CN1499119A - 硅酮软管 - Google Patents

Abstract

以使表示可确实地附着于软管表面为目的，通过在软管表面(1)上，印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨(2)，进行热交联，形成表示部(3)，与该软管表面(1)的硅酮橡胶和墨(2)中的硅酮橡胶类材料进行交联结合，使表示部(3)即使受到摩擦，也不容易消掉墨(2)，而且该墨(2)相对于酒精或油脂具有耐久性，不易溶解。

Description

硅酮软管

技术领域

本发明涉及食品用或者医疗用的硅酮软管(包括硅酮内管)，该硅酮软管作为包括例如杯式自动售货机、调和器等的食品机械的配管或者医疗仪器的配管来使用。

详细地说是有关主要成分是由硅酮橡胶所形成的硅酮软管。

背景技术

以往，作为这种硅酮软管，是以硅酮橡胶作为基础的叠层构造(例如，参照专利文献1)。

另外，在食品机械或者医疗仪器中，在多根硅酮软管相互接近的状态下进行配管接续，需要对这些进行无误地正确配管。

但是，即使在作为硅酮软管的主要成分的硅酮橡胶的表面上，印刷通常的溶剂类墨，粘接性也不良，同时溶剂类墨也容易溶于酒精或油脂，与其任意一个接触或摩擦，都可以容易地被消掉。

专利文献

特开2001-141128号公报(第1页，图1)

发明内容

但是，在这样的原有的硅酮软管中，由于即使印刷通常的溶剂类墨，粘接性也不良，同时溶剂类墨也容易溶于酒精或油脂，特别是在食品机械中，也有由于接触而使消掉的墨混入正在制造的食品中的可能，从而不能在硅酮软管上印刷，其结果是存在不能表示例如公司名或直径尺寸、品名、批号等的商品的重要信息的问题。

进一步，因为不能在每根软管上表示，在多根硅酮软管相互接近、进行配管接续的情况下，存在着将这些误配管的可能，由于这样的配管失误，特别是在医疗现场，患者的病状发生急变，而导致死亡这样的医疗事故在现实中也发生过。

因此，为防止这样的配管失误，在用通常的溶剂类墨，印刷识别用表示部的情况下，有由于接触而混入被消掉的墨的可能，存在不能在医疗现场使用的问题。

本发明中的第1方案所述的发明，是以在软管表面使表示确实地印刷为目的。

第2方案所述的发明，是在第1方案所记载的发明目的上，以即使是机械强度低的硅酮软管H，也可以防止由于扭曲而产生的破损，同时即使配管短，也可以防止误配管为目的。

为了达到上述的目的，本发明中的第1方案所述的发明，其特征在于，在软管表面1上，印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨2，进行热交联，形成表示部3。

第2方案所述的发明，其特征在于，在第1方案所述的发明的构成上，加上上述表示部3是呈一直线状向轴方向延伸的线3a这一构成。

第1方案的发明是通过在软管表面1上，印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨2，进行热交联，形成表示部3，与该软管表面1的硅酮橡胶和墨2中的硅酮橡胶类材料进行交联结合，使表示部3即使受到摩擦，也不容易消掉墨2，而且该墨2相对于酒精或油脂具有耐久性，不易溶解。

第2方案的发明，在第1方案所述的发明的作用的基础上，通过配管接续软管的端部，使线3a向轴方向呈一直线，可以进行软管没有扭曲的最恰当的配管，同时即使配管较短，因为线3a向轴方向呈一直线状地延伸，也容易区别于其他配管。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施例的硅酮软管的一部分的切口立体图。

图2是表示本发明的其他实施例的硅酮软管的一部分的切口立体图。

具体实施方式

下面，根据附图，说明本发明的实施例。

该实施例如图1所示，表示如下情况，即硅酮软管H在内层H1的外周作为中间层，编入例如呈筒状进行针织编织的聚酯或尼龙等的加强丝H2后，层叠外层H3，同时将墨2印刷到该外层H3的外周表面，印刷向轴方向呈一直线状延伸的表示部3。

上述表示部3是在硅酮软管H的外层H3的外周表面，即软管表面1上，印刷例如由二甲基硅酮树脂等的硅酮橡胶类材料和颜料所构成的墨2后，通过以所定温度经过设定的时间，对该墨2进行热交联而形成。

