TWI380907B - 顯影劑供應容器及顯影劑供應系統 - Google Patents

Description

顯影劑供應容器及顯影劑供應系統

本發明係有關於一種顯影劑供應容器用來將顯影劑供應至一顯影劑接受設備及關於一種包含該顯影劑接受設備與該顯影劑供應容器之顯影劑供應系統。此一顯影劑接受設備可與影印機，傳真機，印表機或其它影像形成設備，及可分離地安裝於該影像形成設備上的影像形成單元一起使用。

傳統上，微粉末形式的調色劑(toner)被用作為顯影劑用來形成影像於該成像設備中，譬如一電子影像影印機，一印表機或類此者。傳統上，該調色劑亦從一被可更換地安裝在該成像設備中調色劑供應容器被供應，以提供該成像設備之調色劑的消耗。

因為該調色劑是極細微的粉末，所以如果在調色劑供應操作上處理得不是很恰當的話，調色劑會灑得到處都是。因此之故，該調色劑供應容器是被保持安裝在該成像設備中且調色劑經由一個小開口逐漸地被排出。

關於此一傳統的調色劑供應容器，已被提出的是該調色劑供應容器被安裝在該成像設備中使得調色劑排出開口面向向，然後該調色劑供應容器被轉動使得調四劑排出開口面向側邊。

例如，日本公開專利申請案第Hei8-185034號揭示了調色劑供應容器被插入到該成像設備中，然後該調色劑供應容器被旋轉90度藉以安裝該調色劑供應容器。此安裝操作的結果為，該調色劑供應容器的調色劑排出開口與該成像設備側的調色劑供應開口對準，因此可實施調色器供應。

在此一結構下，當操作者在取下用過的調色劑供應容器並用一新的容器來更換時，可防止留在該調色劑供應容器內的調色劑灑出來。

然而，在傳統的結構中，在調色劑供應容器安裝操作的轉動方向與設在該調色劑供應容器內之攪拌器的轉動方向相同。因此，該攪拌器必需相對於面向側邊的調色劑排出開口向下轉動，且該調色劑給送的實行及調色劑排出特性很可能會被惡化。因此，供應至該成像設備的調色劑數量會減少，且會發生影像密度不足，及/或留在該調色劑供應容器內之不能使用的調色劑量會很多。

本發明的一個目的為提供一種顯影劑供應容器，其中該顯影劑的排出特性很高，且可抑制顯影劑的灑出。

本發明的進一步目的為提供一種顯影劑供應容器，其中顯影劑排出特性獲得改善同時可抑制顯影劑供應容器旋轉於與一預定的方向相反的方向上。

本發明的進一步目的為提供一種顯影劑供應系統，其中該顯影劑的排出特性獲得改善同時可抑制顯影劑的灑出。

依據本發明的一個態樣，一種顯影劑供應容器可分離地安裝至一顯影劑接受設備且可藉由一包括至少一朝向一安裝位置旋轉的裝設(setting)操作而被裝設於一顯影劑接受設備中，該顯影劑供應容器包括一用來容納顯影劑的容納部分；一用來將該顯影劑排出到該容納部分外之可旋轉的排出件；驅動傳動機構，其可與一設在該顯影劑接受設備內之驅動齒輪嚙合並可轉動於一與該裝設方向(setting direction)相反的方向上，用以將一轉動力量從該驅動齒輪傳動至該排出件。

依據本發明的另一態樣，一種用來將一顯影劑從一顯影劑供應容器供應至一顯影劑接受設備的顯影劑供應系統被提供，該顯影劑供應系統包括一安裝部分(mounting portion)用來可分離地安裝該顯影劑供應容器，其中該安裝部分可容許該顯影劑供應容器轉動於一裝設方向上，及一驅動齒輪其可轉動於與該裝設方向相反的方向上；該顯影劑供應容器包括一用來容納顯影劑的容納部分，一用來將該顯影劑排出到該容納部分外之可旋轉的排出件，及驅動傳動機構，其可與一驅動齒輪嚙合，用以將一轉動力量傳動至該排出件，其中該轉動力量造成該排出件轉動於與該裝設方向相反的方向上。

本發明的這些及其它目的，特徵及優點在配合附圖考量下文中本發明的較佳實施例後將會變得更加明顯。

本發明的較佳實施例將配合附圖加以描述。

[實施例1]

(成像設備)

實施例1的一調色劑供應容器(俗稱調色劑匣)被載入到一成像設備的調色劑接受設備內，該成像設備在此實施例中為一電子影像式的影印機。

第1圖顯示此種影印機。在此圖中，標號100為該電子影像式影印機的主要組件。標號101為一放置在一原版支撐平板玻璃102上的原版(original)。影像資訊的光影表示經由一光學部分103的鏡子M及透鏡Ln被投射到一電子影像光敏鼓104形式的影像承載件上。標號105-108為紙(sheet)盤。一適當的紙從紙盤105-108的紙張尺寸資訊被選取，其對應於該原版101的紙張尺寸或對應於使用者在操作部分輸入的資訊，且適當的紙從紙盤105-108中的一者被撿取。該記錄材質並不限於紙張，而是可以是一OHP片或類此者。

一紙張S被給送及分離裝置105A-108A撿取並送出經由一給送部分109至一登記滾子(registration roller)110，且與該光學部分103的掃描操作及該光敏鼓104的轉動時間同步地被給送。標號111、112為一轉印放電器(transfer discharger)，及一分離放電器。形成在光敏鼓104上的調色劑的影像被轉印放電器111轉印到一紙張S上。該分離放電器112用來將其上被轉印了該調色劑影像的紙張S與該光敏鼓104分離。

之後，被該給送部分103所給送之紙張S在穩定部分(fixing portion)114接受熱與壓力，該調色劑影像藉由這些熱及壓力被固定在該紙張上。在一單一影印(單面應印)的例子中，紙張S被釋出滾子(discharging roller)116經由一釋出/反向部分115釋出至釋出盤117上。在一疊印影印模式中，紙張S藉由控制一釋出/反向部分115的一拍擊器(flapper)經由再給送給送部分119、120而被送回到該登記滾子110，然後該紙張經由在單面影印例子中的路徑被釋出至該釋出排117。

在雙面影印的例子中，紙張S再次部分地被該釋出管子116經由該釋出/反向部分115釋出。然後，在該紙張S的末端藉由該拍擊器118通過之後，且當該紙張S仍被釋出滾子116夾住時，拍擊器118被控制且同步地該釋出滾子116被轉動相反方向上用以將該紙張S送回到該設備內。之後，該紙張S經由該再給送給送部分119、120被送至該登記滾子110，然後該紙張S沿著與單面影印相同的路徑被排出至該釋出盤117上。

在該設備100的主要組件中，在該光敏鼓104周圍設置有包括一顯影裝置201(顯影機構)在內的處理機構，一清潔器部分202(清潔機構)，一主要充電器203(裝填機構)及類此者。該清潔器部分202的功用是將留在該光敏鼓104上的調色劑去除掉。該主要充電器203的作用是電性地對該光敏鼓的表面充電至一均勻的電位，用以為靜電影像形成在該光敏鼓104上作準備。

(顯影裝置)

第2圖顯示一顯影裝置201及該光敏鼓104。

該顯影裝置201的作用為經由光學部分103將形成在該光敏鼓104上之對應於該原版101的資訊之靜電潛藏(latent)影像用調色劑顯影出來。為了要將調色劑供應至該顯影裝置201中，一可由使用者加以可分離地安裝之調色劑供應容器1被提供。

該顯影裝置201包含一調色劑接受設備10，該調色劑供應容器1及被可拆卸地安裝於該調色劑接受設備10上，及一顯影裝置201a。該顯影裝置201a包含一顯影滾子201b及一給送件201c。從該調色劑供應容器1被給送的調色劑是被該給送件20c送至該顯影滾子201b，且被該顯影滾子201b供應至該光敏鼓104上。如第2圖所示的，有一顯影括片201d被提供，它是用來調節塗覆在該顯影滾子201b上的調色劑量，及一調色劑防漏板201e(顯影劑防漏件)與該顯影滾子接觸用以防止顯影劑經由介於該顯影裝置201c與該顯影滾子201b之間的間隙漏出。

如第1圖所示，有一蓋子15被提供，它是一外殼的一部分，供調色劑供應容器的更換之用。當使用者將該調色劑供應容器1安裝到該設備100的主要組件內時，或當使用者將該調色劑供應容器1從該設備100的主要組件上拆下時，該蓋子15可藉由轉動於第1圖的箭頭W的方向上而被打開。

(調色劑供應容器)

參照第3圖，此實施例的調色劑供應容器1的結構將被討論。在第3圖中，(a)為該調色劑供應容器的立體圖，及(b)為從該調色劑供應容器填充埠的外面觀看的側視圖。

用來容納該調色劑的該容器本體1a(容納部分)是大致圓筒形的。在該容器本體1a的周邊表面上，形成有一狹縫形式的調色劑排出開口1b，其延伸於該容器1的縱長方向上。

該調色劑釋出開口1b(這將於下文中說明)在該調色劑供應容器被安裝到該成像設備的主要組件上時是被指向水平方向，且被轉動一預定的角度，亦即，當該調色劑供應容器被轉動調色劑供應位置時，調色劑供應就可被實施。

從需要在運送期間保護裝在其內的調色劑並防止調色劑漏出來的觀點來看，該容器本體1a需要有一定程度的剛性，因此該容器本體1a是利用聚苯乙烯材質的設出模製來製成的。

該容器本體1a的外表面設有一握把2(抓握件)，方便使用者(操作者)實施將該調色劑供應容器1放入一調色劑接受器內的供給操作。從相同的觀點來看該握把2需要具有足夠的剛性，因此它亦是由與該容器本體1a相同的材質射出模製而成的。

只要該所需的強度可被確保，該握把2可藉由機械性嚙合，螺接，黏接，熔接或任何其它方式被固定至該容器本體1a，使得它能夠抵抗在供給操作期間施加於其上的力量。從強度及製造成本的觀點來看，該容器本體1a與該握把2的一體模製是較佳的。

該容器本體1a之與其上設有一第二齒輪5的一端相反的一端上形成有一調色劑填充開口1c，且在調色劑被填入到該容器本體內之後用一蓋子(密封件)封起來。該第二齒輪5將在下文中詳細說明。

該容器本體1a的一端面上如第3圖所示的設有一被被調整的突出部100(將被調整的構件)用以調整該調色劑供應容器相對於該調色劑接受設備的安裝姿態(角度)。在另一方面，該調色劑接受設備上設有一調整凹部10f(調整件)用來導引該被調整的突出部，如第5圖所示，用以調整該調色劑供應容器的安裝姿態。該凹部被設計成在該調色劑供應容器被適當地安裝到該調色劑接受設備中時不會與該突出部相干涉到。

(在該調色劑供應容器內的給送件)

參照第4圖，一給送件4的結構將被描述。第4圖為該調色劑供應容器的內部的側視圖。

在該容器本體1a內，該給送件4(釋出件)被提供來將調色劑從下部往上部朝向該調色劑排出開口1b給送，同時藉由相對於該容器本體1a轉動來攪拌在容器內的調色劑。

如第4圖所示，該給送件4主要包含一攪拌軸4a及攪拌槳葉4b。該攪拌軸4a的縱向端被該容器本體1a轉動地支撐，使得它不能移動於該攪拌軸4a的軸向上。在另一方面，該攪拌軸4a的另一縱向端被同軸地連接至一第一齒輪5，其將於下文中詳細說明。詳言之，它們係際由讓該第一齒輪5的一軸部分與該攪拌軸4a的另一端嚙合而彼此連接於該容器本體內。

在該軸部分周圍設有一密封件用以防止調色劑在該第一齒輪5的軸部分附近漏到該容器的外面。該第一齒輪5及攪拌軸4a可以不直接彼此相連接，而是它們可以經由另一構件或其它構件而被同軸地連接。

該攪拌軸4a必需具有足夠的剛性用以在該調色劑結塊時將調色劑打散並給送及釋出出調色劑，因此在此實施例中，它較佳地是用聚苯乙烯及聚縮醛樹脂製成的。

該攪拌槳葉4b被固定於該攪拌軸4a上，且藉由攪拌軸4a的轉動，在該容器內的調色劑被打散，攪拌並朝向該調色劑釋出出開口1b給送。為了要減少殘留在該調色劑供應容器內的調色劑數量，該等攪拌槳葉4b滑移於該容器的內表面上。換言之，攪拌槳葉從該攪拌軸4a延伸出的長度係依照該容器的內徑來加以選定的。

如第4圖所示，攪拌槳葉具有L形的部分，其被提供有傾斜部分X，用來提供將調色劑給送於該容器的縱長方向上的功能。詳言之，該傾斜的部分被用來將存在於與該容器的端部相鄰處的調色劑朝向設在縱長向中心部分的該調色劑排出開口1b給送。該等攪拌槳葉是用聚酯板製成的。

該給送件4的結構及材質並不侷限於以上所述的結構，而是可以為任何結構，只要調色劑可因其轉動而被擠拌並給送即可。例如，該等攪拌槳葉的材質及/或結構可被改變，或使用一不同的給送機制。

(調色劑供應容器的遮板)

如第3圖的(a)所示的，用來開啟及關閉該調色劑排出開口1a的容器遮板3具有一彎曲度，使得它順著該調色劑供應容器1的外表面延伸。該容器遮板3與兩個設在該該調色劑排出開口1b之在縱長向相對的兩端上的導引部分1d卡合。導引部分1d的作用是在該調色劑排出開口1a將被打開或關閉時導引該容器遮板3沿著該容器的外表面作滑移運動。導引部分1d上設有一擋止部1d’用來界定該容器遮板3的關閉位置。

該容器遮板3具有一相對於一未密封的轉動方向之前導端部，且該前導端部在該調色劑供應容器的裝設操作期間會抵住一設在該調色劑接受設備內的擋止部，藉以防止該調色劑供應容器與該容器遮板的一進一步的一體轉動。在抵住該擋止件之後，該調色劑供應容器相對於該容器遮板轉動，該容器遮板被等住用以打開該調色劑排出開口1a，藉以將該調色劑供應容器開封。

又，當該調色劑供應容器的卸除操作時(這將於下文中說明)，該容器遮板的一相對關閉方向的前導端部會抵住該調色劑接受設備的一擋止部，藉此可防止該調色劑供應容器與該容器遮板的一進一步的一體轉動。因此，藉由將該調色劑供應容器相對於被擋住的該容器遮板的轉動，該調色劑排出開口移回到它被該容器遮板關閉的位置。因此，該調色劑排出開口被再次封閉。

為了要防止調色劑漏出，最好是提供一密封件於該容器遮板3之與該調色劑排出開口1b相對的表面上，或與該容器本體1a之調色劑排出開口1b的邊緣的附近可設置一密封件。這些密封件可分別被提供在該容器遮板3上及容器本體1a上。此密封件在該容器遮板與該容器本體的外表面之間被壓縮一預定的程度。

在此實施例中，係使用運用能夠封閉及開啟該調色劑排出開口1b的容器遮板3。該容器遮板3並非是不可避免的，且在另一結構中，一樹脂材質的密封膜被熔接到該容器本體部分上在該調色劑排出開口的邊緣周圍，用以密封地封必該開口，且在調色劑供應時，該膜被刺破。

藉有此一替代的結構，該調色劑排出開口1b為法在該容器被更換時被再次封閉，因此會有調色劑灑出來的風險。因此之故，如此實施例般地提供該容器遮板3是較佳的，因為該調色劑排出開口可被重新封閉。

在因為容器的調色劑排出開口的結構及/或容器內裝盛之調色劑的量的關係而會在運送期間有調色劑漏出可能性的例子中，密封膜及容器遮板這兩者可被用來進一步確保密封的效能。在此一例子中，部分的密封膜被黏附在該容器遮板上，且該密封膜隨著該容器遮板的開封動作被去除掉是較佳的。

