TWI339263B - Method of simulating viscoelastic material - Google Patents

Method of simulating viscoelastic material Download PDF

Info

Publication number
TWI339263B
TWI339263B TW093122349A TW93122349A TWI339263B TW I339263 B TWI339263 B TW I339263B TW 093122349 A TW093122349 A TW 093122349A TW 93122349 A TW93122349 A TW 93122349A TW I339263 B TWI339263 B TW I339263B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
model
filler
deformation
strain
viscoelastic material
Prior art date
Application number
TW093122349A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200515251A (en
Inventor
Masato Naito
Masaki Shiraishi
Original Assignee
Sumitomo Rubber Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2003358167A external-priority patent/JP3668238B2/ja
Priority claimed from JP2003358168A external-priority patent/JP3668239B2/ja
Priority claimed from JP2003386992A external-priority patent/JP3660932B2/ja
Priority claimed from JP2004014699A external-priority patent/JP4053994B2/ja
Application filed by Sumitomo Rubber Ind filed Critical Sumitomo Rubber Ind
Publication of TW200515251A publication Critical patent/TW200515251A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI339263B publication Critical patent/TWI339263B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00Investigating materials by mechanical methods
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • G06F30/23Design optimisation, verification or simulation using finite element methods [FEM] or finite difference methods [FDM]
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2111/00Details relating to CAD techniques
    • G06F2111/10Numerical modelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1339263 14285pif.doc 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 - 本發明是關於-_於 =黏彈性材料的變形及其相似=_擬方法’ 【先别技術】 黏彈I·生材料如橡膠廣泛的 如運動商品中。當受到㈣祝月0以及工業用商σσ 而告士八銘+負載時,黏彈性材料會劇烈變形, 田儿移除負载或卸載時,又會回復成原離 ===載:具有非線性彈性特質以及在ί期負載 驗“ 特質的遲滯性。為了減低麻煩與實 物號“。2-3二Π4模擬方法已發表於曰_ _、φ 2所提及的刊物著重於黏彈性材料繪示出在符合應 速又下不同的縱向彈,丨生模數的 係於黏彈性材料實際使用㈣能少^更-體的說明,其 產生在相,的黏彈性材料中的應變、應變速度與應力。因 :在向彈性模數與應變速度的對應關:。關於 用在物體”析上的轉轉料模型,自上 =定的應變速度與適當的計算縱向彈性模數^行變形 叶算。 黏彈性材料的模擬方法描述並舉例於下述論文中。 Ellen M. Arruda 與 Marry α B〇yce 於 Η% 年二月發表 在固態力學與物理學期刊第41冊第二期第389 412頁的 1339263 14285pif.doc ‘用以橡膠雜材料的大伸長特質的立方基本模驾,,·„ 其内容簡述如後。 - 上述所提及的論文為假設在分子鏈網狀模型理論下, 其黏彈性材料具有網狀結構的微結構。如圖35所示,黏彈 f生材料的網狀結構”a”包括多個連結至連結點b的分子鍵 c。連結點b包括介於各分子之間的化學連結點如化學交連 點0 最二是由多個片段6所構成。一個片段e為 重,本單元。更進一步說明,—個片段e由多個 而成,其中單體f中之碳原子仙共價鍵結在 。每個碳原子可彼此相依的在鍵結軸 =因此此片段e可㈣曲,整體看來,可形成多:: b的敎r關於料㈣週期,連結點 可被:、:。因此,連結點b的擾動 右-:倾更進—步說”子鏈e末端對末端的向量且 續:體i:Lb,假設在兩端的b以黏彈性材料、,,的連 、,主體進订變形,分子鏈將會嵌人此主體。 的運
Anmda等人亦提出—個續的橡轉 型ΪΓ彈性材料的微結構為-種立方的網狀 、、。構主體h ’其中微小的續的橡轉性模 = 一起U續的橡膠彈性模型g中 立方結構的中央的-個連結點bl延伸至立方個 端的八個連結點b2,如圖6往右邊延伸出去的圖式所^尖 14285pif.doc 乎不彈性材料定義為超彈性主體,其體積幾 移除負載之後可回復至原始的形狀。超 一個物質’其具有應變能量函數w,其 ΕΓ^ ^^l^KirChh〇ff)mi7 S^^^(Green) = 材料變形時位能的存 變之間的關係 ,自,此以數W的差異斜率得_彈性主體應力與應 s,t dW dE~ ..(1)
Aruuda等人指出,基於非高斯統計理論, 料變形增加時,_化會鋪性 具方向性目此齡轉雜域㈣麵 =二:藉由替代應變能量函數W至上面 可得到黏彈性材料應力與應變之間 ^'β+1ηιάβ Τ · n,i ...(2)
W = CKN CR =n-kB,T ;F :絕 (又丨、入2、又3為伸 (*;溫ΐΓ體積中分子鍵的數目;卜波兹曼常數 Λ:應變的主要常數量,」 長比例) N:每一個分子鏈的平均片段數
Wfc) (^chain * 一個分子鏈兩端的距離, 14285pif.doc 14285pif.doc l(x) = cothx — 片段的長度;L :朗日凡(Langevin)函數,
