CN115318612B - 一种水果罐头加工用原料筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水果罐头加工技术领域,具体为一种水果罐头加工用原料筛选装置,包括:箱体,所述箱体内的顶端设置有筛选桶,所述筛选桶的外壁上均匀开设有多个分选孔,且分选孔的直径从左至右间断性变大,所述筛选桶的内壁上固定安装有螺旋叶片,所述箱体底端的两侧边缘位置均固定安装有支架,所述箱体的底端均匀固定安装有三个出料斗。本发明通过气囊能够对水果进行保护,能够避免水果在输送过程中出现破损,能够保障水果罐头原料的质量,当同时进入上料斗内的水果过多时,此时气囊顶端的连接带能够带动挂钩向下移动,第一弹簧配合伸缩支撑杆能够对气囊提供缓冲作用,能够防止气囊顶端的连接带受重力断开,有利于气囊的正常使用。

Description

一种水果罐头加工用原料筛选装置
技术领域
本发明涉及水果罐头加工技术领域,具体为一种水果罐头加工用原料筛选装置。
背景技术
水果罐头以用料不同而命名不同,一般水果罐头的原料取材于水果,包括黄桃,苹果,荔枝,草莓,山楂等,产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、菠萝蜜罐头、橘子罐头等;
水果分选机是按水果外观和、或内在特征区分水果品级的机械,由待选果喂入斗、输送器、检测分拣装置、分级出口等组成,按检测分拣装置,分重量、尺寸、色泽、硬度、光谱特性、图像扫描等分选法,常用的按尺寸分选法,其分拣装置有筛孔滚筒式、圆孔胶带式和辊式,水果在通过时,因尺寸不同而落入不同区域达到分级目的,在加工水果罐头时,需要通过水果的大小进行分类,因此需要使用水果分选机;
现有的水果罐头加工用原料筛选装置虽然能够对水果进行筛分,但是仍存在以下不足之处,当使用员通过输送设备将水果输送至料斗内后,此时水果在输送的过程中容易与料斗的侧壁发生碰撞,能够使水果表皮以及内部受损,影响水果的质量,进一步影响水果罐头的卖相。
为此,提出一种水果罐头加工用原料筛选装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种水果罐头加工用原料筛选装置,解决了上述背景技术中提出的当使用员通过输送设备将水果输送至料斗内后,此时水果在输送的过程中容易与料斗的侧壁发生碰撞,能够使水果表皮以及内部受损,影响水果的质量,进一步影响水果罐头的卖相的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水果罐头加工用原料筛选装置,包括:箱体,所述箱体内的顶端设置有筛选桶,所述筛选桶的外壁上均匀开设有多个分选孔,且分选孔的直径从左至右间断性变大,所述筛选桶的内壁上固定安装有螺旋叶片,所述箱体底端的两侧边缘位置均固定安装有支架,所述箱体的底端均匀固定安装有三个出料斗,所述出料斗的底端均连通设置有出料管,所述箱体的前后两端均开设有凹槽,所述箱体的外壁上固定安装有与凹槽相配合的透明塑料板,
还包括:
设置在所述箱体一端的安装架,所述安装架上固定安装有减速电机,所述筛选桶的两端均固定安装有栏板,且栏板设计为与筛选桶相配合的圆形,靠近安装架一侧所述栏板的中心处固定安装有连接轴,且连接轴与减速电机的输出端固定连接;
设置在所述箱体远离安装架一端的上料斗,所述上料斗的底端连通设置有连接管,且连接管的底端延伸至筛选桶内,所述筛选桶靠近连接管一侧栏板的中心处开设有与连接管底端相配合的圆孔;
设置在上料斗与连接管内用于减轻水果表皮损伤的气囊,所述上料斗顶端的内壁上对称开设有多个活动孔,所述活动孔内设置有用于固定气囊的限位缓冲机构。
优选的,所述箱体的两端均转动安装有四个小滚轮,且四个小滚轮呈正方形排列,所述筛选桶的两端均设置有与小滚轮相配合的滑轨,所述滑轨设计为环形,且同侧四个所述小滚轮的外壁与滑轨的内壁均紧密贴合。
