CN218319565U - 一种焦炭自动分量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焦炭自动分量装置,属于焦炭技术领域,包括底座、固定架、焦炭放置外壳、焦炭放置腔,底座顶部一侧固定安装有固定架,固定架一侧贯穿固定安装有焦炭放置外壳,焦炭放置外壳内部开口设置有焦炭放置腔,底座顶部一侧设置有自动分量将焦炭卸入拉煤车的自动分量装煤机构,防止卸煤时发生堵塞的防堵机构。本实用新型中,通过PLC编程控制器、螺旋给煤机、地磅等结构半自动化对焦炭进行卸料分量,进而节省了人工劳动力,节省了人工使用的成本,使该种装置更加自动化,通过卸料板、防堵层、震动电机等结构使该种装置在卸料时更不容易堵料,增加了该种装置的实用性与普及性,避免堵料造成诸多不便,使该种装置分量更加具备效率。

Description

一种焦炭自动分量装置
技术领域
本实用新型属于焦炭技术领域,具体为一种焦炭自动分量装置。
背景技术
焦炭是一种主要用于冶金、铸造、化工的煤炭,在焦炭的存储运输中需要对焦炭分批次进行分量以便于使用或制备为焦煤球,而在分量的过程中会浪费大量的人力物力,所以需要一种焦炭自动分量装置。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201620965601.0 一种防堵塞的星型卸料器,该种防堵塞的星型卸料器,具有将卸料器的出料口改设于壳体的一侧平面底部,进气口设于相对的另一侧平面底部,从而达到无死角,因此解决了堵塞的问题,同时输送量也能较之前提升一倍的优点。
该种防堵塞的星型卸料器较为适用于人工看管进行计量卸料,进而使用人工劳动力人工成本较高,因此在节省成本方面还具备移动的提升空间,可以使该种防堵塞的星型卸料器更加节省人力,且该种防堵塞的星型卸料器在进行卸料时如果空气灰尘超标没有一个吸尘机构,因此会造成周边环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种焦炭自动分量装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种焦炭自动分量装置,包括底座、固定架、焦炭放置外壳、焦炭放置腔,所述底座顶部一侧固定安装有固定架,所述固定架一侧贯穿固定安装有焦炭放置外壳,所述焦炭放置外壳内部开口设置有焦炭放置腔,所述底座顶部一侧设置有自动分量将焦炭卸入拉煤车的自动分量装煤机构,防止卸煤时发生堵塞的防堵机构,卸煤灰尘较大时进行吸尘避免灰尘影响周围环境的除尘机构。
其中,所述自动分量装煤机构包括:电路控制箱、PLC编程控制器、地磅、螺旋给煤机,所述底座外壁一侧固定安装有地磅,所述固定架一侧支柱外壁固定安装有电路控制箱,所述电路控制箱内部固定安装有PLC编程控制器,所述地磅与PLC编程控制器输出端、输入端电路电性连接,所述焦炭放置外壳内腔靠近焦炭放置腔底部位置固定安装有螺旋给煤机,螺旋给煤机输入端与PLC编程控制器电路电性连接。
其中,所述防堵机构包括:防堵口、卸料板、防堵层、震动电机,所述焦炭放置外壳内腔靠近螺旋给煤机出料口下方位置开口设置有防堵口,所述防堵口底部两侧均通过弹簧弹性安装有卸料板,所述卸料板一侧贴合安装有防堵层,所述防堵层的材质为聚四氟乙烯涂层,所述卸料板另一侧内壁固定安装有震动电机,所述震动电机输入端与PLC编程控制器电路电性连接。
其中,所述除尘机构包括:灰尘传感器、旋风除尘器、吸尘管、气泵、伸缩定型软管、吹风管、伸缩杆、电缸,所述焦炭放置外壳底部外壁靠近防堵口一侧固定安装有灰尘传感器,所述灰尘传感器输入端、输出端与灰尘传感器电性连接,所述固定架外壁一侧固定安装有旋风除尘器,所述旋风除尘器一侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管贯穿固定架延伸至防堵口一侧,所述焦炭放置外壳内腔一侧固定安装有气泵,所述旋风除尘器、气泵输入端均与PLC编程控制器电性连接,所述气泵底部一侧通过管道固定安装有伸缩定型软管,所述伸缩定型软管底部一侧固定安装有吹风管,所述吹风管贯穿焦炭放置外壳延伸至防堵口另一侧,所述焦炭放置外壳底部外壁一侧固定安装有电缸,所述焦炭放置外壳底部外壁一侧固定安装有伸缩杆,所述电缸、伸缩杆均与吹风管外壁固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过PLC编程控制器、螺旋给煤机、地磅等结构半自动化对焦炭进行卸料分量,进而节省了人工劳动力,节省了人工使用的成本,使该种装置更加自动化。
