JPH1016201A - オフセット印刷機 - Google Patents
オフセット印刷機Info
- Publication number
- JPH1016201A JPH1016201A JP17208796A JP17208796A JPH1016201A JP H1016201 A JPH1016201 A JP H1016201A JP 17208796 A JP17208796 A JP 17208796A JP 17208796 A JP17208796 A JP 17208796A JP H1016201 A JPH1016201 A JP H1016201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blanket cylinder
- vacuum suction
- offset printing
- printing
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブランケット胴の表面劣化を防止し、連続し
て均一な印刷を行うことが可能なオフセット印刷機を提
供する。 【解決手段】 周囲に真空吸引用の孔７が設けられてい
る円筒形状のロール２と、このロール２の外周面に装着
されている多孔質シリコーンゴム３とを用いて構成され
るブランケット胴１を有し、このブランケット胴１の中
空構造部に、真空ポンプ５とホース６とを用いて構成さ
れる真空吸引装置４が接続され、ブランケット胴１の表
面に蓄積された印刷インク溶媒が、ブランケット胴１の
中空構造部を介して真空吸引装置４によって適宜真空吸
引されるオフセット印刷機とする。
て均一な印刷を行うことが可能なオフセット印刷機を提
供する。 【解決手段】 周囲に真空吸引用の孔７が設けられてい
る円筒形状のロール２と、このロール２の外周面に装着
されている多孔質シリコーンゴム３とを用いて構成され
るブランケット胴１を有し、このブランケット胴１の中
空構造部に、真空ポンプ５とホース６とを用いて構成さ
れる真空吸引装置４が接続され、ブランケット胴１の表
面に蓄積された印刷インク溶媒が、ブランケット胴１の
中空構造部を介して真空吸引装置４によって適宜真空吸
引されるオフセット印刷機とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオフセット印刷機に
関し、詳しくはオフセット印刷機を構成するブランケッ
ト胴に関するものである。
関し、詳しくはオフセット印刷機を構成するブランケッ
ト胴に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、液晶パネルの価格競争が激化する
中において、液晶パネルの構成部品であるカラーフィル
タについても安価なものが求められている。現在、安価
なカラーフィルタを作る方法としては、印刷工法が知ら
れている。
中において、液晶パネルの構成部品であるカラーフィル
タについても安価なものが求められている。現在、安価
なカラーフィルタを作る方法としては、印刷工法が知ら
れている。
【０００３】この印刷工法を行う際の印刷方法として
は、オフセット印刷が一般的である。オフセット印刷
は、まず必要とされるパターンが印刷された印刷版を作
製し、そのパターンを印刷版からブランケット胴に転写
し、転写されたそのパターンをブランケット胴を用い
て、紙、ガラスおよび基板等に印刷する方法である。
は、オフセット印刷が一般的である。オフセット印刷
は、まず必要とされるパターンが印刷された印刷版を作
製し、そのパターンを印刷版からブランケット胴に転写
し、転写されたそのパターンをブランケット胴を用い
て、紙、ガラスおよび基板等に印刷する方法である。
【０００４】オフセット印刷を行う装置には様々なもの
があり、図４は凹版オフセット印刷機の概略について示
している。この図４において、印刷版としては凹版１０
が用いられており、凹版１０には必要とされるパターン
が形成されている。
があり、図４は凹版オフセット印刷機の概略について示
している。この図４において、印刷版としては凹版１０
が用いられており、凹版１０には必要とされるパターン
が形成されている。
【０００５】この凹版オフセット印刷機において、ステ
ージ１１上に備えられた凹版１０には、インクディスペ
ンサ１２からインク１３が塗出される。インク１３はス
キージ１４を用いて凹版１０の溝の中に充填される。イ
ンク１３が充填された凹版１０は、ステージ１１上に例
えば真空吸引によって保持されている。
ージ１１上に備えられた凹版１０には、インクディスペ
ンサ１２からインク１３が塗出される。インク１３はス
キージ１４を用いて凹版１０の溝の中に充填される。イ
