JP2011005847A - オフセット印刷用転写装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】 印刷パターンの幾何学的な再現性を高めて印刷精度を向上させる。
【解決手段】 架台12上に設けたガイドレール13を跨ぐように門型のフレーム21を設ける。ロール支持フレーム27にてブランケットロール19の回転軸30を回転自在に保持する左右の各ベアリングハウジング28a,28bを、フレーム21のコラム23a,23b,23c,23dに上下方向の直動ガイドを介し取り付け、更に、ボールねじ機構33のナット部材36を各ベアリングハウジング28a,28bに取り付けて、オフセット印刷用転写装置18を形成する。ガイドレール13を走行する版テーブル15上の版14や印刷対象テーブル17上の印刷対象16にブランケットロール19を上方より所要の接触圧力で押し当てて転写や再転写を行なう際に、接触圧力の反力によりブランケットロール19以外の機械構造部の変形が生じる虞を抑制させる。
【選択図】図1

Description

本発明は、オフセット印刷を行う際に版より転写(受理)されたインクを印刷対象へ再転写(印刷)するために用いるブランケットロールを備えたオフセット印刷用転写装置に関するものである。
近年、液晶ディスプレイ等の電極パターン(導電パターン)を所要の基板上に形成する手法として、金属蒸着膜のエッチング等による微細加工に代えて、導電性ペーストを印刷インクとして用いた印刷技術、たとえば、凹版オフセット印刷技術を用いて基板上に電極パターンを印刷して形成する手法が提案されてきている(たとえば、特許文献1、特許文献2参照)。
上記電極パターンのような精細な印刷パターンを上記基板のような印刷対象にオフセット印刷する場合は、高い印刷精度が要求される。そのため、高い印刷精度のオフセット印刷を行う場合のオフセット印刷装置としては、版として印刷対象と同様の平板状の版を用いる形式の平板印刷装置とすることが有利とされている。
図9は従来提案されている平板状の版を用いたオフセット印刷装置を示すもので、基台1上にリニアガイドレール2を設けると共に、該リニアガイドレール2と平行に、サーボモータ4により駆動されるボールねじ機構3を設け、平板状の版(マスタ板)5と印刷対象(ワーク板)6を一定の間隔をおいて固定できるようにした移動テーブル7を、上記リニアガイドレール2にスライド可能に取り付けると共に上記ボールねじ機構3で往復移動させることができるようにしてある。
更に、上記基台1の所要個所に、ブランケットロール9を備えた転写装置8として、上記基台1の左右両側部に取り付けた所要の高さ寸法を有する左右一対の支柱(コラム)10と、上記リニアガイドレール2の所要寸法上方位置に該リニアガイドレール2の長手方向と直角方向に配置して、両端部を上記各支柱10に収納された図示しない軸受に回転自在に支持させたブランケットロール9と、上記ブランケットロール9の軸心方向の一端に連結した駆動モータ(サーボモータ)11を具備してなる構成の転写装置8が設けてある。
かかる構成としてあるオフセット印刷装置によれば、上記転写装置8にて駆動モータ11の運転によりブランケットロール9を回転させ、この状態でブランケットロール9の下方を上記版5と印刷対象6を保持した移動テーブル7を上記回転するブランケットロール9の周速と同期させて移動させながら、該ブランケットロール9を上記版5と印刷対象6に順次接触させることで、上記版5からブランケットロール9への転写(受理)と、該ブランケットロール9から印刷対象6への再転写(印刷)を行わせてオフセット印刷を実施できるようにしてある(たとえば、特許文献3、特許文献4参照)。
特許第2797567号公報 特許第3904433号公報 特開平6−15809号公報 特開平9−70948号公報
ところが、上記図9に示したようなオフセット印刷装置を用いてオフセット印刷を実施する過程で、版5からブランケットロール9への転写(受理)を行うときには該ブランケットロール9と上記版5を、又、ブランケットロール9から印刷対象6への再転写(印刷)を行う場合は該ブランケットロール9と上記印刷対象6を、それぞれ所定の接触圧力で加圧して押し当てる必要があるため、上記ブランケットロール9によるロール加圧時には、該ブランケットロール9を上記版5や印刷対象6へ押し当てるときの所定の接触圧力の反力がブランケットロール9に作用するようになる。そのため、該ブランケットロール9に上記接触圧力の反力が作用することに伴い、上記転写装置8における該ブランケットロール9を支持している支柱10が撓む等、機械構造部に変形が生じ、この転写装置8の機械構造部の変形に起因して、版5からブランケットロール9を介して印刷対象6へ印刷される印刷パターンの形、大きさ、位置等の幾何学的な再現性が低下してしまい、よって、印刷精度が悪化する虞が懸念される。
