TWI600812B - 圓形針織機及用於圓形針織機之織針凸輪 - Google Patents

Description

圓形針織機及用於圓形針織機之織針凸輪

本發明是有關於具有舌針的針織機或織襪機，該等舌針係裝設成可沿著縱向移動，並具有織針凸輪，其具有一織針控制曲線，用以移動該等織針。

此等針織機可自例如德國專利DE 24 08 924 A1以及DE 34 33 290 A1中得知。這些機器另外設有沉降片，可相對於該等織針移動，以使得用以形成毛圈的毛圈形成路徑會部份地被用以形成該毛圈的針所遮住，並且部份地被指定給該織針的沉降片遮蓋。因此之故，該等織針控制曲線會具有較毛圈形成深度僅單由織針之移動來決定的機器內的織針控制曲線更為平坦的路徑。

但是就這些具有舌針的已知機器而言，織針控制曲線在該等針用以進行閂部閉合的抽回區域內卻是相當的陡峭，亦即該等織針的抽回速度是相當的高。因此之故，由紗線所觸發的閂部閉合過程也是進行的非常的快，其結果是閂部軸承會發生磨損，並且閂部槽溝會升高。此外，閂部尖端會以高速撞擊針鉤，這會對閂部及鉤部的尖端造成損害。閂部槽溝及閂部軸承內所發生的磨損會造成閂部無法完美地閉合針鉤。閂部常常會碰撞到鉤部尖端的側面，這會造成鉤部尖端及/或閂匙上進一步出現磨損。如鉤部尖端及閂部尖端受損的話，則將無法確保在紡織過程中紗 線斷開時閂部能夠開放。使用天然紗會更加速磨損。

在德國專利DE 34 33 290 A1的機器的情形中，織針控制曲線事實上在抽回區域的末端處設有一水平延伸部位，但是閂部閉合動作卻是在前面的陡峭部位內即已開始。此織針控制曲線中的水平部位必須要能補償該較陡峭部位的大傾斜度，以便能在織針控制曲線所能得到的長度內達成所需的毛圈形成深度。因此前面所描述的舌針磨損在此也會發生。

此外，以針腳嚙合於織針凸輪之控制曲線的針會因為這些具有不同傾斜度的部位之故而經歷加速及煞車的過程，這會大幅度加壓於由該等控制曲線導引的針腳。

本發明的目的在於提出一種紡織或織襪機，其中織針僅會承受較低的應力，特別是當閉合閂部時，以供能增加織針的壽命及/或可能的紡織速度及/或系統密度。

根據本發明，該目的之利用一開始就提到之型式的紡織或織襪機來達成是透過讓織針控制曲線至少在抽回區域的閂部閉合區域，最好是織針的整個抽回區域內，所具有的抽回角度35°而達到的。

藉由這些織針控制曲線，織針至少在閂部閉合時是以相對較低的速度抽回的，其結果是閂部會以比已知之機器較為緩慢，故而對於閂部軸承、閂部槽溝、以及閂部及針鉤尖端較為溫和的方式進行閉合。

因此，如果織針控制曲線的抽回角度至少在織針閉合區域內是30°的話，則織針會被以特定溫和的方式處理。

如果此平直的路徑延伸至織針的整個抽回區域的話，則織針會被緩慢地導入毛圈成形，其結果是可以達到紗線受保護的毛圈形成作業。織針的推出動作可以相反的以一種非常陡峭的方式進行，因此整體而言可以達到針織針凸輪的狹窄構造寬度。

如果可縱向移動及可樞轉的沉降片是設置在織針之間，則可進一步得到其它的好處，再者如果織針凸輪設有一沉降片控制曲線，用以移動沉降片，則沉降片控制曲線可設計成在織針抽回時讓沉降片被推出，且沉降片控制曲線至少在織針的閂部閉合區域內，最好是在沉降片整個推出區域內，具有一推出角度20°。在此種機器的架構下，達成所需毛圈形成深度所需的路徑是分配於織針及沉降片上，因此織針只需要進行比不使用此種相對技術的機器較少量的推出及抽回動作。因此之故，織針凸輪的織針控制曲線至少在抽回區域內可以有著特別平直的設計。另外，沉降片控制曲線可以具有一平直路徑，並具有一最好是15°的推出角度。

再者，織針控制曲線在織針之抽回區域中有利地延伸於至少閂部閉合區域的部位內，可以具有一平直的路徑。在織針控制曲線的此區域內，織針不會經歷方向的改變，且不會有加速度及煞車，因此在閂部閉合期間，均勻的力量影響作用在織針上。閂部僅受到小推動力的作用，這表 示說閂部軸承、閂匙、以及鉤部尖端會有較少的磨損。再者，閂部閉合動作的這些利條件在大毛圈及小毛圈針法均適用。相較於已知的織針控制曲線而言，理論上可供閂部閉合的時間會大幅度地增加。

再者，有利的是，如果至少該織針控制曲線具有一恆定而無彎折的路徑。該織針控制曲線接著即可以圓滑形式自推出區域轉變成抽回區域。這是減少針腳磨損最有效的可能方式。在已知的織針控制曲線中，在路徑上具有頻繁的彎折部位，這會造成方向的突然改變，而加壓於針腳，以及織針速度的變化。在另一有利的實施例中，織針的推出區域是位在織針控制曲線的前三分之一內。這表示說織針的推出是非常快速地進行的，而織針的抽回則有一個相當大的曲線部位可供使用，故而可以將其設計成平直狀。織針控制曲線的推出角度最好是50°。

根據本發明的機器可以特別組構成一圓形針織機，其速度因子>2,000及/或系統密度>3.2。此種高系統密度及高速度係由織針受保護的織針控制曲線來使其成為可行的。速度因子2,500及系統密度4.0全部都是可能的。藉由此等機器，每分鐘可以產製遠出已知機器多許多的材料。

本發明另外亦有關於一種供應用於根據本發明之針織機或織襪機上的織針凸輪，其具有一織針控制曲線，至少在織針的閂部閉合區域內，最好在該織針的整個抽回區域內，具有一抽回角度35°。

因此，該織針控制曲線在前三分之一內具有一織針推出區域，具有一推出角度50°。再者，該織針控制曲線具有一恆定而各處均無彎折的路徑。

根據本發明的圓形針織機織針凸輪的較佳實施例將更配合圖式更詳細地說明於下文中。

細節顯示如下：

第1圖顯示出一柱凸輪節段10及織針11，其等係與後者嚙合，並被建構成舌針。

自第2圖的柱凸輪節段10側視圖可以看到，織針11是以互相平行的方式設置於一在此未詳細顯示出的織針筒的溝槽內，該等織針具有針腳12，其係於一織針凸輪14的織針控制曲線13內被導引，以供控制織針的動作。

由於織針控制曲線的形狀可在第3圖中之織針凸輪14的詳細視圖中被偵測的，該等織針11會進行如第1圖所示的推出及抽回動作。該柱凸輪，其在此並未詳細顯示，具有大量相同型式構造的抵靠住的柱凸輪節段10，因此織針筒所有的織針均會被該等節段10的織針凸輪14以相同的方式撞擊。在本文所示的實施例中，柱凸輪節段10係設置於圓形針織機之織針筒的徑向外側，並係固定不動的，而織針筒則是可被驅動而旋轉。

以詳圖顯示於第3圖中的織針凸輪14可使織針11以它們的針腳12沿著箭號N的方向通過。織針控制曲線13 首先具有一(形式上為陡峭上升部位的)推出區域15，具有一推出角度γ50°，藉由之可將該等織針11推出。此部位是以一圓滑形狀轉變成抽回區域的部位A，其係沿著一直線延伸，並係以一相對於水平的角度α延伸，此抽回角度α最好是小於30°，並且在抽回區域的任何點均不超過之。此平直的抽回區域及構造成在任何地方都沒有彎折且係圓滑的控制曲線13之形狀，可以保護針腳12及在通過閂部閉合區域Z之部位A時會被針腳12閉合的織針11之閂部。

在織針凸輪14的上方，織針凸輪16設置於柱凸輪節段10上，以供移動可在第5圖及第6圖中看到的沉降片17。如第6圖之側視圖特別看到的，沉降片17設有沉降片腳18，其等係於織針凸輪16的一沉降片控制曲線19內被導引的。藉由可在第4圖的織針凸輪16個別圖式中所可詳細看到的沉降片控制曲線19之助，沉降片17同樣也會進行抽回及推出的動作。如第3圖及第4圖中曲線13及19整個圖式所示，沉降片17的動作在廣大的區域內是與織針11的動作相反。這表示說沉降片控制曲線19首先會下降，而後轉變成一推出部位V，其係沿著一直線延伸並具有一個相對於水平線的角度β，其最好是20°。由於沉降片控制曲線19整體相當平直且在方向上只有少數改變的路徑之故，可以得到相當具有保護作用的沉降片17的動作。

如第6圖清楚顯示的，沉降片並不只於縱向上移動， 亦可因在此未更詳細顯示的織針凸輪的觸發而進行樞轉動作。

在第7圖中顯示出織針11及沉降片17撞擊時的柱凸輪節段10的前視圖。由此圖中可以清楚得知，每一沉降片17是分別設置於二織針11之間。此圖中亦可輕易地看到沉降片17基本上相反於織針11的動作。在織針11被推出時，沉降片17起先仍保持幾乎沒有改變的高度位置，而後抽回至它們的最低位置，而織針11則在此點K達到它們的最大推出位置。織針在最低點及沉降片在最高點的高度位置間距可決定毛圈形成深度，因之而決定毛圈的大小。在織針11到達點K後，其係位在柱凸輪節段10的前三分之一處，織針11即開始抽回的動作，在此期間織針11的閂部會被掛在織針上的毛圈閉合。在此閉合動作中，織針11是進行均勻的動作而沒有改變方向且沒有加速度及煞車。因此可以確保織針之閂部的閉合過程能以一種受保護的方式進行，而此亦是由閂部閉合區域Z之織針控制曲線的平直路徑所協助達成的。

更不用說可以將柱凸輪設計成能旋轉，而織針筒則固定不動。重點是毛圈形成過程是織針凸輪14、16與織針11及沉降片17之間的相對運動。

10‧‧‧柱凸輪節段

11‧‧‧織針、舌針

12‧‧‧針腳

13‧‧‧織針控制曲線

14‧‧‧織針凸輪

15‧‧‧推出區域

16‧‧‧織針凸輪

17‧‧‧沉降片

18‧‧‧沉降片腳

19‧‧‧沉降片控制曲線

A‧‧‧部位

K‧‧‧點

N‧‧‧箭號

V‧‧‧推出部位

Z‧‧‧閂部閉合區域

α‧‧‧抽回角度

β‧‧‧推出角度

γ‧‧‧推出角度

第1圖是一圓形針織機之一柱凸輪節段的立體圖，織針係被導引通過此節段。

第2圖是第1圖之柱凸輪節段的側視圖。

第3圖是第1圖之柱凸輪節段的織針凸輪的平面視圖，其具有一織針控制曲線。

第4圖是第1圖之柱凸輪節段的設有沉降片控制曲線的織針凸輪立體圖。

第5圖是第1圖的柱凸輪節段的立體圖，具有被導引於該節段內的沉降片。

第6圖是第5圖之節段的側視圖。

第7圖是第1圖之柱凸輪節段外側的視圖，其具有織針及沉降片被導引於該節段內。

13‧‧‧織針控制曲線

14‧‧‧織針凸輪

15‧‧‧推出區域

A‧‧‧部位

N‧‧‧箭號

Z‧‧‧閂部閉合區域

α‧‧‧抽回角度

γ‧‧‧推出角度

Claims (12)

1. 一種用於圓形針織機之織針凸輪(14)，其具有形狀為圓形節段的織針控制曲線(13)，用以移動織針(11)，其中該織針控制曲線(13)至少在該織針(11)之抽回區域的閂部閉合區域(Z)內具有35°的抽回角度(α)。
2. 如申請專利範圍第1項的織針凸輪(14)，其中該織針控制曲線(13)在前三分之一處具有一織針推出區域，具有50的推出角度(γ)。
3. 如申請專利範圍第1項的織針凸輪(14)，其中該織針控制曲線(13)具有一恆定而各處均無彎折的路徑。
4. 一種圓形針織機，包括：可被旋轉地驅動的織針筒；織針(11)，其被安裝成可沿著縱向移動；及複數個如申請專利範圍第1至3項中任一項的織針凸輪(14)；其中該圓形針織機具有>3.2的系統密度。
5. 如申請專利範圍第4項的圓形針織機，其中該織針控制曲線(13)在該織針(11)的整個抽回區域內均具有35°的抽回角度(α)。
6. 如申請專利範圍第4項的針織機，其中該織針控制曲線(13)的該抽回角度(α)30°。
7. 如申請專利範圍第4項的圓形針織機，其中可縱向移動且可樞轉的沉降片(17)設置於該織針(11)之間，織針 凸輪(16)設有一沉降片控制曲線(19)，用以移動該沉降片(17)，該沉降片控制曲線(19)係設計成可在該織針(11)抽回期間使得該沉降片(17)被推出，且該沉降片控制曲線(19)至少在該織針(11)的該閂部閉合區域(Z)內具有20°的推出角度(β)。
8. 如申請專利範圍第6項的圓形針織機，其中該沉降片控制曲線(19)在該沉降片(17)的整個推出區域內均具有20°的推出角度(β)。
9. 如申請專利範圍第6項的圓形針織機，其中該沉降片控制曲線(19)具有15°的推出角度(β)。
10. 如申請專利範圍第4項的圓形針織機，其中該織針控制曲線(13)在該織針(11)的該抽回區域內具有一平直路徑的部位(A)，其至少延伸於整個該閂部閉合區域(Z)。
11. 如申請專利範圍第4項的圓形針織機，其具有>2,000的速度因子。
12. 如申請專利範圍第4項的圓形針織機，其中該織針(11)為舌針。