(調色劑供應容器之顯影裝置遮板互聯機構)

在該容器本體1a的周圍表面上設有一開啟凸出物1e(互聯部分(嚙合部分))及一封閉凸出物1f(互聯部分(嚙合部分))用以隨著該調色劑供應容器的轉動操作來打開及關閉一顯影裝置遮板11(第5圖)。

詳言之，當該調色劑供應容器1的裝設操作(這將於下文中說明)，該開啟凸出物1e將該顯影裝置遮板11降低用以開封或打開該調色劑接受開口10b(第5圖)。在該調色劑供應容器的拆下操作時(這將於下文中說明)，該封閉凸出物1f將該顯影裝置遮板11升高用以封閉或關閉該調色劑接受開口10b。該顯影裝置遮板11與該開啟凸出物1e及該封閉凸出物1f相頂抵的部分的作用是將該調色劑供應容器的轉動與該顯影裝置遮板的打開及關閉運動相關聯在一起。

當該調色劑供應容器1被安裝到該調色劑接受設備10上時(第5圖)該開啟凸出物1e被設置在該顯影裝置遮板11的開封運動方向的上游位置，且該封閉凸出物1f被設置在下游側。

(調色劑供應容器的驅動傳動機構)

參照第3圖，將對該調色劑供應容器中用於與一設在該調色劑接受設備10內的驅動齒輪12(驅動件，第5圖)之驅動連結及用來將轉動驅動力從該驅動齒輪12傳動至該給送件4的驅傳動機構的結構作說明。

在此實施例中，該驅動傳動機構包含一齒輪系(gear train)其包括並排設置的齒輪，且該等齒輪的旋轉軸係可旋轉地直接支撐在該調色劑供應容器的端面上。

當該調色劑供應容器1被使用者操作安裝到該調色劑接受設備10中(安裝位置)(第10圖的(c)圖)時，該驅動傳動機構是位在圓周方向上的一遠離該驅動齒輪12的位置處，因此並沒有與該驅動齒輪12形成驅動連接，詳言之，沒有與驅動齒輪12相嚙合。位在該安裝位置的調色劑供應容器可從該調色劑接受設備上取下來。

藉由此結構，驅動齒輪12與該調色劑供應容器的驅動傳動機構(第二齒輪6，這將於下文中說明)之間的鄰接在該調色劑供應容器的安裝時被避免，因此可避免導因於該鄰接所造成的耗損或傷還。

然後，該調色劑供應容器1被手動地從該安裝位置轉動一預定的角度至一裝設位置(第11圖的(c)圖)。在此裝設位置，該驅動傳動機構與該驅動齒輪12彼此形成驅動連接或嚙合(嚙合狀態)。

將於下文中說明的是，該調色劑供應容器被自動地從該裝設位置轉動至一供應位置，在此位置時可使用該驅動傳動機構實施調色劑供應。

此例子的驅動完動機構是由設置在該容器本體1a的一縱長向端面上的該第一齒輪5與該第二齒輪6構成的。

如第3圖中所示的，該第一齒輪5(反向件)的轉動軸被可轉動地支撐在該容器本體的端面上且與該給送件4形成同軸嚙合。該第一齒輪5的轉動中心與該調色劑供應容器的轉動中心實質上對齊，在裝設期間，使用者藉著使用握把2將該調色劑供應容器繞著該轉動中心從該安裝位置朝向該裝設位置被轉動一預定的角度。

如第3圖所示，該第二齒輪6(驅動傳動件，驅動力接受件)具有一轉動軸其被可轉動地支撐該容器本體的端面上的一個遠了該調色劑供應容器1的轉動中心的位置(偏心位置)處，且與第一齒輪5形成互咬嚙合。因此，該第二齒輪6的轉動中心係偏心地偏離該調色劑供應容器的轉動中心。

該第一齒輪5與該第二齒輪6即已足夠，如果它們可充分地傳遞來自該調色劑接受設備10的驅動力的話，且在此實施例中，它們是利用射出模製的方式用聚縮醛樹脂製成的。在此實施例中，該第一齒輪5具有一40公釐的直徑，且其齒數的總數有40個；該第二齒輪6具有一20公釐的直徑及總數為20的齒數。該驅動齒輪12具有一17公釐的直徑及總數為17的齒數。齒輪的直徑，模數及齒數係經過選擇，使得驅動傳動可被適當地達成，且這些數值並非一成不變的。

在被可轉動地支撐在該容器本體1a上的該容器本體1a的軸部分周圍安裝有一油封(密封件)，用以防止調色劑從該容器本體1a的內部漏出來。在另一方面，該第二齒輪6被可轉動地支撐在該容器本體1a的外殼件內，並未設有該油封。

因為該第二齒輪6被支撐在一個遠離該調色劑供應容器1的中心的位置，所以當該調色劑供應容器1位在安裝位置時它在該圓周方向上遠離該驅動齒輪12。

該第二齒輪6因為該調色劑供應容器的轉動而與設在該調色劑接受設備10上之該驅動齒輪12形成互咬嚙合。換言之，當該調色劑供應容器1因使用者的操作而被轉動至該裝設位置時，介於該第二齒輪6與該驅動齒輪12之間的互咬嚙合或驅動連接即開始。

在此例子中，這是藉由該第二齒輪6在該容器本體1a上被決定於該轉動方向上的位置來達成的。

然後，當該調色劑供應容器位在該供應位置時，該第二齒輪6接受一來自於該驅動齒輪12的驅動力量，與該第二齒輪6成驅動連接關係的第一齒輪5受此驅動力量而轉動。因此，該給送件4相對於該容器本體1a(其被實質上不可轉動地安裝於該調色劑接受設備內)轉動，因而排出調色劑。在調色劑供應操作期間，該第二齒輪6被轉動於第12圖的方向C上之該驅動齒輪12轉動於與該調色劑供應容器1的轉動方向相同之轉動方向B(第12圖)上。

在此例子中，該容器具有一大致圓筒形的外形，該給送件的轉動中心與該容器本體的轉動中心大致相同，因此與該給送件4直接連接之該第一齒輪5的轉動中心亦與該容器本體1a的轉動中心大致相同。該第二齒輪6具有一轉動中心，其不同於該第一齒輪5的轉動中心，且隨著該調色劑供應容器1的轉動，而繞著該容器本體1a的轉動中心迴轉或自轉，使得它與該調色劑接受設備10的驅動齒輪12相嚙合。

以此方式，該第二齒輪6在調色劑供應步驟時被接受自該驅動齒輪12的該驅動力量相對於該調色劑供應容器轉動，亦即，在此實施例中它繞著它的轉動軸轉動。此外，在該調色劑供應容器的裝設步驟中該第二齒輪6與該調色劑供應容器一起被接受自該驅動齒輪12的驅動力繞著該調色劑供應容器的轉動軸轉動。

該給送件的轉動中心可被設計成不同於該容器的轉動中心。例如，該給送件的轉動中心可朝向該調色劑排出開口偏移。在此一例子中，該第一齒輪5被支撐在一個不同於該容器本體的轉動中心的位置處，其對應於該給送件的轉動中心，且與上述的例子相類似地，隨著該容器的轉動，該第二齒輪6繞著該容器本體1a的轉動中心迴轉或自轉，其將與該與該調色劑接受設備10的驅動齒輪12相嚙合。

當該給送件的轉動中心不同於該容器本體的轉動中心時，該第一齒輪5可被省略掉，亦即，該驅動傳動機構是由該第二齒輪6組成。詳言之，該第二齒輪6是與該給送件4同軸地被設置，且該第二齒輪6的軸部分與該給送件4的軸部分彼此相連。在此一結構的例子中，該給送件4的轉動方向與前述例子的轉動方向相反，調色劑是從上部往下部朝向側邊的調色劑排出開口被給送，詳言之，是在圖的約3點鐘方向。亦即，該調色劑排出效能下降。

然後，在此例子中的給送件較佳地具有下面的結構。該給送件包含一樹脂材料板其具有高硬度，足以藉由它的轉動將該容器內的調色劑揚起，及在該樹脂材料板的每一側上之複數個導引凸出物，該等導引凸出物足以將將被揚起的調色劑朝向下調色劑排出開口導引。藉由此一結構，一旋轉軸被設在該樹脂材料板的每一相反的縱長端，且該旋轉軸的一端被直接地或間接地連接至該第二齒輪6。

在由樹脂材料板所構成此一給送件的例子中，殘留在該容器內的調色劑數量(在該調色劑容器的使用壽命結束時仍留在該容器內的調色劑數量)。由此觀點來看，使用第一齒輪5及第二齒輪6的結構(如在此實施例中的結構)是較佳的。

換言之，如將在下文中說明的，在考量調色劑給送及排出性能時，該給送件的轉動方向是與第10圖中的方向B相反的。

在另一方面，如將在下文中說明的，為了要藉由使用該調色劑供應容器的驅動傳動機構來達成該調色劑供應容器的自動轉動，該第二齒輪6的轉動方向最好是是在第10圖的B方向上，且該驅動齒輪12的轉動方向是與方向B相反。

在此實施例中，為了要滿足這兩個功能(調色劑給送及排出以及調色劑供應容器的自動轉動)，該驅動傳動機構是由該第一齒輪5及第二齒輪6(兩個齒輪)所構成。換言之，第一齒輪5的功用是作為一轉動方向的轉向機構用來將第二齒輪6所提供的轉動力量轉變為在該給送件的轉動方向上的轉動力量。

該轉動方向轉向機構(反向機構)並不侷限於該第一齒輪5，其亦可以是如下所述。一驅動傳動皮帶與一滑輪(支撐件)的組合可被用來取代該第一齒輪5，該組合與該給送件一起同軸地轉動(該給送件的轉動中心與該調色劑供應容器的轉動中心對齊)。該滑輪被直接地或間接地與該給送件相連接。該第二齒輪6的轉動軸被延伸於該容器的縱長方向上(第1圖的(c)圖的紙張向前拖拉的方向，介於該延伸的轉動軸的部分與該滑輪之間，該驅動傳動皮帶被繞成"8"字形。

在此例子中，該容器的外形為圓筒形，且該容器的外形並不侷限於此一外形。例如，為了要防止該調色劑供應容器在它被放到桌上或地板上時會滾動，該調色劑供應容器可具有一"D"字形的剖面，如第6圖所示。在此一例子中，該調色劑供應容器的轉動中心為曲率中心，與該調色劑排出開口相鄰的是遮板的大致轉動中心。藉由如此作，遮板及其它可在該容器被轉動時以高精確性被移動。

(轉動阻力施加機構)

如第7圖所示，該第二齒輪6的軸部分6a與一設在該容器本體1a的端面上的一凸出部分1a’相嚙合。該第二齒輪6係呈現杯子外形，一作為轉動阻力施加機構之矽橡膠製成的環形件64(滑移件，彈性件)被提供且被壓縮至一預定的程度。詳言之，該矽橡膠的環形件64被一彈簧(推動件)壓縮於一壓迫件63與該第二齒輪6的杯子部分的底面之間。該壓際件63被固定在該凸出部分1a’上。一蓋狀件61(推動件)被固定到該凸出部分1a’上，使得彈簧62被壓縮於該壓迫件63與該蓋狀件61之間。

以此方式，在此實施例中，該第二齒輪6與該環形件64形成表面接觸，使得第二齒輪6不能輕易地相對於該容器本體1a轉動。換言之，第二齒輪6相對於該容器本體1a的轉動阻力被設定為夠大。

在另一方面，第一齒輪5並沒有設置此一轉動阻力施加機構，因此當只有使用第一齒輪5時，相對於該容器本體1a的轉動阻力夠小。

第一齒輪5及第二齒輪6的作用是用來將轉動力量傳遞至該給送件，因此由於有設置該轉動阻力施加機構，所以不能輕易地相對於容器本體1a轉動。這被用來達成該調色劑供應容器的自動轉動，這將於下文中說明。

該轉動阻力施加機構並不侷限於上述結構，而是可以是任何一種習知的結構。例如，一種氨基鉀酸酯(urethane)橡膠可被用來取代該矽橡膠。彈性體樹脂亦可被用來取代該矽橡膠。或者，該轉動阻力施加機構可以是一攪拌槳葉其剛性及長度都足以提供相對於該容器的內表面之充分的滑移阻力來抵抗轉動。又或者，該第一齒輪5的一用來防止調色劑的滲漏之密封件，譬如一油封，的密封特性可被加強用以作為該轉動阻力施加機構。

設置該轉動阻力施加機構的位置可以是除了第二齒輪6之外的位置。該轉動阻力施加機構可以被設在該第一齒輪5或類此者上，如果該傳動機構有減慢或阻礙其相對於該調色劑供應容器的轉動的作用的話。例如，該轉動阻力施加機構可被設在該容器之用來可轉動地支撐該攪拌軸4a的填充埠側端的部分(軸承)上。

該轉動阻力施加機構的特定結構或位置並不侷限於以上所述的例子，只要該調色劑供應容器的自動轉動(這將於下文中說明)可被達成即可。

如果由該轉動阻力施加機構施加至該第一齒輪5及第二齒輪6的轉動阻力太大的話，則用來驅動馬達將調色劑經由該給送件給送並排出所需的扭矩就會太大。在此實施例中，這是有被列入考量的，且由該轉動阻力施加機構施加至該第一齒輪5及第二齒輪6的轉動阻力被設定為可完成該調色劑供應容器的自動轉動。

(該調色劑供應容器的組裝方法)

該調色劑供應容器1係用下面的步驟來加以組裝的。

首先，準備該容器本體1a。然後，給送件4被固定在該容器本體1a內。之後，該第一齒輪5被安裝到該容器本體1a的一端表面上，然後安裝該第二齒輪6。又，一容器遮板3與握把2被組裝到該容器本體上。

然後，調色劑經由填充埠1c被填入，填充埠被一密封件所封閉。

為了組裝的方便性，調色劑填充，安裝該第二齒輪6，該容器遮板3與握把2的組裝的順序可被改變。

在此實施例中，該容器本體1a為一圓筒形容器其具有一60公釐的外徑及320公釐的長度，該容器的內部空間約600cc.，其內裝填了300g的調色劑。

(調色劑接受設備)

參照第5圖，該容器接受設備10將加以說明。該容器接受設備10包含一安裝部分10a用來可拆除地安裝該調色劑供應容器1，及一調色劑接受開口10b用來接受從該調色劑供應容器1排出的調色劑。從該調色劑接受開口供應出來的調色劑被供應至該顯影裝置中且被用於影像的形成。

該容器接受設備10進一步設有一顯影裝置遮板11其具有一大體上半圓筒形的表面與該安裝部分10a及該調色劑供應容器1的周邊表面外形形成套疊(nesting)的關係。該顯影裝置遮板與設在該安裝部分10a的下緣的一導引部分10c嚙合，用以造成沿著圓周的滑移運動，來打開及關閉該調色劑接受開口10b。

又，該容器接受設備10上設有一擋止件10e(第11圖的(a)圖)用來在一終端位置停止該顯影裝置遮板11的開啟運動。藉由如此作，當該顯影裝置遮板11被打開時，該調色劑接受開口10b的下端及該顯影裝置遮板11的上端以高精準對準用以完全地打開該容器接受設備10。該擋止件10e亦作為一擋止部分，用來在該調色劑排出開口1b與該調色劑接受開口10b相對的位置時停止該容器本體1a的轉動。換言之，經由該打開凸出物(互聯部分)與該顯影裝置遮板11相嚙合之該調色劑供應容器1的轉動隨著該顯影裝置遮板11的開封運動被該擋止件10e停止而一起被停止。