しかし、上記特許文献3、特許文献4に示されたオフセット印刷装置では、上記したようなロール加圧時における転写装置8の機械構造部の変形に起因する印刷精度の悪化については特に考慮されていないというのが実状であり、したがって、印刷パターンの再現性をあまり高めることができず、より高精度の印刷を行うことが難しいという問題がある。
そこで、本発明は、ブランケットロールのロール加圧時における機械構造部の変形を抑制することができ、版よりブランケットロールを介して印刷対象に印刷する印刷パターンの幾何学的な再現性をより高めることができて、従来に比してより高精度な印刷を行うことができるようにするためのオフセット印刷用転写装置を提供しようとするものである。
本発明は、上記課題を解決するために、請求項1に対応して、上下方向に所要寸法延びるコラムの上端部同士を一体に連結してなる門型のフレームを、架台上に設けたガイドに沿って走行する版と印刷対象を保持した共通の又は個別の移動テーブルの走行位置を跨ぐように設け、更に、上記門型のフレームに、回転駆動可能に支持させたブランケットロールを昇降可能に取り付けると共に、該ブランケットロールの昇降用アクチュエータを設けて、該昇降用アクチュエータにより上記ブランケットロールを、該ブランケットロールの外周面の下端部が上記共通の又は個別の移動テーブルに保持された版と印刷対象の表面高さ位置よりも所要寸法上方に離れた高さ位置から、該版と印刷対象の表面高さ位置よりもやや下方となる下降位置まで昇降させることができるようにしてなり、上記共通の又は個別の移動テーブルに保持された版と印刷対象の表面に対しブランケットロールを上方より所要の接触圧力で押し当てることができるようにした構成とする。
又、上記構成において、門型のフレームを、上下方向に所要寸法延びるコラムの上端部同士を水平方向のビーム材で一体に連結してなる一対の門型フレーム部材を移動テーブルの走行方向に所要間隔を隔てて配置してなるものとし、且つ該各門型フレーム部材の所要個所同士を連結フレームで一体に連結してなる構成とする。
更に、上記各構成において、架台上に設けたガイドの長手方向と直交する水平方向に延びるブランケットロールの両端部を、ロール支持フレームのベアリングハウジングに回転自在に保持させ、且つ該ロール支持フレームの上記ベアリングハウジングを、門型のフレームに上下方向の直動ガイドを介して昇降可能に取り付けると共に、上記ロール支持フレームのベアリングハウジングの上方位置に、昇降用アクチュエータを取り付けて、該昇降用アクチュエータにより上記ロール支持フレームと一緒に上記ブランケットロールを昇降できるようにした構成とする。
更に又、上記構成において、昇降用アクチュエータを、門型のフレームの上部に露出させて設けた駆動モータと、該駆動モータに連結した上下方向のねじ軸と、該ねじ軸に螺着するナット部材からなる2つのボールねじ機構とからなるものとし、該ボールねじ機構のナット部材を、ロール支持フレームのベアリングハウジングの上方位置に取り付けるようにした構成とする。
本発明のオフセット印刷用転写装置によれば、以下のような優れた効果を発揮する。
(1)上下方向に所要寸法延びるコラムの上端部同士を一体に連結してなる門型のフレームを、架台上に設けたガイドに沿って走行する版と印刷対象を保持した共通の又は個別の移動テーブルの走行位置を跨ぐように設け、更に、上記門型のフレームに、回転駆動可能に支持させたブランケットロールを昇降可能に取り付けると共に、該ブランケットロールの昇降用アクチュエータを設けて、該昇降用アクチュエータにより上記ブランケットロールを、該ブランケットロールの外周面の下端部が上記共通の又は個別の移動テーブルに保持された版と印刷対象の表面高さ位置よりも所要寸法上方に離れた高さ位置から、該版と印刷対象の表面高さ位置よりもやや下方となる下降位置まで昇降させることができるようにしてなり、上記共通の又は個別の移動テーブルに保持された版と印刷対象の表面に対しブランケットロールを上方より所要の接触圧力で押し当てることができるようにした構成としてあるので、共通の又は個別の移動テーブルに保持した版や印刷対象に上方よりブランケットロールを所要の接触圧力で押し当てて転写(受理)や再転写(印刷)を行うことに伴って、該ブランケットロールに対し上記所要の接触圧力の反力が上向きに作用し、この所要の接触圧力の反力が上記ブランケットロールを昇降可能に取り付けてある門型のフレームに入力されても、該フレームの各コラムが内外方向に撓むように変形する虞を未然に防止できて、該フレームの変形量を抑えることができる。よって、上記転写や再転写の際における上記ブランケットロール以外の機械構造部の変形量を抑えることができるため、印刷パターンの形、大きさ、位置等の幾何学的な再現性を向上させることができる。
