TWI601668B - Bags - Google Patents

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TWI601668B
TWI601668B TW102137269A TW102137269A TWI601668B TW I601668 B TWI601668 B TW I601668B TW 102137269 A TW102137269 A TW 102137269A TW 102137269 A TW102137269 A TW 102137269A TW I601668 B TWI601668 B TW I601668B
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Hiroyuki Otsuka
Akihiro Saito
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Toppan Printing Co Ltd
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Description

包裝袋
本發明係關於一種用以收納洗髮乳、潤髮乳、洗滌劑等液體,或調味料、即溶咖啡等粉體之包裝袋,且關於一種在開封形成注出口後,仍可簡單地再封口以防止收納物漏出之包裝袋。
以往以柔軟的片材作為包材之包裝袋包括以下各種類型:背脊相黏之軀幹部之袋上部及袋底部經熱封之枕狀式包裝;將片材對折,重疊正面封口與背面封口以使其相對向,於封口折彎邊之相反側熱封,並且將袋上部及袋下部熱封之三邊封口包裝;及重疊另外成形之正面片材與背面片材以使其相對向,將左右袋側部、袋上部、袋下部之四邊部分熱封之四邊封口包裝等。
這些包裝形態之包裝袋之中,就填充包裝洗髮乳、潤髮乳、洗滌劑等液體、調味料、即溶咖啡等粉體,使用時切斷袋之上部角落部等而打開,從該打開之注出口注出收納物之用途而言,常利用經三邊封口或四邊封口之包裝袋。然後,對於經三邊封口或四邊封口,於正面片材與背面片材之間形成有收納部之包裝袋,收納物未完全從袋上角落部開口之注出口注出,於收納部殘留有一些收納物時,期望可簡單地再封口,使得收納物不漏出。
作為回應這類期待之包裝袋,有例如專利文獻1所示之包裝袋,其係袋上部朝上凸出之收納物注出路形成為通路寬固定,使其偏向袋側部側,並且於該收納物注出路之側面,設置正面片材與背面片材經熱封之封口部、且為面狀之擴展的封口薄板,於袋寬方向排列設置收納物注出路部分與前述封口薄板。於該包裝袋,收納物注出路之具有開封預定部之前端側部分與前述封口薄板可分離,並且於收納物注出路之側面附近,在封口薄板內切入有狹縫。
然後,為了注出收納物,切割收納物注出路之前端側部分,形成注出口,於再封口時,使得收納物注出路之前端側成為與封口薄板分離的狀態,一面折彎該前端側部分(注出口側的部分),一面插入於上述狹縫以鉤住,藉此以折彎部分閉塞收納物注出路,進行再封口。又,於專利文獻2、3,亦同樣揭示了折彎收納物注出路,使該收納物注出路之前端側部分通過狹縫,亦或鉤住的設計。
又,就不使收納物注出路偏倚袋側部,於袋上部可遍及袋寬方向寬廣地開口之包裝袋而言,亦提案有一種為了使收納物不從開封後之開口漏出,折彎袋上部側,維持該折彎狀態的設計。例如專利文獻4~7所示,提案一種使得袋側部之封口部,能以袋折彎時會相對向之部分相互卡合之構造。
先行技術文獻 專利文獻
[專利文獻1]日本實願昭59-193491號之微縮膠片(公開實用昭和案號61-107741)
[專利文獻2]日本特開平05-178356號公報
[專利文獻3]日本特開2001-151250號公報
[專利文獻4]新型登錄第3004090號公報
[專利文獻5]日本特開2006-199334號公報
[專利文獻6]日本特開2006-240691號公報
[專利文獻7]日本特開2012-248784號公報
於袋寬方向以全寬切斷上述袋上部側而開口的類型之包裝袋,由於開口部分遍及袋的全寬,因此使所需量之收納物之操作本身甚為困難。又,由於是將寬度廣之收納部遍及其全寬折彎而再封口之構造,因此折彎部分變長,具有該折彎部分之閉塞程度容易減弱的缺點。
另,於上述具有收納物注出路之包裝袋,首先第一,就收納物注出之開口的寬度一定,容易安定注出收納物,且容易注出所需量之收納物方法,具有很大的優點,適於用途為流出所需量收納物之包裝袋。然而,於再封口時,以指尖直接拿持收納物注出路部分,將其折彎而插入狹縫以使其卡合,又,於注出結束後,於注出口邊緣容易附著有收納物之液體粉體而殘留,因此也具有殘留於注出口之殘渣轉移到指尖而沾污指尖的問題。
因此,本發明之課題在於就具有朝上方凸出之收納物注出路之包裝袋,即使不將該前端側經切斷而開口之收納物注出路,插入在包裝袋本身切入而形成之狹縫,以使其卡合,仍可維持該收納物注出路之折 彎狀態,且目的在於提供一種包裝袋,其係附著於切斷收納物注出路而形成之注出口之液體或粉體等之殘渣,不會沾污指尖之包裝袋。
(項目1之發明)
本發明考慮上述課題而完成,其提供一種包裝袋來解決上述課題;前述包裝袋係正面片材與背面片材相對向,於其間設有收納部;至少袋上部、袋下部及一方袋側部係作為熱封正面片材與背面片材而成之封口部;於前述收納部連續著收納物注出路,其係從該收納部朝袋上部延伸設置;該收納物注出路之上端部分為注出口形成預定部;其特徵在於:只在與前述一方袋側部相反之袋上角落部側,設置前述注出口形成預定部;於前述注出口形成預定部延續之前述收納物注出路,係偏向與前述一方袋側部相反之另一方袋側部側而形成,且前述收納物注出路係設置為藉由利用折彎預定部,來進行袋之折彎而可閉塞,而前述折彎預定部係位置橫跨該注出路形成部與兩袋側部之封口部而遍及袋寬方向;於前述一方袋側部之封口部或袋上部之一方袋側部之封口部中至少一方,形成封口薄板,其係封口面寬廣之面廣的封口部;於前述封口薄板,設置折彎維持機構,其係維持利用折彎預定部之袋折彎狀態;前述注出口形成預定部與前述折彎維持機構,係於袋寬方向離隔配置。
