TWI396341B - 扁平軟性纜線之裝具 - Google Patents

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TWI396341B
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Keiichiro Ikuta
Masato Naganawa
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J S T Mfg Co Ltd
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Description

扁平軟性纜線之裝具
本發明係屬於電連接器之領域,是關於在扁平之絕緣被覆中於寬度方向並行排列複數根導體而構成的扁平軟性纜線之連接用的一對扁平軟性纜線連接器、及使用單側之連接器的裝具。
日本特開2005-4994號公報揭示一插頭型連接器,係在將一對FFC(flexible flat cable;撓性扁平纜線)之端部暫時保持於保持器之載置框的對應載置面的狀態下,使止定構件之環狀部嵌合於FFC的端部及載置框而將止定構件之扣止部扣止於保持器的被扣止部上,藉此可容易連接一對FFC。此文獻所揭示之FFC係將合成樹脂製之補強片貼合於其端部之背面,此補強片係整列保持從FFC之端部露出的露出導體。
日本特開2005-166364號公報揭示一種對FFC之接點係由折疊緣部所構成的端子,其係扁平纜線對連接器外殼之插入性優良的端子。此文獻所揭示之FFC係於前端部剝去上側之薄膜而使導電體露出,在此前端部下面貼合由樹脂性之薄板構成的補強材,用以補強前端部而不使其彎曲。
如第16圖所示,在將此構成之連接器作為第1連接器902分別連接於具有N根之導體的指定長度之FFC901兩端,並將此些之第1連接器902分別連接於連接對象側之第2連接器903的情況,其基本之連接形態係以相同姿勢相對向地配置二個第1連接器902,而二個第2連接器903亦依此以相同姿勢相對向地配置。在此情況時,在一方側之第2連接器903上朝向嵌合方向的左端第一極,係連接於另一方側之第2連接器903上朝向嵌合方向的右端的第N極(以下,稱為1-N連接)。相對於此,為了連接兩方之第2連接器903之相同編號的極之間(以下,稱為1-1連接),如第17圖所示,在與第16圖相同地配置第1連接器902及第2連接器903的狀態下,絞轉FFC901之一端而將表背面反轉後連接於一方之第1連接器,或是,如第18圖所示,在第16圖之配置中,將一方的第1連接器902及第2連接器903之表背面反轉而連接於FFC901。
通常,於裝具製造前,進行將合成樹脂製之補強片貼合於FFC901之兩端部的背面,以整排地保持FFC901之露出導體。在第17及第18圖之連接形態的情況,FFC901與一方之第1連接器902,通常之連接形態係將表背面相反而進行連接,所以若直接使用第1連接器902之觸頭時,觸頭之接點不與FFC901表面之露出導體接觸而是與背面之補強片接觸,無法達成電性連接。因此,雖設定改變接點之位置後的觸頭並組裝於第1連接器上,但此會增加觸頭之種類而招致成本增加。另外,亦可考慮在FFC901之一方的端部背面貼合補強片,而在另一方的端部表面貼合補強片,但此會增加FFC901之種類而招致成本增加。又,亦可考慮作成在FFC之表面及背面的兩側接觸於觸頭之二接點型,但一方之接點係與補強片接觸,所以在插入或拔出時之手感上會產生不適感,而且若重複插拔的話,恐有損傷補強片之虞。
本發明係鑒於上述問題點而著手發明者,其目的在於提供一對扁平軟性纜線連接器及使用單側之連接器的扁平軟性纜線之裝具,其在使FFC或其他之扁平軟性纜線的終端之導體露出,於製造裝具時,利用進行使扁平軟性纜線終端的前端部靠近於扁平軟性纜線之一方的面的反轉或靠近於另一方的面的反轉,以改變連接於此纜線之第1連接器及第2連接器之厚度方向的方向,藉此可自由選擇1-N連接或1-1連接,可不用增加觸頭或扁平軟性纜線之種類而可避免成本增加,在二接點型中亦可穩定地插入或拔出。
為達成上述目的,本發明之一對扁平軟性纜線連接器,其具備:第1連接器,係在扁平之絕緣被覆中並行排列複數根導體而構成的扁平軟性纜線之終端,使寬度方向與此些之導體的排列方向一致地加以連接;及第2連接器,係以此第1連接器為連接對象,沿與該寬度方向正交的縱深方向,利用插入或拔出來進行嵌合或脫離,並在第1連接器上設置有板形纜線保持器,其係在與寬度方向及縱深方向正交之厚度方向的兩側具有平坦端面,且縱深方向之一端係突出於與第2連接器嵌合之側,且將其構成為使扁平軟性纜線終端以露出導體之彎曲部為分界點分開地接觸於纜線保持器的該兩端面,用以保持扁平軟性纜線終端之前端部及相隔著露出導體而處於此前端部之對面側的基端部,其中扁平軟性纜線終端係留下前端部並剝去絕緣被覆而使導體露出且將此露出導體之中間部彎曲成大致U字形而加以反轉;第2連接器具有:可嵌合於第1連接器之第2連接本體;及複數個觸頭,係於寬度方向並排地設置於此第2連接本體上,在第2連接本體與第1連接器嵌合時分別與扁平軟性纜線終端之露出導體接觸;第1連接器及第2連接器之嵌合部,係於厚度方向非對稱地設置,以阻止第1連接器在厚度方向上反向地嵌合於第2連接器的逆嵌合;並阻止反轉之扁平軟性纜線終端在厚度方向上反向地連接於第1連接器的逆連接。
