JP2005216771A - プリント配線基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】一方の面に信号回路層が配設され他方の面にグランド回路層が配設されたフレキシブルプリント配線基板が基板挿入孔に挿入され、コンタクト用スライド片はフレキシブルプリント配線基板のグランド回路層側に位置させて基板挿入孔に挿入し、コンタクト用スライド片がグランド回路層をいずれかのコンタクト部材を電気的に接続させるプリント配線基板用コネクタを提供する。
【解決手段】フレキシブル基板１８を挿入可能な基板挿入孔１２ａを有するコネクタハウジング１２と、基板挿入孔１２ａ内に設けられる反基板側コンタクト部材１３と、基板挿入孔１２ａ内に反基板側コンタクト部材１３よりも実装基板１７寄りに設けられる基板側コンタクト部材１４と、基板挿入孔１２ａ内に挿入されて反基板側コンタクト部材１３と基板側コンタクト部材１４との間に位置され、反基板側コンタクト部材１３側の面から基板側コンタクト部材１４側の面にわたって仲介用コンタクト１５ｅ、１６ｅが設けられるコンタクト用スライド片１５、１６とからなるプリント配線基板用コネクタ。
【選択図】図８

Description

この発明は、フレキシブルプリント配線基板等の基板と電子機器等に内蔵されたプリント配線基板とを接続するプリント配線基板用コネクタに関する。
詳細には、フレキシブルプリント配線基板表面の信号回路層が、プリント配線基板寄り即ちプリント配線基板側と、プリント配線基板側よりもプリント配線基板から離れた位置である反プリント配線基板側とを選択して挿入可能であって、プリント配線基板側と反プリント配線基板側のどちらを向いて挿入されるかによって構造が異なるプリント配線基板用コネクタに関する。

従来のプリント配線基板用コネクタとしては、２個のコンタクト部材を使用した例、即ち反基板側コンタクト部材を使用した状態の断面図を表す図１１（ａ）、基板側コンタクト部材を使用した状態の断面図を表す図１１（ｂ）記載の従来技術１、及びコネクタの断面図を表す図１２記載の従来技術２が知られている。

即ち、図１１（ａ）、（ｂ）に表す従来技術１のコネクタ１０１は、コネクタハウジング１０２、反基板側コンタクト部材１０３、基板側コンタクト部材１０４、反基板側コンタクト用スライド片１０５、基板側コンタクト用スライド片１０６からなる。コネクタ１０１は、プリント配線基板である基板１０７に実装され、図中２点鎖線で表すフレキシブルプリント配線基板である基板１０８が接続される。

コネクタハウジング１０２は、図１１（ａ）、（ｂ）に表すように、全体として側面視が横長の直方体からなり、図中左側面を開口して基板挿入孔１０２ａが設けられる。基板挿入孔１０２ａ内には、基板１０７から離れた位置に、導電性材からなる反基板側コンタクト部材１０３及び反基板側コンタクト部材１０３よりも基板１０７寄りに基板側コンタクト部材１０４が設置される。

このように構成されたコネクタ１０１は、基板１０８と共に絶縁性材である反基板側コンタクト用スライド片１０５又は、基板側コンタクト用スライド片１０６が、反基板側コンタクト部材１０３と基板側コンタクト部材１０４との間に挿入される。

基板１０８と共に反基板側コンタクト用スライド片１０５がコネクタハウジング１０２に挿入された場合には、反基板側コンタクト用スライド片１０５の図中上面が基板１０８の図中下面を押圧し、基板１０８を反基板側コンタクト部材１０３と電気的に接続する。また、反基板側コンタクト用スライド片１０５の図中下面が基板側コンタクト部材１０４を被覆して絶縁する。

一方、基板１０８と共に基板側コンタクト用スライド片１０６がコネクタハウジング１０２に挿入された場合には、基板側コンタクト用スライド片１０６の図中下面が基板１０８の図中上面を押圧し、基板１０８を基板側コンタクト部材１０４と電気的に接続する。また、基板側コンタクト用スライド片１０６の図中上面が反基板側コンタクト部材１０３を被覆して絶縁する。