A 材料彈性材,的單軸拉力變形模擬,此黏彈性 mi庙★ rUUda等人所定義的應力與應變之間的關 係而付到應力與應變之間非線性的關係,舉例如圖36所 表示在負載變形期間,其與真實量測之間有很 山望!業用商品中的黏彈性材料,填料(填充劑)如 二黑=夕f通常會摻入其中。對摻入有填料的黏彈性材料 擬時要有較佳的準確性’忽略填料的存在是不 =的。^ ’在—般的模擬中,此類填料是不被列入考 ㈣Hi項實驗結果所示’多樣特殊的現象如發生在基 質”面之_滑動與摩擦現象,且在此區域中會有 』ί的員失:因此’為了得到準確的黏彈性材料模 r'Z , a十昇中計入這類界面之間的現象是很重要的。 【發明内容】 〜 ㈣明的目的是提供—種好用、準確的模擬黏彈性材 以泡,·、ν ’模擬黏彈性材料模型的變形狀態包括將黏彈性 二i刀為有限數目個元素的步驟’以及劃分至少一個填 科為有限=目個元素的步驟以形成—填料模型。 、 本=的再一目的是提供一種模擬黏彈性材料變形的 =中填料係播入橡膠或樹脂所製成的基質中。此方 匕分黏彈性材料為有限數目個元素以形成黏彈性材 14285pif.doc 以及自變形計算中猫1下執行黏彈性材料模型變-形計算, 料為有限數目個元^的物理量。其中劃分黏彈性材 填料劃分為有限數目個:f包括由填料模型中將至少一個 分為有限數目個元^疋素,以及由基質模型中將基質劃 的部分。因此括3 中割分填料以形成一填料模型 計算的結果中。可列入至黏彈性材料模型變形 此劃分點彈性材料為有限數目個元 性的遲滞損失比基質模型大。在基質二 ;的=::義應變與應力之間的關係可用以模擬基質ί 下重:ίΓ="至少兩個填料模型,其係在-定的距離 ==有幫這::料與黏彈性材料模型-互-、的變 、填料間的吸引力可建立在一拋物曲線函數, 逐=增加區域,其係緩和的增加並達到第—填料^型斑第 j科模型的間距至最大值,以及一逐漸減少的區域Ϊ其 糸緩和的減少並在具有更增加距離的預定特性長度上達到 η 1428Spif.doc 二=引變形嫩,線性地減少填 的遲填料模議 模擬=繪=====本發明目的 lb、一個傲糸鈐入壯班 個主要早兀la、一個鍵盤 3裝置的滑鼠1C與一個做為輸出裝置的顯 雖未標明’但主要單元u係提 理 :大=裝 =空間…2==::: 電腦:= :執行模擬方法,此方法猶軸。此 電細裝置1最好使用工程用工作站或相當等級的工作站。 庠〜圖2 ί示:個根據本發明所建立的模擬方法的處理程 2例。在此實施例中,首先設定黏彈性材料模型(步驟 覺i β。圖3繪不一個黏彈性材料模型2之微結構範例的視 為了形成黏彈性材料模型2 ’需分析轉性 一 ,微小I域(不論是料有物體)分其為有限數目個 二2cr用於數值分析方法的變形計算的 义要參數可從每個7C素2a、2b、2c··.提供。舉例而言,數 12 Γ339203 14285pif.doc
St:法包括有限几素法、有限體積法 法或疋邊界元素法。舉例而言,此 ^限-差分演算 2b、2c···的節點座標值、盘二:兀素2a、 步說明,以三角或四心♦“、狀科特性。更進- 使用1平而一冬~邊疋素為例,每個元素2a、2b、2c. 使用—,.隹+面兀素與以四面體 - 元素。因此,黏彈性材料模型一2 為代表的三维 的數值數據。在本範例中展_ ;電腦裝置1中計算 型。 係展不—個二維轉性材料的模 —圖4詳細的列出設定黏彈性材料模型 貫施例中,黏彈性材料模型 在本 元素並形成基質模型3 「刀=成為有限數目個 為有限數目個亓去w #驟S S卜刀至少一個填料成 成且有不料模型4的步驟Sl2,以及形 驟SU而^定模型3的黏彈性特性的界面模型5的步 部八;2材杈型2係由基質模型3、填料模型4(白色 係:建二:Ϊ型5 (灰色部分)構成,其中基質模型3 :¾’料;^ 1 膠或樹脂製成,填料模型4將已建立好的 型分佈與摻入在基質模型中,而界面模型5介於基 、^ 3與填料模型4之間,其係用以形成模型間的界面。 描刑^圖中’基質模型3為黑色部分。在此案例中,基質 ' J係為構成黏彈性材料模型2的主要部分,且被劃分 ^角或四邊元素。舉應力與應變之間的關係為例,下述 f特性方程式(3)可用於每個基質模型3的元素中。 13 1428Spif.doc 其中 ^ Bik1 Ή叫ίΐ费 CR = n*kB ·Τ 絕對 (/7:每單位體積的分子鏈數目;b :波茲曼常數;r: 溫度) n:每一個分子鏈的平均片段數 ξ _Pc___ •一 v · 、 c I- βΐ csch2 fic P €mm K = ^ax(R,jki / ^=rlfe) 4+名+名=a ’ ^,應變的主要常數量 ^:左柯西一格林變形張量 接著_簡方程式⑶的導算過程。如«的黏彈性 材料在變形過程中體積會微小改變因此可在計算中忽略。 如此’可絲雜材料的密度被視為常數下執行計算。因 =,克希何夫應力Sij可以方程式(4)陳述之 中,為格林應變的分量,p ? 應變系請Γ 騎堡力,Xi為在應力與 應變為0的C0狀態中一個任音物
f -鐵J 為切㈣能C1T一乂點p的位置,以及Xj 為一個物體點p的位置。 s; · 方程式(5)陳述柯西應力的分量 分量L的關係。因此,可從方 〃、克希何夫應力的 '式(4)推得方程式⑹。 συ = 1339263 1428Spif.doc ‘在方程式(5)中,倘若體積為常數,代表物體的體積改 變,,1假設為’,丨’’。更進一步說明,方程式(2)的應 變能量函料左柯西—格林變形張量〜的應變只有主要 的不^量11的函數。因此,方程式(7)更可從方程式(6)推得。 更進一步說明,藉由利用下述關係陳述式(8)、(9)與 (10),方程式(7)的速度形式可陳述如方程式(11)。
V
(J — 0 — Wa + oW /, ={trA) = 2AD a~-(d + w)a + a(d^w) ...(8) , (9) , (10) σν =~P^,J +-cl
疋5. mm …“(11) 在體積為常數的條件下,方程式⑴中所述的柯西废力 的賈明(Jaumarm)速度可被克希何夫應力的賈明速度^取 代。更進-步說明’藉由以應變速度張力取代變形速度張 力D,則不可塵縮的黏彈性材料的速度基本方程式可 方程式(3)而推得。 然而’倘若只有使用方程式⑶,如同Anjuda等人的 論文所述,黏彈性材料特性中的—個特性—能量損失 模擬計算中無法被列入考量。此即為,當執行自圖弘中的 載的模擬時,以與負載時的曲線本質相同的方 式儲存應變。因此,不會發生遲滯循環的缺點。 人所&賴型。如上述狀態,黏彈性材料容忍極大的應變, 15 I4285pif.doc 如伸長一個與其他分子鏈複雜糾纏在一起的長分.子鏈C至 數百百分率。本申請案之發明人假設黏彈性材料的分子鏈 C彼此之間的部分糾纏可以被鬆弛與消失(在數個連結點b 處減少),或者藉由移除負載,在負載變形進行期間糾纏 可再產生(在數個連結點b處增加)。 如圖5所示,當載入張力應力γ至連結至同一連結點 b的分子鏈cl、c2、c3與c4中時,伸長cl至c4的每個分 子鏈時’連結點b受到極大的應變,因此可能導致斷裂(消 失)。如圖5右圖所示,兩分子鏈^與^表示為單一長 分子鏈c5。分子鏈c3與C4亦以此方式表示。當橡膠材料 進行負載變形時此現象相繼發生並會發生能量大量的損 失。 ' 為了模擬基質橡膠的能量損失,上述現象更可應用在 方程式(2)中。為此目的,每一個分子鏈c的平均片段數N 定義為在負載變形與卸載變形下不同的可變參數。這時, 在極短時間内’負載變形與基質模型3的應變增加有關, 以及卸載變形與應變減少有關。 圖6中巨觀的三維網狀結構主體h再次與上述觀點有 關。此網狀結構主體h是具有k個鍵結在橫向、縱向與深 向的八鏈橡膠彈性模型的主體。需注意的是k值是個相^ 大的數目。包括在相關的網狀結構主體h中的連結點b绅 數目與’’連結數”有關。假設連結數為”m”與在網狀結構h 中的分子鏈c的數目為”n”,則如與!!的關係可陳述為: m = (k+l)3+k3 …(12) 1339263 14285pif.doc n = 8k3 ... (13) 由於”k”為一個相當大的數目,(k+i)的立方項次可被 近似為k的立方項次,上述方程式可被陳述為下述方程式 (14)與(15): m = 2k3 …(14) n = 8k3 ... (15) 自方程式(14)與(15)的關係可得,連結數m可由n表 示,如方程式(16)所述。 m = n/4 ... (16) 另外,由於分子鏈的片段的總數NA包括在基質模型3 中,因此既使基質模型3已變形仍不會改變,如方程式(17) 與(18)所示。 ΝΑ = η · N …(17) N = NA/n = NA/4m …(18) 自方程式(18)中顯而易見,此外在負載變形與卸載變 形中(儲存變形過程),橡膠的分子鏈連結數爪需要改變 成具有平均片段數N的可變參數。由此,藉由在負載變形 與卸載變形下具有不同的平均片段數N值的可變參數,模 擬出基質模型3的能量損失。
