TWI449729B - 含有少量揮發性有機化合物之環氧矽烷寡聚物及含有彼之組成物 - Google Patents

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Description

含有少量揮發性有機化合物之環氧矽烷寡聚物及含有彼之組成物
本發明關於一種製造低VOC環氧矽烷寡聚物之方法及含有該低VOC環氧矽烷寡聚物之組成物。
已有廣泛文獻述及單體環氧官能矽烷之用途。此等矽烷類係單獨使用或與適當聚合物組合併用。然而，單體環氧矽烷在水中使用之諸多主要困難之一在於彼等對於難以控制的的水解和縮合反應之敏感性。此外，在水中使用單體環氧矽烷時，環氧官能性之穩定性會因為環氧官能性展現開環聚合之傾向而難以控制。
預水解和預縮合矽烷的用途為此等顧慮的一種解決之道。預水解和縮合的矽烷可為低聚結構，具有特殊特徵，如受控制的分子量，常為良好的膜形成能力和分散性質(係因為矽烷終端已部份或完全縮合之故)，及更快速的固化速率。該低聚物的此方面使彼等對塗料工業具吸引性，以其拓寬應用領域且也幫助達到更快的施用或調配性質之故。不過，高分子量低聚物可能進一步縮合成為更大的矽氧烷網絡，導致難以使其形成水溶的結構。
例如，美國專利第6,391,999號揭示用於無溶劑或溶劑基系統中的多官能環氧矽氧烷低聚物。此等多官能環氧矽烷氧烷低聚物具有高分子量及不明數量的殘留矽烷官能基。如此，非常難以使該低聚物成為水可溶者。
單體環氧矽烷的使用之另一項缺點在於彼等會釋放出大量的揮發性有機化合物(VOCs)，表為由烷氧官能基導入的醇含量。
工業界的一般趨勢為減少或消除VOCs或有害空氣污染物(HAPS)之釋放。有需要減低可能包含在塗料、黏著劑和密封劑應用中的任何結構所具甲醇含量。
亦有需要製備水系塗料，其可抗拒化學品以及基於金屬粉末如鋁、鋅、青銅及其他金屬或有機顏料之耐蝕性。由於金屬顏料對水敏感，所以也有需要使此等金屬粉末在水中有對抗稍為氫氣產生的熟知機制之優良保護性。
此外也宜於設計出水系塗料，其具有優良的黏著性能、機械或化學耐性，及突出的耐候行為，且可施用於多種基材之上，諸如金屬或塑膠基材、纖維素或天然基材、混凝土及通常用於塗料和黏著劑與密封劑中的任何其他材料。
所以，有需要製造一種環氧矽烷低聚物，其可用於無溶劑或溶劑基系統中以減低VOC及/或HAPS發散量。此外，也有需要一種具有環氧官能基的環氧矽烷低聚物結構，以用於防蝕性水性系統、富鋅底漆、工廠底漆、金屬顏料料分散液或其他塗料應用之中。
根據本發明，提供一種製造低揮發性有機化合物的環氧矽烷寡聚物之方法，其包括：水解環氧矽烷，該環氧矽烷在其可水解部位水解後產生，比經由將擁有同等數目每莫耳，全部都是可水解的烷氧基之可水解部位的矽烷水解所產生者，較為減低量的揮發性有機化合物，該環氧矽烷的水解係用小於1.5當量的水進行，該水係在水解反應中連續送入。
需了解者，本發明不限於水系塗料。其包括使用低VOC矽烷於建築、工業維修、裝飾、保護或其他塗料之任何類型的塗覆或表面處理。塗料系統的例子有汽車透明塗料、粉末塗料、硬塗料諸如在塑膠汽車頭燈透鏡的製造中所用者，以矽烷為基的金屬轉化塗料及輻射固化塗料。
表達語〝揮發性有機化合物〞(VOC)於用在本文內之時，要了解係應用於且實質地表根據美國環境保護局(EPA)方法24為揮發性者及/或不符合為歐洲國家針對蒸氣壓或沸點所確立的特定準則者或在European Union Directive 2004/42/EC中引述為VOCs者之純有機化合物。此等VOCs的特定例子包括甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、乙醯氧基矽烷，等。
本發明的各種其他特徵、方面、和優點可參照下面的說明和後附申請專利範圍而變得更明顯。
發明詳細說明
於此提出一種製造低VOC環氧矽烷寡聚物之方法，其包括水解環氧矽烷，在水解該環氧矽烷之可水解部位後，該環氧矽烷產生相對於擁有等數目全部都是可水解之烷氧基的可水解部位之矽烷經水解後所產生者較為減量的揮發性有機化合物，該環氧矽烷的水解係以少於1.5當量的水進行，且於該水解反應中該水係經連續地送入。
適合用於本發明的環氧矽烷，或矽烷類包括具有下面通式的環氧矽烷[Y[－G(－SiXu Zb v Zc w )s ]r ]n (式1)其中G於每一出現處係獨立地為經由烷基、烯基、芳基或芳烷基的一或多個氫原子經取代所衍生的多價基，或可經由雜碳(heterocarbon)的一或多個氫原子經移除而得到的基，其中G含有約1至約30個碳原子；X於每一出現處係獨立地選自－Cl、－Br、R1 O－、R1 C(＝O)O－、羥基羧酸、R1 R2 C＝NO－、R1 R2 NO－、或R1 R2 N－、－R1 －(OSiR1 R2 )t (OSiR1 R2 R3 )或－O(R10 CR11 )f OH，其中R1 、R2 、R3 、R10 及R11 於每一出現處係獨立地為R；Zb 於每一出現處係獨立地選自(－O－)0.5 、[－O(R10 CR11 )f O－]0.5 、[－NR4 －L1 －NR5 －]0.5 、[－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－]0.5 (除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)、烷醇胺、炔二醇、聚矽氧烷二醇、聚醚矽氧烷二醇或多羥基化合物(其中此等基形成在諸矽原子中心之間的橋聯鍵)，其中R10 和R11 於每一出現處係獨立地為R且L1 於每一出現處係獨立地為G；Zc 於每一出現處係獨立地選自－O(R10 CR11 )f O－、－NR4 －L1 －NR5 －、－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－(除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)、烷醇胺、炔二醇、聚矽氧烷二醇、聚醚矽氧烷二醇或多羥基化合物(其中此等基與一矽原子中心形成環狀鍵)，其中R10 和R11 於每一出現處係獨立地為R且L1 於每一出現處係獨立地為G；R於每一出現處為氫、直鏈烷基、環烷基、支鏈烷基、烯基、芳基、芳烷基、醚、聚醚及經由雜碳(heterocarbon)的一或多個氫原子經移除而得到的基；R於每一出現處含有1至約20個碳原子；下標字f於每一出現處為1至約15的整數；n於每一出現處為1至約100的整數，唯其當n大於1時；v大於0及具有經結合彼等的矽原子的Zb 之所有價數；下標字u於每一出現處為0至約3的整數；下標字v於每一出現處為0至約3的整數；下標字w於每一出現處為從0至約1的整數，唯u＋v＋2w＝3；下標字r於每一出現處為1至約6的整數；下標字t於每一出現處為0至約50的整數；下標字s於每一出現處為1至約6的整數；Y於每一出現處包括具有價數r的有機官能基和至少一個環氧官能基；且至少一個環狀和橋聯有機官能矽烷包含含有至少一個Zb 或Zc 出現的環狀和橋聯有機官能矽烷組成物。
於式1矽烷中，該有機官能基包括一價有機官能基(r＝1)、二價有機官能基(r＝2)、三價有機官能基(r＝3)、四價有機官能基(r＝4)，以及具有更高價數的有機官能基，於本文中稱之為多價有機官能基。術語〝多價有機官能基〞於本文中要理解為包括一價、二價、三價、和四價有機官能基。
於式1矽烷的另一具體實例中，Zb 係獨立地為(－O－)0.5 ；[－O(R10 CR11 )f O－]0.5 ；二胺諸如伸乙二胺以形成橋聯矽胺烷，[－NR4 －L1 －NR5 －]0.5 ；烷醇胺諸如2－胺基乙醇；二羧酸諸如己二酸、丙二酸等，以形成經橋聯的羧基矽烷，[－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－]0.5 (除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)；炔二醇包括多烷氧基化變異體諸如Surfynol界面活性劑，可得自Air Products；或聚乙烯醇。
本發明的另一具體實例包括Zc 於每一出現處係獨立地為－O(R10 CR11 )f O－；二胺諸如伸乙二胺以形成環狀矽胺烷，－NR4 －L1 －NR5 －；烷醇胺諸如2－胺基乙醇；二羧酸諸如己二酸、丙二酸等，以形成環狀羧基矽烷，－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－(除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)；炔二醇包括多烷氧基化變異體諸如Surfynol界面活性劑，可得自Air Products；或聚乙烯醇。
二醇衍生的有機官能矽烷，其中該等矽烷包含衍生自烴系二醇的環狀和橋聯烷氧基；環狀和橋聯有機官能矽烷組成物；二胺諸如伸乙二胺，－NR4 －L1 －NR5 －；烷醇胺諸如2－胺基乙醇；二羧酸諸如己二酸、丙二酸，－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－(除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)；炔二醇包括多烷氧基化變異體諸如Surfynol界面活性劑，可得自Air Products；或多羥基化合物諸如聚乙烯醇，於用來製造本文所述矽烷酯之時，可以消除或大幅地減輕在涉及矽烷矽與單體或聚合物的反應之使用或製造中的醇釋放。
本發明的另一具體實例包括X於每一出現處係獨立地選自－Cl、－Br、R1 O－、R1 C(＝O)O－、羥基酸諸如乙醇酸、R1 R2 C＝NO－、R1 R2 NO－、或R1 R2 N－、－R1 、－(OSi R1 R2 )t (OSi R1 R2 R3 )、－O(R10 CR11 )f OH和－O(R10 CR11 )f OCH3 所組成的群組，其中R1 、R2 、R3 、R10 和R11 於每一出現處係獨立地為R；酯醇類諸如Texanol，可得自Eastman Chemicals(2,2,4－三甲基－1,3－戊二醇單異丁酸酯)和不被European Union Directive 2004/42/EC歸類為VOCs的其他溶劑。
本發明的另一具體實例包括一價有機官能基諸如氫硫基和醯氧基諸如丙烯醯氧基、甲基丙烯醯氧基和乙醯氧基。本發明的另一範例具體實例包括一價環氧基諸如環氧丙氧基、－O－CH2 －C2 H3 O；環氧基環己基乙基、－CH2 －CH2 －C6 H9 O；環氧基環己基，－C6 H9 O；環氧基，－CR6 (－O－)CR4 R5 。本發明的另一具體實例包括一價有機官能基諸如乙烯基，－CH＝CH2 ；烯丙基－C－CH＝CH2 ，或甲基烯丙基－C－CH＝CHCH3 。本發明另一具體實例於此包括一價有機官能基諸如羥基、胺甲酸根、－NR4 C(＝O)OR5 ；胺甲酸酯、－OC(＝O)NR4 R5 ；硫代胺甲酸根、－NR4 C(＝O)SR5 ；硫代胺甲酸酯、－SC(＝O)NR4 R5 ；硫碳基胺甲酸根－NR4 C(＝S)OR5 ；硫碳基胺甲酸酯、－OC(＝S)NR4 R5 ；二硫代胺甲酸根、－NR4 C(＝S)SR5 ；和二硫代胺甲酸酯、－SC(＝S)NR4 R5 。於此之本發明另一具體實例包括一價有機官能基諸如順丁烯二醯亞胺；順丁烯二酸酯及經取代順丁烯二酸酯；反丁烯二酸酯和經取代反丁烯二酸酯；腈、CN；檸康醯亞胺。於此的本發明另一範例具體實例包括一價有機官能基諸如氰酸酯、－OCN；異氰酸酯、－N＝C＝O；硫代氰酸酯、－SCN；異硫代氰酸、－N＝C＝S；和醚、－OR4 。於此的本發明另一具體實例包括一價有機官能基諸如氟、－F；氯、－Cl；溴、－Br；碘、－I；和硫醚、－SR4 。於此的本發明另一具體實例包括一單有機官能基諸如二硫化基、－S－SR4 ；三硫化基、－S－S－SR4 ；四硫化基、－S－S－S－SR4 ；五硫化基、－S－S－S－S－SR4 ；六硫化基；－S－S－S－S－S－SR4 ；及多硫化基；－Sx R4 。於此的本發明另一具體實例包括一價有機官能基諸如黃酸根、－SC(＝S)OR4 ；三硫化碳酸根、－SC(＝S)SR4 ；二硫化碳酸根、－SC(＝O)SR4 ；醯脲基、－NR4 C(＝O)NR5 R6 ；硫羰醯脲基(也較佳地稱為硫代醯脲基)，－NR4 C(＝S)NR5 R6 ；醯胺，R4 C(＝O)NR5 －及－C(＝O)NR4 R5 －；硫羰基醯胺(也較佳地稱為硫代醯胺)、R4 C(＝S)NR4 －；一價蜜胺基；及一價氰脲酸基。於此的本發明另一具體實例包括一價有機官能基諸如等一胺基；－NH2 ；第二胺基、－NHR4 ；和第三胺基、－NR4 R5 ；一價二胺基、－NR4 －L1 －NR5 R6 ；一價三胺基、－NR4 －L1 (－NR5 R6 )2 及－NR4 －L1 －NR5 －L2 －NR6 R7 ；及一價四胺基、－NR4 －L1 (－NR5 R6 )3 、－NR4 －L1 －NR5 －L2 －NR6 －L3 －NR7 R8 、和－NR4 －L1 －N(－L2 NR5 R6 )2 ；其中L1 、L2 和L3 的每一發生處各獨立地選自上面對G所給的結構之組合；R4 、R5 、R6 、R7 和R8 的每一發生處皆為獨立地由上面對R所列結構之一所給者；且下標，x，的每一發生處各獨立地由1至10之x值所給。