次いで、図１２に基づいて従来技術２を以下に説明する。
図１２に表す従来技術２の雌型コネクタ２０１は、コネクタハウジング２０２、シールドカバー２０３及びコンタクト２０４からなる。この雌型コネクタ２０１には、基板２０５と雄型コネクタ２０６とが電気的に接続される。

コネクタハウジング２０２は、図１２に表すように、全体として側面視が横長の直方体からなる。コネクタハウジング２０２の内部には、空間部２０２ａが設けられる。この空間部２０２ａには、導電性材からなるコンタクト２０４が設置される。コネクタハウジング２０２には、空間部２０２ａまで貫通する基板挿入孔２０２ｃ及びコネクタ挿入孔２０２ｅが互いに対向する外側面にそれぞれ開口して設けられる。更に、コネクタハウジング２０２には、導電性材からなるシールドカバー２０３が基板挿入孔２０２ｃ及びコネクタ挿入孔２０２ｅを除く外側面全体にわたって取り付けられる。

このように構成された雌型コネクタ２０１には、基板挿入孔２０２ｃから空間部２０２ａへフレキシブルプリント配線基板からなる基板２０５が挿入される。基板２０５は、図１２に表すように、図中上面にグランド回路層２０５ａが配置され、図中下面に信号回路層２０５ｂが配置される。雌型コネクタ２０１に挿入された基板２０５は、グランド回路層２０５ａがシールドカバー２０３と接触してグランド接続されると共に、信号回路層２０５ｂがコンタクト２０４と接触して電気的に接続される。また、雌型コネクタ２０１は、雄型コネクタ挿入孔２０２ｅから空間部２０２ａへ雄型コネクタ２０６が挿入される。雌型コネクタ２０１に挿入された雄型コネクタ２０６は、コンタクト２０４と接触され、基板２０５の信号回路層２０５ｂと電気的に接続される（特許文献１参照。）。

特開２００１−１４３７９７号公報

しかしながら、従来のコネクタは、反基板側コンタクト部材又は基板側コンタクト部材のどちらか一方を被覆して絶縁されるため、同時に反基板側コンタクト部材及び基板側コンタクト部材を電気的に利用することは不可能であった。
更に、基板をグランド接続するためにコネクタハウジング外面全体にわたってシールドカバーを取り付けているため、構造及び組立が複雑であり、製造コストがかかる問題を有した。

プリント配線基板に設置可能であり、少なくとも一部が開口されたフレキシブルプリント配線基板を挿入可能な基板挿入孔を有するコネクタハウジングと、
基板挿入孔内に設けられ、接触部を有する反基板側コンタクト部材と、
基板挿入孔内に反基板側コンタクト部材よりもプリント配線基板寄りに設けられ、接触部を有する基板側コンタクト部材と、
基板挿入孔内に挿入されて反基板側コンタクト部材と基板側コンタクト部材との間に位置され、反基板側コンタクト部材側の面から基板側コンタクト部材側の面にわたって仲介用コンタクトが設けられるコンタクト用スライド片とからなり、
一方の面に信号回路層が配設され他方の面にグランド回路層が配設されたフレキシブルプリント配線基板が、信号回路層を反基板側コンタクト部材側或いは基板側コンタクト部材側のいずれかに向けて基板挿入孔に挿入され、コンタクト用スライド片はフレキシブルプリント配線基板のグランド回路層側に位置させて基板挿入孔に挿入し、コンタクト用スライド片がグランド回路層を基板側コンタクト部材或いは反基板側コンタクト部材のいずれかと電気的に接続させることを特徴とするプリント配線基板用コネクタを提供する。

従って、基板挿入孔内に挿入されるコンタクト用スライド片には、反基板側コンタクト部材側の面から基板側コンタクト部材側の面にわたって仲介用コンタクトが設けられているため、フレキシブルプリント配線基板のグランド回路層と反基板側コンタクト部材或いは基板側コンタクト部材のいずれかとを電気的に接続する。従って、フレキシブルプリント配線基板の信号回路層及びグランド回路層の両層を反基板側コンタクト部材及び基板側コンタクト部材に電気的に接続する。