平均片段數N可由各式方法決定。例如,平均片段數 N在負載變形期間可視應變的相關參數而增加。應變的相 關參數不是特別的受限且可以此為例,如應變、應變速度 或應變的主要不變量I,。依據本發明的實施例,平均片段 數N由下述方程式(19)定義。此方程式顯示平均片段數N 17 14285pif.doc 為在每個相_基質模型3的元料應變的主要不.變量 (更具體說明之’其參數弋的平方根)的函數。 M^)=^+5.Ac+cac2+z)ac3+£Ac4 ...(⑼ 其中得 方程式(!9)依據多個實驗結果而建立,且由常數a至 ^可依本範例簡單的建立轉性材料單轴張力測試的結 J。例如,第-次分析黏彈性材料或物體的應力—應變曲 ^其後,設定η、N以使當負載卸栽時能沿著曲線。分 子鏈片段的總數ΝΑ(=η·Ν)因此而決定。這時,由於 =子鏈e的總片段數ΝΑ在負載變形與卸載變形期間均相 同,因此可推導出每個應變的平均片段數Ν以符合舍負載 =時的曲線。決定方程式(19)的參數Α至Ε以便^在負 $間符合已蚊的平則段數Ν。在本實施财,使用 Ν=6.ό,以及上述的常數設定為: A = +2.9493 B = -5.8029 c = +5.5220 D = - 1.3582 E = +0.1325 圖7係顯示出,基質模型3的每個元素在負載變 ^力平^段數N與參數4__。當相_應變參數 上;Π :平ί片段數N也逐漸增加。此範例中,參數4的 中在彈性材料模型2的變形模擬描述如後,S 、栽變形期間,在穩定的基礎下計算基質模型3中每 1428Spif.doc 個元素的參數;it。將計算過的4替代至方程式(19)中,並且 在相關元素的相關應變狀態期間計算平均片段數N。在 此’於卸載變形期間的平均片段數N的數值為一常數。 在此實施例中,係為以炭黑做為填料的填料模型4。 需要注意的是此填料模型不受限於炭黑,其亦可以是例如 矽土或其類似材料。在此範例中,依據電子顯微鏡觀察到 的真實橡膠影像中炭黑的形狀而設定填料模型4的物理形 狀。圖8顯示炭黑6的次粒子。具體說明,次粒子具有多 個球型主要粒子7所呈現不規則的立方鍵結,其中每個由 碳原子組成的球型主要粒子7具有近1〇奈米(議刪如 nm)的直徑。 , 黑6具有硬於基質橡膠好幾百倍的硬度(縱向彈性 =二在此實施例中’填料模型4係定義為彈性主體以 材料特Γ生主體。因此,填料模型4具有縱向彈性模數的 填料二二應力與應變在變形計算中成比例。依據混合 適當的黏彈性材射,填料模型4的數目可 界二模型3與填料模型4之間。 但最好可遍及整個二填料模型4周圍’ 此例中,界面模型5具^圍繞在填料模型4周圍。於 度t,例如是介於丨與2〇心:度;f界f模型5的厚 奈米之間。 不;、之間較佳的是介於5與10 此物理結構存在在填料與橡踢基質之間且具有此物理 1339263 oc i^eSpltd 厚度的界面層不會真的被觀察到。然而,在填料與基質橡 膠之間弓丨起能量損失的各式現象’如滑動與摩擦則會被覲 察到。如此,為了在模擬中考慮到這些現象,模擬計算中 將界面模型定義為黏彈性材料。因此,與基質模型3相似, 方程式(3)中陳述的應力與應變之間的關係亦可用於 界面模型5。 、我 •需要注意的是界面模型5具有與基質模型3不同的黏 =性特性。本實施靖界面觀5具有比基賴型軟的黏 彈性特性。因此,當相同應力作用在界面模型5與基質^ 型3時,界面模型5的應變比基質模型3的應變^進: 步解釋’界面模型5具有-黏彈性特性,其中遲滯損失 一循環應變產生的能量損失)比基3大。以 得’調整方程式(19)的參數可用以計算應用在方程 的平均片段數N。 接著,黏彈性材料模型2的變形條件設定如步驟幻 在本實施例中,黏彈性材料模型2會在單轴張 面應力狀態)條件下變形。因此,黏彈性材料模型 3的Z軸方向不減變。變職件包 = ,模型2變形時的最大應變。更進一步 $以計算出㈣2所示黏彈性材料的—個微小區塊= 圖9所示計算出所使用的轉性射 了 性材料模型2 (如圖3所示的轉性材料^ 的微觀結構在垂直與水平方向週期性的重複。 當完成如上所絲彈性材料完整模型M的變形計算 20 1339263 14285pif.doc 時’適合使用均質方法。在黏彈性材料完整模型吣中. 觀結構的线_非常舰。如此,㈣核元素方法^ 常難以直接劃分完賊型M。在均f方法巾,如圖9所示, 使用巨觀刻度X ^ X 2的二獨立變量,其係用以代表性 材料完整模型Μ,以及使用微觀刻度yi、y2用以代表上述 提及的微觀結構。在均質方法巾,在微觀刻度與巨 觀刻度Χι、Χ2不同的等級中相關的獨立變量漸近的/展。 如此,如圖3所示,可得到週期性重複某大小的黏^性材 料完整杈型Μ的平均動態反應,其中黏彈性材料完整模型 Μ包括微觀結構的模型結構。 漸近發展均質方法是一種早已制定的數值計算方法。 以下文章終將仔細描述此方法並以此為例。
Higa,Υ.與Tomita,Υ.,使用伽瑪基本相位沈澱計算預 測鎳基超合金的機械特性,ICM8的會議記錄(加拿大維 多利亞化學學會),先進材料與模型的機械行為,( 由 Ellyin, F.與 Prove,J.W.編輯),III ( 1999),1061-1066,法蘭德 斯印刷公司。 黏彈性材料模型2—邊的長度為3〇〇奈米X3〇〇奈米, 以及如圖9所示,黏彈性材料完整模型M為2毫米χ2毫 米的矩形。常數應變速度應用在圖3的微觀結構中以便引 起均勻的單軸張力應變Ε2 (其應變速度為i.〇xi〇-5/s)。當 在圖9中X2方向的應變E2到達0.65時,在相同應變速度 下應變漸漸減少至零。 使用設定好的模型與條件以執行變形計算(模擬)(步 21 1339263 14285pif*doc 驟S3)。在圖10中呈現一個具體說明變形計算择序的範 例。在此變形計算中,資料首先輸入到電腦裝置1令(步 驟S31)。舉例而言,輸入資料包括用以建立黏彈性材料 模型2的數值資料,以及多種預設的邊界條件。 接著形成每個元素的堅硬基質(步驟S32),以及其 後’整合成完整結構的堅硬基質(步驟S33)。已知的節 點置換和節點力與完整、结構的堅硬基質有關(步驟S34 ), 此步驟可完成堅硬分子式的分析。決定未知的節點置換(步 驟S35)接著計算與輸出物理量如應變、應力與每個元素 的主要應力(步驟S36,S37)。在步驟S38中,不論是否 要το成计算均需做出決定,且倘若此計算尚未被完成,會 重複步驟S32之後的步驟。舉例而言,在主要真實運作下, 使用方程式(20)做為元素的方程式。 ί + σ^,„ ]5vudv +δΦάε = P.sv^s -..(20) Ϊ二Ϊ為克夫應力速度、為柯西應力〜為置換速 ΐίί作U表面力速度’以及巾為每單位表面區域的不 τ,£=Ρϊί iSkj
dY
dY -(21) 2
X ki γ週期 办, ,一 σ'Α)》 22 1339263 1428Spif.doc i La»\ , δΦι^y, 机 +σ叫
,,9δν, ddyJ
[ρ^ <ΙΥ Φ …Υ週期 彡 使用有限元素方法的工程系統分析應用軟禮(例如’ LS-DYNA及其相似軟體,於Livermore軟體技術公司(US) 開發並改善)完成變形計算。 在此貫施例中,常數與相似的方程式(3)如下述設定. CR = 0.268 N = 6.6 T = 296 kB = 1.38066 χ 1〇-29 η = 6.558 X 1〇25 ΝΑ = 4.328 χ l〇26 填料模型的體積常數:30% 填料模型的縱向彈性Ε的分子式:i〇〇MPa 填料模型的靖松(p〇iss〇n)比V: 在變形計算中’平均片段數_據每個應變狀態而計 A 所提’此數值以方程式(3)替代,接著完成計算。 μ π /等人的二維八鏈橡膠彈性模型使用在黏彈性材料 的Ϊ勒與黏彈性材料完整模^ Μ巾,且在厚度方向(圖3 组向)不做任何改變。更進一步說明,基質模型3 、型5的平均片段數N設定如下: 〈基質模型〉
2載變形期間的平均片段數N 3.2368 + 20.6175 -21.8168 V+10.8227V - 23 1339263 14285pif.doc