本發明於此的另一具體實例包括二價有機官能基諸如環氧基，－(－)C(－O－)CR4 R5 及－CR5 (－O－)CR4 －；或環氧丁烷、－(－)CCH2 (－O－)CR4 R5 －和－(－)CR5 CH2 (－O－)－CR4 －。本發明於此的另一具體實例包括二價有機官能基諸如胺甲酸根，－(－)NC(＝O)OR5 ；胺甲酸酯基、－OC(＝O)NR4 ；硫代胺甲酸根、－(－)NC(＝O)SR5 ；硫代胺甲酸酯、－SC(＝O)NR4 －；硫羰基胺甲酸根、－(－)NC(＝S)OR5 ；硫羰基胺甲酸酯、－OC(＝S)NR4 －；二硫代胺甲酸根、－(－)NC(＝S)SR5 ；二硫代胺甲酸酯、－SC(＝S)NR4 －；和醚、－O－。本發明於此的另一具體實例包括二價有機官能基諸如順丁烯二酸根和經取代順丁烯二酸根；反丁烯二酸根和經取代反丁烯二酸根。本發明於此的另一具體實例包括硫醚，－S－；二硫化物、－S－S－；三硫化物、－S－S－S－；四硫化物、－S－S－S－S；五硫化物、－S－S－S－S－S－；六硫化物、－S－S－S－S－S－S－；和多硫化物、－Sx －。本發明於此的另一具體實例包括二價有機官能基諸如，黃酸根、－SC(＝S)O－；三硫代碳酸根、－SC(＝S)S－；二硫代碳酸根、－SC(＝O)S－；醯脲基、－(－)NC(＝O)NR4 R5 和－NR4 C(＝O)NR5 －；硫碳醯脲基，也稱為硫代醯脲基，－(－)NC(＝S)NR4 R5 和－NR4 C(＝S)NR5 －；醯胺，R4 C(＝O)N(－)－及－C(＝O)NR4 －；硫羰基醯胺，也較佳者稱為硫代醯胺，R4 C(＝S)N(－)－；二價蜜胺基；二價氰尿酸基。本發明於此的另一具體實例包括二價有機官能基諸如等二胺基、－NH－；第三胺基、－NR4 －；二價二胺基、－(－)N－ L1 －NR4 R5 和－NR4 －L1 －NR5 －；二價三胺基、(－)NR4 )2 －L1 －NR5 R6 、－(－)N－L1 －NR5 －L2 －NR6 R7 、－NR4 －L1 －N(－)－L2 －NR5 R6 、和－NR4 －L1 －NR5 －L2 －NR6 －；及二價四胺基、－(－)N－L1 －(NR5 R6 )3 、(－NR4 )2 －L1 －(NR5 R6 )2 、－(－)N－L1 －NR4 －L2 －NR5 －L3 －NR6 R7 、－NR4 －L1 －N(－)－L2 －NR5 －L3 －NR6 R7 、－NR4 －L1 －NR5 －L2 －N(－)－L3 －NR6 R7 、－NR4 －L1 －NR5 －L2 －NR6 －L3 －NR7 －、－(－)N－L1 －N(－L2 NR5 R6 )2 、及(－)NR4 L1 －)2 N－L2 NR5 R6 ；其中L1 、L2 和L3 的每一發生處係獨立地選自上面對G所給結構組合；R4 、R5 、R6 、和R7 的每一發生係獨立地由上面對R所列結構之一者所給；且下附字x的每一發生處係獨立地由1至10的x值所給。
本發明於此的另一具體實例包括三價有機官能基諸如環氧基，－(－)C(－O－)CR4 －或環氧丁烷、－(－)CCH2 (－O－)CR4 －。本發明於此的另一具體實例包括三價有機官能基諸如胺甲酸根、－(－)NC(＝O)O－；硫代胺甲酸根、－(－)NC(＝O)S－；硫羰基胺甲酸根、－(－)NC(＝S)O－；與二硫代胺甲酸根、－(－)NC(＝S)S－；醯脲基；－(－)NC(＝O)NR4 －；硫羰基醯脲基，也稱為硫代醯脲基，－(－)NC(＝S)NR4 －；醯胺，－C(＝O)N(－)－；硫羰基醯胺，也較佳地稱為硫代醯胺，－C(＝S)N(－)－；三價蜜胺基；及三價氰尿酸根。本發明於此的另一具體實例包括三價有機官能基諸如第三胺基、－N(－)－；三價二胺基、－(－)N－L1 －NR4 ；三價三胺基、(－NR4 )3 －L1 、(－NR4 )2 －L1 －NR5 －、－(－)N－L1 －N(－)－L2 －NR3 R4 、－NR4 －L1 －N(－)－L2 －NR5 －、和－(－)N－L1 －NR4 －L2 －NR5 －；及三價四胺基、－(－)N－L1 －N(－)－L2 －NR5 －L3 －NR3 R4 、－NR4 －L1 －N(－)－L2 －N(－)－L3 －NR3 R4 、－(－)N－L1 －NR5 －L2 －N(－)－L3 －NR3 R4 、－NR4 －－L1 －N(－)－L2 －NR3 －L3 －NR4 、－(－)N－L1 －N(－L2 NR3 R4 )(－L2 －NR5 －)、和(－NR4 L1 －)3 N；其中L1 、L2 和L3 的每一發生處都獨立選自上面對G所給結構組合，且R4 、R5 、和R6 的每一發生處都獨立地為上面R所列結構之一所給者。
本發明於此的另一具體實例包括四價有機官能基諸如環氧基、－(－)C(－O－)C(－)－。本發明於此的另一具體實例包括四價有機官能基諸如醯脲基，－(－)NC(＝O)N(－)、碳羰醯脲基(也較佳地稱為硫代醯脲基)、－(－)NC(＝S)N(－)－；及四價蜜胺基。本發明於此的另一具體實例包括四價有機官能基四價二胺基，－(－)N－L1 －N(－)－；四價三胺基、－(NR4 )4 －L1 、(－NR4 )2 －L1 －N(－)－、－(－)N－L1 －N(－)－L2 －NR3 －、和－(－)N－L1 －NR4 －L2 (－)－；及四價四胺基、－(－)N－L1 －N(－)－L2 －N(－)－L3 －NR4 R3 、－NR4 －L1 －N(－)－L2 －N(－)－L－3 －NR3 －、－(－)N－L1 －NR4 －L2 －NR3 －L3 －N(－)－、和－(－)N－L1 －N(－L2 NR3 －)2 ；其中L1 、L2 和L3 的每一發生處都獨立地選自上面對G所給的結構組合；且R4 和R5 的每一發生處都獨立地為上面對R所列諸結構之一所給者。
本發明於此的另一具體實例包括多價有機官能基諸如，但不限於，多價烴基；五價蜜胺基，(－NR3 )(－N－)2 C3 N3 ；六價胺基，(－N－)3 C3 N3 ；五價三胺基，－(－)N－L1 －N(－)－L2 －N(－)－；五價四胺基，－(－)N－L1 －N(－)－L2 －N(－)－L3 －NR3 －、－(－)N－L1 －NR3 －L2 －N(－)－L3 －N(－)－、和[－(－)N－L1 －]2 N－L2 NR3 －；及六價四胺基、－(－)N－L1 －N(－)－L2 －N(－)－L3 －N(－)－和[－(－)N－L1 －]3 N；其中L1 、L2 、和L3 的每一發生處都獨立地選自上面對G所給的結構組合；且R4 的每一發生處都獨立地為上面對R所列諸結構之一所給者。
於用在本文中之時，二醇、烴二醇、和二官能醇都指結構式2的化合物：HO(R10 CR11 )f OH (式2)其中f、R10 、和R11 皆為上面所定義者。此等化合物包括根據式2中所給結構，其中有兩個氫原子被OH置換之烴或雜碳化合物。於用在本文中時，二烷氧基和二官能烷氧基指的是烴二醇，如本文中所定義者，其中係將兩個OH基的氫原子移除而給出二價基，且其結構係由式3所給：－O(R10 CR11 )f O－ (式3)其中f、R10 、和R11 皆為上面定義者。於用在本文中時，環狀指的是矽烷或基，其中環化係對矽，由兩個氫原子所形成，各氫原子分別接著於常見的二價烴基或雜碳化合物基，諸如在二醇類中常見者。環狀基；二醇衍生烷氧基，－O(R10 CR11 )f O－；二胺類諸如伸乙二胺、－NR4 －L1 －NR5 －；烷醇胺類諸如2－胺基乙醇；二羧酸類諸如己二酸或丙二酸，－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－(除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)；炔二醇包括多烷氧基化變異體諸如可得自Air Products的Surfynol界面活性劑；及聚乙烯醇等用來製造本文所述酯者皆以Zc 表之。如本文中所用者，橋聯指的是矽烷或基其中兩個不同的矽原子分別結合到一個氧原子，該氧原子轉而結合到本文所定義的常見二價烴基或雜碳化合物基，諸如在二醇類中常發現者。橋聯基；二胺類諸如伸乙二胺，－NR4 －L1 －NR5 －，烷醇胺諸如2－胺基乙醇；二元羧酸諸如己二酸或丙二酸，－OC(＝O)R10 CR11 C(＝O)O－(除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)；炔二醇類，包括多烷氧基化變異體，諸如可得自Air Products的Surfynol界面活性劑或聚乙烯醇等用來製造本文所述酯類者都以Zb 表之。於用在本文中時，環狀和橋聯指的是矽烷或基，其只涵蓋環狀，而無橋聯；只涵蓋橋聯，而無環狀；及環狀和橋聯的任何組合。如此，環狀和橋聯矽烷可意表，例如具有經結合到環狀二烷氧基且只結合到橋聯基的矽原子之矽烷，具有結合到橋聯基的一端及同時結合到一環狀二烷氧基的兩端之矽原子的矽烷；具有根本不結合到二烷氧基的矽原子之矽烷(只要相同分子中的至少一個其他矽原子結合到至少一個環狀或橋聯基即可)，等。於用在本文中時，以烴為底質的二醇指的是二醇，其在烴或雜碳化合物結構上會有兩個OH基。術語〝以烴為底質的二醇〞，指的是在兩個氧原子之間的主鏈完全由碳原子、兩碳原子之間的碳－碳鍵，及涵蓋烷氧基端的兩個碳－氧鍵所組成之事實。結構中的雜碳化合物係出現在碳主鏈的側端。
式2所給結構於本文中係指稱恰當的二醇，於至少數特定情況中，最常用的術語為二醇，前面加二與兩個OH基締合的特別烴或雜碳化合物基。其例子包括新戊二醇、1,3－丁二醇、和2－甲基－2,4－戊二醇。具式3所結構的基於本文中係指恰當的二烷氧基，前面加上與兩個OH基締合的特別烴基或雜碳化合物基。如此，舉例而言，二醇、新戊二醇、1,3－丁二醇、和2－甲基－2,4－戊二醇於此係分別對應於二烷氧基、新戊二醇氧基、1,3－丁二烷氧基、及2－甲基－2,4－戊二烷氧基。
於本文中所用的環狀和橋聯有基官能矽烷，其中的矽烷係衍生自二元醇，常稱為甘醇者，皆為相應的乙醇氧基矽烷(glycoxysilane)。此外，本文中所用的環狀和橋聯有機官能二烷氧基矽烷，其中矽烷係衍生自二醇，常稱為二醇者，皆相應地稱為二烷氧基矽烷。
如在本文中所用者，符號－(－O－)0.5 和[－O(R10 CR11 )f O－]0.5 ，分別指的是一半的矽烷氧基，Si－O－Si，和一半的橋聯基。此符號係配合一個矽氧原使用且彼等於此係意表一半的氧原子，亦即，分別為經結合到特別矽原子的該半，或為意義二烷氧基的一半，亦即，經結合到特別矽原子的該半。該了解者，另一半氧原子或二烷氧基及其對矽的鍵係在所述整個分子結構的其他地方出現。如此，(－O－)0.5 矽氧烷基和[－O(R10 CR11 )f O－]0.5 二烷氧基係媒介將兩分開的矽原子維持在一起的化學鍵，不論此兩矽原子係分子間或分子內出現者。於[－O(R10 CR11 )f O－]0.5 的情況中，若烴基，(R10 CR11 )f ，係不對稱者，則[－O(R10 CR11 )f O－]0.5 的任一端可結合到完成式1所給結構所需的兩個矽原子之任一者。
於用在本文中時，烷基包括直鏈、支鏈和環狀烷基；烯基包括含有一或更多個碳－碳雙鍵的任何直鏈、支鏈、或環狀烯基，其中取代點可在碳－碳雙鍵、或在基中的其他處。此外，炔基包括任何直鏈、支鏈或環狀炔基，其包含一或更多個碳－碳參鍵及隨意地也含一或更多個碳－碳雙鍵，其中取代點可為碳－碳參鍵，碳－碳雙鍵，或該基中的其他處。烷基的特定例子包括甲基、乙基、丙基、和異丁基。烯的特定例子包括乙烯基，隨後的，烯丙基，致死的，亞乙烯基原冰片烷、亞乙烯原冰片基、亞乙烯基原冰片烯和亞乙烯原冰片烯基。炔基的特定例子包括乙炔基、丙炔基和甲基乙炔基。
於用在本文中時，芳基包括任何芳族烴經移除一個氫原子者；芳烷基包括任何上述烷基中一或多個氫原子被相同數目的相同及/或不同芳基(如文本中定義者)取代基所取代者；且芳烴基包括任何前述芳基，其中一或多個氫原子經相同數目的相同及/或不同的烷基(如本文中所定義者)取代基所取代。芳基的特定例子包括苯基和萘基。芳烷基的特定例子包括苯甲基和苯乙基。芳烴基的特定例子包括甲苯基和二甲苯基。
如本文中所用者，環狀烷基、環狀烯基和環狀炔基也包括雙環、參環和更多環狀結構，以及進一步經烷基，烯基及/或炔基取代之上述環狀結構。代表性例子包括原冰片基、原冰片烯基、乙基原冰片基、乙基原冰片烯基、乙基環己基、乙基環己烯基、環己基代環己基、和環十二碳三烯基。
於用在本文中時，術語，雜碳化合物，係指稱烴結構，其中碳－碳鍵結主鏈經由結合到氮及/或氧原子而被插接；或其中碳－碳鍵結主鏈經由鍵結到含有氮及/或氧原子的基，諸如氰尿酸根(C3 N3 O3 )而被插接。如此，雜碳化合物包括，但不限於支鏈型、直鏈型、環狀及/或多環狀脂族烴，隨意地含有通過分別鍵結到兩個分開的碳原子之氧原子之官能性，或通過分別鍵結到三個分開的碳原子之氮原子之第三胺官能性，蜜胺基及/或氰尿酸根；芳族烴；及經由用支鏈型或直鏈型烷基、烯基、炔基、芳基及/或芳烷基取代上述芳族化合物所衍生的芳烴。
G的代表性例子包括－(CH2 )m －，其中m為1至12；二伸乙基環己烷；1,2,4－三伸乙基環己烷；二伸乙基苯；伸苯基；－(CH2 )p －，其中p為1至20，其表終端直鏈烷基(其在另一終端進一步經取代，諸如－CH2 －、－CH2 CH2 －、－CH2 CH2 CH2 －、和－CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 －，及彼等的經β－取代類似物，諸如－CH2 (CH2 )q CH(CH3 )－，其中q為0至17；－CH2 CH2 C(CH3 )2 CH2 －；可從甲基烯丙基氯衍生的結構，－CH2 CH(CH3 )CH2 －；可從二乙烯基苯衍生的任何結構，諸如－CH2 CH2 (C6 H4 )CH2 CH2 －和－CH2 CH2 (C6 H4 )CH(CH3 )－，其中符號C6 H4 表經二取代的苯環；可從二丙烯基苯衍生的任何結構，諸如－CH2 CH(CH3 )(C6 H4 )CH(CH3 )CH2 －，此處符號C6 H4 表經二取代的苯環；可從丁二烯衍生出的任何結構，諸如－CH2 CH2 CH2 CH2 －、CH2 CH2 CH(CH3 )－和－CH2 CH(CH2 CH3 )－；可從戊間二烯衍生的任何結構，諸如－CH2 CH2 CH2 CH(CH3 )－、－CH2 CH2 CH(CH2 CH3 )－、和－CH2 CH(CH2 CH2 CH3 )－；可從異戊間二烯衍生的任何結構，諸如－CH2 CH(CH3 )CH2 CH2 －、－CH2 CH(CH3 )CH(CH3 )－、－CH2 C(CH3 )(CH2 CH3 )－、－CH2 CH2 CH(CH3 )CH2 －、－CH2 CH2 C(CH3 )2 －、和－CH2 CH[CH(CH3 )2 ]；－CH2 CH2 －原片冰基的任何異構物，－CH2 CH2 －環己基；可從原冰片烷、環己烷、環戊烷、四氫二環戊二烯、或環十二碳烯經由失去兩個氫原子所衍生的任何二價基；可從薴烯(limonene)衍生的結構，－CH2 CH(4－甲基－1－C6 H9 －)CH3 ，此處符號C6 H9 表經三取代，但在2 位置沒有取代基的環己烷之異構物；可從三乙烯基環己烷衍生的任何含一乙烯基結構，諸如－CH2 CH2 (乙烯基C6 H9 )CH2 CH2 －，和－CH2 CH2 (乙烯基C6 H9 )CH(CH3 )－，此處符號C6 H9 表經三取代環己烷環的任何異構物；可從含經三取代C＝C的香葉烯(myrcene)衍生的任何單不飽和結構，諸如CH2 CH[CH2 CH2 CH＝C(CH3 )2 ]CH2 CH2 －、－CH2 CH[CH2 CH2 CH＝C(CH3 )2 ]CH(CH3 )－、－CH2 C[CH2 CH2 CH＝C(CH3 )2 ](CH2 CH3 )－、－CH2 CH2 CH[CH2 CH2 CH＝C(CH3 )2 ]CH2 －、－CH2 CH2 (C－)(CH3 )[CH2 CH2 CH＝C(CH3 )2 ]、和CH2 CH[CH(CH3 )[CH2 CH2 CH＝C(CH3 )2 ]]－；及可從無經三取代C＝C的香葉烯衍生的任何單不飽和結構，諸如－CH2 CH(CH＝CH2 )CH2 CH2 CH2 C(CH3 )2 －、－CH2 CH(CH＝CH2 )CH2 CH2 CH[CH(CH3 )2 ]－、－CH2 C(＝CH－CH3 )CH2 CH2 CH2 C(CH3 )2 －、－CH2 C(＝CH－CH3 )CH2 CH2 CH[CH(CH3 )2 ]、－CH2 CH2 C(＝CH2 )CH2 CH2 CH2 C(CH3 )2 －、－CH2 CH2 C(＝CH2 )CH2 CH2 CH[CH(CH3 )2 ]－、－CH2 CH＝C(CH3 )2 CH2 CH2 CH2 C(CH3 )2 －和－CH2 CH＝C(CH3 )2 CH2 CH2 CH[CH(CH3 )2 ]。
