TWI329654B

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Info

Publication number: TWI329654B
Application number: TW92117533A
Authority: TW
Inventors: Tomoo Sugawara
Original assignee: Zeon Corp
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2010-09-01
Also published as: US7666966B2; DE60316310D1; US20070191563A1; DE60316310T2; EP1535941A4; WO2004003052A8; TW200413432A; EP1535941B1; CN1675278A; US20060211834A1; US20090036614A1; EP1535941A1; US7476716B2; US7771834B2; WO2004003052A1; CN100475875C

Description

1329654 五發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】方法本後交聯之熱塑性樹脂及其製造旨與交聯樹脂複合材料之製造方法。，驟之 L先剐技術】此樹二=，將環烯烴等加卩交互置換$合而得到樹脂，對 =施、:硬化而得到成型體的方法係習知者。二，：性楦;脂以：液：合所得到的熱塑性原菠烯系樹脂等的熱塑行交；而/有機過氧化物等的交聯劑對此熱塑性樹脂進得聯成型品之方法，·或在訂等的碳烯錯而得到丰2 ‘一合劑對可乂互置換聚合的環烯烴類進行反_ :件：士硬化狀態的成型材料之後，#由和銅猪進二應作匕口者：；，而得到銅質覆積層板的方法等。 2481 6^ί ϋ者的交聯成型品的方法，於特開平脂1〇〇重t份添载λ地相對於熱塑性氫化開環原疲婦系樹 ^ ^ ^ Λ；! ；： Γ,0^01,30 4 * ^ ^ 二使：句分散的原渡埽系樹脂組合物成型為薄二重預，，和其他的材料（基们進行積層之後且，於J ϊ! 熔合而得到交聯成型品的方法。並性m i ^亦記栽著：所得到的交聯成型品在耐執面相當優異，作&品〇〇性、抗》".、性、耐水性、電特性等方有用。 #為層間絕緣膜、抗濕層形成用薄膜等頗為 m 第5頁 2209-5698-PF(Nl).ptd 1329654 五、發明說明（2) 、，然而’此文獻所記载的方法係，將熱塑性樹脂組合物溶液塗布於基材上，去除溶劑得到膜片之後，由基材剝離此膜片，與銅箔等疊合施予熱壓的方法。因此，步驟多而 '員雜對於工業生產規模而言，在製造上未必是一種有利的方法。而且由於存在著殘餘溶劑，以致有發生銅箔剝離、或產生氣體而起泡等之虞。並且，作為基於後者的環烯烴之交互置換聚合而得到，質覆積層板的方法係，於特開2〇〇1 一71 416號公報記载著··在釕或娥的碳烯錯合物存在下使讦交互置換聚合的環稀煙類進行反應而製成半硬化狀態，以得到可硬化的成型材料之後，將銅箔配置於該成型材料的至少一面上，施予加熱與加廢的銅質覆積層板之製造方法。此方法係，料環烯烴類的聚合（交互置換）反應未完成的狀態（半硬化狀態）下得到可硬化的成型材料之第丨步驟；以及成型材料再加熱使完全硬化的第2步驟，藉由分為此步驟，使用加壓成型機而能夠有效地製造銅質覆積層然而，上述方法在得到半硬化狀態的成型材料。，留著未反應的單體，由於此物具臭味而有作業環境顯二殘化的問題。又即使在保存半硬化狀態的成型材料的期者惡仍進行聚合反應，由於成型材料的硬度發生變化，r間，無法得到既定形狀的銅質覆積層板的情形。以致有並且’於特表平11 —507962號公報揭露：在碳合物及交聯劑的存在下使環烯烴類進行交互置換聚人舒錯造聚環烯烴，接著施行後硬化（後交聯）的方法。。’製 2209-5698-PF(Nl).ptd 第6頁 1329654 五、發明說明（3) 然而’基於本發明者的得到的原㈣系樹脂與銅爷η並/用此方法，即使將所樹脂也不會熔融·流動，僅；=乂熱，後硬化前的層間黏附性優異的鋼質覆乂二反應。因此，欲製造 Λ- ^ . 復積層板部有所困難。本發明係在該實情下所研發者，種熱塑性樹脂及其製造方法，其課題在於提供一劑的存在下，對環烯烴施予整體聚^ ^互置換聚合催化熱塑性樹脂，沒有因殘餘:斤侍到的可後交聯之融時的流動性優異、且保存穩定性優η:胃，加熱熔題在於提供-種交聯樹脂及其製造方法：：：：2課塑性樹脂實施交聯所得到的交聯樹脂，在電别述熱強度、耐熱性、介電特性等方面相當優、、機械 3課題在於提供一種交聯樹脂複合材料之製發明的第將本發明的熱塑性樹脂和基材進行積層，方’此係部分施行交聯所得到的交聯樹脂複合材料 ^塑性樹脂與基材之間的黏附性優異，作為電氣材料等^ ^聯樹脂【發明内容】寸貝马有用。本發明者為解決上述課題，對於在交互劑的存在下，對環烯烴或原菠烯系單體施予俨$合催化有效地製造可後交聯之熱塑性樹脂之方法聚合’而究❶ +斷地精心研其結果發現：（i)於分子内具有2個以上開環反應部位之環烯烴（α )，相對於全部„„ j ^互置換此種環烯烴（α ) 1〇重量％以上所構成的單^早☆體量’含有瓶’谷液、或是 2209-5698-PF(Nl).ptd 第7頁 1329654 五、發明說明（4) 含有原菠烯系單體以及交聯劑所構成的單體溶液，對此單體/谷液在交互置換聚合催化劑的存在下，和鏈轉移劑共存並施予整體聚合，則没有因殘餘單體所產生的臭味問題，而能夠有效地得到加熱熔融時的流動性優異、且保存穩定交聯之熱塑性樹脂；（ii)i1由對此熱塑性 ‘ 2= # 、融、父聯，而能夠有效地得到在電絕緣性、機 r . · ·、[ , 1電特性等方面相當優異的交聯樹脂；塑:二脂二述交生：脂和其他材料進行墨合，使此熱人奸祖二聯而有效地得到黏附性優異的交聯樹脂複口材枓，而完成本發明。料之=卜1 ί依據本發明的第1項，則可提供一種可後交聯之熱塑性樹脂说又 (Ι:)〜Γητ、之製k方法，其特徵在於：對包含下述合。成刀之聚合性組合物（A)施行整體聚 (I ) •’於八了南位之環烯烴（α 内具有2個以上的交互置換開環反應部 (α ) 10 ^量％0^)，相對於全部單體量，含有此種環烯烴系單體以及$ 上所構成的單體溶液；或是含有原菠烯 (11 )·上劑所構成的單體溶液。 / Τ Τ τ n 、互置換聚合催化劑乂U):鏈轉移齊！ (1 )於八月的熱塑性樹脂之製造方法係：之環稀烴（)子内具有2個以上的交立置換開環反應部位 (α ) 1 〇重量β/ ' ’相對於全部單體量，含有此種環烯烴 0以上所構成的單體溶液，對含有此單體溶