1.9003 V 在卸載變形期間的平均片段數N(常數) N = 6.6 分子鏈片段的總數(常數) NA = 4.3281xl〇26 〈界面模型〉 在負載變形期間的平均片段數Ν Ν= — 5.9286 + 20.6175 次— 21.8168 42+10.8227人3 — 1.9003 α; ' 在卸載變形期間的平均片段數1^ (常數) N = 3.91 分子鏈片段的總數NA (常數) Na = 3.203x1025 在變形模擬計算中,對每個常數時間增加量計算元素 的應變、應力與其她參數’並連續的紀錄此數值(步驟 S37)。從此可得到必要物理量並且使用此物理量進行分 析(圖2中的步驟S4)。 在圖11中顯示基質模型3、填料模型4與界面模型5 算結果是彼此獨立絲H龍型4呈現最高 度,並且沒有發纽量損失。界面模型5呈現比起 二詈ΐΓ,ί面模型5較軟的黏彈性特性並且具有較大 中^-Γ (曲線定義的循環表面區域得知)。在圖12 :顯材:,型Μ的真實應力與應變的關 線,不當製造比基質模型3軟的界面模型5時 24 丄 14285pif.doc 的結果。在曲線La中,在刍哉傲π w 曲線La卜第τ在負載變形期間可得非線性第-曲線Lai第—魏U2則不同 第二曲線La2比第一曲== =在帶循環。藉由計算此循環的封閉表面 &域,在-個張力變形的循環過 :說’當完成相似於A_da等人的變形;; = 均片段數以―常數,此時其應力二應變曲 所^f或是㈣變形均經由相同方式計算,如 圖36所不,此時無法獲得遲滯循環。 方矛1一*曲線Lal、La2的形狀可經由適當的調整 ^式^)的係數AU而呈現多樣的形狀。因此,舉例 而猎由設定與被分析的黏彈性材料一致的係數A至 ’母個㈣可準確的研究能量損失與相㈣變化。這可 =效的改善使用黏彈性材料為主要材㈣工業商品的品 買’如輪胎與南爾夫球。 更進-步說明’在圖12中,將與基質模型3相同材料 、i的模㈣計算結果輸人至界面模型5,此即為此模型 =將界面取考量’可顯示出曲線以(如圖中長短交替的 ^線)。在此模型中,既然沒有劇烈發生應變的軟界面區 域’應力與應變曲線比起曲線La具有上升趨勢。更進一 明,既然不太可能與界面模型5 一樣在界面處發生大 能量損失,完整模型的能量損失變得很小。 更進一步說明,在圖12中,與曲線La相反具黏彈性 特性模型的計算結果顯示如圖中標示以虛線的曲線Lc。在 25 1339263 1428Spif.doc 此模型中’界面模变5具有比基質模型3更硬的雜彈性特 性,如圖13所示。一般認為曲線Lc具較高的彈性是合理 的。在本實施例中’每個模型的平均片段數N設定如下: 〈基質模型〉
在負載變形期間的平均片段數N N = - 3.2368 + 20.6175 ac - 21.8168 V +10-8227 V - 1.9003 a; 在卸載變形期間的平均片段數N (常數) N = 6.6 分子鏈片段的總數(常數) NA = 4.3281xl〇26 〈界面模型〉 在負載變形期間的平均片段數Ν Ν = - 5.4800 + 20.6175 ac -21.8168 V+10-8227 V - 1.9003 a; 在卸載變形期間的平均片段數Ν (常數) N=4.36 分子鏈片段的總數Na (常數)
Na = 8.569x1026 在圖14中’模擬黏彈性材料模型2 (曲線La)的張 力變形時,一個微觀結構(單位晶胞)自變形狀態到回復 狀態的前進過程可直接的被觀察到。需要注意的是在變形 計算中此過程並非連續的,而且具有適當的時間間隔。圖 14 (A)至14 (E)表示負載變形’以及圖14(f)至14(J) 26 1339263 14285pif.doc 表不卸載變形。在圖14中,應力的等級以顏色變(匕表示。 顏色改變成白色的區域顯示大的應變區域。此真實的結果 顯示大的應變集中在填料模型4的界面之間或是填料模型 4,4之間。尤其,越大的應變所發生的區域,其填料模型 4,4之間的距離越小。 ' 在圖15中繪不在最大應變下每個元素的張力方向的 應變分佈,其中圖15(A)與圖12的曲線Lb相同,不將界 面列入考慮。圖中顯示較大的應變發生在顏色較淡的區 域。在圖15(A)中不將界面列入考量,應變徹底、廣泛且 溫和的發生,又如圖15(B)所示,其將界面列入考量,大 的應變集中在填料模型4的周邊(或接近界面處)。 在圖16中將每個元素的循環應變的能量損失及其大 小以顏色差異呈現。此圖顯示大的能量損失不只發生在循 裱的淡色區域中。模型的形狀呈現在圖15中為最大的變形 形狀。圖16(A)對應至圖12的曲線Lb,以及圖16(B)對應 至圖12的曲線La。在圖16(B)中,其中將界面列入考量, 可見到大的能量損失集中在填料模型4的界面。 接著解釋本發明的另一實施例。在此實施例中,橡膠 摻入炭黑成為黏彈性材料物體並分析之。在圖17中呈現摻 入不同炭黑CB量的橡膠材料的應力—應變曲線。大量摻 入炭黑CB量的橡膠材料在遲滯循環中有較大的表面區 域。此即為具有大量填料摻入量的橡膠材料越見其有較大 的能量損失。其中一個原因是因為在填料粒子之間發生交 互作用。此即為,在橡膠基質中,在二個接近幾個奈米的 27 1339263 14285pif.doc 填料粒子之間相信會有相似於凡得瓦爾力的吸引々存在。 此理論為當下的主流理論。在此實施例中,上述所提及的 實施例的假設企圖將填料間的吸引力列入變形計算中。 圖18中呈見一個形成微觀結構的黏彈性材料模型2 的範例。此例中黏彈性材料模型2包括由基質橡膠劃分的 基質模型3、劃分至少二個填料粒子並在兩者之間的=間 重組的填料模型4A、4B(共同參考至簡易,,填料模型4Γ)Η、 在二填料模型4Α、4Β間重組的填料間模型1〇與依據填料 模型4Α、4Β間的距離改變而改變的填料間吸引力。此黏 彈性材料模型不包括界面模型。為了加強計算效率,形成 黏,性材料模型2的微觀結構(單位晶胞)以便於與^關 於每個X軸、Υ軸的中心線對稱。 在此計算中,在上述提及的實施例中以相同方式定 基質模型3與填料模型4。在此例中,兩個填料模型々每 個均具有橢圓形狀與都具有相同大小。填料模型々a、4β 間隔最小雜d (diG)且不會概翻。合適 料模型4A與4B間最初的最小距離心舉例而言,大約為 1到3奈米之間。需要注意的是,此數值可依據填料模型* 所在的位置、模擬時的條件與其相似狀況而改變。、 如圖18與圖19的放大圖所示,重組介於填料模型4a 與填料模型4B之間的填料間模型1()。如此 H)在Z軸方向與基質模型3交集。在此例中,每 模型1〇為四邊形元素。在-個填料間模型 點共同分享—個填料模型4a的外圍表面節點,以及剩下 1339263 14285pif.doc 的 -個卽點共同分享另外一個填料模型4β的 μ 點。因此,在變形計算中,當介於二個填 -即 之間的距離d改變時,填料間模型1〇的每、7 改變,因此其形狀(表面區域)也會改變。P.·座1亦會 填料間吸引力定義在填料間模型5中。舉例而言 料間吸引力可以參考下數論文中的定義, 、 子自金屬基,脫裂時制定出作用在界面的黏^ 了相粒 藉由包括脫裂步驟而空出晶核生成的連續 應用力學期刊’】987年9月,第㈣,第 裂開的界面A、B脫 a愛心斜1向❾是當吸引力Tn ίΓΓτΓ 長度其後做為特性長韻參考值。 物曲的吸引力丁11由函數決定,其係使用一個拋 的=同^ 逐漸增加的區域,於其中吸引力緩慢 -:、豕二、、增加距離d下達到最大值(最大σ) ,以及 逐漸減少的區域’於其中吸引力緩慢的減少並在預設 程增加距離d下達到零。此二維函數定義如方
Tn 27 4 Κ δ.
V δ· (23) 29
V 1339263 14285pif.doc 切總、在界面A、B巾每個相關的正交線與正 ^ n &為正交線與正切線的特性長度。正交 線n與正切線s如圖21所示。 又止乂 定。^述方程綱決
之間,^厂 的乾例巾’在填料模型4A ' 4B 假5又在初始狀態下距離 ;:填料間吸引力為零。如此,下述關係,方程=
^ cl 4A ' 4B 料模型之_初始麟d (介於填 力)。此圖陳述於方程式垂位㈣(吸引 中’自方程式(24)衍生對應轉=,模擬本實施例 離d的填料間吸引力。 真科㈣4A、犯之間的距
δ.