使反轉之扁平軟性纜線終端以露出導體之彎曲部為分界點分開地接觸於第1連接器之纜線保持器的厚度方向之兩端面,而由第1連接器保持扁平軟性纜線終端之前端部及基端部。是以,當將第1連接器及第2連接器嵌合時,觸頭分別接觸於扁平軟性纜線終端之露出導體。
為便於說明,稱扁平軟性纜線、第1連接器、第2連接器之厚度方向的兩端面為A面、B面以示區別。將扁平軟性纜線終端之前端部留下並剝去絕緣被覆而使導體露出。另外,利用將露出導體之中間部彎曲成大致U字形以使前端部靠近於扁平軟性纜線之A面而將扁平軟性纜線終端加以反轉。將第1連接器連接於此終端。其結果,將第1連接器之厚度方向的兩端面中與扁平軟性纜線之A面成為相同側之端面作為A面。然後,將第1連接器連接於第2連接器。其結果,將第2連接器之厚度方向的兩端面中與扁平軟性纜線之A面成為相同側之端面作為A面。然後,當以與上述相同之連接形態將扁平軟性纜線之另一方的終端連接於第1連接器時,扁平軟性纜線之A面、第1連接器之A面、第2連接器之A面成為相同側。因此,將筆直延長之扁平軟性纜線置於中間以相同姿勢相對向地配置二個第1連接器,而第2連接器亦依此以相同姿勢相對向地配置,所以可實現1-N連接。
相對於此,以與上述相異之連接形態將扁平軟性纜線之一方的終端連接於第1連接器,並以與上述相同之連接形態將另一方的終端連接於第1連接器。即,將扁平軟性纜線之一方的終端之前端部留下並剝去絕緣被覆而使導體露出。另外,利用將露出導體之中間部彎曲成大致U字形以使前端部靠近於扁平軟性纜線之B面而將扁平軟性纜線終端加以反轉。當將第1連接器連接於此終端時,第1連接器之B面成為與扁平軟性纜線之A面為相同側。然後,當將第1連接器連接於第2連接器時,第2連接器之B面成為與扁平軟性纜線之A面為相同側。因此,將筆直延長之扁平軟性纜線置於中間以使厚度方向之朝向反轉的姿勢相對向地配置二個第1連接器,而第2連接器亦依此以使厚度方向之朝向反轉的姿勢相對向地配置,所以可實現1-1連接。
如此,在裝具製造時,利用進行使扁平軟性纜線終端的前端部靠近於扁平軟性纜線之A面的反轉或靠近於B面的反轉,以改變連接於此纜線之第1連接器及第2連接器之厚度方向的方向,藉此可自由地選擇1-N連接或1-1連接。在此情況時,雖具有扁平軟性纜線終端之前端部靠近於扁平軟性纜線之A面進行反轉或靠近於B面進行反轉的差異,但纜線保持器對露出導體的位置不變,所以第2連接器之觸頭只需一種類,而不需要增加觸頭之種類,藉此可減低成本。另外,因為未如習知般在扁平軟性纜線貼合補強片,所以不需要增加扁平軟性纜線之種類,藉此可減低成本。又,即使將觸頭作成對應於纜線保持器之厚度方向兩側具有接點的二接點型,二接端仍均接觸於露出導體,所以不會有在插入或拔去時之手感上產生不適感或因插拔之重複進行而產生對扁平軟性纜線之損傷等的不良之虞,可穩定地進行插入或拔出。
因此,本發明之一對扁平軟性纜線連接器,係在使扁平軟性纜線的終端之導體露出而製造裝具時,利用進行使扁平軟性纜線終端的前端部靠近於扁平軟性纜線之一方的面的反轉或靠近於另一方的面的反轉,以改變連接於此纜線之第1連接器及第2連接器之厚度方向的方向,藉此可自由地選擇1-N連接或1-1連接,可不用增加觸頭或扁平軟性纜線之種類而可減低成本,又,在二接點型之觸頭中亦可穩定地插入或拔出。
本發明之一對扁平軟性纜線連接器,其第1連接器係分割成可與第2連接器嵌合且設有貫穿於縱深方向之貫穿孔的第1連接器本體、及纜線保持器;纜線保持器係插入第1連接器本體之貫穿孔而與第1連接器本體嵌合,以使其縱深方向之一端突出於與第2連接器嵌合之側;且構成為用以阻止反轉之扁平軟性纜線終端在厚度方向上反向地安裝於纜線保持器的逆安裝;而纜線保持器及第1連接器本體之嵌合部,亦可於厚度方向非對稱地設置,以阻止纜線保持器在厚度方向上反向地嵌合於第1連接器本體的逆嵌合。
根據此構成,若將扁平軟性纜線終端安裝於纜線保持器上,並將此些纜線保持器嵌合於第1連接器本體之貫穿孔的話,第1連接器連接於扁平軟性纜線終端,所以其作業性佳,而且可阻止扁平軟性纜線對纜線保持器之逆安裝、或纜線保持器對第1連接器本體之逆嵌合,所以,可確實地實施1-N連接或1-1連接。
因此,在將第1連接器分割為第1連接器本體及嵌合於此之纜線保持器時,可以簡單之構成且作業性良好地確實地實施1-N連接或1-1連接。
本發明之一對扁平軟性纜線連接器,亦可在纜線保持器之厚度方向的一方的端面設置擋止部,以抵接扁平軟性纜線終端之前端部的端面。
根據此構成,當欲進行扁平軟性纜線對纜線保持器之逆安裝時,藉由擋止部來妨礙扁平軟性纜線之安裝,所以可阻止此逆安裝,而可確實地實施1-N連接或1-1連接。
因此,在纜線保持器設置擋止部,以抵接扁平軟性纜線終端之前端部的端面時,可以簡單之構成來阻止扁平軟性纜線對纜線保持器之逆安裝,而可確實地實施1-N連接或1-1連接。
本發明之一對扁平軟性纜線連接器,亦可在纜線保持器上設置保持構件,用以在與纜線保持器的端面之間夾固扁平軟性纜線終端之前端部或基端部。
根據此構成,可提高第1連接器對扁平軟性纜線終端的保持力。
因此,在纜線保持器上設置保持構件時,可提高第1連接器對扁平軟性纜線終端的保持力。
本發明之扁平軟性纜線之裝具,其具備:扁平軟性纜線,係在扁平之絕緣被覆中並行排列複數根導體而構成,在終端留下前端部並剝去絕緣被覆而使導體露出;及本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器,係分別安裝於此扁平軟性纜線的雙方的終端,而扁平軟性纜線之裝具係二個終端於相同側進行反轉。