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液、交互置換聚合催化細 (A)施行整冑聚合者劑^者及鍵轉移劑之聚合性組合物鏈棘』I/ 有原菠烯;'單體、交互置換聚合催化劑、鍵轉移劑以及交聯劊夕取a ^ ίο m 者，-者^巾聚合性組合物（A)施行整體聚合 —者之中的任—種方法。本發明的熱塑彳生始+ 較佳。 0 C較佳、而聚合反應率係8 0%以上於移劑，個由曱以及氨於本發係，作於情形係緩缔系體混合較佳® 生劑作溫度以合為較含自由若使用以基丙烯基之中明的熱為前述本發明，作為單體，物為較並且，為前述下的反佳；作基交聯依據本 :熱塑性樹脂之製造方法中，4乍為前述鏈轉式.CH2 =CH — Q (式中’ q係表示至少具有一酿基、丙烯醯基、乙烯基甲矽烷基、環氧基所選出的基之基）所表示的化合物為較佳。塑性樹脂之製造方法中，前丨（1)的情形環烯烴（α )，使用二環戊二烯較佳。 =熱塑性樹脂之製造方法中，前述（2 )的則述原菠烯系單體，具有羧基或酸酐基之原而使用包含此種原菠烯系單體之原菠烯系單佳，且作為前述交聯劑，使用環氧化合物為作為别述（2 )的其他例子，使用自由基發交聯劑，在該自由基發生劑的丨分鐘半衰期 f度，對聚合性組合物（A )施行整體聚聚合性組合物⑷，進-步使用包延遲劑則更佳。發明的第2項’則可提供一種基於本發明的

