TWI393638B - 平版印刷用轉印裝置 - Google Patents

Description

平版印刷用轉印裝置

本發明係關於一種具備毛氈輥(blanket roll)之平版印刷用轉印裝置，該毛氈輥係用以在進行平版印刷時將由版轉印(受理)之墨水再轉印(印刷)至印刷對象者。

本案係依據2009年5月26日在日本申請之特願2009-126035號主張優先權，在此援用其內容。

近年來，就將液晶顯示器等電極圖案(導電圖案)形成在所需之基板上的手法而言，提案有一種使用導電性膏作為印刷印墨的印刷技術，以取代以金屬蒸鍍膜之蝕刻等所進行之微細加工。例如，提案有一種利用凹版平版印刷技術將電極圖案印刷在基板上而形成之手法(參照例如專利文獻1、專利文獻2)。

在將前述電極圖案之精細印刷圖案平版印刷在前述基板之印刷對象時，要求有高的印刷精密度。因此，就進行高印刷精密度之平版印刷時之平版印刷裝置而言，係以使用與印刷對象同様之平版狀的版作為版之形式的平版印刷裝置較為有利。

第7圖係顯示使用習知提議之平板狀之版的平版印刷裝置。在基台1上設置線性導引軌道2，並且與該線性導引軌道2平行地設置由伺服馬達4所驅動之滾珠螺桿機構3，且使能隔著一定間隔固定平板狀之版(主板)5及印刷對象(工件板)6的移動台7以可滑動之方式安裝在線性導引軌道2，並且以滾珠螺桿機構3進行往復移動。

再者，在基台1之所需部位設置有具備毛氈輥9之轉印裝置8，該轉印裝置8係具備以下構件而構成：左右一對之支柱(column)10，安裝在基台1之左右兩側部並具有所需高度尺寸；毛氈輥9(未圖示)，朝與該線性導引軌道2之長度方向垂直的方向配置在線性導引軌道2之所需尺寸上方位置，且以旋轉自如之方式使兩端部支撐在收納於各支柱10的軸承；及驅動馬達(伺服馬達)11，連結在毛氈輥9之軸心方向的一端。

依據前述平版印刷裝置，在轉印裝置8藉由驅動馬達11之運轉使毛氈輥9旋轉。在該狀態下一面使用以保持版5及印刷對象6之移動台7與旋轉的毛氈輥9之周速同歩而移動於毛氈輥9之下方，一面使該毛氈輥9依序接觸於前述版5與印刷對象6。因此，可進行從版5對毛氈輥9之轉印(受理)、及從毛氈輥9對印刷對象6之再轉印(印刷)，而實施平版印刷(參照例如專利文獻3、專利文獻4)。

(先前技術文獻) (專利文獻)

(專利文獻1)日本專利第2797567號公報

(專利文獻2)日本專利第3904433號公報

(專利文獻3)日本特開平6-15809號公報

(專利文獻4)日本特開平9-70948號公報

(非專利文獻)

在使用第7圖所示之平版印刷裝置來實施平版印刷之過程中，當進行從版5對毛氈輥9之轉印(受理)時，必須以預定之接觸壓力對毛氈輥9與版5加壓並推壓。再者，在進行從毛氈輥9對印刷對象6之再轉印(印刷)時，亦必須以預定之接觸壓力對毛氈輥9與印刷對象6加壓並推壓。因此，在以毛氈輥9進行輥加壓時，由於將毛氈輥9推壓至版5或印刷對象6時之預定接觸壓力的反作用力會作用在毛氈輥9，因此接觸壓力之反作用力會作用在毛氈輥9。結果，在機械結構部會產生轉印裝置8之支持該毛氈輥9的支柱10撓曲等變形。因該轉印裝置8之機械結構部的變形，而會有以下之問題：從版5透過毛氈輥9印刷至印刷對象6之印刷圖案的形狀、大小、位置等幾何學上的再現性會降低，且印刷精密度會劣化。