(項目2之發明)
然後,如上述發明,其中上述收納物注出路與上述封口薄板宜於袋寬方向排列設置。
(項目3之發明)
又,如上述發明,其中上述折彎維持機構宜於上述折彎預定部,分別設於在上述袋折彎時為相對之位置,由可相互卡合之成對的卡止部所組成。
(項目4之發明)
又,如上述發明,其中上述成對的卡止部中,一方卡止部宜切入上述封口薄板而成之卡止口,另一方卡止部宜設為可插入前述卡止口而卡合。
(項目5之發明)
又,如上述發明,其中上述成對的卡止部分別宜是以從封口薄板內,到達封口薄板之外端之切口所形成的卡止片。
(項目6之發明)
又,如上述發明,其中於上述切口之端部宜設有止裂件。
(項目7之發明)
又,如上述發明,其中於上述封口薄板之折彎預定部,在靠近上述收納物注出路的位置,宜設有由狹縫、或從該封口薄板之正反面之某一面切進之半切部所組成的折彎輔助部。
(項目8之發明)
又,如上述發明,其中於上述袋上部,宜設有朝上方凸出之約略尖頭形狀部,於該約略尖頭形狀部,宜延伸設置上述收納物注出路,於前述約略尖頭形狀部之基端的位置更下方,宜設有上述折彎預定部。
(項目9之發明)
又,如上述發明,其中於上述封口薄板,宜在以該封口薄板之折彎預定部折彎時為相對之位置,設有卡止件鉤住用之貫通孔。
(項目1之發明之效果)
若依據項目1之發明,由於在封口薄板,設置維持利用折彎預定部之袋折彎狀態之折彎維持機構,注出口形成預定部與折彎維持機構係於袋寬方向離隔配置,因此於切斷注出口形成預定部而形成注出口,於注出收納物後折彎收納物注出路時,能以折彎維持機構所在之面廣之封口部分進行折彎操作。
因此,可不直接觸碰附著有液體或粉體之殘渣之注出口而進行袋之折彎操作,可維持收納物注出路部分之折彎狀態,同時防止指尖沾污。又,由於不使用其他構件,以包裝袋本身之一部分即可維持折彎狀態,因此發揮無須提高製造成本,即可獲得使用性良好的包裝袋之優異效果。
(項目2之發明之效果)
若依據項目2之發明,由於收納物注出路與封口薄板是於袋寬方向排列設置,因此將通過該收納物注出路與封口薄板之位置,設為袋之折彎預定部,藉由於封口薄板側進行折彎之操作,收納物注出路亦被折彎,發揮可簡單進行收納物注出路之閉塞的效果。
(項目3之發明之效果)
若依據項目3之發明,由於令位在折彎預定部在上述袋折彎時為相對之位置之卡止部彼此卡合,可維持折彎,因此發揮以簡單的操作閉塞收納物注出路,可相當簡單地維持該狀態的效果。
(項目4之發明之效果)
若依據項目4之發明,由於維持折彎時,只於作為卡止口之一方卡止部 插入作為卡止片之另一卡止部,使其卡合,因此發揮能以簡易的操作維持折彎狀態的效果。
(項目5之發明之效果)
若依據項目5之發明,由於維持折彎時,只令由切入而形成之卡止片彼此卡合,因此發揮能以簡易的操作維持折彎狀態的效果。
(項目6之發明之效果)
若依據項目6之發明,即使重複進行由切入而形成之卡止片彼此之卡合拆開,形成有卡止片之正式缺口仍不會裂開而擴大,具有防止卡止片之卡合變鬆,亦或卡合不經意地鬆脫的效果。
(項目7之發明之效果)
若依據項目7之發明,可更簡單地進行封口薄板之折彎預定部位置之折彎,發揮包裝袋可於折彎預定部位置,更確實閉塞收納物注出路的效果。
(項目8之發明之效果)
若依據項目8之發明,由於將收納物注出路所在部分製成朝上方凸出之約略尖頭形狀部,因此藉由切斷而形成之注出口不會開口過大,而且發揮容易調整收納物之取出的效果。
(項目9之發明之效果)
若依據項目9之發明,發揮容易將折彎收納物注出路而閉塞狀態之包裝袋,鉤在鉤狀物等的效果。
1‧‧‧包裝袋
2‧‧‧正面片材
3‧‧‧背面片材
4‧‧‧收納部
5‧‧‧袋上部
6‧‧‧袋下部
7、8‧‧‧袋側部
9‧‧‧封口部
10‧‧‧收納物注出路
11‧‧‧注出口形成預定部
12‧‧‧封口交界部分
13‧‧‧封口薄板
14‧‧‧折彎預定部
16‧‧‧折彎維持機構
16a、16b‧‧‧卡止部
17、18、26‧‧‧卡止片
23‧‧‧貫通孔
24‧‧‧止裂件
25‧‧‧約略尖頭形狀部
27‧‧‧卡止口
28‧‧‧小封口部
31‧‧‧橫切割線部
32‧‧‧L字形切割線部
第1圖係表示本發明之包裝袋之第一實施形態之說明圖。
第2圖係表示折彎第一實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明 圖。
第3圖係表示本發明之包裝袋之第二實施形態之說明圖。
第4圖係表示折彎第二實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第5圖係表示本發明之包裝袋之第三實施形態之說明圖。
第6圖係表示折彎第三實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第7圖係表示本發明之包裝袋之第四實施形態之說明圖。
第8圖係表示折彎第四實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第9圖係表示本發明之包裝袋之第五實施形態之說明圖。
第10圖係表示折彎第五實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第11圖係表示本發明之包裝袋之第六實施形態之說明圖。
第12圖係表示折彎第六實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第13圖係表示本發明之包裝袋之第七實施形態之說明圖。