丄似654 ---— ’ 製造方、法所得到的可後交聯之熱塑性樹脂。發明的熱塑性樹脂係藉由在載體上對 u )施行整體聚合，而成型為薄臈壯⑴述聚合性組 ’則述栽體係金屬箔或樹脂膜更佳。、所传到者為較，發明的熱塑性樹脂係藉由對前述聚八

在模内施行整體聚合，▲型為既定形^ 2物（A 佳。％传到者為較本發明的熱塑性樹脂係使前述聚合性〉貝於纖維材料之後，施行整體聚合所得到者^ )浸右依據本發明的第3項，則可提供一種的熱塑性樹脂施行交聯之步驟的交聯樹脂之製造方法明若依據本發明的第4項’則可提供一種交聯%封脂複合材枓之製造方法，其中係將本發明的熱塑性樹脂和基材二積層’對熱塑性樹脂部分施行交聯，而具有此種積交聯的步驟。對於本發明的交聯樹脂複合材料之製造方法，係使用金屬·冶作為前述基材更佳，作為前述金屬落，係使用以下述第（1)式所表不的有機碎院偶合劑、或以下述第（2) 式所表示的硫醇系偶合劑來加以處理者更佳。 RSiXYZ (1 ) τ (SH ) n (2 ) (式中，R表示末端具有雙鍵、巯基或氨基之中任一種的基；X、Y係各自獨立，表示水解性基、羥基或烷基； Ζ表示水解性基或經基。Τ表示芳環、脂族環、雜環或脂族

2209-5698-PF(Nl).ptd 第10頁 --- U2^b54 五 '發明說明（7) -- 鏈之中的任一種；n表示2以上的整數。）椋蚀Ϊ f 對於本發明的交聯樹脂複合材料之製造方法， =用印刷電路板作為前述基材較佳。 ^方法【實施方式】以下，對本發明分項加以詳細說明：1 )可德疗碑夕 ί ； I： ^ 製造)Λ聯樹脂之製造方法、以及本發1明)的可Λ交交聯聯之Λ塑性樹脂之製造方法及熱塑性樹脂乂聯之熱塑性樹脂之製造方法的特徵在於：二:)相具以上的交互置換開環反應部位之環 10重量“上所構成的單部二體量，含有此種環烯烴（α ) 以及交聯劑所構成M 體，谷液、或是含有原菠烯系單體劑所構成的皁體溶液；（11 )交互置換奄人拙儿 =及項，i鏈轉移劑，對包二 M^ 3^性組合物（A )施行整體聚合。 (1 )單體溶液上的Ϊ ί ΐ :二:2二：體溶液係，於分子内具有2個以單體部位之環締烴（…相，於全部體溶液（以下稱為H上二)10重量”上所構成的單單體以及交聯劑所構成的:二」），或是含有原菠烯系 2」），使用其中任種早體溶液（以下稱為「單體溶液 (單體溶液1 ) 丄丄五發明說明（8) 單體溶液1係，於八反應部位之環烯烴（；为子内具有2個以上的交互置換開環環烯烴“）10重)’相對於全部單體量，含有此種環烯烴（α )係/上八而構成。開環反應部位之環結構，、：：：3 2 J固以上的交互置換物。此處所謂「交互 /、有此種椒結構之烯烴化合鍵，經由交互置換反，換開環反應部位」係指，碳-破雙作為具有交互鍵分裂而開環的部位環結構之浠煙化合物，、反應部位之環結構而具有此種環、環己烯環、環产出.環丁烯|、環戊烯〔2.2.1〕庚烯環等環辛烯環、環十二烯環、二環作為環烯烴（α) 置換開環反應部位之環妹二=诚可舉出：由1種具有交互或2種以上的該環結構：構構所構成的單環化合物、由!種以上的前述環結構相= 成構的/，二合物；由1種或2種環烯烴（〇:)的雄叙成的多環化合物等。 "0，而7~2。較;圭。雖J特別加以限制’但通常為部位的數量若以JL % & μ衣烯烴（α )的交互置換反應而2~4較佳為上則未特別加以限制，但通常為2〜5，以上= 環歸烴…係，包含前述2個稀烴（〇，則因各個開環反應：；一方的開環反應部位參與開環聚合反應，“ 方仍未反應’巾殘留於所得到的熱塑性樹脂中，於後交聯