R基的代表性例子為H；有1至20個碳原子的支鏈和直鏈型烷基諸如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、辛烯基、環己基、苯基、苯甲基、甲苯基、烯丙基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、二甲胺基乙基、氰基乙基、和類似者。於另一具體實例中，代表性R10 和R11 基為氫、甲基和乙基，其中最佳者為氫和甲基。於又另一具體實例中，代表性R1 和R2 基可為氫、甲基、乙基、丙基。於又另一具體實例中，R3 、R4 、R5 、R6 、R7 、和R8 基的代表性例子可為H2 、C1 至C4 直鏈或支鏈型烷基諸如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、戊基、己基、庚基、辛基、和芳基諸如苯基、苯甲基、等。
如在本文中所用者，聚矽氧烷二醇包括具有通式－O－SiMe2 －O－(SiMe2 －O－)x －(SiMeR12 －O－)y －(SiR12 R13 －O－)z －SiMe2 －O－的烷基和烷芳基矽氧烷二醇，其中R12 和R13 的每一發生處獨立地為甲基、苯基、乙烯基或氟烷基且x、y和z皆獨立地為從1至100的整數。
如本文中所用者，聚醚矽氧烷二醇類包括通式為－O－(CH2 CH(CH3 )－O)x －(CH2 －CH2 －O)y －((SiMe－O－)z －SiMe2 －)t －O－(CH2 CH(CH3 )－O)x －(CH2 －CH2 －O)y －的可水解聚醚矽氧烷，通式為－O－((CH2 CH(CH3 )－O－)x －(CH2 －CH2 －O－)y －G－(SiMe2 －O－)z －SiMe2 －G－O－)t －(CH2 CH(CH3 )－O－)x －(CH2 CH2 －O)y －或－O－(CH2 CH(CH3 )－O－)x －(CH2 CH2 －O)y －G－(SiMe2 －O－)z －SiMe2 －G－O－(CH2 CH(CH3 )－O－)x －(CH2 －CH2 －O－)y －的不可水解聚醚矽氧烷，其中G、x、y和z皆為上面所定義者且t為從0至50的整數。
X的特定例子為甲氧基、乙氧基、丙氧基、異丙氧基、異丁氧基、乙醯氧基、甲氧基乙氧基、和肟酸根、以及從二醇衍生的一價烷氧基，稱為〝不連結二醇〞(dangling diols)，特定言之，含醇和烷氧基的基，諸如－O－CH2 CH－OH，諸如乙二醇、丙二醇、新戊二醇、1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇、2－甲基－2,4－戊二醇、1,4－丁二醇、環己烷二甲醇、和頻哪醇(pinacol)。於另一具體實例中，X的特定例子為甲氧基、乙醯氧基和乙氧基，以及從二醇衍生的一價烷氧基、乙二醇、丙二醇、新戊二醇、1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇、和2－甲基－2,4－戊二醇。X也可為羥基酸類諸如乙醇酸；酯醇類諸如自2,2,4－三甲基－1,3－戊二醇－異丁酸酯，可得自Eastman Chemicals的Texanol；及不被European Union Directive 2004/42/EC分類為VOCs的其他溶劑也包括在內。
Zb 和Zc 的特定例子可為衍生自二醇類的二價烷氧基，諸如自乙二醇、丙二醇、新戊二醇、1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇、2－甲基－2,4－戊二醇、1,4－丁二醇、環己烷二甲醇、頻哪醇、聚矽氧烷二醇和聚醚矽氧烷二醇，於另一具體實例中，Zb 和Zc 的特定例子較佳者為衍生自二醇的二價烷氧基，諸如自乙二醇－丙二醇－新戊二醇、1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇、和2－甲基－2,4－戊二醇。該等二價烷氧基較佳地為衍生自二醇類、1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇和2－甲基－2,4－戊二醇。此處環狀和橋聯有機官能矽烷化合物的橋聯基(Zb )含量必須保持得足夠低以防止過度的平均分子量及可能導致膠凝的交聯作用。Zb 也可為伸乙二胺，2－胺基乙醇；二元羧酸諸如己二醇或丙二醇(除了丁二酸、順丁烯二酸或酞酸之外)；炔二醇包括多烷氧基化變異體諸如可得自Air Products的Surfynol界面活性劑；或用來製造矽烷酯的聚乙烯醇。Zc 可獨立地為二醇衍生的烷氧基、伸乙二胺、2－胺基乙醇、二元羧酸諸如己二酸或丙二酸(除丁二酸、順丁烯二酸或酞酸外)；炔二醇包括多烷氧基化變異體諸如可得自Air Products的Surfynol界面活性劑；或製造矽烷酯所用的聚乙烯醇。
其他具體實例為其中式1中的v和w可為使得w/v比例在1與9之間；X為RO－、RC(＝O)O－；Zb 和Zc 可衍生自二醇，1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇、2－甲基－2,4－戊二醇；R為C1 至C4 烷基和H；且G為2至18個碳原子的二價直鏈烷基。其他具體實例包括其中w/v在2與8之間；X為乙氧基或一或多個衍生自二醇、1,3－丙二醇、2－甲基－1,3－丙二醇、1,3－丁二醇、和2－甲基－2,4－戊二醇的不連結二醇；且G為C2 －C12 直鏈烷基衍生物。另一具體實例為其中式1中的v為0；X為RO－、RC(＝O)O－；R為C1 至C4 烷基和H；且G為有2至18個碳原子的二價直鏈烷基。
本發明所述環狀和橋聯有機官能矽烷的代表性例子包括；2－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基胺；2－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基硫醇；2－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基氯；2－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基溴；3－(1,3－丁二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基碘；3－(1,3－丁二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基氯；N－[3－(1,3－丙二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基]苯胺；N－[3－(1,3－丙二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基]苯胺；3－(1,2－丙二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基環氧丙基醚和3－(1,2－丙二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基甲基丙烯酸酯，兩者都可衍生自丙二醇；3－(1,2－乙二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基丙烯酸酯和3－(1,2－乙二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基乙酸酯，兩者都可衍生自乙二醇；3－(新戊二氧基乙氧基矽烷基)－1－丙胺和3－(新戊二氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基環氧丙基醚，兩者都可衍生自新戊二醇；3－(2,3－二甲基－2,3－丁二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基丙烯酸酯和3－(2,3－二甲基－2,3－丁二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基甲基丙烯酸酯，兩者都可衍生自頻哪醇；3－(2,2－二乙基－1,3－丙二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基硫醇；S－[3－(2,2－二乙基－1,3－丙二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基]－乙基硫醚；雙－[3－(2－甲基－1,3－丙二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基]二硫醚；雙[3－(2－甲基－1,3－丙二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基]三硫醚；雙[3－(1,3－丁二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基]四硫醚；雙[3－(1,3－丙二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基]硫醚；3－(1,3－丙二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基環氧丙基硫醚；三－N,N’,N”－[3－(1,2－丙二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基]蜜胺和三－N,N’,N”－[3－(1,2－丙二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基]蜜胺，兩者都可衍生自丙二醇；3－(1,2－乙二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基氯和3－(1,2－乙二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基溴，兩者都可衍生自乙二醇；3－(新戊二氧基甲基矽烷基)－1－丙基乙酸酯和3－(新戊二氧基苯基矽烷基)－1－丙基辛酸酯，兩者都可衍生自新戊二醇；3－(2,3－二甲基－2,3－丁二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙胺和3－(2,3－二甲基－2,3－丁二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基胺，兩者都可衍生自頻那醇；3－(2,2－二乙基－1,3－丙二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基丙烯酸酯；3－(2,2－二乙基－1,3－丙二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基甲基丙烯酸酯；3－(2－甲基－1,3－丙二烷氧基乙基矽烷基)－1－丙基環氧丙基醚；3－(2－甲基－1,3－丙二烷氧基苯基矽烷基)－1－丙基乙酸酯；3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－乙基丙烯酸酯；2－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基甲氧基矽烷基)－1－乙基溴；2－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基甲基矽烷基)－1－乙基苯磺酸酯；2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基甲基 甲基丙烯酸酯；2－甲基－2,4－戊二烷氧基異丙氧基矽烷基甲基溴；新戊二氧基丙氧基矽烷基甲基胺；丙二氧基甲基矽烷基甲基硫醇；新戊二氧基乙基矽烷基甲基 環氧丙基醚；2－(新戊二氧基異丙氧基矽烷基)－1－乙基丁酸酯；2－(新戊二氧基甲基矽烷基)－1－乙基丙酸酯；2－(1,3－丁二烷氧基甲基矽烷基)－1－乙基丙烯酸酯；3－(1,3－丁二烷氧基異丙氧基矽烷基)－4－丁基甲基丙烯酸酯；3－(1,3－丁二烷氧基乙基矽烷基)－1－丙基硫醇；3－(1,3－丁二烷氧基甲基矽烷基)－1－丙基甲烷磺酸酯；6－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－己基胺；1－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－5－己基丙烯酸酯；8－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－辛基甲基丙烯酸酯；10－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－癸基環氧丙基醚；3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基三氟甲烷磺酸酯；3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基丙氧基矽烷基)－1－丙基胺；N－[3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1丙基]伸乙二胺；三－N,N’,N”－[3(2－甲基－2,4－戊二烷氧基丁氧基矽烷基)－1－丙基]二伸乙三胺；四－N,N’,N”,N”’－[3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基異丙氧基矽烷基)－1－丙基]三伸乙四胺；雙－(3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基)硫醚；6－(1,3－丁二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－己基胺；1－(1,3－丁二烷氧基乙氧基矽烷基)－5－己基環氧丙基醚；8－(1,3－丁二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－辛基丙烯酸酯；10－(1,3－丁二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－癸基甲基丙烯酸酯；雙－(3－(2－甲基－2,4－戊二烷氧基乙氧基矽烷基)－1－丙基)硫醚；伸乙二胺；2－胺基乙醇；己二酸；丙二酸；和聚乙烯醇。