藉由此裝具及本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第2連接器,以實現1-N連接。
因此,可揭示使用本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器之1-N連接用的扁平軟性纜線之裝具。
本發明之另外扁平軟性纜線之裝具,其具備:扁平軟性纜線,係在扁平之絕緣被覆中並行排列複數根導體而構成,在終端留下前端部並剝去絕緣被覆而使導體露出;及本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器,係分別安裝於此扁平軟性纜線的雙方的終端,而扁平軟性纜線之裝具係二個終端於相反側進行反轉。
藉由此裝具及本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第2連接器,以實現1-1連接。
因此,可揭示使用本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器之1-1連接用的扁平軟性纜線之裝具。
以下,說明本發明之實施例。第1及第2圖顯示實施例之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器100及第2連接器200。這些之連接器100及200係將扁平軟性纜線300連接於屬連接對象之構件的印刷配線基板500上。此連接對象構件亦可為印刷配線基板以外之構件,而不受本實施例之限定。為便於說明,設定相互正交之縱深方向、寬度方向及厚度方向。在本實施例之情況,若以第2圖作說明的話,圖中之上下方向係縱深方向,垂直於圖中之紙面的方向係寬度方向,圖中之左右方向係厚度方向。
本實施例之扁平軟性纜線300係FFC。如第3圖所示,此扁平軟性纜線300具備扁平之絕緣被覆301、及設於此絕緣被覆301中之複數根導體302。導體302係相隔一間隔而並行排列。絕緣被覆301係具有柔軟性之面狀的絕緣體,在此絕緣被覆301之中間層的部分夾著導體302。本實施例所示之扁平軟性纜線300並非用以限定解釋以本發明為對象的扁平軟性纜線者。在以本發明為對象之扁平軟性纜線內含有將導體設於絕緣被覆之單面的FFC,另外,含有FPC(flexible printed circuit;軟性印刷電路板)。
如第3圖所示,扁平軟性纜線300之終端310,係留下前端部311並剝去絕緣被覆301而使導體302露出。此終端310係以相對於導體302之延長方向大致垂直的截面切斷扁平軟性纜線300時,從此切斷面沿相同方向迄止僅相距指定長度之部位的部分。前端部311係在此終端310中從此切斷面沿相同方向迄止僅相距比該指定長度更短之長度的部位的部分。另外,從前端部311上與上述切斷面相反側之端面沿導體302之延長方向迄止僅相距比該指定長度更短之長度的部位,在導體302之周圍無絕緣被覆301,而使導體302完全露出。稱此導體302之露出部分為露出導體302a。在導體302與導體302之間亦可殘留絕緣被覆301。在本實施例中,利用對扁平軟性纜線300進行裸線加工,以使導體302露出,而在前端部311殘留絕緣被覆301。另外,在終端310之中,在隔著露出導體302a而與前端部311之相反側具有基端部312。
如第4及第5圖所示,第1連接器100係由絕緣性材料所形成,其連接於此扁平軟性纜線300之終端310。在此情況時,第1連接器100之寬度方向係設成在扁平軟性纜線300中與導體302並排之方向一致的方向。如第1及第2圖所示,第2連接器200係將第1連接器100作為連接對象,利用沿縱深方向插入而嵌合於第1連接器100,其後利用沿縱深方向拔出而自第1連接器100脫離。在本實施例之情況,在第1連接器100之縱深方向的一端設置凸部101,在第2連接器200之縱深方向的一端設置凹部201,利用將第1連接器100之凸部101插入第2連接器200之凹部201,以實現兩連接器100,200之嵌合,並利用將凸部101從凹部201拔出,以實現兩連接器100,200之脫離。作為兩連接器之嵌合構造,亦可相反地在第1連接器設置凹部,在第2連接器設置凸部,亦可使用其他公知之構成的嵌合構造。另外,在第1連接器100之厚度方向的一端,沿縱深方向延長,中間部由可撓性之部分固定於第1連接器100,在與第2連接器200嵌合之側的端部設有卡鉤,且另一端設有成為操作部之公知的鎖臂102。另外,在第2連接器200之厚度方向的一端,設有作為鎖臂102之卡鉤卡扣用的卡孔之公知被鎖定部202。被鎖定部亦可為孔、爪等。相反地亦可在第1連接器設置被鎖定部,而在第2連接器設置鎖臂,亦可使用其他公知構成之鎖定構造。另外,亦可不設置鎖定構造。