(用於該顯影裝置遮板的鎖合機構)

如第8圖的(a)圖所示，當該調色劑供應容器1沒有被安裝到該安裝部分10a時，該顯影裝置遮板11被鎖定在該位置用以封閉該調色劑接受開口10b。詳言之，該顯影裝置遮板11的一端緊靠該容器接受設備10的擋止件10d，且另一端則緊靠著該鎖合件13(鎖合機構)，使得它的運動被阻擋在封閉該調色劑接受開口10b的位置處。

藉由如此作，灰塵及外物跑進到該顯影裝置的可能性及調色劑從該顯影裝置201漏到該安裝部分10a的可能性即可被有效地防止。

該鎖合件13，如第9圖所示，在其鎖合部分13a處被抵靠在該顯影裝置遮板11的一部分上，使得該顯影裝置遮板11在開封方向上的運動可被制止。此外，該鎖合件13可滑移於方向A上(第9圖)。

在此實施例中，該顯影裝置遮板11只有在該交換蓋子15被關閉時才可被釋放。

詳言之，隨著使用者關閉該交換蓋子15的操作，設在該交換蓋子15上的一釋放件15a(釋放機構)被帶動而卡入到該鎖合件13的一接受部分13b中，用以將該鎖合件13滑移於該縱長方向上(第8圖中的箭頭A)。然後，該鎖合部分13a移動至一釋放位置，其在此釋放位置不會干涉到該顯影裝置遮板11，用以容許該顯影裝置遮板11在開封方向上的此運動。

如第9圖中所示，一彈簧件14(偏動件)被設在相對於該鎖合件13的縱長方向的後側。該鎖合件13被該彈簧件14朝向在該縱長方向的前側(於第9圖中的方向A相反)正常地偏動。換言之，該鎖合件13被偏動用以隨著該釋放件15a的縮回而恢復至該鎖合位置。

如第5圖中所示，在該安裝部分10a的一縱長端處，是有一驅動齒輪12(驅動件)用來傳遞一來自於設在該成像設備100的主要組件內之驅動馬達的轉動驅動力。該驅動齒輪12是不動地設在該調色劑接受設備內，亦即，即使是該驅動齒輪12與該調色劑供應容器的第二齒輪6的一個齒的端部干涉到，它亦是可動的，因此它們並沒有被帶動而彼此形成交互嚙合，這與習知的結構相反，在習知的結構中該驅動齒輪12在與該第二齒輪6相抵靠時是可縮回的。

如將於下文中說明的，驅動齒輪12的作用是提供轉動力量至該調色劑供應容器，用以在裝設操作期間轉動該調色劑供應容器。亦即，該驅動齒輪12被該驅動馬達轉動的轉動方向是第12圖中C所標示的方向(與該調色劑供應容器在裝設操作期間的轉動方向相反)。在此實施例中，該驅動齒輪12被可操作地與一用來轉動該顯影裝置的光敏鼓104，顯影滾子201b，給送件201c之驅動齒輪系相嚙合。

(該調色劑供應容器的裝設操作)

參照第10至12圖，該調色劑供應容器的裝設操作將被描述。

第10圖顯示該調色劑供應容器被安裝的狀態，及第11圖顯示該調色劑供應容器被轉動至該裝設位置的狀態。第12圖顯示該調色劑供應容器被轉動至該供應位置的狀態。

在第10至12圖中，(a)為該調色劑供應容器與該調色劑接受設備的立體圖。在這些圖中，(b)為剖面圖其顯示調色劑排出開口1b，該調色劑接受開口10b及顯影裝置遮板11之間的關係。在這些圖中，(c)為剖面圖其顯示驅動傳動機構之間的關係。在這些圖中，(d)為剖面圖其顯示顯影裝置遮板11與該容器本體的相互關連部分之間的關係。

該調色劑供應容器的裝設操作包含一手動步驟其是由使用者來實施及一自動步驟其是由該調色劑接受設備來實施。

該手動步驟包括一安裝操作，使用者在此操作中將該調色劑供應容器安裝到該調色劑接受設備的安裝位置(即可實施調色劑供應容器的安裝與拆除的位置)，及一轉動操作，使用者在此轉動操作中將該調色劑供應容器從該安裝位置轉動至該裝設位置(即第二齒輪6與驅動齒輪12互咬嚙合的位置)。在該裝設位置時，該調色劑供應容器的開啟凸出物與該顯影裝置遮板11嚙合。當使用者將該容器轉動一預定的角度(約2-3度)時，該相互關連部分(開啟凸出物)被該調色劑接受設備擋住，藉此可防止該調色劑供應容器被取出。因此，當該調色劑供應容器是位在該裝設位置或該供應位置時，該調色劑供應容器的拆除是不可能的。

該調色劑供應容器從該裝設位置至該供應位置(即可供應調色劑的位置)的轉動為自動步驟。調色劑供應容器的這些轉動都是在相同的方向上(第10圖的箭頭B所示的方向)。當該調色劑供應容器是位在該供應位置時，該調色劑供應容器亦可被防止被拆除。

該調色劑供應容器在該安裝位置與該裝設位置之間的轉動的角度約為60度，且該調色劑供應容器在該裝設位置與該供應位置之間的轉動的角度約為12度。

(裝設操作的安裝步驟)

首先，使用者打開該交換蓋子15，並在第10圖的(a)圖的箭頭A的方向上(該方向大致垂直於該調色劑供應容器的縱長方向)將該調色劑供應容器1插入到該調色劑接受設備10中。

在此時，該調色劑供應容器1在該轉動方向上的安裝姿態被調整。詳言之，使用者將該調色劑供應容器1插入到該調色劑接受設備中同時將該調色劑供應容器之調整凸出物100(第3圖)與該調色劑接受設備的調整凹部10f(第5圖)對準。因此，該調色劑供應容器以其調色劑排出開口面向上(12點鐘的方向)的方式被安裝。藉由如此做，當該調色劑供應容器從該調色劑接受設備中被取出時(這將於下文中說明)，殘留在該調色劑供應容器內的調色劑就不會從介於該容器本體的周邊表容器遮板之間漏出來。

該調色劑排出開口在此安裝期間被使用者擺放的方位並不是嚴格被侷限於向上，而是大致向上即可。詳言之，該調色劑排出開口最好是在與垂直線夾±30度的範圍內(即介於11點鐘方向與1點鐘方向之間)。該調色劑排出開口的方向為一條在該調色劑供應容器的轉動方向上連接該調色劑排出開口的中心與該調色劑供應容器的轉動中心的線的方向。形成在這一條線與垂直線之間的角度最好是在該±30度的範圍內。

如第10圖的(c)圖所示，在該調色劑接受設備10內的該驅動齒輪12與在該調色劑供應容器1內的該第二齒輪6彼此並沒有嚙合，詳言之，它們在該容器1的轉動方向上是彼此遠離的。

(裝設操作中的手動轉動步驟)

然後，使用者操控該握把2來將放在該調色劑接受設備內的安裝位置上的該調色劑供應容器1轉動於第10圖中的方向B上，亦即，與給送件4的轉動方向相反的方向。然後，隨著該調色劑供應容器1的轉動，第二齒輪6繞著該調色劑供應容器1的轉動中心(該給送件4的轉動中心)朝向該調色劑接受設備10的驅動齒輪12轉動。然後，當調色劑供應容器1被轉到裝設位置時，該調色劑供應容器即受到制止而不能進一步轉動因而停住(第11圖)。詳言之，該調色劑供應容器的開啟凸出物1e頂抵該顯影裝置遮板11其被該鎖合件13防止運動，因此可防止該調色劑供應容器的影像轉動。以此方式，該開啟凸出物1e的作用為停止該調色劑供應容器的手動轉動。

隨著該調色劑供應容器從該安裝位置轉動至該裝設位置，該第二齒輪6被帶動而與該調色劑接受設備的驅動齒輪12相嚙合。之後，即可實施從該驅動齒輪12至該第二齒輪6的驅動傳動。

在另一方面，該調色劑排出開口與調色劑接受開口在該調色劑供應容器位在該裝設位置時尚未被開封。亦即，該調色劑排出開口與調色劑接受開口被該容器遮板與該顯影裝置遮板11所封閉。

(裝設操作的自動轉動)

隨著該調色劑供應容器被裝設在該裝設位置，使用者關閉該交換蓋子15。與其相互關連地，該顯影裝置遮板11從該鎖合件13被釋放。與關閉該鎖合件13的操作相關連的是，該驅動齒輪12開始被該驅動馬達轉動。

隨著該驅動齒輪12的轉動，該調色劑供應容器因為該第二齒輪6與該驅動齒輪12相嚙合而接受一在方向D上的轉動力量，使得該調色劑供應容器被自動地從該裝設位置轉動至該供應位置。該調色劑供應容器的自動轉動的機械原理將於下文中說明。

當該調色劑供應容器1到達該供應位置時，該調色劑供應容器的進一步轉動即會被制止。這是因為該顯影裝置遮板11抵到該擋止件10e(第12圖的(b))用以界定該顯影裝置遮板11的開封運動的終止位置。該調色劑供應容器的進一步轉動是透過與該顯影裝置遮板11相緊靠的開啟凸出物1e而被制止的。亦即，該開啟凸出物1e亦有停止該調色劑供應容器的自動轉動的功用。

與該調色劑供應容器從該裝設位置轉動至該供應位置的轉動相關連的是，該調色劑排出開口與調色劑接受開口被開封，且該調色劑排出開口與調色劑接受開口彼此完全地地對準。亦即，在該調色劑供應容器到達該供應位置時即實施從該調色劑供應容器至該調色劑接受設備的調色劑供應。

詳言之，與該調色劑供應容器從該裝設位置轉動至該供應位置的轉動相關連的是，該容器遮板3緊靠該調色劑接受設備10的等止件部分，藉以制止進一步的轉動，且該調色劑供應容器被逐漸地打開。當該調色劑供應容器被轉動至該供應位置時，該調色劑排出開口1b即被完全地打開。

在另一方面，與該調色劑供應容器從該裝設位置轉動至該供應位置的轉動(該容器遮板的開啟或開封操作)相關連的是，該顯影裝置遮板11被降低至該調色劑供應容器1的開啟凸出物1e，使得該調色劑接受開口10b逐漸地打開。因為該顯影裝置遮板11被界定其開啟運動的終端位置的該等止件10e所停止(第12圖的(b))，所以該調色劑接受開口10b的下端及該顯影裝置遮板11的上端被正卻地對準。因此，當該調色劑供應容器轉至該供應位置時，該調色劑接受開口10b即被完全地打開。

因此，當該調色劑供應容器被轉至該供應位置時，調色劑排出開口與調色劑接受開口這兩者在它們彼此對準的同時即被打開。

之後，當該驅動齒輪12被轉動時，其轉動力量即從該第二齒輪6經由第一齒輪5被傳動至該給送件4，且從該調色劑供應容器至該調色劑接受設備的調色劑供應可被實施。

在此實施例中，該調色劑排出開口1b，開啟凸出物1e，第二齒輪6等等相對於該調色劑供應容器1之在圓周方向上的位置被調整，使得上述的操作在相互關連的正確時間點被實施。

以此方式，此實施例在沒有使用另一用於轉動的驅動系統下完成了從該調色劑供應容器到達其供應位置的自動轉動(這在實施調色劑供應步驟中是很重要的)，亦即，到達該調色劑供應容器的最終轉動位置。因此，以一簡單的調色劑供應容器結構改善了其可用性。

亦即，用於給送件驅動的該第二齒輪6被應用在該調色劑供應容器的自動轉動上，用以決定及確保該調色劑供應容器在轉動方向上的最終位置，該最終位置在後續的調色劑供應步驟上是重要的因素之一。依據上述之將用於驅動該調色劑給送件的第二齒輪運用到該調色劑供應容器的自動轉動上的結構，該第二齒輪6導因於該調色劑供應容器安裝時與驅動齒輪12的輪齒緊靠的惡化、損傷或類此者可被避免掉。

這同樣適用該調色劑接受設備的驅動齒輪，即該驅動齒輪12導因於輪齒的緊靠之惡化、損傷或類此者亦可被避免掉。換言之，使用此實施例的調色劑供應容器可達成抑制該調色劑接受設備之驅動齒輪12的惡化、損傷或類此者的功效。

因此，後續的調色劑供應操作可被平順地實施，且影像缺陷(譬如不均勻的影像密度，不足的影像密度等等)的發生可被避免掉。

此外，根據此實施例，該驅動齒輪12亦在該調色劑供應步驟中被轉動，因此該調色劑供應容器經由第二齒輪6受到一在該方向B上的轉動力量X(朝內推的力量)。在此調色劑供應步驟中，該調色劑供應容器在其內表面上因為介於該給送件與該調色劑供應容器之間的滑動摩擦而受到一在轉動方向Y(其與方向B相反)上的轉動力量，且此朝內推的力量B被選擇用以大於該轉動力量Y。

因此之故，即使是該調色劑供應容器在該自動轉動步驟中於該供應位置之前被立即停止(1-2°)，位置上的誤差(轉動不足)可被自動地改正。詳言之，隨著該調色劑供應步驟的開始，該調色劑供應容器被逐漸地轉動至正確的供應位置。以此方式，該顯影裝置遮板11的開啟不足可被自動地改正。

(調色劑供應容器自動轉動的原理)

該調色劑供應容器的自動轉動原理將詳細地加以說明。第13圖顯示該調色劑供應容器經由該第二齒輪6被該驅動齒輪12(其與第二齒輪6互咬嚙合)的轉動驅動之自動轉動的原理。

在此實施例中，該矽橡膠的環形件被設置在該第二齒輪6與該容器本體1a之間且被壓縮一預定的程度，該第一齒輪5與該第二齒輪6相對於該容器本體1a的轉動因此受到阻礙或阻止，該給送件之該第一齒輪5與第二齒輪6是用來將轉動力量傳動至該給送件，因此一負載被施加到該第二齒輪6上抵抗相對於該容器本體1a的轉動，且該第二齒輪6被保持在受載的狀態。

當該驅動齒輪12轉動時，轉動力量f被施加到該第二齒輪6上的軸P附近，其與驅動齒輪12互咬地嚙合。該轉動力量f因此被施加到該容器本體1a上。在另一方面，當該調色劑供應容器要從該裝設位置轉到該供應位置時，該調色劑供應容器會受到一來自該調色劑接受設備的安裝部分的反轉動力量F，亦即，起源於該調色劑接受設備與該調色劑供應容器的外表面之間的摩擦之反轉動力量。在此例子中，因為該顯影裝置遮板11被滑移經過該調色劑供應容器的一開啟凸出物，所以該顯影裝置遮板11相對於該調色劑接受設備的滑移運動阻力亦提供該反轉動力量F。

在此實施例中，由驅動齒輪12施加到該調色劑供應容器上的轉動力量f被選擇用以大於從該調色劑接受設備施加到該調色劑供應容器上的反轉動力量F。

因此，被放在該裝設位置上的該調色劑供應容器隨著該驅動齒輪12的轉動而被朝向該供應位置轉動至最終的供應位置。

因此，在此實施例中，該調色劑供應容器從該裝設位置到該供應位置的自動轉動可由力量f與F之間的關係(F<f)來達成。在該調色劑供應容器上暫時發生F>f是可能的，只要該調色劑供應容器最終到達了供應位置。

該轉動力量f可以此方式被測量或決定。與第二齒輪6互咬嚙合的該驅動齒輪12被轉動於第13圖所示的方向上，且在此時用一自動扭矩測量裝置來測量該驅動齒輪12的轉動扭矩。詳言之，一測量軸被同軸地固定到該驅動齒輪12的轉動軸上，且扭矩轉換器及驅動馬達(步進馬達)以串連方式被連接至該測量軸。供應至該驅動馬達的電力是可控制的，用以將該測量軸的轉速保持在30rpm。該測量軸的轉速與該調色劑供應容器的實際自動轉動步驟與實際調色劑供應步驟期間的轉速相同。當在實際步驟中的轉速不同時，在測量中的轉速會相應地改變。在此例子中，該驅動齒輪12的轉動扭矩為0.29N_Em。