在前述專利文獻3、專利文獻4所示之平版印刷裝置中，並未特別地考慮到因上述之輥加壓時之轉印裝置8的機械結構部之變形所造成之印刷精密度劣化的問題。因此，會有無法更提高印刷圖案之再現性且難以進行更高精密度之印刷的問題。

本發明係提供一種平版印刷用轉印裝置，其可抑制毛氈輥之輥加壓時的機械結構部之變形，且可更進一歩提升從版透過毛氈輥印刷在印刷對象之印刷圖案之幾何學的再現性，且可進行比習知技術更高精密度之印刷。

本發明之平版印刷用轉印裝置的構成係以橫跨過沿著設置在台架上之導件行進之用以保持版及印刷對象之共通或個別之移動台之行進位置的方式，設置一體地連結有朝上下方向延伸成所需尺寸之柱之上端部彼此的門型之框架。此外，以可昇降之方式在前述門型之框架安裝可旋轉驅動地被支持之毛氈輥，並且設置毛氈輥之昇降用致動器。結果，藉由該昇降用致動器而可使前述毛氈輥從毛氈輥之外周面的下端部比被保持在前述共通或個別之移動台之版及印刷對象的表面高度位置朝上方離開所需尺寸的高度位置，昇降至比該版及印刷對象之表面高度位置略下方之下降位置。此外，可從上方以所需之接觸壓力將毛氈輥推壓至被保持在前述共通或個別之移動台之版及印刷對象的表面。

再者，在前述之構成中，使朝與設置在台架上之導件之長度方向正交之左右方向延伸的毛氈輥之兩端部，以可旋轉自如之方式被保持在輥支持框架之左右的軸承殼體。此外，使該輥支持框架之前述左右的軸承殼體透過上下方向之直動導件以可昇降之方式安裝在門型之框架，並且將昇降用致動器安裝在前述輥支持框架之左右的軸承殼體。因此，藉由該昇降用致動器可使前述毛氈輥與前述輥支持框架一起昇降。

再者，在前述之構成中，昇降用致動器係由以下構件所構成的2個滾珠螺桿機構所構成：以露出於門型之框架上部之方式設置之驅動馬達；透過齒輪箱連結在該驅動馬達之上下方向的螺桿軸；及由螺接於該螺桿軸之螺帽構件。此外，將該滾珠螺桿機構之螺帽構件安裝在輥支持框架之左右的軸承殼體。

依據本發明之平版印刷用轉印裝置，發揮以下之優越效果。

(1)以橫跨過沿著設置在台架上之導件行進之用以保持版及印刷對象之共通或個別之移動台之行進位置的方式，設置一體地連結有朝上下方向延伸成所需尺寸之柱之上端部彼此的門型之框架。此外，以可昇降之方式將可旋轉驅動地被支持之毛氈輥安裝在前述門型之框架，並且設置該毛氈輥之昇降用致動器。結果，藉由該昇降用致動器而可使前述毛氈輥從該毛氈輥之外周面的下端部比被保持在前述共通或個別之移動台之版及印刷對象的表面高度位置朝上方離開所需尺寸的高度位置，昇降至比該版及印刷對象之表面高度位置略下方之下降位置。再者，可從上方以所需之接觸壓力將毛氈輥推壓至被保持在前述共通或個別之移動台之版及印刷對象的表面。因此，從上方以所需之接觸壓力將毛氈輥推壓至保持在前述共通或個別之移動台之版或印刷對象並進行轉印(受理)或再轉印(印刷)，藉此前述所需之接觸壓力的反作用力會朝上作用在該毛氈輥。即使將該所需之接觸壓力的反作用力輸入至以可昇降之方式安裝前述毛氈輥之門型之框架，亦可預先防範該框架之各支柱朝內外方向撓曲而變形之疑虞，且可抑制該框架之變形量。亦即，由於可抑制前述轉印或再轉印時之前述毛氈輥以外的機械結構部之變形量，因此可使印刷圖案之形狀、大小、位置等幾何學之再現性提升。

