredes laterais direita e esquerda 6f e 6g, uma parede frontal do 6b lado do invólucro de elevador 12, uma parede traseira voltada para 6c parede frontal 6b, um plano curto inclinado que se estende pelo tamanho da borda 6d a um ângulo a partir da parte inferior da parede frontal 6b, e um plano de tamanho longo inclinado na borda 6e localizado abaixo da borda 6d inclinado e estendendo-se instalado num ângulo a partir da parte inferior da parede traseira 6c para uma porta 12a de fornecimento de invólucro 12 do elevador.

[0027] Uma válvula de regulação de fluxo 17 adaptada para regular um valor recebido de material em coordenação com a unidade de tanque de contenção 5 é instalado na parte inferior da placa inclinada 6e do funil de alimentação 6. A válvula de regulação de fluxo 17 é articuladamente suportada por um eixo de articulação 18, o qual corrige um braço 19. O braço 19 corrige uma extremidade de uma mola 20, a outra extremidade da mola 20 é fixada a uma unidade de fixação instalada no invólucro de elevador 12, e o braço 19 é normalmente permitido a rodar de modo a trazer a válvula reguladora de fluxo 17 perto da borda inclinada 6e por uma força de tensão da mola 20. Por outro lado, numa extremidade de uma primeira haste 21 de um lado é fixo a uma posição de frente para o eixo de articulação 18 do braço 19, e uma extremidade de uma unidade de braço relê 22 de um lado é fixada a uma extremidade da primeira haste 21 no outro lado. Uma extremidade de uma segunda haste 23 de um lado, é fixada em posição em que a unidade de braço relê 22, o qual está virado para a extremidade da primeira haste 21, do outro lado e um fim da segunda haste 23 no outro lado está ligado a um tanque de encaixe intermediário 24 da unidade de tanques de contenção 5.

[0028] Um tanque de contenção temporária 25 da unidade de contenção tanque 5 é montado na parte superior do invólucro de elevador 12 da unidade de elevador 2, por um mecanismo de ligação constituída por um braço superior 26 e o braço inferior 27, formando uma estrutura flexível. Uma calha de escoamento 28 é instalada para baixo, de modo a projetar se a partir de um lado frontal da parte superior do invólucro de elevador 12. Uma extremidade de uma mola de suspensão 29 de um dos lados está fixa na ligação superior 26 para manter o tanque de contenção temporária 25 sob a calha de escoamento para baixo 28, enquanto uma extremidade da mola de suspensão 29 sobre o outro lado é fixada a uma unidade de fixação 30, instalada na calha de escoamento para baixo 28 para travar o tanque de contenção temporário 25.

[0029] Consequentemente, a segunda haste 23 se move para cima e para baixo, dependendo da grandeza / pequenez de uma quantidade reunidas no tanque de contenção temporário 25, permitindo que a válvula reguladora de fluxo 17 possa rodar entre uma posição indicada por uma linha a cheio e uma posição indicada por longas linhas alternativas de colisão curtas. Isto é, quando a quantidade combinada de tanque de contenção temporário 25 é pequeno, o movimento descendente da segunda haste 23 é diminuído, e, consequentemente, a válvula de regulação de fluxo 17 é colocada na posição indicada pela linha contínua, mantendo a porta de fornecimento 12a ampla aberta e permitindo que o material a ser fornecido a uma caixa inferior 12b a uma elevada taxa de fluxo. Por outro lado, quando a quantidade combinada de tanque de contenção temporário 25 é grande, a segunda haste 23 move-se bastante para baixo sob o seu próprio peso, e, consequentemente, a válvula de regulação de fluxo 17 é colocada na posição indicada por a traço longo e curto de linhas alternativas, o que limita o grau de abertura da porta de fornecimento 12a e permitindo que o material a ser fornecido para a caixa inferior 12b, com um fluxo limitado.