•*•(24) 在圖22中顯示,
4A、4B之間的初始 當介於填料模型 30 1339263 14285pif.doc 距離d〇 ?文變Bf 例而言,當初始距離d㈣時,特函數舉例却下。摩 以及當初始距離d0=2轉米、為近乎η奈米, 據相同的條件,初始距離d0'斑特性2.8 。因此’依 力Τη的變化為範例=奈米觀察填料間吸引 方程綱陳述填料間?的負載變形中, 區域YLa的函數,其中吸弓i Υ物曲線逐漸增加的
增加並在同時增加距離d下 值^及漸 的區域YLb,1中吸3丨士、r H、 以及逐漸減少 更增加距離d的點Ρ2處達二 設的特性長心 時,在填料模型4A、4md大於特性長心 力。 之間不會產生任何的填料間吸$丨 門进減少的區域仙的卸載變形過程中,設定填料 ^含 以便於自卸載開始的值線性減少至零。例如,
=負,的卸載過程自逐新減少的區域YLb的任意點朽 汗。,如圖中虛線線條的箭頭符號所示,填料間吸引力丁口 ^生減少線性直線上的數值,此線性直線依照距離d連处 相關點P3與點p卜在此卸載過程_自下述 衍生$引力Tn。
31 1339263 14285pif,d〇c 其中
〜、《,在卸載一開始) …(25) 因此’填料間吸引力Tn超過最大值。,在一個 漆=載週期中形成—個封閉迴圈。填料間吸引力由述 自第一填料模型與第二填料模型之間的遲滯損 ^ 定。倘若此吸引力Τη未超過最大值二 由與負載變:二:=:載變形過程下’吸引力經 換勺=間模型1〇不同於基質模型3具有本身的堅硬度。 程式(24)與方程式(25),填料間模型1。 槿刑L :十真間的吸引力。每個填料間模型10在填料 Α與4Β之間不會在橫切方向被分割。因此在每個‘ 植^程中’如上述提及,填料間模型1G的形狀可由相關的 真料模型4A與4B的位置而簡單的決定。 自^程式(24)與方程式(25)中,計算在填料模型4a、 4B之間每單位表面區域的填料間吸引力(作用力)。如圖 21所示,此填料間吸引力由作用在四個節點丨至4的力取 代。如此,作用在基質模型3的填料間吸引力如三明治般 介於填料模型4A、4B之間並壓縮基質模型3。 變形計算在如上述提及使用上述黏彈性材料模型2的 相同條件下完成。在圖24中繪示完整黏彈性的完整模型的 真實應力與應變的關係,其中完整黏彈性的完整模型包括 週期的微觀結構,如圖18所示。在圖18中,圖中實心線 代表關於黏彈性材料模型2的結果,其中填料間吸引力定 32 1339263 14285pif.doc 義為在填料模型4A與4B之間,以及虛線代㈣於模型2 的結果,其中填制吸5丨力並未被定義。本實施例的模擬 已將填料間吸引力列人考量’相當難以與忽略填料間吸引 力的案例做比較。此制的能量損失量與填制吸引力相 關,可藉由參數設定而改變此數值❹更進一步說明,在本 實施例中’二個填料模型4A、4B在微觀結構(單位晶胞) 中重組’但是舉例而言,藉由改變填難型4的密度依照 橡膠材料+的填料混合比*分析,更能準確的估算或比 能量的損失。 在圖25中顯示產生在每個填料間模型1〇與距離d之 ^的,係。參考付號rl、r2、r3、r4與r5對應至填料間模 型的每個元素,如圖19中的參考符號…仏小㈣〜 元素rl、Γ2與r3不會超過。最大值因為距離d改變很小。 =此’吸引力Τη在負載變形與卸載變形下同樣被列入考 =。相關於元素Γ5,其初始距離㈣本就很大而且沒有產 生填料間吸引力。然而,相關於元素r4,負載在吸引力丁〇 ^出最大值後卸載’此即為想要模擬的方法,在負載與卸 栽變形下料相同’並且形成此遲滯循環。 接著解釋用以瞭解填料之間的交互作用的定量模擬方 、。同樣的在此實施例中,舉例而言,橡膠摻人炭黑而成 彈?材料,此即為本分析的物體。在本實施例中,以 计算位能’其係代表填料之間的交互作用。在此模擬 最好使用如圖1所示的電腦裝置^。 在圖26巾呈現本實施例的模擬方法的程序的流程圖 33 1339263 14285plf.doc 範例:在本實施射,第—步(步驟SHK))完轉定第一 填料模型與第二填料模型的模型設定步驟。 在圖27傾示在橡膠聚合物中炭黑6的多個二次粒 的電子顯微鏡影像結構。如上述提及,炭黑6的二次粒子 由不規則的立雜結乡個球狀主要奸7而域。本 例的模擬著重在二個彼此隔開的二次粒子6Α、6β。 如圖27,二次粒子6A、6B最接近的部分,此即為建立二 次粒子6A的-個主要粒子7a與二次粒子6β的一個 粒子7b,其係用以分析介於此接近部分的交互作用 ,說明,如圖28所示,各自的建立主要粒子7a成為第2 填料,型Fml與主要粒子7b成為第二填料模型祕。 炭黑的主要粒子7為碳原子的聚集體。因此,建立主 要粒子7於其中的填料模型Fm (當聚集體與第一二 填=模型相關時簡單稱之為填料模型㈤最好在計算中 涵蓋夕個碳原子。如圖29所示’本實施例中的填料模型 fm為-個以真實六角形的基本結構n為主體的整合。 士圖30(A)顯示一個想像的基本結構u的透視圖。基本 結構11由重疊多個網狀陣列13而組成。在此例中,3至5 層”周狀陣列13堆疊在—起。網狀陣列13包括多個碳原子 ^型12 (填料原子模型)與多個手臂模型14,其係用以鍵 2一個共同平面上的碳原子模型12形成六角形結構。網 士 *列13由重組與鍵結約90個碳原子模型12而組成,其 /厌原子模型12藉由手臂模型14分佈在每個固定的六角 形頂點’如圖3〇⑼所示。由於手臂模㉟M,每個碳原子 34 1339263 14285pif.doc 模型12的相關位置不會改變。 填料模型Fm可能會中空,但是適合讓碳原子模型12 =其中陣列。這是基於對現有對碳粒子的一般知識。圖Μ a二-個設定填料模型F m @方法的範例。首先如圖3 ^ 所示,-個構成填料模型Fm中心的碳原子模型12處在 -個三維座標卜其次,基本賴11在中心、碳原子模型 12周圍重組以便於圍繞相關的碳原子模型。在此,基本結 構11不而要組成完整的正多面體的表面,並且可合適的提 ,開=位置15。藉由連續的重複此作業,可得到内部具有 =重碳原子模型12的填料模型Fm,如圖31(c)的橫截面 不意圖所示。舉例而言,填料模型Fm的最大直徑參考真 實形狀約在10至200奈米之間,並且一個填料模型Fm最 好包括約上萬至十億個碳原子模型丨2。 藉由修正填料模型Fm的設定至合適的χ_γ_ζ座標系 統決疋所有包括在相關的填料模型Fm中的竣原子模型 12的重力座標中心。在每個填料模型Fml、Fm2 中’一個開始於1的固定數字以連續的順序分派至每個碳 原子模型12。將原子模型12相關座標及其相似設定的這 個數字存入至電腦裝置1中。 如圓28所示第一填料模型Fml與第二填料模型Fm2 以一個距離Γ分隔。舉例而言,距離r適當的決定為約〇1 至0·5奈米的範圍,並且在本實施例中,0.3奈米被設定為 初始的距離數值。 在本實施例中,使用電腦裝置完成作用在第一填料模 35 1339263 I4285pif.doc 型Fml與第二填料模型Fm2的填料粒子之間的考互作用 計算的計算步驟(步驟S2〇〇)。在_32情示二個具體 說明計算步驟過程的範例。 八 在此例中,介於第一填料模型Fml與第二填料模型 Fm2之間的距離r初次設定為預設的初始值(在本例中為 〇.3奈米)(步驟S201),以及變數初始為!(步驟 S202、S203)。變數i、j為每個相符於分派至碳原子模型 12的固定數字。此包括數值;最大值、』· $大值等於每個 碳原子模型12的數目的最大數值。 第i個碳原子粒子模型選擇自第一填料模型咖,以 及第J個碳原子模型選擇自第二填料模型Fm2 s:)、?上並且計算介於二模型之間的位能(步驟 的空夕樣,理論公式可得到作用在原子彼此間隔 ’二’、处的位此。在此範例中,雷歐納德·瓊斯 eonard.H^^算气辛陳述如下述方程式⑽中。
卢= 4χ〇.〇〇4783 (0.3345 V ^ [I ^ J \~J~J …(26) 雷I納德·瓊斯位能計土公式陳述位能加入近乎 爾作用力至吸引力令,其公式具有很好的準確: 中'適用性ϋ其他計算公式也可使用。在方程式⑽ I。’ 衍生自碳原子模型12、12的分隔距離R的函 ===計算介於第-填料模_ 模型㈣^與第二填料模型Μ中第j個碳原子 吏用第1個碳原子模型12的座標與第〕·個碳原子模型 36 1339263 14285pif.doc 12的座標可以容易計算距離R。在介於碳原子模犁之間的 距離R計算之後,依據方程式(26),計算產生在第一填料 模型Fml中第i個碳原子粒子模型與第二填料模型Fm2 中第j個碳原子粒子模型之間的位能。 其次,完成將已計算的位能數值加入至位能總計記憶 體中的過程(步驟S207)。舉例而言,位能總計記憶體^ 位於工作記憶體中的一部份,並且將已計算的位能數值連 續的加入。藉由參考此數值,可得到先前已計算的特有位 能累計數值。 電腦裝置1決定現在的變數j是否為j的最大值(步 驟S208),倘若結果為否,變數j就會加1 (步驟S2〇9) 以及重複執行一次步驟S204與S207。更具體說明,連續 的計算介於第一個填料模型Fmi的第丨個碳原子模型與第 二個填料模型Fm2的第j個碳原子模型之間的位能,並且 將此值連續的加入至位能總計記憶體中。 倘若步驟S208的決定結果為是,則計算化合第—填 料=型Fml的第一碳原子模型與第二填料模型Fm2的所 有碳原子模型的位能。在此例中,做出是否變數i為i的 最大值的決定(步驟S2i〇),以及倘若結果為否,變數i 就會加ι(步驟S211),變數』歸為丨(步驟S2〇3)並且 重複執行一次步驟S204與S209。 倘若步驟S210的決定結果為是,則計算化合第一填 料模型Fml的所有碳原子模型與第二填料模型耐的所 有碳原子模型的位能,並且得到其總和。 37 1339263 14285pif.doc 這對於評估當改變第一填料模型Fml與第二填料模 型Fm2之間的距離d至另一個值時的交互作用以及得到與 比較在每個狀態下的交互作用是很有效率的。如此,在此 實施例中’距離r的初始值設為0.3奈米,以及以〇 〇〇 1奈 米的增加罝α改變至r的最大值1.2奈米。更具體說明,決 定介於第一與第二填料模型Fml、Fm2之間的距離r是否 為r的最大值(步驟S212) ’以及倘若其結果為否,則加 入距離的增加量《(此例為〇_〇〇 1奈米)到距離!·中(步驟 S213)。 在寫入與儲存位能總計記憶體的數值至磁碟或其相似 媒體中之後,目前距離r的位能總計、位能總計記惊體的 數值會被清除(步驟S214、S215)。此後,位能總^會以 距離d加入增加量α而重新計算。另一方面,倘若在步驟 S212中決定目前的距離r為r的最大值,過程就算完成。 之後程序回到步驟S300,如圖26所示。 自上述過程,特有位能的總和可自在各種不同的距離 Z化合第-填料模型Fml的所有碳原 ,型_斤有碳原子模型12而得。如此,= 在填料模型之間具最小位能的穩定距離。 β