ンク１３が充填された凹版１０は、ステージ１１上に例
えば真空吸引によって保持されている。
【０００６】ステージ１１は、凹版１０をその上面に保
持した状態で、ブランケット胴２０の真下まで移動す
る。ブランケット胴２０は下降して凹版１０に接触す
る。そして、ステージ１１が凹版１０を保持した状態で
動作することにより、凹版１０に形成されたパターンが
ブランケット胴２０に転写される。その後、ブランケッ
ト胴２０は上昇し、ステージ１１は元の位置に戻る。ブ
ランケット胴２０に転写されたパターンを形成している
インクは、ブランケット胴２０の表面にて溶媒吸収され
て乾燥する。
持した状態で、ブランケット胴２０の真下まで移動す
る。ブランケット胴２０は下降して凹版１０に接触す
る。そして、ステージ１１が凹版１０を保持した状態で
動作することにより、凹版１０に形成されたパターンが
ブランケット胴２０に転写される。その後、ブランケッ
ト胴２０は上昇し、ステージ１１は元の位置に戻る。ブ
ランケット胴２０に転写されたパターンを形成している
インクは、ブランケット胴２０の表面にて溶媒吸収され
て乾燥する。
【０００７】ステージ１６にはガラス基板１５が保持さ
れている。ステージ１６は、ガラス基板１５をその上面
に保持した状態で、ブランケット胴２０の真下まで移動
する。ブランケット胴２０は下降してガラス基板１５に
接触する。そして、ステージ１６がガラス基板１５を保
持した状態で動作することにより、ブランケット胴２０
に転写されていたパターンがガラス基板１５に印刷され
る。その後、ブランケット胴２０は上昇し、ガラス基板
上には必要なパターンが形成される。
れている。ステージ１６は、ガラス基板１５をその上面
に保持した状態で、ブランケット胴２０の真下まで移動
する。ブランケット胴２０は下降してガラス基板１５に
接触する。そして、ステージ１６がガラス基板１５を保
持した状態で動作することにより、ブランケット胴２０
に転写されていたパターンがガラス基板１５に印刷され
る。その後、ブランケット胴２０は上昇し、ガラス基板
上には必要なパターンが形成される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術に係るオフセット印刷機においては、印刷イン
ク溶媒がブランケット胴に蓄積され続けるので、ブラン
ケット胴の表面が劣化してしまう。するとブランケット
胴が印刷インク溶媒を適正に吸収できなくなり、印刷状
態が不均一となる。したがって、ブランケット胴の使用
寿命が短くなり、結果的にコストが上昇する。
従来技術に係るオフセット印刷機においては、印刷イン
ク溶媒がブランケット胴に蓄積され続けるので、ブラン
ケット胴の表面が劣化してしまう。するとブランケット
胴が印刷インク溶媒を適正に吸収できなくなり、印刷状
態が不均一となる。したがって、ブランケット胴の使用
寿命が短くなり、結果的にコストが上昇する。
【０００９】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、ブランケット胴の表面劣化を防止
し、連続して均一な印刷を行うことが可能なオフセット
印刷機を提供することを目的とする。
になされたもので、ブランケット胴の表面劣化を防止
し、連続して均一な印刷を行うことが可能なオフセット
印刷機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るオフセット印刷機は、ブランケット胴が
中空構造を有し、前記ブランケット胴の中空構造部に真
空吸引装置が接続され、前記ブランケット胴の表面に蓄
積された印刷インク溶媒が前記ブランケット胴の中空構
造部を介して前記真空吸引装置によって適宜真空吸引さ
れることを特徴とする。
の本発明に係るオフセット印刷機は、ブランケット胴が
中空構造を有し、前記ブランケット胴の中空構造部に真
空吸引装置が接続され、前記ブランケット胴の表面に蓄
積された印刷インク溶媒が前記ブランケット胴の中空構
造部を介して前記真空吸引装置によって適宜真空吸引さ
れることを特徴とする。
【００１１】こうすることにより、前記ブランケット胴
に蓄積された印刷インク溶媒が適宜取り除かれることと
なるので、前記印刷インク溶媒の蓄積による前記ブラン
ケット胴の劣化を防止することができる。したがって、
ブランケット胴の連続使用および長寿命化を図ることが
可能となり、延いてはコストダウンにも繋がる。また、
前記ブランケット胴に前記印刷インク溶媒が蓄積されて
いると、前記ブランケット胴が印刷インク溶媒を適当に
吸収することができず不均一な印刷状態となるが、本発
明に係るオフセット印刷機を用いることにより、適宜印
刷インク溶媒が取り除かれることとなるので、前記ブラ
ンケット胴が適当に印刷インク溶媒を吸収することが可