第14圖係表示折彎第七實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第15圖係表示本發明之包裝袋之第八實施形態之說明圖。
第16圖係表示折彎第八實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第17圖係表示折彎輔助部之其他例之說明圖。
第18圖同樣是表示折彎輔助部之其他例之說明圖。
第19圖同樣是表示折彎輔助部之其他例之說明圖。
第20圖同樣是表示折彎輔助部之其他例之說明圖。
第21圖係表示本發明之包裝袋之第九實施形態之說明圖。
第22圖係表示折彎第九實施形態中之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
第23圖係表示比較例之包裝袋之說明圖。
第24圖係表示折彎比較例之包裝袋之收納物注出路部分之狀態之說明圖。
用以實施發明之形態
接著,根據第1圖至第22圖所示之實施形態來詳細說明本發明。
(第一實施形態)
第1圖及第2圖是表示第一實施形態。於圖中,1為包裝袋,該包裝袋1為四邊封口形態之袋,其係正面片材2與背面片材3相對向,於其間設有收納部4,於袋上部5、袋下部6及左右袋側部7、8(於圖中,左右袋側部之中,符號7是指一方袋側部,符號8是指另一袋側部)設置封口部9,以該上下左右之封口部9圍住收納部4。
具體而言,該第一實施形態之包裝袋1的情況,重疊正面片材2與背面片材3之兩片片材,將袋上部側、袋下部側、兩袋側部熱封而形 成四邊之封口部9,從正面觀看正面片材2時之正面視角之整體形狀為長方形。製造該包裝袋1時,例如將分別從不同的輥體等拉出之兩條帶狀片材(正面片材用之帶狀片材與背面片材用帶狀片材)重疊,就該帶狀片材之包裝袋之一袋份,於留下作為填充口之部分的狀態下,將該一袋份之三邊部分熱封。為求適於熱封,正面片材2及背面片材3是由至少具有基材及封膠之疊層體之薄膜所組成,使封膠層彼此面對面而重疊,進行熱封。
然後,於包裝袋之連續體之每一袋之填充口插入噴嘴,於收納部填充液體或粉體等,該填充結束後,將填充口部分予以熱封,封閉收納口,切斷連續狀態之袋與袋之間,藉此獲得每一袋收納部分別填充有定量之收納物之包裝袋。藉由該熱封,形成如後述具備注出收納物之注出路之收納部,且藉由於收納袋被熱封之部分切入或切開等,形成可進行後述之卡合的部分。
包裝袋1具有收納物注出路10。該收納物注出路10係於收納部4連續,從該收納部4往袋上部5延伸設置。如圖式,前述收納物注出路10係一面將收納部4之上部往上方延伸設置,一面呈往上方凸出之約略尖頭形狀,前端變細,且往上述另一袋側部8側偏倚,於正面視角的狀態下約略形成三角形。進而言之,該收納物注出路10之上端部分形成作為注出口形成預定部11。如此,前述注出口形成預定部11只設於另一袋側部8側,即袋上角落側。
上述注出口形成預定部11是藉由將收納物注出路10之前端部分,與靠近該前端部分之封口部9一同去除而獲得注出口之部分,為了使打開包裝袋之使用者容易以目視確認切斷位置,以朝袋寬方向橫切收納物 注出路10之前端部分之印刷指示線等,表示注出口形成預定部11。又,關於該注出口形成預定部11,為了容易以手動操作進行切斷,亦得於正面片材2及背面片材3之表面側,或於一方片材之表面側,藉由雷射照射施以半切。
於第一實施形態,上述收納物注出路10之一方袋側部7側之封口交界部分12製成傾斜之直線狀。如此,第一實施形態之收納物注出路10是作為以一方袋側部7側之傾斜的封口交界部分、及另一袋側部8側之封口部分作為兩側之通路而形成。然後,前述直線狀之封口交界部分12夾於其間,收納物注出路10之作為一方袋側部7側之一側,具有寬度大於收納部4之左右側邊之封口部9或袋下部6之封口部9之面廣之封口部9。
該寬度廣之面廣之封口部9當然是熱封正面片材2與背面片材3而成之部分,形成作為平面具有擴展之板狀的封口薄板13。如圖式,收納物注出路10及寬度廣之面廣板狀之封口薄板13係於袋寬方向排列設置,其正面視角之形狀是與收納物注出路10呈反向之三角形,藉由於袋寬方向,並排設置三角形且朝上方凸出之約略尖頭形狀之收納物注出路10、及該封口薄板13之配置,包裝袋1整體會涵蓋於長方形內。
如上述,於袋上部5側,在排列於袋寬方向之位置關係為遍及袋寬方向之折彎預定部14,設於收納物注出路10及封口部9之封口薄板13。前述折彎預定部14是袋上部5往下方折彎之部分,於本實施形態,設定為通過收納物注出路10之袋高方向上之大致中央部之高度位置,以使得橫跨收納物注出路10之範圍之部分、與橫跨封口部9之封口薄板13之範圍之部分大致為同樣長度。
上述折彎預定部14係設為直線狀,於該折彎預定部14之位置折彎袋上部5,在收納物注出路10之正面片材2與背面片材3之內面彼此會於該袋折彎部分緊密相互接觸,以袋折彎部分閉塞收納物注出路10。可於前述折彎預定部14之位置,設置印刷指示線,如此會容易確認袋之折彎位置,較為良好。
再者,第一實施形態之折彎預定部14在圖中是表示為一點短劃線之直線,由於以袋之折彎閉塞收納物注出路10即可,因此無須特別將該折彎預定部本身製成線狀,讓袋之折彎部分的剖面有稜角。於該第一實施形態,藉由進行袋折彎,袋之折彎部分之剖面為呈現小圓弧之狀態,於該狀態下,收納物注出路10被閉塞。
於上述封口薄板13,設置折彎維持機構16,用以維持在折彎預定部15之袋折彎狀態。於該第一實施形態,前述折彎維持機構16是由成對之卡止部16a、16b所組成,前述成對之卡止部16a、16b係於封口薄板13之一方袋側部7側,分別設在將該封口薄板13以折彎預定部14進行袋折彎時為相對之位置;該卡止部16a與卡止部16b設為可相互卡合。
