CN1329686C - 硅酮软管 - Google Patents
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Abstract
以使表示可确实地附着于软管表面为目的,通过在软管表面(1)上,印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨(2),进行热交联,形成表示部(3),与该软管表面(1)的硅酮橡胶和墨(2)中的硅酮橡胶类材料进行交联结合,使表示部(3)即使受到摩擦,也不容易消掉墨(2),而且该墨(2)相对于酒精或油脂具有耐久性,不易溶解。
Description
技术领域
本发明涉及食品用或者医疗用的硅酮软管(包括硅酮内管),该硅酮软管作为包括例如杯式自动售货机、调和器等的食品机械的配管或者医疗仪器的配管来使用。
详细地说是有关主要成分是由硅酮橡胶所形成的硅酮软管。
背景技术
以往,作为这种硅酮软管,是以硅酮橡胶作为基础的叠层构造(例如,参照下述专利文献)。
另外,在食品机械或者医疗仪器中,在多根硅酮软管相互接近的状态下进行配管接续,需要对这些进行无误地正确配管。
但是,即使在作为硅酮软管的主要成分的硅酮橡胶的表面上,印刷通常的溶剂类墨,粘接性也不良,同时溶剂类墨也容易溶于酒精或油脂,与其任意一个接触或摩擦,都可以容易地被消掉。
专利文献
特开2001-141128号公报(第1页,图1)
发明内容
但是,在这样的原有的硅酮软管中,由于即使印刷通常的溶剂类墨,粘接性也不良,同时溶剂类墨也容易溶于酒精或油脂,特别是在食品机械中,也有由于接触而使消掉的墨混入正在制造的食品中的可能,从而不能在硅酮软管上印刷,其结果是存在不能表示例如公司名或直径尺寸、品名、批号等的商品的重要信息的问题。
进一步,因为不能在每根软管上表示,在多根硅酮软管相互接近、进行配管接续的情况下,存在着将这些误配管的可能,由于这样的配管失误,特别是在医疗现场,患者的病状发生急变,而导致死亡这样的医疗事故在现实中也发生过。
因此,为防止这样的配管失误,在用通常的溶剂类墨,印刷识别用表示部的情况下,有由于接触而混入被消掉的墨的可能,存在不能在医疗现场使用的问题。
本发明中的第1方案所述的发明,是以在软管表面使表示确实地印刷为目的。
第2方案所述的发明,是在第1方案所记载的发明目的上,以即使是机械强度低的硅酮软管H,也可以防止由于扭曲而产生的破损,同时即使配管短,也可以防止误配管为目的。
为了达到上述的目的,本发明中的第1方案所述的发明,其特征在于,在软管表面1上,印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨2,进行热交联,形成表示部3。
第2方案所述的发明,其特征在于,在第1方案所述的发明的构成上,加上上述表示部3是呈一直线状向轴方向延伸的线3a这一构成。
第1方案的发明是通过在软管表面1上,印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨2,进行热交联,形成表示部3,与该软管表面1的硅酮橡胶和墨2中的硅酮橡胶类材料进行交联结合,使表示部3即使受到摩擦,也不容易消掉墨2,而且该墨2相对于酒精或油脂具有耐久性,不易溶解。
第2方案的发明,在第1方案所述的发明的作用的基础上,通过配管接续软管的端部,使线3a向轴方向呈一直线,可以进行软管没有扭曲的最恰当的配管,同时即使配管较短,因为线3a向轴方向呈一直线状地延伸,也容易区别于其他配管。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例的硅酮软管的一部分的切口立体图。
图2是表示本发明的其他实施例的硅酮软管的一部分的切口立体图。
具体实施方式
下面,根据附图,说明本发明的实施例。
该实施例如图1所示,表示如下情况,即硅酮软管H在内层H1的外周作为中间层,编入例如呈筒状进行针织编织的聚酯或尼龙等的加强丝H2后,层叠外层H3,同时将墨2印刷到该外层H3的外周表面,印刷向轴方向呈一直线状延伸的表示部3。
上述表示部3是在硅酮软管H的外层H3的外周表面,即软管表面1上,印刷例如由二甲基硅酮树脂等的硅酮橡胶类材料和颜料所构成的墨2后,通过以所定温度经过设定的时间,对该墨2进行热交联而形成。