於另一具體實例中，環狀二烷氧基有機官能矽烷為3－氯－1－丙基三乙氧基矽烷(3－三乙氧基矽烷基－1－丙基氯)的環狀和橋聯類似物，用為起始點以製造矽烷偶合劑，例如多硫化矽烷，諸如四硫化三乙氧基矽烷基丙基，於本文中稱為TESPT；三乙氧基矽烷基丙基二硫化物，於本文中稱為TESPD。該等環狀和橋聯鹵烷基矽烷類為用於需要減低的VOC發散之情況中對3－三乙氧基矽烷基－1－丙基氯的新穎且優異的替代物。
於此所包括的環狀和橋聯有機官能矽烷組成物可包含單一種成分或諸個別環狀和橋聯有機官能矽烷成分的各種混合物，其只包含單官能烷氧基，且隨意地也包括其他物種。合成方法導致各種矽烷的分布，其中也採用起始成分混合物用以產生多種環狀和橋聯有機官能矽烷產物的混合物。再者，要了解者，此等環狀和橋聯有機官能矽烷的部份水解物及/或縮合物，也稱為環狀和橋聯有機官能矽氧烷及/或矽烷醇，也涵蓋在本文中的矽烷之內，為該等環狀和橋聯有機官能矽烷的大部份製造方法之副產物。此外，該等部份水解物及/或縮合物可能發生於該等環狀和橋聯有機官能矽烷的貯存中，尤其是在潮濕條件下者，或在彼等的製備中殘留水分未在製備後完全移除之狀況下。再者，在本文所述矽烷製備方法中經由摻加恰當的化學計算或過多量的水，可有意地製備該等環狀和橋聯有機官能矽烷的部份至實質水解。另外，經由在本文所述矽烷製備法中摻入恰當的化學計算或過多量之水，可以有意地製備出該環狀和橋聯有機官能矽烷的矽氧烷含量。本文所述涵蓋水解物和矽氧烷的矽烷結構皆以式1中所給結構予以描述，其中Zb ＝(－O－)0.5 的下標，v，及/或X＝OH的u，可為實體地，意表實質地大於0者。
該等環狀和橋聯有機官能矽烷成分，若為液體時，可裝載在一載體或一種以上的載體之混合物之上，諸如多孔型聚合物、碳黑、或無機填料，諸如氧化矽、氧化鋁、各種黏土、等。經由裝載該組成物於載體上，其即呈固體形式可用於遞送到橡膠調合物。於另一具體實例中，該載體可為填料的部份，可密切地吸收到其上或其內，或者經化學結合到填料。
本發明所包括的帶雜環矽基的矽烷化合物可經由下述而製備：經由有機官能烷氧基取代矽烷與二醇在有或無觸媒下轉酯化；經由有機官能矽烷基鹵化物與二醇的酯化；或經由經取代烯類與含雜環矽基的氫矽烷之氫矽化反應以產生環狀和橋聯矽烷組成物。
有機官能烷氧基取代矽烷與二醇的轉酯化可用或不用觸媒來進行。觸媒可為酸、鹼或過渡金屬觸媒。適當的酸觸媒為鹽酸、對－甲苯磺酸和類似者。典型的鹼觸媒為甲氧化鈉、乙氧化鈉。適當的過渡金屬觸媒為鈦酸四異丙酯、二月桂酸二丁錫。
於有機官能矽烷基鹵化物與二醇的酯化中，二醇係加到矽烷基鹵化物而移除所形成的鹵化氫。鹵化氫可經由用氮氣沖滌或使用減壓予以移除。任何殘留鹵基可經由添加醇諸如甲醇、乙醇、異丙醇、和類似者予以移除。
於本發明另一具體實例中，二醇衍生的有機官能矽烷可經由用有機官能矽烷反應物與二醇的催化混合物進行反應同時蒸餾而製備。該反應導致在有機官能矽烷反應物的矽原子上之一或多個烷氧基與二醇之選擇性醇交換。該反應係經由蒸餾移除較揮發性的副產物醇予以驅動。適當的觸媒包括酸諸如對－甲苯磺酸、硫酸、鹽酸、氯矽烷、氯乙酸、磷酸、彼等的混合物，等；鹼諸如乙氧化鈉；及含過渡金屬的觸媒諸如烷氧化鈦、含鈦的鉗合物、烷氧化鋯、含鋯的鉗合物及彼等的混合物。
於本發明又另一具體實例中，二醇衍生的有機官能矽烷可經由將有機官能矽烷和二醇的混合物，於第一具體實例中，至少約5莫耳二醇每要轉酯化的烷氧基、矽烷基之莫耳比，於第二具體實例中，從約0.5至約1.5對三烷氧基矽烷的莫耳比；且，於第三具體實例中，從約1.0至約1.5對三烷氧基矽烷的莫耳比，予以催化而製備。於每一上述具體實例中，反應溫度可為從約10℃至約150℃，且於另一具體實例中，從約30℃至90℃，同時保持在從約0.1至約2000 mmHg絕對值範圍內之壓力，且於另一具體實例中，從約1至約80 mmHg絕對值範圍內之壓力。可以利用超量的二醇來增加反應速率。
於另一具體實例中，二醇衍生有機官能矽烷可經由在觸媒存在中，於合宜的反應溫度和真空下將二醇慢慢地加到有機官能矽烷而製備。於需要時，可以利用一中和步驟中和可能用到的任何酸或鹼觸媒，藉此改良產物的貯存。
隨意地，於該程序中可以使用惰性溶劑。該溶劑可用為稀釋劑、載劑、安定劑、回流助劑或加熱劑。通常，可以使用任何惰性溶劑，即不會進入反應或不利地影響反應者。於一具體實例中，溶劑為在正常條件下為液體且具有低於約150℃的沸點者。其例子包括芳族化合物、烴類、醚類、非質子性溶劑及氯化烴溶劑諸如，甲苯、二甲苯、己烷、丁烷、乙醚、二甲基甲醯胺、二甲亞碸、四氯化碳、二氯甲烷等。
於本發明另一具體實例中，二醇衍生有機官能矽烷可經由將恰當比例的有機官能矽烷反應物，二醇和觸媒(於有用到時)之流動物流連續地預混合，然後將預混合好的反應物導到一反應性蒸餾系統內，於一具體實例中，為一薄膜蒸餾裝置，在合宜的反應溫度和真空條件下操作。於薄膜中真空下進行反應可加速醇副產物的移除且改進轉酯化反應速率。副產物醇從薄膜的蒸發和移除可使反應的化學平衡偏移而有利於所欲產物之形成及使非所欲副反應減少。
本發明方法前述具體實例包括下列步驟：a)在一薄膜反應器內，令包含有機官能矽烷，如硫代羧酸矽烷、二醇和觸媒的薄膜反應介質反應以提供二醇衍生有機官能矽烷和副產物醇；b)從薄膜蒸發副產物醇以驅動反應；c)回收二醇衍生有機官能矽烷反應產物；d)隨意地，經由冷凝回收副產物醇；及e)隨意地，中和二醇衍生有機官能矽烷產物以改善其貯存穩定性。
前述連續薄膜程序中二醇對有機官能矽烷反應物的莫耳比例係決定於要用二醇置換的烷氧基數目。於該薄膜程序的一具體實例中，係使用化學計算當量莫耳比1，於其中一個二醇置換兩個烷氧基。通常，對於此具體實例的實施，二醇對有機官能矽烷的莫耳比可在對每一要轉酯化的烷氧基－矽烷基從約95至約125%化學計算當量之範圍內變異。於一特別具體實例中，二醇對有機官能矽烷的莫耳比可在從約100至約110%化學計算當量的範圍內變異。於另一具體實例中，該莫耳比可在從約100至約105%化學計算當量的二醇對有機官能矽烷莫耳比的範圍內。諳於此技者都可察覺可以利用超量的二醇來增加反應速率，不過在薄膜內進行反應時此舉通常不具明顯優點且只有增加耗費而己。
形成薄膜的設備和方法不具關鍵性且可為技藝中已知者之任何者。典型的已知裝置包括落膜式或掠膜式蒸發器。最低的膜厚度和流速係決定於膜形成表面的最低濕潤速率。最高的膜厚度和流速係決定於該膜和設備的溢流點。醇從膜的蒸發係經由加熱該膜，經由降低膜上壓力或兩者的組合而促成。較佳者係利用溫和加熱及減壓來形成本發明的二醇衍生有機官能矽烷。運轉薄膜程序的最優溫度和壓力(真空係決定於特定起始有機官能矽烷的烷氧基及程序中所用的二醇。此外，若在程序中使用隨意的惰性溶劑，其選擇也會影響所用的最優溫度和壓力(真空)。
本文上述此等矽烷的混合物可用於本發明的實作中以免冒犯本發明旨意和範圍。本發明矽烷的優點在於彼等係以類似於之前用於塗覆組成物中的矽烷之方式反應但不會產生任何明顯量的VOCs。另外，本發明塗覆組成物中所用的矽烷可減低回收和矯正設備及使用特殊處理控制以符合新的，更嚴格的發散限制以及減輕爆炸、燃燒、和健康危害等之需要。據此，使用本發明矽烷於製造中，可減低與減少VOCs的存在和發散所伴隨的成本。對於從羥基及/或胺基官能界面活性劑或聚結劑製成的矽烷，於使用條件中矽烷水解令釋放出化合物(矽烷以外者)，其可在塗覆系統中實施除了相對於慣用的烷氧基矽烷的所欲VOC減少之外，於界面活性劑情況中為諸如濕潤、流動和勻塗、及光澤改良，而於聚結劑例子中改良膜形成(膜整體性、耐擦性)等功能。於某些情況中，從矽烷水解形成的二醇、二元羧酸、烷醇胺或其他化合物可經由與塗覆系統所含其他成分反應而捕捉起來。
觸媒可為離子交換樹脂諸如PuroliteCT－175或CT 275(可得自Plurolite)；AmberliteIRA 400、402、904、910或966(可得自Rohm & Haas)LewatitM－500、M－504、M600、M－500－A、M－500或K－2641(可得自Bayer；DowexSBR、SBR－P、SAR、MSA－1或MSA－2(可得自Dow)；或DIAONSA 10、SA 12、SA 20A、PA－302、PA－312、PA－412或PA－308(可得自Mitsubishi)。該觸媒也可為烷基銨鹽諸如氯化十六烷基三甲銨、氯化四正丁銨、或氯化或溴化苯甲基三甲銨、或此等銨鹽的氫氧化物形式，單獨者或與其鹵化物鹽組合者。也可用為觸媒者為季銨有機官能矽烷與承載體諸如陶瓷(包括玻璃)、矽膠、沈澱型或發煙型氧化矽、氧化鋁、鋁矽酸鹽等的反應產物。
水對矽烷的莫耳比例，於一第一具體實例中，為能約0.1至約1.5；於第二具體實例中，水對矽烷的莫耳比例為從約0.4至約1.0；於第三具體實例中，水對矽烷的莫耳比例為低於約0.5。
環氧矽烷單體可與聚氧化烯官能矽烷組合，後者可改良兩種矽烷的寡聚物之水溶解與穩定性。其他單體型矽烷，如在美國專利第3,337,496；3,341,469；和5,073,195號中提及者(彼等專利以引用方式納入本文)，可以加入以改良環氧矽烷寡聚物的溶解性和穩定性。
環氧丙氧基矽烷可為一或多種下列者：γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷和類似者。
根據本發明另一示範具體實例，該矽烷係經由令至少一種環氧矽烷單體與二醇或二元羧酸在另一種觸媒存在中反應而製成。
該環氧矽烷單體可以環氧丙氧基環氧矽烷或環脂族環氧矽烷為基底，組合可提供特殊有機官能特性如乙烯基、甲基丙烯基、烯丙基、聚氧化烯及其他者之其他單體型矽烷，但其限制條件為彼等與環氧官能性係不反應者。
環脂族環氧矽烷可為一或多種下列者：β－(3,4－環氧基環己基)－乙基 三甲氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)－乙基 甲基 二甲氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)－乙基甲基 二乙氧基矽烷、β－(3,4－環氧基環己基)－乙基 三乙氧基矽烷和類似者。
製造本發明矽烷所用的適當觸媒包括酸、鹼或過渡金屬。例如，該等觸媒可為酸諸如對－甲苯磺酸、硫酸、鹽酸、氯矽烷、氯乙酸、磷酸、彼等的混合物，等；鹼諸如甲氧化鈉和乙氧化鈉；及，含過渡金屬的觸媒諸如烷氧化鈦、含鈦的鉗合物、烷氧化鋯、含鋯的鉗合物和彼等的混合物。更特別者，該過渡金屬觸媒為鈦酸四異丙基酯或二月桂酸二丁基錫。
根據本發明另一具體實例，該環氧矽烷寡聚物(ESO)係沒有加添溶劑或在無醇，化學穩定性溶劑存在中合成的；例如脂族烴，鏈烷烴諸如輕油或礦油精；芳族烴諸如甲苯、二甲苯或彼等的更高沸點同系物；酮諸如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、戊基酮；酯類諸如乙酸的乙酯、正丙酯、正丁酯或戊酯；及類似者。
於本發明另一體實例中，在反應中係連續地移除副產物醇。上述方法的其他變異形式可參閱美國專利申請序號第11/100,840(2005年四月7日提出申請)，其整個內容為所有目的以引用方式納入本文。
根據本發明另一具體實例，該等ESOs可用在水系富鋅底漆或保護性塗覆系統；金屬色素糊分散液；金屬糊分散液與底漆塗料或油墨所用的水系膠乳或分散液的摻合物；水系保護性塗料；水系工廠底漆；金屬色素分散液之中；且彼等可用於印刷油墨或塗料；水系膠乳及包括但不限於陰離子和陽離子分散液的分散液之交聯劑；丙烯酸系苯乙烯丙烯酸系分散液、聚胺基甲酸酯分散液和環氧樹脂分散液；乙烯系樹脂；上述相同系統所用的黏著促進劑；作為添加劑或黏合劑系統用於金屬填料和色素的分散液，無機填料諸如碳酸鈣、高嶺土、黏土、等的色素分散液，使用鋅和金屬色素作為保護性色素的水系保護性塗料，用於金屬、塑膠和其他基材的水系裝飾性油漆。
更特別者，提供一種水傳組成物，其包含本發明低VOC環氧矽烷寡聚物。或者，提供一種水傳組成物，其包含至少一種環氧矽烷寡聚物，其中該環氧矽烷寡聚物係經由將一矽烷與少於1.5當量的水在觸媒存在中反應所製成，其中在水解其可水解部份之後的該矽烷產生相對於擁有等數目全部都是可水解性烷氧基的可水解部位之矽烷經水解所產生者較減量的揮發性有機化合物，且其中在反應期間，該水係連續地送入者。
該等矽烷與本文上述者相同。適用的觸媒為與本文上述者相同。例如，該觸媒可為離子交換樹脂；鈦酸鹽；路以士酸；鋯酸鹽；烷基銨鹽；與陶瓷、矽膠；沈澱型或發煙型氧化矽、氧化鋁或鋁矽酸鹽中至少一者反應過的季銨官能矽烷；及彼等的任何組合。
該水傳組成物也可包含一或多種選自共－溶劑、界面活性劑、交聯劑、黏合劑、pH調節劑、單體型矽烷、和色素糊分散液所組成的群組中之成分。
典型的共－溶劑為乙二醇－甲基醚(EGME)、乙二醇－乙基醚(EGEE)、乙二醇－丙基醚(EGPE)、乙二醇－丁基醚(EGBE)、乙二醇－甲基醚乙酸酯(EGMEA)、乙二醇己基醚(EGHE)、乙二醇單－2－乙基己醚(EGEEHE)、乙二醇－苯基醚(EGPhE)、二乙二醇甲基醚(diEGME)、二乙二醇－乙基醚(diEGEE)、二乙二醇－丙基醚(diEGPE)、二乙二醇－丁基醚(diEGBE)、丁基卡必醇、二丙二醇二甲基醚(diEGME)、丁二醇、丁基二甘醇或以酯為底質的溶劑。根據另一具體實例，該以酯為底質的溶劑包括乙二醇－丁基醚乙酸酯(EGEEA)、二乙二醇－乙基醚乙酸酯(diEGEEA)、二乙二醇－丁基醚乙酸酯(diEGBEA)、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、乙酸甲氧基丙酯、丁基溶纖素乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、丙二醇正丁基醚乙酸酯、乙酸第三丁酯或以醇為底質的溶劑。該共溶劑可為二丙二醇甲基醚、其他溶劑可包括多種二醇醚溶劑或類似者之一或多種組合。根據另一具體實例，以醇為低質的溶劑可為正丁醇、正丙醇、異丙醇或乙醇。
根據本發明另一具體實例，該共－溶劑的含量為該水傳組成物或水介質之從約0.01至約60重量%。
適當的界面活性劑包括烷基酚氧化物界面活性劑、陽離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、非離子界面活性劑或以聚醚矽氧烷為低質的界面活性劑或彼等的任何組合。根據本發明一具體實例，該界面活性劑具有從約5至約13的親水－疏水－平衡值(HLB)。根據本發明另一具體實例，該水傳組成物可包括二或更多種界面活性劑，其中每一種界面活性劑各自獨立地具有從約5至約15的HLB值。此外，該界面活性劑的含量可為該水傳組成物或水介質的從約3至約6重量%。該界面活性劑的特定例子包括乙氧基化醇類、乙氧基化山梨糖酐酯類、乙氧基化脂肪酸、乙氧基化脂肪酯類、脂肪酯類、烷基磺酸基丁二酸鹽、二烷基磺酸基丁二酸鹽、烷基醚硫酸鹽、烷基磷酸酯、糖脂質、烷基葡萄糖苷、胺乙氧化物、烷基酚醚硫酸鹽、醯胺乙氧化物及彼等的任何組合。
典型的交聯劑包括異氰酸酯類、環氧固化劑、胺基劑、胺基醯胺基劑、環氧胺基加成物、碳化二醯亞胺、蜜胺酐、多元羧酸酐、羧酸樹脂、吖啶、鈦酸鹽、有機官能鈦酸鹽、有機官能矽烷、等。
黏合劑可為無機和有機黏合劑。無機黏合劑可為矽酸鹽、乙基矽酸鹽、氧化矽奈米粒子溶液或矽酮樹脂。
有機黏合劑可為乙烯系樹脂、聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、乙酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯類共聚物、丙烯酸系共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物、丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚物、聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯共聚物、酚樹脂、蜜胺樹脂、環氧樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯基丁縮醛樹脂、聚醯胺、聚醯胺基胺樹脂、聚乙烯基醚、聚丁二烯、聚酯樹脂、有機矽酮樹脂、有機聚矽氧烷樹脂及彼等的任何組合。天然黏合劑諸如纖維素衍生物如硝酸纖維素樹脂、羧甲基纖維素、有機酸纖維素酯類、纖維素醚類諸如羥甲基或乙基纖維素、改質天然橡膠、天然樹膠、或該等聚合物或共聚物的溶液形式。
有機黏合劑也可為經非離子穩定化的樹脂、經陰離子穩定化的乳液或經陽離子穩定化的乳液。
另外，該有機和無機黏合劑可用外加交聯劑予以固化，諸如用異氰酸酯、環氧固化劑、胺基或胺基醯胺基劑、環氧胺基加成物、羰化二醯亞胺、蜜胺酸、多元羧酸酐和羧酸樹脂、吖啶類、鈦酸鹽類、有機官能鈦酸鹽類、有機官能矽烷類諸如環氧矽烷、胺基矽烷、異氰酸基矽烷、甲基丙烯基系矽烷或乙烯基矽烷。
適當的pH調節劑包括硼酸、正磷酸、乙酸、抗壞血酸和檸檬酸。在有用到pH改質劑、或pH調節劑之時，該pH改質劑通常是選自鹼金屬的氧化物和氫氧化物，其中以鋰和鈉為較佳的鹼金屬以提高塗層整體性；或其係選自常為屬於週期表中第IIA和IIB族的金屬之氧化物和氫氧化物，彼等化合物可溶於水溶液中，諸如鍶、鈣、鋇、鎂、鋅和銅的化合物。該pH改質劑也可為另一種化合物，如前述諸金屬的碳酸鹽或硝酸鹽。
典型單體型矽烷包括γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷、乙烯基甲基二甲氧基矽烷、γ－甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、γ－甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、γ－甲基丙烯醯氧基丙基三異丙氧基矽烷、辛基三乙氧基矽烷、丙基三甲氧基矽烷、丙基三乙氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、聚氧化烯三甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3－甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、和3－甲基丙烯醯氧基丙基三異丙氧基矽烷。
適當的色素糊分散液包括有機色素分散液和無機色素分散液。
根據本發明另一示範具體實例，該低VOC環氧矽烷寡聚物可預溶解在水溶液中。該水溶液可包含經分散在其中的粒狀金屬。另外，取代將本發明環氧矽烷寡聚物直接分散在水傳組成物內者，可將包括經預溶解的環氧矽烷寡聚物包括在上述水傳組成物之內。
該粒狀金屬可，通常，為任何金屬色素諸如細分的鋁、錳、鎘、鎳、不銹鋼、錫、鎂、鋅、彼等的合金、或鐵合金。根據本發明另一具體實例，該粒狀金屬為鋅粉或鋅薄片或鋁粉或鋁薄片，於粉末或糊分散形式。該粒狀金屬可為任何前述之混合物，且包含彼等的合金和金屬間混合物。薄片可經與粉碎金屬粉末摻合，不過典型者僅摻合少量的粉末。該金屬粉末典型地具有粒度為使得所有粒子都通過100網目且有主要量係通過325網目(〝網目〞(mesh)於此所用者係美國標準篩系列)。粉末通常為球形，有別於薄片的葉狀特性。
根據本發明另一具體實例，金屬粒狀物為鋁和鋅的組合。在該金屬粒狀物為鋅與鋁的組合之情況中，鋁可為非常少量，如少到該粒狀金屬的從約2至約5重量%，且仍可提供明亮外觀之塗層。通常，該鋁構成該粒狀金屬的至少約10重量%。如此，時常地，在此組合中鋁對鋅的重量比例為至少約1：9。另一方面，為了經濟緣故，鋁有利地不構成鋅和鋁總量的超過約50重量%，使得鋁對鋅重量比可達1：1。該塗覆組成物的粒狀金屬含量不超過總組成物重量的約35重量%以維持最佳的塗層外觀，但通常構成至少約10重量%以一致地達到合宜的明亮塗層外觀。有利地，在含有鋁時，且特別是在不含其他粒狀金屬的情況下，鋁係提供總組成物重量的從約1.5至約35重量%。典型地，當組成物中含有粒狀鋅時，其係提供總組成物重量的從約10至約35重量%。該金屬可能提供少量的液體，如二丙二醇或礦油。提供液體的粒狀金屬適當以糊形式利用，且此等糊可直接與其他組成物成分一起使用。不過，要了解者，該等粒狀金屬也可用乾燥形式用在塗覆組成物內。
根據本發明另一具體實例，該金屬粒狀物可為防蝕性填料或色素諸如含鉻酸鹽的抗蝕性色素(如，鉻酸鋅和鉻酸鉀鋅)，含磷酸鹽色素(如，磷酸鋅、三聚磷酸鋁、磷酸鎂鈣、磷酸鋇、磷酸鋅鋁、鉬酸鹽、鎢酸鹽、鋯酸鹽和釩酸鹽)，金屬有機抑制劑如5－硝酸鈦酸的鋅鹽，或傳導性色素如磷化鐵。
為了幫助粒狀金屬的分散，可加入分散劑，即，界面活性劑，作為〝濕潤劑〞或〝濕劑〞(wetter)。如此等術語在本文中所用者。適當的濕潤劑或濕潤劑混合物包括非離子劑諸如非離子性烷基酚多乙氧基加成物。此外，也可採用陰離子濕潤劑，且此等為經最有利地控制之泡沫陰離子濕潤劑。此等濕潤劑或濕潤劑混合物可包括陰離子劑諸如有機磷酸酯、以及二酯磺酸基丁二酸鹽，如以雙(十三烷基)磺酸基丁二酸鈉所表者。此等濕潤劑的含量典型地係在總塗覆組成物的從約0.01至約3重量%。
根據本發明另一範例具體實例，該低VOC產生性環氧矽烷寡聚物及包括彼之水傳組成物可在黏著組成物、密封劑組成物或塗覆組成物之中。
本發明塗覆組成物可用多種方式調配。例如，取代直接使用根據上述本發明環氧矽烷寡聚物(ESO)者，可將該ESO以濃縮形式用為黏合劑，或以更稀的ESO預混合物，諸如ESO與稀釋劑混合的形式使用。該稀釋劑可選自提供塗覆組成物液體介質的取代物，諸如水，或水加硼酸成分，或水加低沸點有機液體諸如丙酮。此外，也擬及者，可將該ESO黏合劑先與任何其他所需組成物成分一起混合。如此，可將呈液體形式，諸如在稀釋劑中的ESO與呈固體或液體形式的其他塗覆組成物成分混合。不過，最常者為在將粒狀金屬加到組成物內之前，其就存在於任何組成物中。
該塗覆組成物也可包括在本文中常稱為〝硼酸成分〞或〝含硼酸化合物〞者。對於該〝成分〞或該〝化合物〞，如該等術語用在本文內者，方便上係使用〝原硼酸(orthoboric acid)〞，商業上可以〝硼酸〞(boric acid)取得，不過也可以使用經由將原硼酸加熱和脫水所得之各種產物，諸如偏硼酸、四硼酸和氧化硼。
該塗覆組成物也可包括增稠劑。先前業經考慮者，增稠劑為一種重要的成分，如在美國專利第5,868,819號中討論者。不過，頃發現可以製成不含增稠劑的可用塗覆組成物，且仍可達到合宜的塗覆組成物特性諸如貯存穩定性。對本發明而言，增稠劑因而為一種隨意的取代物。於含有時，該增稠劑可構成總組成物重量的約0.01至約2.0重量%之量的量。此增稠劑可為水溶性纖維素醚，包括〝Cellosize〞(註冊商標)增稠劑。
適當的增稠劑包括羥乙基纖維素的醚類、甲基纖維素、甲基羥基丙基纖維素、乙基羥基乙基纖維素、甲基乙基纖維素或此等物質的混合物。儘管纖維素醚需要具水溶性以增強塗覆組成物的增稠作用，但其不需溶於有機液體中。在含有增稠劑時，低於約0.02重量%的增稠劑不足以賦予有利的組成物稠度，而大於2重量%的增稠劑在組成物中可能導致增高的黏度，而使組成物難以操作。根據本發明一具體實例，為了增稠而沒有不利的增高黏度，總組成物要含有約0.1至約1.2重量%的增稠劑。要了解者，雖然擬及纖維素增稠劑的使用，且因而在本文中可將增稠劑指稱為纖維素增稠劑，不過，某些或全部的增稠劑可為另一種增稠劑成分。此等別的增稠劑包括黃原膠、締合性增稠劑，諸如胺基甲酸酯締合性增稠劑及無胺基甲酸酯的非離子性締合性增稠劑，彼等典型地為不透明、高沸液體，如沸點高於100℃者。其他適當的增稠劑包括改質黏土諸如水輝石黏土及經有機改質和活化的綠土黏土。在用到增稠劑之時，其常為最後一種加到調合物的成分。
除了上文已經列舉的成分之外，該塗覆組成物可包含其他的附加成分。此等其他成分可包括磷酸鹽。要了解者含磷取代物，即使呈微溶或不溶的形式，也可以包含進去，如作為色素諸如磷鐵(ferrophos)。該等附加成分常為下述物質：其可包括無機鹽類，常用於金屬塗覆技藝中以賦予某種防蝕性或提高防蝕性。該等物質包括硝酸鈣、二基質磷酸銨、磺酸鈣、碳酸1－硝基丙烷鋰(也用為pH改質劑)、或類似者，且若有用到時，此等最常以總合併量從約0.1至約2重量%用於塗覆組成物中。大於約2重量%的此等附加成分可在呈現用途組合之情況中，諸如碳酸鋰可用為腐蝕抑制劑且也可作為pH調節劑。最常者，該塗覆組成物不含此等其他附加成分。
於本發明另一具體實例中，該調合物於需要時可包括表面活性劑用以減低發泡或幫助充氣。該消泡劑和除氣劑可包括以礦油為底質的物質，以矽酮為底質的物質，聚醚矽氧烷或彼等的任何組合。表面活性劑的濃度可經調整到在從約0.01至約5%活性物質的範圍內。該表面活性劑可用純物質形式或在水或任何其他恰當溶劑中的分散液形式使用以將彼等分散在最後水傳組成物之內。
該塗覆組成物也可包含表面效用劑用以修飾塗覆組成物的表面諸如增加抗損傷性、減低的摩擦係數、平化效應、改良的耐磨蝕性。其例子可包括矽酮聚醚共聚物諸如可得自GE Silicones的SilwetL－7608和其他變異形式。
該塗覆組成物也可包含腐蝕抑制劑。該抑制劑的例子包括鉻酸鹽、亞硝酸鹽和硝酸鹽、磷酸鹽、鎢酸鹽和銅酸鹽、或有機抑制劑諸如苯甲酸鈉或乙醇胺。
該水系塗料也可包括環氧矽烷單體及/或附加的環氧矽烷寡聚物。該附加的環氧矽烷單體可為γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷、γ－環氧丙氧基丙基甲基二甲氧基矽烷和γ－環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷。該附加的環氧矽烷寡聚物可為相同的環氧矽烷寡聚物或從不同的起始環氧矽烷單體或不同的水對矽烷比例形成的環氧矽烷寡聚物。
除了根據本發明製成的環氧矽烷寡聚物與單體型環氧矽烷之外，於本發明塗覆組成物中也可包括環氧矽烷單體及/或非環氧底質的單體型矽烷諸如乙烯基矽烷、烷基矽烷或伸烷基矽烷。典型的非環氧底質單體型矽烷可為乙烯基三甲氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－171)、乙烯基三乙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－151)、乙烯基甲基二甲氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－2101)、乙烯基三異丙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的CoatOSil1706)、正辛基三乙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－137)、丙基三乙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－138)、丙基三甲氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－1630)、甲基三乙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－162)、聚氧化烯三甲氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－1230)、3－甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestA－174)、3－甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的SilquestY－9936)或3－甲基丙烯醯氧基丙基三異丙氧基矽烷(如可得自GE Silicones的CoatOSil1757)。
根據本發明又另一示範具體實例，本發明水系和塗覆組成物可施加在一基材上作為保護層。經保護的基材可為任何基材，如陶瓷或相似基材，不過最特別者為金屬基材諸如鋅或鐵，如鋼、基材，一種重要的考慮為任何此等基材要耐住塗層所用的熱固化條件。〝鋅〞基材意表鋅或鋅合金、或金屬諸如塗覆鋅或鋅合金的鋼之基材，以及在金屬間混合物中包含鋅之基材。同樣地，基材的鐵可呈合金或金屬間混合物之形式。尤其是在此等為金屬基材的情況中，其最常者為鐵基材，此等可在塗佈底塗層之前予以預處理，如施以鉻酸鹽或磷酸鹽處理。如此，基材可經預處理而具有，例如其量為從約50至約100毫克/平方呎的磷酸鐵塗層或其量為從約200至2,000毫克/平方呎的磷酸鋅塗層。
對於含有經塗佈的本發明塗覆組成物之基材，基材上的組成物之後續固化常為熱空氣爐固化，不過也可以使用別的固化程序，如紅外線烘烤和感應固化。該塗層組成物係在增溫，如約450℉等級者，熱固化，不過常為在更高的爐空氣溫度下固化。該固化典型地會提供一基材溫度，常為至少約450℉的尖峰金屬溫度。爐空氣溫度可能更高，諸如在650℉下等級，但為經濟故，基材溫度不需超過約450℉。固化，諸如熱空氣對流爐，可進行數分鐘。雖然固化時間可以少於5分鐘，彼等更典型地係在從約10至約40分鐘的級次。要了解者，在施加多於一層的塗層之情況或要使用後續施加的熱固化頂塗層之情況中，固化時間和溫度都可能影響。例如，在要施加一或更多，加添的塗層時可採用較短的時間和較低的溫度固化或以增高的溫度烘烤更長時間進行頂塗層固化。此外，在要施加一層以上的塗層或要施加一熱可固化的頂塗層之情況中，第一塗層，或底塗層，可以僅需予以乾燥，如上文中討論過者。然後在塗佈第二塗層，或熱可固化頂塗層之後，進行固化。
所得在金屬基材上的塗層之重量可能有顯著程度的變異，不過經常是以大於500毫克/平方呎塗層的供給量存在。較低的量不會導致所欲地提高的防蝕性。有利地，為了最佳防蝕性，要含有大於約1,000毫克/平方呎塗覆基材之塗層，而最典型者係含有在約2,000至5,000毫克/平方呎之間的塗層。於此塗層中，通常含有從約400毫克/平方呎至約4,500毫克/平方呎之粒狀金屬。
在使用之前，經塗覆的基材可用，如氧化矽物質予以頂塗層。術語〝氧化矽物質〞，於用在本文中的頂塗層之時，意欲包括矽酸鹽和膠體氧化矽兩者。膠體氧化矽包括以溶劑為底質者以及水性系統兩者，為經濟故最有利者為以水為底質的膠體氧化矽。典型者，此等膠體氧化矽可包括附加成分，如增稠劑，例如高達約5重量%的上面討論過之水溶性纖維素醚。此外，可將少量，如20至40重量%且常更少量的膠體氧化矽改換成膠體氧化鋁。一般而言，膠體氧化矽的使用會提供比底塗基材物質更重的氧化矽物質頂塗層。也計及使用含有多達50重量%固體的膠體氧化矽，不過，典型地，係將遠更為濃的氧化矽予以稀釋，例如，要採用頂塗層的噴塗時。
在頂塗層氧化矽物質為矽酸鹽之時，其可為有機或無機者。可用的有機矽酸酯包括烷基矽酸酯，如乙基、丙基、丁基或多乙基的矽酸酯，以及烷氧基矽酸酯諸如乙二醇－乙基矽酸酯。為經濟故最通常者，該有機矽酸酯為矽酸乙酯。有利地，無機矽酸鹽係用於最佳經濟性及防腐蝕性能。此等典型地係以水溶液形式使用，不過也可以使用以溶劑為底質為分散液。在本文中用來指稱矽酸鹽時，術語〝溶液〞意表包括真溶液和水溶膠。較佳的無機矽酸鹽為水性矽酸鹽，彼等為水溶性矽酸鹽，包括鈉、鉀、鋰和鈉/鋰組合，以及其他相關的組合。
於氧化矽物質頂塗層組成物中可含其他成分，如濕潤劑和著色劑。也宜於使用本發明ESO來製備含鉻調合物。此等含鉻防蝕性色素為，例如鉻酸鋅類諸如鉻酸鉀鋅和四羥基鉻酸鋅。其他防蝕性色素可包括銅酸鹽、鎢酸鹽、鋯酸鹽、釩酸鹽、磷酸鹽、磷酸鉻、三聚磷酸鋁、磷酸鋇、及磷酸鋅鋁。此等防蝕性色素也可以與有機腐蝕抑制劑諸如鋅鹽，如5－硝基酞酸。根據本發明另一具體實例，使用本發明環氧矽烷寡聚物的本文所討論之調合物可為無鉻者。
可包含的物質可進一步包括增稠劑和分散劑以及pH調節劑，不過所有此等成分典型地不會聚集超過5重量%，且常為更低，的頂塗層組成物以期提供提高的塗層組成物穩定性搭配增強的塗層整體性。氧化矽物質頂塗料可用上述用於塗層組成物的各種技術予以塗佈，諸如浸塗技術，包括浸瀝程序和浸旋程序。
經由任何塗覆程序，頂塗層的含量應為高於約50毫克/平方呎塗覆基材。為經濟性之故，經固化頂塗層的頂塗層重量要不超過約2,000毫克/平方呎塗覆基材。此範圍係用於經固化的氧化矽物質頂塗層。較佳者，為了最佳的塗覆效率和氧化矽物質頂塗層經濟性，頂塗層係無機矽酸鹽，提供從約200至約800毫克/平方呎經固化的矽酸鹽頂塗層。
另外，根據上面討論的本發明ESOs，可以摻加到具有許多種不同用途的許多不同調合物中，諸如在美國專利第6,270,884和6,656,607號中所述者，彼等專利的整體內容以引用方式納入本文。例如，根據本發明一範例具體實例，提供一種水傳組成物，其包含至少一種根據本文上述本發明製成的環氧矽烷寡聚物，加上一或多種選自界面活性劑、pH調節劑、共－溶劑、單體型矽烷、黏合劑、交聯劑和色素糊分散液所組成的群組中之隨意成分。該環氧矽烷寡聚物，於一第一具體實例中，其含量可為在組成物的約0.05至約40重量%之範圍內；於第二具體實例中，在組成物的約0.1至20重量%之範圍內，於第三具體實例中，在組成物的約0.1至約10重量%之範圍內；於第四具體實例中，在組成物的約0.5至10重量%之範圍內。
上面討論的添加劑可於根據本發明製造的ESO之任何使用階段加入或在根據本發明製造的水傳組成物之任何不同製造步驟中加入。
下面的實施例係用以闡述本發明。要了解者，此等實施例不打算，且彼等也不應視為，係對本發明範圍給予限制者。諳於應用技藝者從此等實施例可以了解到本發明可用經特定地揭示出者以外的許多不同形式予以實現。
 實施例1－6：製備低VOC環氧矽烷寡聚物的合成程序
此等實施例示範說明低VOC環氧矽烷寡聚物之製備。實施例1至6係使用下面的程序製備。於一反應器中給入環氧矽烷和觸媒且加熱到一預定的溫度。然後，在連續攪動下，使用滴液漏斗，逐滴地慢慢地導入二醇導入時間從約1至約2小時變異。於合成中，經由真空萃取收集所產生的任何溶劑。於完成二醇的導入且移除掉溶劑之後，即經由將離子交換樹脂導到反應器內且將反應器加熱到約75℃之溫度而起始第二反應步驟。然後，將蒸餾水導到反應器中。施以在大氣壓力下的不同反應時間，例如從5至30分鐘。緊接在反應時間之後實施蒸餾以移除在合成中產生的任何溶劑。蒸餾中的壓力可從大氣壓力變異到低達約300mmHg。
更特別者，於配有機攪動、導入漏斗和水冷凝器的2－升反應器中給入表1中列出的類型和用量之環氧矽烷及表1中列出的類型和用量之觸媒。
在低攪動之下，將混合物加熱到從約45至50℃之溫度。在導入漏斗中給入表1中所列類型和用量的二醇。接著，於用機械攪動器攪拌之下逐滴導入二醇不同時間(參見表1)。於二醇導入期間，保持輕微真空以移除反應期間產生的任何溶劑。該溶劑係使用液氮於水冷凝器中予以凝結。
於完全導入二醇之後，讓反應進行不同的後反應時間(參閱表1)。再次地，從反應中產生的任何溶劑都在真空下移除掉。
於後反應時間之後，在反應器中導入表1中所列類型和用量之離子交換樹脂，且將反應器加熱到約75℃。於導入漏斗中給入表1中所列量之蒸餾水。在反應器達到65℃的最低鍋溫之後，將蒸餾水以表1中所列量和時間導到反應器內，同時維持75℃之反應溫度。於蒸餾水完全導入之後，讓反應再進行表1中所示時間。接著，使用真空下蒸餾移除溶劑。於溶劑移除中，以逐步方式將真空增加到達到300mmHg為止。將反應器冷卻到周壓下約30℃之溫度。接著，萃取產物，濾過濾紙，接著以3號燒結玻璃濾器過濾。各實施例的說明及量皆列於表1之中。
對從步驟1(內部環化)所得產物使用層析術進行游離單體測量，其顯示出從單體型矽烷到改質矽烷之非常良好轉化。確實，在上面實施例1－6中任何一者偵測到低於2至3%的單體。更特定者，實施例1至6經發現含有不明顯量的殘留單體，藉此表明該單體的實質完全轉化。實施例1－6具有從40至898mPa．s的黏度。諸實施例的黏度係根據相應的二醇和起始單體矽烷的分子量而變異。
對所有產物測得之環氧含量表明環氧環仍為閉合且對所有產物都有發生明顯的寡聚合化。質量平衡也指示出於反應中所釋放出甲醇且單醇業經由相應的二醇取代。
實施例7：實施例1低VOC環氧矽烷寡聚物的溶解度
此實施例闡明實施例1低VOC環氧矽烷寡聚物在水中之製備。實施例7係由下述方法製備：將20份去礦質水和15份實施例1低VOC環氧矽烷寡聚物置於配置有磁攪拌器之玻璃燒杯內且混合16小時直到獲得透明溶液為止。使用氣體層析術測定經水解的實施例1低VOC環氧矽烷寡聚物之分析鑑定。結果列於表2之中。
實施例8：實施例2低VOC環氧矽烷寡聚物的溶解度
此實施例闡明實施例2低VOC環氧矽烷之溶解度。實施例8係以下述方法製備：將20份去礦質水、15份實施例2低VOC環氧矽烷寡聚物與一滴正磷酸(85%)放置於配有磁攪拌器之玻璃燒杯中且混合4小時直到獲得透明溶液為止。使用氣體層析術測定經水解的實施例2低VOC環氧矽烷寡聚物之分析鑑定。結果列於表3之中。
比較實施例1；實施例9
下面諸實施例係有關根據本發明包括使用ESO之塗覆調配物，相較於包括環氧矽烷單體的塗覆調配物。下文要說明製造實施例1和實施例9的塗料所用之不同程序。
比較實施例1和實施例9的油漆製備、施用和檢驗
使用Cowles葉片分配器以10米/分的葉片速度來混合和分散所有的調配物。金屬粉末分散需要高轉矩且以250毫升批料運作以使分散液的品質最優化。
調配物的穩定性係從恰當貯存時間後，調配物的氫氣放出抗性予以評等。所有產物都貯存在緊密封閉的聚乙烯(PE)容器內。在調配物頂部的發泡體產生，此於大部份情況中導致容器的〝緩慢膨脹〞，而給出氫氣產生的明確徵象。黏度太高時使用水或太低時用HEC(可得自Hercules的Natrosol溶液，調整到20－30 DIN4號杯。
試板之製備：使用金屬檢驗板、冷軋鋼(CRS)。CRS板係經由用丙酮且接著用乙醇擦拭板的表面。接著，用磨蝕劑/清潔劑刷表面。然後，在自來水下沖洗該板且用空氣乾燥機乾燥後，才用油漆塗佈。所有試板都是緊接在清潔之後使用。
油漆塗佈及烘烤條件：油漆塗佈係使用噴槍在一棚內實施。油漆黏度係經由用水恰當稀釋而調整到20 DIN 4號杯。在試板沈積一塗層，目標沈積為20－25克/平方米的乾漆。經由在烤箱內70℃空氣乾燥20分鐘，接著在300℃烤箱內烘烤30分鐘，實施油漆的固化。
檢驗程序：對比較實施例1和實施例9實施下列檢驗：黏著檢驗、內聚－金屬填料粉化檢驗及中性鹽霧檢驗。
黏著檢驗係根據ISO 2409－1972直接在固化後的板上進行。內聚－金屬填料粉化檢驗係評定金屬粉末黏合在經塗佈且完全固化後的塗層表面之內聚性。此檢驗係反映膜內聚性及粒子進入膜層內的黏合性。內聚－粉化檢驗係根據ISO 2409－1972對經由施加於表面塗層上的黏膠帶移除掉的金屬粉末量之目視評定而進行。於黏著檢驗之後，進行被施加到表面塗層上的黏膠帶移除掉的金屬粉末量之目視評定。
觀察到高粉化抗性：優良觀察到對粉化的中等抗性：中等觀察到對粉化的低抗性：不良
中性鹽霧檢驗、或鹽霧檢驗，為一種加速性腐蝕檢驗。此加速腐蝕檢驗的目的為在實驗室複製產品在野外中的腐蝕效能。鹽霧檢驗業經為此目的廣泛地用於此應用中。加速腐蝕檢驗係根據ISO 7253－1984，用下面所提的通用檢驗條件運作：－NaCl溶液50＋/－5克/升－溶液pH在6.5至7.2之間－室溫35℃ ＋/－2℃－在24小時期間內的噴霧速率；對於80平方米表面為1至2毫升/小時－板以20°＋/－5°對頂部取向－以目視檢查觀察紅銹。
腐蝕效能係根據將上述鹽溶液噴佈到板表面上直到有5%表面被紅銹覆蓋為止的小時數予以評等。然後，根據下面的方程式，以關聯於試板上沈積的塗料量之下的5%紅銹覆蓋率之相對時數定出諸不同塗板的個別效能。
NSS－紅銹5%(小時/微米)＝紅銹5%(小時)/塗料沈積(微米)
經保護板的耐腐性頗常以每微米沈積層的防蝕時設定出。
比較實施例1：在塗覆調配物中使用單體型環氧矽烷及檢驗彼等
於裝有機械攪動和Cowles葉片的金屬燒杯中，將下列成分放置於燒杯內：13.0重量%的45克/升 硼酸/去礦質水溶液，4.0重量%二丙二醇、15重量%去礦質水和9.0重量% γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷。將該溶液混合3小時直到獲得透明溶液為止。
然後，將下列成分攪拌加入：2.2重量% APEO游離界面活性劑(HLB 13－Berol48)和1.9重量% APEO游離界面活性劑(HLB 9－Lauroxal 3)。之後，將諸成分混合在一起10分鐘。
接著，在攪動下加入下列金屬填料：39.0重量%鋅鋁合金糊(Stapa4 ZnAl 7 90%於礦油中，可得自Eckart)，接著為5.0重量%鋅薄片糊(StapaDG GTT，90%糊，在丙二醇中，可得自Eckart)。於諸成分的導入中，將攪動器的速度逐漸增加以維持恰當的分散轉矩。在900 rpm維持分散操作1小時。
之後，將最後產物貯存2天，再添加2.9重量%的另一份γ－環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷。
然後，將該保護塗料依上述塗佈在CRS試板上。使用噴槍在試板上沈積－薄均勻漆層。該塗層係經調整到約10微米的固化沈積層。此調整係在烘烤諸板後計算出者。根據上述固化循環烘烤試板。然後根據上述諸不同程序檢驗諸試板。表4中列出比較實施例1的結果且在下文中討論。
該產物在貯存後不穩定且僅在貯存10天後就觀察到氫氣放出，顯示金屬粒子的不良保護。
使用上述程序，用單體型矽烷，γ－環氧丙氫基丙基三甲氧基矽烷所達到的耐蝕性使沈積在試板上10微米厚度的塗層提供CRS試板在該試板表面有5%被紅銹覆蓋之前800小時之保護。刮痕中不出現紅銹達440小時。
實施例9：在塗覆調配物中使用實施例1的低VOC環氧矽烷寡聚物且檢驗彼等
於裝備機械攪動和Cowles葉片的金屬燒杯內，將下列成分放置在燒杯中：15.0重量%實施例1低VOC環氧矽烷寡聚物及20重量%的45克/升 硼酸/去礦質水溶液。將該溶液混合16小時直到獲得透明溶液為止。
然後，於攪拌下加入下列成分：2.2重量%的APEO界面活性劑(HLB 13－Berol48)及1.9重量%的APEO界面活性劑(HLB 9－Laruoxal 3)。將諸成分一起混合10分鐘。
接著，於攪動下加入下列金屬填料：35.0重量%的鋅鋁合金粉(StapaZnAl 7粉，可得自德國的Eckart)，接著5.0重量%的鋅薄片粉/二丙二醇糊(StapaDG GTT 90%，可得自德國的Eckart)。於金屬填料的導入中，將攪動器速度逐漸增加以維持恰當的分散轉矩。於900rpm下維持分散操作1小時。
接著，於最後分散液中加入0.4重量%的AerosolOT 75且以500rpm混合10分鐘。最後於該分散液中加入12.9重量%的水和5.0重量%的2% HEC水溶液且以500rpm混合10分鐘。最後分散液具有20秒DIN 4號杯之黏度，6.7之pH，及低於6.5%總調配物之VOC含量，等於低於100克/升的VOC。
塗佈和檢驗程序都與上面在比較實施例1中所述者相同。結果要在下面討論且列於表5中。
該產物在貯存時具穩定性且在貯存中沒有偵測到氫氣放出，由是表明金屬粒子之優良保護。
於檢驗中，可看到直到鹽霧展示552小時後為止沒有出現白銹，且在展示552小時後為止板表面上沒有出現紅銹，而在948小時展示後刮痕才被5%紅銹覆蓋。
因此，由實施例1低VOC環氧矽烷寡聚物不另加任何共溶劑於一步驟程序中達到的耐蝕性可在CRS試板上緊接在試板上經一天的老化後，於超過5%的表面被紅銹覆蓋之前，提供約950小時的保護。
此實施例證實本發明低VOC環氧矽烷寡聚物可在分散階段不加共溶劑之下，用來製造非常有效的水系(WB)保護塗料。分散程序只包括水和酸性化合物，因而導致具有較低VOC含量的WB保護塗料。此外，相較於比較實施例1的標準環氧矽烷單體，也具有較優的效能層次。也可注意到者，該調配物含有低量甲醇。如此，限制住會增加有害空氣污染物的VOC量。
實施例10－16：使用實施例4環氧矽烷寡聚物製備水系工廠底漆，其施用及檢驗 實施例10：實施例4的預溶解化
實施例10闡述實施例4環氧矽烷寡聚物在混合硼酸溶液的水中之預溶解化。該經預溶解化的環氧矽烷矽烷寡聚物要在後面不加任何共溶劑下用來直接分散鋅粉。實施例10係用下述方法製備。在製備著機械攪動和Cowles葉片的金屬燒杯中，於連續攪動下加入下列成分：3.9重量%的實施例4環氧矽烷寡聚物和2.6重量%的45克/升硼酸水溶液。將該溶液混合物18小時直到獲得透明溶液為止。
然後，在連續攪動下，於該透明溶液中加入6.2重量%去礦質水及0.29重量%的1%正磷酸/去礦質水溶液。將該溶液混合18小時直到再度獲得透明溶液為止。
實施例11：將金屬粉末分散在實施例10溶液內
實施例11闡述金屬粉末在包括本發明經預溶解化的環氧矽烷寡聚物的溶液(實施例10)中之分散。實施例11係以下面的方法製備：在連續攪動下，於實施例10中所得溶液中加入0.48重量%的APEO游離界面活性劑(HLB 13－Berol48)，0.39重量% APEO游離界面活性劑(HLB 9－Lauroxal 3)和0.2重量%矽氧烷消泡劑(Y－15702，可得自GE Silicones)且予以混合約10分鐘。於混合之後，在連續攪動下，加入下列金屬填料：78.0重量%的鋅粉(DP 16鋅粉粒子，可得自Umicore)。於金屬填料的導入中，將攪動器的速度逐漸增加維持恰當的分散轉矩。分散操作係在1000rpm下維持1小時。
接著，於該分散中加入7.0重量%的環氧分散液(New Gen DPW 6870，可得自Hexxion)及0.84重量%的水且在500rpm下攪拌10分鐘。最後，於該分散液中加入0.01重量%的AerosilR 972(可得自Degussa Huls)且於500rpm下攪動10分鐘。最後分散液具有90秒DIN 4號杯之黏度及6.7的pH值。此分散液要在後面用為水系工廠底漆兩包裝(A＋B)環氧分散液中的A部份。
將分散液A部份，實施例11，保存在室溫下超過6個月都沒有任何氫氣出氣跡象或強沈著問題。
實施例12：2包裝式水系工廠底漆A＋B之製備
實施例12說明使用實施例11分散液(編為A部份)製備2－包裝式水系工廠底漆。實施例12係以下述方法製備。將表6中所述及用量的A部份和B部份在一金屬燒杯內於500rpm溫和攪動下一起混合20分鐘。然後用去礦質水將該混合物調整到18秒DIN 4號杯。於16小時後，該水系工廠底漆的黏度有明顯增加。
實施例13－16：實施例12水系工廠底漆在CRS板上的施用
實施例13－16闡述實施例12水系工廠底漆在CRS板上的施用及在不同固化條件下固化該等板。實施例13－14係經由將實施例12水系工廠底漆噴佈於CRS板上成為具有約16至約17微米的厚度之均勻層，且在周溫下固化該等板24小時而製備成。實施例15－16係經由將實施例12水系工廠底漆噴佈於CRS板上成為具有約24至約26微米的厚度之均勻層且在烤箱內於70℃下空氣乾燥5分鐘以固化該等板，然後從烤箱內取出該等板並在周溫下24小時以完成該固化，而製備成。表7概述出實施例13－16的物理特性和固化條件。
在固化後，對實施例13－16諸板檢驗下列特性：無粉塵，放置在板上的灰分顯示不具黏著性；於處置中無標記之不黏滯時間；塗層抗刮及擦拭之乾透時間；黏著力，十字切割黏著檢驗；耐衝擊性，反衝擊－落球2公斤－100厘米；耐水性(排水)，抗拒排水的時間；耐水性(浸沒)，在水中浸沒24小時的抗拒時間；及MEK耐擦拭性。實施例13－16的前述檢驗結果皆示於表8之中。
結果顯示上述水系工廠底漆可迅速乾燥且提供在金屬上的良好黏著。結果也顯示上述水系工廠底漆為對金屬有良好黏著性的快乾塗料。在室溫下非常短乾燥時間後即達到良好水平的耐水性。黏著性及機械耐性檢驗顯示該水系工廠底漆展現出容易且快速的機械處置而不使塗層降解。該水系工廠底漆的A部份之擱置穩定性係優良者且超過4個月。
一般而言，本發明環氧矽烷寡聚物顯示出相等或改善的性能且就釋放出的揮發性有機化合物的量之減低上提供明顯的效益。
雖然本發明已參照許多示範具體實例予以說明過，不過諳於此技者都知道可作出多種改變且可將等效物取代其要素而不違離本發明範圍。此外，可作出許多修飾以將一特別情況或材料調適到本發明的教導而不違離其基本範圍。所以，本發明理應不受本文所揭示的任何特別示範具體實例所限制。

Claims (50)

  1. 一種製造環氧矽烷寡聚物之方法，其包含藉由少於1.5當量的水水解環氧矽烷，其中該環氧矽烷係經由令選自具有二至三個烷氧基的環氧丙氧基矽烷和具有二或三個烷氧基的環脂族環氧矽烷中至少一種環氧矽烷單體和隨意地非為環氧丙氧基矽烷和環脂族環氧矽烷的可共聚合矽烷與二醇或二羧酸反應所製造，且其中在水解該環氧矽烷之可水解部位後，該環氧矽烷產生相對於擁有等數目全部都是可水解之烷氧基的可水解部位之矽烷經水解後所產生者較為減量的揮發性有機化合物。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該環氧矽烷具有通式：[Y[-G(-SiX u Zb v Zc w ) s ] r ]n 其中G於每一出現處獨立為經由烷基、烯基、芳基或芳烷基的一或多個氫原子經取代所衍生的多價基，或經由雜碳(heterocarbon)的一或多個氫原子經移除而得到的分子成分，其中G含有達至30個碳原子；X於每一出現處係獨立地選自羥基羧酸、-R1 、-(OSiR1 R2 )t (OSiR1 R2 R3 )或-O(R10 CR11 )f OH，其中R1 、R2 、R3 、R10 及R11 於每一出現處係獨立地為R；Zb 於每一出現處係獨立地選自[-O(R10 CR11 )f O-]0.5 或[-OC(=O)R10 CR11 C(=O)O-]0.5 ，其中R10 和R11 於每一出現處係獨立地為R；Zc 於每一出現處係獨立地選自-O(R10 CR11 )f O-或-OC(=O)R10 CR11 C(=O)O-，其中R10 和R11 於每一出現處係獨立地為R；R於每一出 現處係獨立地選自含有達至20個碳原子之直鏈烷基、環烷基、支鏈烷基、烯基、芳基或芳烷基、或氫；下標字f於每一出現處為1至15的整數；下標字n於每一出現處為1至100的整數，唯當n大於1時，v係1、2或3且Zb 之所有價數具有與彼等經結合的矽原子；下標字u於每一出現處為0至3的整數；下標字v於每一出現處為0至3的整數；下標字w於每一出現處為0至1的整數，唯u+v+2w=3；下標字r於每一出現處為1至6的整數；下標字t於每一出現處為0至50的整數；下標字s於每一出現處為1至6的整數；Y於每一出現處係具有價數r的有機官能基，其中至少一個Y係環氧基；且，其中該環氧矽烷含有至少一個Zb 或Zc 出現。
  3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該有機官能基係選自由一價有機官能基、二價有機官能基、三價有機官能基及四價有機官能基所組成的群組。
  4. 如申請專利範圍第3項之方法，其中該一價有機官能基係選自由CH2 =CH-、CHR=CH-、CR2 =CH-、丙烯醯氧基、甲基丙烯醯氧基、乙醯氧基、-O-CH2 -C2 H3 O、-CH2 -CH2 -C6 H9 O、-C6 H9 O、-CR6 (-O-)CR4 R5 、-NR4 C(=O)OR5 、-OC(=O)NR4 R5 、-NR4 C(=O)SR5 、-SC(=O)NR4 R5 、順丁烯二醯亞胺、順丁烯二酸根、經取代之順丁烯二酸根、反丁烯二酸根、經取代之反丁烯二酸根、-CN、檸康醯亞胺、-OR4 、-F、-Cl、-Br、-I、-SR4 、-S-SR4 、-S-S-SR4 、-S-S-S-SR4 、-S-S-S-S-SR4 、 -S-S-S-S-S-SR4 、-Sx R4 、-SC(=O)SR4 、-NR4 C(=O)NR5 R6 、R4 C(=O)NR5 -、-C(=O)NR4 R5 -及氰尿酸基所組成的群組；該二價有機官能基係選自由-(-)C(-O-)CR4 R5 、-CR5 (-O-)CR4 -、-(-)CCH2 (-O-)CR4 R5 -、-(-)CR5 CH2 (-O-)CR4 -、-O(R10 CR11 )f O-、-(-)NC(=O)OR5 、-OC(=O)NR4 -、-(-)NC(=O)SR5 、-SC(=O)NR4 -、-O-、順丁烯二酸根、經取代之順丁烯二酸根、反丁烯二酸根、經取代之反丁烯二酸根、-S-、-S-S-、-S-S-S-、-S-S-S-S-、-S-S-S-S-S-、-S-S-S-S-S-S-、-SC(=O)S-、-(-)NC(=O)NR4 R5 、-NR4 C(=O)NR5 -、R4 C(=O)N(-)-、-C(=O)NR4 -及二價氰尿酸基所組成的群組；該三價有機官能基係選自由-(-)C(-O-)CR4 -、-(-)CCH2 (-O-)CR4 R5 -、-(-)CR5 CH2 (-O-)CR4 -、-(-)NC(=O)O-、-(-)NC(=O)S-、-(-)NC(=S)O-、-(-)NC(=O)NR4 -、-C(=O)N(-)-及三價氰尿酸基所組成的群組；該四價有機官能基係選自由-(-)C(-O-)C(-)-和-(-)NC(=O)N(-)-所組成的群組；且其中R4 、R5 及R6 於每一出現處係獨立地選自含有1至20個碳原子之直鏈烷基、環烷基、支鏈烷基、烯基、芳基或芳烷基、或氫。
  5. 如申請專利範圍第2項之方法，其中G係選自由CH3 (CH2 )p -(其中p為1至20)、二伸乙基環己烷、 1,2,4-三伸乙基環己烷、二伸乙基苯、伸苯基、-(CH2 )m -(其中m為1至12)及CH2 (CH2 )q CH(CH3 )-(其中q為0至17)所組成的群組。
  6. 如申請專利範圍第2項之方法，其中R、R1 、R2 、R3 、R10 和R11 係獨立地選自由甲基、乙基、丙基、異丙基、辛烯基、環己基、丁基、苯基、苯甲基、甲苯基、烯丙基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、二甲胺基乙基及氰基乙基所組成的群組。
  7. 如申請專利範圍第2項之方法，其中R10 和R11 係獨立地選自由氫、甲基及乙基所組成的群組。
  8. 如申請專利範圍第2項之方法，其中R1 和R2 係獨立地選自由氫、甲基、乙基及丙基所組成的群組。
  9. 如申請專利範圍第2項之方法，其中R3 係獨立地選自由苯基、甲基、丁基、H及乙基所組成的群組。
  10. 如申請專利範圍第2項之方法，其中X係衍生自二醇的一價烷氧基。
  11. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該水解反應係在觸媒之存在下進行。
  12. 如申請專利範圍第11項之方法，其中該觸媒為至少一種選自離子交換樹脂、鈦酸鹽、路以士酸(Lewis acid)、鋯酸鹽、烷基銨鹽及與陶瓷、矽膠、沈澱型或發煙型氧化矽、氧化鋁或鋁矽酸鹽中至少一者反應的季銨-官能矽烷所組成的群組中之成員。
  13. 如申請專利範圍第11項之方法，其進一步包含 從該環氧矽烷寡聚物分離該觸媒。
  14. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該環氧丙氧基矽烷為至少一種選自γ-環氧丙氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-環氧丙氧基丙基三乙氧基矽烷及γ-環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷所組成的群組中之成員；該環脂族環氧矽烷為至少一種選自β-(3,4-環氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷和β-(3,4-環氧基環己基)乙基三乙氧基矽烷所組成的群組中之成員；且該非為環氧丙氧基矽烷和環脂族環氧矽烷的可共聚合矽烷為至少一種選自乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基甲基二乙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷、辛基三乙氧基矽烷、丙基三乙氧基矽烷、丙基三甲氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、聚氧化烯三甲氧基矽烷、甲基丙烯醯基三甲氧基矽烷、甲基丙烯醯基三乙氧基矽烷及甲基丙烯醯基三異丙氧基矽烷所組成的群組中之成員。
  15. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該環氧矽烷的製造係在觸媒的存在下進行。
  16. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該觸媒係選自由對-甲苯磺酸、硫酸、鹽酸、氯矽烷、氯乙酸、磷酸、甲氧化鈉、乙氧化鈉、烷氧化鈦、含鈦的鉗合物、烷氧化鋯、含鋯的鉗合物及彼等的任何組合所組成的群組。
  17. 如申請專利範圍第1項之方法，其進一步包括連續移除在反應期間所產生的副產物醇。
  18. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該環氧矽烷 單體係與可共聚合之矽烷組合，唯其該可共聚合之矽烷對該環氧矽烷單體的環氧官能性不具反應性。
  19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該可共聚合之矽烷為至少一種選自乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷、乙烯基甲基二甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三異丙氧基矽烷、辛基三乙氧基矽烷、丙基三甲氧基矽烷、丙基三乙氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷及聚氧化烯三甲氧基矽烷所組成的群組中之成員。
  20. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該二羧酸係選自己二酸和丙二酸所組成的群組。
  21. 一種組成物，其含有藉由如申請專利範圍第1項之方法所製造的環氧矽烷寡聚物，其中該組成物係塗覆組成物、黏著組成物或密封組成物中一者。
  22. 一種水傳組成物，其包含：i)至少一種藉由如申請專利範圍第1項之方法所製造的環氧矽烷寡聚物；和ii)一或多種成分，其係選自由界面活性劑、pH調整劑、共溶劑、單體型矽烷、黏合劑、交聯劑及色素糊分散液所組成的組合。
  23. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該環氧矽烷具有通式：[Y[-G(-SiX u Zb v Zc w ) s ] r ]n 其中G於每一出現處獨立為經由烷基、烯基、芳基或芳烷基的一或多個氫原子經取代所衍生的多價基，或經由雜碳(heterocarbon)的一或多個氫原子經移除而得到的分子成分，其中G含有達至30個碳原子；X於每一出現處係獨立地選自R1 O-、R1 C(=O)O-、羥基羧酸、-R1 、-(OSiR1 R2 )t (OSiR1 R2 R3 )或-O(R10 CR11 )f OH，其中R1 、R2 、R3 、R10 及R11 於每一出現處係獨立地為R；Zb 於每一出現處係獨立地選自[-O(R10 CR11 )f O-]0.5 或[-OC(=O)R10 CR11 C(=O)O-]0.5 ，其中R10 和R11 於每一出現處獨立為R；Zc 於每一出現處係獨立地選自-O(R10 CR11 )f O-或-OC(=O)R10 CR11 C(=O)O-，其中R10 和R11 於每一出現處獨立地R；R於每一出現處係獨立地選自含有1至20個碳原子之直鏈烷基、環烷基、支鏈烷基、烯基、芳基或芳烷基、或氫；下標字f於每一出現處為1至15的整數；下標字n於每一出現處為1至100的整數，唯當n大於1時，v係1、2或3且Zb 之所有價數具有與彼等結合的矽原子；下標字u於每一出現處為0至3的整數；下標字v於每一出現處為0至3的整數；下標字w於每一出現處為0至1的整數，唯u+v+2w=3；下標字r於每一出現處為1至6的整數；下標字t於每一出現處為0至50的整數；下標字s於每一出現處為1至6的整數；Y於每一出現處係具有價數r的有機官能基，其中至少一個Y係環氧基；且，其中該環氧矽烷含有至少一個Zb 或Zc 出現。
  24. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中該有機官能基係選自由一價有機官能基、二價有機官能基、三價有機官能基及四價有機官能基所組成的群組。
  25. 如申請專利範圍第24項之水傳組成物，其中該一價有機官能基係選自由CH2 =CH-、CHR=CH-、CR2 =CH-、丙烯醯氧基、甲基丙烯醯氧基、乙醯氧基、-O-CH2 -C2 H3 O、-CH2 -CH2 -C6 H9 O、-C6 H9 O、-CR6 (-O-)CR4 R5 、-NR4 C(=O)OR5 、-OC(=O)NR4 R5 、-NR4 C(=O)SR5 、-SC(=O)NR4 R5 、順丁烯二醯亞胺、順丁烯二酸根、經取代之順丁烯二酸根、反丁烯二酸根、經取代之反丁烯二酸根、-CN、檸康醯亞胺、-OR4 、-F、-Cl、-Br、-I、-SR4 、-S-SR4 、-S-S-SR4 、-S-S-S-SR4 、-S-S-S-S-SR4 、-S-S-S-S-S-SR4 、-Sx R4 、-SC(=O)SR4 、-NR4 C(=O)NR5 R6 、R4 C(=O)NR5 -、-C(=O)NR4 R5 及氰尿酸基所組成的群組；該二價有機官能基係選自由-(-)C(-O-)CR4 R5 、-CR5 (-O)CR4 -、-(-)CCH2 (-O)CR4 R5 -、-(-)CR5 CH2 (-O-)CR4 -、-O(R10 CR11 )f O-、-(-)NC(=O)OR5 、-OC(=O)NR4 -、-(-)NC(=O)SR5 、-SC(=O)NR4 -、-O-、順丁烯二酸根、經取代之順丁烯二酸根、反丁烯二酸根、經取代之反丁烯二酸根、-S-、-S-S-、-S-S-S-、-S-S-S-S-、-S-S-S-S-S-、-S-S-S-S-S-S-、-SC(=O)S-、-(-)NC(=O)NR4 R5 、-NR4 C(=O)NR5 -、R4 C(=O)N(-)-、-C(=O)NR4 -及二價氰尿酸基所組成的群組；該三價有機官能基係選自由-(-)C(-O-)CR4 -、 -(-)CCH2 (-O-)-CR4 R5 -、-(-)CR5 CH2 (-O-)CR4 -、-(-)NC(=O)O-、-(-)NC(=O)S-、-(-)NC(=S)O-、-(-)NC-(=O)NR4 -、-C(=O)N(-)-及三價氰尿酸基所組成的群組；該四價有機官能基係選自由-(-)C(-O-)C(-)-和-(-)NC(=O)N(-)-所組成的群組；其中R4 、R5 及R6 於每一出現處係獨立地選自含有1至20個碳原子之直鏈烷基、環烷基、支鏈烷基、烯基、芳基或芳烷基、或氫。
  26. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中G係選自由CH3 (CH2 )p -(其中p為1至20)、二伸乙基環己烷、1,2,4-三伸乙基環己烷、二伸乙基苯、伸苯基、-(CH2 )m -(其中m為1至12)及CH2 (CH2 )q CH(CH3 )-(其中q為0至17)所組成的群組。
  27. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中R、R1 、R2 、R3 、R10 和R11 係獨立地選自由甲基、乙基、丙基、異丙基、辛烯基、環己基、丁基、苯基、苯甲基、甲苯基、烯丙基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、二甲胺基乙基及氰基乙基所組成的群組。
  28. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中R10 和R11 係獨立地選自由氫、甲基及乙基所組成的群組。
  29. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中R1 和R2 係獨立地選自由氫、甲基、乙基及丙基所組成的群組。
  30. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中R3 係獨立地選自由苯基、甲基、丁基、H及乙基所組成的群組。
  31. 如申請專利範圍第23項之水傳組成物，其中X係衍生自二醇的一價烷氧基。
  32. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該至少一種環氧矽烷寡聚物係經預先溶解在水溶液中。
  33. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該pH調整劑為至少一種選自硼酸、正磷酸、醋酸、抗壞血酸及檸檬酸所組成的群組中之成員；及/或該共溶劑為至少一種選自二丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇己醚、乙二醇-2-乙基己醚、乙二醇苯醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、丁基卡必醇、二丙二醇二甲醚、丁二醇、丁基二甘醇、乙二醇丁醚醋酸酯、二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、醋酸正丙酯、醋酸正丁酯、醋酸異丁酯、醋酸甲氧基丙酯、丁基溶纖素醋酸酯、丁基卡必醇醋酸酯、丙二醇正丁醚醋酸酯、醋酸第三丁酯、正丁醇、正丙醇、異丙醇及乙醇所組成的群組中之成員。
  34. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該界面活性劑為至少一種選自陽離子界面活性劑、陰離子界面活性劑、非離子界面活性劑及彼等的任何組合所組成的群組中之成員。
  35. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該界面活性劑具有5至15的親水-親脂平衡值。
  36. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該黏合劑係選自有機或無機黏合劑。
  37. 如申請專利範圍第36項之水傳組成物，其中該黏合劑係選自由矽酸鹽、氧化矽奈米粒子溶液及矽酮樹脂所組成的群組。
  38. 如申請專利範圍第36項之水傳組成物，其中該有機黏合劑係選自乙烯系樹脂、聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯類共聚物、丙烯酸系共聚物、苯乙烯丁二烯共聚物、丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚物、聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯酸酯共聚物、酚樹脂、蜜胺樹脂、環氧樹脂、聚胺甲酸酯樹脂、醇酸樹脂、聚乙烯丁縮醛樹脂、聚醯胺、聚醯胺醯胺樹脂、聚乙烯醚、聚丁二烯、聚酯樹脂、有機聚矽氧烷樹脂、硝酸纖維素樹脂、纖維素有機酸酯、纖維素醚類、改質天然橡膠、天然樹膠、該等聚合物和共聚物的溶液、及彼等的組合所組成的群組。
  39. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該交聯劑係選自由異氰酸酯類、環氧固化劑、胺基劑、胺基醯胺劑、環氧胺基加合物、碳化二醯亞胺、蜜胺酐、多元羧酸酐、羧酸樹脂、吖啶類、鈦酸鹽類及有機官能鈦酸鹽類所組成的群組。
  40. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該色素糊分散液係選自有機色素分散液或無機色素分散液。
  41. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其係經固化。
  42. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其進一步包含經分散在其內的粒狀金屬。
  43. 如申請專利範圍第42項之水傳組成物，其中該粒狀金屬係選自由鋁、錳、鎘、鎳、錫、鎂、鋅、彼等的合金、鐵合金及彼等的任何組合所組成的群組。
  44. 如申請專利範圍第42項之水傳組成物，其中該粒狀金屬係選自由鋅粉、鋅薄片、鋁粉、鋁薄片、鋅鋁合金粉、鋅鋁合金薄片及彼等的任何組合所組成的群組。
  45. 如申請專利範圍第42項之水傳組成物，其中該粒狀金屬為粉末或薄片分散形式。
  46. 如申請專利範圍第22項之水傳組成物，其中該色素糊分散液係選自由鉻酸鋅、鉻酸鉀鋅、磷酸鋅、鋁三磷酸鹽、磷酸鎂鈣、磷酸鋇、磷酸鋅鋁、鉬酸鹽、鎢酸鹽、鋯酸鹽、釩酸鹽及磷化鐵所組成的群組。
  47. 如申請專利範圍第34項之水傳組成物，其中該非離子界面活性劑為至少一種選自由烷基-酚-乙氧化物界面活性劑、以聚醚矽氧烷為基底的界面活性劑及彼等的任何組合所組成的群組中之成員。
  48. 如申請專利範圍第38項之水傳組成物，其中該有機黏合劑係選自由有機矽酮樹脂、羧甲基纖維素及彼等的組合所組成的群組。
  49. 一種塗覆組成物，其包含如申請專利範圍第42 項之水傳組成物。
  50. 如申請專利範圍第49項之塗覆組成物，其係經固化。
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