在第1連接器100設置板形纜線保持器103,其在厚度方向之兩側具有平坦端面103a,103b。雖此些端面103a,103b係大致平行地設置,但亦可不依此設置。又,纜線保持器103係朝向縱深方向之一端103c與第2連接器200嵌合之側突出。如第1,第2,第4及第5圖所示,扁平軟性纜線300之終端310係將露出導體302a之中間部彎曲成大致U字形而加以反轉,並在此形態與第1連接器100連接。另外,纜線保持器103係將扁平軟性纜線300之反轉形態的終端310以露出導體302a之彎曲部為分界點分開地接觸於該兩端面103a,103b。亦即,露出導體302a之彎曲部係接觸於纜線保持器103之一端103c,前端部311與露出導體302a之前端部側之部分係接觸於端面103a,基端部312與露出導體302a之基端部側之部分係接觸於端面103b。露出導體之彎曲部不一定要接觸於纜線保持器之一端,亦可相隔少許間隔而浮起。另外,第1連接器100係構成為用以保持扁平軟性纜線300之終端310的前端部311及基端部312。在此,藉由纜線保持器103之端面103a及後述之保持構件120來夾固前端部311,並藉由纜線保持器103之端面103b及後述之第1連接器本體110的橫壁105來夾固基端部312,藉此,可將前端部311及基端部312保持於第1連接器100上。第1連接器之前端部及基端部之保持,亦可由其他部分來夾固,亦可使用公知之扣止構造來進行,亦可藉由黏著來進行,亦可藉由其他之手段來進行。
第2連接器200具有:第2連接本體210,係由絕緣性材料所形成且可嵌合於第1連接器100;及複數個觸頭220,係由導電性材料所形成且於寬度方向並排地設置於此第2連接本體210上。觸頭220係在第2連接本體210與第1連接器100嵌合時分別與扁平軟性纜線300之終端310之露出導體302a相接觸地配置。本實施例之觸頭220係以二點接觸於接觸對象之導體302的二接點型。此觸頭220具備設於第2連接器本體210上之連接部221、及從此連接部221朝縱深方向延長且在前端附近具有接點之二根接觸部222,並成為使一方之接點係接觸於對象之露出導體302a中接觸於纜線保持器103之一方的端面103a的部位,而另一方之接點係接觸於對象之露出導體302a中接觸於纜線保持器103之另一方的端面103b的部位。但是,亦可為僅接觸於對象之導體的任一方之部位的單接點型之觸頭。
第1連接器100及第2連接器200之嵌合部係於厚度方向非對稱地設置。即,此些嵌合部係關於與厚度方向正交之面成為非對稱。在此,第1連接器100之凸部101及第2連接器200之凹部201係於厚度方向設置為非對稱。藉此,用以阻止第1連接器100於厚度方向反向地嵌合於第2連接器200的逆嵌合。
第1連接器100係構成為阻止扁平軟性纜線300之反轉之終端310在厚度方向上反向地連接於第1連接器100的逆連接。以下說明達成此目的之具體構成。第1連接器100係可分割成第1連接器本體110及該纜線保持器103。第1連接器本體110係構成第1連接器100之主要部,其設成可與第2連接器200嵌合。在第1連接器本體110設有貫穿於縱深方向之貫穿孔111。纜線保持器103在縱深方向上從與第2連接器200嵌合之側的相反側插入第1連接器本體110之貫穿孔111,而與第1連接器本體110嵌合。當纜線保持器103嵌合於第1連接器本體110時,纜線保持器103之縱深方向的一端103c係穿過貫穿孔111而突出於與與第2連接器200嵌合之側。纜線保持器103對第1連接器本體110之嵌合係藉由除纜線保持器103之厚度方向的兩端面103a,103b以外之部分所進行。在此,纜線保持器103之寬度方向的端部,係嵌合於構成第1連接器本體110之貫穿孔111之壁中在寬度方向的兩端朝寬度方向之縱壁上所設的凹部內。此嵌合構造亦可相反地在纜線保持器上設置凹部,而在縱壁設置凸部,亦可使用其他公知構成之嵌合構造。
另外,纜線保持器103構成為用以阻止扁平軟性纜線300之反轉的終端310在厚度方向上反向地安裝於纜線保持器103的逆安裝。作為用於此之具體構成,在纜線保持器103之厚度方向的一方的端面103a設置擋止部103d,以抵擋扁平軟性纜線300之終端310之前端部311的端面。因為作成此構成,所以,即使將終端310中基端部312與露出導體302a之基端部側之部分,不接觸於本來應接觸之端面103b,而欲誤接觸於端面103a,仍會接續基端部312而使扁平軟性纜線300之部分乘上突出於端面103a之擋止部103d而隆起,使得無法將纜線保持器103插入第1連接器本體110之貫穿孔111。藉以阻止逆安裝。另外,利用前端部311之端面接觸於擋止部103d,可精度良好地進行纜線保持器103之深度方向上之終端310的定位,可正確地將露出導體302a定位於纜線保持器103之一端130c中作為目標之部位上。
又,纜線保持器103及第1連接器本體110之嵌合部係於厚度方向上非對稱地設置。亦即,這些之嵌合部係關於與厚度方向正交之面成為非對稱。藉此,用以阻止纜線保持器103於厚度方向反向地嵌合於第1連接器本體110的逆嵌合。在此,如第7圖所示,在纜線保持器103之寬度方向的端部設置突起103e,利用將此突起103e嵌合於第1連接器本體110之該縱壁上所設之孔(省略圖示)以進行兩者之嵌合,並利用使此突起103e沿纜線保持器103之寬度方向從中央偏移,且利用上述孔沿第1連接器本體110之寬度方向之其中央偏移,以阻止逆嵌合。作為纜線保持器及第1連接器本體之嵌合構造,亦可相反地在纜線保持器上設置孔,而在第1連接器本體設置突部,亦可使用其他公知構成之嵌合構造。103f係設置為從纜線保持器103之端面103a,103b立起於厚度方向,並從纜線保持器103之一端103c立起於縱深方向的分隔壁。此分隔壁103f係具有與扁平軟性纜線300之導體302的間隔相同的間隔而於寬度方向並排而設,各分隔壁103f係將相鄰之露出導體302a分隔於寬度方向兩側之間,以防止此些之露出導體302a的接觸。