この発明によれば、コンタクト用スライド片の基板挿入孔内に挿入される一端には、それぞれ反基板側コンタクト部材側の面から基板側コンタクト部材側の面にわたって仲介用コンタクトを形成しているため、コンタクト用スライド片によってグランド回路層を反基板側コンタクト部材或いは基板側コンタクト部材のいずれかと電気的に接続可能である。

また、コンタクト用スライド片の両面にわたって仲介用コンタクトを形成する構造により、フレキシブルプリント配線基板のグランド回路層は、コンタクト用スライド片によってプリント配線基板用コネクタのいずれかのコンタクト部材と電気的に接続可能なので、従来のシールドカバーをコネクタハウジング外側面全体に取り付ける構造よりも簡単、且つ組立が容易となりコストがかからない効果がある。

更に、コンタクト用スライド片を、基板挿入孔に挿入したフレキシブルプリント配線基板のプリント配線基板側と反プリント配線基板側とのいずれにも利用可能な汎用とすることで、フレキシブルプリント配線基板の信号回路層を反基板側コンタクト部材及び基板側コンタクト部材のいずれ側にも利用可能なプリント配線基板用コネクタを提供可能である。

以下に、この発明の実施の形態のコネクタハウジングの平面図を表す図１（ａ）、同正面図を表す図１（ｂ）、同背面図を表す図１（ｃ）、同側面図を表す図１（ｄ）、同図１（ｄ）の縦断面図を表す図１（ｅ）、反基板側コンタクト部材の正面図を表す図２（ａ）、同平面図を表す図２（ｂ）、同側面図を表す図２（ｃ）、反基板側コンタクト部材が連結材に連結された状態を表す平面図である図３、基板側コンタクト部材の正面図を表す図４（ａ）、同平面図を表す図４（ｂ）、同側面図を表す図４（ｃ）、基板側コンタクト部材が連結材に連結された状態を表す平面図である図５、反基板側コンタクト用スライド片の平面図を表す図６（ａ）、同底面図を表す図６（ｂ）、図６（ｂ）のＡ−Ａ線断面図を表す図６（ｃ）、基板側コンタクト用スライド片の平面図を表す図７（ａ）、同底面図を表す図７（ｂ）、図７（ａ）のＡ−Ａ線断面図を表す図７（ｃ）、反基板側コンタクト用スライド片を取り付けた状態を表すコネクタの平面図である図８（ａ）、同正面図を表す図８（ｂ）、図８（ｂ）のＡ−Ａ線断面を表す図８（ｃ）、基板側コンタクト用スライド片を取り付けた状態を表すコネクタの平面図である図９（ａ）、同正面図を表す図９（ｂ）、図８（ｂ）のＡ−Ａ線断面を表す図９（ｃ）、基板の正面図を表す図１０（ａ）、同背面図を表す図１０（ｂ）に基づいてこの発明の実施の形態を説明する。

１１は、コネクタである。コネクタ１１は、図８（ａ）乃至（ｃ）及び図９（ａ）乃至（ｃ）に表すように、コネクタハウジング１２、反基板側コンタクト部材１３、基板側コンタクト部材１４、コンタクト用スライド片である反基板側コンタクト用スライド片１５及び基板側コンタクト用スライド片１６からなる。このコネクタ１１は、プリント配線基板である実装基板１７に実装され、コネクタハウジング１２内にフレキシブルプリント配線基板であるフレキシブル基板１８が挿入されて接続される。

コネクタハウジング１２は、絶縁性材からなり、図１（ａ）乃至（ｄ）に表すように、全体として正面視が横長の直方体に形成される。コネクタハウジング１２には、図１（ａ）、（ｂ）、（ｅ）に表すように、コネクタハウジング１２の正面側がスリット状に開口する１個の基板挿入孔１２ａを穿設する。基板挿入孔１２ａの実装基板１７側内面には、図１（ｂ）に表すように、基板側コンタクト挿入溝１２ｂが基板挿入孔１２ａ内部から正面にかけて形成される。基板側コンタクト挿入溝１２ｂは、図１（ｂ）に表すように、コネクタハウジング１２の長手方向に等間隔で複数個並設される。