如第1圖,第一實施形態之卡止部16a是藉由切到袋上部5之外緣(袋之上端緣)之切口,來切入而形成之卡止片17,如圖式,該卡止部16a與上述注出口形成預定部11之位置關係,係於袋寬方向相對向而離隔配置。又,另一卡止部16b是於封口薄板9之下部部分,藉由切到另一袋側部7之側端緣之切口,來切入而形成之卡止片18;藉由進行袋折彎,令卡止部16a、16b,亦即前述卡止片17與卡止片18相互卡合,來維持袋之折彎狀態,藉此維持收納物注出路10之閉塞狀態。若解除卡止片17與卡止片18之卡合 關係,則藉由正面片材2及背面片材3之袋折彎部分所產生的復原力,袋上部5會立起,收納物注出路10成為非閉塞的狀態。
於第一實施形態之包裝袋1,設有容易形成從收納物注出路10注出收納物之注出口的設計。亦即,施加有一種設計,使得容易以手動操作,沿著位於收納物注出路10前端部分之注出口形成預定部11的位置進行切斷。首先,於袋上部5之中央有縱切線部19,其係於袋上部5之中央,從袋上部上端緣往下方延伸,並到達上述封口交界部分12附近之不連續的狹縫所組成。又,尚有傾斜切割部20,其係於該縱切線部19之下端連續,與前述封口交界部分12平行而切到注出口形成預定部11之端部之狹縫所組成。
然後,將上述縱切線部19縱向切開後,一面抓取形成於該切開之縱切線部19之位置與傾斜切割部20之間形成之舌片狀部分,一面在袋寬方向往另一袋側部8側拉動,藉此而簡單地拉開注出口形成預定部11,形成注出口21(第2圖)。
如上述,封閉已開封之收納物注出路10時,如第2圖所示,從折彎預定部14之位置折彎袋,令作為折彎維持機構16之卡止片17與卡止片18卡合即可,封口交界部分12之閉塞操作也甚為簡單。尤其因折彎維持機構16之卡止部16a(前述卡止片17)部分與注出口為離隔配置之位置關係,因此以卡止部16a部分進行折彎或鉤住的操作,故防止作為殘渣而附著於注出口周圍之收納物沾污指尖。
(第二實施形態)
第3圖及第4圖是表示第二實施形態。該第二實施形態係減少阻抗,可 更確實進行上述第一實施形態中在折彎預定部14位置之折彎之變形。
具體而言,於第二實施形態之包裝袋1,在折彎預定部14之位置設有折彎輔助部22。如圖式,以封口薄板13上作為範圍,且於未到達封口交界部分12之位置之靠近狀態下,設有由貫通封口薄板13之不連續的狹縫,或於封口薄板13之正反面(正面片材及背面片材之外面)之至少某一面,以雷射照射切成之半切部所組成的折彎輔助部22。又,於收納物注出路10部分,沿著折彎預定部14之位置,設有由浮雕,或於正面片材及背面片材之外面,以雷射照射切成之半切部所組成的折彎輔助部22。任一折彎輔助部22都使得袋折彎容易進行。再者,就雷射照射之半切部所形成之折彎輔助部22,亦可於袋寬方向連續形成。
如上述,藉由於折彎預定部14設置折彎輔助部22,於前述折彎預定部14之位置進行袋折彎時,該袋折彎部分之剖面成為呈銳角而折彎的形狀,使得折彎操作容易進行,上述收納物注出路10之閉塞更為確實。折彎輔助部22設於正面片材2及背面片材3之任一者,或設於兩片材均可。
進而於封口薄板13,使折彎預定部14介於其間,在上下對稱位置設有貫通孔23。亦即,藉由如上述折彎袋上部5,使得前述貫通孔23相對,於該兩個貫通孔23重疊的狀態下,可讓鉤狀物通過。再者,卡合件鉤住用之前述貫通孔23不限於圓孔。
於上述第一實施形態及第二實施形態,上述折彎維持機構16之成對之卡止部16a、16b為卡止片17、18,由於該卡止片17、18是被切入而形成,因此於重複卡合與其解除時,宜使得切口不會不經意地裂開。因此,於第一、第二實施形態,在切口端部施以令圓弧之切口相連續而成 之止裂件24。止裂件24不限於圓弧狀之切口,例如貫通之小孔亦無妨。
(第三實施形態)
第5圖及第6圖是表示第三實施形態。於該第三實施形態,一片材係於上述另一袋側部8部分被折彎,藉此獲得相對之正面片材2與背面片材3,作為被折彎之另一袋側部8以外之三邊,即袋上部5、袋下部6及一方袋側部7是藉由熱封而製成封口部9。亦即,藉由製成三邊封口形態之袋,來實施本發明。
於第三實施形態,如第5圖所示,於收納部4,在其上部設有收納物注出路10,其係使另一袋側部8側之一半區域等寬度往上方延伸設置,進而與此相連續,同時往另一袋側部8側偏倚,具有約略尖頭形狀的部分。然後,前述約略尖頭形狀的部分係延伸設置於袋上部5之另一袋側部8側,往上方變細之約略尖頭形狀部25之內側。
同寬部分及約略尖頭形狀部分相連續而成之上述收納物注出路10之側面為面廣之封口薄板13,如第5圖所示,於該封口薄板13,比涵蓋收納物注出路10之約略尖頭形狀部分之上述約略尖頭形狀部25之基端的高度位置(袋上下方向)更下方,設有上述折彎預定部14,於該高度位置之折彎預定部14設於袋寬方向。與上述第一、第二實施形態的情況相同,遍及封口薄板13與收納物注出路10兩者之前述折彎預定部14,係其位於封口薄板13上之部分與位於收納物注出路10上之部分大致長度相同。
用以維持從折彎預定部14折彎之袋折彎狀態之折彎維持機構16,亦是前述折彎預定部14介於其間呈上下配置之卡止部16a與卡止部16b成對。於第三實施形態,如第5圖所示,比折彎預定部14位於上方之卡 止部16a是製成往上方凸出之楔形之卡止片26。又,比折彎預定部14位於下方之卡止部16b是製成由切入封口薄板13之狹縫所組成的卡止口27。然後,設為藉由以手動操作,將卡止片26插入卡止口27,該卡止片26與卡止口27會卡合,又,若欲解除兩者之卡合關係,將卡止片26從卡止口27拔出即可。於該第三實施形態,注出口形成預定部11與折彎維持機構16係於袋寬方向離隔配置,因此與第一、第二實施形態相同,無須抓住已開封之注出口部分,即可進行袋折彎或折彎維持機構之卡合拆開。
