TWI332438B - Photogravure printing machine, manufacturing method of multilayer ceramic electronic device using the photogravure printing machine and gravure roll - Google Patents

Photogravure printing machine, manufacturing method of multilayer ceramic electronic device using the photogravure printing machine and gravure roll Download PDF

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TWI332438B
TWI332438B TW097117740A TW97117740A TWI332438B TW I332438 B TWI332438 B TW I332438B TW 097117740 A TW097117740 A TW 097117740A TW 97117740 A TW97117740 A TW 97117740A TW I332438 B TWI332438 B TW I332438B
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Hiroyoshi Takashima
Akira Hashimoto
Kazuhiro Tabata
Yoshihiro Kanayama
Takashige Tanabe
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Murata Manufacturing Co
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Description

1332438 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 之層積陶瓷電子零 凹版印刷形成之塗 本發明係關於凹版印刷機及以此實施 件之製造方法，特別有關於為了提升以 漿膜之平滑性的技術。 【先前技術】 馬了製造層積陶瓷電容般之層 ^ Λ m ^ u 、7〜电卞苓件，例如施
序。，此二上：成成為内部電極之導電性㈣膜的工 導得到之内部電極要求具有高圖案精 二作：可滿足此要求之技術’受褐 如參照專利文獻1)。 欣丨別（例 在專利文獻1中，基於使μ M 。， 圖邱八" 土於使猎凹版印刷形成之塗漿膜的外 成之：i:度均勻化的目的揭示對凹版滾筒圓周面上形 ::“皮賦予印刷漿料之畫線部中形成的複 :圍部之晶格的開口面積比中央部之格室的開口面積更 者。使外圍部之格室的深度比中央部之格室的深度還淺 互2而’依專利文獻1揭示者，於劃線部形成之各格室相 ^ ’因此，與劃線部整體面積相對的格室部分面積的 =低此外，在印刷時無法產生相鄰格室間印刷漿料 動因此，特別不適於形成較大面積之塗漿膜的印 刷，易於產生印刷不均。 領作為可=決上述問題者，雖非意在於適用於電子零件之 有提案將規定在劃線部上形成之複數個格室的圍 J3I395.doc 堤’配置成相對於印刷方向斜向延伸，並為使格室相鄰者 之間為連通狀態，而在區分各格室之圍堤上設缺口。 [專利文獻1]特開平9-76459號公報 [專利文獻2]實公平5-4 101 5號公報 【發明内容】 依上述專利文獻2揭示之技術，可提高相對於劃線部整 體面積的印刷漿料保持區域之面積的比率，此外，可預期 印刷浆料經由缺口流動。 然而，依專利文獻2揭示之技術，以缺口間隔比圍堤寬 度小為必要條件，因此，使用例如導電性漿料般之粘度比 較高之印刷漿料時，此印刷漿料在相鄰格室間之流動會受 到限制。結果，有時會有在印刷的塗漿膜上留有格室之痕 跡’或有未能形成平滑塗漿膜的情形發生。 、 此外，依專利文獻2揭示之技術，規定被形成於劃線部 之複數個格室的圍堤被配置成相對於印刷方向斜向延伸， 因此，被印刷板由凹版輒筒分離時，印刷漿料之所謂牽絲 會在印刷方向，即相對於凹版軛筒圓周面之移動方向的斜 向發生，從而易於在被印刷之塗漿膜的周緣形狀上發生局 部的凹凸。 此外，上述牵絲即使相對於印刷方向斜向發生，該方向 並不固定，因A ’有時會有複數個位置的牵絲狀態之印刷 漿料相互合流而—體化。而此便是塗漿膜厚度不均勾的原 因。 為此，本發明之目的在於提供可解決上述問題的凹版印 J31395.doc 1332438 刷機及以此實施之層積陶瓷電子零件之製造方法。 本發月首先以在被印刷板上以凹版印刷形成塗漿膜之凹 版印刷機為對象。 此凹版印刷機具有凹版滾筒，且在該凹版滾筒的圓周面 上形成有會被塗上供塗漿膜形成之印刷漿料的劃線部。 於具上述般之構造的凹版印刷機，為了解決上述技術上 之課題’其特徵為具有如下構造。
亦即，劃線部上，設有大致朝印刷方向延伸之印刷方向 圍堤及與印刷方向圍堤相對在大致垂直方向延伸之垂直方 °圍々it且’形成有藉印刷方向圍堤及垂直方向圍堤劃 分成的複數個格室。並且，&了使印刷方向上相鄰之格室 間為連通狀態’在垂直方向圍堤上設有缺口。此外，印刷 方向圍堤及垂直方向圍堤形成有相互交又之交又部分此 交又部分包含垂直方向圍堤未貫穿印刷方向圍堤而交叉成 丁字型的τ字交叉部分。
此外，如上所述地將印刷方向㈣延料方向設為大致 印刷方向’且將垂直方向圍堤之延伸方向設為相對於印刷 方向圍堤為垂直方肖’其原因在於各自對印刷方向及垂直 方向留有約±5%的容許範圍。 上述T字型交叉部分以分佈於劃線部之至少中央部為 佳。在此情況中，以位於劃線部之中央部的交又部分半數 又部分為佳e並以位於劃線部之中央部的交 又部分全部為τ字交叉部分為更佳。 劃線部之中央部中，上述缺口之間隔以比印刷方向園堤 13I395.doc 133,2438 及垂直方向圍堤之各寬度大為佳。 朝向缺口之垂直方向圍堤的前端部以倒角成圓 為佳β 向圍堤以被設置成在劃線部中印刷始端至印刷終 知為止貫質上會連續延伸為佳。此外，印刷方向圍堤實質 連續m印刷方向圍堤亦可在中途有數處中 斷，或亦可在例如印刷始端及終端形成有溝。
印刷方向上相鄰之上述缺口以相對於印刷方向為垂直方 向上之位置互異為佳。在此情況中…以位於各格室之 對角線上相向之兩個角的部分為佳。 本發明之凹版印刷機特別以用於製造層積陶究電子零件 為佳。在此情況中，層積陶£電子零件所具有之層積構造 物之-部分的被濺鍍層會為藉凹版印刷機形成之塗衆膜。 從而，本發明亦以使用上述般之凹版印刷機而實施之層積 陶瓷電子零件之製造方法為對象。
形或斜面 本發明之層積陶究電子零件之製造方法中，凹版印刷以 用於形成㈣電極之導電性塗漿膜為佳。料，利用上述 作為印刷聚料之導電性漿料而以印刷漿料形成之塗漿膜乃 以成為内部電極之導電性塗聚膜為佳。 上述的情況中，上述的被印刷板以陶究生片為佳。此 外，被印刷板亦可為載體薄膜之樹脂板。 如上所述依本發明之凹版印刷機，在凹版滚筒之圓周 :上形成之劃線部上，設有印刷方向圍堤及垂直方向圍 疋並且’a了使藉印刷方向圍堤及垂直方向圍堤區分的 131395.doc 1332438 複數個格室相鄰者間為連通狀態，而在垂直方向圍堤上設 有缺口’因此’作為印刷漿料即便使用因金屬成分比較高 而具有比較高粘度之導電性漿料，亦可使印刷槳料在相鄰 格室間良好地流動，結果可縮小凹版印刷形成之塗漿膜表 面的凹凸，且使塗漿膜厚度均勻。 此外，印刷方向圍堤朝大致印刷方向延伸，因此，當被 印刷板由凹版滾筒分開時的印刷塗料牽絲的方向實實質上
會偈限於印刷方向，不會斜向。如此一來亦不僅有助於 使藉凹版印刷形成之塗漿臈厚度一樣，並且，使得印刷出 來之塗漿膜的周緣形狀上可能出現的局部凹凸不易產生。 此外，印刷方向圍堤及垂直方向圍堤形成有相互交叉之 交又部分，此交又部分包含垂直方向圍堤未貫穿印刷方向 圍堤（即，未形成十字狀交又部分）而交又成丁字型之τ字交 又部分’因此，以相同面積内來比較時，相較於僅有十字 型交又部分的情況’可增加交叉部分的數目。依此結果，
可使在各格室上施加之開口部的分佈狀態更為均句。如此 -來，亦有助於藉凹版印刷形成之塗漿膜表 此原因在於··可減低在複數位置上產生之牽二而 一體化之機率之故。 ° ML而 豬上述T字交又部分之效果，在τ字交 部之至少中央邱拄处热Sr刀刀佈於像素 ”央邛時此夠更確實地發揮。並且 地發揮藉T字交又部分之為了更確實 又入1刀之效果，以位於劃 之交叉部分的半數以上為τ字交又部分為二中央部上 線部之中央部上之交又部分全部為丁字交叉；劃 I3I395.doc 1312438 如父又部分中印刷方向圍堤之一部分與垂直方向之一部 刀相互父又的角部分施有圓形或斜面之倒角的話，不僅可 使印刷漿料更良好地在相鄰格室間流動並可使牽絲之流 動更/月順地產生。依此結果，有助於藉凹版印刷形成之塗 漿膜更進―步的平滑化。此外，亦可預料朝易於清掃劃線 部之效果。 於劃線部之中央部，缺口之間隔比印刷方向圍堤及垂直
方向圍堤之各寬度還大’因&，可使印刷漿料更良好地在 相鄰格至間机動。從而，此亦有助於使藉凹版印刷形成之 塗漿膜之厚度一樣。 朝向缺口之垂直方向圍堤的前端部被施以圓形或斜面 之倒角的話同印刷方向圍堤之—部分與垂直方向之一 部分相互交又的角部分施有圓形或斜面之倒角的情況，不 僅可使印刷㈣更良好地在相鄰格室間流動，並可使牽絲
之流動更滑順地產生。依此結果，有助於藉凹版印刷形成 之塗漿膜更進一步的平滑化。 於此發明之凹版印刷機，印刷方向圍堤被設置成鬧割線 部中之印刷始端至印刷終端為止實質上為連續延伸的話， :刷聚料僅會在印刷方向圍堤所圍之範圍内朝印刷方向流 動，因此，抑制塗漿膜表面上之凹凸發生的效果大。從 而，可更進—步地確實達成藉凹版印㈣成 度的均勻化。 求联之； 垂 此外， 直方向 如印刷方向上相鄰 上之位置互異的話 之缺口以在相對於印刷方向為 ，更偏好地，如缺口位於各格 131395.doc 1335438 室之對角線上相向之兩個角的話，在以刮刀到取凹版滾筒 圓周面上多餘的印刷衆料時，可有效地防止應留在各格室 . θ之印刷漿料被-併刮掉而導致塗漿膜部分變薄的情形。 此外，被印刷板在由凹版滾筒分開時之印刷聚料的牵絲會 . 經由缺口而連續行進。從而，如缺口相鄰者之位置如上述 般地在相對於印刷方向為垂直方向上有偏差的話，可抑制 印刷塗料牵絲所致之塗漿膜表面上之凹凸。 _ 如上所述，如將上述般之凹版印刷機應用於層積陶瓷電 子零件之製造的話，不僅可使所得之層積陶竟電子零件之 特性穩定’並且，可抑制不良品發生，提高製造之產率。 尤其’藉本發明之凹版印刷機，形成層積陶竞電子零件 内所設之成為内部電極之導電性塗裂膜的話，可使導電性 塗漿膜的厚度均句，因此，可防止在所得到之層積陶究電 子零件中發生短路不良或絕緣電阻不良的情形。 【實施方式】 • S1係概略顯示本發明之第一實施方式之凹版印刷機！之 正面圖。 凹版印刷機1具有凹版滾筒2及壓筒4，該壓筒4係對於凹 版滾筒2隔著被印刷板3而相向。此等凹版滾筒2及壓筒4分 別向箭頭5及6方向旋#，藉此被印刷扳3被向箭頭7方向輸 送。此外，如同凹版平版印刷機之情況，亦可能有不具塵 筒之凹版印刷機。 凹版印刷機1係為了製造例如層積陶瓷電容器之類的層 積陶究電子零件而所使用者。更特定地來說，凹版印刷機 I31395.doc •12· 133.2438 /系用於藉凹版印刷在被印刷板3上形成塗漿膜，該塗漿膜 係應成為構成層冑㈤冑電子零件所包含之層削冓造物之一 斗刀的被圖案形成層者。更具體而言，如圖2所示，在陶 瓷生片8上，藉凹版印刷形成應成為被圖案化之内部電極 之導電性塗漿膜9。 陶瓷生片8如圖2所示，在被載體薄膜10由背面支撐的狀 態。從而，圖1所示之被印刷板3為如此被載體薄膜1〇由背 面支撐之陶瓷生片8。 凹版滾筒2如圖1所示，其被浸潰於裝在格室η内之導電 I·生浆料12内’藉此將導電性漿料丨2給與在凹版滾筒2圓周 面上形成之複數個劃線部1 3(概略圖示有其一部分）。關於 釗線部1 3之詳細内容將後述。此外，對凹版滾筒2的導電 性漿料12之供應亦可藉由將導電性漿料12射向凹版滾筒2 專之方法。凹版滾筒2圓周面上多餘之導電性漿料12由刮 刀片14所刮除。 劃線部1 3如僅其具代表性者在圖3所概略圖示，具有與 圖2所示之導電性塗漿膜9之圖案對應的圖案。在本實施方 式中’劃線部13之長邊方向朝向凹版滾筒2之圓周方向。 圖4係放大圖示1個劃線部丨3的凹版滾筒2圓周面之展開 圖。在圖4中’印刷方向以箭頭圖示，惟此印刷方向對應 於圖1所示之箭頭5。更詳細而言，劃線部1 3之圖4之上端 側為印刷始端，下端側為印刷終端。從而，在印刷工序 中’劃線部13接觸到被印刷板3之區域如由圖4之上端往下 端改變其位置。 131395.doc -13- 1332438 於劃線部13，設有印刷方向延伸之複數條印刷方向圍堤 15及對於印刷方向圍堤15垂直方向延伸之複數條垂直方向 圍堤16。並且，形成有由印刷方向圍堤15及垂直方向圍堤 16所區劃之複數個格室17。 觀察此等複數個格室17各自之開口面積，位於劃線部13 周緣部之格室17(A)比位於劃線部13中央部的格室17(B) 小。為了縮小位於周緣部之格室17(八）之開口面積，印刷 方向圍堤15及垂直方向圍堤16各自位於劃線部13之周緣部 的部分比其他部分更增大寬度。藉由採用此種構造，如以 下說明，可使所謂「鞍座現象」難以發生。 一般而言，應用凹版印刷而形成塗漿膜的情況，塗漿膜 周緣部會比中央部厚’易發生所謂之「鞍座現象」。使用 發生此種「鞍座現象」之導電性塗漿膜製造層積陶瓷電子 零件時，有時會導致短路不良或構造缺陷。如上述之構造 對抑制此種「鞍座現象」有效。 圖5係進一步放大顯示圖4所示之劃線部1 3之一部分之 圖。 如圖4及圖5所示，垂直方向圍堤16設有缺口 18，藉此使 印刷方向相鄰之格室17間成為連通狀態。在此實施方式 中’垂直方向圍堤1 6對於印刷方向，使缺口 1 8介於垂直方 向而斷續地延伸。 印刷方向圍堤15及垂直方向圍堤16形成有相互交叉的交 又部分。在本實施方式中，交又部分構成垂直方向圍堤16 對於印刷方向圍堤15不貫穿而交又成T字型的T字交叉部分 131395.doc 14 丄幻2438 19。更進一步而言，在太眚 年貫％方式中’交叉部分全部為τ 字交又部分19。 此外，如圖5充分顯*，τ字交又部分附印刷方向圍堤 15之部分與垂直方向16之一部分相互交叉之角的部分， 施有圓形的倒角20。此外，鉑a n 此外，朝向缺口 1 8之垂直方向圍堤16 之刚端部亦施有圓形之倒角21。 此外，本實施方式中雖未採用，即便形成為垂直方向圍 堤16貫穿印刷方向15而形成有十字交又部分的情況中亦 以施有上述般之倒角為佳。 如圖4及圖5所示，於劃線部13之中央，缺口 18之間隔比 印刷方向圍堤15及垂直方向圍堤16之各寬度大。例如，相 對於印刷方向圍堤15及垂直方向圍堤16之各寬度為5至2〇 μιη ’缺口 18之間隔為2〇至40 μηι。 藉由採用上述構造，相較於一般的凹版墨水，即使為具 有例如0.1至40 Pa · s般之高粘度的導電性漿料12(參照圖 1)，亦能平滑地發生固定於印刷方向上之流動，在導電性 塗漿膜9上確貫地得到平滑的表面及均勻的厚度。 如圖4所示，各印刷方向圍堤15在劃線部13 _，由印刷 始端至印刷终端為止，實質上連續延伸。 藉由採用上述之構造，可使導電性漿料12在相鄰格室17 間平滑地流動，因此’可使導電性漿料12均勻地在印刷方 向上流動。此外’被印刷板3在由凹版滾筒2分離時之導電 性漿料1 2之所謂的牽絲會如圖5虛線之箭頭2 2所示般地， 被限制在印刷方向上發生而不會斜向發生，從而可使印刷 I3I395.doc 1332438 之導電性塗襞獏9(參照圖2)之周緣形狀令 凹凸。 此外’印刷方向上相鄰之缺口18相對於印刷方向為垂直 :向上：位置為互異。尤其，在本實施方式中，缺鳴 ;各格至1 7之對角線上相向之兩個角的部分。 藉由採用上述般之^tΑ λ丨 冓每在以刮刀〗4刮取凹版滾筒2圓 ^面上多餘的導電性漿料12時，可有效地防止應留在各格
至17内之導電性㈣12被-併到掉而導致導電性塗聚膜9 部分變薄的情形。 11夕，被印刷板3在由凹版滾筒2分開時之導電性漿料12 的牽絲會經由缺口 18連續行進。從而，如缺口 _鄰者之 ，置如上述般地在相對於印刷方向為垂直方向上有偏差的 活’可抑料f性塗料12牽絲所致之導電性塗漿膜$表面 上之凹凸。 藉具有上述般構造之凹版印刷機1而形成導電性塗漿臈9
不易產生局部的 的話，可使此導電性塗聚膜9成為整面平滑者，且外 廓之直線性優良者。 使用凹版印刷機1得到如圖2所示之形成有導電性塗浆膜 9之陶竟生片8後’藉由層積並壓接複數片之陶究生片8， 視必要進行切割’接著進行燒成後，可得到成為層積陶竞 電子零件用之零件主體的層冑構造物。在此層積構造物 中，上述導電性塗漿膜9構成内部電極。接著，視情況必 要，在層積構造物外表面上形成外部電極等，完成所需的 層積陶瓷電子零件。 而 131395.doc -16- U32438 在此種層積陶瓷電子零件中，如上所述，導電性塗漿膜 9整面被平滑地形《’因此’壓接工序中不會發生局部應 力集中，從而可防止内部電極穿過陶瓷層而接觸所引起之 _不良或陶瓷層厚度局部性地變薄所引起之絕緣電阻 不良的情形。 圖6係說明本發明之第二實施方式之相當於圖5之一部分 的圖在圖6中’對於相當於圖5所示之元件者，乃標示相 同的元件符號並省略其重複之說明。 圖6所不之第二實施方式的特徵在於：τ字交又部分丨$中 之印刷方向圍堤1 5之-部分與垂直方向圍堤1 6之-部分相 互交又之角的部分施有斜面之倒角25,此外，朝向缺口 18 之垂直方向圍堤16之前端部施有斜面之倒角％。此等斜面 之倒角25及26係發揮與第—實施方式中圓形之倒角2〇及21 相同作用者。 圖7及圖8係分別為了說明本發明之第三及第四實施方式 的相當於圖5之圖。圖7及圖8中，相當於圖5所示之元件者 乃標示相同的元件符號並省略其重複之說明。 圖5所示之第一實施方 < 中格室17之+面形狀實質上為 正方形，相對於此，在圖7所示之第三實施方式中格室 17具有長邊在印刷方向之長方形的平面形狀，在圖8所示 之第四實施方式中，格室17具有長邊在與印刷方向為垂直 方向上之長方形的平面形狀。此等格室丨了之平面形狀以外 之特徵方面’第三及第四實施方式具有與第一實施方式共 通之特徵。 131395.doc 1332438 圖9係為了說明本發明之第五實施方式之相當於圖$之 圖。圖9中，相當於圖5所示之元件者乃標示相同的元件符 號並省略其重複之說明。 圖9所示之第五實施方式中，相較於第一實施方式，一 面維持交又部分構成T字交叉部分19的特徵，一面改變了 垂直方向圍堤16在印刷方向上之位置。依此結果，格室^ 7 在與印刷方向垂直之方向上並不一定並排。關於第一實施 方式之其他特徵，本第五實施方式亦具有之。 圖10係為了說明本發明之第六實施方式之相當於圖5之 圖°圖10中，相當於圖5所示之元件者乃標示相同的元件 符號並省略其重複之說明。 圖10所示之第六實施方式中，如同第五實施方式之情 况’在與印刷方向垂直之方向上，格室丨7並未並排而被交 錯配置。 此外’在第六實施方式中，關於垂直方向圍堤16上所設 、方面’並非全然被設於垂直方向圍堤16之一端與印 方向圍堤1 5之間的缺口 1 8，亦有被設於相鄰印刷圍堤j 5 間之中央部的缺口 18a。 關於第-實施方式之其他特徵，本第六實施方式亦具有 之0 圖11係為了說明本發明之第七實施方式之相當於圖4之 圖0 圖 Π Φ . „ … 相虽於圖4所示之元件者乃標示相同的元件 付號並省略其重複之說明。 圖11所示t楚 七實細*方式的特徵在於：位於劃線部13中 131395.doc -18- 央部的交又部分全為六 之周緣部的交又部分中：又部分’然而，位於劃線部13 此，意謂重要的為割二為十字交又部分29。據 19。 」線°卩13之中央部設有T字交又部分
ifc yp J 1JI 於劃線部13 $ Φ * 中央邛的交又部分以全部 交叉部分19為佳，麸而七 王邻為Τ字 然而，亦可在一部分形成十字 分。如此般地在Τ字交 又# 千父又邛刀及十字交叉部分同時 情況中，以半數以上Λ τ仝^ 在的 上為Τ子父又部分為佳。 上述第七實施方式中，扃1 八甲在其他特徵方面，亦具有盥第_ 實施方式時相同的特徵。 =上’依據圖不之實施方式說明了本發明，惟在本發明 之範圍内，仍可有其他種種之變形例。 例如’圖示之實施方式中，劃線部13的形狀為長方形， 淮可對應於欲藉凹版印刷形成之導電性塗漿膜9之圖案， 任意地變更劃線部之形狀。 此外，在圖不之實施方式中，被印刷板3為藉载體薄膜 10為底面之陶瓷生片8，且使導電性塗漿膜9形成於陶瓷生 片8上，惟亦可僅以載體薄膜1〇般之樹脂板作為被印刷板 3並在此樹脂板上形成導電性塗漿膜9。在此情況中，樹 脂上形成之導電性塗漿膜9將在之後的工序中被轉印至陶 瓷生片8上。 此外，在圖示之實施方式中，以凹版印刷形成之塗浆膜 乃為導電性塗漿膜9，然而，亦可為由例如陶瓷漿料般之 漿料狀者形成之膜。更具體而言，在例如層積陶竞電容等 131395.doc 19 1332438 中’為了吸收内部電極厚度所造成之高低差，有時會在未 形成内部電極之區域上形成高低差吸收用之陶瓷層，惟在 欲形成成為此種陶瓷層之由陶瓷漿料形成之塗漿膜時，亦 適用本發明。 【圖式簡單說明】 圖1係概略顯示本發明之第一實施方式之凹版印刷機丄之 正面圖。
圖2係顯示藉圖丨所示之凹版印刷機丨在作為被印刷板3且 以載體薄膜1〇為底面之陶瓷生片8上形成導電性塗漿膜9之 狀態之剖面圖。 圖3係單獨顯示圖1之凹版滾筒2之立體圖。 圖4係放大顯示圖3所示之丨個劃線部13的凹版滾筒2圓周 面之展開圖。 圖5係進一步放大圖4所示之劃線部13之—部分之圖。
圖6係為了說明本發明之第二實施方式之相當於圖^之— 部分之圖。 圖7係為了說明本發明之第三實施方式之相當於圖5之 圖。 圖8係為了說明本發明之第四實施方式之相當於圖5之 圖。 圖9係為了說明本發望 月之弟五實施方式之相當於圖5之 固ιυ係為了說明本發明 圖 13l395.doc 1332438 圖11係為了說明本發明之第七實施方式之相當於圖4之 圖。 【主要元件符號說明】
1 凹版印刷機 2 凹版滾筒 3 被印刷板 8 陶瓷生片 9 導電性塗漿膜 12 導電性塗料 13 劃線部 15 印刷方向圍堤 16 垂直方向圍堤 17 格室 18, 18a 缺口 19 T字交叉部分 20, 21 圓形倒角 25, 26 斜面倒角 29 十字交叉部分 I3I395.doc

Claims (1)

1332438 十、申請專利範圍： 1. 一種凹版滾筒，其係包含於凹版印刷機内，上述凹版印 刷機用以在被印刷板上以凹版印刷形成塗漿膜； ‘ 上述凹版滾筒在其圓周面上形成有被賦予給與上述塗 . 漿膜之印刷榮料的劃線部； 在上述劃線部上設有於大致印刷方向延伸之印刷方向 圍堤及於相對於上述印刷方向圍堤大致垂直方向延伸之 垂直方向圍堤’並且形成有由上述印刷方向圍堤及上述 鲁 垂直方向圍堤所區劃的複數個格室； 為了使印刷方向上相鄰之上述格室間成為連通狀態， 在上述垂直方向圍堤上設有缺口； 上述印刷方向圍堤及上站；φ吉 叹上迷变直方向圍堤形成彼此相交 之相交部分； 在各個之上述複數個格室，上述印刷方向圍堤係於設 置有上述垂直方向圍堤之部分無斷開地延伸於印刷方 向；
3. 上述印刷塗聚係用於層 漿或用於層積陶瓷電子零 積陶兗電子零件之内部電極塗 件之陶瓷塗漿。 2，-種凹版印刷機，其<系包含如請求们之 、丄. |〜㈡欣艰同，上 述凹版印刷機用以在被印刷拓μ、， ρ刷板上以凹版印刷形成塗漿 膜0 -種層積μ電子零件之製造方法，其係包含： 準備如請求項2之凹版印刷機之步驟； 使用上述凹版印刷機 ， 隹破印刷板上印刷被圖案化之 131395.doc 1332438 塗漿膜之步驟。 4. 如請求項】之凹版滾筒’其中上述 刷方向圍堤之寬度大。 、口之間隔係比上述印 5. 如請求項2之凹版印刷機，其中 ,β. L 上述凹版滾筒係上述缺口 之間隔比上述印刷方向圍堤之寬度大。 6·如請求項3之層積陶瓷電子零件之 ^ ....., 製•方法，上述凹版滚 ㈣上达缺口之間隔比上述印刷方向圍堤之寬度大。
131395.doc
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