反基板側コンタクト部材挿入溝１２ｃは、図１（ｅ）に表すように、コネクタハウジング１２の基板挿入孔１２ａ側から背面にわたって穿設され、該挿入溝１２ｃは、基板側コンタクト挿入溝１２ｂと同数等間隔で長手方向に並設される。このように並設された複数個の反基板側コンタクト部材挿入溝１２ｃは、図１（ｃ）に表すように、コネクタハウジング１２の背面視ではスリット状に複数個設けられている。

更に、コネクタハウジング１２には、図１（ａ）乃至（ｄ）に表すように、両側の側部１２ｄをそれぞれ切り欠いて形成されたスライド用溝１２ｅが設けられる。スライド用溝１２ｅには、図１（ａ）乃至（ｃ）に表すように、係合凸部１２ｆがそれぞれ突設される。係合凸部１２ｆは、コネクタハウジング１２の正面側から背面側にいくにしたがってコネクタハウジング１２の外方向に傾斜させ、最も背面側を反基板側コンタクト用スライド片１５及び基板側コンタクト用スライド片１６と係止可能に略垂直にして形成される。

更に、コネクタハウジング１２には、図１（ｅ）に表すように、反基板側コンタクト挿入溝１２ｃの上端部からコネクタハウジング１２の図中右側面である背面にわたって固定用溝１２ｇが形成される。この固定用溝１２ｇは、反基板側コンタクト部材１３をコネクタハウジング１２内に固定するために設けられる。
更に、コネクタハウジング１２には、図１（ｅ）に表すように、基板側コンタクト挿入溝１２ｂの図中左端から基板挿入孔１２ａ側にかけて固定用溝１２ｈが形成される。この固定用溝１２ｈは、基板側コンタクト部材１４をコネクタハウジング１２内に固定するために設けられる。

反基板側コンタクト部材１３は、図２（ａ）乃至（ｃ）に表すように、細長い導電性材からなる。反基板側コンタクト部材１３は、図２（ｃ）に表すように、中央部１３ａを中心に一方が一端部１３ｂ、他方が１３ｃになるように直角に折り曲げて、側面視略Ｌ字状に形成される。反基板側コンタクト部材１３の一端部１３ｂには、中央部１３ａから延びる固定片部１３ｄが設けられる。固定片部１３ｄは、図２（ａ）、（ｂ）に表すように、抜け止め凸部１３ｅが両側の側部に突出した形状に形成される。

そして、固定片部１３ｄの自由端には、弾性片部１３ｆが延設される。弾性片部１３ｆは、図２（ｃ）に表すように、固定片部１３ｄとの境界部を基点に一端部１３ｂの自由端にいくにしたがって図中下方、即ち基板側コンタクト部材１４方向に傾斜させて形成される。更に、弾性片部１３ｆの自由端部には、図２（ｃ）に表すように、接触部１３ｇが側面視く字状に折り曲げて形成される。

一方、反基板側コンタクト部材１３の他端部１３ｃには、図２（ｃ）に表すように、中央部１３ａから延びる連結片部１３ｈが設けられる。連結片部１３ｈの自由端部には、接続端子部１３ｉが一端部１３ｂと反対側へ直角に折り曲げて形成される。

このように形成された反基板側コンタクト部材１３は、図３に表すように、接続端子部１３ｉの自由端が平板帯状からなる連結材１３ｊに一体形成して反基板側コンタクト挿入溝１２ｃの数だけ並設されて提供され、コネクタハウジング１２に設置された後、図中点線部分で連結材１３ｊから切り離されて用いられる。

このように構成された反基板側コンタクト部材１３は、図８（ｃ）に表すように、接触部１３ｇを実装基板１７側に突出させた状態で、一端部１３ｂがコネクタハウジング１２の反基板側コンタクト部材挿入溝１２ｃに嵌合される。そして、反基板側コンタクト部材１３の接続端子部１３ｉは、コネクタハウジング１２の背面側外部に突出した状態で設けられる。更に、反基板側コンタクト部材１３は、抜け止め凸部１３ｅが固定用溝１２ｇに嵌合されて抜け止めされる。