(2)門型のフレームを、上下方向に所要寸法延びるコラムの上端部同士を水平方向のビーム材で一体に連結してなる一対の門型フレーム部材を移動テーブルの走行方向に所要間隔を隔てて配置してなるものとし、且つ該各門型フレーム部材の所要個所同士を連結フレームで一体に連結してなる構成とすることにより、上記門型のフレームにおける各門型フレーム部材の移動テーブルの走行方向に沿う方向の剛性を高剛性化することができる。よって、ブランケットロールを版や印刷対象に所要の接触圧力で押し当てて転写(受理)や再転写(印刷)を行う際に、該ブランケットロールに対して上向きに作用する上記接触圧力の反力が上記門型のフレームに入力されても、上記各門型フレーム部材が移動テーブルの走行方向に撓むような変形を抑制することで、該門型のフレーム自体の変形量を更に抑えることができる。よって、上記転写や再転写の際における上記ブランケットロール以外の機械構造部の変形を更に抑えることができるため、印刷パターンの幾何学的なずれをより抑制して、印刷パターンの幾何学的な再現性を更に向上させることができる。
(3)架台上に設けたガイドの長手方向と直交する水平方向に延びるブランケットロールの両端部を、ロール支持フレームのベアリングハウジングに回転自在に保持させ、且つ該ロール支持フレームの上記ベアリングハウジングを、門型のフレームに上下方向の直動ガイドを介して昇降可能に取り付けると共に、上記ロール支持フレームのベアリングハウジングの上方位置に、昇降用アクチュエータを取り付けて、該昇降用アクチュエータにより上記ロール支持フレームと一緒に上記ブランケットロールを昇降できるようにした構成とすることにより、ブランケットロールに上向きに作用する版や印刷対象に対する所要の接触圧力の反力を、該ブランケットロールの両端部の各回転軸より対応するベアリングハウジングを介してその上方に位置する昇降用アクチュエータへ受けさせることができる。よって、転写(受理)や再転写(印刷)の際にロール支持フレームの変形を抑えることができることから、ブランケットロール以外の機械構造部の変形量をより抑制できて、印刷パターンの幾何学的な再現性をより向上させることができる。
(4)昇降用アクチュエータを、門型のフレームの上部に露出させて設けた駆動モータと、該駆動モータに連結した上下方向のねじ軸と、該ねじ軸に螺着するナット部材からなる2つのボールねじ機構とからなるものとし、該ボールねじ機構のナット部材を、ロール支持フレームのベアリングハウジングの上方位置に取り付けるようにした構成とすることにより、ボールねじ機構の昇降用駆動モータの発熱を、その上方の大気中に直接放散させることができて、該昇降用駆動モータの発熱する熱の影響によるフレームの熱変形を抑えることができる。よって、転写(受理)や再転写(印刷)の際におけるブランケットロール以外の機械構造部の変形量を更に抑えることができて、印刷パターンの幾何学的な再現性を更に向上させることができる。
(5)以上により、印刷パターンの幾何学的なずれを抑えることで、従来に比して高精度な印刷を行なうことが可能になる。
本発明のオフセット印刷用転写装置の実施の一形態を示す概略正面図である。 図1の転写装置の切断概略正面図である。 図1のA−A方向矢視図である。 図1のB−B方向矢視図である。 図1の転写装置を備えたオフセット印刷装置の全体構成を示す概略側面図である。 図5のオフセット印刷装置の架台における図1の転写装置のベッドとなる部分の底面を拡大して示す図である。 本発明の実施の他の形態を示す切断概略正面図である。 図7のC−C方向矢視図である。 従来提案されている平板状の版を用いたオフセット印刷装置の一例の概要を示す図である。
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
図1乃至図6は本発明のオフセット印刷用転写装置の実施の一形態として、たとえば、図5に示す如き形式のオフセット印刷装置に適用する場合を示すもので、以下のようにしてある。
ここで、先ず、図5に示したオフセット印刷装置について概説すると、該オフセット印刷装置は、水平な架台12の上側に、一方向に延びるガイドレール13を、たとえば、2本一組で設ける。上記ガイドレール13には、平板状の版14と基板等の平板状の印刷対象16を保持させるための移動テーブルとして、たとえば、版14と印刷対象16をそれぞれ個別に保持できるようにした版テーブル15と印刷対象テーブル17とを、図示しない個別の駆動装置により独立して往復動(走行)できるように取り付ける。
