TWI434765B - Surface protection with adhesive film - Google Patents

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TWI434765B TW097104913A TW97104913A TWI434765B TW I434765 B TWI434765 B TW I434765B TW 097104913 A TW097104913 A TW 097104913A TW 97104913 A TW97104913 A TW 97104913A TW I434765 B TWI434765 B TW I434765B
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Description

表面保護用黏著薄膜
本發明係關於防剝離帶靜電性優良之表面保護用黏著薄膜。更詳言之，本發明係關於可適當使用作為使用易發生靜電之塑膠素材之偏光板的表面保護用之表面保護用黏著薄膜。
液晶顯示板所用之偏光板等之具有光學機能的光學薄膜，於保護其表面之目的下多貼付表面保護薄膜。例如，於製造液晶顯示板之步驟中，於組裝液晶元件之間，於保護偏光板表面之目的下，乃於偏光板之表面貼付表面保護用黏著薄膜。以往，此類表面保護用黏著薄膜為使用於雙軸延拉聚酯薄膜(聚對苯二甲酸乙二酯薄膜等)之表面，設置輕剝離性之黏著劑層者。此類表面保護用黏著薄膜為經由輕剝離性之黏著劑層，以可剝離之狀態貼付至偏光板表面。
又，偏光板等之光學薄膜，在透過黏著劑層貼付表面保護薄膜之狀態下，施以打穿等之加工。此時，於表面保護薄膜之背面側(與設置黏著劑層側反側)，有時附著黏著劑層所使用的黏著劑等。於是，為了輕易除去黏著劑等，乃提案於表面保護薄膜的背面側設置防污層。又，於表面保護薄膜，為了防止靜電發生，乃提案於表面保護薄膜之背面側或黏著劑層側設置防帶靜電層。
此些表面保護薄膜，於實裝光學薄膜後完成表面保護之職務剝除時，具有易發生剝離帶電的問題。以往，剝離面積小時，即使於剝離時發生靜電，其帶電壓不會大至發生問題，對於電子構件等之影響少。但是，起因於近年顯示器的大型化等令剝離面積增大，剝離時的帶電壓變高，易經由靜電而發生電子構件等破壞之問題。此問題雖經由表面保護薄膜之至少一面設置防帶靜電層，或，於薄膜中添加防帶靜電劑，而可抑制至某程度，但其效果仍不夠充分。
(專利文獻1)特開平11－256115號公報(專利文獻2)特開2001－209039號公報
本發明之目的為在於提供使用作為各種光學薄膜，特別為大面積之光學薄膜之表面保護用(例如大型顯示器用之各種光學薄膜的表面保護用)時，具有優良之防剝離帶靜電效果和防污效果的表面保護用黏著薄膜。
又，其他之目的為在於提供將表面保護薄膜層合至光學薄膜之表面時，於黏著劑層與光學薄膜之間無氣泡進入，又，於保管中和搬送中表面保護薄膜不會由光學薄膜剝離，更且，以表面保護薄膜層合之狀態實施各種製品之缺陷檢查時不會損害的表面保護用黏著薄膜。
本發明者為了達成上述課題而致力檢討之結果，發現若使用於聚酯薄膜之一面設置黏著劑層，且另一面設置防 帶靜電層和防污層，或設置具有防帶靜電性和防污性之層，形成黏著劑層之黏著劑型式，於具有親水性基之丙烯酸系聚合物中配合防帶靜電劑，則可同時達成優良之防剝離帶靜電效果和防污效果，並且達成本發明。
即，本發明為於聚酯薄膜之單側形成黏著劑層，並於其反側形成防帶靜電層及其上形成防污層，或，形成具有防污性和防帶靜電性之層(以下，將防帶靜電層和防污層所構成之層、及具有防污性和防帶靜電性之層，稱為防污．防帶靜電層)的表面保護用黏著薄膜，該黏著劑層為由含有具親水性基之丙烯酸系聚合物和防帶靜電劑之丙烯酸系黏著劑所形成為其特徵的表面保護用黏著薄膜。
又，本發明為提供防帶靜電劑於常溫為液體的離子系防帶靜電劑、防帶靜電劑為含有下述式(A)~(C)所示之陽離子之至少一種的陽離子系防帶靜電劑。
(式(A)中，Ra為表示亦可含雜原子之碳數4~20的烴基。Rb及Rc相同或相異，表示氫原子或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基。但，於氮原子為包含雙鍵之情形中無Rc)。
(式(B)中，Rd為表示亦可含有雜原子之碳數2~20的烴基。Re、Rf及Rg為相同或相異，表示氫原子或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基)。