Fml在二中;,表介於第一與第二填料模型 倾的總和,此 :與第二填料模型 代表在填料模型之間的作用力。圖34可由圖33=: 38 1339263 14285pif.doc 線獲彳于。自此圖顯而易見的,當第一與第二填料模挚Fml、
Fm2之間的距離Γ接近乎〇 3 9奈糾,在帛一與第二填料 模型 Fml、+ 0日 a m2之間的作用力實質為零。 本實施例對於清楚瞭解由填料填滿的橡膠合成物的相 ^填料的交互作用很有幫助。藉由控制填料與橡朦的鍵 :结’可以調整填料之間的距離(分散性)。因此,根據填 ^之間的父互作用的計算結果’可以調整填料與橡膠的分 放性’ f且有效提供充滿能量狀態的填料填入橡朦中。更 進步況明,當填料粒子將填料原子考慮在内時,可以衍 生出更合適的計算結果。 —雖然本發明已以較佳實施觸露如上,然其並非用以 :艮,本發明’任何热習此技藝者,在不脫離本發明之精神 内’當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護 紅圍^視後附之申請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 ‘ 圖1是繪林發明所使㈣電腦裝置範例透視圖。 圖2是根據本發明難的實施例而繪示的程序流程 施例邱彈性材料模型(微結構)的-個較佳實 流程是繪示形絲雜㈣模型(微結構)的步驟的 圖5是解釋分子鏈連結點斷裂的示意圖。 圖6是繪示-個示範黏彈性材料的網狀結構與其八鍵 39 14285pif.doc 橡膠彈性模型的透視圖。 個分子鏈的平均片段數N的 圖7是繪示參數;I與每一 關係示意圖。 圖8是繪示炭黑的形狀示意圖。 圖9是緣示解釋均f方法的微結構與全結構的關係示 圖10是繪示變形模擬程序的流程圖。 '填料模额界面模型的應 材二= Γ係做為娜 曲線==另一基龍型與界面模型的應力-應變 圖14(A)至14(J)繪示黏彈性材料模型變形過程的視覺 圖。 圖15(A)是㈣—財考慮界面層賴型的拉應變分 〇 圖15(B)—個考慮界面層的模型的拉應變分佈 分佈Ξ。⑽)是料—個不考慮界面層賴型的能量損失 佈圖圖16⑻是料—辦慮界㈣雜型魏量損失分 圖17是纷示摻入不同炭黑量的橡膠材料的張力測試 1339263 14285pif.doc 結果的示意圖。 _ · 圖18是繪示黏彈性材料模型(微結構)的另一實施例 的示意圖。 圖19是繪示圖18主要部分的放大圖。 圖20(A)是界面的截面圖。 圖20(B)是繪示界面間的吸引力Τη與距離d的關係的 示意圖。 圖21是繪示界面間的放大圖。 圖22是繪示填料模型間的吸引力Τη與距離d的關係 的示意圖。 圖23是解釋填料模型之間負載變形與卸載變形的示 意圖。 圖24是繪示真實應力一應變的關係做為完全黏彈性 完全模型的模擬結果的示意圖。 圖25是繪示產生自每個填料模型與距離d之間的吸引 力關係示意圖。 圖26是繪示本模擬的另一實施例的示意圖。 圖27是多個炭黑二次粒子的放大圖。 圖28是解釋炭黑的主要粒子的模型的示意圖。 圖29是填料模型的放大圖。 圖30(A)是填料的基本結構的透視圖。 圖30(B)是網狀陣列組成基本結構的計畫圖。 圖31(A)與31(B)是解釋填料模型設定的示範的示意 圖。 41 1339263 14285pif.doc 圖31(C)是填料模型的橫截面示意^ 圖32是繪示以計算步驟的過程為例的流程圖。 圖33是在彼此的距離、填料模型與位能的總和之間的 關係示意圖。 圖34是在填料模型與作用在填料模型上的力量之間 的距離的關係示意圖。 圖35是繪示黏彈性材料,及其分子鏈的單一結構的放 大圖,以及放大分子鏈,以及放大片段。 a 圖36是繪示應力—應變曲線的示意圖,其可做為一常 見的模擬結果。 【主要元件符號說明】 I :電腦裝置 2:黏彈性材料模型 3:基質模型 4 :填料模型 5:界面模型 6 :炭黑 7:球型主要粒子 9·位倉b總计記憶體 10 .填料間模型 II :基本結構 12 :碳原子模型 13 :網狀陣列 14 :手臂模型 42 1339263 14285pif.doc 15 :開啟位置

Claims (1)

1339263 14285pifl.doc 修正曰期:99年9月20曰 為第93122349號中文專利範圍無割線修正本 十、申請專利範圍: 1.-種模擬轉,時料變形的方法 樹脂或_所製成的基f,财法包括下列步驟: 將該黏彈性材料劃分成有限數目個元素,以形成-黏 彈性材料模型; …基於預疋的條件而執行該黏彈性材料模型的變形計 算;以及 自该變形計算得到所需的物理量, 個元素的該步驟包 其中劃分έ亥黏彈性材料為有限數目 括下列步驟: =該基質為有限數目個元素,以形成—基質模型; 型.以刀至少一填料為有限數目個元素’以形成一填料模 # ιP界面模型3又置成圍繞在該填料模型周圍且位於 忒填料模型之間,該界面模型具有不同於該 土、吴歪的黏彈性特性且具有從1到20奈米的厚度, 其中,该基質模型定義為一應力與應變的關係如下: Kjkl = CR =nkB-T 絕對溫Ϊ):每單域㈣分子鏈數目;&賴曼常數; Ν.每一個分子鏈的平均片段數 44 1339263 14285pifl.doc 修正曰期:99年9月20曰 為第93122349號申文專利範圍無釗線修正本 Ρ = ~Κέ- K = V^ax(Rijkl ^Jn) β〇=1'χ ¥=吾('2+㈣) 4+名+4=/|,a ;應變的主要常數量 化.左柯西一格林(Cauchy-Green)變形張量。 2·如申請專利範圍第1項所述之模擬黏彈性材料變形 的方法,其中該界面模型之黏彈性特性比該基質模型軟。 3·如申請專利範圍第1項所述之模擬黏彈性材料變形 的方法’其中該界面模型之黏彈㈣寺性比該基質模型硬。 4·如申請專利範圍第1項所述之模擬黏彈性材料變形 的方法,其巾料φ模型的黏雜特性巾的遲 基質模型的遲滯損失大。 貝矢比该 5.如申請專利範圍第i項所述之模擬黏彈性材料變形 的方法,其中每—個分子鏈的—平均片段數N定義為一夫 數,其係相異於該黏彈性材料模型之負載變形與卸載㈣ 之間,以模擬該基質橡膠的一能量損失。 乂 6^2專利範圍第5項所述之模擬轉性材料變形 的方法,其中在該貞載變形期間該平均片 f的一參數會—同增加,从該卸錢形_為_!= 值0 7.如申請專利範㈣6項所述之模擬 的方法,其中相關於應變的該參數為-應變的 Ιι、應變或應變速度中的任一個。 要节數 專利制第1销述之___料 的方法,其中 變形 45 1339263 14285pifl.doc 修正曰期:99年9月2〇曰 為第93122349號t文專利範固無割線修正本 6亥填料模型包括至少兩個填料模型 — 模型距離重組並二=料 括重組具有一填料間吸 二:該步驟包 =¾。-填料讀^: 的方圍::項所述之模擬轉性材料變形 在該第-填括’漸的增加的區域,盆 的增加並達2=第二填料模型之間的該距離下平滑 更,該_二:特在 10.如申嗜直4丨々々阁妨 夕並達到零〇 更包括 =:=:=:=變 表-!^卸载的起始值線性減少該填料的吸心至和欠形 第—填料模型與該第二填料模型之間的: 46
TW093122349A 2003-10-17 2004-07-27 Method of simulating viscoelastic material TWI339263B (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003358167A JP3668238B2 (ja) 2003-10-17 2003-10-17 ゴム材料のシミュレーション方法
JP2003358168A JP3668239B2 (ja) 2003-10-17 2003-10-17 粘弾性材料のシミュレーション方法
JP2003386992A JP3660932B2 (ja) 2003-11-17 2003-11-17 ゴム材料のシミュレーション方法
JP2004014699A JP4053994B2 (ja) 2004-01-22 2004-01-22 フィラー間相互作用のシミュレーション方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200515251A TW200515251A (en) 2005-05-01
TWI339263B true TWI339263B (en) 2011-03-21

Family

ID=34397123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW093122349A TWI339263B (en) 2003-10-17 2004-07-27 Method of simulating viscoelastic material

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7415398B2 (zh)
EP (1) EP1526468B1 (zh)
KR (1) KR101083654B1 (zh)
CN (1) CN1609884B (zh)
DE (1) DE602004023360D1 (zh)
TW (1) TWI339263B (zh)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7130748B2 (en) * 2001-07-18 2006-10-31 Sri Sports Limited Simulation method for estimating performance of product made of viscoelastic material
US7480205B2 (en) * 2005-04-20 2009-01-20 Landmark Graphics Corporation 3D fast fault restoration