能となり、印刷状態を均一に保つことができる。
に蓄積された印刷インク溶媒が適宜取り除かれることと
なるので、前記印刷インク溶媒の蓄積による前記ブラン
ケット胴の劣化を防止することができる。したがって、
ブランケット胴の連続使用および長寿命化を図ることが
可能となり、延いてはコストダウンにも繋がる。また、
前記ブランケット胴に前記印刷インク溶媒が蓄積されて
いると、前記ブランケット胴が印刷インク溶媒を適当に
吸収することができず不均一な印刷状態となるが、本発
明に係るオフセット印刷機を用いることにより、適宜印
刷インク溶媒が取り除かれることとなるので、前記ブラ
ンケット胴が適当に印刷インク溶媒を吸収することが可
能となり、印刷状態を均一に保つことができる。
【００１２】また、前記ブランケット胴が、周囲に真空
吸引用の孔が設けられている円筒形状のロールと、この
ロールの外周面に装着されている多孔質シリコーンゴム
とを用いて構成されていることが好ましい。さらに、前
記真空吸引装置が、真空ポンプとホースとを用いて構成
されていることが好ましい。
吸引用の孔が設けられている円筒形状のロールと、この
ロールの外周面に装着されている多孔質シリコーンゴム
とを用いて構成されていることが好ましい。さらに、前
記真空吸引装置が、真空ポンプとホースとを用いて構成
されていることが好ましい。
【００１３】また、真空吸引された印刷インク溶媒が再
生使用されることが好ましい。こうすることによりコス
トダウンを図ることができる。
生使用されることが好ましい。こうすることによりコス
トダウンを図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
オフセット印刷機について図面に基づいて説明する。
オフセット印刷機について図面に基づいて説明する。
【００１５】図１は、本発明の実施形態に係るオフセッ
ト印刷機を構成するブランケット胴および真空吸引装置
の概略について示したものである。この図１においてブ
ランケット胴１は、円筒形状のロール２と多孔質シリコ
ーンゴム３とを用いて構成されている。円筒形状のロー
ル２には、真空吸引用の孔７が設けられている。真空吸
引装置４は、真空ポンプ５とホース６とを用いて構成さ
れている。ホース６の一端は真空ポンプ５の吸引口に接
続され、他端は円筒形状のロール２の内部空間に接続さ
れている。
ト印刷機を構成するブランケット胴および真空吸引装置
の概略について示したものである。この図１においてブ
ランケット胴１は、円筒形状のロール２と多孔質シリコ
ーンゴム３とを用いて構成されている。円筒形状のロー
ル２には、真空吸引用の孔７が設けられている。真空吸
引装置４は、真空ポンプ５とホース６とを用いて構成さ
れている。ホース６の一端は真空ポンプ５の吸引口に接
続され、他端は円筒形状のロール２の内部空間に接続さ
れている。
【００１６】図２は、本実施形態に係るブランケット胴
をオフセット印刷機に設置した状態を示したものであ
り、図３は図２の概略側面図である。これらの図のよう
に構成された本発明の実施形態に係るオフセット印刷機
と図４に示した従来技術に係るオフセット印刷機との相
違点は、ブランケット胴１の構造とそれに接続される真
空吸引装置４の有無等である。
をオフセット印刷機に設置した状態を示したものであ
り、図３は図２の概略側面図である。これらの図のよう
に構成された本発明の実施形態に係るオフセット印刷機
と図４に示した従来技術に係るオフセット印刷機との相
違点は、ブランケット胴１の構造とそれに接続される真
空吸引装置４の有無等である。
【００１７】以上のように構成された本実施形態に係る
オフセット印刷機において、ブランケット胴１を構成す
る多孔質シリコーンゴム３には印刷を行う度に印刷イン
ク溶媒が吸収されることとなるが、この印刷インク溶媒
を適宜真空吸引装置４を用いてロール２の内部に真空吸
引することによって、印刷インク溶媒が多孔質シリコー
ンゴム３へ蓄積され続けることを防止することができ
る。この際、印刷インク溶媒は真空ポンプ５によって、
多孔質シリコーンゴム３から円筒形状のロール２に設け
られた孔７、ロール２の内部、ホース６を介して真空吸
引される。このように、ブランケット胴１（多孔質シリ
コーンゴム３）の外表面に吸収された印刷インク溶媒は
真空吸引装置４によって真空吸引され、ブランケット胴
１（多孔質シリコーンゴム３）の外表面に蓄積され続け
られることはなくなるので、ブランケット胴１（多孔質
シリコーンゴム３）の劣化を防止し、均一な印刷状態を
保つことができる。
オフセット印刷機において、ブランケット胴１を構成す
る多孔質シリコーンゴム３には印刷を行う度に印刷イン
ク溶媒が吸収されることとなるが、この印刷インク溶媒
を適宜真空吸引装置４を用いてロール２の内部に真空吸