(式(C)中，Rh為表示亦可含有雜原子之碳數2~20的烴基。Ri、Rj及Rk為相同或相異，表示氫或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基)。
具有親水性基之丙烯酸系聚合物的親水性基為－(OCH2 CH2 )n OR(但，R為表示氫原子、烴基或醯基，n為表示1以上之整數)、丙烯酸系黏著劑為含有異氰酸酯系交聯劑、黏著劑層中及黏著劑層表面之異物個數為直徑150μm以上之異物為0個/m2 ，且，直徑70μm以上未滿150μm之異物為5個/m2 以下之中，經由具備至少一個要件，提供更優良之表面保護用黏著薄膜。
本發明之表面保護用黏著薄膜為必須具有於聚酯薄膜之單側面具有具防污性和防帶靜電性之層(亦可為同時具有此些性能的一個層，且亦可為分別具有此些性能之層以防污層為表層般層合者)，且於反側面含有具親水性基之丙烯酸系聚合物和防帶靜電劑之丙烯酸系黏著劑所形成的黏著劑層。
<黏著劑層>
(防帶靜電劑) 於本發明中黏著劑層所用之防帶靜電劑的種類無特別限定。由於不會損害黏著劑層之黏著特性，且經由與併用之丙烯酸系聚合物中之親水性基的相互作用，取得優良之防帶靜電效果，故以陽離子系或陰離子系之離子系防帶靜電劑為佳。此類離子系防帶靜電劑以氮、硫或磷之鎓鹽之陽離子系防帶靜電劑為特性。其中亦以含有下述式(A)~(C)所示之陽離子之至少一種的陽離子系防帶靜電劑為佳。
(式(A)中，Ra為表示亦可含有雜原子之碳數4~20的烴基。Rb及Rc為相同或相異，表示氫原子或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基。但，於氮原子為包含雙鍵之情形中無Rc)。
(式(B)中，Rd為表示亦可含有雜原子之碳數2~20的烴基。Re、Rf及Rg為相同或相異，表示氫原子或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基)。
(式(C)中，Rh為表示亦可含有雜原子之碳數2~20的烴基。Ri、Rj及Rk為相同或相異，表示氫或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基)。
又，本發明之防帶靜電劑以常溫下液體之離子系防帶靜電劑為佳。此類常溫下液體之離子系防帶靜電劑以含有上述式(A)~(C)所示之至少一種的陽離子系防帶靜電劑為特性。經由令防帶靜電劑為此類態樣，則可不損害黏著劑層之黏著特性，更且可取得優良之防帶靜電效果故為佳。另外，本發明所使用之防帶靜電劑亦可併用二種以上。
較佳使用之陽離子系防帶靜電劑中，上述式(A)所示之陽離子可列舉吡啶鎓陽離子、哌啶鎓陽離子、吡咯啶鎓陽離子、具有吡咯啉骨架之陽離子、具有吡咯骨架之陽離子等。具體例可列舉1－乙基吡啶鎓陽離子、1－丁基吡啶鎓陽離子、1－己基吡啶鎓陽離子、1－丁基－3－甲基吡啶鎓陽離子、1－丁基－4－甲基吡啶鎓陽離子、1－己基－3－甲基吡啶鎓陽離子、1－己基－4－甲基吡啶鎓陽離子、1－丁基－3,4－二甲基吡啶鎓陽離子等。
上述式(B)所示之陽離子可列舉咪唑啉鎓陽離子、四氫嘧啶鎓陽離子、二氫嘧啶鎓陽離子等。具體例可列舉1,3－二甲基咪唑啉鎓陽離子、1,3－二乙基咪唑啉鎓陽離子、1－乙基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－丁基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－己基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－辛基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－癸基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－十二烷基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－十四烷基－3－甲基咪唑啉鎓陽離子、1－乙基－2,3－二甲基咪唑啉鎓陽離子、1－丁基－2,3－二甲基咪唑啉鎓陽離子、1－己基－2,3－二甲基咪唑啉鎓陽離子、1,3－二甲基－1,4,5,6－四氫嘧啶鎓陽離子、 1,2,3,4－四甲基－1,4,5,6－四氫嘧啶鎓陽離子、1,2,3,5－四甲基－1,4,5,6－四氫嘧啶鎓陽離子等。
上述式(C)所示之陽離子可列舉吡唑啉鎓陽離子、吡唑啉鎓陽離子等。具體例可列舉1－甲基吡唑啉鎓陽離子、3－甲基吡唑啉鎓陽離子、1－乙基－2－甲基吡唑啉鎓陽離子等。