(2)使朝與設置在台架上之導件之長度方向正交之左右方向延伸的毛氈輥之兩端部，以可旋轉自如之方式被保持在輥支持框架之左右的軸承殼體。並且，使該輥支持框架之前述左右的軸承殼體透過上下方向之直動導件以可昇降之方式安裝在門型之框架，並且將昇降用致動器安裝在前述輥支持框架之左右的軸承殼體。因此，藉由該昇降用致動器可使前述毛氈輥與前述輥支持框架一起昇降。因此，可使對於作用在毛氈輥之版或印刷對象的所需要之接觸壓力的反作用力，從該毛氈輥之兩端部的各旋轉軸透過對應之軸承殼體分別承受在對應之昇降用致動器。因此，在進行轉印(受理)或再轉印(印刷)之際，可抑制輥支持框架之變形。亦即，可更進一歩抑制毛氈輥以外之機械結構部的變形量，且可使印刷圖案之幾何學的再現性提升。

(3)昇降用致動器係由以下構件所構成的2個滾珠螺桿機構所構成：以露出於門型之框架上部之方式設置之驅動馬達；透過齒輪箱連結在該驅動馬達之上下方向的螺桿軸；及由螺接於該螺桿軸之螺帽構件。此外，將該滾珠螺桿機構之螺帽構件安裝在輥支持框架之左右的軸承殼體。因此，可使滾珠螺桿機構之昇降用驅動馬達的發熱直接散放至其上方之大氣中，且可抑制因該昇降用驅動馬達發熱之熱的影響所造成之框架的熱變形。因此，可更進一歩抑制轉印(受理)或再轉印(印刷)之際的毛氈輥以外之機械結構部的變形量，且可使印刷圖案之幾何學的再現性提升。

(4)藉由前述(1)、(2)、(3)抑制印刷圖案之幾何學的偏離，即可進行比習知技術更高精密度的印刷。

以下，參照圖式說明用以實施本發明之形態。

第1圖至第6圖係顯示本發明之平版印刷用轉印裝置的實施形態。

在第5圖所示之平版印刷用轉印裝置之水平的台架12之上側，以例如2個一組設置朝一方向延伸之導引軌道13。在導引軌道13，藉由個別之驅動裝置以可獨立地往復移動(行進)之方式(未圖示)安裝例如可個別地保持版14與印刷對象16之版台15及印刷對象台17，以作為用以保持平板狀之版14與基板等之平板狀的印刷對象16的移動台。

此外，在導引軌道13之長度方向之前述版台15及印刷對象台17皆可行進之途中位置(例如與導引軌道13之長度方向中間位置對應之台架12上的所需部位)，設置具備毛氈輥9之本發明的平版印刷用轉印裝置(以下稱為本發明之轉印裝置)18。而且，在導引軌道13之長度方向之前述版台15可行進之其他途中位置(例如，比本發明之轉印裝置18的設置部位更朝導引軌道13之長度方向一端側離開預定尺寸之位置的台架12上之所需部位)，設置對保持在版台15之版14進行著墨(inking)的著墨裝置20。

適用於前述平版印刷用轉印裝置之本發明的轉印裝置18係為第1圖至第4圖所示之構成。

亦即，使在上下方向具有所需之高度尺寸的左右一對之支柱23a、23b及支柱23c、23d的上端部彼此，以朝水平方向延伸所需尺寸之樑架24分別一體地連結，以形成2個門型之框架構件22a、22b。此外，使2個門型之框架構件22a、22b於前後方向隔著所需間隔而平行地配置，並且將各門型之框架構件22a、22b之頂部彼此作成矩形板狀，並且藉由以肋條26補強之頂板構件25將所需部位一體地連結，以構成門型之框架21。此外，框架21係在台架12上之預定部位，將各門型之框架構件22a、22b之各樑架24皆配置成朝與導引軌道13之長度方向呈直角之方向橫切(橫跨)導引軌道13之上方之姿勢，將各支柱21a、21b、21c、21d之下端部固定在台架12。因此，藉由作成以樑架24分別一體地連結固定在台架12之左右的支柱23a、23b之上端部彼此及支柱23c、23d之上端部彼此的門型構造，以使配置在左右之支柱23a、23b及支柱23c、23d高剛性化，而可預先防範各支柱23a、23b、23c、23d往內外方向(左右方向)之撓曲。