該驅動齒輪12的轉動扭矩相應於A(其將於下文中說明)，及該轉動力量f係使用一公式(其將於下文中說明)來決定。在資料是得自於週期性地改變之扭矩轉換器的例子中，多個這些資料被適當地平均用以決定A。

一可購自Kyowa Dengyo Kabushiki Kaisha的扭矩轉換器(PP-2-KCE)被用來測量。

再另一方面，該反轉動力量F以類似的方式加以測量。詳言之，與顯影裝置遮板11相嚙合之該調色劑供應容器從該裝設位置被朝向該供應位置轉動。繞著該調色劑供應容器的轉動中心的轉矩係使用自動扭矩測量裝置來測量。更明確地，該驅動齒輪12從該調色劑接受設備被取下，且一測量軸被同軸地固定到該調色劑供應容器的轉動中心處，該自動扭矩測量裝置類似於上述測量地被連接至該測量軸。供應至該驅動馬達的電力是可控制的，育影將該該測量軸的轉速保持在6.4rpm。

該測量軸的轉動頻率或轉速對應於該驅動軸12在該調色劑供應容器的自動轉動步驟期間的30rpm轉速。當該自動轉動步驟的轉速不同於此數值時，該測量軸的轉速亦會相應地改變。在此實施例中，繞著該調色劑供應容器的轉動中心的扭矩為0.58N_Em。

繞著該調色劑供應容器的轉動中心的轉動扭矩對應於D(其將於下文中說明)，及該反轉動力量F係使用一公式來決定，該公式裝於下文中說明。在資料是得自於週期性地改變之扭矩轉換器的例子中，多個這些資料被適當地平均用以決定D。

使用第13圖，該原理將進一步加以說明。該驅動齒輪12，第二齒輪6及第一齒輪5的節圓半徑為a,b,c,且這些齒輪繞著各自的軸的扭矩為A、B、C。該等齒輪的中心亦被標記為A、B、C。在此處，由於該驅動齒輪12的轉而施加到該調色劑供應容器的轉動力量(朝內推的力量)為E，且該調色劑供應容器繞著該轉動中心的反轉動扭矩為D。

為了該調色劑供應容器的自動轉動，f>F是必要的。

反轉動力量：F=D/(b+c)

轉動力量：f={(c+2b)/(c+b)}×E={(c+2b)/(c+b)}×(A/a)={(c+2b)/(c+b)}×(C/c+B/b)

因此

(c+2b)/(c+b)×(C/c+B/b)>D/(c+b)

(C/c+B/b)>D/(c+2b)

由此，為了要讓該朝內推的力量造成該調色劑供應容器的自動轉動，該公式必需被滿足。例如，讓半徑C或B或這兩者變得較大，及/或D變得較小。

更明確地，讓與該給送件直接連接的該第一齒輪5的轉動扭矩及/或該第二齒輪5變得較大，且導因於相對於該調色劑接受設備10的安裝部分10a的摩擦之該調色劑供應容器的反轉動力量變得較小，該調色劑供應容器的自動轉動亦可藉此被達成。

該調色劑供應容器的反轉動力量可藉由減小該調色劑供應容器相對於該安裝部分10a的滑動面積，或藉由提供該調色劑供應容器的外表面一低滑動阻力件或材料來加以調整。或者，該調色劑接受設備10的安裝部分10a可設置滾子(低滑動阻力件或低轉動阻力抑制件)。

作為一有效的因素，有一力量方向E(其為該第二齒輪6接受來自該驅動齒輪12的轉動力量的方向。入著該第二齒輪6的軸部部分P的轉動力量為力量E(其為第二齒輪6接受自該驅動齒輪12的分力(component force)。

在第13圖的模型中，一連接該調色劑供應容器的轉動中心C(其亦為在所式的模型中之之第一齒輪5的轉動中心)與該第二齒輪6的轉動中心的參考線被畫出。一形成在該參考線與一連接該驅動齒輪12的點B與轉動中心的線之間的角度θ(該角度在從該參考線(0度)算起的順時鐘方向上是正的)最好是大於90°且小於270°。從該第二齒輪6與該驅動齒輪12之間的嚙合所產生的力量E在f方向上的分量(component)(在該容器本體在介於該第二齒輪6與該驅動齒輪12之間的嚙合部分處的切線方向上的分力)的運用效率的觀點來看，該角度θ最好是不小於120°且不大於240°。為了進一步有效率地利用該分力該角度θ在此實施例的例子中約為180°。

在此實施例中，該等齒輪的位置與結構是在考量以上所述之下決定的。

在實際的結構中，在齒輪之間的驅動傳動中存在著損失或類此者，但為了該模型的簡化，這些損失都被忽略掉。該調色劑供應容器的結構可在有考量到損失及類此者之下決定的，用以在該調色劑供應容器的自動轉動期間提供一適當的朝內推的力量。

上文中提到的，在該給送件的轉動所產生的調色劑供應操作期間，第二齒輪6永遠都會接受到該朝內推的力量(與方向D向反)。在該給送件的轉動所產生的調色劑供應操作期間，該調色劑供應容器亦接受到一在相反方向上(第13圖的方向D)由給送件4與該調色劑供應容器的內表面的摩擦接觸所引起的力量。

在此實施例中，施加至該調色劑供應容器的朝內推的力量經過選擇使其大於在相反方向上的力量，因此可在調色劑供應步驟操作期間防止該調色劑供應容器從該供應位置朝向該裝設的轉動。

以此方式，在調色劑供應操作期間，該調色劑排出開口與調色劑接受開口被保持在各自適當的開啟狀態。

詳言之，在調色劑供應操作期間，如第12圖的(c)所示，該驅動齒輪12轉動於方向C上；該第二齒輪6轉動於方向B上；及該第一齒輪5轉動於方向A上。在此時，該調色劑供應容器接受到一在該朝內的方向(在第12圖的(c)圖中的E方向)的力量，因此該調色劑開出開口1b及該調色劑接受開口1b被保持彼此對準使得調色劑供應很穩定。

(調色劑供應容器的拆卸)

現將描述該調色劑供應容器為了某些原因而從該調色劑接受設備上拆卸下來。

首先，使用者打開該交換蓋子15。然後，使用者操作把手2來將該調色劑供應容器轉動與第10圖中的方向B相反的方向上。詳言之，位在該供應位置上的該調色劑供應容器藉由使用者的操作而通過該裝設位置被轉回到該安裝位置。

在此時，該顯影裝置遮板11被該調色劑供應容器1的密封凸出物關閉(升高)，因而關閉該調色劑接受開口10b。同時，該調色劑排出開口1b轉回到它被該容器遮板3封閉的位置。

詳言之，該容器遮板緊靠該調色劑接受設備的擋止件部分並停在該處，且從此狀態開始，該調色劑供應容器被轉動，使得該調色劑排出開口被該容器遮板封閉或再密封。該調色劑供應容器的再密封轉動被設在該容器遮板3的導引部分1d內之擋止件部分所停止。

隨著該調色劑供應容器的此一轉動，第二齒輪6自轉用以從驅動齒輪12脫離並與該驅動齒輪12變成為未嚙合的，如第10圖的(c)所示。

然後，在該安裝位置的調色劑供應容器被使用者從該調色劑接受設備10中取出。

此即為該調色劑供應容器拆卸操作的結束。之後，用者將一預備好之新的調色劑供應容器安裝到該調色劑接受設備的安裝部分上。上述的手動轉動步驟只到該裝設位置，然後該交換蓋子15被關上。

該調色劑供應容器從該供應位置至該裝設位置之向後轉動可被自動化地實施。

詳言之，當該調色劑供應容器位在供應位置時，該驅動齒輪12被轉動於與在裝設位置時的方向相反的方向上，使得相反的力量被施加到該調色劑供應容器上。

藉由如此作，該調色劑供應容器被轉回到該顯應裝置遮板封閉該調色劑接受開口的位置。在此時，該調色劑排出開口被該容器遮板釋放。

同樣地，在此例子中，於施加到該調色劑供應容器上的力量(在與該朝內推的力量的方向相反的方向上)經過選擇，使其大於該容器本體1a的反轉動力量。

當該調色劑供應容器在該裝設位置與該供應位置之間在兩個方向上的轉動是自動時，其實用性可被進一步改善。

此實施例的調色劑供應容器的供應測試被實施且結果是令人滿意的，且在一長時期的期間影像形成操作是適當的。

該等構件的材料，模製方法，外形及其它等等並不侷限於上文中所描述的，熟習此技藝者可對它們進行適當的改變。

用來接受該調色劑供應容器的該調色劑接受設備可以是一固定式的成像單元，其中該調色劑接受設備可被輕易地且可拆卸地安裝至該成像設備的主要組件上。該成像單元的例子包括一處理匣其包含成為一個單元之一影像形成機構(譬如一光敏件)，一充電器，一顯影裝置等等，及一顯影匣其包含一顯影裝置。

[實施例2]

參照第14圖，一依據本發明的實施例2的調色劑供應容器1將被說明。該容器的基本結構與上一實施例相同，因此為了簡化起見它的細部結構將被省略。

在實施例1中，該調色劑供應容器的互相關連部分使用開啟凸出物及密封凸出物。在實施例2中，則使用一壓嵌式卡合。在實施例1中，該調色劑供應容器被安裝於大致垂直於該調色劑供應容器的縱長方向的方向上。然而，在實施例2中，該調色劑供應容器則是在該調色劑供應容器的縱長方向上被安裝到該調色劑接受設備上的。

這是與實施例1的調色劑供應容器主要不同之處。在圖中，與實施例1相同的標號被用在具有相應的功能的元件上。

如第14及17圖所示的，該調色劑供應容器1的周圍表面上設有一壓嵌部分1e，它的作用為一相互關連部分(嚙合部分)用以與該顯影裝置遮板11可解脫地嚙合。當該調色劑供應容器從該安裝位置被手動地轉動該裝設位置時，壓嵌部分1e被相對於該顯影裝置遮板11的一疊置操作帶動而與該顯影裝置遮板11形成扣鉤嚙合。在此時，該顯影裝置遮板11被該鎖合件13保持著不可移動。

隨著該調色劑供應容器的手動轉動，設置在該壓嵌部分1e的自由端上的爪部分抵住該顯影裝置遮板11，藉此該爪部分會變形，然後彈性地回復用以在它們之間建立一扣鉤嚙合。

為了要簡單地完成該壓嵌部分1e的變形與回復，該壓嵌部分1e是用可以彈性地變形的樹脂材料製成的。

隨著該調色劑供應容器在裝設操作中的自動轉動，與該壓嵌部分1e卡合的該顯影裝置遮板11會被降低，且該調色劑接受開口被打開。

隨著該調色劑供應容器在拆除操作期間的手動轉動，該顯影裝置遮板11被該壓嵌部分1e升高，且該調色劑接受開口被再次關閉。

該壓嵌部分1e的功能是將該顯影裝置遮板11的打開操作與關閉操作與該調色劑供應容器的轉動關連在一起。

該顯影裝置遮板11之與該壓嵌部分1e的自由端爪扣鉤嚙合的部分為一壓嵌接受部分11a且具有一對應於該自由端爪的外形之外形。它們被建構成在該顯影裝置遮板11被升高時它們不會彼此脫離。

在另一方面，它們被建構成當該顯影裝置遮板11被再度關閉或再度密封之後，該壓嵌部分1e與該顯影裝置遮板11可隨著該調色劑供應容器的轉動而輕易地彼此脫離。

該壓嵌部分1e達成這兩項功能。

在此例子中，如第14圖所示，調色劑供應容器上設有一把手2讓它能以該容器本體的一端面(其為具有齒輪5及6的端面之縱長方向的相反端)沿著縱長軸的方向輕易地插入到該調色劑接收設備中。

如第15圖所示，一位在該設備的主要組件的正面上用於調色劑供應容器更換之交換蓋子15被打開及關閉。使用者抓握住該把手2，以齒輪(5、6)側為前導側，沿著該縱長方向(該給送件的軸向)將該調色劑供應容器1插入到該成像設備100的主要組件的調色劑接收設備10內。

該調色劑供應容器1在插入方向上的前導側上設有一定位導引凸出物1g(調整件)，且該調色劑接收設備上設有一與該定位導引凸出物1g相對應之凹陷形式的導引部分10g。該結構是為了要調整該調色劑供應容器1在轉動方向上的安裝姿勢(安裝角度)。

用來調整該調色劑供應容器1在轉動方向上的安裝姿勢的調整件並不侷限於此一導引凸出物1g。例如，上述之該容器遮板3的導引部分1d或壓嵌部分1e可被用來調整該調色劑供應容器的安裝姿勢。在此例子中，該調色劑接收設備的安裝部分的入口的剖面外形可對應於該壓嵌部分1e的導引部分或該容器遮板3的外形。

該調色劑接收設備10，如第16圖所示，具有大致一樣的結構，該顯影裝置遮板11之與該調色劑供應容器相嚙合的部分(壓嵌部分1e)除外。

如第18圖所示，該容器的形狀為一圓柱形，其有一部分被去除掉。

該調色劑供應容器的拆卸操作與裝設操作將以使用該壓嵌部分1e為例加以說明。

(調色劑供應容器的裝設操作)

參照第19至21圖，該調色劑供應容器1的裝設操作將加以說明。在此實施例中，該調色劑供應容器1從安裝位置至該裝設位置的轉動是有使用者來實施的，且該調色劑供應容器從該裝設位置至該供應位置的轉動是由該調色劑接收設備自動實施的。

第19圖顯示該調色劑供應容器位在該安裝位置的狀態，第20圖顯示該調色劑供應容器位在裝設位置的狀態，及第21圖顯示顯示該調色劑供應容器位在供應位置的狀態。

第10-12圖的(a)圖顯示容器遮板3，顯影裝置遮板11，調色劑排出開口1b及調色劑接受開口10b之間的位置關係。第10-12圖的(b)圖顯示第二齒輪6與調色劑接收設備10的驅動齒輪12之間的位置關係。第10-12圖的(c)圖顯示壓嵌部分1e與壓嵌接受部分11a之間的位置關係。

(裝設操作中的安裝步驟)

首先，使用者打開交換蓋子15。使用者將該調色劑供應容器1朝向該調色劑接收設備的安裝部分插入，同時將該定位導引凸出物1g與該導引部分10g對準。

在此時，如第19圖的(a)圖所示，該調色劑排出開口1b被容器遮板3關閉，且該調色劑接受開口10b被該顯影裝置遮板11關閉。該顯影裝置遮板11被該鎖合件13鎖定藉以防止它的開啟運動。如第19圖的(b)圖所示，該調色劑接收設備10的驅動齒輪12與該調色劑供應容器1的第二齒輪6彼此分離，使得驅動連接無法建立。如第19圖的(c)圖所示，該調色劑供應容器的壓嵌部分1e遠離該顯影裝置遮板11的壓嵌接受部分11a，使得它們之間的嚙合無法建立。

(裝設操作中的手動轉動步驟)

位在該安裝位置的該調色劑供應容器1被朝向裝設位置轉動於第19圖的箭頭R所示的方向上(與給送件4的轉動方向相反的方向)。

隨著該調色劑供應容器1的手動轉動，第二齒輪6被帶動而與該驅動齒輪12形成交互嚙合。在此時，當該調色劑供應容器到達該裝設位置時，該第二齒輪6被帶動而與該驅動齒輪12嚙合，因而建立起從該驅動齒輪12至該第二齒輪6的驅動傳動。第20圖顯示使用者使用把手之轉動的終點，且在此圖的(b)圖中，該第二齒輪6被帶動而與該驅動齒輪12形成交互嚙合，因此建立起驅動傳動。