另一方面，於較佳使用之陽離子系防帶靜電劑中，其陰離子成分並無特別限定。例如，此類陰離子成分可使用Cl－、Br－、I－、AlCl4 －、Al2 Cl17 －、BF4 －、PF6 －、ClO4 －、NO3 －、CH3 COO－、CF3 COO－、CH3 SO3 －、CF3 SO3 －、(CF3 SO2 )2 N－、(CF3 SO2 )3 C－、AsF6 －、SbF6 －、NbF6 －、TaF6 －、F(HF)n －、(CN)2 N－、C4 F9 SO3 －、(C2 F5 SO2 )2 N－、C3 F7 COO－、(CF3 SO2 )(CF3 CO)N－ 等。其中，以含有氟原子之陰離子成分為取得常溫下為液體之低熔點的離子系防帶靜電劑，故為較佳使用。
本發明中特佳使用之常溫下液體之陽離子系防帶靜電劑的具體例，可列舉適當選擇組合上述陽離子成分和陰離子成分者。可列舉例如，1－丁基吡啶鎓四氟硼酸酯、1－丁基吡啶鎓六氟硼酸酯、1－丁基－3－甲基吡啶鎓四氟硼酸酯、1－己基－3－甲基吡啶鎓六氟磷酸酯、1－己基－4－甲基吡啶鎓六氟磷酸酯、1,3－二甲基咪唑啉鎓六氟磷酸酯等。
黏著劑層中之防帶靜電劑的較佳配合量為根據後述具有親水基之丙烯酸系聚合物的種類而異。一般而言，配合量過少時，防帶靜電效果有變小之傾向。另一方面，過多 時，於被黏體之光學薄膜中有增加污染之傾向。因此，以上述式(A)~(C)作為陽離子成分之陽離子系防帶靜電劑時，其配合量，一般相對於具有親水性基之丙烯酸系聚合物100重量份，以0.01~40重量份為佳，以0.03~20重量份為更佳，以0.05~10重量份為特佳
(具有親水性基之丙烯酸系聚合物) 本發明中形成黏著劑層的丙烯酸系聚合物必須具有親水性基。丙烯酸系聚合物為不具有親水性基時，即使併用前述之防帶靜電劑亦不僅無法充分表現減低剝離帶電之效果，且因防帶靜電劑轉印至被黏體之偏光板等之光學薄膜，並且污染該光學薄膜，故為不佳。
較佳使用之具有親水性基的丙烯酸系聚合物可列舉烷基之碳數為1~14之烷基丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯(以下，簡稱為(甲基)丙烯酸酯)、和具有親水性基之(甲基)丙烯酸酯的共聚物。於此類共聚物中，具有親水性基之(甲基)丙烯酸酯的共聚比例為20莫耳%以上為佳，以40莫耳%以上為特佳。又，共聚物之分子量為重量平均分子量為10萬以上為佳。
上述具有親水性基之丙烯酸系聚合物中較佳使用之烷基碳數為1~14之烷基(甲基)丙烯酸酯可列舉例如，(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2－乙基己酯等。其可單獨使用，且亦可併用二種以上。
又，具有親水性基之(甲基)丙烯酸酯、可列舉具有羥基、醚基、環氧基、醯胺基、胺基、羧基等作為親水性基的(甲基)丙烯酸酯。其中，以具有羥基、醚基、環氧基之(甲基)丙烯酸酯為佳。特別，以－(OCH2 CH2 )n OR所示具有羥基和醚鍵之(甲基)丙烯酸酯(但，R為表示氫原子、烴基或醯基，n為表示1以上之整數)為佳。具體而言，可列舉乙二醇之(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇之(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇之(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇之(甲基)丙烯酸酯、及此等化合物中存在之羥基為羥乙醚基所取代者、及(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等之含有環氧基之(甲基)丙烯酸酯。其中，以－(OCH2 CH2 )n OR所示(但，n＝1~5)具有親水性基之低聚合度聚乙二醇的(甲基)丙烯酸酯為佳。此些具有親水性基之(甲基)丙烯酸酯可單獨使用，且亦可併用二種以上。
此類具有親水性基之丙烯酸系聚合物，於不會阻礙本發明目的之範圍內亦可含有其他之共聚成分。其他之共聚成分可列舉例如，醋酸乙烯酯等之乙烯酯類、苯乙烯、α－甲基苯乙烯等之苯乙烯類、乙烯、丙烯等之烯烴類。