再者，以朝左右方向延伸之連結構件29一體地將隔著所需間隔而配置之左右一對的軸承殼體28a、28b連結，以形成輥支持框架27。此外，透過軸承31以可旋轉自如之方式使設置在毛氈輥19之兩端的旋轉軸30保持在輥支持框架27之左右的各軸承殼體28a、28b。而且，分別透過上下方向之直動導件32，以可朝上下方向滑動之方式將輥支持框架27之左右的軸承殼體28a、28b安裝在支柱23a與23c之間、及支柱23b與23d之間，該等支柱係於框架21朝前後方向(導引軌道13之長度方向)配置在左右兩側位置。

此外，在框架21之頂板構件25中，於位在輥支持框架27之各軸承殼體28a、28b之上方的左右的2個部位，分別使軸承34貫穿設置。此外，以可旋轉自如之方式分別使朝上下方向延伸所需尺寸之螺桿軸35的靠近上端部分保持在各軸承34。此時，如後所述，藉由透過分別對應於各螺桿軸35之下方的螺帽構件36而安裝之輥支持框架27，可藉由各軸承34將作用於各螺桿軸35之荷重承受於頂板構件25並予以支持。

再者，透過所需之支持構件39將連接在伺服馬達等昇降用驅動馬達37的齒輪箱38設置在頂板構件25之各軸承34的附近位置上側。此外，透過聯結器40將各螺桿軸35之突出於軸承34之上側的突出端部連結在齒輪箱38之輸出側。

並且，透過所需之安裝構件41將個別地螺合在各螺桿軸35之螺帽構件36安裝在輥支持框架27之各軸承殼體28a、28b的上側。藉此，構成作為昇降用致動器之滾珠螺桿機構33，該滾珠螺桿機構33係由各昇降用驅動馬達37、藉由各昇降用驅動馬達37之運轉透過齒輪箱38而旋轉驅動之各螺桿軸35、及各螺帽構件36所構成。結果，依各滾珠螺桿機構33之各昇降用驅動馬達37的運轉，藉由透過各齒輪箱38使各螺桿軸35旋轉驅動，即可使與各螺帽構件36一體地保持毛氈輥19之輥支持框架27昇降。此外，隨著以該各滾珠螺桿機構33進行之輥支持框架27的昇降，可使毛氈輥19昇降於以下範圍：從毛氈輥19之外周面的下端部比保持在版台15之版14及保持在印刷對象台17之印刷對象16的上表面朝上方高所需尺寸的高度位置、至毛氈輥19之外周面的下端部比保持在版台15之版14及保持在印刷對象台17之印刷對象16的表面略下方的高度位置。

再者，在輥支持框架27之一方軸承殼體28a的外側安裝連接於旋轉用驅動馬達42的減速機43，並且在減速機43之輸出軸(未圖示)連結被保持在一方軸承殼體28a之毛氈輥19的一方旋轉軸30，藉由旋轉用驅動馬達42之旋轉，透過減速機43以所需之旋轉速度可對毛氈輥19進行旋轉驅動。

如第6圖所示，在應用本發明之轉印裝置18之平版印刷用轉印裝置的台架12中，於作為本發明之轉印裝置18之床的部分、亦即台架12中之框架21的各支柱23a、23b、23c、23d的設置部位及作為各支柱設置部位之內側的區域，以格子狀將多個肋條44安裝於下表面側，以謀求高剛性化。因此，在本發明之轉印裝置18中，進行從版14對毛氈輥19之轉印、或從毛氈輥19對印刷對象16之再轉印之際，使所需之接觸壓力作用在版14或印刷對象16並從上方按壓毛氈輥19時，即使由接觸壓力所產生之荷重朝下作用於台架12之配置有保持版14的版台15或保持印刷對象16之印刷對象台17的部分，且即使由接觸壓力之反作用力所產生之荷重朝上作用於台架12之框架21的各支柱23a、23b、23c、23d之設置部位，亦可預先防範起因於台架12中之屬於本發明之轉印裝置18之床的部分撓曲變形所造成之保持在框架21之毛氈輥19、保持在版台15之版14或保持在印刷對象台17之印刷對象16的位置偏移。