[0030] Um obturador aberto próximo / 31 está instalado em uma saída 25a do tanque de contenção temporária 25, onde o obturador aberto próximo / 31 é adaptado para ser capaz de regular o grau de abertura da 25a tomada e configurado para poder ser manualmente aberto e fechado. Por conseguinte, quando uma taxa de mistura de produtos não conformes no material é alto, o operador pode mudar a taxa de fluxo do material que flui através da calha a partie da unidade de detecção ótica 3, através do funcionamento do obturador aberto próximo / 31 enquanto verifica o material a ser classificado que flui sobre a calha.

[0031] Em seguida, uma configuração da unidade de detecção ótica 3 será descrita em detalhe. A unidade de detecção ótica 3 inclui uma calha de escoamento 32 colocada em posição inclinada a um ângulo de aproximadamente 60 graus a partir de uma posição horizontal, uma placa de prateleira 33 adaptada para transportar o material a partir do tanque de contenção temporário25 para a calha 32, um dispositivo ótico de 34 instalado decima para baixo em lados opostos de uma trajetória de queda do material deixando cair a partir de uma extremidade inferior da calha 32.

[0032] Para permitir que a matéria granular do material possa deslizar sobre uma tira de grande largura, de preferência, a geometria da superfície da rampa 32 é formada para ser planares sem ranhuras. Então, para prevenir a matéria granular de transbordar a partir da calha 32, bem como para impedir que a matéria granular possa ser classificada por flutuação a partir de uma face inferior enquanto desliza ao longo da calha 32, uma calha de cobertura 32a pode ser instalada, sendo espaçadas a uma predeterminada distância a partir da face inferior.

[0033] Além disso, a unidade separadora 4 situado por baixo da unidade de detecção ótica 3 inclui um bocal ejetor 35 adaptado para remover produtos não conformes-questão e / ou externa a partir do material pelo jacto de ar comprimido a partir dos resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica 3, um funil de recolha de produtos conformes 38 localizado numa mesma linha inclinada como a rampa 32 abaixo do bocal do ejetor 35 e adaptada para receber a matéria granular sobre a trajetória de queda, uma vez que é sem pegar um jato de ar a partir do bico de ejetor 35, e um funil de recolha de produtos não conformes 37 disposto lado a lado com o funil de recolha de produtos conformes 38 e adaptado para recolher bens não conformes de materiais normal pegando um jato de ar do bico ejetor de 35. Além disso, funil de recolha de produtos conformes 38 está ligado a um calha de escoamento de produtos conformes 39, enquanto o um funil de recolha de produtos não conformes 37 está ligado com uma calha de escoamento de produtos não conformes 40.

[0034] A unidade ótica 34 inclui sensores 41 e 42, que são sensores de CCD ou similares, fontes de luz 43, 44, 45 e 46, que são lâmpadas fluorescentes ou similares, estruturas 47 e 48 que servem como meios de pano de fundo, e espelhos 49 e 50. Cada uma das imagens dos sensores 41 e 42 da queda de material a partir da extremidade inferior da calha 32 a uma posição de detecção, e distingue entre os produtos e mercadorias não conformes em conformidade ou reconhece material estranho misturado no material, com base no sinal de imagem. O bico ejetor 35 está configurado para ejetar objetos determinados a ser bens não conformes e / ou matérias estranhas a partir do fluxo de material por um jato de ar em direção ao funil de coleta de mercadorias não conformes 37 para remoção.