隨著該調色劑供應容器1的手動轉動，如第17圖的(a)圖所示，該壓嵌部分1e變形於箭頭B所示的方向上用以卡入到該壓嵌接受部分11a中，藉以建立起扣鉤嚙合(第17圖的(b)圖)。

由於使用者的操作，該壓嵌部分1e進一步推動該顯影裝置遮板11(第17圖的(b)圖中的C)。然而，在此時，該顯影裝置遮板11被鎖合件13鎖定，藉以防止該調色劑供應容器的進一步轉動。此即為使用者操作的終點。

在此實施例中，如上文中所討論的，因為該顯影裝置遮板11被鎖定，所以可防止在該壓嵌部分1e被卡入到該壓嵌接受部分11a之前，該壓嵌部分1e將該顯影裝置遮板11降低。因此，一介於該調色劑供應容器與該顯影裝置遮板之間的相互關連的缺陷可被防止。

當該調色劑供應容器位在該裝設位置時，該調色劑排出開口1b與該調色劑接受開口10b仍被關閉(第20圖的(a)圖)。

然後，使用者將該交換蓋子15關上。在另一方面，該交換蓋子15上設有一凸出物形式的釋放件15a(調整釋放件)，且該顯影裝置遮板在該蓋子的關閉操作的相互關連中被釋放開。

詳言之，如第9圖所示，當使用者關閉交換蓋子15時，該交換蓋子15的釋放件15a將該顯影裝置遮板11的鎖合件13的接受部分13b朝向該縱長方向的後方推動。在此時，該鎖合件13被該彈簧件14偏動，但該釋放件15a推動該鎖合件13抵抗該偏動力量，因此該顯影裝置遮板11從鎖定狀態被釋放開。之後，該顯影裝置遮板11在開封或開啟方向上的運動即被容許。

(裝設操作中之自動轉動步驟)

與使用者關閉該加換蓋子15的操作相關連地，該驅動齒輪12開始被該驅動馬達轉動。

然後，位在該裝設位置的該調色劑供應容器透過該該第二齒輪6接受到一朝內推的力量(在第21圖的(b)圖中之E)，且該調色劑供應容器開始朝向供應位置的自動轉動。

隨著該調色劑供應容器的自動轉動，該顯影裝置遮板11在打開方向上的運動被該壓嵌部分1e啟動。

最後，當該調色劑供應容器到達供應位置時，該調色劑排出開口1b被顯影裝置遮板11完全打開，且該調色劑接受開口10b完全被容器遮板打開，這兩個開口的位置彼此對準(第21圖的(a)圖)。

該調色劑供應容器1的自動轉動被緊靠著擋止件10e的顯影裝置遮板停止(第211圖的(a)圖)。

之後，隨著該驅動齒輪12的進一步轉動，給送件4相對於被停止的調色劑供應容器轉動，調色劑藉此被供給並排出。

(調色劑供應容器的拆除操作)

該調色劑供應容器因為某種原因從調色劑接收設備上被拆除下來的操作將被說明。

首先，使用者打開交換蓋子15。然後，使用者操控該握把2來將該調色劑供應容器1轉動於與第21圖中箭頭R相反的方向上。詳言之，位在該供應位置的該調色劑供應容器因為使用者操作而通過裝設位置被轉回到安裝位置。

在此時，該顯影裝置遮板11被該調色劑供應容器1的壓嵌部分1e升高，且該調色劑接受開口10b被關閉。同時，該調色劑排出開口1b轉回到它被該容器遮板3封閉的位置(第20圖的(a)圖)。詳言之，該容器遮板抵靠該調色劑接收設備的擋止件部分且因而被停止，該調色劑供應容器從此狀態被轉動，該調色劑排出開口1b藉此被容器遮板重新關閉或重新封閉。

當該調色劑供應容器從該裝設位置被轉動至安裝位置時，該壓嵌部分1e從該顯影裝置遮板11被釋放開，之後該調色劑供應容器被相對於該顯影裝置遮板11轉動。

又，隨著該調色劑供應容器從該裝設位置轉動至該安裝位置，該第二齒輪6會自轉用以脫出與該驅動齒輪12的嚙合，變成無法與驅動齒輪12相嚙合(第19圖的(b)圖)。

該調色劑供應容器從該供應位置至該安裝位置的轉動被設在該容器遮板3的導引部分1d上與該容器遮板3緊靠的擋止件部分所停止。

然後，在該安裝位置上的調色劑供應容器1被使用者從該調色劑接收設備中取出。

此為該調色劑供應容器的拆除操作的終點。

該調色劑供應容器從該供應位置至裝設位置的倒退轉動在此實施例中亦可被自動地實施。

詳言之，當該調色劑供應容器位在供應位置時，驅動齒輪12被轉動於與在裝設位置時的方向相反的方向上，使得相反的力量被施加至該調色劑供應容器1上。

藉由如此作，該調色劑供應容器被轉回到該顯影裝置遮板11關閉該調色劑接受開口10b的位置。在此時，該調色劑排出開口被該容器遮板重新封閉。

在此例子中，施加到該調色劑供應容器上的力量(在與該朝內推的力量相反的方向上)係經過選擇的，用以大於該容器本體1a的反轉動力量。

即使是在該該調色劑供應容器與該顯影裝置遮板之間的相互關連機構及該調色劑供應容器的安裝方向與實施例1不相同，與實施例1類似的有利效果同樣會被提供。

[實施例3]

實施例3將參照第22及23圖來加以說明。此實施例的基本結構與實施例1及2相同，因此共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與實施例1及2相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。在第22圖中，(a)圖為該調色劑供應容器整體的立體圖，及(b)圖為一內圓筒的立體圖。在第23圖中，(a)圖顯示一外圓筒位在安裝位置時的狀態，及(b)顯示當該外圓筒位在裝設位置時的狀態，及(c)圖顯示當該外圓筒位在供應位置時的狀態。

在實施例1及2中，容納調色劑的該容器本體被轉動，但在此實施例中，一個不是作為調色劑容納部分的部分被轉動。

如第22圖所示，該調色劑供應容器包含一容納調色劑的內圓筒800及一可繞著該內圓筒轉動的外圓筒300(雙圓筒結構)。

該內圓筒設有一調色劑排出開口900來讓調色劑排出，且該外圓筒上設有一調色劑排出開口400用來讓調色劑排出。該內圓筒上設有一鎖合部分用來與該調色劑接受設備形成鎖定嚙合以防止內圓筒轉動。

設在該內圓筒及外圓筒上的調色劑排出開口在調色劑供應容器安裝之前至少在位置上是沒有彼此對齊，因此該等開口彼此並沒有形成流體連通。換言之，在此例子中，外圓筒的功能是作為上文中所描述的容器遮板3。

該內圓筒的調色劑排出開口900被一熔接於該內圓筒的外表面上在該調色劑排出開口周圍的密封膜600密封地封閉。當該調色劑供應容器位在該安裝位置時(即，該調色劑供應容器被轉動之前)，該密封膜600被使用者撕下來。

為了要防止漏到該內圓筒與該外圓筒之間，一彈性密封件被提供在該內圓筒的調色劑排出開口900的周圍(在該密封膜的熔接部分的內部)，且該彈性密封件被該內圓筒與該外圓筒壓擠一預定的程度。

齒輪5及6(驅動傳動機構)與一壓嵌部分1e被設在具有一封閉的底部之該外圓筒上。鄉言之，齒輪5及6被設在該外圓筒的一縱長端上(該圓筒部分的底表面上)，且該壓嵌不分1e則被設在該外圓筒的外表面上。

此實施例的容器是藉由嚙合設在該內圓筒上的凸出物500(將被導引的構件或被導引件)與設在該外圓筒上的一凹陷(長形孔)700(導引件)而被組裝成的。這方便調整該外圓筒相對於該內圓筒在該調色劑供應容器縱長方向上的位置。該凹陷與該凸出物之間的關係可在該導引件與被導引件上被反過來。

該調色劑供應容器的裝設操作與拆卸操作將參照第23圖來加以說明。

(調色劑供應容器的裝設操作)

首先，使用者打開該交換蓋子15，將該調色劑供應容器插入到該調色劑接受設備中。

在此時，當該調色劑供應容器位在該安裝位置時，該內圓筒的調色劑排出開口係位在與該調色劑接受開口相對的位置且該顯影裝置遮板位在此二開口之間，在另一方面，該外圓筒的調色劑排出開口並沒有與調色劑接受開口相對，而是大致面向上。與實施例1及2類似的第二齒輪6沒有與驅動齒輪12相嚙合且位在遠離驅動齒輪的位置處(第23圖的(a)圖)。

然後，該密封膜被使用者從該容器上撕下來。

之後，該外圓筒相對於被鎖合在該調色劑接受設備上的內圓筒(不能相對於調色劑接受設備轉動)被使用者轉動至一裝設位置。

當該調色劑供應容器位在該裝設位置時，該調色劑供應容器的壓嵌部分與顯影裝置遮板形成扣鉤嚙合。因為該顯影裝置遮板被鎖定，所以該調色劑接受開口被關閉。在此時，該外圓筒的調色劑排出開口並沒有與內圓筒的調色劑排出開口形成流體連通(第23圖的(b)圖)。

之後，該交換蓋子15被使用者關閉。

與該交換蓋子15的關閉操作相關連的是，該驅動齒輪12開始轉動，然後該外圓筒(調色劑排出開口)自動地朝向該供應位置相對於該被鎖定在該調色劑接受設備上的內圓筒轉動，其雸理與實施例1及2類似。隨著該調色劑供應容器的自動轉動，該顯影裝置遮板被該壓嵌部分降低。

當該調色劑供應容器到達供應為置(該外圓筒的調色劑排出開口)時，該調色劑接受開口被打開或開封，且該外圓筒的調色劑排出開口與內圓筒的調色劑接受開口對準。因此，該內圓筒的調色劑排出開口，外圓筒的調色劑排出開口及調色劑接受開口都位置上地被對準，用以進行調色劑的供應(第23圖的(c)圖)。

關於該調色劑供應容器的拆卸操作，使用者將位在該供應位置的調色劑供應容器朝向安裝位置轉動於與裝設操作期間相反的方向上，該第二齒輪6藉此自轉至一遠離該驅動齒輪12的位置。在此時，該內圓筒的調色劑排出開口及調色劑排接受開口的重新封閉操作被相互關連地實施。

在此時，當該調色劑供應容器從供應位置移動至安裝位置時，該外圓筒的調色劑排出開口400被保持開啟，但該外圓筒的調色劑排出開口900則被外圓筒重新封閉。又，該外圓筒的調色劑排出開口400面向上，所以灑出來的調色劑的量(如果有的話)很少。

如在上文中說明的，藉由此例子的結構，可提供與實施例1及2相同的有利效果。

在上文中，外圓筒可相對於內圓筒轉動，或者是，具有一封閉端的內圓筒可相對於被不可轉動地相對於該調色劑接受設備鎖定的外圓筒轉動。詳言之，一壓嵌部分1e被設在該內圓筒的圓周表面上，且該第一齒輪5與該第二齒輪6被設在該內圓筒的端表面(圓筒形部分的底面)上。在另一方面，該外圓筒上設有一導引孔用來在壓嵌部分1e分離時導引該壓嵌部分1e的運動。藉由此結構，當該調色劑供應容器位在安裝位置時，該外圓筒的調色劑排出開口與調色劑接受開口對準，且該內圓筒的調色劑排出開口面向上。之後，使用者手動地轉動該調色劑供應容器(內圓筒)，然後由該驅動齒輪12的轉動來實施該調色劑供應容器(內圓筒)的自動轉動，且該內圓筒的調色劑排出開口與該外圓筒的調色劑排出開口及與該調色劑接受開口對準。當該調色劑供應容器被取出時，與上述的實施例類似地，使用者將該調色劑供應容器從該供應位置轉動該安裝位置，然後該調色劑供應容器可被取出。

[實施例4]

一種依據實施例4的調色劑供應容器1將參照第24圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

如第24圖中所示的，第二齒輪6與實施例1及2不同地其為一級階式(stepped)齒輪。該第二齒輪6在其下部亦具有一齒輪6’。齒輪6’被固定用以與第二齒輪6同軸地一同轉動。齒輪6’與第一齒輪5形成互咬嚙合。

藉由如此作，該給送件的轉速可被設定在一相當低的程度且無需改變驅動齒輪12的轉速，因為與給送件直接嚙合的第一齒輪5被作得比實施例1的大(齒輪的齒數亦較多)。在另一方面，在考量該調色劑供應容器的自動轉動量下，第二齒輪6的直徑並沒有被作得比較小，或齒輪的齒數亦沒有比較少，且第二齒輪6具有與實施例1及2相類似的結構。在此實施例中，第二齒輪6具有一級階式的齒輪結構，且齒輪6’被提供來將轉動力量從第二齒輪6傳遞至第一齒輪5。

第一齒輪5具有31公釐的直徑及62齒的齒數；第二齒輪6具有23公釐的直徑及23齒的齒數；及齒輪6’具有11公釐的直徑及22齒的齒數。驅動齒輪12則與實施例1及2相同。

此實施例亦可提供與實施例1及2相同的有利效果。

[實施例5]

實施例5將參照第25圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

在上述的實施例中，調色劑供應容器用來與驅動齒輪12嚙合的驅動傳動機構為一齒輪(第二齒輪6)，但在此實施例中，用來與驅動齒輪12嚙合的該驅動傳動機構為一驅動傳動皮帶1000，如第25圖所示。與驅動傳動皮帶互咬嚙合的齒輪5與上述實施例相同地可與給送件同軸地轉動。

該驅動傳動皮帶1000在其外表面上設有用來與驅動齒輪12的齒嚙合的外齒。該驅動傳動皮帶1000以一預定的張力被環繞在兩個滑輪1100與1200(轉動支撐件)周圍。該等滑輪的軸部分被可轉動地支撐在該調色劑供應容器的一端表面上。

為了要防止驅動傳動皮帶1000與每一滑輪之間在調色劑供應容器的自動轉動步驟期間有滑移運動，最好是該驅動傳動皮帶的內表面與每一滑輪的外表面的至少一者上接受高摩擦的處理。在此實施例中，該驅動傳動皮帶的內表面與滑輪的外表面兩者都接受表面粗糙化處理。為了要防止驅動傳動皮帶與每一滑輪之間的滑動，該驅動傳動皮帶與滑輪可用高摩擦特性的材料來製造，如此一來高摩擦處理就不需要了。或者，該驅動傳動皮帶的內表面可設有齒，相應地每一滑輪的外表面上亦設有齒，如此可高效率地防止它們之間打滑。

因為支撐該驅動傳動皮帶1000的外滑輪1200的轉動中心偏離該調色劑供應容器的轉動中心，該調色劑供應容器的自動轉動可以與實施例1及2類似。

在此實施例中，齒輪5被提供用以在考量該給送件的調色劑給送與排出特性下將該驅動傳動皮帶1000的轉動方向逆轉，但其可被省略。鄉言之，滑輪1200的位置(轉動中心)沒有被改變，且滑輪1100的位置(轉動中心)與該調色劑供應容器的轉動中心對準。滑輪1100被同軸地連接至該給送件4，且該驅動傳動皮帶1000被進一步以"8"字形被環繞在滑輪上。

藉由驅動傳動皮帶1000的此一安排，調色劑的給送及排出特性可在無需提供另一齒輪5(反向機構)之下達到令人滿意的效果。換言之，調色劑供應容器的自動轉動可在不讓給送及排出特性惡化之下達成。