JP4833870B2 (ja) * 2007-01-16 2011-12-07 富士通株式会社 非線形性の強い弾性体材料部材の解析モデル作成装置、解析モデル作成プログラム、解析モデル作成方法、および電子機器設計方法
WO2009003677A1 (en) * 2007-07-02 2009-01-08 Magma Giessereitechnologie Gmbh Method and apparatus for describing the statistical orientation distribution of particles in a simulation of a mould filling process
US8335669B2 (en) * 2007-11-07 2012-12-18 Bridgestone Sports Co., Ltd. Golf ball and mechanical analysis of the same
US8972231B2 (en) 2009-01-30 2015-03-03 Chevron U.S.A. Inc. System and method for predicting fluid flow in subterranean reservoirs
JP4603082B2 (ja) * 2009-02-03 2010-12-22 株式会社ブリヂストン ゴム材料の変形挙動予測装置及びゴム材料の変形挙動予測方法
US8296109B2 (en) * 2009-04-20 2012-10-23 Livermore Software Technology Corporation Methods and systems for enabling simulation of aging effect of a chrono-rheological material in computer aided engineering analysis
JP4852626B2 (ja) * 2009-04-28 2012-01-11 日東電工株式会社 応力−ひずみ曲線式を出力するためのプログラム及びその装置、並びに、弾性材料の物性評価方法
JP5559594B2 (ja) * 2010-05-20 2014-07-23 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
JP5039178B2 (ja) * 2010-06-21 2012-10-03 住友ゴム工業株式会社 粘弾性材料からなる製品のシミュレーション方法
US8825457B2 (en) 2011-01-14 2014-09-02 The Procter & Gamble Company Systems and methods for material life prediction
US8972232B2 (en) 2011-02-17 2015-03-03 Chevron U.S.A. Inc. System and method for modeling a subterranean reservoir
JP5227436B2 (ja) * 2011-03-18 2013-07-03 住友ゴム工業株式会社 フィラー配合ゴムの有限要素モデルの作成方法
JP5752472B2 (ja) * 2011-04-14 2015-07-22 東洋ゴム工業株式会社 モデル作成装置、その方法及びそのプログラム
JP5266366B2 (ja) 2011-06-16 2013-08-21 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
JP2013057638A (ja) * 2011-09-09 2013-03-28 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴム材料のシミュレーション方法
JP5395864B2 (ja) 2011-09-14 2014-01-22 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
CN102306225B (zh) * 2011-09-27 2013-01-09 上海大学 多线叠交隧道施工过程及对隧道变形影响数值模拟方法
JP5503618B2 (ja) * 2011-10-03 2014-05-28 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
JP2013108800A (ja) * 2011-11-18 2013-06-06 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴム材料のシミュレーション方法
KR101293982B1 (ko) * 2011-12-08 2013-08-07 현대자동차주식회사 탄성중합체의 시뮬레이션 방법
JP5469696B2 (ja) * 2012-03-19 2014-04-16 住友ゴム工業株式会社 高分子材料のエネルギーロスの計算方法
US9135377B2 (en) * 2012-04-16 2015-09-15 Livermore Software Technology Corp. Methods and systems for creating a computerized model containing polydisperse spherical particles packed in an arbitrarily-shaped volume
JP5466727B2 (ja) * 2012-05-16 2014-04-09 住友ゴム工業株式会社 高分子材料のシミュレーション方法
US9031822B2 (en) 2012-06-15 2015-05-12 Chevron U.S.A. Inc. System and method for use in simulating a subterranean reservoir
JP5530480B2 (ja) * 2012-07-05 2014-06-25 住友ゴム工業株式会社 高分子材料のシミュレーション方法
US10303826B2 (en) 2013-10-07 2019-05-28 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Method for creating finite element model for filler-containing rubber
JP5913260B2 (ja) * 2013-11-14 2016-04-27 住友ゴム工業株式会社 高分子材料のシミュレーション方法
JP6335101B2 (ja) * 2014-04-18 2018-05-30 住友ゴム工業株式会社 高分子材料のシミュレーション方法
US9805150B2 (en) * 2014-07-30 2017-10-31 The Boeing Company Methods and systems for determining a structural parameter for noise and vibration control
KR20160024552A (ko) * 2014-08-26 2016-03-07 삼성전자주식회사 입자로 구성된 변형체를 모델링하는 방법 및 장치
CN106802969B (zh) * 2015-11-26 2020-08-07 英业达科技有限公司 阻尼材料动态特性的验证系统及其验证方法
JP6680564B2 (ja) * 2016-02-29 2020-04-15 株式会社Ihi 素材形状シミュレーション装置、素材形状シミュレーション方法及び三次元織繊維部品製造方法
JP6891548B2 (ja) * 2017-03-08 2021-06-18 横浜ゴム株式会社 複合材料の解析用モデルの作成方法、複合材料の解析用モデルの作成用コンピュータプログラム、複合材料の解析方法及び複合材料の解析用コンピュータプログラム
CN109856013B (zh) * 2017-11-30 2021-09-14 廊坊立邦涂料有限公司 一种平整表面的半固体装饰性材料施工性能判断方法
JP7290037B2 (ja) * 2019-02-19 2023-06-13 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法及びゴム材料の製造方法
KR102605635B1 (ko) * 2021-08-18 2023-11-24 한국과학기술원 나노 어스페리티의 순차적인 접촉 분석을 이용한 점착력 예측 방법 및 이를 수행하기 위한 프로그램을 기록한 기록 매체
CN113936752B (zh) * 2021-09-13 2024-07-26 中国人民解放军国防科技大学 一种含粘弹性基体的仿生交错结构及其动力学建模方法
CN114722447B (zh) * 2022-06-09 2022-11-01 广东时谛智能科技有限公司 多指触控展示鞋子模型方法、装置、设备及存储介质

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2775538B2 (ja) * 1991-11-14 1998-07-16 住友重機械工業株式会社 成形シミュレーション方法及び装置
US6199026B1 (en) * 1997-11-25 2001-03-06 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Method of and apparatus for simulating rolling tire
EP1030170B1 (en) * 1998-09-07 2005-03-30 Bridgestone Corporation Tire performance predicting method
US6519536B1 (en) * 1999-03-29 2003-02-11 Pirelli Pneumatici S.P.A. Method for determining the behaviour of a viscoelastic material