[0035] O compressor de ar elétrico 9, adaptado para gerar ar comprimido para ser alimentado ao bocal ejetor 35 e similares, é instalado por baixo da unidade de classificação 4 no interior do invólucro 7 do classificador de cor 1. No que diz respeito dimensões do esboço, de preferência, o compressor de ar elétrico 9 é adotado um tipo pequeno sem tanque medindo cerca de 200 mm de altura, cerca de 270 mm de largura e cerca de 170 mm de profundidade. Por exemplo, 300-W Super Oil Free BEBICON (marca registrada) LH300FS modelo fabricado pela Hitachi Equipamento Industrial Systems Co., Ltd. pode ser adotado. Por causa das pequenas especificações sem tanque, este tipo de compressor de ar elétrico 9 pode ser instalado por baixo da unidade separadora 4 no interior da caixa 7. Além disso, por causa de uma configuração de dois cilindros, o compressor de ar elétrico 9 pode conseguir baixo ruído, vibração baixo, e vida longa e evitar efeitos nocivos, tais como vibrações na unidade de detecção ótica 3 composta de peças de precisão.

[0036] A Figura 3 é um diagrama de configuração da tubulação de ar a partir do compressor de ar elétrico 9, e a tubulação de ar do classificador de cor 1 de acordo com a presente invenção será descrita em detalhe com referência à Figura 3. A conduta de ar principal 52 é colocada entre uma porta de descarregar 9a do compressor de ar elétrico 9 e o bico ejetor de 35 a alimentação de ar comprimido através de uma válvula ejetor 51. Uma vez que o compressor de ar elétrico 9 está instalado dentro de um invólucro 7 em vez de instalar um tanque de pressão para uso de ar comprimido temporariamente, classificador de cor 1 de acordo com a presente invenção é rebaixado por vários tipos de mecanismos de controle de ar usados em lugar de um depósito de pressão.

[0037] Em primeiro lugar, uma válvula solenóide 54, para alívio para a atmosfera, é instalada no tubo de ar principal 52, perto do compressor de ar elétrico 9, onde a válvula de solenóide 54 é comunicada com a atmosfera através de um tubo de derivação 53. Este controle é efetuado quando o ar elétrico compressor 9 e bocal ejetor 35 formam um sistema fechado como mostrado na Figura 3, e destina se para abrir a conduta de ar principal 52 até à pressão atmosférica por meio da válvula de solenóide 54 e, assim, melhorar a capacidade de arranque do compressor de ar elétrico 9. Isto é, o compressor elétrico de ar 9 transforma o movimento rotativo de um motor em movimento alternativo, por meio de uma manivela e pistões, e comprime o ar em garrafas utilizando o movimento de vaivém dos pistões, e os cilindros estão abertos para a atmosfera, permitindo um arranque suave com baixa resistência. Depois de o compressor de ar elétrico 9 ser iniciado, a válvula de solenóide 54 está fechada e o controle é realizado de tal modo que o ar comprimido pode passar através do tubo de ar principal 52.

[0038] Em seguida, o tubo de ar principal 52, próximo à válvula de solenóide 54 é fornecido com uma válvula de descarga 56 através do tubo de derivação 55. A válvula de alívio 56 destina se a manter a pressão constante no cano principal de ar 52, através da libertação do ar comprimido para a atmosfera quando a pressão no tubo de ar principal 52 ligado ao compressor de ar elétrico 9 exceder uma pressão máxima. Como mostrado na Figura 3, a válvula de alívio 56 tem uma estrutura simples em que um disco de válvula 56b apoiado por uma mola elástica 56a se move para baixo para libertar o ar comprimido para a atmosfera através de uma porta 56c de relevo quando a pressão afixada for atingida ou ultrapassada. A presente forma de realização adota a válvula de alívio 56 para libertar o ar quando a pressão de ar torna-se 0,4 MPa (4 atmosferas) ou superior. Para fazer com que o ar escape para a atmosfera reutilizável, a porta alívio 56c está configurada para ser conectável com a purga de ar 57 para uso para limpar a unidade ótica 34, um varredor 58 para uso para remover arroz residual da unidade ótica 34, purga de ar 59 para uso para remover arroz residual da caixa inferior 12b, e semelhantes.

[0039] Além disso, o principal tubo de ar 52 pode ser conectado com uma pistola de ar de limpeza de 60 através de um tubo de derivação 60 e mangueira 61.