优选的,所述限位缓冲机构包括固定安装在活动孔底端的伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的顶端固定连接有支撑板,且支撑板的一端延伸至上料斗内,所述支撑板的底壁与活动孔的底壁之间固定连接有第一弹簧,所述上料斗的内壁上开设有与活动孔相连通的开口槽,所述支撑板位于上料斗内的一端固定连接有挂钩,所述气囊的顶端设置有与挂钩相配合的连接带。
当使用人员将气囊上的连接带悬挂在支撑板上的挂钩上后,此时伸缩支撑杆配合第一弹簧能够对气囊进行支撑,安装方式简单,能够方便气囊悬挂在上料斗内,能够方便气囊对水果进行保护,能够避免水果在输送过程中出现破损,能够保障水果罐头原料的质量,当同时进入上料斗内的水果过多时,此时气囊所受重力较大,因此水果能够带动气囊向下移动,此时气囊顶端的连接带能够带动挂钩向下移动,从而与挂钩固定连接的支撑板能够带动伸缩支撑杆在活动孔内收缩,此时第一弹簧处于压缩状态,第一弹簧配合伸缩支撑杆能够对气囊提供缓冲作用,能够防止气囊顶端的连接带受重力断开,有利于气囊的正常使用。
优选的,所述上料斗的侧壁上固定安装有充气箱,所述充气箱内设置有对气囊快速充气的充气组件,所述充气组件包括开设在充气箱内部底端的气腔,所述气腔的侧壁上固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有活塞,所述活塞的外壁与气腔的内壁紧密贴合。
优选的,所述气腔远离电动伸缩杆的一端开设有进气管,且进气管延伸至充气箱外,所述气腔的顶壁上连通设置有排气管,所述排气管的另一端延伸至上料斗内与气囊相连通,所述排气管与进气管内均固定安装有控制气体单向流动的单向阀。
当使用人员启动电动伸缩杆后,电动伸缩杆能够带动活塞在气腔内往复移动,当电动伸缩杆收缩时,此时电动伸缩杆能够拉动活塞移动,此时气腔内压强变小,从而外界空气通过进气管上的单向阀能够进入气腔内,当电动伸缩杆伸长时,电动伸缩杆能够推动活塞移动,此时从进气管吸入气腔内的空气只能够通过排气管上的单向阀排出,能够从排气管进入气囊中,通过电动伸缩杆不断带动活塞吸气与排气,能够快速将气囊充满,能够节省使用人员的充气时间,能够提高工作效率,方便气囊对水果进行保护。
优选的,所述连接管顶端的侧壁上固定安装有能源转换箱,所述能源转换箱内设置有对电动伸缩杆提供电能的蓄能组件,所述蓄能组件包括设置在能源转换箱内顶壁上的压电陶瓷片,所述能源转换箱内的底端设置有蓄电池,且蓄电池与压电陶瓷片以及电动伸缩杆均电性连接。
优选的,所述能源转换箱靠近连接管的一端开设有与连接管相连通的通孔,所述能源转换箱内的底壁上固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端转动安装有活动板,所述活动板的一端穿过通孔延伸至连接管内,且活动板的另一端位于蓄电池的上方。
优选的,所述活动板的外壁上套设有海绵垫,所述活动板顶壁的边缘位置固定连接有按压柱,且按压柱位于压电陶瓷片的正下方,所述按压柱的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的高度大于按压柱的高度,且第二弹簧的底壁与活动板的顶壁固定连接。
当水果进入上料斗后,水果能够从上料斗进入连接管内,此时水果能够不断掉落在活动板上,且活动板上的海绵垫能够防止水果表皮与活动板碰撞出现损坏,由于活动板转动安装在支撑架上,此时掉落在活动板上的水果能够带动活动板向下翻转,此时活动板的另一端开始向上翻转,从而活动板顶端的按压柱能够按压压电陶瓷片,使压电陶瓷片产生电荷,并储存在蓄电池内,通过不断输送水果,能够使水果间歇性推动活动板翻转,且第二弹簧能够推动按压柱与压电陶瓷片分离,能够使压电陶瓷片间歇性受到挤压并产生电荷,进一步能够使蓄电池充满,能够为电动伸缩杆及其他电元件提供充足能源,能够将水果的重力势能转换成电能,能够降低设备电能的消耗,达到节能的效果,能够降低使用成本。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过设置限位缓冲机构,当使用人员将气囊上的连接带悬挂在支撑板上的挂钩上后,此时伸缩支撑杆配合第一弹簧能够对气囊进行支撑,安装方式简单,能够方便气囊悬挂在上料斗内,能够方便气囊对水果进行保护,能够避免水果在输送过程中出现破损,能够保障水果罐头原料的质量,当同时进入上料斗内的水果过多时,此时气囊所受重力较大,因此水果能够带动气囊向下移动,此时气囊顶端的连接带能够带动挂钩向下移动,从而与挂钩固定连接的支撑板能够带动伸缩支撑杆在活动孔内收缩,此时第一弹簧处于压缩状态,第一弹簧配合伸缩支撑杆能够对气囊提供缓冲作用,能够防止气囊顶端的连接带受重力断开,有利于气囊的正常使用。