このようにコネクタハウジング１２内に設置された反基板側コンタクト部材１３は、固定片部１３ｄがコネクタハウジング１２に固定されるので、弾性片部１３ｆが図２（ｃ）に表すように、固定片部１３ｄとの境界部を基点にして図中上下方向、即ち図８（ｃ）及び図９（ｃ）に表すように、反基板側コンタクト部材１３及び基板側コンタクト部材１４方向に弾性変形可能である。

基板側コンタクト部材１４は、図４（ａ）乃至（ｃ）に表すように、細長い導電性材からなる。即ち、基板側コンタクト部材１４の中間部には、図４（ｃ）に表すように、平板からなる固定片部１４ａが設けられる。固定片部１４ａは、図４（ａ）、（ｂ）に表すように、抜け止め凸部１４ｂが両側の側部に突出した形状に形成される。

そして、固定片部１４ａの自由端には、弾性片部１４ｃが延設される。弾性片部１４ｃは、図４（ｃ）に表すように、固定片部１４ａとの境界部を基点に自由端にいくにしたがって図中上方、即ち図８（ｃ）及び図９（ｃ）に表すように、基板側コンタクト部材１４方向に傾斜させて形成される。更に、弾性片部１４ｃの自由端部には、側面視へ字状に折り曲げて接触部１４ｄを形成する。

一方、固定片部１４ａの他端には、図４（ｃ）に表すように、接続端子部１４ｅが延設される。接続端子部１４ｅは、図中固定片部１４ａよりも図中下方に位置するように、即ち図８（ｃ）及び図９（ｃ）に表すように実装基板１７寄りに実装基板１７と平行に位置するように、固定片部１４ａとの境界部を基点にクランク状に折り曲げて形成される。

このように構成された基板側コンタクト部材１４は、図５に表すように、接続端子部１４ｅの自由端が平板帯状からなる連結材１４ｆに一体形成して複数個並設されて提供され、コネクタハウジング１２に設置された後、図中点線部分で連結材１４ｆから切り離されて用いられる。

このように構成された基板側コンタクト部材１４は、図９（ｃ）に表すように、接触部１４ｄを反基板側コンタクト部材１３側に突出させた状態で、固定片部１４ａ及び接続端子部１４ｅがコネクタハウジング１２の基板側コンタクト部材挿入溝１２ｂに嵌合される。この状態では、接触部１４ｄは、接触部１３ｄに対向して位置される。更に、基板側コンタクト部材１４は、抜け止め凸部１４ｂが固定用溝１２ｈに嵌合されて抜け止めされる。

このようにコネクタハウジング１２内に設置された基板側コンタクト部材１４は、固定片部１４ａがコネクタハウジング１２に固定されるので、弾性片部１４ｃが図４（ｃ）に表すように、固定片部１４ａとの境界部を基点にして図中上下方向、即ち図８（ｃ）及び図９（ｃ）に表すように、反基板側コンタクト部材１３及び基板側コンタクト部材１４方向に弾性変形可能である。

反基板側コンタクト用スライド片１５は、図６（ａ）乃至（ｃ）に表すように、平面視が平板状体からなり、押圧板部１５ａ及び押圧板部１５ａの基部両側にそれぞれ一体形成されるスライド腕部１５ｂからなる。押圧板部１５ａには、図６（ｃ）に表すように、図中下面である裏面１５ｃを先端部から略中央にかけて切り欠いて形成された逃げ用溝１５ｄが設けられる。この逃げ用溝１５ｄは、図６（ｂ）に表すように、反基板側コンタクト用スライド片１５の長手方向に、基板側コンタクト部材１４の設置間隔毎に複数個設けられる。

更に、押圧板部１５ａには、仲介用コンタクト１５ｅが設けられる。仲介用コンタクト１５ｅは、図６（ｃ）に表すように、板状体からなり、押圧板部１５ａの表面１５ｆから裏面１５ｃにわたって一体に取り付けられる。そして、仲介用コンタクト１５ｅは、一端が押圧板部１５ａの表面１５ｆの基部に予め穿設された溝に嵌め込まれ、他端が押圧板部１５ａの裏面１５ｃの基部に予め穿設された溝に嵌め込まれて押圧板部１５ａに固定される。また、仲介用コンタクト１５ｅは、押圧板部１５ａに取り付けた状態における逃げ用溝１５ｄに位置する部分を逃げ用溝１５ｄの形状に形成する。