引することによって、印刷インク溶媒が多孔質シリコー
ンゴム３へ蓄積され続けることを防止することができ
る。この際、印刷インク溶媒は真空ポンプ５によって、
多孔質シリコーンゴム３から円筒形状のロール２に設け
られた孔７、ロール２の内部、ホース６を介して真空吸
引される。このように、ブランケット胴１（多孔質シリ
コーンゴム３）の外表面に吸収された印刷インク溶媒は
真空吸引装置４によって真空吸引され、ブランケット胴
１（多孔質シリコーンゴム３）の外表面に蓄積され続け
られることはなくなるので、ブランケット胴１（多孔質
シリコーンゴム３）の劣化を防止し、均一な印刷状態を
保つことができる。
【００１８】また、本実施形態においては「適宜」真空
吸引を行うこととしているが、ここで「適宜」とは真空
吸引を行う時間的サイクル等を意味し、このサイクル
は、一定時間運転（印刷）を行った後、一定量の運転
（印刷）を行った後、または一定量の印刷インク溶媒を
使用した後等、その時々の運転状況または印刷状況さら
にはブランケット胴の劣化状況等に合わせて設定すれば
よい。
吸引を行うこととしているが、ここで「適宜」とは真空
吸引を行う時間的サイクル等を意味し、このサイクル
は、一定時間運転（印刷）を行った後、一定量の運転
（印刷）を行った後、または一定量の印刷インク溶媒を
使用した後等、その時々の運転状況または印刷状況さら
にはブランケット胴の劣化状況等に合わせて設定すれば
よい。
【００１９】さらに本実施形態においては、ブランケッ
ト胴１を、真空吸引用の孔７を設けた円筒形状のロール
２と多孔質シリコーンゴム３とを用いて構成した場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えばブランケット胴１は、多孔質材料を用いて
一体成形されたものであってもよい。
ト胴１を、真空吸引用の孔７を設けた円筒形状のロール
２と多孔質シリコーンゴム３とを用いて構成した場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えばブランケット胴１は、多孔質材料を用いて
一体成形されたものであってもよい。
【００２０】また、本実施形態において真空吸引された
印刷インク溶媒は、再生使用してもよい。こうすれば、
さらにコストダウンを図ることができる。さらに本実施
形態においては、凹版オフセット印刷機についての説明
を行ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、
他の型式の印刷機においても本発明に係るブランケット
胴および真空吸引装置を用いることにより、本実施形態
と同様の効果を得ることができる。
印刷インク溶媒は、再生使用してもよい。こうすれば、
さらにコストダウンを図ることができる。さらに本実施
形態においては、凹版オフセット印刷機についての説明
を行ったが、本発明はこれに限定されるものではなく、
他の型式の印刷機においても本発明に係るブランケット
胴および真空吸引装置を用いることにより、本実施形態
と同様の効果を得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明に係るオフセット印
刷機によれば、ブランケット胴の表面劣化を防止し、連
続して均一な印刷を行うことが可能なオフセット印刷機
を提供することができる。したがってこのオフセット印
刷機を用いることにより、部材コストの安い優れたカラ
ーフィルターの製造が可能となる。
刷機によれば、ブランケット胴の表面劣化を防止し、連
続して均一な印刷を行うことが可能なオフセット印刷機
を提供することができる。したがってこのオフセット印
刷機を用いることにより、部材コストの安い優れたカラ
ーフィルターの製造が可能となる。
【図１】本発明の実施形態に係るブランケット胴と真空
吸引装置の概略図
吸引装置の概略図
【図２】図１のブランケット胴と真空吸引装置とを凹版
オフセット印刷機に装着した状態を示す概略正面図
オフセット印刷機に装着した状態を示す概略正面図
【図３】図２の概略側面図
【図４】従来技術に係る凹版オフセット印刷機の概略正
面図
面図
１ ブランケット胴 ２ 円筒形状のロール ３ 多孔質シリコーンゴム ４ 真空吸引装置 ５ 真空ポンプ ６ ホース ７ 真空吸引用の孔
Claims (4)
- 【請求項１】 ブランケット胴が中空構造を有し、前記
ブランケット胴の中空構造部に真空吸引装置が接続さ
れ、前記ブランケット胴の表面に蓄積された印刷インク
溶媒が前記ブランケット胴の中空構造部を介して前記真
空吸引装置によって適宜真空吸引されることを特徴とす
るオフセット印刷機。 - 【請求項２】 前記ブランケット胴が、周囲に真空吸引