2209-5698-PF(Nl).ptd $ 12頁『1329654 五、發明說明（9) 時參與交互置換交聯反應。因此能夠有效地獲得殘餘單體少（聚合反應率高）、保存穩定性優異的可後交聯之熱塑性樹脂。作為環烯烴（α )的具體實例，可舉出下述（a )〜 (c )所表示的環稀烴等。 (a)具有相同或不同的環烯烴環的稠環之稠環化合物。五環〔6. 5. 1. I3’6. Ο2,7. 09,13〕十五-4, 1 0 -二烯、五環〔9. 2. 1· I4,7. 02，1Q. 03’8〕十五-5, 12 -二烯、二環戊二烯、四環〔6. 2. 1. I3,6. 02’7〕十二-4, 9 -二烯、三環禮〔12. 2. 1. 02，13〕十七-5, 9, 15 -三烯、四環〔9. 2. 1. 02，1D. 04’ 8〕十四-5, 12 -二烯、五環〔9. 2. 1. I3’9. 02，1(). 04’8〕十五-5， 12 -二烯、原菠二烯、二環〔6.2.0〕十-4, 9-二烯、二環〔6.3.0〕十一-4, 9 -二烯、三環〔8.2.1. 02,9〕十三-5, 11- · 二烯。 (b )相同或不同的環烯烴環以單鍵結合所構成的多環化合物。 9 -環己烯基四瓖〔6. 2. 1. I3’6· 02,7〕十二-4 -烯、9 -環戊烯基四環〔6.2.1. I3,6· 02’7〕十二-4 -烯、5 -環己烯基-2-原菠烯、5-環戊烯基-2-原菠烯、5, 5’ -二-(2-原菠烯塌 )、5 -環辛烯基-2-原菠烯、5-原菠烯-2 -羧酸-3 -環戊烯 -I-酿、5 -原获豨缓酸-5-原获稀-2-酸。 (c)於上述（a)及（b)所表示的化合物，在任何位置至少具有1個下列取代基的化合物：甲基、乙基、正