如上述,於具有卡合片26及卡合口27作為折彎維持機構16之第三實施形態,為了獲得注出口而切割約略尖頭形狀部25之上端。於該實施形態,與上述第一、第二實施形態不同,於約略尖頭形狀部25之側部,不存在封口薄片,藉由沿著橫跨收納物注出路10之上端部分之注出口形成預定部11切斷,形成打開之注出口。然後,於開封後,為了封閉前述收納物注出路10,如第6圖所示,於折彎預定部14之位置折彎袋上部5,將卡止片26插入卡止口27,使其卡止即可,藉此維持袋上部5之袋折彎狀態,收納物注出路10會由折彎部分閉塞。再者,於該第三實施形態,由於注出口形成預定部11及折彎維持機構16亦於袋寬方向相對向而離隔配置,折彎預定部14遍及封口薄板14及收納物注出路10,因此與第一、第三實施形態相同,無須抓住已開封之注出口部分,即可進行袋折彎或折彎維持機構之卡合拆開。
(第四實施形態)
第7圖及第8圖是表示第四實施形態。該實施形態是將上述第一實施形態應用於三邊封口形態之袋。亦即,與第三實施形態之包裝袋1相同,於另 一袋側部8部分折彎一片材,形成相對之正面片材2及背面片材3,藉由熱封被折彎之另一袋側部8以外之三邊之袋上部5、袋下部6及一方袋側部7而成封口部9。除此以外均與第一實施形態採相同構成。
(第五實施形態)
第9圖及第10圖是表示第五實施形態。第五實施形態是將上述第二實施形態應用於三邊封口形態之袋。亦即,該第五實施形態之包裝袋1亦於另一袋側部8部分折彎一片材,形成相對之正面片材2及背面片材3,藉由熱封被折彎之另一袋側部8以外之三邊之袋上部5、袋下部6及一方袋側部7而成封口部9。
又,於第五實施形態,於折彎預定部14到達另一袋側部8之處,如第9圖所示設有小封口部28,其係使該另一袋側部8之一部分且是封口部下端緣之位置,沿著折彎預定部14,熱封正面片材2及背面片材3而成。沿著折彎預定部14位置之小封口部28係如圖式較小地形成封口範圍,其為收納物注出時不造成妨礙的大小。
上述小封口部28係事先形成薄板狀之折彎部分,以便於折彎預定部14到達另一袋側部8之處,使得該另一袋側部8在平剖面方向之形狀不呈圓形。藉此,可適當地進行利用折彎預定部14之袋折彎,於另一袋側部8,即使於折彎預定部14所達之處,仍可確實進行折彎。除此以外均與第二實施形態採相同構成。
(第六實施形態)
第11圖及第12圖是表示第六實施形態。該第六實施形態是上述第五實施形態之變形例。該第六實施形態之包裝袋1亦於另一袋側部8部分折彎一 片材,形成相對之正面片材2及背面片材3,藉由熱封被折彎之另一袋側部8以外之三邊之袋上部5、袋下部6及一方袋側部7而成封口部9。
於上述第五實施形態,如第9圖所示,折彎預定部14是沿著對於袋高方向呈正交之方向設置,但於該第六實施形態,折彎預定部14是從一方袋側部7之袋上部側即面廣之封口薄板13,朝另一袋側部8向下傾斜,於折彎預定部14到達另一袋側部8之部分之上部位置,形成有小封口部28。
如此,於第六實施形態中之包裝袋1,可使折彎預定部14從一方袋側部7朝另一袋側部8向下傾斜而斜向折彎,以即使收納物注出路10之基端部分高,仍會比折彎預定部14之下端側位於下方之方式,設定收納部4之收容量。
由於上述折彎預定部14呈傾斜,因此於封口薄板13開口之成對的貫通孔23是採用從該折彎預定部14之位置,斜向折彎包裝袋1之上側時,前述貫通孔23會相互重疊之配置。
第六實施形態之折彎維持機構16與上述第五實施形態之相異點在於,於上述折彎預定部14斜向折彎時,可維持該折彎狀態,或於該斜向折彎下容易鉤住而構成。第六實施形態之折彎維持機構16係與上述各實施形態例相同,注出口形成預定部11與該折彎維持機構16是於袋寬方向相對向,該兩者離隔配置。
然後,於該折彎維持機構16,於封口薄板13之上邊側稍靠袋中央位置側之位置包括有:令圓弧狀之切口繞入至下緣位置之卡止片17;及斜向折彎時前述卡止片17位於相對應位置,該卡合片17能夠可卡合 拆開地鉤住之切口所組成的卡止片18。下方側之卡止片17位於一方袋側部7之封口部9,該封口部9部分亦為了配置前述卡止片17,封口寬度寬廣之面廣之封口薄板13製成縱帶形態而形成。
於該第六實施形態,為了容易在注出口形成預定部11形成注出口,以折彎維持機構16之形成有上述卡止部17之切口側作為一端部之不連續的狹縫所組成的橫切割線部31,係對齊於前述注出口形成預定部11而配置。形成注出口時,藉由將收納物注出路10之尖頭側之袋上部之封口部9,從靠近上述卡止片17之部分,切斷前述橫切割線部31而撕下等,以獲得注出口。然後,以所需量注出收納物時,如第12圖所示,於折彎預定部14之位置斜向折彎,將卡止片17鉤在卡止片28即可,可獲得收納物注出路10在折彎位置閉塞之包裝袋1。
(第七實施形態)
第13圖及第14圖是表示第七實施形態。該第七實施形態是上述第六實施形態之變形例。該例之包裝袋1亦於另一袋側部8部分折彎一片材,形成相對之正面片材2及背面片材3,藉由熱封被折彎之另一袋側部8以外之三邊之袋上部5、袋下部6及一方袋側部7而成封口部9。
於第七實施形態之包裝袋1,折彎預定部14與第六實施形態的情況同樣呈傾斜,小封口部28亦同樣設於另一袋側部8側。又,於折彎維持機構16是由以下所構成:袋上部5中為一方袋側部7側之封口部9製成面廣之封口薄板13,自此切成繞入至下緣之圓弧狀切口,朝另一袋側部8側凸出之卡止片17;及於斜向折彎時前述卡止片17所對應的一方袋側部7之封口部9切成切口而形成卡止片18。
於該第七實施形態,如圖式,一方袋側部7之封口部9亦製成增廣封口寬之面廣之封口薄板13,縱向呈帶狀而形成。然後,於該縱向之封口薄板13,在折彎預定部14斜向折彎時,前述卡止片17可卡合拆開地卡止之位置,設有卡止片18,並且進而於其下方,設有另一個卡止片18,以便在下方位置進行斜向折彎時,可卡合拆開地卡止前述卡止片17。亦即,於縱向之封口薄板13,分為上下兩層而形成卡止片18。