2、通过设置充气组件,当使用人员启动电动伸缩杆后,电动伸缩杆能够带动活塞在气腔内往复移动,当电动伸缩杆收缩时,此时电动伸缩杆能够拉动活塞移动,此时气腔内压强变小,从而外界空气通过进气管上的单向阀能够进入气腔内,当电动伸缩杆伸长时,电动伸缩杆能够推动活塞移动,此时从进气管吸入气腔内的空气只能够通过排气管上的单向阀排出,能够从排气管进入气囊中,通过电动伸缩杆不断带动活塞吸气与排气,能够快速将气囊充满,能够节省使用人员的充气时间,能够提高工作效率,方便气囊对水果进行保护。
3、通过设置蓄能组件,当水果进入上料斗后,水果能够从上料斗进入连接管内,此时水果能够不断掉落在活动板上,且活动板上的海绵垫能够防止水果表皮与活动板碰撞出现损坏,由于活动板转动安装在支撑架上,此时掉落在活动板上的水果能够带动活动板向下翻转,此时活动板的另一端开始向上翻转,从而活动板顶端的按压柱能够按压压电陶瓷片,使压电陶瓷片产生电荷,并储存在蓄电池内,通过不断输送水果,能够使水果间歇性推动活动板翻转,且第二弹簧能够推动按压柱与压电陶瓷片分离,能够使压电陶瓷片间歇性受到挤压并产生电荷,进一步能够使蓄电池充满,能够为电动伸缩杆及其他电元件提供充足能源,能够将水果的重力势能转换成电能,能够降低设备电能的消耗,达到节能的效果,能够降低使用成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明箱体与支架的组合结构示意图;
图3为本发明筛选桶的结构示意图;
图4为本发明上料斗的结构示意图;
图5为本发明上料斗的剖面结构示意图;
图6为本发明图5中A的放大图;
图7为本发明充气箱的剖面结构示意图;
图8为本发明支撑架与活动板的组合结构示意图。
图中:1、箱体;2、小滚轮;3、栏板;4、滑轨;5、减速电机;6、出料管;7、出料斗;8、凹槽;9、筛选桶;10、连接管;11、气囊;12、上料斗;13、支架;14、透明塑料板;15、安装架;16、连接轴;17、分选孔;18、螺旋叶片;19、能源转换箱;20、充气箱;21、压电陶瓷片;22、按压柱;23、蓄电池;24、支撑架;25、活动板;26、活动孔;27、支撑板;28、挂钩;29、连接带;30、开口槽;31、第一弹簧;32、伸缩支撑杆;33、排气管;34、单向阀;35、进气管;36、活塞;37、电动伸缩杆;38、气腔;39、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1至图8,本发明提供一种水果罐头加工用原料筛选装置,技术方案如下:
一种水果罐头加工用原料筛选装置,包括:箱体1,箱体1内的顶端设置有筛选桶9,筛选桶9的外壁上均匀开设有多个分选孔17,且分选孔17的直径从左至右间断性变大,筛选桶9的内壁上固定安装有螺旋叶片18,箱体1底端的两侧边缘位置均固定安装有支架13,箱体1的底端均匀固定安装有三个出料斗7,出料斗7的底端均连通设置有出料管6,箱体1的前后两端均开设有凹槽8,箱体1的外壁上固定安装有与凹槽8相配合的透明塑料板14,
还包括:
设置在箱体1一端的安装架15,安装架15上固定安装有减速电机5,筛选桶9的两端均固定安装有栏板3,且栏板3设计为与筛选桶9相配合的圆形,靠近安装架15一侧栏板3的中心处固定安装有连接轴16,且连接轴16与减速电机5的输出端固定连接;
设置在箱体1远离安装架15一端的上料斗12,上料斗12的底端连通设置有连接管10,且连接管10的底端延伸至筛选桶9内,筛选桶9靠近连接管10一侧栏板3的中心处开设有与连接管10底端相配合的圆孔;