在纜線保持器103之厚度方向的一方側配置保持構件120。此保持構件120係可改變與纜線保持器103之厚度方向的端面103a的間隔。在此,如第7圖所示,利用可轉動地將保持構件120之寬度方向兩端之縱深方向的一端設於纜線保持器103上,可使保持構件120於厚度方向移位,藉此,可改變保持構件120與端面103a之間隔。保持構件120係按壓於構成第1連接器本體110之貫穿孔111之壁中朝厚度方向的橫壁104。另外,在按壓於此橫壁104之保持構件120及纜線保持器103的端面103a之間夾固扁平軟性纜線300之終端310之前端部311。如第5圖所示,第1連接器本體110之橫壁104、及在厚度方向上與此橫壁104對向之橫壁105中至少一方係傾斜而設,貫穿孔111之厚度方向的尺寸係形成為隨朝向與第2連接器200嵌合之側而減少。藉此,當將安裝有扁平軟性纜線300之終端310的纜線保持器103朝向與第2連接器200嵌合之方向插入時,藉由橫壁104而使保持構件120之按壓力漸漸增加,以增加夾固前端部311及基端部312之力。在纜線保持器103之端面103a,且在與保持構件120對向之部位設有朝厚度方向凹陷之收容部103g,以迎入被保持構件120所按壓之前端部311並使其彎曲,藉此,可使前端部311難以於縱深方向拔脫。亦可不設置此種傾斜,亦可無設置收容部。在本實施例中,雖由保持構件120及端面103a來夾固終端310之前端部311,但亦可在纜線保持器之與此位置相反側設置保持構件,而由保持構件及相反側之端面來夾固終端310之基端部。另外,亦可在纜線保持器之兩側設置保持構件,而由保持構件及端面來夾固終端之前端部及基端部之雙方。另外,本發明包含不設置保持構件之實施例。
扁平軟性纜線300之終端310之前端部311,係藉由承受第1連接器本體110之橫壁104的按壓力的保持構件120、及纜線保持器103之端面103a所夾固。另外,扁平軟性纜線300之終端310之基端部312,係藉由第1連接器本體110之橫壁105、及纜線保持器103之端面103b所夾固。
其次,說明上述實施例之作用。將反轉之扁平軟性纜線300之終端310,以露出導體302a之彎曲部為分界點分開地接觸於第1連接器100之纜線保持器103的厚度方向之兩端面103a,103b,而由第1連接器100保持終端310之前端部311及基端部312。當將第1連接器100及第2連接器200嵌合時,觸頭220分別接觸於終端310之露出導體302a。
首先,說明使用實施例之一對扁平軟性纜線連接器的1-N連接之實施。為了便於說明,稱扁平軟性纜線300、第1連接器100、第2連接器200之厚度方向的兩端面為A面、B面以示區別。設在第6圖所示之扁平軟性纜線300中央能廣範圍所見之面為A面。並設扁平軟性纜線300為完全未絞合者。如同圖之左側所示,將扁平軟性纜線300之一方的終端310之前端部311留下並剝去絕緣被覆301而使導體302露出。另外,利用將露出導體302a之中間部彎曲成大致U字形以使此前端部311靠近於扁平軟性纜線300之A面而將扁平軟性纜線300之終端310加以反轉。在第6圖中,利用將終端310反轉而可略微看見B面。將第1連接器100連接於此終端310。亦即,如第7圖之左側所示,使纜線保持器103之保持構件120從端面103a離開,如第8圖之左側所示,將終端310安裝於纜線保持器103上以使反轉之終端310之前端部311的端面接觸於擋止部103d,使保持構件120乘坐於接觸於端面103a之前端部311之上。如第9圖之左側所示,使纜線保持器103與第1連接器本體110對向,如第10圖之左側所示,當將纜線保持器103嵌合於第1連接器本體110時,即可作成第1連接器100。其結果,將第1連接器100之厚度方向的兩端面中與扁平軟性纜線之A面成為相同側之端面作為A面。於本實施例中,鎖臂102所設之端面成為A面。然後,將第1連接器100連接於安裝於印刷配線基板500之第2連接器200。其結果,如第10圖之左側所示,將第2連接器200之厚度方向的兩端面中與扁平軟性纜線300之A面成為相同側之端面作為A面。在本實施例之情況,設有被鎖定部202之端面成為A面。然後,如第6圖之右側所示,以與上述相同之連接形態將扁平軟性纜線300之另一方的終端310連接於第1連接器100。亦即,將扁平軟性纜線300之另一方的終端310之前端部311留下並剝去絕緣被覆301而使導體302露出。另外,利用將露出導體302a之中間部彎曲成大致U字形以使此前端部311靠近於扁平軟性纜線300之A面而將扁平軟性纜線300之終端310加以反轉。其次,將第1連接器100連接於此終端310。然後,將第1連接器100連接於安裝於印刷配線基板500之第2連接器200。於是,如第10圖之右側所示,扁平軟性纜線300之A面、第1連接器100之A面、第2連接器200之A面成為相同側。因此,將筆直延長之扁平軟性纜線300置於中間以相同姿勢相對向地配置二個第1連接器100,而第2連接器200亦依此以相同姿勢相對向地配置,所以可實現1-N連接。如第10圖所示,在第1連接器100及第2連接器200之厚度方向的一方的端面中的寬度方向之一端打刻三角標記。此三角標記顯示N極並排於寬度方向之導體302、觸頭220中的第N極之位置。在此連接狀態下,以一方之第1連接器100及第2連接器200、與另一方之第1連接器100及第2連接器200,其三角標記不相對向,而將一方之第1連接器100及第2連接器200的第1極相隔著扁平軟性纜線300之導體302而連接於另一方之第1連接器100及第2連接器200的第N極。由此可知,其係1-N連接。