此外，此實施例使用一驅動傳動皮帶1000來取代第二齒輪6，但一驅動傳動皮帶1000可被用來取代第一齒輪5。在此情形中，第二齒輪6可以與實施例1及2相同。

[實施例6]

一種依據實施例6的調色劑供應容器1將參照第26圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

如第26圖中所示的，該調色劑供應容器1具有一第一齒輪5及一第二齒輪6，其中這兩個齒輪的直徑之間的關係與實施例1及2的情形是相反的，詳言之，第一齒輪具有20公釐的直徑，及第二齒輪6具有40公釐的直徑。

在此實施例中，第二齒輪6相對於容器本體1a在圓周方向上的安裝部分經過選擇用以提供與實施例1及2類似的有利效果。

詳言之，當該調色劑供應容器1位在安裝位置時，第二齒輪6並沒有與驅動齒輪12形成互咬嚙合，且當該調色劑供應容器1位在裝設位置時，該第二齒輪6被帶動而與該驅動齒輪12形成互咬嚙合。

在此實施例中，當與實施例1相比較時，由該驅動齒輪12所提供之第二齒輪6的轉動力量所驅動之該第一齒輪5的轉速因為齒輪比的關係而比實施例1的轉速大兩倍。因此，給送件的轉速可變得更大，且來自該調色劑供應容器1之調色劑排出速率可變得更快。

在另一方面，攪拌並給送調色劑所需的扭矩較大，因此介於兩個齒輪之間的齒輪比是在考量所裝盛的調色劑的種類(因調色劑是磁性或非磁性而在比重上造成的差異)所容納的調色劑的數量，驅動馬達的輸出等等之後加以選擇的。

為了要進一步提升調色劑排出速率，第一齒輪5的直徑被做得更小，且第二齒輪6被做得更大。

如果扭矩要求是很重要的話，則在實施例1及2中，第一齒輪5的直徑被做成大的且第二齒輪6的直徑被做成小的。

[實施例7]

一種依據實施例7的調色劑供應容器1將參照第27圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

在此實施例中，驅動傳動齒輪(驅動傳動機構)的數目比在實施例1及2中的多。

詳言之，在實施例1及2中，該驅動力量被齒輪5及6傳遞至給送件4。如第27圖所示，該驅動力量被四個齒輪5、6a、6b及6c傳遞至給送件4。

此較多數目的齒輪設計可提供與實施例1及2類似之有利效果。齒輪6a、6b，及6c被可轉動地支撐在該容器內。

如第27圖中所示，將該驅動力傳遞至第一齒輪5的齒輪數目為奇數，用來直接接受來自該驅動齒輪12的轉動驅動之齒輪6a(驅動傳動件，驅動力量接受件)的轉動方向與第一齒輪5的轉動方相反。因此，給送件4的轉動方向可以為第12圖的逆時鐘方向。這可讓調色劑向上給送朝向設在給送件4的一側上的調色劑排出開口，因而可強化調色劑給送及排出效率。

當該調色劑供應容器接受來自該驅動齒輪12的轉動驅動力時，該齒輪6a(其被可轉動地支撐在齒輪6a-6c中一離該調色劑供應容器最遠的位置處)的轉動方向與該調色劑供應容器的自動轉動方向相同。

因此，在此實施例中，與實施例1及2相類似地，該調色劑供應容器在裝設操作中之自動轉動可被適當地實施。

如上文中提及的，當該調色劑供應容器上設有三個或更多個傳動齒輪時，齒輪的數量是在考量調色劑給送及排出特性，亦即，給送件的轉動方向，之後加以適當地選擇的。在此實施例中，設在該調色劑供應容器上的驅動傳動齒輪的數目是偶數。

從藉由降低調色劑供應容器的構成元件來降低製造成本的觀點來看，實施例1及2是較佳的，因為將驅動力量傳遞至第一齒輪5只用了一個齒輪。

[實施例8]

一種依據實施例8的調色劑供應容器1將參照第28圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

實施例1及2使用齒輪來作為驅動傳動機構(第一齒輪5及第二齒輪6)。在此實施例中，如第28圖所示，該驅動傳動機構包含一第一摩擦輪5’及一第摩擦輪6’，其具有可以彼此接觸或嚙合之用於驅動傳動的接觸或嚙合表面，這些表面是用具有高摩擦阻力之材料製成的。該調色劑接受設備的驅動齒輪12與該實施例類似。

具有高摩擦阻力的材料X的例子包括橡膠，砂紙，膠帶或類此者。在此實施例中，使用的是一橡膠材質的彈性件其具有高摩擦阻力。為了要適當地傳遞該驅動力，一預定程度的壓力被施加在摩擦輪之間。為了要防止摩擦輪之間打滑，該將被施加於它們之間的壓力可隨著該摩擦阻力材料的阻力等級來加以適當地調整。

第二摩擦輪6，的橡膠表面與驅動齒輪12相嚙合，因此驅動齒輪12的齒會咬入到該橡膠表面內，使得該嚙合就如同齒輪之間的相互咬合一般。藉由此實施例的結構，轉動驅動力可被適當地從該調色劑接受設備被傳遞至該調色劑供應容器。

使用摩擦輪作為驅動傳動機構的此實施例亦可達成與實施例1及2類似之在調色劑供應容器的裝設操作中的自動轉動。

在可有效地產生朝內的推力的情形下，使用齒輪是較佳的。

[實施例9]

一種依據實施例9的調色劑供應容器1將參照第29圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

在實施例1及2(第3圖)中，當從縱長方向觀看時第二齒輪6是超出該容器本體1a的外周邊。在另一方面，在如第29圖所示之此實施例中，當從調色劑供應容器1的縱長方向觀看時，第二齒輪6並沒有超出調色劑供應容器的外周邊。第一齒輪5與第二齒輪的大小是不相同的。

與前述的實施例比較起來，驅動齒輪12更內側朝向該容器本體1a的內部超過該容器本體1a的外周邊。

第二齒輪6的轉動中心在徑向上遠離調色劑供應容器的轉動中心，使得其軸部分是偏心的。藉有此結構，該調色劑供應容器的自動轉動是與實施例1及2相類似地被完成。

從調色劑供應容器1的包裝特性的觀點來看，在第一齒輪5與第二齒輪6沒有突出超過該容器本體1a的外周邊的此實施例結構是很好的結構，因此可降低在運送或搬運操作期間受損的可能性。

[實施例10]

一種依據實施例10的調色劑供應容器1將參照第30圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

在實施例1及2中，第二齒輪6的轉動軸被可轉動地支撐在該容器本體1a上，但在如第30圖所示的此實施例中，第二齒輪6的孔部分是被支撐在容器本體1a上。

詳言之，第二齒輪6在其轉動中心處設有一軸承部分(軸承孔)，及一蓋子狀構件61被卡入到該容器本體1a內並穿透該軸承部分。

詳言之，如第30圖所示，第二齒輪6的軸承部分被一卡合軸件65鎖合並固定在形成於該容器本體1a的一端面上的孔部分內。第二齒輪6呈一杯子形狀，一作為轉動阻力施加機構之矽橡膠製的環形件64(滑件，彈性件)被提供在該杯子部分內且被壓縮至一預定的程度。該矽橡膠的環形件64透過一壓擠件63(偏動件)而被壓擠於該彈簧(偏動件)62與該第二齒輪6的杯子部分的底面之間。該壓擠件63被固定在該嚙合軸件65上。該蓋子狀構件61(偏動件)被固定到該嚙合軸件65上，使得彈簧62被壓擠在該蓋子狀構件61與該壓擠件63之間。

因此，第二齒輪6相對於該容器本體1a的轉動阻力被設定的夠大。

藉由此一結構，抵抗環形件64與第二輪6之間的滑移的阻力被加強，使得第二齒輪6不能輕易地相對於容器本體1a轉動。

其內插入了該嚙合軸件65的該容器本體1a的孔部分被設置在一個遠離該容器本體1a的轉動中心的位置處。亦即，第二齒輪6的轉動中心被設置在偏離該容器本體1a的轉動中心的位置處，且透過該嚙合軸件65被支撐在該容器本體1a上。第一齒輪5具有與實施例1及2中之第一齒輪類似的結構。轉動阻力施加機構的結構可以與實施例1類似地加以改變。

此實施例的結構亦可提供與實施例1及2類似之有利的效果。

[實施例11]

一種依據實施例11的調色劑供應容器1將參照第31圖加以說明。此實施例的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

在上述的實施例2中，調色劑供應容器1是以齒輪5及6在前導側的方式被插入到該調色劑接受設備10內，但在如第31圖所示的此實施例中，該調色劑供應容器1是以齒輪5及6在尾隨側的方式被插入到該調色劑接受設備10內。

詳言之，齒輪5及6被設在調色劑供應容器1之相對於插入方向的尾隨側上，且操作把手2被安裝成介於齒輪6與驅動齒輪12之間的連接部會被露出來。

在此結構中，驅動傳動機構(齒輪5及6)受到把手2的保護，因此在這方面是一項優點。

相應於該調色劑供應容器的不同結構，該調色劑接受設備的結構亦不相同，例如，驅動齒輪12等等是被設在前側。

[實施例12]

實施例12將參照第32圖加以說明。此實施例的容器的基本結構與上述實施例相同，因此為了簡化起見，共同部分的細節說明將被省略掉。在這些圖中，與上述實施例相同的標號被用來標示具有相應的功能的元件上。

在上述實施例中，該調色劑供應容器從安裝位置至裝設位置的轉動是由使用者的操作來實施的。在另一方面，在此實施例中，該調色劑供應容器從安裝位置至裝設位置的轉動是由該調色劑接受設備利用該給送件驅動齒輪列(train)自動實施的。在此實施例中，並沒有先前實施例中的裝設位置。

此實施例將被加以詳細地說明。

在此實施例中，設有一大齒輪L(驅動傳動件)用來與調色劑接受設備10的驅動齒輪12形成互咬嚙合。第32圖為該齒輪的部分放大剖面圖，其中只有一部分的齒被示出，且其它的部分為了簡化起見被省略掉。

該大齒輪L包含一設在其外周邊上的外齒用來與驅動齒輪12形成互咬嚙合，及一設在其內表面上的內齒Lb用來與第二齒輪6形成互咬嚙合，該大齒輪L可相對於該容器本體1a轉動。詳言之，在安裝了第一齒輪5與第二齒輪6之後，該大齒輪L被安裝在該容器本體1a的一端面上。在第32圖中，該大齒輪L的的內部被示出，用以顯示驅動傳動路徑，起齒輪的轉動方向亦被示出。

將被瞭解的是，第二齒輪6並不直接與驅動齒輪12嚙合，而是透過大齒輪L來接受來自驅動齒輪12的轉動力量。

因此，在此實施例中，在該調色劑供應容器1被插入到該調色劑接受設備10中時，該驅動連結被建立在該調色劑供應容器1的驅動傳動機構與該調色劑受設備10的驅動齒輪12之間。

如第32圖所示，該大齒輪L轉動於與該驅動齒輪12的轉動方向相反的方向上，且與該內齒嚙合的該第二齒輪6亦轉動於與大齒輪L相同的方向上，使得第二齒輪6的轉動方向與其它實施例相同。

與實施例1相類似地，與使用者關閉交換蓋子15的操作相關連地，該驅動齒輪12開始轉動，且位在安裝位置的該調色劑供應容器1朝向供應位置轉動。在此時，該顯影裝置遮板11的開封運動是由該調色劑供應容器的自動轉動來實施的，該調色劑接受開口藉由此開封運動被打開或開封，且該調色劑排出開口被掀開至開起。當該調色劑供應容器到達供應位置時，該調色劑接受開口與該調色劑排出開口被對準，因而可險施調色劑供應。

在另一方面，在該調色劑供應容器的拆卸操作時，該調色劑接受設備10的驅動齒輪12轉動於與調色劑供應容器在裝設操作期間的轉動方向相反的方向上。然後，該調色劑供應容器接受一轉動力量，該力量的方向與裝設操作期間之轉動力量的方向相反，因此該調色劑供應容器自動地從該供應位置轉回到該安裝位置。隨著該調色劑供應容器在相反方向上的自動轉動，該顯影裝置遮板11的再度封閉及容器遮板的再度封閉被相互關連地實施。

如在上文中提及的，在此實施例中，使用者需要作的只有將該調色劑供應容器插入並安裝在該調色劑受設備10內而已，因此操作方便性獲得進一步改善。

[實施例13]

實施例13將被說明。此實施例的調色劑供應容器的基本結構與上述實施例的調色劑供應容器的結構相同。

在上述實施例中，與上述實施例不同的是，該調色劑供應容器從安裝位置到最終位置(供應位置)的轉動操作是由使用者來實施的。因此，並沒有設置上述的顯影裝置遮板的鎖合機構。

藉由此結構，調色劑的排出特性可獲得改善，同時防止位在供應位置的調色劑供應容器在調色劑供應期間朝向安裝位置逆向轉動。

本發明的說明已以實施例1-13為例加以說明。本發明並不侷限於這些實施例。例如，實施例2的調色劑供應容器可以與實施例1相類似地從該調色劑受設備10的上端被安裝。設在該實施例3的調色劑供應容器的外圓筒上的驅動傳動機構可用實施例4之用於調色劑供應容器的驅動傳動機構來取代。

[對照例]

實施例1的調色劑供應容器將被拿來與只具有實施例1的齒輪5(沒有齒輪6)之對照例的調色劑供應容器(第32圖)相比較。

與實施例1相反地，第32圖所示之對照例的調色劑供應容器1的齒輪5在調色劑供應容器1被插入到成像設備100的主要組件中時與調色劑受設備10的驅動齒輪12相嚙合。在該調色劑供應容器的中設操作期間該調色劑供應容器的轉動方向以箭頭B來標示，且齒輪5的轉動方向係以箭頭A來標示。

在此一結構例子中，在調色劑供應容器的安裝操作期間，這些齒輪中的一者的齒會緊靠另一齒輪的齒，因而造成調色劑供應容器的齒輪5與調色劑受設備10的驅動齒輪12的損傷。

在對照例的結構例子中，調色劑供應容器的轉動方向B及齒輪5(給送件4)的轉動方向B是彼此相反的。因此，如果調色劑供應容器被使用者轉動的程度不夠的話，則此不足無法如實施例1一般被處理。

即使是該調色劑供應容器的轉動被適當地實施，該調色劑供應容器也有可能因為給送件4在調色劑給送步驟期間的轉動所提供的負載而被轉動於與調色劑供應容器在裝設操作期間的轉動方向相反的方向上。如果這情形發生的話，調色劑供應的量會減少，因而造成各種問題。詳言之，當調色劑的流動性因為高溫及高濕度的環境因素，或調色劑的特性而降低時，調色劑供應量的減少是很可觀的。其原因係如下所述地被考量。

在對照例的結構例子中，在調色劑供應步驟期間(在轉動驅動力於第33圖的轉動方向A上傳動至齒輪5的期間)，給送件4與容器本體1a透過介於攪拌軸4a與容器本體1a的軸承之間的摩擦以及透過介於攪拌葉片與容器本體1a的內表面之間的摩擦而被施加在與接受自驅動齒輪12的力量的方向相同的方向上的力量(第33圖的箭頭C)。

為了要解決此問題，需要一個機制來調整該容器本題1a在方向A上的轉動，因而會增加成本。

在對照例的情形中，即使是在該調色劑排出開口1b與調色劑接受開口10b尚未被開封，或彼此尚未對準時仍是可驅動傳動的。如果驅動傳動在此狀態下發生的話，調色劑並沒有被供應至該調色劑受設備10內。因為該調色劑排出開口1b是被容器遮板3封閉，所以調色劑無法移動，因此在容器內的調色劑會非必要地與給送件4摩擦，因而產生粗劣的調色劑顆粒。