在本实施例的情况下，通过使刚刚成型之后的硅酮软管H通过配设于软管成型路径的途中的加热炉(无图示)内，该环境温度为约550℃，经约2分钟以上的加热，实现确实地热交联，但并非仅限于此，当加热炉内的环境温度高于约550℃的情况下，可以缩短加热时间，与此相反，当加热炉内的环境温度低于约550℃的情况下，需要延长加热时间。

据此，与软管表面1的硅酮橡胶和墨2中的硅酮橡胶类材料进行交联结合，即使摩擦表示部3，也不会轻易地消掉墨2，而且该墨2相对于酒精或油脂具有耐久性，不会溶解。

其结果是可以确实地印刷到软管表面1上。

进一步，在本实施例的情况下，通过分别配管接续硅酮软管H的两端部，使线3a向轴方向呈一直线，就可以对软管进行无扭曲的最恰当地配管，同时即使配管较短，因为线3a向轴方向呈一直线状延伸，所以也可以轻易地与其他配管区分。

其结果为，即使是机械强度低的硅酮软管H，也可以防止由于扭曲而产生的破损，同时即使配管较短，也不必担心误配管。

另外，作为上述表示部3，是将向硅酮软管H的轴方向呈一直线状延伸的线3a形成为一根，该根数或粗度或颜色并非仅限于一种，或是在每根软管上印刷不同的东西，另外，或是根据需要，在如图所示的线3a上，或在与线3a不同的位置上，将例如公司名3b或直径尺寸3c等的文字重叠印刷，或是代替该线3a，仅印刷例如公司名3b或直径尺寸3c等的文字都是可以的。

再有，在图示例的情况下，通过使针织编织的加强丝H2，与硅酮软管H的轴方向倾斜所定的角度，呈螺旋状将其缠绕编入，进行对软管耐压的加强，同时，使硅酮软管H相对于扭曲的刚性提高，即使软管整体扭曲，也难以破碎，但并非仅限于此，也可以在与硅酮软管H的轴方向平行地编入。

另一方面，图2所示为本发明的其他实施例。

该物体作为上述表示部3，是使多根颜色不同的线3a′…向硅酮软管H的轴方向呈一直线状形成，并且按照每一单位长度(例如1m)，将剩余长度刻度3d以及从切割开始的前端的长度刻度3e等的文字，和表示切割位置的标尺记号3f印刷在他的上面而构成，与上述图1所示的实施例不同，除此以外的构成与图1所示的实施例相同。

因此，图2所示的也可以得到与图1所示的实施例同样的作用效果。

另外，在上述实施例中，硅酮软管H在内层H1和外层H3之间作为中间层，编入有例如筒状的针织编织的加强丝H2，但并非仅限于此，也可以或是将多根或单根的加强丝缠绕为螺旋状或格子状，或者不是这样的叠层构造、是单层构造也可以。

如上述的说明，本发明中的第1方案所述的发明，是通过在软管表面1上，印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨2，进行热交联，形成表示部3，与该软管表面1的硅酮橡胶和墨2中的硅酮橡胶类材料进行交联结合，使表示部3即使受到摩擦，也不容易消掉墨2，而且因为该墨2相对于酒精或油脂具有耐久性，不易溶解，所以可以将表示确实地印刷到软管表面1上。

因此，与无法印刷通常的溶剂类墨的原有的物质相比，可以防止墨混入正在制造的食品中的事故，同时若作为墨中的硅酮橡胶类材料以及颜料，使用在食品卫生上没有问题的物质，则假设失误，混入了正在制造的食品中，也无害，是安全的，可以放心地用于食品机械。

进一步，若在各个软管上，都形成颜色或表示不同的表示部，则容易识别，可以骤减配管失误，也可以防止以此为原因的医疗事故。

第2方案的发明，在第1方案的发明效果的基础上，因为通过分别配管接续硅酮软管H的两端部，使线3a向轴方向呈一直线，可以进行对软管没有扭曲的最恰当的配管，同时即使配管较短，由于线3a向轴方向呈一直线状地延伸，也容易区别于其他配管，所以即使是机械强度低的硅酮软管H，也可以防止由于扭曲而产生的破损，同时即使配管较短，也可以防止误配管。

因此，可以延长扭曲强度不佳的硅酮软管的寿命。

Claims (2)

1.一种硅酮软管，主要成分是由硅酮橡胶所形成的，其特征在于，在上述软管表面(1)上，印刷由硅酮橡胶类材料和颜料构成的墨(2)，进行热交联，形成表示部(3)。

2.如权利要求1所述的硅酮软管，其特征在于，上述表示部(3)是呈一直线状向轴方向延伸的线(3a)。