[0040] De preferência, o tubo de ar principal 52 está conectado com a válvula ejetora 51 através de um separador de drenagem 63, o filtro de ar 64, o separador de micro névoa 65, e regulador de drenagem 66. O separador 63, do filtro de ar 64, e um separador de micro névoa 65, que pode servir como meio alternativo de um aparelho secador de ar em grande escala, é adequado para o classificador de cor 1 de acordo coma presente invenção. O regulador 66 está equipado com um medidor de pressão 66a. Por conseguinte, de acordo com a presente forma de realização, o ar comprimido a 0,25 MPa (2,5 atmosferas) é fornecida, eventualmente, para a válvula do ejetor 51.

[0041] A Figura 4 é um diagrama de cablagem elétrica de um compressor de ar elétrico instalado no interior do classificador de cor de acordo com a presente invenção. Como mostrado na Figura 4, o compressor de ar elétrico 9 e a válvula de solenóide 54, para alívio para a atmosfera, são ligados eletricamente a um interruptor principal de energia 67 do classificador de cor 1 e um botão de execução 69 colocado sobre um painel de controle 68 para efetuar o controle pretendido para melhorar a capacidade de arranque do compressor de ar elétrico 9. Isto é, o classificador de cor 1, de acordo com a presente invenção é acionado por uma fonte principal de alimentação de 100 V CA-70 e está ligado a um motor do compressor de ar elétrico 9 a partir da alimentação principal de fornecimento 70, através do interruptor principal 67 e contator electro magnético 71. Da mesma forma, o cor classificador 1 está ligado à válvula solenóide 54 da principal fonte de alimentação 70 através do interruptor principal 67 e contator electro magnético 72. O contator electro magnético 71 e o botão de execução 69 no painel de controle 68 estão ligados entre si através de uma bobina 73 do contator electro magnético 71 enquanto contator electro magnético 71 e o contator electro magnético 72 estão ligados entre si através de uma bobina 74 do contator electro magnético 72. Além disso, o contator electro magnético 71 encontra se ligado a um motor de elevador 75 adaptado para conduzir a unidade de elevador 2.

[0042] Com a configuração do circuito descrito acima, quando o operador liga o interruptor de alimentação principal 67, a válvula solenóide 54 para alívio para a atmosfera se transforma em via do contator electro magnético 72, abrindo assim a tubulação principal 52 a pressão atmosférica. Em seguida, após um lapso de 2 a 3 segundos, como o operador liga o botão de execução 69 no painel de controle 68, a bobina 73 do contator electro magnético 71 e 74 da bobina do contator electro magnético 72 são energizadas, desligam a válvula de solenóide 54 e fazendo assim com que o tubo de ar principal 52, possa formar um sistema fechado. Simultaneamente com isso, o compressor de ar elétrico 9 e elevador do motor 75 são dirigidos. Ou seja, os cilindros do compressor de ar elétrico 9 são abertos para a atmosfera apenas antes da inicialização do compressor de ar elétrico 9 e o tubo de ar principal 52 é fechado no arranque, permitindo um arranque suave com baixa resistência.

[0043] Funcionamento da forma de realização da presente invenção será descrito.

[0044] De acordo com a forma de realização da presente invenção, o classificador de cor 1 compreende a unidade de detecção ótica 3 adaptada para detectar oticamente produtos não conformes e / ou de matéria estranha em materiais misturados e a unidade de classificação 4 adaptados para remover os produtos não conformes e / ou impurezas presentes no material por meio de jato de ar comprimido com base em resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica 3, em que o compressor de ar elétrico 9, adaptado para gerar o ar comprimido, utilizado pela unidade de triagem 4, está instalado no interior do invólucro 7 do classificador de cor 1, eliminando a necessidade de preparar separadamente equipamentos pneumáticos dedicado, instalar um compressor de ar elétrico no classificador de cores, e realizar o trabalho de conexão usando tubulação de ar e permitindo que qualquer pessoa possa realizar uma operação de classificação rapidamente de uma forma simples e fácil.

[0045] Além disso, a unidade separadora 4 inclui o bocal do ejetor 35 e válvula ejetora 51 para remover os produtos não conformes e / ou o material estranho a partir do material com base nos resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica 3 e a válvula 51 e o ejetor compressor de ar elétrico 9, estão ligados entre si pelo tubo de ar 52 através da válvula de solenóide 54 para alívio para a atmosfera e a válvula de descarga 56 para utilização para manter a pressão constante na tubulação, eliminando a necessidade de um tanque de pressão utilizado para a contenção de ar comprimido e temporariamente tornando-se possível conseguir enxugamento e alojar o compressor de ar elétrico 9 no invólucro 7 do classificador de cor 1.

[0046] Além disso, desde que o classificador de cor 1 compreenda o interruptor principal de energia 67, o botão de execução 69 colocado no painel de controle, e múltiplos contatores eletro magnéticos 71 e 72 adaptados para abrir o tubo de ar 52 para a atmosfera por condução, a válvula solenóide 54 quando o interruptor principal 67 é ligado, e fechar o tubo de ar 52 por condução a válvula solenóide 54 e começa a operar o compressor de ar elétrico 9, quando o botão de execução 69 está ligado, cilindros do compressor de ar elétrica 9 são abertos para a atmosfera imediatamente antes do arranque do compressor de ar elétrico 9 e o principal tubo de ar 52 é fechado no arranque de alguns segundos mais tarde, permitindo um arranque suave com baixa resistência.

[0047] Além disso, uma vez que uma pistola de ar de limpeza 62 está ligada ao tubo de ar principal 52, o qual une a válvula do ejetor 51 e o compressor de ar elétrico 9 e a calha 32 para fixar, farelo de arroz e semelhantes e semelhantes podem ser soprado por ar comprimido a partir da pistola de ar de limpeza 62, quando a operação for interrompida temporariamente.

[0048] Além disso, uma vez que varredores 58 para utilização para remover arroz residual da unidade ótica 34 e / ou a unidade de elevador 2 está ligado à porta 56c de purga de ar da válvula de descarga 56, o arroz residual pode ser removido da reutilização do ar do relevo.

[0049] Quando o material é alimentado através de um funil de alimentação 6 pela abertura 6a, o material flui para baixo enquanto o choque é absorvido pelo 6d e 6e placas inclinadas, e atinge uma parte inferior do bordo inclinado 6e. A válvula reguladora de fluxo 17 adaptada para regular a quantidade de material recebido em coordenação com a unidade de tanque de contenção 5 é instalado na parte inferior da placa inclinada 6e do funil de alimentação 6. Neste ponto, o tanque de contenção temporário 25 está ainda vazio, de modo que a válvula reguladora de fluxo 17 encontra se localizada na posição indicada pela linha a cheio na Figura 2 e a porta de fornecimento 12a está na condição de completamente aberta. Por conseguinte, o material é fornecido à parte inferior 12b a uma taxa de fluxo relativamente grandes. O material fornecido para a caixa inferior 12b é elevado pelo elevador de invólucro 12 pelos baldes 15, projetado no instante em que o material é ligado pela polia acionada 14, e reunidos no tanque de contenção temporária 25 a partir da calha de escoamento 28 para baixo. Ao fazê-lo, se a saída 25a do tanque de contenção temporária 25 é mantido fechado pela obturador de abertura 31, o tanque de contenção temporário 25 fica pesado sendo preenchido com o material e se move para baixo contra a mola de contenção 29. Junto com esta, a segunda haste 23 ligada ao reservatório de encaixe intermédiário 24 se move para baixo. Por conseguinte, a unidade de braço relê 22 ligada com a segunda haste 23 gira, fazendo com que a primeira haste 21 se mova para baixo. Consequentemente, os braços 19 giram sobre, a válvula de regulação de fluxo 17 é colocada na posição indicada pelas linhas a traço longos e curtos alternados na Figura 2, o que limita o grau de abertura da porta de alimentação 12a, e o material é fornecido para o caso inferior a um fluco limitado12b. Então, quando o tanque de contenção temporário 25 fica cheio, a porta de fornecimento 12a é fechada pela válvula de regulação de fluxo 17.

[0050] Quando o tanque de contenção temporário 25 torna-se completo, se o operador abre a saída 25a ao operar o obturador aberto próximo / 31, o material cai sobre a placa de prateleira 33 a uma taxa de fluxo correspondente ao grau de abertura, e, subsequentemente, fornecido para a calha 32. Por outro lado, o tanque de contenção temporário 25 se torna mais leve em peso, com decréscimos na quantidade reunidas, fazendo com que a segunda haste 23 possa se mover para cima. Consequentemente, a válvula reguladora de fluxo 17 é aberta a partir do estado fechado, permitindo que o material a ser recentemente fornecido através do funil de alimentação 6.

[0051] O material que flui para baixo da calha 32 flui a partir da extremidade inferior da calha 32 e é detectado pelos sensores 41 e 42 da unidade de detecção ótica 3. Em seguida, com base nos sinais de imagem dos sensores 41 e 42, produtos conformes e não conformes do material são distinguidos um do outro ou matéria estranha misturada no material é reconhecida. Objetos determinado a ser bens não conformes ou matérias estranhas são ejetados do fluxo de material por um jato de ar e enviada para o exterior a partir da calha de escoamento de mercadorias não conformes 40 através funil de coleta de mercadorias não conformes 37. Por outro lado, objetos determinados como bens a serem conformes são descarregados fora de um funil de coleta de mercadorias conformes 38 através de uma calha de escoamento de mercadorias em conformidade 39 sem pegar um jato de ar.

[0052] Conforme descrito acima, de acordo com a presente invenção, o classificador da cor 1 compreende a unidade de detecção ótica 3 adaptado para detectar opticamente produtos não conformes bens e / ou matéria estranha misturados em materiais e a unidade de classificação 4 adaptados para remover os produtos não conformes e / ou impurezas presentes no material por meio de jato de ar comprimido com base em resultados de detecção produzidas pela unidade de detecção ótica 3, em que o compressor de ar elétrico 9 adaptado para gerar o ar comprimido utilizado pela unidade de triagem 4 está instalado no interior do invólucro 7 do classificador de cor 1, eliminando a necessidade de preparar separadamente equipamentos pneumáticos dedicado, instalar um compressor de ar elétrico no classificador de cores, e realizar o trabalho de conexão usando tubulação de ar e permitindo que qualquer pessoa possa realizar uma operação de classificação rapidamente de uma forma simples e fácil. Além disso, a unidade separadora 4 inclui o bocal do ejetor 35 e válvula ejetora 51 para remover os produtos não conformes e / ou o material estranho a partir do material com base nos resultados de detecção produzido pela unidade de detecção ótica 3 e a válvula 51 e o ejetor compressor de ar elétrico 9 estão ligados entre si por o tubo de ar principal 52 através da válvula de solenóide 54 para alívio para a atmosfera e a válvula de descarga 56 para utilização para manter a pressão constante na tubulação, eliminando a necessidade de um tanque de pressão utilizado para reunir ar comprimido temporariamente e tornando-se possível conseguir enxugamento e alojar o compressor de ar elétrico 9 no invólucro 7 do classificador de cor 1. Note-se que o classificador de cor de acordo com a presente invenção não se limita à forma de realização acima e permite que várias alterações de concepção.

Aplicabilidade Industrial

[0053] A presente invenção é aplicável a um classificador de cor adaptada para classificar arroz, trigo, ou outros grãos ou material granular, tal como grânulos de resina em produtos conformes e produtos não conformes assim como para remover matéria estranha misturado na matéria granular.