雖然本發明已參照實施例的結構於本文中加以描述，但本發明並不侷限於所述的細節且此申請案是打算要涵蓋落在改進的目的或下面申請專利範圍所界定的範圍內之所有的變化與改變。

1．．．調色劑供應容器

1b．．．調色劑排出開口

1a．．．容器本體

1c．．．調色劑填充開口

1d．．．導引部分

1d．．．釋出導引部分

1d’．．．擋止件部分

1a’．．．凸出部分

1e．．．開啟凸出物

1e．．．壓嵌部分

1f．．．密封凸出物

1g．．．定位導引部分

2．．．把手

3．．．容器遮板

4．．．給送件

4a．．．攪拌軸

4b．．．攪拌葉片

5．．．第一齒輪

5’．．．第一摩擦輪

6．．．第二齒輪

6’．．．齒輪

6a．．．齒輪

6b．．．齒輪

6c．．．齒輪

6’．．．第二摩擦輪

10．．．調色劑接受裝置

10f．．．調整凹部

10b．．．調色劑接受開口

10a．．．安裝部分

10c．．．導引部分

10d．．．擋止件

10e．．．擋止件

11．．．顯影裝置遮板

11a．．．壓嵌接受部分

12．．．驅動齒輪

13．．．鎖合件

13a．．．鎖定部分

13b．．．接受部分

14．．．彈簧件

15．．．交換蓋子

15a．．．釋放件

61．．．蓋子狀構件

62．．．彈簧

63．．．壓擠件

64．．．環形件

65．．．嚙合軸件

100．．．成像設備

100．．．調整凸出物

101．．．原版

102．．．原版支撐平板玻璃

103．．．光學部分

104．．．光敏鼓

105．．．紙盤

105A．．．給送及分離裝置

106．．．紙盤

106A．．．給送及分離裝置

107．．．紙盤

107A．．．給送及分離裝置

108．．．紙盤

108A．．．給送及分離裝置

109．．．給送部分

110．．．登記部分

111．．．轉印放電器

112．．．轉印放電器

113．．．給送部分

114．．．固定部分

115．．．釋出/反向部分

116．．．釋出滾子

117．．．釋出盤

118．．．拍擊器

119．．．再給送給送部分

120．．．再給送給送部分

201．．．顯影裝置

201a．．．顯影裝置

201b．．．顯影滾子

201c．．．給送件

201d．．．顯影括片

201e．．．調色劑防漏板

202．．．清潔器部分

203．．．主要充電器

300．．．外圓筒

400．．．調色劑排出開口

500．．．凸出物

600．．．密封膜

700．．．凹陷

800．．．內圓筒

900．．．調色劑排出開口

1000．．．驅動傳動皮帶

1100．．．滑輪

1200．．．滑輪

M．．．鏡子

Ln．．．透鏡

S．．．紙張

L．．．大齒輪

Lb．．．內齒

第1圖為一剖面圖，其顯示一成像設備的一般配置。

第2圖為一顯影裝置的部分剖面圖。

第3圖顯示一調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，及(b)為其側視圖。

第4圖顯示在該調色劑供應容器內之一給送件的結構。

第5圖顯示一調色劑接受如容器，其中(a)為一調色劑接受開口密封起來時的立體圖，及(b)為該調色劑接受開口被開封後的立體圖。

第6圖顯示一非圓筒形的調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，及(b)為其剖面圖。

第7圖顯示一第二齒輪6，其中(a)為其立體圖，及(b)為其支撐結構的面圖。

第8圖顯示用於一顯影裝置遮板的鎖合結構，其中(a)為其在鎖合狀態的立體圖，及(b)為其在鬆開狀態的立體圖。

第9圖為一立體圖，其顯示在用於一顯影裝置遮板的鎖合結構與一交換蓋之間的關係。

第10為顯示一在安裝位置(mounting position)時的調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，(b)-(d)為其剖面圖。

第11圖顯示位在裝設位置(setting position)時的調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，(b)-(d)為其剖面圖。

第12圖顯示位在供應位置時的調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，(b)-(d)為其剖面圖。

第13圖為一模型，其顯示該調色劑供應容器的自動動作原理。

第14圖顯示一調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，及(b)為其側視圖。

第15圖為一安裝在調色劑接受設備上之調色劑供應容器的立體圖。

第16圖為一調色劑接受設備的剖面圖。

第17圖顯示一調色劑供應容器的壓嵌配適(snap fit)不分，其中(a)為該壓嵌配適部分處在非嚙合狀態時的剖面圖，及(b)為該壓嵌配適部分處在嚙合狀態時的剖面圖。

第18圖顯示一非圓筒形的調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，及(b)為其剖面圖。

第19圖顯示處在安裝位置之調色劑供應容器的剖面側視圖(a)-(c)。

第20圖顯示處在裝設位置之調色劑供應容器的剖面側視圖(a)-(c)。

第21圖顯示處在供應位置之調色劑供應容器的剖面側視圖(a)-(c)。

第22圖顯示一雙圓筒式結構之調色劑供應容器，其中(a)為立體圖，及(b)為一內圓筒的立體圖。

第23圖為該雙圓筒式調色劑供應容器處在(a)安裝位置時的剖面圖，處在(b)裝設位置時的剖面圖，及處在(c)供應位置時剖面圖。

第24圖顯示一具有步進齒輪之調色劑供應容器，其中(a)為其立體圖，及(b)為該步進齒輪的立體圖。

第25圖為一立體圖，其顯示一設有一驅動傳動皮帶的調色劑供應容器。

第26圖為一調色劑供應容器的立體圖(a)及剖面圖(b)，其中驅動傳動齒輪的尺寸是不相同的。

第27圖為設有四個驅動傳動齒輪的調色劑供應容器的剖面圖。

第28圖為設有一摩擦輪的調色劑供應容器的剖面圖。

第29圖為一調色劑供應容器的剖面圖，其中該等驅動傳動齒輪的尺寸不同且位置亦不相同。

第30圖為用於該第二齒輪6之支撐結構的剖面圖。

第31圖為一調色劑供應容器的立體圖，其中大部分的驅動傳動齒輪被一抓握件所覆蓋。

第32圖為一示意圖，其顯示該調色劑供應容器的齒輪的轉動方向。

第33圖為一比較例的調色劑供應容器的立體圖。

第34圖為在安裝到該調色劑接受設備上之後該比較例的調色劑供應容器的驅動力量傳動機構的剖面側視圖。

1．．．調色劑供應容器

1b．．．調色劑排出開口

1c．．．調色劑填充開口

1d．．．釋出導引部分

1e．．．壓嵌部分

1g．．．定位導引凸出物

2．．．把手

3．．．容器遮板

4a．．．攪拌軸

4b．．．攪拌葉片

5．．．第一齒輪

6．．．第二齒輪

Claims (82)