於該第七實施形態之包裝袋1,如圖式,注出口形成預定部11呈斜向,從設於袋上部5之封口部9之切口朝另一袋側部8斜向往下方傾斜。於第七實施形態,注出口形成預定部11亦與其他實施形態例相同,設於與一方袋側部7相反之袋上角落部側。收納物注出路10係偏倚另一袋側部8側,以使得周圍之收納物從收納部4側通往前述注出口形成預定部11,而於該第七實施形態,收納物注出路10之一方袋側部7側並非受封口的部分,通到一方袋側部7之部分係作為收納物進入之區域而連續至收納物注出路10。
於第七實施形態之包裝袋1,打開注出口形成預定部11而形成注出口,於注出收納物後,為了閉塞收納物注出路10而折彎時,如第14圖所示斜向折彎,令折彎維持機構16之卡止片17卡止於位在一方袋側部7之封口部9(縱帶狀之封口薄板13部分)之卡止片18即可,該操作極為簡單,無須抓住注出口或注出口附近,即可進行袋折彎或收納物注出路10之閉塞。
(第八實施形態)
第15圖及第16圖是表示第八實施形態,其為第5圖、第6圖所示之第三實施形態之變形例,且為經三邊封口之包裝袋。於該例之包裝袋1,面廣之 封口薄板13位於袋上部5之一方袋側部7側,偏倚另一袋側部8側之收納物注出路10與該封口薄板13並排設置。亦即,於該實施形態,亦為了令收納物注出路10偏倚另一袋側部8側,於包裝袋1之寬度內,形成朝上方變細之形狀之該收納物注出路10,將收納物注出路10旁側之封口部9即封口薄板13製成面廣。
在相鄰於收納物注出路10之上述封口薄板13,設有折彎維持機構16,折彎維持機構16是由以下所構成:於前述封口薄板13上緣之靠一方袋側部7之位置,作為朝上方之卡止部16a之凸出之卡止片26;及於封口薄板13之下部側切入而形成之作為卡止部16b之卡止口27;藉由於遍及袋寬方向之折彎預定部14之位置,折彎封口薄板13及收納物注出路10,即可在對應於卡止口27之位置,可卡合拆開地卡止前述卡止片26(參考第16圖)。
又,於該第八實施形態,與第二、第五實施形態同樣成對之貫通孔23係於上述封口薄板13內,隔著折彎預定部14而上下相對,折彎後,兩個貫通孔23會重疊。注出口形成預定部11與上述各實施形態相同,採用在另一袋側部8側之袋上角落部,會重疊於上述收納物注出路10之尖頭部分的配置。進而言之,被半切或製成不連續之狹縫之L字形切割線部32係設為從位於袋上部5之上緣中央之切口連續,L字形切割線部32之下部設為對齊前述注出口形成預定部11之高度位置。
關於設定為遍及袋寬方向橫跨收納物注出路10與封口部9之封口薄板13之折彎預定部14的折彎,舉出了設置半切或浮雕作為折彎輔助部22的觀點,但除此之外,尚有可良好進行折彎預定部14之折彎的設計。於第17圖表示該例,針對具有大致與第二實施形態同樣的形態之包裝袋1, 放大表示折彎預定部14部分。
於該例,如第17圖所示,於封口薄板13中,沿著折彎預定部14,使得未封口部22b靠近或一致,並將未封口部22a設於該折彎預定部之下方位置,將其作為折彎輔助部22,使得封口部分及未封口部分之剛性變化之交界部分容易折彎,亦於決定折彎位置。未封口部22a之位置不限於折彎預定部14之下方位置,如第18圖為上方位置亦可。進而言之,如第19圖,未封口部22a本身製成上下方向寬度細之物,令折彎預定部14位於該寬度細之未封口部22a中心而定位該未封口部22a。再者,於該等例中之未封口部22a不與收納物注出路10相連續。
第20圖是表示折彎輔助部22之進一步其他例。於該例,連續於作為封口薄板13之封口部9,從上述傾斜之封口交界部分12,延伸設置封口延長部22c至收納物注出路10側,令該封口延長部22c之封口下緣22d位於折彎預定部14。如此,即使藉由將前述封口下緣22d對齊於折彎預定部14之位置而成之封口延長部22c,來構成折彎輔助部22,仍可將封口部分及未封口部分之剛性變化之交界部分,設定於折彎預定部14,而且包含上述例在內,於熱封時,也可同時形成該等折彎輔助部22,且不會使包裝袋1之製造成本上升,甚為有用。
於上述第一、第二、第四、第五實施狀態,為了獲得折彎維持機構16之卡止部16a、16b,切入封口部而形成卡止片,切口製成切入邊緣相互密接之狹縫狀,該切口亦可製成相對之切入邊緣之間分開而為具有間隙之狀態。
(第九實施形態)
第21圖及第22圖是表示第九實施形態。該第九實施形態之包裝袋1也是三邊封口之包裝袋,其係於另一袋側部8部分折彎一片材,形成相對之正面片材2及背面片材3,藉由熱封被折彎之另一袋側部8以外之三邊之袋上部5、袋下部6及一方袋側部7而成封口部9。
該第九實施形態之包裝袋1係呈縱長而形成,袋上部5之另一袋側部8側之袋上角落部作為注出口形成預定部11,於位於袋上部5之封口部9上緣之切口位置,朝另一袋側部8往斜向下方延伸之線上,設定有該注出口形成預定部11。又,以該包裝袋1之袋高方向作為中央,遍及袋寬方向之位置設為折彎預定部14,從位於折彎預定部14更下方位置之收納部4連續到前述傾斜之注出口形成預定部11之部分,設為收納物注出路10,該收納物注出路10往另一袋側部8側偏倚。與第七實施形態之包裝袋1的情況相同,前述收納物注出路10之一方袋側部7側之側面,係到達該一方袋側部7之部分未被封口,作為可放入收納物之區域而與收納物注出路10相連續。
如圖式,一方袋側部7之封口部9是寬度比袋上部5或袋下部6之封口部9之封口寬度寬之處,將該處製成縱帶狀、比袋上下部之封口寬充分寬之面廣的封口薄板13。在與上述注出口形成預定部11相對向而離隔之位置之前述封口薄板13,設有折彎維持機構16。折彎維持機構16是由卡止部16a及卡止部16b所構成;前述卡止部16a是由在封口薄板13之袋上部5側切入而形成之朝下凸出之卡止片26所組成,前述卡止部16b是由呈U字形切入而形成之卡止口27所組成,以便於折彎預定部14折彎時,能在對應於前述卡止部16a之位置插入卡止片26而卡止;於進行卡止前,卡止部16b卡止部16b處於由片構件封閉的狀態。