(交聯劑) 本發明之丙烯酸系黏著劑於提高黏著劑層之耐熱性的目的下併用交聯劑為佳。交聯劑無特別限定，但由取得適度之凝集力而言，以異氰酸酯系交聯劑和環氧系交聯劑為佳，其中亦以異氰酸酯系交聯劑為佳。較佳使用之異氰酸 酯系交聯劑可列舉丁二異氰酸酯、己二異氰酸酯等之低級脂肪族聚異氰酸酯類、環戊二異氰酸酯、環己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯等之脂環族異氰酸酯類、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯等之芳香族二異氰酸酯類、三羥甲基丙烷/甲苯二異氰酸酯三聚物加成物(商品名Coronate L)、三羥甲基丙烷/己二異氰酸酯三聚物加成物(商品名Coronate HL)、己二異氰酸酯之異氰脲酸酯體(商品名Coronate HX)(均為日本Polyurethane工業(股)製)等之異氰酸酯加成物等。此些交聯劑可單獨使用，且亦可混合使用二種以上。
交聯劑之配合量為根據所用之交聯劑和具有親水性基之丙烯酸系聚合物種類，及，被黏體之光學薄膜種類等而適當選擇即可。一般而言，於提高丙烯酸系黏著劑之凝集力且取得充分之耐熱性上，相對於上述具有親水性基之丙烯酸系聚合物100重量份，配合0.01重量份以上為佳。配合量過多時，黏著劑層之柔軟性和接黏性有降低之傾向。因此，配合量相對於具有親水性基之丙烯酸系聚合物100重量份為15重量份以下之範圍為更佳，以1~5重量份之範圍為特佳。
(其他之添加劑) 更且於本發明之黏著劑層中，可根據使用用途適當添加先前公知之各種黏著賦予劑和表面潤滑劑、勻塗劑、抗氧化劑、防腐劑、光安定劑、紫外線吸收劑、抑聚劑、矽 烷偶合劑、無機或有機之充填劑、金屬粉、顏料等之粉體、粒子狀、箔狀物等之各種添加劑。
由上述成分所形成之黏著劑層的厚度通常為3~200μm之範圍，較佳為10～100μm之範圍。黏著劑層之形成方法並無特別限定，可採用製造黏著膠帶等所用之公知方法。具體而言，將形成上述黏著劑層的各成分於適當之溶劑中溶解、分散的黏著劑塗液予以塗佈則可形成。塗佈方法可由輥等塗、照相凹版塗層、逆塗、輥刷、噴塗、空氣刀塗、型板塗層等之方法中適當選擇。
將本發明之表面保護用黏著薄膜，例如使用於偏光板等之光學薄膜表面保護用之情形，黏著劑層中及黏著劑層表面之異物個數為直徑150μm以上之異物為0個/m2 ，且，70μm以上未滿150μm之異物為上5個/m2 以下為佳。異物個數超過時，於被黏體之偏光板等光學薄膜與表面保護用黏著薄膜之黏著劑層之間易產生氣泡，於搬送時表面保護用黏著薄膜有易剝離之傾向。又，於依舊貼付表面保護用黏著薄膜下檢查光學薄膜等情形之檢查精細度有降低之傾向
此類異物個數少之表面保護用黏著薄膜於塗佈形成上述黏著劑層之黏著劑塗液時，可使用以開孔為1μm以上20μm以下之濾紙過濾的黏著劑塗液。濾紙若可有效捕集黏著劑塗液中之膠成分及異物，則無特別限定。較佳使用之濾紙可列舉例如不織布類型、捲絲類型等。又，過濾亦可非為一段，首先使用粗孔的濾紙，其次使用細孔之濾紙 進行2段以上的過濾亦可。另外，以過濾處理，可將調製黏著劑塗液時之攪拌處理所產生的空氣由黏著劑塗液中分離故為佳。
又，塗佈黏著劑塗液之步驟的清淨度為1000度以下為佳。即使經由上述過濾處理令黏著劑塗液中無異物，亦於塗佈中，或塗佈後之製品的搬送步驟中於黏著劑層表面有附著異物的可能性，故清淨度儘可能低者為佳。將清淨度保持於1000度以下，較佳將步驟內所納入的空氣以HEPA濾紙予以過濾為佳。又，於抑制來自塗層器周圍於黏著劑塗液中混入之塵埃等異物之目的下，將塗層器之塗佈頭周圍以另一室型式覆蓋為佳。
更且，將塗佈後之薄膜切縫時，發生基質薄膜的切粉，且該切粉為附著至薄膜變成異物。於防止此情事上，將切縫刀尖作成圓形刀尖令固定處無法承受切粉，並將切縫刀尖周邊吸引，使得發生的切粉不會附著至薄膜為佳。
<防污．防帶靜電層>
本發明之表面保護用黏著薄膜為於形成前述黏著劑層面之反側面，必須形成防帶靜電層及其上形成防污層，或，形成具有防污性和防帶靜電性之層。經由層合此類構造，則可在裁斷表面保護用黏著薄膜所層合之光學薄膜時，抑制起因於裁斷面滲出之黏著劑的表面污染。又，可抑制起因於表面保護用黏著薄膜層合之各種製品的摩擦帶電麻煩。
<防帶靜電層>
此類防帶靜電層所較佳使用之防帶靜電劑可列舉例如四級銨鹽、吡啶鎓鹽，具有1~3級胺基等之離子性基的各種陽離子性防帶靜電劑，具有磺酸鹽基、硫酸酯鹽基、磷酸酯鹽基、膦酸鹽基等之陰離子性基之陰離子系防帶靜電劑、胺基酸系、胺基硫酸酯系等之兩性防帶靜電劑、胺基醇系、甘油系、聚乙二醇系等之非離子性防帶靜電劑、各種界面活性劑型防帶靜電劑、及將如上述之防帶靜電劑予以高分子量化之高分子型防帶靜電劑。此類高分子型防帶靜電劑可列舉例如，具有三級胺基和四級銨基，且含有可經由電離放射線聚合之單體和低聚物作為構成成分的高分子型防帶靜電劑。此類單體之具體例可列舉N,N－二烷胺烷基(甲基)丙烯酸酯單體，和其四級化合物等之聚合性單體。