使用轉印裝置18時，預先將保持版14之版台15送至著墨裝置20，並對版14施予著墨。

再者，藉由本發明之轉印裝置18之滾珠螺桿機構33的昇降用驅動馬達37之運轉，使毛氈輥19一體地與輥支持框架27上昇，在使毛氈輥19退避至毛氈輥19之外周面的下端部成為比保持在版台15之版14、及保持在印刷對象台17之印刷對象16的上表面朝上方高所需尺寸的高度位置的狀態下，使保持印刷對象16之印刷對象台17與保持經著墨之版14的版台15移動至為了轉印或再轉印而使毛氈輥19旋轉時之毛氈輥19的外周面之下端部之移動方向之上游側所對應的位置。

在此狀態下，藉由旋轉用驅動馬達42之運轉使毛氈輥19旋轉，並且以與旋轉之毛氈輥19之周速同歩的速度使保持版14之版台15的移動開始，當保持在版台15之版14到達毛氈輥19之下方時，藉由滾珠螺桿機構33之昇降用驅動馬達37的運轉，使毛氈輥19與輥支持框架27一體地下降，並以所需之接觸壓力一面將毛氈輥19推壓至版14，一面使毛氈輥19旋轉，藉此進行從經著墨之版14對毛氈輥19之墨水的轉印(受理)。

在轉印結束後，藉由滾珠螺桿機構33之昇降用驅動馬達37的運轉，使毛氈輥19與輥支持框架27一體地暫時退避，以使毛氈輥19之外周面的下端部成為比保持在印刷對象台17之印刷對象16的上表面朝上方高所需尺寸的高度位置。

之後，與轉印之情形同様地，從與轉印時之版台15相同之方向，以與藉由旋轉用驅動馬達42之運轉而旋轉之毛氈輥19的周速同歩之速度使保持印刷對象16之印刷對象台17的移動開始，當保持在印刷對象台17之印刷對象16到達毛氈輥19之下方時，藉由滾珠螺桿機構33之昇降用驅動馬達37的運轉，使毛氈輥19與輥支持框架27一體地下降，並以所需之接觸壓力一面將毛氈輥19推壓至印刷對象16，一面使毛氈輥19旋轉，藉此進行從毛氈輥19對印刷對象16之墨水的再轉印，亦即進行對印刷對象16之平版印刷。

在從上方以所需之接觸壓力將毛氈輥推壓至保持在版台15之版14或保持在印刷對象台17之印刷對象16並進行轉印(受理)或再轉印(印刷)時，接觸壓力的反作用力會朝上作用在毛氈輥19。然而，保持毛氈輥19之兩端部之旋轉軸30的輥支持框架27之左右的軸承殼體28a、28b係透過直動導件32分別安裝在框架21之對應之支柱23a與23c、及支柱23b與23d，並且透過安裝構件41將對應之作為昇降用致動器之滾珠螺桿機構33的螺帽構件36分別安裝在各軸承殼體28a、28b。作用於該毛氈輥19之接觸壓力的反作用力係從毛氈輥19之兩端部的各旋轉軸30分別經由對應之軸承殼體28a、28b直接地傳送至滾珠螺桿機構33。因此，可抑制因在轉印(受理)或再轉印(印刷)時作用之接觸壓力的反作用力所造成之輥支持框架27的變形量。

此外，從毛氈輥19透過各旋轉軸30及各軸承殼體28a、28b而輸入有接觸壓力之反作用力的各滾珠螺桿機構33係設置成被支持在門型之框架21，因此當接觸壓力之反作用力從毛氈輥19透過各旋轉軸30及各軸承殼體28a、28b輸入至各滾珠螺桿機構33時，可預先防範支持各滾珠螺桿機構33之框架21的各支柱23a、23b、23c、23d朝內外方向撓曲的變形。因此，可抑制框架21本體之變形量。