如此,於第九實施形態之包裝袋1,隔著袋中央高度位置之折彎預定部14,於袋高方向相對之位置有卡止部16a(卡止片26)、卡止部16b(卡止口27);於形成注出口注出收納物後,若於折彎預定部14之位置折彎,進而令前述卡止部16a卡止卡止部16b(參考第18圖),即可於折彎位置閉塞收納物注出路10,成為收納物不會漏出之折彎形態之包裝袋。再者,如圖式,於一方袋側部7之上端側及下端側,分別有卡止件鉤住用之貫通孔23開口,藉由如第18圖所示折彎為對折,貫通孔23會重疊,可將卡止件鉤在此處。
因應上述第一、第二、第四、第五實施形態而製成之包裝袋作為實施例1~4,與接著說明之比較例對照,以監視器進行評估。該比較例採用專利文獻1所示之構造。
(比較例)
比較例為第23圖及第24圖所示之包裝袋1。再者,為了容易說明,關於與上述實施形態同一之部位,附上同一符號而表示,作為比較例之該包裝袋1係重疊正面片材2與背面片材3,熱封袋上部5、袋底部6及左右袋側部7、8,以四邊作為封口部9之四邊封口形態之袋。
然後,如第23圖所示,於正面片材2與背面片材3之間形成收納部4,於該收納部4之上部,沿著另一袋側部8,等寬度往上方延設而凸出之收納物注出路10相連續。前述收納物注出路10之作為一方袋側部7之側面製成面廣板狀之封口薄板13,在從袋上部5之上端緣靠近收納物注出路10之位置,切成縱切割線部19。
又,以橫跨上述收納物注出路10之上端部分的方式,形成 從上述縱切割線部19之位置,到達收納物注出路10之另一袋側部8側之封口交界部分之注出口形成預定部11。關於上述封口薄板13,形成有由縱狹縫所組成的卡止口29。然後,如第24圖所示,於該包裝袋1之收納物注出路10之上端部分,形成注出口21後,為了讓收納物難以從收納物注出路10非必要地漏出,採取如下動作。
首先,切開縱切割線部19後,切斷前述注出口形成預定部11部分,藉此獲得注出口21。然後,將收納物注出路10所在部分朝向袋中心側扭轉彎曲,將切斷收納物注出路10之前端部分用以開封注出口,因而產生之切端片30插入上述卡止口29,令該切端片30部分作為卡止部而卡合於該卡止口29。於該比較例,其目的在於如此令注出口形成之切斷所產生的切端片,作為卡止部而卡合於卡止口29,以閉塞收納物注出路10。
(監視器評估 其一)
對應於第一實施形態之包裝袋作為實施例1,對應於第二實施形態之包裝袋作為實施例2,進而包含上述比較例在內,實施以注出容易度及再封口容易度作為評估項目之監視器評估。實施例1、2及比較例係利用接著說明之同一疊層體作為片材包材,製成包裝袋。作為正面片材、背面片材之疊層體之層構造如下。
(袋外面)聚乙烯對苯二甲酸酯(PET:TORAY股份有限公司製P60厚度12μm)/印刷層/接著劑(dty乾式疊層用接著劑)/雙軸延伸尼龍薄膜(ONy:UNITIKA股份有限公司製ON1MB厚度15μm)/接著劑層(dty乾式疊層用接著劑)/直鏈狀低密度聚乙烯薄膜(LLDPE:Tohcello股份有限公司製TUX-FCS厚度60μm)(袋內面)
利用上述疊層體,製成比較例、實施例1(對應於第一實施形態)、實施例2(對應於第二實施形態)之包裝袋。內容物填充了市售之潤髮乳70g。外型尺寸、注出口形狀、開口預定線(注出口形成預定部)之寬度(長度)完全相同。
(實施例1)
於對應於第一實施形態之實施例1,重疊兩片片材包材作為正面片材及背面片材。又,於折彎預定部的部分,未施以浮雕或半切等容易折彎之加工。
(實施例2)
於對應於第二實施形態之實施例2,與實施例1同樣重疊兩片片材包材作為正面片材及背面片材。又,於折彎預定部設有折彎輔助部,其係對該折彎時作為折成凸起的一側,施以半切加工而成。折彎輔助部所達之另一袋側部之封口部之寬度設為5mm。
良)5點滿分法 N=10
從以上結果來看,相對於比較例,針對實施例1、2確認了其優越性。關於比較例,切斷而形成之注出口未打開,傾向閉塞。比較例中切斷注出口形成預定部而插入卡止口時,內容物附著於手部,而且觀察到收納物注出路部分之片材包材一面伴隨有甚大的變形,一面插入的狀況。關於實施例1,注出容易度良好,於再封口時,有數人在監視器觀察到折彎預定部之折彎未順利進行,卡住部分鬆脫的狀況,亦即折彎維持機構之卡合部彼此不經意地鬆脫的情況。關於實施例2,在所有監視器可確認注出容易度良好,再封口容易度亦毫無問題執行。
(監視器評估 其二)
對應於第四實施形態之包裝袋作為實施例3,對應於第五實施形態之包裝袋作為實施例4,進而包含上述比較例在內,實施以注出容易度及再封口容易度作為評估項目之監視器評估。實施例3、4及比較例係利用接著說明之同一疊層體作為片材包材,製成包裝袋。作為正面片材、背面片材之疊層體之層構造如下。再者,疊層體與監視器評估其一所採用之物相同。
(袋外面)聚乙烯對苯二甲酸酯(PET:TORAY股份有限公司製P60厚度12μm)/印刷層/接著劑(dty乾式疊層用接著劑)/雙軸延伸尼龍薄膜(ONy:UNITIKA股份有限公司製ONMB厚度15μm)/接著劑層(dty乾式疊層用接著劑)/直鏈狀低密度聚乙烯薄膜(LLDPE:Tohcello股份有限公司製TUX-FCS厚度60μm)(袋內面)
利用上述疊層體,製成比較例、實施例3(對應於第四實施形 態)、實施例4(對應於第五實施形態)之包裝袋。內容物填充了市售之潤髮乳70g。外型尺寸、注出口形狀、開口預定線(注出口形成預定部)之寬度(長度)完全相同。
(實施例3)
於對應於第四實施形態之實施例3,將折彎一片片材而相對向之片材,作為正面片材及背面片材。又,於折彎預定部的部分,未施以浮雕或半切等容易折彎之加工。
(實施例4)
於對應於第五實施形態之實施例4,與實施例3同樣,將折彎一片片材而相對向之片材,作為正面片材及背面片材。又,於折彎預定部設有折彎輔助部,其係對該折彎時作為折成凸起的一側,施以半切加工而成。於折彎輔助部所達之另一袋側部,設有寬度5mm之小封口部。此係對應於第五實施形態之小封口部之部分。
良)5點滿分法 N=10
從以上結果來看,相對於比較例,針對實施例3、4確認了其優越性。關於比較例,切斷而形成之注出口未打開,傾向閉塞。比較例中切斷注出口形成預定部而插入卡止口時,內容物附著於手部,而且觀察到收納物注出路部分之片材包材一面伴隨有甚大的變形,一面插入的狀況。關於實施例3,注出容易度良好,於再封口時,有數人在監視器觀察到折彎預定部之折彎未順利進行,卡住部分鬆脫的狀況,亦即折彎維持機構之卡合部彼此不經意地鬆脫的情況。關於實施例4,在所有監視器可確認注出容易度良好,再封口容易度亦毫無問題執行。
從上述監視器評估的結果來看,以及就上述實施例1、3之包裝袋而言,應是處理人員不熟練所致,藉由加以對處理人員說明,應可充分期望再封口性的提升,因此可知本發明之包裝袋,可容易藉由折彎支持機構維持袋折彎狀態。
1‧‧‧包裝袋
2‧‧‧正面片材
3‧‧‧背面片材
4‧‧‧收納部
5‧‧‧袋上部
6‧‧‧袋下部
6‧‧‧一方袋側部
7‧‧‧另一方袋側部
9‧‧‧封口部
10‧‧‧收納物注出路
11‧‧‧注出口形成預定部
12‧‧‧封口交界部分
13‧‧‧封口薄板
14‧‧‧折彎預定部
16‧‧‧折彎維持機構
16a、16b‧‧‧卡止部
17、18‧‧‧卡止片
19‧‧‧縱切線部
20‧‧‧傾斜切割部
24‧‧‧止裂件

Claims (12)

  1. 一種包裝袋,其係正面片材與背面片材相對向,於其間設有收納部;至少袋上部、袋下部及一方袋側部係作為熱封正面片材與背面片材而成之封口部;於前述收納部連續著收納物注出路,其係從該收納部朝袋上部延伸設置;該收納物注出路之上端部分為注出口形成預定部;其特徵在於:只在與前述一方袋側部相反之袋上角落部側,設置前述注出口形成預定部;於前述注出口形成預定部延續之前述收納物注出路,係偏向與前述一方袋側部相反之另一方袋側部側而形成,且前述收納物注出路係設置為可藉由利用折彎預定部,來進行袋之折彎而閉塞,而前述折彎預定部係位置橫跨該收納物注出路的形成部與袋側部之封口部而遍及袋寬方向;於前述一方袋側部之封口部或袋上部之一方袋側部側之封口部中至少一方,形成封口薄板,其係封口面寬廣之面廣的封口部;於前述封口薄板,設置折彎維持機構,其係維持利用折彎預定部之袋折彎狀態;前述注出口形成預定部與前述折彎維持機構,係於袋寬方向相對向而離隔配置,且前述折彎維持機構偏向前述一方袋側部側,前述注出口形成預定部偏向前述另一方袋側部側。
  2. 如申請專利範圍第1項之包裝袋,其中上述收納物注出路與上述封口薄板係於袋寬方向排列設置。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之包裝袋,其中上述折彎維持機構係於上述折彎預定部,分別設於在上述袋折彎時為相對之位置,由可相互卡合之成對的卡止部所組成。
  4. 如申請專利範圍第3項之包裝袋,其中上述成對的卡止部中,一方卡止部係切入上述封口薄板而成之卡止口,另一方卡止部係設為可插入前述卡止口而卡合。
  5. 如申請專利範圍第3項之包裝袋,其中上述成對的卡止部分別是以從封口薄板內,到達封口薄板之外端之切口所形成的卡止片。
  6. 如申請專利範圍第5項之包裝袋,其中於上述切口之端部設有止裂件。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項之包裝袋,其中於上述封口薄板之折彎預定部,在靠近上述收納物注出路的位置,設有由狹縫、或從該封口薄板之正反面之某一面切成之半切部所組成的折彎輔助部。
  8. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項之包裝袋,其中於上述袋上部,設有朝上方凸出之約略尖頭形狀部,於該約略尖頭形狀部,延伸設置上述收納物注出路,於前述約略尖頭形狀部之基端位置更下方,設有上述折彎預定部。
  9. 如申請專利範圍第1項至第8項中任一項之包裝袋,其中於上述封口薄板,在以該封口薄板之折彎預定部折彎時為相對之位置,設有卡止件鉤住用之貫通孔。
  10. 如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述的包裝袋,其中沿著橫跨上述一方的袋側部的上述折彎預定部的位置設有未封口部來靠近該折彎預定部,或是在該折彎預定部的上方位置、下方位置或重疊位置設有未封口部來與上述折彎預定部一致。
  11. 如申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述的包裝袋,更具備:封口延長部,從上述收納物注出路的上述一方袋側部側的封口交界部分延伸設置至收納物注出路;前述封口延長部的緣是從與上述折彎預定部的前述封口交界部分的交會端延伸成對齊於上述折彎預定部。
  12. 一種如申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述之包裝袋,是三邊封口形態之包裝袋,具備:袋上部,熱封一片材被折彎而相對的一正面片材與一背面片材的上邊而製成;袋下部,熱封前述正面片材與前述背面片材的下邊而製成;一方袋側部,熱封與前述正面片材與前述背面片材的與前述折彎部分相對的側邊而製成:以及另一袋側部,做為前述片材的折彎部分,其中在上述折彎預定部到達前述另一袋側部之處,設有小片材部,該小片材部是熱封前述正面片材與前述背面片材而成。
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