反基板側コンタクト用スライド片１５のスライド腕部１５ｂは、図６（ａ）、（ｂ）に表すように、棒状からなり、それぞれ押圧板部１５ａの先端部側へ突出して押圧板部１５ａの基部両側に一体形成される。スライド腕部１５ｂの先端には、係合凸部１５ｇが設けられる。係合凸部１５ｇは、それぞれ対向する側に突出して形成される。係合凸部１５ｇは、反基板側コンタクト用スライド片１５がコネクタハウジング１２の基板挿入孔１２ａに挿入された際に、それぞれ係合凸部１２ｆと係合される。

基板側コンタクト用スライド片１６は、図７（ａ）乃至（ｃ）に表すように、平面視が平板状体からなり、押圧板部１６ａ及び押圧板部１６ａの基部両側にそれぞれ一体形成されるスライド腕部１６ｂからなる。押圧板部１６ａには、図７（ｃ）に表すように、図中上面である表面１６ｃを先端部から略中央にかけて切り欠いて形成された逃げ用溝１６ｄが設けられる。この逃げ用溝１６ｄは、図７（ａ）に表すように、反基板側コンタクト用スライド片１６の長手方向に、反基板側コンタクト部材１３の設置間隔毎に複数個設けられる。

更に、押圧板部１６ａには、仲介用コンタクト１６ｅが設けられる。仲介用コンタクト１６ｅは、図７（ｃ）に表すように、板状体からなり、押圧板部１６ａの表面１６ｃから裏面１６ｆにわたって一体に取り付けられる。そして、仲介用コンタクト１６ｅは、一端が押圧板部１６ａの表面１６ｃの基部に予め穿設された溝に嵌め込まれ、他端が押圧板部１６ａの裏面１６ｆの基部に予め穿設された溝に嵌め込まれて押圧板部１６ａに固定される。また、仲介用コンタクト１６ｅは、押圧板部１６ａに取り付けた状態における逃げ用溝１６ｄに位置する部分を逃げ用溝１６ｄの形状に形成する。

基板側コンタクト用スライド片１６のスライド腕部１６ｂは、図７（ａ）、（ｂ）に表すように、棒状からなり、それぞれ押圧板部１６ａの先端部側へ突出して押圧板部１６ａの基部両側に一体形成される。スライド腕部１６ｂの先端には、係合凸部１６ｇが設けられる。係合凸部１６ｇは、それぞれ対向する側に突出して形成される。係合凸部１６ｇは、反基板側コンタクト用スライド片１６がコネクタハウジング１２の基板挿入孔１２ａに挿入された際に、それぞれ係合凸部１２ｆと係合される。

図１０（ａ）、（ｂ）に表すフレキシブル基板１８は、フレキシブルプリント配線基板からなる。フレキシブル基板１８は、図１０（ａ）に表すように、表面側の先端部１８ａに信号回路層１８ｂが配設される。また、フレキシブル基板１８は、図１０（ｂ）に表すように、裏面側の先端部１８ａにグランド回路層１８ｃが配設される。このように構成されるフレキシブル基板１８は、コネクタ１１を介して実装基板１７と電気的に接続される。

次に、図８（ｃ）に基づいて、フレキシブル基板１８を、グランド回路層１８ｃが実装基板１７と対向するように向けて、コネクタ１１の基板挿入孔１２ａに挿入した場合について説明する。

フレキシブル基板１８を、グランド回路層１８ｃが実装基板１７と対向するように向けて、先端部１８ａからコネクタ１１の基板挿入孔１２ａ内に挿入する。次いで或いは同時に、反基板側コンタクト用スライド片１５を、逃げ溝１５ｄが実装基板１７と対向するように向けて、フレキシブル基板１８の下側、即ち実装基板１７と対向する側に、逃げ用溝１５ｄがコネクタハウジング１２の係合凸部１２ｆと係合されるまで挿入する。すると、反基板側コンタクト用スライド片１５は、逃げ用溝１５ｃが接触部１４ｄに嵌合される。逃げ用溝１５ｃと接触部１４ｄとが嵌合されると、仲介用コンタクト１５ｅと接触部１４ｄとが接触した状態となる。