並且，如第6圖所示，即使在平版印刷裝置之台架12中，於各支柱23a、23b、23c、23d之設置部位之內側的區域，以格子狀將多個肋條44安裝於下表面側，以謀求高剛性化，因此可抑制因接觸壓力之反作用力所造成之台架12中之各支柱23a、23b、23c、23d的下方之部分的變形量、或抑制透過各台15、17而傳送之台架12的變形量。

此外，各滾珠螺桿機構33之各昇降用驅動馬達37係設置在框架21之頂板構件25之上方，因此各昇降用驅動馬達37的發熱會直接擴散至其上方之大氣中。因此，可抑制因昇降用驅動馬達37發熱之熱的影響所造成之框架21的熱變形。

因此，依據本發明之平版印刷裝置之轉印裝置18，當從上方以所需之接觸壓力將毛氈輥19推壓至版14或印刷對象16並進行轉印(受理)或再轉印(印刷)時，可將毛氈輥19以外之框架21或輥支持框架27等之機械構造部的變形抑制在最小限度，或將因用以使毛氈輥19昇降之作為驅動源的各昇降用驅動馬達37的發熱所造成之機械結構部的變形抑制在最小限度。

亦即，在以毛氈輥19進行轉印或再轉印時，可抑制因機械結構部的變形所造成之毛氈輥19與板14、及毛氈輥19與印刷對象16之相對位置偏離，且可抑制印刷圖案之形狀、大小、位置等幾何學的偏離，因此相較於習知技術可進行高精密度的印刷。

此外，本發明並非僅限定在實施形態，從抑制因用以使毛氈輥19昇降之作為驅動源的各滾珠螺桿機構33之各昇降用驅動馬達37的發熱所造成之框架21的熱變形之觀點來看，各昇降用驅動馬達37雖較佳為設置在框架21之頂板構件25的上側，而可直接將各昇降用驅動馬達37發出之熱直接散至上方之大氣中，但各昇降用驅動馬達37的發熱量較小時等，各昇降用驅動馬達37的發熱對框架21之熱變形所造成之影響的疑虞少時，各滾珠螺桿機構33之各昇降用驅動馬達37的配置亦可設為框架21之頂板構件25的上側以外之部位。

此外，若能與輥支持框架27之軸承殼體28a、28b相連結，且在預定之高度範圍使毛氈輥19與輥支持框架27一體地昇降驅動，則昇降用致動器亦可使用滾珠螺桿機構33以外之任一形式的昇降用致動器。

再者，框架21亦能以頂板構件25直接連結各支柱23a、23b、23c、23d之頂部彼此，以構成門型構造之框架21。

此外，若能使版14與印刷對象16移動於毛氈輥19之下方，則亦可適用使版14與印刷對象16保持於可沿著導引軌道13移動之共通之移動台之形式的平版印刷裝置。

此外，在謀求量產效果之提升時，亦可作成為以下構成：在排列固定有版14與印刷對象16之台架的兩側，沿著台架上之版14與印刷對象16之排列方向設置導引軌道，並且在以可行進之方式安裝於該導引軌道的台車，安裝本發明之轉印裝置18中之各支柱23a、23b、23c、23d的下端，以使可昇降地保持毛氈輥19之框架21相對於前述位置固定之版14與印刷對象16移動的構成。再者，本發明之平版印刷裝置亦可適用在對基板以外之任一印刷對象16進行印刷。

(產業上之可利用性)

本發明提供一種平版印刷用轉印裝置，其係可抑制毛氈輥19之輥加壓時之機械結構部的變形，並且可更進一歩提升從版透過毛氈輥19印刷在印刷對象之印刷圖案的幾何學再現性，且可進行比習知技術更高精密度之印刷。

1．．．電腦裝置

2．．．滑鼠

3．．．鍵盤

4．．．顯示裝置

5．．．印刷物

10．．．色彩設定檔控制用軟體

12．．．台架

13．．．導引軌道(導件)

14．．．版

15．．．版台(移動台)

16．．．印刷對象

17．．．印刷對象台(移動台)