用の孔が設けられている円筒形状のロールと、このロー
ルの外周面に装着されている多孔質シリコーンゴムとを
用いて構成されている請求項１記載のオフセット印刷
機。 - 【請求項３】 前記真空吸引装置が、真空ポンプとホー
スとを用いて構成されている請求項１または２記載のオ
フセット印刷機。 - 【請求項４】 真空吸引された印刷インク溶媒が再生使
用される請求項１、２または３記載のオフセット印刷
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17208796A JPH1016201A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | オフセット印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17208796A JPH1016201A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | オフセット印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1016201A true JPH1016201A (ja) | 1998-01-20 |
Family
ID=15935309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17208796A Pending JPH1016201A (ja) | 1996-07-02 | 1996-07-02 | オフセット印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1016201A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005225231A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷装置胴のためのゴムブランケット板 |
| JP2007160676A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷方法および印刷装置 |
| CN1329686C (zh) * | 2002-11-05 | 2007-08-01 | 东洋克斯股份有限公司 | 硅酮软管 |
| JP2010083130A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-04-15 | Toppan Printing Co Ltd | 凸版印刷装置 |
| WO2010137315A1 (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | 株式会社Ihi | オフセット印刷用転写装置 |
| JP2011056723A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Ihi Corp | 印刷装置の印刷用ロール加圧装置 |
-
1996
- 1996-07-02 JP JP17208796A patent/JPH1016201A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1329686C (zh) * | 2002-11-05 | 2007-08-01 | 东洋克斯股份有限公司 | 硅酮软管 |
| JP2005225231A (ja) * | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Man Roland Druckmas Ag | 印刷装置胴のためのゴムブランケット板 |
| JP2007160676A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷方法および印刷装置 |
| JP2010083130A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-04-15 | Toppan Printing Co Ltd | 凸版印刷装置 |
| WO2010137315A1 (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-02 | 株式会社Ihi | オフセット印刷用転写装置 |
| JP2011056723A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Ihi Corp | 印刷装置の印刷用ロール加圧装置 |
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