在本实施例的情况下,通过使刚刚成型之后的硅酮软管H通过配设于软管成型路径的途中的加热炉(无图示)内,该环境温度为约550℃,经约2分钟以上的加热,实现确实地热交联,但并非仅限于此,当加热炉内的环境温度高于约550℃的情况下,可以缩短加热时间,与此相反,当加热炉内的环境温度低于约550℃的情况下,需要延长加热时间。
据此,与软管表面1的硅酮橡胶和墨2中的硅酮橡胶类材料进行交联结合,即使摩擦表示部3,也不会轻易地消掉墨2,而且该墨2相对于酒精或油脂具有耐久性,不会溶解。
其结果是可以确实地印刷到软管表面1上。
进一步,在本实施例的情况下,通过分别配管接续硅酮软管H的两端部,使线3a向轴方向呈一直线,就可以对软管进行无扭曲的最恰当地配管,同时即使配管较短,因为线3a向轴方向呈一直线状延伸,所以也可以轻易地与其他配管区分。
其结果为,即使是机械强度低的硅酮软管H,也可以防止由于扭曲而产生的破损,同时即使配管较短,也不必担心误配管。
另外,作为上述表示部3,是将向硅酮软管H的轴方向呈一直线状延伸的线3a形成为一根,该根数或粗度或颜色并非仅限于一种,或是在每根软管上印刷不同的东西,另外,或是根据需要,在如图所示的线3a上,或在与线3a不同的位置上,将例如公司名3b或直径尺寸3c等的文字重叠印刷,或是代替该线3a,仅印刷例如公司名3b或直径尺寸3c等的文字都是可以的。
再有,在图示例的情况下,通过使针织编织的加强丝H2,与硅酮软管H的轴方向倾斜所定的角度,呈螺旋状将其缠绕编入,进行对软管耐压的加强,同时,使硅酮软管H相对于扭曲的刚性提高,即使软管整体扭曲,也难以破碎,但并非仅限于此,也可以在与硅酮软管H的轴方向平行地编入。
另一方面,图2所示为本发明的其他实施例。
该物体作为上述表示部3,是使多根颜色不同的线3a′…向硅酮软管H的轴方向呈一直线状形成,并且按照每一单位长度(例如1m),将剩余长度刻度3d以及从切割开始的前端的长度刻度3e等的文字,和表示切割位置的标尺记号3f印刷在他的上面而构成,与上述图1所示的实施例不同,除此以外的构成与图1所示的实施例相同。
因此,图2所示的也可以得到与图1所示的实施例同样的作用效果。
另外,在上述实施例中,硅酮软管H在内层H1和外层H3之间作为中间层,编入有例如筒状的针织编织的加强丝H2,但并非仅限于此,也可以或是将多根或单根的加强丝缠绕为螺旋状或格子状,或者不是这样的叠层构造、是单层构造也可以。
如上述的说明,本发明中的第1方案所述的发明,是通过在软管表面1上,印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨2,进行热交联,形成表示部3,与该软管表面1的硅酮橡胶和墨2中的硅酮橡胶材料进行交联结合,使表示部3即使受到摩擦,也不容易消掉墨2,而且因为该墨2相对于酒精或油脂具有耐久性,不易溶解,所以可以将表示确实地印刷到软管表面1上。
因此,与无法印刷通常的溶剂类墨的原有的物质相比,可以防止墨混入正在制造的食品中的事故,同时若作为墨中的硅酮橡胶类材料以及颜料,使用在食品卫生上没有问题的物质,则假设失误,混入了正在制造的食品中,也无害,是安全的,可以放心地用于食品机械。
进一步,若在各个软管上,都形成颜色或表示不同的表示部,则容易识别,可以骤减配管失误,也可以防止以此为原因的医疗事故。
第2方案的发明,在第1方案的发明效果的基础上,因为通过分别配管接续硅酮软管H的两端部,使线3a向轴方向呈一直线,可以进行对软管没有扭曲的最恰当的配管,同时即使配管较短,由于线3a向轴方向呈一直线状地延伸,也容易区别于其他配管,所以即使是机械强度低的硅酮软管H,也可以防止由于扭曲而产生的破损,同时即使配管较短,也可以防止误配管。
因此,可以延长扭曲强度不佳的硅酮软管的寿命。
Claims (2)
1.一种硅酮软管,主要成分是由硅酮橡胶所形成的,其特征在于,在上述软管表面(1)上,印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨(2),进行热交联,形成表示部(3)。
2.如权利要求1所述的硅酮软管,其特征在于,上述表示部(3)是呈一直线状向轴方向延伸的线(3a)。
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