更に、上記ガイドレール13の長手方向における上記版テーブル15及び印刷対象テーブル17が共に走行可能な途中位置、たとえば、上記ガイドレール13の長手方向中間位置と対応する上記架台12上の所要個所に、ガイドレール13の長手方向と直交する水平方向に延びるブランケットロール19を備えた本発明のオフセット印刷用転写装置(以下、単に本発明の転写装置と云う)18を設け、且つ上記ガイドレール13の長手方向における上記版テーブル15が走行可能な別の途中位置、たとえば、上記本発明の転写装置18の設置個所よりもガイドレール13の長手方向一端側へ所要寸法離れた位置となる上記架台12上の所要個所に、上記版テーブル15に保持された版14に対してインキングを行うためのインキング装置20を設けた構成としてある。
上記構成としてあるオフセット印刷装置に適用する本発明の転写装置18は、図1乃至図4に示す如き構成としてある。
すなわち、上下方向に所要の高さ寸法を有する左右一対のコラム23aと23b、コラム23cと23dの上端部同士を、水平方向に所要寸法延びるビーム材24でそれぞれ一体に連結して2つの門型のフレーム部材22a,22bを形成し、該2つの門型フレーム部材22a,22bを前後方向に所要間隔を隔てて平行に配置すると共に、該各門型フレーム部材22a,22bの頂部同士を、矩形板状とし且つ所要個所をリブ26で補強した天板部材25により一体に連結して門型のフレーム21を構成する。該フレーム21は、上記架台12上の所定個所に、上記各門型フレーム部材22a,22bの各ビーム材24が、共に上記ガイドレール13の上方を該ガイドレール13の長手方向と直角方向に横切る(跨ぐ)姿勢となるよう配置して、上記各コラム21a,21b,21c,21dの下端部を架台12に固定するようにする。これにより、上記架台12に固定された左右のコラム23aと23bの上端部同士、及び、コラム23cと23dの上端部同士がそれぞれビーム材24で一体に連結された門型構造とすることで、該左右に配置されたコラム23aと23b、及び、コラム23cと23dを高剛性化して、各コラム23a,23b,23c,23dが内外方向(左右方向)に撓む虞を未然に防止できるようにしてある。
更に、所要間隔を隔てて配置した左右一対のベアリングハウジング28a,28bを、左右方向に延びる連結部材29で一体に連結してロール支持フレーム27を形成し、該ロール支持フレーム27の上記左右の各ベアリングハウジング28a,28bに、上記ブランケットロール19の両端に設けてある回転軸30をベアリング31を介して回転自在に保持させる。且つ上記ロール支持フレーム27における上記左右のベアリングハウジング28a及び28bを、上記フレーム21にて左右両側位置に前後方向(ガイドレール13の長手方向)に配置されているコラム23aと23cの間、及び、コラム23bと23dの間に、それぞれ上下方向の直動ガイド32を介して上下方向にスライド可能に取り付ける。
上記フレーム21の天板部材25において上記ロール支持フレーム27の各ベアリングハウジング28a,28bの上方となる左右の2個所には、軸受34をそれぞれ貫通させて設けると共に、該各軸受34に、上下方向に所要寸法延びるねじ軸35の上端寄り部分をそれぞれ回転自在に保持させる。なお、この際、後述するように上記各ねじ軸35の下方にそれぞれ対応するナット部材36を介して取り付けるロール支持フレーム27より該各ねじ軸35に作用する荷重を、上記各軸受34より上記天板部材25に受けて支持できるようにする。
更に、上記天板部材25における上記各軸受34の近傍位置の上側に、サーボモータ等の昇降用駆動モータ37に接続したギアボックス38を、所要の支持部材39を介して設置し、該ギアボックス38の出力側に、上記各ねじ軸35における上記軸受34の上側に突出する突出端部を、カップリング40を介し連結する。