この状態では、フレキシブル基板１８及び反基板側コンタクト用スライド片１５が反基板側コンタクト部材１３と基板側コンタクト部材１４との間に圧入されており、基板挿入孔１２ａ内では、図中上方から反基板側コンタクト部材１３、フレキシブル基板１８、反基板側コンタクト用スライド片１５、基板側コンタクト部材１４の順に位置される。

従って、反基板側コンタクト部材１３及び基板側コンタクト部材１４の付勢力によって、フレキシブル基板１８の信号回路層１８ｂが反基板側コンタクト部材１３と導通状態となると共に、グランド回路層１８ｃが反基板側コンタクト用スライド片１５の仲介用コンタクト１５ｅを介して基板側コンタクト部材１４と導通状態となる。

次に、図９（ｃ）に基づいて、フレキシブル基板１８を、信号回路層１８ｂが実装基板１７と対向するように向けて、コネクタ１１の基板挿入孔１２ａに挿入した場合について説明する。

フレキシブル基板１８を、信号回路層１８ｂが実装基板１７と対向するように向けて、先端部１８ａからコネクタ１１の基板挿入孔１２ａ内に挿入する。次いで或いは同時に、基板側コンタクト用スライド片１６を、逃げ溝１６ｄが反基板側コンタクト部材１３と対向するように向けて、フレキシブル基板１８の上側、即ち反基板側コンタクト部材１３と対向する側に、逃げ用溝１６ｄがコネクタハウジング１２の係合凸部１２ｆと係合されるまで挿入する。すると、基板側コンタクト用スライド片１６は、逃げ用溝１６ｄが接触部１３ｇに嵌合される。逃げ用溝１６ｄと接触部１３ｇとが嵌合されると、仲介用コンタクト１６ｅと接触部１３ｇとが接触した状態となる。

この状態では、フレキシブル基板１８及び基板側コンタクト用スライド片１６が反基板側コンタクト部材１３と基板側コンタクト部材１４との間に圧入されており、基板挿入孔１２ａ内では、図中上方から反基板側コンタクト部材１３、基板側コンタクト用スライド片１６、フレキシブル基板１８、基板側コンタクト部材１４の順に位置される。

従って、反基板側コンタクト部材１３及び基板側コンタクト部材１４の付勢力によって、フレキシブル基板１８の信号回路層１８ｂが基板側コンタクト用スライド片１６の仲介用コンタクト１６ｅを介して反基板側コンタクト部材１３と導通状態となると共に、グランド回路層１８ｃが基板側コンタクト部材１４と導通状態となる。

尚、この実施の形態では、コンタクト用スライド片は、反基板側コンタクト用スライド片１５と基板側コンタクト用スライド片１６の２種類設けているが、１個のコンタクト用スライド片を基板挿入孔１２ａに挿入したフレキシブル基板１８の実装基板１７側及びその反対側のいずれにも利用可能に構成してもよい。具体的には、コンタクト用スライド片は、該スライド片の上下面を入れ換えることで、フレキシブル基板１８の上側と下側との両側に挿入してハウジング１２と係止可能に構成する。このように上下面を入れ換えることで、コンタクト用スライド片の逃げ用溝は反基板側コンタクト部材１３及び基板側コンタクト部材１４のいずれにも嵌合可能となり汎用可能となる。

更に、モールドコンタクトで構成されるコネクタについても、反基板側コンタクト用スライド片１５及び基板側コンタクト用スライド片１６に仲介用コンタクト１５ｅ、１６ｅを取り付けることで、反基板側コンタクト部材１３及び基板側コンタクト部材１４を同時に電気的に利用可能である。