[0054] Lista de Sinais de Referência1 Classificador de cor2 Unidade de Elevador3 Unidade de triagem ótica4 Unidade de triagem5 Unidade de tanques de contenção6 funil de alimentação7 Invólucro8 Cobertura de segurança9 Compressor de ar elétrico10 Caster11 Ajustador 12 Invólucro de elevador13 Polia14 Polia conduzida15 Balde16 Correia sem fim17 Válvula de regulação de fluxo18 Eixo de Pivot19 Braço20 Mola21 Primeira haste22 Unidade de Braço do relé23 Segunda haste24 Encaixe de tanque Intermediário25 Tanque de contenção temporário26 Ligação superior27 Ligação inferior28 Calha de fluxo descendente29 Mola de suspensão30 Unidade Fixação31 Obturador de abertura / fechamento32 Calha33 Placa de prateleira34 Unidade ótica35 Bocal ejetor36 Funil de coleção de produtos em conformidade37 Funil de coleção de produtos não conforme38 Funil de coleção de produtos em conformidade39 Calha de escoamento de produtos em conformidade40 Calha de escoamento de produtos não conforme bens41 Sensor 42 Sensor43 Fonte de luz44 Fonte de luz45 Fonte de luz46 Fonte de luz47 Estrutura48 Estrutura49 Espelho50 Espelho51 Válvula ejetora52 Tubo de ar principal53 Tubo de ar Filial54 Válvula solenóide55 Tubo de ar Filial56 Válvula de alívio57 Purga de ar58 Varredor59 Purga de ar60 Tubo de ar filial61 Mangueira62 Pistola de ar de limpeza63 Dreno separador64 Filtro de ar65 Separador de micro mistura66 Regulador67 Interruptor de alimentação principal68 Painel de controle69 Botão de acionamento70 Fonte de alimentação principal71 Contator Electro-magnético21/2172 Contator Electro-magnético73 Bobina74 Bobina75 Motor de elevador.

Claims

1. Classificador de cor caracterizado por compreender:uma unidade de detecção ótica adaptada para detectar opticamente produtos não conformes e / ou matéria estranha em materiais misturados;uma unidade de triagem adaptada para remover os produtos não conformes e / ou impurezas presentes no material por meio de jato de ar comprimido com base em resultados de detecção produzidos pela unidade de detecção ótica, em que um compressor de ar elétrico adaptado para gerar o ar comprimido utilizado pela unidade de triagem está instalado dentro de uma embalagem do classificador de cores;um interruptor de alimentação principal;um botão de execução, colocado em um painel de controle; eum contator eletromagnético adaptado para abrir o tubo de ar para a atmosfera por condução da válvula solenóide quando o interruptor principal está ligado e fechar a tubulação de ar conduzindo a válvula solenóide e começar a operar o compressor de ar elétrico quando o botão de execução é ligado.

2. Classificador de cor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a unidade de classificação incluir um bico ejetor e uma válvula do ejetor para remover produtos não conformes e / ou matéria estranha a partir de material, com base nos resultados de detecção produzidos pela unidade de detecção ótica; e a válvula do ejetor e o compressor de ar elétrico são ligados entre si por um tubo de ar, através de uma válvula solenóide para alívio para a atmosfera e uma válvula de descarga de utilização para manter a pressão constante na tubulação.

3. Classificador de cor, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por uma pistola de ar de limpeza estar ligada ao tubo de ar que liga o conjunto de válvula do ejetor e o compressor de ar elétrico.

4. Classificador de cor, de acordo com qualquer umadas reivindicações 2 a 3, caracterizado por uma varredura para utilização para remover arroz residual a partir da unidade de detecção ótica e / ou a unidade de elevador estar ligada a um orifício de descarga de ar da válvula de descarga.