其次,說明使用實施例之一對扁平軟性纜線連接器的1-1連接之實施。扁平軟性纜線300、第1連接器100、第2連接器200之A面及B面,係承襲前面之說明中所決定者,且扁平軟性纜線300係完全未絞合。第11圖所示之扁平軟性纜線300中央能廣範圍所見之面為A面。如同圖之左側所示,將扁平軟性纜線300之一方的終端310之前端部311留下並剝去絕緣被覆301而使導體302露出。另外,與前面之1-N連接的情況相異,利用將露出導體302a之中間部彎曲成大致U字形以使此前端部311靠近於扁平軟性纜線300之B面而將扁平軟性纜線300之終端310加以反轉。在第11圖中,利用將終端310反轉而可略微看見B面。將第1連接器100連接於此終端310。亦即,如第12圖之左側所示,使纜線保持器103之保持構件120從端面103a離開,如第13圖之左側所示,將終端310安裝於纜線保持器103上以使反轉之終端310之前端部311的端面接觸於擋止部103d,使保持構件120乘坐於接觸於端面103a之前端部311之上。如第14圖之左側所示,使纜線保持器103與第1連接器本體110對向,如第15圖之左側所示,當將纜線保持器103嵌合於第1連接器本體110時,即可作成第1連接器100。其結果,第1連接器100之B面與扁平軟性纜線之A面成為相同側。然後,將第1連接器100連接於安裝於印刷配線基板500之第2連接器200。其結果,如第15圖之左側所示,第2連接器200之B面與扁平軟性纜線300之A面成為相同側。然後,如第11圖之右側所示,以與前面之1-N連接的情況相同之連接形態將扁平軟性纜線300之另一方的終端310連接於第1連接器100。亦即,將扁平軟性纜線300之另一方的終端310之前端部311留下並剝去絕緣被覆301而使導體302露出。另外,利用將露出導體302a之中間部彎曲成大致U字形以使此前端部311靠近於扁平軟性纜線300之A面而將扁平軟性纜線300之終端310加以反轉。其次,將第1連接器100連接於此終端310。然後,將第1連接器100連接於安裝於印刷配線基板500之第2連接器200。於是,如第15圖之右側所示,扁平軟性纜線300之A面、第1連接器100之A面、第2連接器200之A面成為相同側。因此,將筆直延長之扁平軟性纜線300置於中間以反向朝向厚度方向之姿勢相對向地配置二個第1連接器100,而第2連接器200亦依此以反向朝向厚度方向之姿勢相對向地配置,所以可實現1-1連接。在此連接形態下,以一方之第1連接器100及第2連接器200、與另一方之第1連接器100及第2連接器200,其三角標記相對向,而將一方之第1連接器100及第2連接器200的第1極相隔著扁平軟性纜線300之導體302而連接於另一方之第1連接器100及第2連接器200的第1極。
如此,在裝具製造時,利用進行使扁平軟性纜線300之終端310的前端部311靠近於扁平軟性纜線300之A面的反轉或靠近於B面的反轉,以改變連接於此纜線之第1連接器100及第2連接器200之厚度方向的方向,藉此可自由地選擇1-N連接或1-1連接。在此情況時,雖具有扁平軟性纜線300之終端310之前端部311靠近於扁平軟性纜線300之A面進行反轉或靠近於B面進行反轉的差異,但纜線保持器103對露出導體302a的位置不變,所以第2連接器200之觸頭220只需一種類,而不需要增加觸頭220之種類,藉此可減低成本。另外,因為未如習知般在扁平軟性纜線300貼合補強片,所以不需要增加扁平軟性纜線300之種類,藉此可減低成本。又,如此實施例,即使將觸頭220作成對應於纜線保持器103之厚度方向兩側具有接點的二接點型,二接點仍均接觸於露出導體302a,所以不會有在插入或拔去時之手感上產生不適感或因插拔之重複進行而產生對扁平軟性纜線300之損傷等的不良之虞,可穩定地進行插入或拔出。
本發明之一對扁平軟性纜線連接器,係可構成為用以阻止反轉之扁平軟性纜線終端在厚度方向上反向地連接於第1連接器之逆連接。即,在以第1連接器為基準考慮方向之情況,將第1連接器所連接之扁平軟性纜線終端的前端朝厚度方向之哪一方反轉是設計上之自由,但一旦決定之方向為順連接的情況,則必須阻止前端朝厚度方向之相反側的反轉之逆連接。另外,亦可不從第1連接器來分割纜線保持器,而與第1連接器設為一體。在上述實施例之一對扁平軟性纜線連接器的情況,將第1連接器100分割為第1連接器本體110及纜線保持器103,將纜線保持器103插入第1連接器本體110之貫穿孔111而以縱深方向之一端突出於與第2連接器200嵌合側之方式嵌合於第1連接器本體110,構成為用以阻止反轉之扁平軟性纜線300終端310在厚度方向上反向地連接於纜線保持器103之逆連接,並於厚度方向上非對稱地設置纜線保持器103及第1連接器本體110之嵌合部,以阻止纜線保持器103在厚度方向上反向地嵌合於第1連接器本體110的逆嵌合。若如此構成的話,將扁平軟性纜線300之終端310安裝於纜線保持器103上,並將此些纜線保持器嵌合於第1連接器本體110之貫穿孔111的話,第1連接器100連接於扁平軟性纜線300之終端310,所以其作業性佳,而且可阻止扁平軟性纜線300對纜線保持器103之逆安裝、或纜線保持器103對第1連接器本體110之逆嵌合,所以,可確實地實施1-N連接或1-1連接。