（ａ）この発明の実施の形態のコネクタハウジングの平面図 （ｂ）同正面図 （ｃ）同背面図 （ｄ）同側面図 （ｅ）同図１ （ｄ）の縦断面図 （ａ）反基板側コンタクト部材の正面図 （ｂ）同平面図 （ｃ）同側面図 反基板側コンタクト部材が連結材に連結された状態を表す平面図 （ａ）基板側コンタクト部材の正面図 （ｂ）同平面図 （ｃ）同側面図 基板側コンタクト部材が連結材に連結された状態を表す平面図 （ａ）反基板側コンタクト用スライド片の平面図 （ｂ）同底面図 （ｃ）同断面図 （ａ）基板側コンタクト用スライド片の平面図 （ｂ）同底面図 （ｃ）同断面図 （ａ）反基板側コンタクト用スライド片を取り付けた状態を表すコネクタの平面図 （ｂ）同正面図 （ｃ）図８（ｂ）のＡ−Ａ断面図 （ａ）基板側コンタクト用スライド片を取り付けた状態を表すコネクタの平面図 （ｂ）同正面図 （ｃ）図８（ｂ）のＡ−Ａ断面図 （ａ）基板の正面図 （ｂ）同背面図 （ａ）従来技術１のコネクタの反基板側コンタクト部材を使用した状態を表す断面図 （ｂ）従来技術１のコネクタの基板側コンタクト部材を使用した状態を表す断面図 従来技術２のコネクタの断面図

符号の説明

１１ コネクタ
１２ コネクタハウジング
１２ａ 基板挿入孔
１２ｂ 基板側コンタクト挿入溝
１２ｃ 反基板側コンタクト部材挿入溝
１２ｄ 側部
１２ｅ スライド用溝
１２ｆ 係合凸部
１２ｇ 固定用溝
１２ｈ 固定用溝
１３ 反基板側コンタクト部材
１３ａ 中央部
１３ｂ 一端部
１３ｃ 他端部
１３ｄ 固定片部
１３ｅ 抜け止め凸部
１３ｆ 弾性片部
１３ｇ 接触部
１３ｈ 連結片部
１３ｉ 接続端子部
１３ｊ 連結材
１４ 基板側コンタクト部材
１４ａ 固定片部
１４ｂ 抜け止め凸部
１４ｃ 弾性片部
１４ｄ 接触部
１４ｅ 接続端子部
１４ｆ 連結材
１５ 反基板側コンタクト用スライド片
１５ａ 押圧板部
１５ｂ スライド腕部
１５ｃ 裏面
１５ｄ 逃げ用溝
１５ｅ 仲介用コンタクト
１５ｆ 表面
１５ｇ 係合凸部
１６ 基板側コンタクト用スライド片
１６ａ 押圧板部
１６ｂ スライド腕部
１６ｃ 表面
１６ｄ 逃げ用溝
１６ｅ 仲介用コンタクト
１６ｆ 裏面
１６ｇ 係合凸部
１７ 実装基板
１８ フレキシブル基板
１８ａ 先端部
１８ｂ 信号回路層
１８ｃ グランド回路層

Claims (1)

1. プリント配線基板に設置可能であり、少なくとも一部が開口されたフレキシブルプリント配線基板を挿入可能な基板挿入孔を有するコネクタハウジングと、
   基板挿入孔内に設けられ、接触部を有する反基板側コンタクト部材と、
   基板挿入孔内に反基板側コンタクト部材よりもプリント配線基板寄りに設けられ、接触部を有する基板側コンタクト部材と、
   基板挿入孔内に挿入されて反基板側コンタクト部材と基板側コンタクト部材との間に位置され、反基板側コンタクト部材側の面から基板側コンタクト部材側の面にわたって仲介用コンタクトが設けられるコンタクト用スライド片とからなり、
   一方の面に信号回路層が配設され他方の面にグランド回路層が配設されたフレキシブルプリント配線基板が、信号回路層を反基板側コンタクト部材側或いは基板側コンタクト部材側のいずれかに向けて基板挿入孔に挿入され、コンタクト用スライド片はフレキシブルプリント配線基板のグランド回路層側に位置させて基板挿入孔に挿入し、コンタクト用スライド片がグランド回路層を基板側コンタクト部材或いは反基板側コンタクト部材のいずれかと電気的に接続させることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。

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