2209-5698-PF(Nl).ptd 第13頁 1329654 五、發明說明（ίο) 丙基、異丙基、正丁基等的烧基；亞曱基、亞乙基、亞丙基、亞丁基等的亞烷基；苯基、萘基等的芳烴基；羧基；甲氧羰基、乙氧羰基、丙氧羰基、丁氧羰基等的烷氧羰基；酸酐基；氰基等。這些化合物能夠以單獨1種、或組合2種以上作為環烯煙（α )來使用。這些化合物之中，由取得容易，可得到交互置換聚合反應率高且保存穩定性優異的熱塑性樹脂之觀點看來，使用二環戊二烯作為環烯烴（α)為特佳。環烯烴（α)的含量，相對於全部單體量，為10重量 %以上，而2 0重量％以上較佳、3 0重量％以上則更佳。環烯烴（α )的含量若小於1 0重量％時，則後交聯會有所困難。對於單體溶液1，除了含有前述環烯烴（α )之外，並可添加在分子内具有1個交互置換開環反應部位之環烯烴（/3 ) 〇作為環烯烴（yS )的較佳具體實例，可舉出：原菠烯系單體；環丁烯、環辛烯、1，5 -環辛二烯等的單環烯烴類等*這些烯烴亦可被烷基、烯基、亞烷基、芳基等的烴基、或極性基所取代。作為原菠烯系單體的具體實例，可舉出：四環〔6. 2. 1. I3,6. 02,7〕十二-4-烯、9-甲基四環〔6. 2. 1. I3’6. 02,7〕十二-4 -烯、9-乙基四環〔6.2.1. 13’6.02,7〕十二-4 -烯、9 -環己基四環〔6. 2. 1. I3,6. 02’7〕十二-4 -烯、9 -環戊基四環

2209-5698-PF(Nl).ptd 第14頁 1329654 五、發明說明（11) 〔6. 2. 1. I3,6. 〇2,7 3 十二-4-烯、9-亞曱基四環 [6.2.1. I3-6. 〇2,7 ) 十二-4-烯、9-亞乙基四環〔6. 2. 1. I3,6. 〇2,7 ] 十二-4-烯、9-乙烯基四環 [6.2.1. I3-6. 〇2,7 ) 十二-4-烯、9-丙稀基四環 (6.2.1. I3'6. 02,7 ) 十二-4-稀、9-苯基四環 (6.2.1. I3·6. 〇2,7 ] 十二-4-烯、四環〔6.2.1. 二-9 -烯-4 -羧酸曱酯、4 -甲基四環〔6. 2. 1. I3’6· 02’7〕十二 -9 -稀-4-敌酸甲 S旨、四環〔6.2. 1.13’6. 02’7〕十二-9 -稀- 4-甲醇、四環〔6. 2. 1. I3,6. 02’7〕十二-9 -烯-4 -醇、四環〔6. 2. 1. I3,6. 02,7〕十二-9 -烯-4 -羧酸、四環〔6. 2. 1 . I3’6. 02’7〕十二-9-烯-4, 5 -二羧酸、四環〔6. 2. 1· I3’6. 02,7〕十二-9-烯-4，5 -二羧酸酐、四環〔6.2.1. I3’6. 02’7〕十二-9-烯-4-腈、四環〔6. 2. 1. I3’6. 02’7〕十二-9 -烯-4 -碳醛、四環〔6. 2. 1. I3’6. 02’7〕十二-9 -烯-4 -羧基醯胺、四環〔6. 2. 1. I3’6. 〇2,7〕十二-9-烯-4, 5-二羧酸醯亞胺、9-氯四環〔6. 2· 1. I3’6. 02,7〕十二-4 -烯、4-三甲氧基甲矽烷基四環〔6. 2. 1. I3’6. 02,7〕十二-9 -烯、9-乙醯基四環〔6. 2· 1. I3’6. 02,7〕十二-4 -烯等的四環十二烯類；三環〔5· 2. 1. 02,6〕十-8 -烯、2 -原菠烯、5-甲基-2 -原政稀、5_乙基_2_原获稀、5_ 丁基_2_原疲稀、5_己基_2_ 原菠烯、5 -癸基-2-原菠烯、5 -環己基-2-原菠烯、5-環戊基_2_原邊稀、5_亞乙基-2_原緩稀、5_乙稀基_2_原获烯、5-丙烯基-2-原菠烯、5 -苯基-2-原菠烯、四環〔9.2. 1.02’1().03,8〕十四-3,5,7，12-四烯（亦可稱為1，4-甲醇-1，

2209-5698-PF(Nl).ptd 第15頁 1329654 五、發明說明（12) 曱基_5 -原获稀-2- -曱基-5 -原菠烯-2 -羧酸甲酯 4，43，9&-四氫-91^芴）、四環〔10.2.1.02’11.04,9〕十五 -4, 6, 8, 13 -四烯（亦可稱為1,4-甲醇-1,4, 4a，9, 9a ,10 -六氫化蒽）、5-原菠烯-2-羧酸甲酯、5-原菠烯-2-羧酸乙酯叛酸乙醋、乙酸5 -原疲稀_2 -醯、乙酸2-甲基原疲烯 -2-醯、丙烯酸5-原菠烯-2-醯、曱基丙烯酸5-原菠烯-2-醯、5 -原菠烯-2 -羧酸、5 -原菠烯-2, 3 -二羧酸、5 -原菠烯 -2,3 -二羧酸酐、5 -原菠烯-2-曱醇、5 -原菠烯-2, 3 -二甲醇、5 -原菠烯-2 ,2 -二曱醇、5-原菠烯-2 -醇、5-原菠烯 -2-腈、5 -原菠烯-2 -碳醛、5-原菠烯-2 -羧基醯胺、2-乙醯基-5-原菠烯、3-甲氧羰基-5-原菠烯-2-羧酸等的原菠烯類； 7-噁-2-原菠烯、5-曱基-7-噁-2-原菠烯、5-乙基-7-噁-2 -原菠烯、5 - 丁基-7-噁-2 -原菠烯、5-己基-7 -噁-2-原蔽稀、5_環己基-7_°惡_2_原获稀、5_亞乙基_7_°惡_2·原菠烯、5-苯基-7-噁-2-原菠烯、7-噁-5-原菠烯-2-羧酸甲酯、乙酸7 -噁-5 -原菠烯-2-醯、甲基丙烯酸7-噁-5 -原菠烯-2-醢等的噁原菠烯類；六環〔6. 6. 1· I3,6. 11Q，13· Ο2’7· 09’14〕十七-4 -烯等的五環體以上的環烯烴類等。這些化合物能夠以單獨1種、或組合2種以上作為環烯烴（/3 )加以使用。 (單體溶液2 ) 單體溶液2係含有原菠烯系單體及交聯劑而構成。

2209-5698-PF(Nl).ptd 第16頁丄五、發明說明（13) )的】單：’可使用任一種例示於環烯烴（沒 )並且亦可使用任 (α )者或具有二環〔2.2.1〕庚烯環者。人2種原：上稀夠以單獨1種來使用，而也能夠以混 ^ ^ it Μ Μ -=，合比，可任意控制所得到的熱塑性樹月曰之破璃轉移溫度或熔融溫度。十二：於！%發0f t :也7將環丁稀、環戊烯、環辛烯、環此環炼@的，％一烯等的單環環烯烴及具有取代基的這加於上述原获稀系單體以形成原緩稀 ' ' ，而使用此混合物作為單體溶液2。單環環些環稀烴類的衍生物之添加=二；糸：：混合物的總量’係4〇重量％以下較佳、2〇重量％以下 & &人A =加量右超過4 0重量％，則利用整體聚合所得到的並非樹脂，由於有成為橡膠的情形故不佳。 Μ \之中’對於使用環氧化合物料後述的交聯劑的 fΐ站：：！效獲得交聯樹脂，&包含具有叛基或酸酐基用2 L价&、單體之原菠烯系單體混合物，而使用此種單體 i古& :原菠烯系單體為較佳。該原菠烯系單體混合物 ς 土或酸肝基之原菠烯系單體的含量係1莫耳％以較佳、5莫耳％以上為更佳。 &接ί卷明所使用的交聯劑係和原菠烯系單體經整體聚合 π。柞2 Ϊ塑性樹脂之官能基進行交聯反應而生成交聯樹曰 …、Β能基，例如，可舉出：碳一碳雙鍵、羧酸基、

第17頁『1329654 五、發明說明（14) ' ---- 酸酐基、經基、氨基、活性齒原子、環氧某含異= :舉出：1由基發生劑：環氧化合物、 IS ίΐίΐ ί物、含缓基之化合物、含酸酐基之化單獨!種或:合=上=酸等些交使用自由基發生劑、、-父聯劑之中，尤以物、含羧基之彳卜人心氧〇、含異氰酸酯基之化合由基發生二、严；、含酸酐基之化合物為較佳；使用自佳；而二物：含f氛酸酿基之化合物為更作為自由其^ ^生劑或環氧化合物則為特佳。化合物等。作^ 劑’可舉出：有機過氧化物和二偶氮舉出，例如：第^機過氧化物，雖未特別加以限定，但可化氫異丙笨等的基過氧化氫、過氧化氫對蓋烷、過氧三丁基異丙笨、°氧化氫類；過氧化二異丙笨、過氧化第苯、過氧化〜二''二（過氧化第三丁基-間異丙基）第三丁基）、3〜已二丁基、2, 5-二甲基-2, 5_二（過氧化基）己烷等的過氧外、_2, 5—二甲基_2, 5_二（過氧化第三丁曱醯等的過氧化_ 一烷基類；過氧化二丙醯、過氧化笨二丁基）己烷、2 5酿，，2, 5-二甲基-2, 5-二（過氧化第 -3-己炔、l 3 —二’ 一甲基- 2,5 -二（過氧化第三丁基）化縮酿I類；過乙—酸過_氧化第三丁基異丙基）苯等的過氧酯類；過氡化第三丁酯、過苯甲酸第三丁酯等的過氧 )二碳醆輻等的^丁 $異丙基碳酸酯、二（過氧化異丙基基三曱基甲矽燒武=酸竭等的過氧化酮類；過氧化第三丁

2209-5698-PF(Nl).ptd 第18頁儿土的過氧化烷基甲矽烷基。特別是，對五、發明說明（15) 於交互置換聚合反應的障礙較少方面，過氧化二烷基為較佳。作為二偶氮化合物，例如，可舉出：4, 4’-二疊氮基苯亞甲基（4 -曱基）環己酮、4, 4’-二疊氮基苯丙烯醯苯、2, 6 -二（4’-疊氮基苯亞甲基）環己酮、2,6 -二（4’-疊氮基苯亞甲基）-4-曱基環己酮、4, 4’-二疊氮基二苯楓、4, 4’-二疊氮基二甲苯、2, 2’-二疊氮基良等。作為環氧化合物，可舉出：曱階酚醛樹脂型環氧化合物、曱酚曱階酚醛樹脂型環氧化合物、曱酚型環氧化合物、雙酚A型環氧化合物、雙酚F型環氧化合物、溴化雙酚 A型環氧化合物、溴化雙酚F型環氧化合物、氫化雙酚A型環氧化合物等的縮水甘油醚型環氧化合物；脂環族環氧化合物、縮水甘油酸酯型環氧化合物、縮水甘油胺型環氧化合物、三聚異氰酸酯型環氧化合物等的多價環氧化合物等，在分子内具有2個以上的環氧基之化合物等。作為含異氰酸酯基之化合物，可舉出：對苯二異氰酸酯、2, 6-曱苯二異氰酸酯、六甲撐二異氰酸酯等在分子内具有2個以上的異氰酸酯基之化合物等。作為含羧基之化合物，可舉出：反丁烯二酸、鄰苯二甲酸、順丁烯二酸、偏苯三酸、希米酸（H i m i c ac i d )、對苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸、癸二酸等在分子内具有2個以上的羧基之化合物等。作為含酸酐基之化合物，可舉出：順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐、焦迫迪酸酐、二苯曱酮四羧酸酐、納迪克酸

