TWI481663B - An aromatic polycarbonate resin composition and an optical molded article using the same - Google Patents
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Description
本發明係關於一種芳香族聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。更詳細而言,係關於透光率及亮度優異、亦可耐受高溫下之成形的樹脂組合物,且可獲得透光性優異之成形品,並有效用作光學成形品、特別是導光板之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。
芳香族聚碳酸酯之透明性、機械性質、熱性質、電氣性質及耐候性等優異,利用其特性可用於導光板、透鏡、光纖等光學成形品。然而,表示其透明性之指標之一的透光率低於聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。因此,於由芳香族聚碳酸酯製導光板與光源構成面光源體時,存在亮度較低之問題。
因此,先前以來,提出幾種提高芳香族聚碳酸酯製導光板之亮度的方法。例如,於專利文獻1中提出並用螢光增白劑與珠粒狀交聯丙烯酸系樹脂,而藉由螢光增白劑提昇亮度,藉由珠粒狀交聯丙烯酸系微粒子減少亮度不均之方法;於專利文獻2中提出藉由添加丙烯酸系樹脂及脂環式環氧而提昇透光率及亮度之方法;於專利文獻3中提出藉由對芳香族聚碳酸酯末端進行改性並提高於導光板上凹凸部之轉印性而提昇亮度之方法;於專利文獻4中提出導入具有脂肪族鏈段之共聚酯碳酸酯而提高於導光板上凹凸部之轉印性從而提昇亮度之方法等。
然而,於專利文獻1之方法中,雖然亮度有部分地提昇,但因珠粒狀交聯丙烯酸系樹脂或螢光增白劑而使透光率降低,因此較導光板之光源更遠的部分之亮度之降低較大,而無法獲得均勻之亮度。於專利文獻2之方法中,藉由添加丙烯酸系樹脂,雖然色相變得良好,但會產生白濁,因此無法提昇透光率及亮度,藉由添加脂環式環氧,雖然有可能提昇透射率,但並未發現色相之改善效果。於專利文獻3及專利文獻4之方法時,雖然可期待流動性或轉印性之改善效果,但存在耐熱性降低之缺點。
另一方面,於專利文獻5之方法中,藉由含有以聚乙二醇、聚丙二醇為主體之聚氧伸烷二醇或其脂肪酸酯,而提昇透光率、亮度。但是,由於聚氧伸烷二醇之耐熱性低,因此若於超過320℃之溫度下成形、或成形週期較長,則黃變增大,亮度及透光率大大降低,而有可能對導光製品之光學性能造成不良影響。進而於超過340℃之溫度下成形時,由於聚氧伸烷二醇之分解氣體,而於成形品表面亦會產生銀條痕,而導致發揮不了作為導光製品之功能。因此,為了提高流動性,而對提高溫度進行限制,無法形成薄壁、大面積之導光板,並且限定於在280℃左右之低溫下成形的一部分小型導光板之成形材料,實用範圍狹窄,且不充分。
又,專利文獻6及專利文獻7所揭示之方法係專利文獻5中追加酚系抗氧化劑與螢光增白劑者,雖然銀條之產生變少,但對於黃變並無改善,於此方面而言,可成形之溫度與專利文獻5並無較大差異。
專利文獻1:日本專利特開平9-20860號公報
專利文獻2:日本專利特開平11-158364號公報
專利文獻3:日本專利特開2001-208917號公報
專利文獻4:日本專利特開2001-215336號公報
專利文獻5:日本專利第4069364號公報
專利文獻6:日本專利特開2008-163070號公報
專利文獻7:日本專利特開2009-13393號公報
本發明之目的係提供使透光率、亮度提昇,並且使用聚氧伸烷二醇或其脂肪酸酯時之缺點即耐熱不足得到改善,亦可耐受高溫下之成形的芳香族聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。
本發明者等人進行銳意研究,結果發現,藉由使用使特定組合之聚氧伸烷二醇彼此共聚合的聚氧伸烷二醇衍生物,而可達成上述目的,從而完成了本發明。
即,本發明係提供下述芳香族聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。
1.一種芳香族聚碳酸酯樹脂組合物,其特徵在於,其係相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份,包含下述通式(I)所示之聚氧四亞甲基聚氧乙二醇(B) 0.1~5質量份,
通式(I) HO(CH2
CH2
CH2
CH2
O)m
(CH2
CH2
O)n
H
[式中,m及n分別獨立表示4~60之整數,m+n為20~90之整數]。
2.如上述1之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物,其中相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份,進而包含抗氧化劑(C)0.005~0.4質量份。
3.如上述2之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物,其中抗氧化劑(C)係組合磷系抗氧化劑0.005~0.2質量份與受阻酚系抗氧化劑0~0.2質量份而成者。
4.一種光學成形品,其係使如上述1至3中任一項之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物成形而成者。
5.如上述4之光學成形品,其中光學成形品為導光板。
根據本發明,可提供透光率及亮度得到提昇、耐熱不足得到改善、亦可耐受高溫下之成形的芳香族聚碳酸酯樹脂組合物及使用其之光學成形品。
作為本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物中所含有之芳香族聚碳酸酯樹脂(A),並無特別限制,可使用藉由公知方法所製造者。
例如可使用將二元酚與碳酸酯前驅物藉由溶液法(界面聚縮合法)或熔融法(酯交換法)而製造者,即藉由於末端終止劑存在下使二元酚與光氣反應之界面聚縮合法、或於末端終止劑存在下二元酚與碳酸二苯酯等之酯交換法等而反應而製造者。
作為二元酚,可列舉各種二元酚,特別是可列舉:2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷[雙酚A]、雙(4-羥基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2,2-雙(4-羥基-3,5-二甲基苯基)丙烷、4,4'-二羥基二苯、雙(4-羥基苯基)環烷烴、雙(4-羥基苯基)醚、雙(4-羥基苯基)硫醚、雙(4-羥基苯基)碸、雙(4-羥基苯基)亞碸及雙(4-羥基苯基)酮等。其他亦可列舉:對苯二酚、間苯二酚及鄰苯二酚等。該等分別可單獨使用,亦可將2種以上加以組合而使用,該等之中,較佳為雙(羥基苯基)烷烴系者,特佳為雙酚A。
作為碳酸酯前驅物,為碳醯鹵、羰基酯、或鹵甲酸酯等,具體為光氣、二元酚之二鹵甲酸酯、碳酸二苯酯、碳酸二甲酯及碳酸二乙酯等。
再者,於本發明中成分(A)可具有分支結構,作為分支劑,有1,1,1-三(4-羥基苯基)乙烷、α,α',α"-三(4-羥基苯基)-1,3,5-三異丙基苯、間苯三酚、偏苯三甲酸及1,3-雙(鄰甲酚)等。
作為末端終止劑,可使用一元羧酸及其衍生物、或一元酚。例如可列舉:對第三丁基-苯酚、對苯基苯酚、對異丙苯基苯酚、對全氟壬基苯酚、對(全氟壬基苯基)苯酚、對(全氟氧苯基)苯酚、對第三全氟丁基苯酚、1-(對羥基苄基)全氟癸烷、對[2-(1H,1H-全氟三(十二烷氧基))-1,1,1,3,3,3-六氟丙基]苯酚、3,5-雙(全氟己氧基羰基)苯酚、對羥基苯甲酸全氟十二烷基酯、對(1H,1H-全氟辛氧基)苯酚、2H,2H,9H-全氟壬酸、1,1,1,3,3,3-四氟-2-丙醇等。
於本發明中,成分(A)之黏度平均分子量(Mv)通常為10,000~50,000左右,較佳為13,000~35,000,更佳為14,000~20,000。
於本發明中,該黏度平均分子量(Mv)係使用烏氏黏度計,測定20℃下之二氯甲烷溶液之黏度,藉此求得極限黏度[η],根據下式而算出者。
[η]=1.23×10-5
Mv0.83
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物中所含有的聚氧四亞甲基聚氧乙二醇(B)由下述通式(I)表示。
通式(I) HO(CH2
CH2
CH2
CH2
O)m
(CH2
CH2
O)n
H
式(I)中,m、n分別獨立表示4~60之整數,m+n為20~90之整數。較佳為m為10~40、n為10~40、m+n為20~80,更佳為m為15~35、n為15~35、m+n為30~70。
若m未達4,則提昇導光性能之性能較低,且耐熱性亦較低。若m超過60,則分子量變高,而阻礙透光性。若n未達4,則與芳香族聚碳酸酯樹脂(A)之相溶性較差,且分散性變差,導光性能變得不穩定。若m+n未達20,則會低分子量化,而耐熱性較低,且著火等危險性亦變高,並且變得難以操作。若m+n超過90,則分子量變大,發生黏稠化、或半固形化,而難以與芳香族聚碳酸酯樹脂(A)混練,並且透光性能變得不穩定。
作為成分(B)之重量平均分子量,宜為1,000~5,000左右,較佳為1,500~4,000,更佳為1,800~3,500之間。
作為先前技術,於日本專利第4069364號公報、日本專利特開2008-163070號公報、日本專利特開2009-13393號公報等中揭示有藉由添加聚氧伸烷二醇而提昇透光率。該等技術內容中所使用之聚氧伸烷二醇可使用:包含碳數為1~3之烷基之聚氧伸烷二醇、或包含其與特定脂肪族之衍生物。
碳數為1~3之烷基的聚氧伸烷二醇具體為聚氧乙二醇、聚氧丙二醇。該等係碳數較小之烷基的聚氧伸烷二醇,因此為親水性聚合物,與聚碳酸酯樹脂之相溶性亦較高。但另一方面耐熱性較低,添加其之聚碳酸酯樹脂若於超過320℃之溫度下成形,則會引起色相降低且亮度及透光率降低,若於超過340℃之溫度下成形,則有因分解氣體而產生銀條、而無法用作導光材料之缺點。
另一方面,若包含碳數為4之烷基的聚氧四亞甲基二醇為適度之分子量,則耐熱性高於上述碳數為1~3之烷基的聚氧伸烷二醇。但是,若碳數增加,則親油性較強,且與聚碳酸酯樹脂之相溶性變差。因此,即便將其單獨添加於聚碳酸酯樹脂中亦難以混合,難以均勻分散,因此透射性難以提昇。
本發明中所用之聚氧四亞甲基聚氧乙二醇(B)係藉由將四氫呋喃(THF)與環氧乙烷(EO)進行無規共聚合而由上述通式(I)表示的於聚醚主骨架中四亞甲基二醇鏈與乙二醇鏈以m:n之比率無規共聚合而成的二官能性共聚合聚醚。該共聚合聚醚具有如下性質:與聚碳酸酯樹脂具有相溶性之聚氧乙二醇之性質、以及對聚碳酸酯樹脂具有可塑化作用之聚氧四亞甲基二醇之性質。
本發明者等人發現,若將該共聚合聚醚添加於聚碳酸酯樹脂中,則透光率會與分別單獨添加聚乙二醇及聚丙二醇之聚碳酸酯樹脂同等或較其更高,即便於超過340℃之高溫成形中,亦難以引起色相降低或因分解氣體所致之銀條產生。進而亦澈底查明,該效果係因降低聚碳酸酯樹脂之Tg,而抑制混練過程、成形過程中之樹脂劣化的作用所產生的,從而完成了本發明。
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂中之成分(B)之含量相對於成分(A)100質量份,宜為0.1~5質量份,較佳為0.2~2.0質量份,更佳為0.5~1.2質量份。若未達0.1質量份,則提昇不了透光性能,而無法獲得充分之透光性能。就透光性能之方面而言,更佳為成分(B)之含量為2質量份以下,若超過2質量份,則透光性之上升緩慢。若超過5質量份,則透射性反而降低。
於本發明中,作為聚氧四亞甲基聚氧乙二醇(B)之市售品,例如可較佳地使用以下者。
聚四亞甲基二醇醚/聚氧乙二醇無規共聚合聚醚;m/n=15/15、商品名「POLYCERIN DC-1800E」、日油股份有限公司製造、重量平均分子量1,800。
聚四亞甲基二醇醚/聚氧乙二醇無規共聚合聚醚;m/n=26/26、商品名「POLYCERIN DC-3000E」、日油股份有限公司製造、重量平均分子量3,000。
聚四亞甲基二醇醚/聚氧乙二醇無規共聚合聚醚;m/n=10/24、商品名「POLYCERIN 60DC-1800」、日油股份有限公司製造、重量平均分子量1,800。
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物中較佳為含有抗氧化劑(C)。
大多使用聚碳酸酯樹脂之導光板進行薄壁化、大型化,為了實現高流動化,通常進行如超過340℃之高溫成形。於此種高溫下,即便是含有耐熱性優異之聚氧四亞甲基聚氧乙二醇之聚碳酸酯樹脂,亦會引起因熱劣化所致之黃變化或產生分解氣體,而使透射率及色相降低,而造成不良影響。
於此種高溫環境下,為了防止含有聚氧四亞甲基聚氧乙二醇之聚碳酸酯樹脂之氧化劣化,通常相對於芳香族聚碳酸酯樹脂100質量份而通常調配0.005~0.4質量份之聚碳酸酯樹脂中所用的公知抗氧化劑,藉此可抑制此種不良影響。
作為聚碳酸酯樹脂中所用之公知抗氧化劑,例如可列舉:日本專利特開2006-169451號公報中所記載之磷系抗氧化劑或受阻酚系抗氧化劑。
更具體而言,作為磷系抗氧化劑,可例示下述結構式(a-1)、結構式(a-2)、結構式(a-3)所示之化合物。
[化1]
[化2]
[化3]
上述結構式(a-1)~(a-3)中,R1
表示碳數1~10之烷基(較佳為第三丁基),R2
表示芳香族基,R3
表示碳數1~15之烷基。
又,作為受阻酚系抗氧化劑,可例示下述結構式(b-1)、結構式(b-2)、結構式(b-3)、結構式(b-4)所示之化合物。
[化4]
[化5]
[化6]
[化7]
上述結構式(b-1)~(b-4)中,R4
及R5
分別獨立表示碳數1~10之烷基,R6
表示碳數1~5之伸烷基,R7
表示碳數1~25之烷基,R8
表示碳數1~5之伸烷基。
特別是於本發明中發現,將如上所述之聚碳酸酯樹脂中所用的公知磷系抗氧化劑與受阻酚系抗氧化劑加以組合使用來作為抗氧化劑,不但可達成本發明之目的而且較為有效。又,於本發明中,作為受阻酚系抗氧化劑,特佳為使用非胺之受阻酚系抗氧化劑。
於本發明中,抗氧化劑(C)之含量相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份,較佳為0.005~0.4質量份,更佳為0.02~0.3質量份,尤佳為0.05~0.2質量份。又,將磷系抗氧化劑與受阻酚系抗氧化劑加以組合使用來作為成分(C)時,其含有比例相對於成分(A)100質量份,較佳為磷系抗氧化劑於0.005~0.2質量份之範圍內含有、受阻酚系抗氧化劑於0~0.2質量份之範圍內含有。更佳為磷系抗氧化劑為0.01~0.2質量份之範圍、受阻酚系抗氧化劑為0~0.1質量份之範圍,尤佳為磷系抗氧化劑為0.05~0.15質量份之範圍、受阻酚系抗氧化劑為0~0.05質量份之範圍。
磷系抗氧化劑對防止聚碳酸酯樹脂之氧化劣化較為有效,特佳為亞磷酸酯、磷酸酯等磷系抗氧化劑。若磷系抗氧化劑之含量為0.005質量份以上,則於通常之成形溫度的280℃成形時,可防止芳香族聚碳酸酯樹脂之氧化劣化。
另一方面,於如超過280℃之成形溫度時,若為未達0.005質量份之含量,則抗氧化效果不充分,於如超過340℃之高溫成形時,更佳為0.05質量份以上之含量。但是,即便是如超過340℃之高溫成形,單獨含有0.15質量份以上之磷系抗氧化劑亦不太有抗氧化效果之差異,因此就效果及經濟上之觀點而言,較佳為0.2質量份以下。
又,雖然磷系抗氧化劑對聚氧四亞甲基聚氧乙二醇之氧化劣化亦有效,但於如超過340℃之成形溫度下,無法抑制因氧化劣化所致之銀條。因此,研究之結果可知,若將聚氧四亞甲基聚氧乙二醇與受阻酚系抗氧化劑、特別是非胺之受阻酚系抗氧化劑加以組合而使用,則較為有效。
由於為非胺,因此對於芳香族聚碳酸酯樹脂而言,黃變化之影響較小,對於聚氧四亞甲基聚氧乙二醇而言,可表現出較高之抗氧化效果。進而,由於對於聚氧四亞甲基聚氧乙二醇之溶解性較高,因此對聚氧四亞甲基聚氧乙二醇之抗氧化效率較高。
作為受阻酚系抗氧化劑之含量,於超過340℃之成形溫度下成形時,與上述磷系抗氧化劑併用,相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份,較佳為0~0.2質量份,更佳為0~0.1質量份,尤佳為0~0.05質量份。若為0.2質量份以下,則抗氧化劑本身不會導致透明性或色相降低。
再者,於本發明中,於成形溫度不超過340℃之條件下成形時,不會引起因氧化劣化所致之銀條,因此不必特別含有受阻酚系抗氧化劑,而可單獨含有磷系抗氧化劑作為抗氧化劑。
至於本發明中可使用之抗氧化劑,作為磷系抗氧化劑之市售品,可列舉:商品名「Adekastab PEP36」ADEKA股份有限公司製造、商品名「IRGAFOS 168」汽巴精化(Ciba Specialty Chemicals)股份有限公司製造等。
又,作為非胺之受阻酚系抗氧化劑之市售品,可列舉:商品名「IRGANOX 1076」汽巴精化股份有限公司、商品名「IRGANOX 1135」汽巴精化股份有限公司、商品名「IRGANOX 1010」汽巴精化股份有限公司、商品名「IRGANOX 245」汽巴精化股份有限公司、商品名「IRGASTAB PUR 68」汽巴精化股份有限公司等。
於本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物中,除了上述成分(A)~(C)外,可適當添加光擴散劑、聚有機矽氧烷等。
作為光擴散劑,例如可列舉:選自交聯聚甲基丙烯酸酯樹脂粒子、聚矽氧樹脂粒子、二氧化矽粒子、石英粒子、二氧化矽纖維、石英纖維及玻璃纖維之1種以上之組合。
作為聚有機矽氧烷,較佳為具有1種以上烷氧基、芳氧基、聚氧伸烷基、羧基、矽烷醇基、胺基、巰基、環氧基及乙烯基等官能基之化合物。
聚有機矽氧烷之添加量相對於(A)芳香族聚碳酸酯樹脂100質量份,較佳為0.01~0.15質量份左右。更佳為0.02~0.15質量份,尤佳為0.05~0.1質量份。若為0.01~0.15質量份之範圍,則可與其他成分發生協同作用而提昇脫模性,進而即便是超過340℃之高溫成形條件、特別是連續成形條件,亦可大幅度降低銀條之產生、或模具附著物。
聚有機矽氧烷之黏度就作為脫模性之潤滑性效果之觀點而言,於25℃下較佳為10 mm2
/s以上,就於聚碳酸酯樹脂中之分散性之觀點而言,較佳為200 mm2
/s以下。就上述觀點而言,聚有機矽氧烷之黏度更佳為20~150 mm2
/s、尤佳為40~120 mm2
/s之範圍。
至於聚有機矽氧烷之折射率,為了於添加至聚碳酸酯中時不降低透明性,較佳為儘可能減少與聚碳酸酯之折射率之差。由於聚碳酸酯之折射率為1.58,因此聚有機矽氧烷之折射率較佳為1.45以上,更佳為1.50以上,尤佳為1.52以上。
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物之製造方法並無特別限定。
例如將上述成分(A)~(C)及視需要之添加劑加以混合,進行熔融混練。熔融混練可藉由通常所用之方法,例如使用帶型攪拌機、亨舍爾混合機、班伯裏混合機、鼓式滾筒、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機、雙向捏合機(Ko-kneader)、多螺桿擠出機等之方法而進行。熔融混練時之加熱溫度通常於220~300℃左右之範圍內適當選定。
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物可將上述熔融混練物、或所得之樹脂顆粒作為原料,應用公知之成形方法、例如中空成形法、射出成形法、射出壓縮成形法、擠出成形法、真空成形法、吹塑成形法、擠壓成形法、壓空成形法、發泡成形法、熱曲成形法、壓縮成形法、壓光成形法及旋轉成形法等成形法。
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物係改善耐熱不足者,由於亦可耐受超過340℃之高溫下之成形,因此較佳為射出成形法等要求成形材料具有高流動性之成形法。另一方面,藉由擠出成形法可於220~280℃左右之低溫下成形,因此可獲得透明性高、且無黃變之較高光學特性的片材或膜等製品。
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物係透光率及亮度優異、亦可耐受高溫下之成形的樹脂組合物,且特別適於射出成形。另一方面,由於低溫成形適性亦較高,因此即便於射出成形以外之成形中,亦可獲得透光性優異之成形品,可有效用作光學成形品、特別是導光板。
作為導光板,並無特別限制,可為數毫米~數百微米厚之平板,亦可為具有透鏡效果之曲面板或稜鏡轉印板。成形法亦並無特別限定,根據目的、用途適當選定形狀或成形法即可。
藉由實施例對本發明進行說明,但本發明並不限定於該等實施例。
實施例及比較例中所使用之各成分係如以下所述。
‧FN1500A[商品名、出光興產股份有限公司製造、雙酚A聚碳酸酯樹脂、黏度平均分子量14,500]
HO(CH2
CH2
CH2
CH2
O)m
(CH2
CH2
O)n
H
(B-1) POLYCERIN DC-1800E[商品名、日油股份有限公司製造、重量平均分子量1,800、m=15、n=15]
(B-2) POLYCERIN DC-3000E[商品名、日油股份有限公司製造、重量平均分子量3,000、m=26、n=26]
‧受阻酚系抗氧化劑
(C-1) IRGANOX 1135[商品名、汽巴精化股份有限公司製造]
(C-2) IRGANOX 1076[商品名、汽巴精化股份有限公司製造]
‧磷系抗氧化劑
(C-3) Adekastab PEP 36[商品名、ADEKA股份有限公司製造]
‧Emulgen PP-290[商品名、花王股份有限公司製造、重量平均分子量約9,000、聚氧乙烯聚氧丙烯、HO(C3
H6
O)30
(CH2
CH2
O)160
H]
‧PEG6000P[商品名、日油股份有限公司製造、重量平均分子量8,800、聚乙二醇、HO(CH2
CH2
O)n
H]
‧PEG20000[商品名、日油股份有限公司製造、重量平均分子量20,000、聚乙二醇、HO(CH2
CH2
O)n
H]
‧Unisafe NKL-9520[商品名、日油股份有限公司製造、聚丙二醇二硬脂酸酯、RCOO(C3
H6
O)n
OCHR R:C17
H35
]
‧KR-511[商品名、信越化學工業股份有限公司製造、具有苯基、甲氧基及乙烯基之聚有機矽氧烷化合物]
以表1及表2所示之比例將各成分混合後,藉由螺桿徑40 mm之帶排氣孔之單軸擠出機(田邊塑膠機械(TANABE PLASTICS MACHINERY)公司製造之「VS-40」),於滾筒溫度260℃下進行熔融混練,藉由繩股切割而獲得顆粒。
將上述所得之顆粒於120℃下藉由熱風循環式乾燥機乾燥5~7小時。將經乾燥之顆粒藉由東芝機械股份有限公司製造之東芝40N電動射出成形機,使用40 mmH×80 mmL×3.2 mmT之製品單孔模(公稱為滯留試驗模具),藉由設定350℃之滾筒溫度,以30秒週期進行20次以上射出之成形,使條件穩定,然後,以每隔2分鐘30秒進行取出之條件,進行測定成為10分鐘後射出之製品的第5次射出之樣品的YI之滯留時耐熱試驗。
耐熱性係以初始YI(第1次射出之樣品)與10分鐘後取出之製品(第5次射出之樣品)之YI之差即ΔYI來表示。將結果示於表1及表2。再者,合格基準係初始YI為1.1以下,ΔYI為0.2以下。
又,對於10分鐘之滯留試驗後之成形品,亦對外觀之銀條有無產生進行確認。將結果示於表1及表2。再者,按以下基準進行評價。
○:經過10分鐘完全未產生銀條者
△:經過10分鐘,銀條產生量為製品面上之1/5以下,且銀條產生開始係於滯留試驗開始後經過5分鐘以上者
×:產生銀條量超過製品面上之1/5,或者銀條產生開始係於滯留試驗開始後未達5分鐘者
將上述所得之顆粒於120℃下藉由熱風循環式乾燥機乾燥5~7小時。將經乾燥之顆粒藉由東芝機械股份有限公司製造之東芝40N電動射出成形機,以25 mmH×35 mmL之角板形狀,使用取1 mm厚1片、2 mm厚2片、3 mm厚1片之成形品的家族模具(公稱為熱穩定模具I),藉由設定280℃及340℃之滾筒溫度,以週期時間40秒進行成形。
使用所成形之3 mm厚之角板成形品,藉由日立高新技術公司(Hitachi High-Technologies Corporation)製造之U-4100分光光度計,使用以下式求得YI(黃色度)。將結果示於表1及表2。再者,合格基準係280℃ YI為1.0以下,340℃ YI為1.2以下。
YI(黃色度)=100×(1.28X-1.06Z)÷Y
X、Y、Z為C光源2°視角之三刺激值。
又,藉由日立高新技術公司製造之U-4100分光光度計,測定280℃成形時之可見光下限之380 nm、450 nm、600 nm之各透射率(%)。將結果示於表1及表2。再者,合格基準係380 nm之透射率為88%以上,450 nm之透射率為89%以上,600 nm之透射率為90%以上。
[表2]
[表3]
本發明之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物係透光率及亮度優異、亦可耐受高溫下之成形的樹脂組合物,因此其成形品可有效用作光學成形品、特別是導光板,另一方面亦可有效用作低溫成形用光學材料。
Claims (5)
- 一種芳香族聚碳酸酯樹脂組合物,其特徵在於,其係相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份,包含下述通式(I)所表示之聚氧四亞甲基聚氧乙二醇(B)0.1~5質量份,通式(I)HO(CH2 CH2 CH2 CH2 O)m (CH2 CH2 O)n H[式中,m及n分別獨立表示4~60之整數,m+n為20~90之整數]。
- 如請求項1之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物,其中相對於芳香族聚碳酸酯樹脂(A)100質量份,進而包含抗氧化劑(C)0.005~0.4質量份。
- 如請求項2之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物,其中抗氧化劑(C)係組合磷系抗氧化劑0.005~0.2質量份與受阻酚系抗氧化劑0~0.2質量份而成者。
- 一種光學成形品,其係使如請求項1至3中任一項之芳香族聚碳酸酯樹脂組合物成形而成者。
- 如請求項4之光學成形品,其中光學成形品為導光板。
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