2、本实用新型中,通过卸料板、防堵层、震动电机等结构使该种装置在卸料时更不容易堵料,增加了该种装置的实用性与普及性,避免堵料造成诸多不便,使该种装置分量更加具备效率。
3、本实用新型中,通过灰尘传感器、旋风除尘器、气泵等结构在进行焦炭分量时对飞扬的灰尘进行检测吸尘,使该种装置在分量焦炭时更加环保,保证了工作人员的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图;
图2为本实用新型中正面结构示意简图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型中自动分量电路结构示意简图;
图5为本实用新型中除尘电路结构示意简图。
图中标记:1、底座;101、固定架;2、焦炭放置外壳;201、焦炭放置腔;3、电路控制箱;301、PLC编程控制器;4、地磅;5、螺旋给煤机;501、防堵口;6、卸料板;601、防堵层;602、震动电机;7、灰尘传感器;701、旋风除尘器;702、吸尘管;8、气泵;801、伸缩定型软管;802、吹风管;9、伸缩杆;901、电缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-5,一种焦炭自动分量装置,包括底座1、固定架101、焦炭放置外壳2、焦炭放置腔201,底座1顶部一侧固定安装有固定架101,固定架101一侧贯穿固定安装有焦炭放置外壳2,焦炭放置外壳2内部开口设置有焦炭放置腔201,底座1顶部一侧设置有自动分量将焦炭卸入拉煤车的自动分量装煤机构,防止卸煤时发生堵塞的防堵机构,卸煤灰尘较大时进行吸尘避免灰尘影响周围环境的除尘机构。
参照图1、2、4,本实施例中,自动分量装煤机构包括:电路控制箱3、PLC编程控制器301、地磅4、螺旋给煤机5;
底座1外壁一侧固定安装有地磅4,固定架101一侧支柱外壁固定安装有电路控制箱3,电路控制箱3内部固定安装有PLC编程控制器301,焦炭放置外壳2内腔靠近焦炭放置腔201底部位置固定安装有螺旋给煤机5,地磅4与PLC编程控制器301输出端、输入端电路电性连接,螺旋给煤机5输入端与PLC编程控制器301电路电性连接,工作人员驾驶拉煤车行驶至底座1顶部的地磅4上侧,因为拉煤车的重量为4500kg,地磅4感应到表面中重量为4500kg至4600kg时将信息传递给电路控制箱3内部的PLC编程控制器301,PLC编程控制器301接受到信息后对地磅4去皮,同时PLC编程控制器301启动螺旋给煤机5将焦炭放置外壳2内部焦炭放置腔201的焦炭卸至拉煤车车厢内部。
参照图1、2、3、4,本实施例中,防堵机构包括:防堵口501、卸料板6、防堵层601、震动电机602;
焦炭放置外壳2内腔靠近螺旋给煤机5出料口下方位置开口设置有防堵口501,防堵口501底部两侧均通过弹簧弹性安装有卸料板6,卸料板6一侧贴合安装有防堵层601,卸料板6另一侧内壁固定安装有震动电机602,震动电机602输入端与PLC编程控制器301电路电性连接,防堵层601的材质为聚四氟乙烯涂层,焦炭通过螺旋给煤机5的出煤口出来后进入防堵口501内部,同时PLC编程控制器301通过电控模块启动卸料板6一侧的震动电机602,震动电机602促使卸料板6发生震动,进而避免煤炭堆积堵塞,影响正常卸煤,卸料板6一侧聚四氟乙烯涂层材质的防堵层601具有很低的摩擦系数,可以更好的防止防堵口501内部堵塞积料。
参照图1、2、5,本实施例中,除尘机构包括:灰尘传感器7、旋风除尘器701、吸尘管702、气泵8、伸缩定型软管801、吹风管802、伸缩杆9、电缸901;