18．．．轉印裝置

19．．．毛氈輥

21．．．框架

22a、22b．．．門型框架構件

21d、23a、23b、23c、23d．．．支柱

24．．．樑架

25．．．頂板構件

26．．．肋條

27．．．輥支持框架

28a、28b．．．軸承殼體

29．．．連結構件

30．．．旋轉軸

31．．．軸承

32．．．直動導件

33．．．滾珠螺桿機構(昇降用致動器)

34．．．軸承

35．．．螺桿軸

36．．．螺帽構件

37．．．昇降用驅動馬達

38．．．齒輪箱

39．．．支持構件

40．．．聯結器

41．．．安裝構件

42．．．旋轉用驅動馬達

43．．．減速機

第1圖係顯示本發明之平版印刷用轉印裝置之一實施形態的概略正面圖。

第2圖係第1圖之轉印裝置的切斷概略正面圖。

第3圖係第1圖之A-A方向箭視圖。

第4圖係第1圖之B-B方向箭視圖。

第5圖係顯示具備第1圖之轉印裝置之平版印刷用轉印裝置之整體構成的概略側面圖。

第6圖係放大顯示第5圖之平版印刷用轉印裝置之台架之作為第1圖之轉印裝置之床之部分底面的放大圖。

第7圖係顯示使用習知提案之平板狀之版的平版印刷用轉印裝置之一例的概要圖。

12．．．台架

13．．．導引軌道(導件)

14．．．版

15．．．版台(移動台)

16．．．印刷對象

17．．．印刷對象台(移動台)

18．．．轉印裝置

19．．．毛氈輥

21．．．框架

22a、22b．．．門型框架構件

23a、23b、23c、23d．．．支柱

24．．．樑架

25．．．頂板構件

26．．．肋條

27．．．輥支持框架

28a、28b．．．軸承殼體

29．．．連結構件

30．．．旋轉軸

33．．．滾珠螺桿機構(昇降用致動器)

34．．．軸承

35．．．螺桿軸

36．．．螺帽構件

37．．．昇降用驅動馬達

38．．．齒輪箱

39．．．支持構件

40．．．聯結器

41．．．安裝構件

42．．．旋轉用驅動馬達

43．．．減速機

Claims (3)

1. 一種平版印刷用轉印裝置，係以橫跨過沿著設置在台架上之導件行進之用以保持版及印刷對象之共通或個別之移動台之行進位置的方式，設置一體地連結有朝上下方向延伸成所需尺寸之支柱之上端部彼此的門型之框架；並且，以可昇降之方式在前述門型之框架安裝以可旋轉驅動且其軸線與前述支柱垂直的方式被支持之毛氈輥，並且設置前述毛氈輥之昇降用致動器；藉由前述昇降用致動器而可使前述毛氈輥從前述毛氈輥之外周面的下端部比被保持在前述共通或個別之移動台之版及印刷對象的表面高度位置朝上方離開所需尺寸的高度位置，昇降至比前述版及印刷對象之表面高度位置略下方之下降位置，而可從上方以所需之接觸壓力將毛氈輥推壓至被保持在前述共通或個別之移動台之版及印刷對象的表面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之平版印刷用轉印裝置，其中，使朝與設置在台架上之導件之長度方向正交之左右方向延伸的毛氈輥之兩端部，以可旋轉自如之方式被保持在輥支持框架之左右的軸承殼體；並且，使該輥支持框架之前述左右的軸承殼體透過上下方向之直動導件以可昇降之方式安裝在門型之框架，且將昇降用致動器安裝在前述輥支持框架之左右的軸承殼體，藉由該昇降用致動器可使前述毛氈輥與前述輥支持框架一起昇降。
3. 如申請專利範圍第2項所述之平版印刷用轉印裝置，其 中，昇降用致動器係由以下構件所構成的2個滾珠螺桿機構所構成：以露出於門型之框架上部之方式設置之驅動馬達；透過齒輪箱連結在前述驅動馬達之上下方向的螺桿軸；及由螺接於前述螺桿軸之螺帽構件；並且，將前述滾珠螺桿機構之螺帽構件安裝在輥支持框架之左右的軸承殼體。