设置在上料斗12与连接管10内用于减轻水果表皮损伤的气囊11,上料斗12顶端的内壁上对称开设有多个活动孔26,活动孔26内设置有用于固定气囊11的限位缓冲机构。
箱体1的两端均转动安装有四个小滚轮2,且四个小滚轮2呈正方形排列,筛选桶9的两端均设置有与小滚轮2相配合的滑轨4,滑轨4设计为环形,且同侧四个小滚轮2的外壁与滑轨4的内壁均紧密贴合。
限位缓冲机构包括固定安装在活动孔26底端的伸缩支撑杆32,伸缩支撑杆32的顶端固定连接有支撑板27,且支撑板27的一端延伸至上料斗12内,支撑板27的底壁与活动孔26的底壁之间固定连接有第一弹簧31,上料斗12的内壁上开设有与活动孔26相连通的开口槽30,支撑板27位于上料斗12内的一端固定连接有挂钩28,气囊11的顶端设置有与挂钩28相配合的连接带29。
当使用人员将气囊11上的连接带29悬挂在支撑板27上的挂钩28上后,此时伸缩支撑杆32配合第一弹簧31能够对气囊11进行支撑,安装方式简单,能够方便气囊11悬挂在上料斗12内,能够方便气囊11对水果进行保护,能够避免水果在输送过程中出现破损,能够保障水果罐头原料的质量,当同时进入上料斗12内的水果过多时,此时气囊11所受重力较大,因此水果能够带动气囊11向下移动,此时气囊11顶端的连接带29能够带动挂钩28向下移动,从而与挂钩28固定连接的支撑板27能够带动伸缩支撑杆32在活动孔26内收缩,此时第一弹簧31处于压缩状态,第一弹簧31配合伸缩支撑杆32能够对气囊11提供缓冲作用,能够防止气囊11顶端的连接带29受重力断开,有利于气囊11的正常使用。
作为本发明的一种实施方式,参照图4、图7,上料斗12的侧壁上固定安装有充气箱20,充气箱20内设置有对气囊11快速充气的充气组件,充气组件包括开设在充气箱20内部底端的气腔38,气腔38的侧壁上固定安装有电动伸缩杆37,电动伸缩杆37的伸长端固定连接有活塞36,活塞36的外壁与气腔38的内壁紧密贴合。
气腔38远离电动伸缩杆37的一端开设有进气管35,且进气管35延伸至充气箱20外,气腔38的顶壁上连通设置有排气管33,排气管33的另一端延伸至上料斗12内与气囊11相连通,排气管33与进气管35内均固定安装有控制气体单向流动的单向阀34。
当使用人员启动电动伸缩杆37后,电动伸缩杆37能够带动活塞36在气腔38内往复移动,当电动伸缩杆37收缩时,此时电动伸缩杆37能够拉动活塞36移动,此时气腔38内压强变小,从而外界空气通过进气管35上的单向阀34能够进入气腔38内,当电动伸缩杆37伸长时,电动伸缩杆37能够推动活塞36移动,此时从进气管35吸入气腔38内的空气只能够通过排气管33上的单向阀34排出,能够从排气管33进入气囊11中,通过电动伸缩杆37不断带动活塞36吸气与排气,能够快速将气囊11充满,能够节省使用人员的充气时间,能够提高工作效率,方便气囊11对水果进行保护。
作为本发明的一种实施方式,参照图4-图5、图7,连接管10顶端的侧壁上固定安装有能源转换箱19,能源转换箱19内设置有对电动伸缩杆37提供电能的蓄能组件,蓄能组件包括设置在能源转换箱19内顶壁上的压电陶瓷片21,能源转换箱19内的底端设置有蓄电池23,且蓄电池23与压电陶瓷片21以及电动伸缩杆37均电性连接。
能源转换箱19靠近连接管10的一端开设有与连接管10相连通的通孔,能源转换箱19内的底壁上固定安装有支撑架24,支撑架24的顶端转动安装有活动板25,活动板25的一端穿过通孔延伸至连接管10内,且活动板25的另一端位于蓄电池23的上方。
活动板25的外壁上套设有海绵垫,活动板25顶壁的边缘位置固定连接有按压柱22,且按压柱22位于压电陶瓷片21的正下方,按压柱22的外侧套设有第二弹簧39,第二弹簧39的高度大于按压柱22的高度,且第二弹簧39的底壁与活动板25的顶壁固定连接。