本發明之一對扁平軟性纜線連接器,係可構成為用以阻止反轉之扁平軟性纜線終端在厚度方向上反向地安裝於纜線保持器上之逆安裝。相對於此,在上述實施例之一對扁平軟性纜線連接器的情況,在纜線保持器103之厚度方向的一方的端面103a設置擋止部103d,以抵接扁平軟性纜線300之終端310之前端部311的端面。若為此構成的話,當欲進行扁平軟性纜線300對纜線保持器103之逆安裝時,藉由擋止部103d來妨礙扁平軟性纜線300之安裝,所以可阻止此逆安裝,而可確實地實施1-N連接或1-1連接。而且,可精度良好地進行纜線保持器103之終端310的定位,可將露出導體302a正確地定位於目標之部位。亦可取代擋止部,例如,在纜線保持器103之一方的端面設置朝寬度方向延長且朝厚度方向凹陷之凹槽,而將扁平軟性纜線之前端插入此凹槽內。
在將纜線保持器一體地設於第1連接器時,在纜線保持器上設置如上述的擋止部或凹槽,亦對阻止反轉之扁平軟性纜線終端的逆安裝有效,此時,藉由逆安裝之阻止,可有效地阻止反轉之扁平軟性纜線終端對第1連接器之逆連接。
本發明之一對扁平軟性纜線連接器,亦可不設置保持構件,而藉由第1連接器本體之橫壁及纜線保持器之端面來夾固扁平軟性纜線之終端的前端部,同時藉由第1連接器本體之橫壁及纜線保持器之端面來夾固基端部。相對於此,在上述實施例之一對扁平軟性纜線連接器的情況,在纜線保持器103可變地設置與其厚度方向的端面103a的間隔,並在被構成第1連接器本體110之貫穿孔111的橫壁104所按壓且與纜線保持器103的端面103a之間設置夾固扁平軟性纜線300之終端310之前端部311的保持構件120。若如此構成的話,若將保持構件120按壓於或吃入扁平軟性纜線300的話,可提高第1連接器100對扁平軟性纜線300之終端310的保持力。另外,根據形狀,若進行扁平軟性纜線300對纜線保持器103的逆安裝的話,藉由保持構件120來妨礙扁平軟性纜線300之安裝,所以可阻止此逆安裝,而可確實地實施1-N連接或1-1連接。保持構件係在纜線保持器上且在與纜線保持器之端面之間設置為夾固扁平軟性纜線終端之前端部或基端部。因此,保持構件亦可作成能改變與纜線保持器之厚度方向的端面之間隔,而藉由彈性構件朝該端面方向賦勢之構件。在此情況時,纜線保持器亦可與第1連接器設為一體。
藉由以上說明之實施例,充分揭示一種扁平軟性纜線之裝具410,其具備:扁平軟性纜線300,係在扁平之絕緣被覆301中並行排列複數根導體302而構成,在終端310留下前端部311並剝去絕緣被覆301而使導體302露出;及本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器100,係分別安裝於此扁平軟性纜線300的雙方的終端310,而二個終端310係於相同側進行反轉。藉由此裝具410及第2連接器200,以實現1-N連接。
另外,藉由以上說明之實施例,充分揭示一種扁平軟性纜線之裝具420,其具備:扁平軟性纜線300,係在扁平之絕緣被覆301中並行排列複數根導體302而構成,在終端310留下前端部311並剝去絕緣被覆301而使導體302露出;及本發明之一對扁平軟性纜線連接器的第1連接器100,係分別安裝於此扁平軟性纜線300的雙方的終端310,而二個終端310係於相反側進行反轉。藉由此裝具420及第2連接器200,以實現1-1連接。
本發明包含組合了以上實施例之特徵的實施例。另外,以上之實施例僅揭示本發明之一對扁平軟性纜線連接器、扁平軟性纜線之裝具的幾個例子而已。因此,並不意味是藉由此些實施例之記載來限定解釋本發明之一對扁平軟性纜線連接器、扁平軟性纜線之裝具。
100...第1連接器
101...凸部
102...鎖臂
103...纜線保持器
103a,103b...平坦端面
103c...纜線保持器一端
103d...擋止部
103e...突起
103f...分隔壁
104...橫壁
105...橫壁
110...第1連接器本體
111...貫穿孔
120...保持構件
200...第2連接器
201...凹部
202...被鎖定部
210...第2連接本體
220...觸頭
221...連接部
222...接觸部
300...扁平軟性纜線
301...絕緣被覆
302...導體
302a...露出導體
310...扁平軟性纜線終端
311...前端部
312...基端部
410...裝具
420...裝具
500...印刷配線基板
第1圖為在朝向寬度方向之面以截面顯示實施例之一對扁平軟性纜線連接器的立體圖。第1連接器係連接於扁平軟性纜線,而第2連接器係安裝於印刷配線基板上。
第2圖為從寬度方向看第1圖之一對扁平軟性纜線連接器的剖視圖。
第3圖為顯示留下前端部並剝去絕緣被覆而使導體露出之實施例之扁平軟性纜線之終端附近的立體圖。
第4圖為在朝向寬度方向之面以截面顯示連接於扁平軟性纜線之實施例的第1連接器的立體圖。
第5圖為從寬度方向看第4圖之第1連接器的剖視圖。
第6圖為將兩方之終端反轉進行1-N連接時之實施例的扁平軟性纜線之縮小後的立體圖。扁平軟性纜線係省略顯示其長度方向之中間部。
第7圖為在第6圖之扁平軟性纜線之兩方的終端分別對向地配置實施例之纜線保持器時的扁平軟性纜線及纜線保持器之縮小後的立體圖。
第8圖為將第7圖之扁平軟性纜線之兩方的終端分別安裝於纜線保持器上時的扁平軟性纜線及纜線保持器之縮小後的立體圖。
第9圖為在第8圖之兩方的纜線保持器分別對向地配置實施例之第1連接器本體時的附纜線保持器之扁平軟性纜線及第1連接器本體之縮小後的立體圖。
第10圖為在第9圖之兩方的第1連接器分別對向地配置實施例之第2連接器時之裝具及第2連接器之縮小後的立體圖。第2連接器係安裝於實施例之印刷配線基板上。