更に又、上記各ねじ軸35に個別に螺合するナット部材36を、上記ロール支持フレーム27の各ベアリングハウジング28a,28bの上側に、所要の取付部材41を介して取り付けて、上記各昇降用駆動モータ37と、該各昇降用駆動モータ37の運転によりギアボックス38を介して回転駆動される各ねじ軸35と、上記各ナット部材36からなる昇降用アクチュエータとしてのボールねじ機構33を構成する。これにより、各ボールねじ機構33の上記各昇降用駆動モータ37の運転により、上記各ギアボックス38を介して各ねじ軸35を回転駆動させることで、上記各ナット部材36と一体に上記ブランケットロール19を保持したロール支持フレーム27を昇降させることができるようにしてある。なお、この各ボールねじ機構33によるロール支持フレーム27の昇降に伴い、上記ブランケットロール19を、該ブランケットロール19の外周面の下端部が、上記版テーブル15に保持された版14及び印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16の上面よりも所要寸法上方となる高さ位置から、該ブランケットロール19の外周面の下端部が、上記版テーブル15に保持された版14及び印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16の表面よりもやや下方となる高さ位置までの範囲で昇降させることができるようにしてあるものとする。
上記ロール支持フレーム27の一方のべアリングハウジング28aの外側には、回転用駆動モータ42に接続した減速機43を取り付けると共に、該減速機43の出力軸(図示せず)に、上記一方のベアリングハウジング28aに保持したブランケットロール19の一方の回転軸30を連結して、上記回転用駆動モータ42の運転により、上記減速機43を介してブランケットロール19を所要の回転速度で回転駆動できるようにしてある。
なお、図6に示すように、上記本発明の転写装置18を適用するオフセット印刷装置の架台12において、本発明の転写装置18のベッドとなる部分、すなわち、該架台12における上記フレーム21の各コラム23a,23b,23c,23dの設置個所、及び、該各コラム設置個所の内側となる領域は、下面側に多くのリブ44を格子状に取り付けて高剛性化を図るようにしてある。これにより、上記本発明の転写装置18において版14からブランケットロール19への転写、あるいは、該ブランケットロール19から印刷対象16への再転写を行う際にブランケットロール19を上記版14や印刷対象16に所要の接触圧力を作用させて上方から押し当てるときに、上記架台12における上記版14を保持した版テーブル15や上記印刷対象16を保持した印刷対象テーブル17が配置される部分に、上記接触圧力による荷重が下向きに作用し、且つ該架台12における上記フレーム21の各コラム23a,23b,23c,23dの設置個所に上記接触圧力の反力による荷重が上向きに作用しても、架台12における本発明の転写装置18のベッドとなる部分が撓んで変形することに起因した、上記フレーム21に保持されたブランケットロール19と、上記版テーブル15に保持された版14や、印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16との位置ずれが生じる虞を未然に防止できるようにしてある。
以上の構成としてある本発明の転写装置18を用いる場合は、予め、版14を保持した版テーブル15をインキング装置20へ送って上記版14にインキングを施しておく。
又、本発明の転写装置18のボールねじ機構33の昇降用駆動モータ37の運転により、ロール支持フレーム27と一体にブランケットロール19を上昇させて、該ブランケットロール19を、その外周面の下端部が、上記版テーブル15に保持された版14、及び、印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16の上面よりも所要寸法上方となる高さ位置に退避させた状態で、上記インキングされた版14を保持した版テーブル15と、印刷対象16を保持させた印刷対象テーブル17を、上記ブランケットロール19を転写又は再転写のために回転させるときにおける該ブランケットロール19の外周面の下端部の移動方向の上流側と対応する位置に移動させておく。
この状態で、先ず、上記ブランケットロール19を回転用駆動モータ42の運転により回転させると共に、該回転するブランケットロール19の周速と同期した速度で版14を保持した版テーブル15の移動を開始させ、該版テーブル15に保持された版14が上記ブランケットロール19の下方に達したときに、上記ボールねじ機構33の昇降用駆動モータ37の運転により上記ロール支持フレーム27と一体にブランケットロール19を下降させ、該ブランケットロール19を所要の接触圧力で上記版14に押し当てながら回転させることで、インキングされた版14よりブランケットロール19へのインクの転写(受理)を行う。
上記のようにして転写が終了した後は、上記ブランケットロール19を、ボールねじ機構33の昇降用駆動モータ37の運転により、ロール支持フレーム27と一体に、該ブランケットロール19の外周面の下端部が印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16の上面よりも所要寸法上方となる高さ位置となるように一旦退避させる。