焦炭放置外壳2底部外壁靠近防堵口501一侧固定安装有灰尘传感器7,固定架101外壁一侧固定安装有旋风除尘器701,旋风除尘器701一侧固定安装有吸尘管702,焦炭放置外壳2内腔一侧固定安装有气泵8,气泵8底部一侧通过管道固定安装有伸缩定型软管801,伸缩定型软管801底部一侧固定安装有吹风管802,焦炭放置外壳2底部外壁一侧固定安装有电缸901,焦炭放置外壳2底部外壁一侧固定安装有伸缩杆9,灰尘传感器7输入端、输出端与灰尘传感器7电性连接,吸尘管702贯穿固定架101延伸至防堵口501一侧,吹风管802贯穿焦炭放置外壳2延伸至防堵口501另一侧,电缸901、伸缩杆9均与吹风管802外壁固定连接,旋风除尘器701、气泵8输入端均与PLC编程控制器301电性连接,在将焦炭通过防堵口501卸入拉煤车时,如果焦炭中飞扬导致空气中灰尘含量超过工作人员设定的设定值,焦炭放置外壳2底部靠近防堵口501一侧的灰尘传感器7检测到该信息将信息传递给PLC编程控制器301,PLC编程控制器301通过电控模块启动旋风除尘器701、气泵8、电缸901,旋风除尘器701通过吸尘管702将灰尘吸入,而气泵8将吹风通过伸缩定型软管801吹入吹风管802中在吸尘管702另一侧进行吹风,进而将灰尘吹入吸尘管702中增加吸尘管702的吸尘效果,同时电缸901带动吹风管802上下往复运动使吹风管802能够更加全面的进行吹风辅助清洁,一直吸尘至空气中灰尘含量低于工作人员设定的设定值,灰尘传感器7将信息传递给PLC编程控制器301,PLC编程控制器301关闭旋风除尘器701、气泵8、电缸901,同时当卸入拉煤车内部重量至1000kg时,地磅4将信息传递给PLC编程控制器301,PLC编程控制器301通过电控模块关闭螺旋给煤机5完成分量。
本实施例中,PLC编程控制器301、灰尘传感器7均通过电路控制箱3内部控制开关与外部电源电性连接。
实施例二:
参照图2、3,本实用新型在防堵层601的材质为聚四氟乙烯涂层的实施方式之外,还存在另一实施方式,防堵层601的材质为聚全氟乙丙烯涂层,聚全氟乙丙烯涂层材质的防堵层601同样具有很低的摩擦系数,可以进一步避免防堵口501内部积料,同时聚全氟乙丙烯涂层材质的防堵层601更加耐磨耐用。
工作原理:首先工作人员驾驶拉煤车行驶至底座1顶部的地磅4上侧,因为拉煤车的重量为4500kg,地磅4感应到表面中重量为4500kg至4600kg时将信息传递给电路控制箱3内部的PLC编程控制器301,PLC编程控制器301接受到信息后对地磅4去皮,同时PLC编程控制器301启动螺旋给煤机5将焦炭放置外壳2内部焦炭放置腔201的焦炭卸至拉煤车车厢内部,焦炭通过螺旋给煤机5的出煤口出来后进入防堵口501内部,同时PLC编程控制器301通过电控模块启动卸料板6一侧的震动电机602,震动电机602促使卸料板6发生震动,进而避免煤炭堆积堵塞,影响正常卸煤,卸料板6一侧聚四氟乙烯涂层材质的防堵层601具有很低的摩擦系数,可以更好的防止防堵口501内部堵塞积料,同时使用另一种聚全氟乙丙烯涂层材质的防堵层601,聚全氟乙丙烯涂层材质的防堵层601同样具有很低的摩擦系数,可以进一步避免防堵口501内部积料,同时聚全氟乙丙烯涂层材质的防堵层601更加耐磨耐用,在将焦炭通过防堵口501卸入拉煤车时,如果焦炭中飞扬导致空气中灰尘含量超过工作人员设定的设定值,焦炭放置外壳2底部靠近防堵口501一侧的灰尘传感器7检测到该信息将信息传递给PLC编程控制器301,PLC编程控制器301通过电控模块启动旋风除尘器701、气泵8、电缸901,旋风除尘器701通过吸尘管702将灰尘吸入,而气泵8将吹风通过伸缩定型软管801吹入吹风管802中在吸尘管702另一侧进行吹风,进而将灰尘吹入吸尘管702中增加吸尘管702的吸尘效果,同时电缸901带动吹风管802上下往复运动使吹风管802能够更加全面的进行吹风辅助清洁,一直吸尘至空气中灰尘含量低于工作人员设定的设定值,灰尘传感器7将信息传递给PLC编程控制器301,PLC编程控制器301关闭旋风除尘器701、气泵8、电缸901,同时当卸入拉煤车内部重量至1000kg时,地磅4将信息传递给PLC编程控制器301,PLC编程控制器301通过电控模块关闭螺旋给煤机5完成分量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焦炭自动分量装置,包括底座(1)、固定架(101)、焦炭放置外壳(2)、焦炭放置腔(201),所述底座(1)顶部一侧固定安装有固定架(101),所述固定架(101)一侧贯穿固定安装有焦炭放置外壳(2),所述焦炭放置外壳(2)内部开口设置有焦炭放置腔(201),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧设置有自动分量将焦炭卸入拉煤车的自动分量装煤机构,防止卸煤时发生堵塞的防堵机构,卸煤灰尘较大时进行吸尘避免灰尘影响周围环境的除尘机构。