第11圖為將兩方之終端反轉進行1-1連接時之實施例的扁平軟性纜線之縮小後的立體圖。扁平軟性纜線係省略顯示其長度方向之中間部。
第12圖為在第11圖之扁平軟性纜線之兩方的終端分別對向地配置實施例之纜線保持器時的扁平軟性纜線及纜線保持器之縮小後的立體圖。
第13圖為將第12圖之扁平軟性纜線之兩方的終端分別安裝於纜線保持器上時的扁平軟性纜線及纜線保持器之縮小後的立體圖。
第14圖為在第13圖之兩方的纜線保持器分別對向地配置實施例之第1連接器本體時的附纜線保持器之扁平軟性纜線及第1連接器本體之縮小後的立體圖。
第15圖為在第14圖之兩方的第1連接器分別對向地配置實施例之第2連接器時之裝具及第2連接器之縮小後的立體圖。第2連接器係安裝於實施例之印刷配線基板上。
第16圖為說明進行1-N連接後之習知裝具及連接器的模式圖。
第17圖為說明進行1-1連接後之習知裝具及連接器的模式圖。
第18圖為說明進行1-1連接後之習知其他裝具及連接器的模式圖。
100...第1連接器
101...凸部
102...鎖臂
103...纜線保持器
103d...擋止部
110...第1連接器本體
111...貫穿孔
120...保持構件
200...第2連接器
201...凹部
210...第2連接本體
220...觸頭
221...連接部
222...接觸部
300...扁平軟性纜線
302a...露出導體
311...前端部
312...基端部
500...印刷配線基板

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  1. 一種扁平軟性纜線之裝具,其具備:扁平軟性纜線,其係在扁平的絕緣被覆中排列複數根導體而構成,在終端留下前端部並剝除絕緣被覆以使導體露出;以及第1連接器,其係在上述扁平軟性纜線之兩邊的終端,使寬度方向與上述導體的排列方向一致而分別加以連接,並且沿著與上述寬度方向正交的縱深方向利用插入或拔出來對第2連接器分別進行嵌合或脫離;扁平軟性纜線之裝具的特徵為:在上述各第1連接器上設置有板形纜線保持器,該板形纜線保持器係在與上述寬度方向及上述縱深方向正交之厚度方向的兩側具有平坦端面,且上述縱深方向之一端係突出於與上述第2連接器嵌合之側;並且構成為使各扁平軟性纜線終端以上述露出導體之彎曲部為分界點而分開地接觸於上述纜線保持器的上述兩端面,用以保持上述各扁平軟性纜線終端之上述前端部、及相隔著上述露出導體而位於此前端部之對面側的基端部,其中上述各扁平軟性纜線終端係留下上述前端部並剝去絕緣被覆而使導體露出且將此露出導體之中間部彎曲成大致U字形而加以反轉;使上述各第1連接器之嵌合部與上述第2連接器之嵌合部對應地設置成在厚度方向呈非對稱,以阻止上述 第1連接器在上述厚度方向上反向地嵌合於上述第2連接器的逆嵌合;並構成為阻止反轉之上述扁平軟性纜線終端在上述厚度方向上反向地連接於上述各第1連接器的逆連接,上述兩個終端係在相同側反轉。
  2. 如申請專利範圍第1項之扁平軟性纜線之裝具,其中,上述兩個終端係在相反側反轉,以取代上述兩個終端在相同側反轉。
  3. 如申請專利範圍第1項之扁平軟性纜線之裝具,其中上述第1連接器係分割成可與上述第2連接器嵌合且設有貫穿於上述縱深方向之貫穿孔的第1連接器本體、及上述纜線保持器;上述纜線保持器係插入上述第1連接器本體之上述貫穿孔而與上述第1連接器本體嵌合,以使上述縱深方向之一端突出於與上述第2連接器嵌合之側;且構成為阻止上述反轉之扁平軟性纜線終端在上述厚度方向上反向地安裝於上述纜線保持器的逆安裝;而上述纜線保持器及上述第1連接器本體之上述嵌合部,係於上述厚度方向呈非對稱地設置,以阻止上述纜線保持器在上述厚度方向上反向地嵌合於上述第1連接器本體的逆嵌合。
  4. 如申請專利範圍第2項之扁平軟性纜線之裝具,其中上述第1連接器係分割成可與上述第2連接器嵌合且設有貫穿於上述縱深方向之貫穿孔的第1連接器本體、及上述纜線保持器; 上述纜線保持器係插入上述第1連接器本體之上述貫穿孔而與上述第1連接器本體嵌合,以使上述縱深方向之一端突出於與上述第2連接器嵌合之側;且構成為阻止上述反轉之扁平軟性纜線終端在上述厚度方向上反向地安裝於上述纜線保持器的逆安裝;而上述纜線保持器及上述第1連接器本體之上述嵌合部,係於上述厚度方向呈非對稱地設置,以阻止上述纜線保持器在上述厚度方向上反向地嵌合於上述第1連接器本體的逆嵌合。
  5. 如申請專利範圍第1項之扁平軟性纜線之裝具,其中在上述纜線保持器之上述厚度方向的一端面設置擋止部,以抵接上述扁平軟性纜線終端之上述前端部的端面。
  6. 如申請專利範圍第2項之扁平軟性纜線之裝具,其中在上述纜線保持器之上述厚度方向的一端面設置擋止部,以抵接上述扁平軟性纜線終端之上述前端部的端面。
  7. 如申請專利範圍第3項之扁平軟性纜線之裝具,其中在上述纜線保持器之上述厚度方向的一端面設置擋止部,以抵接上述扁平軟性纜線終端之上述前端部的端面。
  8. 如申請專利範圍第4項之扁平軟性纜線之裝具,其中在上述纜線保持器之上述厚度方向的一端面設置擋止部,以抵接上述扁平軟性纜線終端之上述前端部的端面。
  9. 如申請專利範圍第1至8項中任一項之扁平軟性纜線之裝具,其中在上述纜線保持器上設置保持構件,用以在與上述纜線保持器的上述端面之間夾固上述扁平軟性纜線終端之上述前端部或上述基端部。
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