その後、上記転写の場合と同様に、上記転写時における版テーブル15と同じ方向から、上記回転用駆動モータ42の運転により回転させるブランケットロール19の周速と同期した速度で印刷対象16を保持した印刷対象テーブル17の移動を開始させ、該印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16が上記ブランケットロール19の下方に達したときに、上記ボールねじ機構33の昇降用駆動モータ37の運転により上記ロール支持フレーム27と一体にブランケットロール19を下降させ、該ブランケットロール19を所要の接触圧力で上記印刷対象16に押し当てながら回転させることで、該ブランケットロール19より印刷対象16へのインクの再転写、すなわち、該印刷対象16に対するオフセット印刷を行うようにする。
上記のように、ブランケットロール19を上記版テーブル15に保持された版14や、印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16に上方より所要の接触圧力で押し当てて行う転写(受理)や再転写(印刷)の際には、該ブランケットロール19に対して上記接触圧力の反力が上向きに作用するようになるが、上記ブランケットロール19の両端部の回転軸30を保持させたロール支持フレーム27の左右のベアリングハウジング28a,28bが、直動ガイド32を介してフレーム21のそれぞれ対応するコラム23aと23c、コラム23bと23dに取り付けてあると共に、該各ベアリングハウジング28a,28bに、それぞれ対応する昇降用アクチュエータとしてのボールねじ機構33のナット部材36を取付部材41を介し取り付けるようにしてあるため、上記ブランケットロール19に作用する上記接触圧力の反力は、ブランケットロール19の両端部の各回転軸30より対応するベアリングハウジング28a,28bを介してそれぞれ対応するボールねじ機構33へ直接的に伝えられるようになる。よって、上記転写(受理)時や再転写(印刷)時に作用する上記接触圧力の反力による上記ロール支持フレーム27の変形量を抑えることができるようになる。
更に、ブランケットロール19より各回転軸30と各ベアリングハウジング28a,28bを介して上記接触圧力の反力が入力される上記各ボールねじ機構33は、門型のフレーム21に支持させるようにしてあるため、上記ブランケットロール19より上記接触圧力の反力が各回転軸30と各ベアリングハウジング28a,28bを介して上記各ボールねじ機構33に入力されるときに、該各ボールねじ機構33を支持しているフレーム21の各コラム23a,23b,23c,23dに内外方向に撓むような変形が生じる虞が未然に防止される。このため、該フレーム21自体の変形量を抑えることができるようになる。
更に又、図6に示したように、オフセット印刷装置の架台12においても、各コラム23a,23b,23c,23dの設置個所の内側となる領域には、下面側に多くのリブ44を格子状に設けて高剛性化を図ってあるため、上記接触圧力の反力による上記架台12における各コラム23a,23b,23c,23dの下方となる部分の変形量や、上記各テーブル15,17を介して伝わる架台12の変形量を抑えることができるようになる。
しかも、上記各ボールねじ機構33の各昇降用駆動モータ37は、上記フレーム21の天板部材25の上方に設けるようにしてあるため、該各昇降用駆動モータ37の発熱は、その上方の大気中に直接放散されるようになる。このため、上記昇降用駆動モータ37の発熱する熱の影響による上記フレーム21の熱変形が抑えられるようになる。
このように、本発明のオフセット印刷装置の転写装置18によれば、ブランケットロール19を版14や印刷対象16に所要の接触圧力で上方より押し当てて転写(受理)や再転写(印刷)を行わせるときに、該ブランケットロール19以外のフレーム21やロール支持フレーム27等の機械構造部の変形や、該ブランケットロール19を昇降させるための駆動源となる上記各昇降用駆動モータ37の発熱による上記機械構造部の変形を最小限に抑えることができる。
よって、上記ブランケットロール19による転写や再転写を行なうときに、上記機械構造部の変形に起因するブランケットロール19と版14、及び、ブランケットロール19と印刷対象16との相対的な位置ずれを抑えることができて、印刷パターンの形、大きさ、位置等の幾何学的なずれを抑えることができるため、従来に比して高精度な印刷を行なうことが可能になる。