当水果进入上料斗12后,水果能够从上料斗12进入连接管10内,此时水果能够不断掉落在活动板25上,且活动板25上的海绵垫能够防止水果表皮与活动板25碰撞出现损坏,由于活动板25转动安装在支撑架24上,此时掉落在活动板25上的水果能够带动活动板25向下翻转,此时活动板25的另一端开始向上翻转,从而活动板25顶端的按压柱22能够按压压电陶瓷片21,使压电陶瓷片21产生电荷,并储存在蓄电池23内,通过不断输送水果,能够使水果间歇性推动活动板25翻转,且第二弹簧39能够推动按压柱22与压电陶瓷片21分离,能够使压电陶瓷片21间歇性受到挤压并产生电荷,进一步能够使蓄电池23充满,能够为电动伸缩杆37及其他电元件提供充足能源,能够将水果的重力势能转换成电能,能够降低设备电能的消耗,达到节能的效果,能够降低使用成本。
工作原理:首先,使用人员将气囊11上的连接带29悬挂在支撑板27上的挂钩28上后,此时伸缩支撑杆32配合第一弹簧31能够对气囊11进行支撑,安装方式简单,能够方便气囊11悬挂在上料斗12内,然后启动电动伸缩杆37,电动伸缩杆37能够带动活塞36在气腔38内往复移动,当电动伸缩杆37收缩时,此时电动伸缩杆37能够拉动活塞36移动,此时气腔38内压强变小,从而外界空气通过进气管35上的单向阀34能够进入气腔38内,当电动伸缩杆37伸长时,电动伸缩杆37能够推动活塞36移动,此时从进气管35吸入气腔38内的空气只能够通过排气管33上的单向阀34排出,能够从排气管33进入气囊11中,通过电动伸缩杆37不断带动活塞36吸气与排气,能够快速将气囊11充满,能够节省使用人员的充气时间,能够提高工作效率,方便气囊11对水果进行保护,能够避免水果在输送过程中出现破损,能够保障水果罐头原料的质量,然后通过输送机将水果输送至上料斗12内,当水果进入上料斗12后,水果能够从上料斗12进入连接管10内,此时水果能够不断掉落在活动板25上,且活动板25上的海绵垫能够防止水果表皮与活动板25碰撞出现损坏,由于活动板25转动安装在支撑架24上,此时掉落在活动板25上的水果能够带动活动板25向下翻转,此时活动板25的另一端开始向上翻转,从而活动板25顶端的按压柱22能够按压压电陶瓷片21,使压电陶瓷片21产生电荷,并储存在蓄电池23内,通过不断输送水果,能够使水果间歇性推动活动板25翻转,且第二弹簧39能够推动按压柱22与压电陶瓷片21分离,能够使压电陶瓷片21间歇性受到挤压并产生电荷,进一步能够使蓄电池23充满,能够为电动伸缩杆37及其他电元件提供充足能源,能够将水果的重力势能转换成电能,能够降低设备电能的消耗,达到节能的效果,能够降低使用成本,当同时进入上料斗12内的水果过多时,此时气囊11所受重力较大,因此水果能够带动气囊11向下移动,此时气囊11顶端的连接带29能够带动挂钩28向下移动,从而与挂钩28固定连接的支撑板27能够带动伸缩支撑杆32在活动孔26内收缩,此时第一弹簧31处于压缩状态,第一弹簧31配合伸缩支撑杆32能够对气囊11提供缓冲作用,能够防止气囊11顶端的连接带29受重力断开,有利于气囊11的正常使用,然后启动安装架15上的减速电机5,减速电机5带动连接轴16能够使筛选桶9在箱体1内旋转,此时筛选桶9通过滑轨4能够在小滚轮2上旋转,当水果通过连接管10进入筛选桶9后,此时螺旋叶片18在筛选桶9旋转的过程中能够带动水果在筛选桶9内移动,从而不同大小的水果通过筛选桶9上的分选孔17能够进入相应出料斗7内,进一步通过出料管6进行收集,完成筛选,同时使用人员通过凹槽8上的透明塑料板14能够观测箱体1内的状况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种水果罐头加工用原料筛选装置,包括:箱体(1),所述箱体(1)内的顶端设置有筛选桶(9),所述筛选桶(9)的外壁上均匀开设有多个分选孔(17),且分选孔(17)的直径从左至右间断性变大,所述筛选桶(9)的内壁上固定安装有螺旋叶片(18),所述箱体(1)底端的两侧边缘位置均固定安装有支架(13),所述箱体(1)的底端均匀固定安装有三个出料斗(7),所述出料斗(7)的底端均连通设置有出料管(6),所述箱体(1)的前后两端均开设有凹槽(8),所述箱体(1)的外壁上固定安装有与凹槽(8)相配合的透明塑料板(14),其特征在于,还包括:
设置在所述箱体(1)一端的安装架(15),所述安装架(15)上固定安装有减速电机(5),所述筛选桶(9)的两端均固定安装有栏板(3),且栏板(3)设计为与筛选桶(9)相配合的圆形,靠近安装架(15)一侧所述栏板(3)的中心处固定安装有连接轴(16),且连接轴(16)与减速电机(5)的输出端固定连接;
设置在所述箱体(1)远离安装架(15)一端的上料斗(12),所述上料斗(12)的底端连通设置有连接管(10),且连接管(10)的底端延伸至筛选桶(9)内,所述筛选桶(9)靠近连接管(10)一侧栏板(3)的中心处开设有与连接管(10)底端相配合的圆孔;
设置在上料斗(12)与连接管(10)内用于减轻水果表皮损伤的气囊(11),所述上料斗(12)顶端的内壁上对称开设有多个活动孔(26),所述活动孔(26)内设置有用于固定气囊(11)的限位缓冲机构;
所述箱体(1)的两端均转动安装有四个小滚轮(2),且四个小滚轮(2)呈正方形排列,所述筛选桶(9)的两端均设置有与小滚轮(2)相配合的滑轨(4),所述滑轨(4)设计为环形,且同侧四个所述小滚轮(2)的外壁与滑轨(4)的内壁均紧密贴合;
所述限位缓冲机构包括固定安装在活动孔(26)底端的伸缩支撑杆(32),所述伸缩支撑杆(32)的顶端固定连接有支撑板(27),且支撑板(27)的一端延伸至上料斗(12)内,所述支撑板(27)的底壁与活动孔(26)的底壁之间固定连接有第一弹簧(31),所述上料斗(12)的内壁上开设有与活动孔(26)相连通的开口槽(30),所述支撑板(27)位于上料斗(12)内的一端固定连接有挂钩(28),所述气囊(11)的顶端设置有与挂钩(28)相配合的连接带(29);
所述连接管(10)顶端的侧壁上固定安装有能源转换箱(19),所述能源转换箱(19)内设置有对电动伸缩杆(37)提供电能的蓄能组件,所述蓄能组件包括设置在能源转换箱(19)内顶壁上的压电陶瓷片(21),所述能源转换箱(19)内的底端设置有蓄电池(23),且蓄电池(23)与压电陶瓷片(21)以及电动伸缩杆(37)均电性连接;
所述能源转换箱(19)靠近连接管(10)的一端开设有与连接管(10)相连通的通孔,所述能源转换箱(19)内的底壁上固定安装有支撑架(24),所述支撑架(24)的顶端转动安装有活动板(25),所述活动板(25)的一端穿过通孔延伸至连接管(10)内,且活动板(25)的另一端位于蓄电池(23)的上方;
所述活动板(25)的外壁上套设有海绵垫,所述活动板(25)顶壁的边缘位置固定连接有按压柱(22),且按压柱(22)位于压电陶瓷片(21)的正下方,所述按压柱(22)的外侧套设有第二弹簧(39),所述第二弹簧(39)的高度大于按压柱(22)的高度,且第二弹簧(39)的底壁与活动板(25)的顶壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工用原料筛选装置,其特征在于:所述上料斗(12)的侧壁上固定安装有充气箱(20),所述充气箱(20)内设置有对气囊(11)快速充气的充气组件,所述充气组件包括开设在充气箱(20)内部底端的气腔(38),所述气腔(38)的侧壁上固定安装有电动伸缩杆(37),所述电动伸缩杆(37)的伸长端固定连接有活塞(36),所述活塞(36)的外壁与气腔(38)的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种水果罐头加工用原料筛选装置,其特征在于:所述气腔(38)远离电动伸缩杆(37)的一端开设有进气管(35),且进气管(35)延伸至充气箱(20)外,所述气腔(38)的顶壁上连通设置有排气管(33),所述排气管(33)的另一端延伸至上料斗(12)内与气囊(11)相连通,所述排气管(33)与进气管(35)内均固定安装有控制气体单向流动的单向阀(34)。
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