1. 一種顯影劑供應容器，其可分離地安裝至一包括驅動齒輪的顯影劑接受設備且可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應容器包含：一容器本體，其具有一被建構來容納該顯影劑的內部空間；一開口，其開設在該顯影劑供應容器的周邊部分的一個該顯影劑供應容器在該裝設方向上的轉動會讓該開口面對的方向從向上變成向側邊的位置，該開口被建構來容許在該容器本體內的顯影劑排出至該顯影劑接受設備；一顯影劑饋給裝置，其被建構及設置來在該顯影劑供應容器位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該容器本體的轉動來將該容器本體內的顯影劑朝向該開口饋給；及一驅動系統，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，用以藉由將該顯影劑供應容器驅策(urge)於該安裝設方向上來將該顯影劑供應容器保持在該顯影劑供應位置，及用以將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給裝置使得該顯影劑饋給裝置被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給裝置的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該開口相鄰。
2. 如申請專利範圍第1項的容器，其中該驅動系統包括一驅動接受裝置其可與該驅動齒輪嚙合以接受該轉動力量且其可繞著一偏離該容器本體在該裝設操作中的轉動中心的軸線轉動，及一驅動中繼裝置其傳遞該驅動接受裝置與該顯影劑饋給裝置之間的轉動力量且可與該顯影劑饋給裝置同軸地轉動。
3. 如申請專利範圍第2項的容器，其中該驅動中繼裝置的轉動中心與該容器的轉動中心實質地對準。
4. 如申請專利範圍第2項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的齒輪以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一齒輪用以傳遞該轉動力量。
5. 如申請專利範圍第2項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的級階式齒輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一可與該級階式齒輪嚙合的齒輪用以傳遞該轉動力量。
6. 如申請專利範圍第2項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的摩擦輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一摩擦輪用以傳遞該轉動力量。
7. 如申請專利範圍第1項的容器，其中該驅動系統包括一可與該驅動齒輪嚙合的無端皮帶用以接受該轉動力量，及多個支撐件，該皮帶係環繞在該等支撐件上。
8. 如申請專利範圍第1項的容器，其更包含一調整部分其被建構及設置來調整該容器安裝至該設備內的姿態，使得該開口係被朝上定向。
9. 如申請專利範圍第8項的容器，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態使得該開口被定向為相對於垂直方向±30°。
10. 如申請專利範圍第8項的容器，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態用以防止該驅動接受裝置與該驅動齒輪之間的嚙合。
11. 如申請專利範圍第8項的容器，其中該調整部分的作用係如一被建構來引導該容器進入該設備中的安裝引導件一般，使得該容器係實質地在該容器的軸方向上被插入。
12. 如申請專利範圍第8項的容器，其更包含一擋止部分其被建構及設置來在該容器被轉動至該顯影劑供應位置時停止該容器在該裝設方向上的轉動。
13. 如申請專利範圍第2項的容器，其更包含一負載施加部分其被建構及設置來施加一負載至該驅動接受裝置用以藉由該驅動接受裝置所接受的轉動力量在該裝設方向上將該容器朝向該顯影劑供應位置轉動。
14. 如申請專利範圍第13項的容器，其中該負載施加部分經由該驅動中繼裝置將該負載施加至該驅動接受裝置。
15. 如申請專利範圍第1項的容器，其中該設備包括一顯影劑接受開口及一設備遮板其被建構及設置來打開及關閉該顯影劑接受開口，及其中該容器包括一可與該設備遮板嚙合互聯部分，其被建構及設置來將該容器在該裝設方向上朝向該顯影劑供應位置的轉動與該設備遮板的打開運動相互關聯在一起。
16. 如申請專利範圍第15項的容器，其中該互聯部分如一擋止部分般地作用，其被建構及設置來在該容器被轉動至該顯影劑供應位置時停止該容器在該裝設方向上的轉動。
17. 一種顯影劑供應系統，用來將顯影劑從一顯影劑供應容器供應至一顯影劑接受設備，該顯影劑供應容器可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應系統包含：該顯影劑接受設備，其包括：一安裝部分，其被建構及設置來可分離地安裝該顯影劑供應容器，該安裝部分容許該顯影劑供應容器在該裝設方向上的轉動；及一驅動齒輪，其可轉動於與該裝設方向相反的方向上以施加一轉動力量；該容器包括：一容器本體，其具有一被建構來容納該顯影劑的內部空間；一開口，其開設在該顯影劑供應容器的周邊部分的一個該顯影劑供應容器在該裝設方向上的轉動會讓該開口面對的方向從向上變成向側邊的位置，該開口被建構來容許在該容器本體內的顯影劑排出至該顯影劑接受設備；一顯影劑饋給裝置，其被建構及設置來在該顯影劑供應容器位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該容器本體的轉動來將該容器本體內的顯影劑朝向該開口饋給；及一驅動系統，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，用以藉由將該顯影劑供應容器驅策(urge)於該安裝設方向上來將該顯影劑供應容器保持在該顯影劑供應位置，及用以將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給裝置使得該顯影劑饋給裝置被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給裝置的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該開口相鄰。
18. 如申請專利範圍第17項的顯影劑供應系統，其中該驅動系統包括一驅動接受裝置其可與該驅動齒輪嚙合以接受該轉動力量且其可繞著一偏離該容器本體在該裝設操作中的轉動中心的軸線轉動，及一驅動中繼裝置其傳遞該驅動接受裝置與該顯影劑饋給裝置之間的轉動力量且可與該顯影劑饋給裝置同軸地轉動。
19. 如申請專利範圍第18項的顯影劑供應系統，其中該驅動中繼裝置的轉動中心與該容器的轉動中心實質地對準。
20. 如申請專利範圍第18項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的齒輪以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一齒輪用以傳遞該轉動力量。
21. 如申請專利範圍第18項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的級階式齒輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一可與該級階式齒輪嚙合的齒輪用以傳遞該轉動力量。
22. 如申請專利範圍第18項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的摩擦輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一摩擦輪用以傳遞該轉動力量。
23. 如申請專利範圍第17項的顯影劑供應系統，其中該驅動系統包括一可與該驅動齒輪嚙合的無端皮帶用以接受該轉動力量，及多個支撐件，該皮帶係環繞在該等支撐件上。
24. 如申請專利範圍第17項的顯影劑供應系統，其中該顯影劑供應容器包含一調整部分其被建構及設置來調整該容器安裝至該設備內的姿態，使得該開口係被朝上定向。
25. 如申請專利範圍第24項的顯影劑供應系統，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態使得該開口被定向為相對於垂直方向±30°。
26. 如申請專利範圍第24項的顯影劑供應系統，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態用以防止該驅動接受裝置與該驅動齒輪之間的嚙合。
27. 如申請專利範圍第24項的顯影劑供應系統，其中該調整部分的作用係如一被建構來引導該容器進入該設備中的安裝引導件一般，使得該容器係實質地在該容器的軸方向上被插入。
28. 如申請專利範圍第18項的顯影劑供應系統，其中該顯影劑供應容器包含一擋止部分其被建構及設置來在該容器被轉動至該顯影劑供應位置時停止該容器在該裝設方向上的轉動。
29. 如申請專利範圍第28項的顯影劑供應系統，其中該顯影劑供應容器包含一負載施加部分其被建構及設置來施加一負載至該驅動接受裝置用以藉由該驅動接受裝置所接受的轉動力量在該裝設方向上將該容器朝向該顯影劑供應位置轉動。
30. 如申請專利範圍第29項的顯影劑供應系統，其中該負載施加部分經由該驅動中繼裝置將該負載施加至該驅動接受裝置。
31. 如申請專利範圍第29項的顯影劑供應系統，其中該設備包括一顯影劑接受開口及一設備遮板其被建構及設置來打開及關閉該顯影劑接受開口，及其中該容器包括一可與該設備遮板嚙合互聯部分，其被建構及設置來將該容器在該裝設方向上朝向該顯影劑供應位置的轉動與該設備遮板的打開運動相互關聯在一起。
32. 如申請專利範圍第31項的顯影劑供應系統，其中該互聯部分如一擋止部分般地作用，其被建構及設置來在該容器被轉動至該顯影劑供應位置時停止該容器在該裝設方向上的轉動。
33. 一種顯影劑供應容器，其可分離地安裝至一包括驅動齒輪的顯影劑接受設備且可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應容器包含：一容器本體，其具有一被建構來容納該顯影劑的內部空間，及一開設在容器本體的周邊部分的開口，其被建構來容許該容器本體內的顯影劑排出至該顯影劑接受設備；一調整部分，其被建構及設置來調整該顯影劑供應容器安裝至該顯影劑接受設備內的姿態，使得該開口被朝上定向；一擋止部分，其被建構及設置來在該容器本體被轉動至該開口被朝向側邊定向的該顯影劑供應位置時停止該容器本體在該裝設方向上的轉動；一顯影劑饋給裝置，其被建構及設置來在該容器本體位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該容器本體的轉動來將該容器本體內的顯影劑朝向該開口饋給；及一驅動系統，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，使得位在該顯影劑供應位置的該容器本體被驅策(urge)至該安裝設方向，及將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給裝置使得該顯影劑饋給裝置被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給裝置的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該開口相鄰。
34. 如申請專利範圍第33項的容器，其中該驅動系統包括一驅動接受裝置其可與該驅動齒輪嚙合以接受該轉動力量且其可繞著一偏離該容器本體在該裝設操作中的轉動中心的軸線轉動，及一驅動中繼裝置其傳遞該驅動接受裝置與該顯影劑饋給裝置之間的轉動力量且可與該顯影劑饋給裝置同軸地轉動。
35. 如申請專利範圍第34項的容器，其中該驅動中繼裝置的轉動中心與該容器的轉動中心實質地對準。
36. 如申請專利範圍第34項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的齒輪以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一齒輪用以傳遞該轉動力量。
37. 如申請專利範圍第34項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的級階式齒輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一可與該級階式齒輪嚙合的齒輪用以傳遞該轉動力量。
38. 如申請專利範圍第34項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的摩擦輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一摩擦輪用以傳遞該轉動力量。
39. 如申請專利範圍第33項的容器，其中該驅動系統包括一可與該驅動齒輪嚙合的無端皮帶用以接受該轉動力量，及多個支撐件，該皮帶係環繞在該等支撐件上。
40. 如申請專利範圍第33項的容器，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態使得該開口被定向為相對於垂直方向±30°。
41. 如申請專利範圍第33項的容器，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態以防止該驅動接受裝置與該驅動齒輪之間的嚙合。
42. 如申請專利範圍第33項的容器，其中該調整部分的作用係如一被建構來引導該容器進入該設備中的安裝引導件一般，使得該容器係實質地在該容器本體的軸方向上被插入。
43. 如申請專利範圍第33項的容器，其更包含一負載施加部分其被建構及設置來施加一負載至該驅動接受裝置用以藉由該驅動系統所接受的轉動力量在該裝設方向上將該容器本體朝向該顯影劑供應位置轉動。
44. 如申請專利範圍第33項的容器，其中該設備包括一顯影劑接受開口及一設備遮板其被建構及設置來打開及關閉該顯影劑接受開口，及其中該擋止部分如一可與該設備遮板嚙合的互聯部分般地作用，用來將該容器本體在該裝設方向上朝向該顯影劑供應位置的轉動與該設備遮板的打開運動相互關聯在一起。
45. 一種顯影劑供應系統，用來將顯影劑從一顯影劑供應容器供應至一顯影劑接受設備，該顯影劑供應容器可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應系統包含：該顯影劑接受設備，其包括：一安裝部分，其被建構及設置來可分離地安裝該顯影劑供應容器，該安裝部分容許該顯影劑供應容器在該裝設方向上的轉動；及一驅動齒輪，其可轉動於與該裝設方向相反的方向上以施加一轉動力量；該顯影劑供應容器包括：一容器本體，其具有一被建構來容納該顯影劑的內部空間，及一開設在容器本體的周邊部分的開口，其被建構來容許該容器本體內的顯影劑排出至該顯影劑接受設備；一調整部分，其被建構及設置來調整該顯影劑供應容器安裝至該顯影劑接受設備內的姿態，使得該開口被朝上定向；一擋止部分，其被建構及設置來在該容器本體被轉動至該開口被朝向側邊定向的該顯影劑供應位置時停止該容器本體在該裝設方向上的轉動；一顯影劑饋給裝置，其被建構及設置來在該容器本體位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該容器本體的轉動來將該容器本體內的顯影劑朝向該開口饋給；及一驅動系統，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，使得位在該顯影劑供應位置的該容器本體被驅策(urge)至該安裝設方向，及將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給裝置使得該顯影劑饋給裝置被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給裝置的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該開口相鄰。
46. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其中該驅動系統包括一驅動接受裝置其可與該驅動齒輪嚙合以接受該轉動力量且其可繞著一偏離該容器本體在該裝設操作中的轉動中心的軸線轉動，及一驅動中繼裝置其傳遞該驅動接受裝置與該顯影劑饋給裝置之間的轉動力量且可與該顯影劑饋給裝置同軸地轉動。
47. 如申請專利範圍第46項的顯影劑供應系統，其中該驅動中繼裝置的轉動中心與該容器本體的轉動中心實質地對準。
48. 如申請專利範圍第46項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的齒輪以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一齒輪用以傳遞該轉動力量。
49. 如申請專利範圍第46項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的級階式齒輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一可與該級階式齒輪嚙合的齒輪用以傳遞該轉動力量。
50. 如申請專利範圍第46項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的摩擦輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一摩擦輪用以傳遞該轉動力量。
51. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其中該驅動系統包括一可與該驅動齒輪嚙合的無端皮帶用以接受該轉動力量，及多個支撐件，該皮帶係環繞在該等支撐件上。
52. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態使得該開口被定向為相對於垂直方向±30°。
53. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態以防止該驅動接受裝置與該驅動齒輪之間的嚙合。
54. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其中該調整部分的作用係如一被建構來引導該容器進入該設備中的安裝引導件一般，使得該容器係實質地在該容器本體的軸方向上被插入。
55. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其更包含一負載施加部分其被建構及設置來施加一負載至該驅動接受裝置用以藉由該驅動系統所接受的轉動力量在該裝設方向上將該容器本體朝向該顯影劑供應位置轉動。
56. 如申請專利範圍第45項的顯影劑供應系統，其中該設備包括一顯影劑接受開口及一設備遮板其被建構及設置來打開及關閉該顯影劑接受開口，及其中該容器包括一可與該設備遮板嚙合的互聯部分，其被建構及設置來將該容器本體在該裝設方向上朝向該顯影劑供應位置的轉動與該設備遮板的打開運動相互關聯在一起，及其中該擋止部分如一該互聯部分般地作用。
57. 一種顯影劑供應容器，其可分離地安裝至一包括驅動齒輪的顯影劑接受設備且可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應容器包含：一內本體，其被建構來容納顯影劑，該內本體具有一形成在其周邊部分的內開口；一外本體，其被建構及設置來藉由本身繞著被不可轉動地固定至該顯影劑接受設備的該內本體轉動來打開及關閉該內開口，該外本體具有一形成在其周邊部分的外開口，其可與該內開口聯通；一調整部分，其被建構及設置來調整該顯影劑供應容器安裝至該顯影劑接受設備內的姿態，使得該內開口被朝向側邊定向及該外開口被朝上定向；一擋止部分，其被建構及設置來在該外本體被轉動至該外開口被朝向側邊定向並與該內開口聯通的該顯影劑供應位置時停止該外本體在該裝設方向上的轉動；一顯影劑饋給裝置，其被建構及設置來在該外本體位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該內本體的轉動來將該內本體中的顯影劑朝向該內開口饋給；及一驅動系統，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，使得位在該顯影劑供應位置的該外本體被驅策(urge)至該安裝設方向，及將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給裝置使得該顯影劑饋給裝置被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給裝置的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該內開口相鄰。
58. 如申請專利範圍第57項的容器，其中該驅動系統包括一驅動接受裝置其可與該驅動齒輪嚙合以接受該轉動力量且其可繞著一偏離該外本體在該裝設操作中的轉動中心的軸線轉動，及一驅動中繼裝置其傳遞該驅動接受裝置與該顯影劑饋給裝置之間的轉動力量且可與該顯影劑饋給裝置同軸地轉動。
59. 如申請專利範圍第58項的容器，其中該驅動中繼裝置的轉動中心與該外本體的轉動中心實質地對準。
60. 如申請專利範圍第58項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的齒輪以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一齒輪用以傳遞該轉動力量。
61. 如申請專利範圍第58項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的級階式齒輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一可與該級階式齒輪嚙合的齒輪用以傳遞該轉動力量。
62. 如申請專利範圍第58項的容器，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的摩擦輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一摩擦輪用以傳遞該轉動力量。
63. 如申請專利範圍第57項的容器，其中該驅動系統包括一可與該驅動齒輪嚙合的無端皮帶用以接受該轉動力量，及多個支撐件，該皮帶係環繞在該等支撐件上。
64. 如申請專利範圍第57項的容器，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態使得該外開口被定向為相對於垂直方向±30°。
65. 如申請專利範圍第57項的容器，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態以防止該驅動接受裝置與該驅動齒輪之間的嚙合。
66. 如申請專利範圍第57項的容器，其中該調整部分的作用係如一被建構來引導該容器進入該設備中的安裝引導件一般，使得該容器係實質地在該外本體的軸方向上被插入。
67. 如申請專利範圍第57項的容器，其更包含一負載施加部分其被建構及設置來施加一負載至該驅動接受裝置用以藉由該驅動系統所接受的轉動力量在該裝設方向上將該外本體朝向該顯影劑供應位置轉動。
68. 如申請專利範圍第57項的容器，其中該設備包括一顯影劑接受開口及一設備遮板其被建構及設置來打開及關閉該顯影劑接受開口，及其中該擋止部分如一可與該設備遮板嚙合的互聯部分般地作用，用來將該外本體在該裝設方向上朝向該顯影劑供應位置的轉動與該設備遮板的打開運動相互關聯在一起。
69. 一種顯影劑供應系統，用來將顯影劑從一顯影劑供應容器供應至一顯影劑接受設備，該顯影劑供應容器可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應系統包含：該顯影劑接受設備，其包括：一安裝部分，其被建構及設置來可分離地安裝該顯影劑供應容器，該安裝部分容許該顯影劑供應容器在該裝設方向上的轉動；及一驅動齒輪，其可轉動於與該裝設方向相反的方向上以施加一轉動力量；該顯影劑供應容器包括：一內本體，其被建構來容納顯影劑，該內本體具有一形成在其周邊部分的內開口；一外本體，其被建構及設置來藉由本身繞著被不可轉動地固定至該顯影劑接受設備的該內本體轉動來打開及關閉該內開口，該外本體具有一形成在其周邊部分的外開口，其可與該內開口聯通；一調整部分，其被建構及設置來調整該顯影劑供應容器安裝至該顯影劑接受設備內的姿態，使得該內開口被朝向側邊定向及該外開口被朝上定向；一擋止部分，其被建構及設置來在該外本體被轉動至該外開口被朝向側邊定向並與該內開口聯通的該顯影劑供應位置時停止該外本體在該裝設方向上的轉動；一顯影劑饋給裝置，其被建構及設置來在該外本體位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該內本體的轉動來將該內本體中的顯影劑朝向該內開口饋給；及一驅動系統，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，使得位在該顯影劑供應位置的該外本體被驅策(urge)至該安裝設方向，及將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給裝置使得該顯影劑饋給裝置被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給裝置的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該內開口相鄰。
70. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其中該驅動系統包括一驅動接受裝置其可與該驅動齒輪嚙合以接受該轉動力量且其可繞著一偏離該外本體在該裝設操作中的轉動中心的軸線轉動，及一驅動中繼裝置其傳遞該驅動接受裝置與該顯影劑饋給裝置之間的轉動力量且可與該顯影劑饋給裝置同軸地轉動。
71. 如申請專利範圍第70項的顯影劑供應系統，其中該驅動中繼裝置的轉動中心與該外本體的轉動中心實質地對準。
72. 如申請專利範圍第70項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的齒輪以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一齒輪用以傳遞該轉動力量。
73. 如申請專利範圍第70項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的級階式齒輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一可與該級階式齒輪嚙合的齒輪用以傳遞該轉動力量。
74. 如申請專利範圍第70項的顯影劑供應系統，其中該驅動接受裝置包括一可與該驅動齒輪嚙合的摩擦輪用以接受該轉動力量，及該驅動中繼裝置包括一摩擦輪用以傳遞該轉動力量。
75. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其中該驅動系統包括一可與該驅動齒輪嚙合的無端皮帶用以接受該轉動力量，及多個支撐件，該皮帶係環繞在該等支撐件上。
76. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態使得該開口被定向為相對於垂直方向±30°。
77. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其中該調整部分調整該容器的安裝姿態以防止該驅動接受裝置與該驅動齒輪之間的嚙合。
78. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其中該調整部分的作用係如一被建構來引導該容器進入該設備中的安裝引導件一般，使得該容器係實質地在該外本體的軸方向上被插入。
79. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其更包含一負載施加部分其被建構及設置來施加一負載至該驅動接受裝置用以藉由該驅動系統所接受的轉動力量在該裝設方向上將該外本體朝向該顯影劑供應位置轉動。
80. 如申請專利範圍第69項的顯影劑供應系統，其中該設備包括一顯影劑接受開口及一設備遮板其被建構及設置來打開及關閉該顯影劑接受開口，及其中該擋止部分如一可與該設備遮板嚙合的互聯部分般地作用，用來將該外本體在該裝設方向上朝向該顯影劑供應位置的轉動與該設備遮板的打開運動相互關聯在一起。
81. 一種顯影劑供應容器，其可分離地安裝至一包括驅動齒輪的顯影劑接受設備且可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應容器包含：一容器本體，其具有一被建構來容納該顯影劑的內部空間，及一開設在容器本體的周邊部分的開口，其被建構來容許該容器本體內的顯影劑排出至該顯影劑接受設備；一突出部，其被設置在該容器本體上且被建構及設置調整該顯影劑供應容器安裝至該顯影劑接受設備內的姿態，使得該開口被朝上定向；一擋止件，其被建構及設置來在該容器本體被轉動至該開口被朝向側邊定向的該顯影劑供應位置時停止該容器本體在該裝設方向上的轉動；一顯影劑饋給槳葉，其被建構及設置來在該容器本體位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該容器本體的轉動來將該容器本體內的顯影劑朝向該開口饋給；一可與該驅動齒輪嚙合的驅動接受齒輪，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，使得位在該顯影劑供應位置的該容器本體被驅策(urge)至該安裝設方向；及一驅動傳動齒輪，其被建構及設置來將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給槳葉使得該顯影劑饋給槳葉被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給槳葉的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該開口相鄰。
82. 一種顯影劑供應容器，其可分離地安裝至一包括驅動齒輪的顯影劑接受設備且可藉由一包括至少一朝向一顯影劑供應位置之在一裝設方向上的裝設操作而被裝設於該顯影劑接受設備中，該顯影劑供應位置是顯影劑從該顯影劑供應容器被供應至該顯影劑接受設備的位置，該顯影劑供應容器包含：一內本體，其被建構來容納顯影劑，該內本體具有一形成在其周邊部分的內開口；一外本體，其被建構及設置來藉由本身繞著被不可轉動地固定至該顯影劑接受設備的該內本體轉動來打開及關閉該內開口，該外本體具有一形成在其周邊部分的外開口，其可與該內開口聯通；一設置在該外本體上的突出部，其被建構及設置來調整該顯影劑供應容器安裝至該顯影劑接受設備內的姿態，使得該內開口被朝向側邊定向及該外開口被朝上定向；一擋止件部分，其被建構及設置來在該外本體被轉動至該外開口被朝向側邊定向並與該內開口聯通的該顯影劑供應位置時停止該外本體在該裝設方向上的轉動；一顯影劑饋給槳葉，其被建構及設置來在該外本體位於該顯影劑供應位置時藉由本身相對於該內本體的轉動來將該內本體中的顯影劑朝向該內開口饋給；一可與該驅動齒輪嚙合的驅動接受齒輪，其被建構及設置來接受來自於該轉動於與該裝設方向相反的方向上的該驅動齒輪的轉動力量，使得位在該顯影劑供應位置的該外本體被驅策(urge)至該安裝設方向；及一驅動傳動齒輪，其被建構及設置來將該轉動力量傳遞至該顯影劑饋給槳葉使得該顯影劑饋給槳葉被轉動於與該裝設方向相反的方向上且該顯影劑饋給槳葉的一周邊運動係向上與被朝向側邊定向的該開口相鄰。