次に、図7及び図8は本発明の実施の他の形態を示すもので、図1乃至図4に示したオフセット印刷用転写装置18と同様の構成において、門型のフレーム21を構成する前後方向であるガイドレール13の長手方向、すなわち、版テーブル15や印刷対象テーブル17の走行方向に所要間隔を隔てて平行配置してある2つの門型フレーム部材22aと22bの所要個所同士を、前後方向に延びる連結フレーム45で一体に連結してなる構成としたものである。
具体的には、上記2つの門型フレーム部材22aと22bにおける左側の各コラム23aと23cの上端部同士の間、及び、右側の各コラム23bと23dの上端部同士の間に、それぞれ天板部材25の下面に沿って前後方向に水平に延びる連結フレーム45を配置して、該各連結フレーム45の両端部を、上記各コラム23a,23cと23b,23dのそれぞれ対応する個所に一体に連結した構成としてある。
その他の構成は図1乃至図4に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。
本実施の形態のオフセット印刷用転写装置18によれば、上記2つの門型フレーム部材22aと22b同士を前後方向に延びる2本の連結フレーム45で一体に連結して、側面から見ても門型構造が形成されるようにしてあるため、上記前後に配置された各門型フレーム部材22a及び22bの前後方向の剛性を高剛性化することができる。これにより、上記2つの門型フレーム部材22aと22bの側面により形成される四角形をひし形に崩すように力が作用しても、上記2本の連結フレーム45により効率よく支えることができる。
その結果、上記各連結フレーム45というわずかな補強構造の追加で、効率よく門型のフレーム21自体の剛性を更に向上させることができる。
したがって、ブランケットロール19を版テーブル15に保持された版14や、印刷対象テーブル17に保持された印刷対象16に上方より所要の接触圧力で押し当てて転写(受理)や再転写(印刷)を行う際に、該ブランケットロール19に対して上向きに作用する上記接触圧力の反力が、該ブランケットロール19の各回転軸30よりロール支持フレーム27の各ベアリングハウジング28a,28bと、各ボールねじ機構33を介して上記フレーム21に作用しても、該フレーム21の各門型フレーム部材22a,22bが前後方向に撓むような変形が抑制されて、該フレーム21自体の変形量を更に抑えることができるようになる。
よって、上記ブランケットロール19による転写や再転写を行なうときに、機械構造部の変形に起因するブランケットロール19と版14、及び、ブランケットロール19と印刷対象16との相対的な位置ずれを更に抑えることができて、印刷パターンの形、大きさ、位置等の幾何学的なずれをより抑制できるため、印刷精度の更なる高精度化を図ることができる。
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、ブランケットロール19を昇降させるための駆動源となる各ボールねじ機構33の各昇降用駆動モータ37の発熱によるフレーム21の熱変形を抑えると云う観点からすると、上記各昇降用駆動モータ37はフレーム21の天板部材25の上側に設けて、該各昇降用駆動モータ37の発する熱を上方の大気中に直接放散できるようにすることが望ましいが、上記各昇降用駆動モータ37の発熱量が小さい場合等、該各昇降用駆動モータ37の発熱がフレーム21の熱変形に影響を及ぼす虞が少ない場合には、上記各ボールねじ機構33の各昇降用駆動モータ37の配置は、フレーム21の天板部材25の上側以外の個所としてもよい。
又、ロール支持フレーム27のベアリングハウジング28a,28bに連結して、該ロール支持フレーム27と一体に上記ブランケットロール19を所定の高さ範囲で昇降駆動することができれば、昇降用アクチュエータとしては、ボールねじ機構33以外のいかなる形式の昇降用アクチュエータを用いるようにしてもよい。
フレーム21は、各コラム23a,23b,23c,23dの頂部同士を、天板部材25で直接連結して門型構造のフレーム21を構成するようにしてもよい。
ブランケットロール19の下方を版14と印刷対象16が移動できるようにしてあれば、版14と印刷対象16を、ガイドレール13に沿って移動できるようにした共通の移動テーブルに保持させる形式のオフセット印刷装置に適用してもよい。
量産効果の向上を図る場合は、版14と印刷対象16を並べて固定した架台の両側に、該架台上の版14と印刷対象16の配列方向に沿わせてガイドレールを設け、該ガイドレールに走行可能に取り付けた台車に、本発明の転写装置18における各コラム23a,23b,23c,23dの下端を取り付けて、上記位置固定した版14と印刷対象16に対してブランケットロール19を昇降可能に保持したフレーム21を移動させる構成としてもよい。
図7及び図8の実施の形態においては、2つの門型フレーム部材22aと22bの左側の各コラム23aと23cの上端部同士、及び、右側の各コラム23bと23dの上端部同士を、天板部材25の下面に沿って配置した各連結フレーム45で連結した構成を示したが、これに限定されるものではなく、たとえば、上記各門型フレーム部材22a,22bを互いに連結することで該各門型フレーム部材22a,22bの前後方向の剛性を高めることができ、且つ版テーブル15や印刷対象テーブル17の移動、及び、ブランケットロール19とロール支持フレーム27の昇降動作と干渉しないようにしてあれば、上記2つの門型フレーム部材22aと22bの左側の各コラム23aと23cの下端部同士、及び、右側の各コラム23bと23dの下端部同士を、架台12の上面に沿って前後方向に配置した連結フレーム45でそれぞれ連結する等、連結フレーム45の配置は適宜変更してもよい。又、連結フレーム45を前後方向に水平ではなく筋かい状に配置してもよい。更には、連結フレーム45の断面形状、断面積、本数は適宜変更してもよい。
本発明のオフセット印刷装置は、基板以外のいかなる印刷対象16に印刷を行うために適用してもよい。
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
12 架台
13 ガイドレール(ガイド)
14 版
15 版テーブル(移動テーブル)
16 印刷対象
17 印刷対象テーブル(移動テーブル)
19 ブランケットロール
21 フレーム
22a,22b 門型フレーム部材
23a,23b,23c,23d コラム
27 ロール支持フレーム
28a,28b ベアリングハウジング
30 回転軸
31 ベアリング
32 直動ガイド
33 ボールねじ機構(昇降用アクチュエータ)
35 ねじ軸
36 ナット部材
37 昇降用駆動モータ
38 ギアボックス
45 連結フレーム

Claims (4)

  1. 上下方向に所要寸法延びるコラムの上端部同士を一体に連結してなる門型のフレームを、架台上に設けたガイドに沿って走行する版と印刷対象を保持した共通の又は個別の移動テーブルの走行位置を跨ぐように設け、更に、上記門型のフレームに、回転駆動可能に支持させたブランケットロールを昇降可能に取り付けると共に、該ブランケットロールの昇降用アクチュエータを設けて、該昇降用アクチュエータにより上記ブランケットロールを、該ブランケットロールの外周面の下端部が上記共通の又は個別の移動テーブルに保持された版と印刷対象の表面高さ位置よりも所要寸法上方に離れた高さ位置から、該版と印刷対象の表面高さ位置よりもやや下方となる下降位置まで昇降させることができるようにしてなり、上記共通の又は個別の移動テーブルに保持された版と印刷対象の表面に対しブランケットロールを上方より所要の接触圧力で押し当てることができるようにした構成を有することを特徴とするオフセット印刷用転写装置。
  2. 門型のフレームを、上下方向に所要寸法延びるコラムの上端部同士を水平方向のビーム材で一体に連結してなる一対の門型フレーム部材を移動テーブルの走行方向に所要間隔を隔てて配置してなるものとし、且つ該各門型フレーム部材の所要個所同士を連結フレームで一体に連結してなる構成とした請求項1記載のオフセット印刷用転写装置。
  3. 架台上に設けたガイドの長手方向と直交する水平方向に延びるブランケットロールの両端部を、ロール支持フレームのベアリングハウジングに回転自在に保持させ、且つ該ロール支持フレームの上記ベアリングハウジングを、門型のフレームに上下方向の直動ガイドを介して昇降可能に取り付けると共に、上記ロール支持フレームのベアリングハウジングの上方位置に、昇降用アクチュエータを取り付けて、該昇降用アクチュエータにより上記ロール支持フレームと一緒に上記ブランケットロールを昇降できるようにした請求項1又は2記載のオフセット印刷用転写装置。
  4. 昇降用アクチュエータを、門型のフレームの上部に露出させて設けた駆動モータと、該駆動モータに連結した上下方向のねじ軸と、該ねじ軸に螺着するナット部材からなる2つのボールねじ機構とからなるものとし、該ボールねじ機構のナット部材を、ロール支持フレームのベアリングハウジングの上方位置に取り付けるようにした請求項3記載のオフセット印刷用転写装置。
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