US6732057B2 (en) * 2001-05-15 2004-05-04 International Paper Company Methods for engineering and manufacturing score-line-crack-resistant linerboard
JP3466585B2 (ja) 2001-06-06 2003-11-10 住友ゴム工業株式会社 粘弾性材料からなる製品の性能予測のためのシミュレーション方法
US6829563B2 (en) * 2001-05-31 2004-12-07 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Simulation method for estimating performance of product made of viscoelastic material
JP3466584B2 (ja) 2001-06-06 2003-11-10 住友ゴム工業株式会社 粘弾性材料からなる製品の性能予測のためのシミュレーション方法
US7130748B2 (en) * 2001-07-18 2006-10-31 Sri Sports Limited Simulation method for estimating performance of product made of viscoelastic material
US20030055494A1 (en) * 2001-07-27 2003-03-20 Deon Bezuidenhout Adventitial fabric reinforced porous prosthetic graft
US7311967B2 (en) * 2001-10-18 2007-12-25 Intel Corporation Thermal interface material and electronic assembly having such a thermal interface material
US7147367B2 (en) * 2002-06-11 2006-12-12 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Thermal interface material with low melting alloy
US20040107081A1 (en) * 2002-07-12 2004-06-03 Akio Miyori Method of simulating tire and snow
JP3958666B2 (ja) * 2002-10-11 2007-08-15 Sriスポーツ株式会社 粘弾性材料に生じるエネルギーロスの算出方法、及び該方法を用いたゴルフボールのエネルギーロス評価方法
EP1603730A2 (en) * 2003-03-03 2005-12-14 Moldflow Ireland Ltd Apparatus and methods for predicting properties of processed material
US7229683B2 (en) * 2003-05-30 2007-06-12 3M Innovative Properties Company Thermal interface materials and method of making thermal interface materials
JP3660932B2 (ja) 2003-11-17 2005-06-15 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
JP3668239B2 (ja) 2003-10-17 2005-07-06 住友ゴム工業株式会社 粘弾性材料のシミュレーション方法
JP3668238B2 (ja) 2003-10-17 2005-07-06 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
US7203604B2 (en) * 2004-02-27 2007-04-10 Bridgestone Firestone North American Tire, Llc Method of predicting mechanical behavior of polymers
US7373284B2 (en) * 2004-05-11 2008-05-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of evaluating the performance of a product using a virtual environment
JP4594043B2 (ja) * 2004-11-15 2010-12-08 住友ゴム工業株式会社 ゴム材料のシミュレーション方法
JP4608306B2 (ja) * 2004-12-21 2011-01-12 住友ゴム工業株式会社 タイヤのシミュレーション方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050037342A (ko) 2005-04-21
EP1526468A3 (en) 2006-07-19
CN1609884A (zh) 2005-04-27
TW200515251A (en) 2005-05-01
US7415398B2 (en) 2008-08-19
DE602004023360D1 (de) 2009-11-12
CN1609884B (zh) 2010-04-28
KR101083654B1 (ko) 2011-11-16
US20050086034A1 (en) 2005-04-21
EP1526468A2 (en) 2005-04-27
EP1526468B1 (en) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI339263B (en) Method of simulating viscoelastic material
Stomakhin et al. A material point method for snow simulation
Bell et al. Particle-based simulation of granular materials
JP3668238B2 (ja) ゴム材料のシミュレーション方法
Chen et al. Computer-aided design method for the components made of heterogeneous materials
Voter The embedded atom method
EP1657657A2 (en) Method of simulating deformation of rubber material
Chen et al. Physics-inspired adaptive fracture refinement
Pfaller et al. Optimisation of the capriccio method to couple particle-and continuum-based simulations of polymers
Jansson et al. A discrete mechanics model for deformable bodies
JP7040152B2 (ja) 高分子材料のシミュレーション方法
Head et al. Robust propagation direction of stresses in a minimal granular packing
JP3668239B2 (ja) 粘弾性材料のシミュレーション方法
Bonari et al. A new finite element paradigm to solve contact problems with roughness
JP3660932B2 (ja) ゴム材料のシミュレーション方法
JP2010205165A (ja) ゴム材料のシミュレーション方法
JP7347148B2 (ja) 高分子材料のシミュレーション方法
Rafiee et al. Stochastic multiscale modeling of CNT/polymer
Saether et al. A Hierarchical approach to fracture mechanics
JP2005351770A (ja) ゴム材料のシミュレーション方法
Behzadi et al. Atomistic modelling of crack propagation in a randomly rough nano-scale metallic surface
Pudasaini et al. Gravity-driven rapid shear flows of dry granular masses in topographies with orthogonal and non-orthogonal metrics
Kwon Multiscale and multilevel modeling of composites
Kanellos Topological Self-Organisation: Using a particle-spring system simulation to generate structural space-filling lattices
Hall Computer modelling of rubber-toughened plastics: Part II Geometric models of high-impact polystyrene and calculation of interparticle distance parameters

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees