JPH0795194B2 - グラビア印刷版 - Google Patents
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- JPH0795194B2 JPH0795194B2 JP1127636A JP12763689A JPH0795194B2 JP H0795194 B2 JPH0795194 B2 JP H0795194B2 JP 1127636 A JP1127636 A JP 1127636A JP 12763689 A JP12763689 A JP 12763689A JP H0795194 B2 JPH0795194 B2 JP H0795194B2
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- JP
- Japan
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- cell
- cells
- printing plate
- gravure printing
- gravure
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F5/00—Screening processes; Screens therefor
- G03F5/20—Screening processes; Screens therefor using screens for gravure printing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、例えば軟包装用シート材にグラビア印刷を
するのに用いられるグラビア印刷版に関し、さらい詳し
くは、シャドウ部のインキムラを改善するグラビア印刷
版に関するものである。
するのに用いられるグラビア印刷版に関し、さらい詳し
くは、シャドウ部のインキムラを改善するグラビア印刷
版に関するものである。
〈技術の背景〉 近年では商品の袋詰用として、合成樹脂材料等から成る
軟包装用シート材が用いられ、この軟包装用シート材に
は商品の内容等を明示し、美感を添えるために印刷が施
される。
軟包装用シート材が用いられ、この軟包装用シート材に
は商品の内容等を明示し、美感を添えるために印刷が施
される。
そして、この種の軟包装用シート材の印刷には、当該シ
ート材との適合性を考慮して、従来より第９図に示すよ
うな輪転式グラビア印刷が採用されている。なお、同図
中符号５は速乾性のインキ、６はファニッシャーロー
ル、７はグラビア印刷版８を巻着したグラビアシリン
ダ、10はドクタブレード、11は軟包装用シート材、12は
圧胴シリンダである。
ート材との適合性を考慮して、従来より第９図に示すよ
うな輪転式グラビア印刷が採用されている。なお、同図
中符号５は速乾性のインキ、６はファニッシャーロー
ル、７はグラビア印刷版８を巻着したグラビアシリン
ダ、10はドクタブレード、11は軟包装用シート材、12は
圧胴シリンダである。
上記軟包装用シート材11への輪転式グラビア印刷は、通
常「軟包装用グラビア」と略称され、ペーパシートへの
輪転式グラビア印刷である「出版グラビア」と区別され
ており、「軟包装用グラビア」は製版方式によって分類
され、コンベンショナルグラビア、網グラビア及び電子
彫刻グラビアを含む。
常「軟包装用グラビア」と略称され、ペーパシートへの
輪転式グラビア印刷である「出版グラビア」と区別され
ており、「軟包装用グラビア」は製版方式によって分類
され、コンベンショナルグラビア、網グラビア及び電子
彫刻グラビアを含む。
〈従来の技術〉 ところで、軟包装用グラビアに用いられるグラビア印刷
版としては、従来より例えば第10図に示す特開昭59−23
2347号公報に開示されたもの（以下従来例１と称す
る）、あるいは第11図に示す市販のもの（以下従来例２
と称する）が知られている。
版としては、従来より例えば第10図に示す特開昭59−23
2347号公報に開示されたもの（以下従来例１と称す
る）、あるいは第11図に示す市販のもの（以下従来例２
と称する）が知られている。
なお、両図はいずれもグラビア印刷版の版面を模式的に
示す部分拡大斜視図である。
示す部分拡大斜視図である。
第10図の従来例１は、凹陥形成したインキ充填用のセル
Ｃを土手２で区画し、シャドウ部において土手２の交差
部を欠落させて欠肉部３を形成し、欠肉部３を介してセ
ルＣを地続き状に連続させたものである。
Ｃを土手２で区画し、シャドウ部において土手２の交差
部を欠落させて欠肉部３を形成し、欠肉部３を介してセ
ルＣを地続き状に連続させたものである。
一方、第11図の従来例２は、シャドウ部における土手２
の交差部近傍に欠肉部３を形成するとともに、当該欠肉
部３が横列又は縦列状に千鳥配置をなすように形成し、
その欠肉部３を介してセルＣ・・・を地続き状に連続さ
せたものである。
の交差部近傍に欠肉部３を形成するとともに、当該欠肉
部３が横列又は縦列状に千鳥配置をなすように形成し、
その欠肉部３を介してセルＣ・・・を地続き状に連続さ
せたものである。
〈発明が解決しようとする課題〉 一般に、軟包装用のグラビア印刷においては、印刷の進
行に伴ってインキの流れがほぼ一定方向に生じ、しかも
そのインキが速乾性であるため、梨地状のインキムラが
発生する。なお同業者間ではこのインキムラを「およ
ぎ」と称しており、特にシャドウ部（インキ量の多い高
濃度部分）において目立つものである。
行に伴ってインキの流れがほぼ一定方向に生じ、しかも
そのインキが速乾性であるため、梨地状のインキムラが
発生する。なお同業者間ではこのインキムラを「およ
ぎ」と称しており、特にシャドウ部（インキ量の多い高
濃度部分）において目立つものである。
そこで、従来においては、印刷速度，インキ粘度，ドク
ターブレード角度，セルの深さ等の条件を経験的に特定
設定することで、上記「およぎ」を緩和しているが、そ
の設定条件の維持管理が困難である。上記の従来例1,2
ともに、欠肉部３が一定ピッチで連鎖するため、上記
「およぎ」の解消には至らない。
ターブレード角度，セルの深さ等の条件を経験的に特定
設定することで、上記「およぎ」を緩和しているが、そ
の設定条件の維持管理が困難である。上記の従来例1,2
ともに、欠肉部３が一定ピッチで連鎖するため、上記
「およぎ」の解消には至らない。
また、従来例１は、土手２の全ての交差部を欠落させて
欠肉部３を形成しているため、土手２が細切れになり、
印刷による土手２の刷り減りが顕著で耐刷力に欠けると
いう難点がある。
欠肉部３を形成しているため、土手２が細切れになり、
印刷による土手２の刷り減りが顕著で耐刷力に欠けると
いう難点がある。
さらに、従来例２は、従来例１の耐刷力欠除の難点が解
消され、特定の印刷速度においてのみ、上記「およぎ」
が緩和されるものの、その印刷速度が変わると、やはり
「およぎ」が生じている。
消され、特定の印刷速度においてのみ、上記「およぎ」
が緩和されるものの、その印刷速度が変わると、やはり
「およぎ」が生じている。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、土
手の刷り減りを緩和して耐刷力の向上を図りながら、低
速から高速まで印刷速度の指定も無く「およぎ」と称す
るインキムラを解消することを技術課題とする。
手の刷り減りを緩和して耐刷力の向上を図りながら、低
速から高速まで印刷速度の指定も無く「およぎ」と称す
るインキムラを解消することを技術課題とする。
〈課題を解決するための手段〉 本発明は上記課題を解決するために、以下のように構成
される。
される。
即ち、四辺形状のセルを土手で区画して版面を形成し、
少なくともシャドウ部の土手の交差部近傍に欠肉部を形
成し、複数のセルを欠肉部を介して地続き状に連続させ
たグラビア印刷版において、縦，横にそれぞれ隣接する
３列に配置される９個のセルで１個のセル群を構成し、
各セル群の中央のセルを核としてそれを取り囲む８個の
セルを少なくとも２個１組として地続き状に連続させ、
各欠肉部を当該セル群の中心に対して点対象に配置し、
隣接する各セル群を縦方向及び横方向へ１個のセル分だ
け相互に偏位させて配列したことを特徴とするものであ
る。
少なくともシャドウ部の土手の交差部近傍に欠肉部を形
成し、複数のセルを欠肉部を介して地続き状に連続させ
たグラビア印刷版において、縦，横にそれぞれ隣接する
３列に配置される９個のセルで１個のセル群を構成し、
各セル群の中央のセルを核としてそれを取り囲む８個の
セルを少なくとも２個１組として地続き状に連続させ、
各欠肉部を当該セル群の中心に対して点対象に配置し、
隣接する各セル群を縦方向及び横方向へ１個のセル分だ
け相互に偏位させて配列したことを特徴とするものであ
る。
〈作用〉 本発明では縦・横３個×３個のセルで１個のセル群を構
成し、各欠肉部がその群の中心に対して点対象をなす。
しかも、隣接する各セル群が１個のセル分だけ相互に偏
位しており、かかる構成において、例えば第２図に示す
ように印刷方向（矢印Ａ）に対してセル間のインキの流
れが整列するおそれはない。つまり、上記構成によれ
ば、欠肉部が一定のピッチで連鎖することはなく、セル
間のインキの流れがランダムになるため、印刷時のイン
キの一定方向の梨地状ムラが目立たなくなり、「およ
ぎ」の問題は解消すると共に、低速から高速まで幅広い
印刷速度に対応できる。
成し、各欠肉部がその群の中心に対して点対象をなす。
しかも、隣接する各セル群が１個のセル分だけ相互に偏
位しており、かかる構成において、例えば第２図に示す
ように印刷方向（矢印Ａ）に対してセル間のインキの流
れが整列するおそれはない。つまり、上記構成によれ
ば、欠肉部が一定のピッチで連鎖することはなく、セル
間のインキの流れがランダムになるため、印刷時のイン
キの一定方向の梨地状ムラが目立たなくなり、「およ
ぎ」の問題は解消すると共に、低速から高速まで幅広い
印刷速度に対応できる。
〈実施例〉 以下、図面に基づき本発明の実施例を説明する。第１図
は第１の実施例に係るグラビア印刷版のシャドウ部版面
を模式的に示す部分拡大斜視図、第２図はそのドットパ
ターン（グラビアスクリーン）の模式図である。
は第１の実施例に係るグラビア印刷版のシャドウ部版面
を模式的に示す部分拡大斜視図、第２図はそのドットパ
ターン（グラビアスクリーン）の模式図である。
第１図において、このグラビア印刷版１は、正方形状の
セルＣ（第２図ではドットＤ）を土手２（第２図では2
a）で区画形成し、縦列に３個、横列に３個の計９個の
セルＣ・・・で１個のセル群G1を構成し、隣接する各セ
ル群G1・・・を縦方向及び横方向へ１個のセルC2分だけ
相互に偏位配列して構成されている。
セルＣ（第２図ではドットＤ）を土手２（第２図では2
a）で区画形成し、縦列に３個、横列に３個の計９個の
セルＣ・・・で１個のセル群G1を構成し、隣接する各セ
ル群G1・・・を縦方向及び横方向へ１個のセルC2分だけ
相互に偏位配列して構成されている。
各セル群G1は、中央のセルC1を核とし、それを取り囲む
８個のセルＣを２個１組として欠肉部３（第２図では連
結部3a）で地続き状に連続させてある。土手２の交差部
近傍に形成した各欠肉部３は、当該セル群G1の中心に対
して点対象をなすように配置される。しかも、４個のセ
ル群G1・・・で１個のセルC2を取り囲んだ状態では、そ
の囲まれたセルC2を核として、それを取り囲む８個のセ
ルＣ・・・とその核をなすセルC2とで１個のセル群G2を
なすように構成されている。つまり、各セル群G1内での
欠肉部３の配列と、隣接するセル群相互の関係を上記の
ように配置することにより、当該欠肉部３が印刷方向Ａ
（第２図参照）へ所定ピッチで連鎖するのを断ち、２個
１組の各セルＣ間でのインキの流れる方向がランダムに
なっており、「およぎ」を目立ちにくくするのである。
８個のセルＣを２個１組として欠肉部３（第２図では連
結部3a）で地続き状に連続させてある。土手２の交差部
近傍に形成した各欠肉部３は、当該セル群G1の中心に対
して点対象をなすように配置される。しかも、４個のセ
ル群G1・・・で１個のセルC2を取り囲んだ状態では、そ
の囲まれたセルC2を核として、それを取り囲む８個のセ
ルＣ・・・とその核をなすセルC2とで１個のセル群G2を
なすように構成されている。つまり、各セル群G1内での
欠肉部３の配列と、隣接するセル群相互の関係を上記の
ように配置することにより、当該欠肉部３が印刷方向Ａ
（第２図参照）へ所定ピッチで連鎖するのを断ち、２個
１組の各セルＣ間でのインキの流れる方向がランダムに
なっており、「およぎ」を目立ちにくくするのである。
ちなみに、本実施例では、スクリーン線数を175線/inc
h、セルの一辺をａ＝４×ｂ、土手幅をｂ＝32〜35μ
ｍ、欠肉部３の欠肉幅をｅ≒ｂ、セルの深さをｄ＝20〜
27μｍとし、スクリーン角度θ＝18.5°に設定したとき
シャドウ部（ベタ部）での「およぎ」は解消し、反射濃
度は従来例１のものよりも0.1高い2.85にも達し、階調
性も優れている。なお、実施可能なスクリーン角度はθ
＝15〜25°である。
h、セルの一辺をａ＝４×ｂ、土手幅をｂ＝32〜35μ
ｍ、欠肉部３の欠肉幅をｅ≒ｂ、セルの深さをｄ＝20〜
27μｍとし、スクリーン角度θ＝18.5°に設定したとき
シャドウ部（ベタ部）での「およぎ」は解消し、反射濃
度は従来例１のものよりも0.1高い2.85にも達し、階調
性も優れている。なお、実施可能なスクリーン角度はθ
＝15〜25°である。
また、シャドウ部における欠肉部３の欠肉幅ｅは、セル
２の一辺長ａのほぼ1/3〜1/6程度であれば良く、それ以
上に大きな欠肉幅とすると、サイドエッチの影響もあっ
て２つのセルがあたかも１つの長形セルのようになるた
め、好ましくない。
２の一辺長ａのほぼ1/3〜1/6程度であれば良く、それ以
上に大きな欠肉幅とすると、サイドエッチの影響もあっ
て２つのセルがあたかも１つの長形セルのようになるた
め、好ましくない。
さらに、上記スクリーン線数、セル一辺長ａと土手幅ｂ
との比、セル深さｄ等は種々の条件によって任意に設定
できる。
との比、セル深さｄ等は種々の条件によって任意に設定
できる。
第３図〜第５図は、それぞれ第１の実施例に係るグラビ
ア印刷版を網グラビアとして製版する場合のドットパタ
ーン（グラビアスクリーン）の要部拡大図であり、いず
れも画像走査記録装置（スキャナ）で感材フイルムに記
録されるドットパターンとして例示してある。
ア印刷版を網グラビアとして製版する場合のドットパタ
ーン（グラビアスクリーン）の要部拡大図であり、いず
れも画像走査記録装置（スキャナ）で感材フイルムに記
録されるドットパターンとして例示してある。
即ち、第３図は、セルＣに対応する個々のドットＤ・・
・の大きさを各群G1単位で規定するとともに、網点面積
率が設定値例えば30％以上のときに２個１組で連続さ
せ、しかも、網点面積率が上昇するに伴って連結部3aの
連結部幅ｅを大きくし、シャドウ部で連結幅ｅが最大と
なり、30％以下の網点面積率では仮想線で示すように各
ドットＤを連続させないように設定したものである。こ
れは、網点面積率が小さいときは土手幅が十分に大きく
て「およぎ」が発生しにくく、網点面積率が大きくなる
にしたがって土手幅が小さくなり、「およぎ」が発生し
やすくなることを考慮し、シャドウ部に近づくほど欠肉
幅を大きくしてインキのランダムな流れを良くするため
である。
・の大きさを各群G1単位で規定するとともに、網点面積
率が設定値例えば30％以上のときに２個１組で連続さ
せ、しかも、網点面積率が上昇するに伴って連結部3aの
連結部幅ｅを大きくし、シャドウ部で連結幅ｅが最大と
なり、30％以下の網点面積率では仮想線で示すように各
ドットＤを連続させないように設定したものである。こ
れは、網点面積率が小さいときは土手幅が十分に大きく
て「およぎ」が発生しにくく、網点面積率が大きくなる
にしたがって土手幅が小さくなり、「およぎ」が発生し
やすくなることを考慮し、シャドウ部に近づくほど欠肉
幅を大きくしてインキのランダムな流れを良くするため
である。
なお、第３図のものは各群G1単位で階調を表現すること
から解像力の低下を招くおそれが生ずる点を考慮し、第
４図のものは個々のドットＤの大きさを独立に規定する
とともに、網点面積率が例えば30％以上のときに各ドッ
トＤを２個１組で連結するように設定されている。この
第４図においては、網点面積率が異なる２個１組のドッ
トごとに欠肉幅が異なるため、その面積分だけ階調表現
がさらに良くなる。
から解像力の低下を招くおそれが生ずる点を考慮し、第
４図のものは個々のドットＤの大きさを独立に規定する
とともに、網点面積率が例えば30％以上のときに各ドッ
トＤを２個１組で連結するように設定されている。この
第４図においては、網点面積率が異なる２個１組のドッ
トごとに欠肉幅が異なるため、その面積分だけ階調表現
がさらに良くなる。
また、第５図のものは、ドットパターン形成の容易性を
考慮して、２個１組でドットの大きさを規定するととも
に、網点面積率の大小を問わず、各ドットＤを２個１組
で連結するように設定されている。ただし、上述のよう
に網点面積率に応じて欠肉幅（連結幅）が異なる。
考慮して、２個１組でドットの大きさを規定するととも
に、網点面積率の大小を問わず、各ドットＤを２個１組
で連結するように設定されている。ただし、上述のよう
に網点面積率に応じて欠肉幅（連結幅）が異なる。
第６図は、第２の実施例を示すドットパターン（グラビ
アスクリーン）の模式図である。この実施例は、第１の
実施例の範疇に属する変形例であって、第６図中の仮想
線で示す各群G1内で、欠肉部に対応する連結部3aが中央
の核をなすドットD1から遠ざかる位置に配置されている
点が第１の実施例と異なる。換言すれば、第６図中の破
線で示す別の群G2内では連結部3aが中央の核をなすドッ
トD2に近い位置に形成されていることになる。
アスクリーン）の模式図である。この実施例は、第１の
実施例の範疇に属する変形例であって、第６図中の仮想
線で示す各群G1内で、欠肉部に対応する連結部3aが中央
の核をなすドットD1から遠ざかる位置に配置されている
点が第１の実施例と異なる。換言すれば、第６図中の破
線で示す別の群G2内では連結部3aが中央の核をなすドッ
トD2に近い位置に形成されていることになる。
第７図は、第３の実施例を示す第１図相当図である。こ
の実施例は、第７図中の仮想線で示す各群G1内で９個の
セルＣ・・・が中央のセルC1を介して相互に連続するよ
うに欠肉部３をさらに増やした点が第１図のものと異な
る。
の実施例は、第７図中の仮想線で示す各群G1内で９個の
セルＣ・・・が中央のセルC1を介して相互に連続するよ
うに欠肉部３をさらに増やした点が第１図のものと異な
る。
そして第８図は、第４の実施例を示す第１図相当図であ
る。この実施例は上記第３の実施例において、第８図中
の破線で示すセル群G2内においても中央の核をなすセル
C2を介して他のセルＣ・・・が相互に連続するように欠
肉部３を形成した点が第３の実施例と異なる。
る。この実施例は上記第３の実施例において、第８図中
の破線で示すセル群G2内においても中央の核をなすセル
C2を介して他のセルＣ・・・が相互に連続するように欠
肉部３を形成した点が第３の実施例と異なる。
なお、上記実施例１〜実施例４ではいずれも各セルＣ又
は各ドットＤが正方形状をなすものについて例示した
が、これに限るものではなく、矩形状のもの、菱形のも
の等適宜変形を加えて実施することができる。
は各ドットＤが正方形状をなすものについて例示した
が、これに限るものではなく、矩形状のもの、菱形のも
の等適宜変形を加えて実施することができる。
〈発明の効果〉 以上の説明で明らかなように、本発明に係るグラビア印
刷版では、縦・横３個×３個のセルで１個のセル群を構
成し、少なくともシャドウ部では各欠肉部がその群の中
心に対して点対象をなし、かつ、隣接する各セル群が１
個のセル分だけ相互に偏位するようにその版面を構成し
たので、所定のスクリーン角度で印刷すれば、欠肉部が
その印刷方向へ一定のピッチで連鎖することはなくな
り、地続きのセル間でのインキの流れる方向がランダム
であるため、「およぎ」を解消することができる。そし
て、低速から高速まで幅広い印刷速度において、「およ
ぎ」を解消できる。なお、土手の交差部を残して欠肉部
を形成しているため、刷り減りを緩和して耐刷力を向上
させることができる。また、本発明の適用は、校正刷
り、本印刷を問わない。
刷版では、縦・横３個×３個のセルで１個のセル群を構
成し、少なくともシャドウ部では各欠肉部がその群の中
心に対して点対象をなし、かつ、隣接する各セル群が１
個のセル分だけ相互に偏位するようにその版面を構成し
たので、所定のスクリーン角度で印刷すれば、欠肉部が
その印刷方向へ一定のピッチで連鎖することはなくな
り、地続きのセル間でのインキの流れる方向がランダム
であるため、「およぎ」を解消することができる。そし
て、低速から高速まで幅広い印刷速度において、「およ
ぎ」を解消できる。なお、土手の交差部を残して欠肉部
を形成しているため、刷り減りを緩和して耐刷力を向上
させることができる。また、本発明の適用は、校正刷
り、本印刷を問わない。
第１図〜第８図は本発明に関するもので、第１図は第１
の実施例に係るグラビア印刷版のシャドウ部版面を模式
的に示す部分拡大斜視図、第２図はそのドットパターン
（グラビアスクリーン）の模式図、第３図〜第５図はそ
れぞれ網グラビアで製版する場合のドットパターンの要
部拡大図、第６図は第２の実施例に係るドットパターン
の模式図、第７図及び第８図はそれぞれ第３及び第４の
実施例を示す第１図相当図、第９図は本発明の技術背景
を説明するための輪転式グラビア印刷の模式図、第10図
及び第11図はそれぞれ従来例を示す版面の要部拡大斜視
図である。 １……グラビア印刷版、２……土手、３……欠肉部、Ｃ
……セル、C1・C2……核となるセル、G1・G2……セル
群。
の実施例に係るグラビア印刷版のシャドウ部版面を模式
的に示す部分拡大斜視図、第２図はそのドットパターン
（グラビアスクリーン）の模式図、第３図〜第５図はそ
れぞれ網グラビアで製版する場合のドットパターンの要
部拡大図、第６図は第２の実施例に係るドットパターン
の模式図、第７図及び第８図はそれぞれ第３及び第４の
実施例を示す第１図相当図、第９図は本発明の技術背景
を説明するための輪転式グラビア印刷の模式図、第10図
及び第11図はそれぞれ従来例を示す版面の要部拡大斜視
図である。 １……グラビア印刷版、２……土手、３……欠肉部、Ｃ
……セル、C1・C2……核となるセル、G1・G2……セル
群。
Claims (3)
- 【請求項１】四辺形状のセルを土手で区画して版面を形
成し、少なくともシャドウ部の土手の交差部近傍に欠肉
部を形成し、複数のセルを欠肉部を介して地続き状に連
続させたグラビア印刷版において、 縦，横にそれぞれ隣接する３列に配置される９個のセル
で１個のセル群を構成し、 各セル群の中央のセルを核としてそれを取り囲む８個の
セルを少なくとも２個１組として地続き状に連続させ、
各欠肉部を当該セル群の中心に対して点対象に配置し、 隣接する各セル群を縦方向及び横方向へ１個のセル分だ
け相互に偏位させて配列したことを特徴とするグラビア
印刷版 - 【請求項２】１個のセル群を構成する９個のセルが中央
のセルを介して相互に連続する請求項１に記載したグラ
ビア印刷版 - 【請求項３】各セル群を縦及び横方向へ１セル分だけ偏
位させて配列することにより４個のセル群で１個のセル
を取り囲み、そのセルを核としてそれを取り囲む８個の
セルと、当該セルとで１個のセル群をなすように構成し
た請求項１又は２に記載のグラビア印刷版
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127636A JPH0795194B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | グラビア印刷版 |
| US07/523,241 US5033377A (en) | 1989-05-19 | 1990-05-15 | Gravure printing plate |
| DE69029955T DE69029955T2 (de) | 1989-05-19 | 1990-05-15 | Tiefdruckplatte |
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