又，令聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等之導電性聚合物、和錫、銻系充填劑、氧化銦系充填劑於黏合劑中分散者亦可使用作為防帶靜電劑。
其中，由下述式(D)所示之單位作為主要重複單位之聚陽離子狀的聚噻吩、和苯乙烯磺酸共聚之聚磺酸所衍生之聚本胺所構成的導電性聚合物為佳。
(式(D)中，R1 及R2 為相互獨立表示氫或碳數1~4之烷基，或共同表示亦可經任意取代之碳數1~12之伸烷基)。
較佳使用之聚噻吩系導電性聚合物(上述聚陽離子狀之聚噻吩與上述聚苯胺之鹽)可使用例如特開2005－88389號公報、和特開2006－294532號公報所記載之聚噻吩系導電性聚合物。具體而言，可列舉例如，聚(3,4－乙二氧基噻吩)(噻吩環之約1/3經陽離子化者)、和聚苯乙烯磺酸(磺酸之約一半為經陰離子化者)的複合體。
(烷氧基矽烷) 此類聚噻吩系導電性聚合物於提高防帶靜電劑層強度之目的下，可併用γ－縮水甘油氧丙基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷等之具有烷氧基以外之反應性官能基的三烷氧基矽烷。此類三烷氧基矽烷特別以具有縮水甘油氧基之三烷氧基矽烷為佳。
(黏合劑) 於本發明之防帶靜電層中，例如於提高防帶靜電層強 度的目的、和提高與聚酯薄膜之接黏性的目的等，可視需要使用熱可塑性之聚酯樹脂、丙烯酸樹脂等之熱可塑性樹脂、熱硬化性之丙烯酸樹脂、胺基甲酸乙酯樹脂、蜜胺樹脂、環氧樹脂等之熱硬化性樹脂作為黏合劑。
(微粒子) 又，於本發明之防帶靜電層中，於令該防帶靜電層之滑性和耐黏性良好之目的下，可含有平均粒徑為0.01~20μm之無機和有機微粒子作為滑劑。含量較佳相對於防帶靜電層之重量為0.001~5重量%。此類微粒子之具體例較佳可列舉二氧化矽、氧化鋁、氧化鈦、碳黑、高嶺土、碳酸鈣等之無機微粒子、聚苯乙烯樹脂、交聯聚苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、交聯丙烯酸樹脂、蜜胺樹脂粒子、聚矽氧樹脂、氟樹脂、脲樹脂、苯并胍胺樹脂等之有機微粒子等。此類有機微粒子若可於防帶靜電層內保持微粒子狀態之樹脂，則可為熱可塑性樹脂，且亦可為熱硬化性樹脂。又，有機微粒子亦可為根據目的交聯度進行交聯的樹脂。
(其他之添加劑) 更且，於本發明之防帶靜電層中，除了上述微粒子以外，亦可視需要添加界面活性劑、抗氧化劑、著色劑、顏料、螢光增白劑、可塑劑、交聯劑、有機滑劑(滑劑)、紫外線吸收劑等。
於本發明中，例如將含有上述各成分之塗液，塗佈至 聚酯薄膜則可形成防帶靜電層。此類塗液較佳為水性塗液。此時，塗液之固形成分濃度為1~30重量%為佳，且以2~20重量%為特性。固形成分濃度若為此範圍，則可令塗液之黏度適於塗佈。
上述塗液對於聚酯薄膜之塗佈方法，可應用公知之任意的塗佈方法。塗佈方法例如可單獨、或組合使用輥塗法、照相凹版塗層法、微照相凹版塗層法、逆塗法、輥刷法、噴塗法、空氣刀塗法、含浸法及幕塗法等。
本發明中防帶靜電層的表面固有電阻值為1×105 ~1×1012 Ω/□之範圍為佳。表面固有電阻值為未滿1×105 Ω/□時，則防帶靜電層變脆故為不佳。另一方面，超過1×1012 Ω/□時，防帶靜電性不足。又，防帶靜電層之厚度為0.01~1μm之範圍為佳，且以0.02~0.5μm之範圍為特佳。厚度未滿0.01μm時，無法取得充分之防帶靜電效果。另一方面，超過1μm時，耐黏性降低。
<防污層>
於本發明中，於防帶靜電層上所形成的防污層，因具有適當之低剝離力，故例如在裁斷貼合表面保護用黏著薄膜之偏光板時，由裁斷面所滲出的黏著劑具有難附著至表面保護用黏著薄膜的效果。
本發明之防污層所用的防污染劑(防污劑)並無特別限定。例如，具有長鏈之烷基側鏈的聚合物為佳。此類烷基側鏈為碳數12以上為佳。特別，具有碳數16~20之烷基 側鏈的丙烯酸烷酯與丙烯酸的共聚物為佳。碳數未滿12時，無法取得充分之防止污染效果。
又，具有長鏈之烷基側鏈的其他聚合物可列舉例如，聚乙烯醇或聚伸乙基亞胺以烷醯氯或異氰酸烷酯予以長鏈烷基化之共聚物。具體而言，可列舉聚乙烯醇與異氰酸十八烷酯之反應所得之聚乙烯基－N－胺基甲酸十八烷酯、聚伸乙基亞胺與異氰酸十八烷酯之反應所得之聚伸乙基亞胺－N－胺基甲酸十八烷酯等。
更且，其他之防污染劑可列舉脫模薄膜等通常使用之聚矽氧系脫模劑和氟系之脫模劑。
(其他之添加劑) 於含有此類防污染劑之防污層中，於提高防污層之強度，提高與防帶靜電層或聚酯薄膜之密黏性、耐水性、耐溶劑性、黏性等之目的下，含有熱可塑性聚酯樹脂、丙烯酸系樹脂、聚乙烯樹脂等之熱可塑性樹脂、及/或熱硬化性丙烯酸系樹脂、胺基甲酸酯樹脂、蜜胺樹脂、環氧樹脂等之熱硬化性樹脂作為黏合劑為佳。更且，於此類防污層中，含有由羥甲基化或烷醯化之蜜胺系、脲系、乙二醛系、丙烯醯胺系等之化合物、環氧化合物、聚異氰酸酯中選出至少一種作為交聯劑為特佳。
防污層為經由塗佈含有防污染劑之塗液而形成。形成防污層時之塗液濃度、塗佈方式及塗佈條件等之塗佈方法可依防帶靜電層之塗佈方法之相同方法實施。
防污層之厚度為0.01~1μm之範圍為佳，且以0.03~0.5μm之範圍為特佳。厚度未滿0.01μm時，無法取得充分之防污效果。另一方面，厚度為超過1μm時，此類層為過剩品質且為不經濟的。
防污層表面之剝離力為20~400g/25mm之範圍為佳。且以30~150g/25mm之範圍為特佳。另外，此處所謂之剝離力為將黏著膠帶(日東電工股份有限公司製、編號；31B)貼至測定面，並以300mm/分鐘之速度以180度之角度剝離時的力量表示。
於本發明中，如上述，取代於聚酯薄膜之單面形成防帶靜電層及其上形成防污層，亦可於聚酯薄膜之單面形成同時含有防帶靜電劑及防污劑之層。同時含有此類防帶靜電劑及防污劑之層，可經由作成令形成前述防帶靜電層之塗液、與形成前述防污層之塗液混合的混合塗液，並將該混合塗液塗佈至聚酯薄膜則可形成。此時，形成防帶靜電層之塗液中所含有之防帶靜電劑、與形成防污層之塗液中所含有之防污劑的混合比例，以兩者之總重量為基準，防污劑為10~90重量%之範圍為佳，且以20~70重量%之範圍為特佳。經由令混合比例為上述數值範圍，則可令防帶靜電性和防污性兩相成立。
含有防帶靜電劑和防污劑之層，可以形成前述防帶靜電層之方法同樣之方法形成。此時，含有防帶靜電劑和防污劑之層的厚度為0.01~1μm之範圍為佳，且以0.02~0.5μm之範圍為特佳。厚度未滿0.01μm時，無法取得充 分之防靜電效果和防污效果。另一方面，超過1μm時耐黏性有降低之傾向。
<聚酯薄膜>
本發明所用之聚酯薄膜可列舉例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘甲酸乙二酯等所構成的薄膜。其中，以聚對苯二甲酸乙二酯薄膜為適當。又，聚酯薄膜可為單軸延拉薄膜，且亦可為雙軸延拉薄膜。聚酯薄膜之厚度並無特別限定，但以10~200μm之範圍為佳，且以20～50μm之範圍為特佳。
以上說明之本發明的表面保護用黏著薄膜為例如貼付至偏光板和影響顯示裝置之表面，則可在其檢查時和搬送時，防止表面帶傷。又，可防止表面附著黏著劑。更且，於不必要保護表面後，由光學薄膜剝離表面保護用黏著薄膜時的剝離帶電少，故可抑制因靜電放電破壞裝置等之麻煩發生。
實施例
以下，列舉實施例進一步具體說明本發明。另外，實施例中之各評價為根據下述方法。
(1)表面固有電阻值 使用TAKEDA理研社製固有電阻測定器，於測定溫度23℃，測定濕度65%RH之氛圍氣下，以外加電壓100V測定1分鐘後的表面固有電阻值(單位：Ω/□)。另 外，表面固有電阻值以未滿1×1012 Ω/□為佳。
(2)防污性 將捲成1450mm寬之輥狀的表面保護用黏著薄膜、與捲成1500mm寬之輥狀的偏光板，分別捲出並且貼付，作成層合體。所得之層合體，以16吋顯示器用之尺寸，根據打穿加工法，以90枚/分鐘之速度，裁斷出900枚。其次，將所得之900枚裁斷品重疊保管。其後，對於900枚之裁斷品，以每一枚分別以目視檢查進行異物檢查。計算由裁斷面滲出黏著劑為原因之異物數，相對於全異物數之比例，並且根據以下之基準予以評價。
○：未滿1%△：1%以上未滿20%×：20%以上
(3)剝離帶電特性 將乾淨之偏光板切出寬70mm、長度100mm之尺寸。其次，將該乾淨偏光板，對預先除電之厚度1mm、寬70mm、長度100mm之玻璃板，透過黏著劑貼合至手動輥且緊緊固定，製作被黏體。將該被黏體充分除電後，於該被黏體之乾淨偏光板側之表面，以寬70mm、長度130mm之尺寸切出的表面保護用黏著薄膜，以黏著劑層側作為乾淨偏光板側般，且長度方面之單側端部為30mm滲出般，以手動輥予以壓黏，作成樣品。其次，所得之樣品於溫度23℃、濕度50%RH之環境下放置一日。其後，準備具有自動捲取機的台座，並於台座將樣品之玻璃板側表面以兩 面膠帶緊緊地貼付固定。又，於自動捲取機將樣品之30mm滲出端部予以固定。其次，令自動捲取機運作，並以剝離角度150℃、剝離速度10m/min之條件剝離表面保護用黏著薄膜。此類剝離時，以剝離部分之上方高度100mm位置固定之電位側定機(春日電機(股)公司製、KSD－0103)測定剝離時之偏光板表面的電位，視為剝離帶電量(單位：kV)。另外，測定為於溫度23℃、濕度50%RH之環境下進行
(4)異物個數之測定 於A4大小之偏光板全面貼付表面保護用黏著薄膜。其次，將貼付之表面保護用黏著薄膜全範圍，以交叉尼科耳法予以目視檢查，計數表面保護用黏著薄膜中之黏著劑層中的異物、及黏著劑層表面之異物個數。檢查為對於A4大小之樣品30枚進行，其結果換算成每1平方公尺的異物個數(單位：個/m2 )。另外，異物的長徑視為異物徑
實施例1
於厚度38μm之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜之單面，將聚(3,4－乙二氧基噻吩)(數平均分子量為12,600、噻吩環之1/3為陽離子化)15重量份中，混合聚苯乙烯磺酸(數平均分子量為38,700、磺酸之40莫耳%為陰離子化)25重量份之防帶靜電劑(導電性聚合物：M1)、作為二羧酸成分之對苯二酸54莫耳%、間苯二酸37莫耳%、己二酸5莫耳% 及5－磺基間苯二酸鈉4莫耳%、作為二元醇成分之乙二醇92莫耳%、二乙二醇5莫耳%、1,4－丁二醇3莫耳%所構成之共聚聚酯樹脂(M2)(Tg59℃、數平均分子量20,660)、及脂肪族系之非離子系界面活性劑(M3)所構成組成物(重量比；M1/M2/M3＝30/70/10)之5重量%水性塗液以照相凹版塗層器予以塗佈。其次，以140℃乾燥塗膜1分鐘，形成厚度為0.12μm之防帶靜電層，作成層合薄膜。
於此防帶靜電層上，如下處理形成防污層。即，將聚伸乙基亞胺胺基甲酸十八烷酯(日本觸媒股份有限公司製、RP－20)20份(固形成分重量份)、聚酯樹脂(日立化成工業股份有限公司製、Spell 1510)60份(固形成分重量份)、及蜜胺樹脂(三和化學股份有限公司製、Nikalac NS－11)20份(固形成分重量份)混合所得之塗液，使用照相凹版塗層器予以塗佈，並以150℃將塗膜乾燥、硬化30秒鐘，形成厚度0.3μm之防污層。
其次，於設置此防帶靜電層及防污層之面的反側面，如下處理設置黏著劑層。即，將具有親水性基之丙烯酸成分之丙烯酸2－乙基己酯50莫耳、與丙烯酸二乙二醇酯50莫耳共聚之丙烯酸聚合物(重量平均分子量40萬)，以固形成分濃度為40重量%般以甲苯予以稀釋。其次，於其中將作為交聯劑之己二異氰酸酯，相對於丙烯酸聚合物100重量份添加2重量份。更且，將作為防帶靜電劑之1－己基－3－甲基吡啶鎓陽離子與作為抗衝離子之六氟化磷所構成之陽離子系防帶靜電劑，相對於丙烯酸聚合物100重 量份添加2重量份取得丙烯酸系黏著劑。另外，此處所用之陽離子系防帶靜電劑為於常溫下為液體。所得之丙烯酸系黏著劑於加壓脫泡後，使用開孔度20 μm之捲紗濾器及開孔度10μm之捲紗濾器予以2段過濾後，使用塗佈頭周圍經另室隔離之照相凹版塗層器予以塗佈。其次，以100℃將塗膜乾燥、硬化2分鐘，形成厚度15μm之黏著劑層，作成表面保護用黏著薄膜。更且，將所得之表面保護用黏著薄膜切成規定尺寸。此時，將狹縫刀刃周邊吸引以防止切粉，令切粉不會附著至表面保護薄膜。更且，於進行上述操作時，步驟內為供給HEPA濾器所集塵的空氣，清淨度為塗佈頭周邊為清淨度100，其他步驟為清淨度1000。所得之表面保護用黏著薄膜的特性示於表1。
實施例2
除了使用1,3－二甲基咪唑啉鎓陽離子與六氟化磷作為抗衡離子所構成之防帶靜電劑，作為黏著劑層所用之防帶靜電劑以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。另外，實施例2所用之防帶靜電劑於常溫下為液體。
實施例3
除了使用丙烯酸2－乙基己酯50莫耳、與丙烯酸乙二醇酯50莫耳共聚所得之丙烯酸聚合物(重量平均分子量40萬)作為具有親水性基之丙烯酸聚合物以外，完全同實 施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
實施例4
除了使用丙烯酸2－乙基己酯50莫耳、與丙烯酸縮水甘油酯50莫耳共聚所得之丙烯酸聚合物(重量平均分子量40萬)作為具有親水性基之丙烯酸聚合物以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
實施例5、6
除了使用令丙烯酸2－乙基己酯、與丙烯酸二乙二醇酯，以表1所示之比率共聚所得之丙烯酸聚合物作為具有親水性基之丙烯酸聚合物以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
比較例1
除了於黏著劑層中未添加防帶靜電劑以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
比較例2
除了使用丙烯酸2－乙基己酯100莫耳聚合所之不具 有親水性基的丙烯酸聚合物作為丙烯酸聚合物以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
實施例7
除了令丙烯酸系黏著劑未以濾紙過濾並且塗佈以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
實施例8
除了未使用HEPA濾紙實施空調以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
實施例9
除了使用陽離子性之界面活性劑之氯化二烷基銨(Lion股份有限公司製、Acado 20－7551)作為黏著劑層所用之防帶靜電劑以外，完全同實施例1處理取得表面保護用黏著薄膜。所得之表面保護用黏著薄膜的評價結果示於表1。
產業上可利用性
本發明之表面保護用黏著薄膜為於聚酯之單面形成防帶靜電層和防污層，或者形成具有防帶靜電性和防污性之層。且，於另一面，於具有親水性基之丙烯酸系聚合物中形成防帶靜電劑，特別由含有離子系防帶靜電劑之丙烯酸系黏著劑所形成的黏著劑層。經由此類構成，本發明之表面保護用黏著薄膜不會損害黏著性且可抑制剝離帶電。例如，使用於大面積之光學薄膜之表面保護用時，亦在剝離該保護薄膜時之剝離帶電少。又，本發明之表面保護用黏著薄膜，例如於表面保護薄膜貼合至光學薄膜後裁斷時，可防止來自裁斷面滲出之黏著劑附著至保護薄膜表面。因此，若例如使用作為偏光板之表面保護薄膜，則可以良好精細度進行製品的缺陷檢查。由上述情事，本發明之表面保護用黏著薄膜可適當使用作為偏光板、液晶顯示器，有機EL顯示器、電漿顯示器等之表面保護用。

Claims (10)

  1. 一種表面保護用黏著薄膜，其為於聚酯薄膜之單側形成黏著劑層，並於其反側形成防帶靜電層及其上形成防污層，或，形成具有防污性和防帶靜電性之層的表面保護用黏著薄膜，其特徵為該黏著劑層為由含有具親水性基之丙烯酸系聚合物和防帶靜電劑之丙烯酸系黏著劑所形成，且該具有親水性基的丙烯酸系聚合物係烷基之碳數為1~14之烷基(甲基)丙烯酸酯與共聚比例為20莫耳%以上之具有親水性基之(甲基)丙烯酸酯的共聚物。
  2. 如申請專利範圍第1項之表面保護用黏著薄膜，其中防帶靜電劑為於常溫下為液體之離子系防帶靜電劑。
  3. 如申請專利範圍第1項之表面保護用黏著薄膜，其中防帶靜電劑為含有下述式(A)~(C)所示之陽離子之至少一種的陽離子系防帶靜電劑 (式(A)中，Ra為表示亦可含有雜原子之碳數4~20的烴基；Rb及Rc為相同或相異，表示氫原子或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基；但，於氮原子為包含雙鍵之情形中無Rc)(式(B)中，Rd為表示亦可含有雜原子之碳數2~20的烴基；Re、Rf及Rg為相同或相異，表示氫原子或亦可 含有雜原子之碳數1~16的烴基)(式(C)中，Rh為表示亦可含有雜原子之碳數2~20的烴基；Ri、Rj及Rk為相同或相異，表示氫或亦可含有雜原子之碳數1~16的烴基)。
  4. 如申請專利範圍第3項之表面保護用黏著薄膜，其中陽離子系防帶靜電劑為於常溫下為液體之陽離子系防帶靜電劑。
  5. 如申請專利範圍第1項~第4項中任一項之表面保護用黏著薄膜，其中具有親水性基之丙烯酸系聚合物的親水性基為-(OCH2 CH2 )n OR(但，R為表示氫原子、烴基或醯基，n為表示1以上之整數)。
  6. 如申請專利範圍第1項~第4項中任一項之表面保護用黏著薄膜，其中丙烯酸系黏著劑為含有異氰酸酯系交聯劑。
  7. 如申請專利範圍第1項~第4項中任一項之表面保護用黏著薄膜，其中黏著劑層中及黏著劑層表面之異物個數為直徑150μm以上之異物為0個/m2 ，且，直徑70μm以上未滿150μm之異物為5個/m2 以下。
  8. 如申請專利範圍第1項~第4項中任一項之表面保護用黏著薄膜，其被使用作為偏光板的表面保護用。
  9. 一種附有表面保護薄膜之偏光板，其特徵為於偏光板上，貼付如申請專利範圍第1項~第4項中任一項之表面保護用黏著薄膜。
  10. 一種影像顯示裝置，其特徵為於影像顯示裝置 上，貼付如申請專利範圍第1項~第4項中任一項之表面保護用黏著薄膜。
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