2.如权利要求1所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述自动分量装煤机构包括:电路控制箱(3)、PLC编程控制器(301)、地磅(4)、螺旋给煤机(5);
所述底座(1)外壁一侧固定安装有地磅(4),所述固定架(101)一侧支柱外壁固定安装有电路控制箱(3),所述电路控制箱(3)内部固定安装有PLC编程控制器(301),所述焦炭放置外壳(2)内腔靠近焦炭放置腔(201)底部位置固定安装有螺旋给煤机(5)。
3.如权利要求1所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述防堵机构包括:防堵口(501)、卸料板(6)、防堵层(601)、震动电机(602);
所述焦炭放置外壳(2)内腔靠近螺旋给煤机(5)出料口下方位置开口设置有防堵口(501),所述防堵口(501)底部两侧均通过弹簧弹性安装有卸料板(6),所述卸料板(6)一侧贴合安装有防堵层(601),所述卸料板(6)另一侧内壁固定安装有震动电机(602)。
4.如权利要求1所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述除尘机构包括:灰尘传感器(7)、旋风除尘器(701)、吸尘管(702)、气泵(8)、伸缩定型软管(801)、吹风管(802)、伸缩杆(9)、电缸(901);
所述焦炭放置外壳(2)底部外壁靠近防堵口(501)一侧固定安装有灰尘传感器(7),所述固定架(101)外壁一侧固定安装有旋风除尘器(701),所述旋风除尘器(701)一侧固定安装有吸尘管(702),所述焦炭放置外壳(2)内腔一侧固定安装有气泵(8),所述气泵(8)底部一侧通过管道固定安装有伸缩定型软管(801),所述伸缩定型软管(801)底部一侧固定安装有吹风管(802),所述焦炭放置外壳(2)底部外壁一侧固定安装有电缸(901),所述焦炭放置外壳(2)底部外壁一侧固定安装有伸缩杆(9)。
5.如权利要求2所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述地磅(4)与PLC编程控制器(301)输出端、输入端电路电性连接,螺旋给煤机(5)输入端与PLC编程控制器(301)电路电性连接。
6.如权利要求3所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述震动电机(602)输入端与PLC编程控制器(301)电路电性连接。
7.如权利要求3所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述防堵层(601)的材质为聚四氟乙烯涂层。
8.如权利要求4所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述灰尘传感器(7)输入端、输出端与灰尘传感器(7)电性连接。
9.如权利要求4所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述吸尘管(702)贯穿固定架(101)延伸至防堵口(501)一侧,所述吹风管(802)贯穿焦炭放置外壳(2)延伸至防堵口(501)另一侧。
10.如权利要求4所述的一种焦炭自动分量装置,其特征在于:所述电缸(901)、伸缩杆(9)均与吹风管(802)外壁固定连接,所述旋风除尘器(701)、气泵(8)输入端均与PLC编程控制器(301)电性连接。
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