2209-5698-PF(Nl).ptd 第19頁 1329654 五、發明說明（16) (nadic acid ) 、1, 2-環己烷二羧酸酐、順丁烯二酸酐改性聚丙烯等。作為路易斯酸，可舉出：四氣化矽、鹽酸、硫酸、氣化鐵、氣化鋁、氯化錫、四氣化鈦等。作為含氨基之化合物，可舉出：三甲基-1，6-己二胺、乙撐二胺、1，4-二氨基丁烷等的脂肪族二胺類；三乙撐四胺、五乙撐六胺、氨乙基乙醇胺等的脂肪族聚胺類；苯二胺、4, 4’-甲撐二苯胺、甲苯二胺、二氨基二甲苯碉等的芳胺類等，在分子内具有2個以上的氨基之化合物等。於本發明中，能夠依在熱塑性樹脂的何種位置（交聯部位）進行交聯，而分別使用可用的交聯劑。例如，於碳 -碳雙鍵部分進行交聯時，可使用自由基發生劑。而對具有羧基或酸酐基之熱塑性樹脂施行交聯時，可使用環氧化合物；對具有羥基之熱塑性樹脂施行交聯時，可使用含異氰酸酯基之化合物；對含有環氧基之熱塑性樹脂施行交聯時，可使用含羧基之化合物或含酸酐基之化合物。其他，欲進行陽離子性的交聯時，亦可使用路易斯酸作為交 ^ΚΐΙ Λ "

交聯劑的使用量並未特劑種類作適當的設定。例如聯劑時’交聯劑的使用量，份，通常為0.1、10重量份，環氧化合物作為交聯劑時，別加以限定’可依所用的交聯 ’於使用自由基發生劑作為二相對於原菠烯系單體1 〇 0重量\ 而0.5〜5重量份較佳。而1吏$ 相對於原菠烯系單體1 〇〇 ^ f

I329654 五、發明說明（17) ί加重量份，而5〜5〇重量份較佳。交聯劑的聯不完全’ ^有無法得到高交聯密度 Ξ之虞無法得到具有㈣物性之熱塑性樹脂及交聯樹又於本發明中，為了提昇交與交聯助齊卜作Α㈣肋劊ΐ t:效果，而可併用交聯劑物酸可舉出：對苯酉昆二月弓等的二月弓化合的甲臭丙烯萨st月桂如、二羥甲基内烷三甲基丙烯酸酯等合物；反丁烯二酸二稀丙醋等的反丁稀物·羞I鄰本一曱酸一烯丙酯等的鄰笨二甲酸化合物，氰尿ι三烯丙酯等的氰尿酸化合物；順丁胺等的醯亞胺化合物等。交聯助劑的使用量雖未特： ’但相對於原菠烯系單體1 〇〇重量份，通常為〇乂：重置份，而0〜50重量份較佳。巧U 100重來人地於Λ發/月令’使用自由基發生劑作為交聯劑時，於 Α σ生，，且5物（A )中含有自由基交聯延遲劑較佳。Λ ^:延遲劑一般而言係具有自由基捕捉功能之化入物，马具有使基於自由基發生劑的自由基交聯反應延之化合物。藉由在聚合性組合物（Α)中添加自由基六延遲劑’則能夠改善對熱塑性樹脂施行積層時的流熱塑性樹脂的保存穩定性。 ^ 作為所使用的自由基交聯延遲劑，可舉出：4~甲藍美苯酚、4-乙氧基苯酚、3_第三丁基_4_羥基苯甲醚、2—第

2209-5698-PF(Nl).ptd 第21頁 1329654 五、發明說明（18) ------- 二丁基-4 -經基苯甲酸、3,5 -二-笛：等的烷氧基苯酚類；對苯二紛、羥土笨甲醚二紛、2,5-二-第三戊基對苯二二一:以基 Γ基丁基）對苯二紛、2,5~二（1，1，3,3-四甲基丁基）一對本一酚等的對苯二酚類；鄰苯二酚、4_ 酚、3, 5-二—第三丁基鄰苯二酚等的鄰第二—丁基鄰本一奈醌、甲基苯醌等的苯醌類等。這此 J §tb ' 氧基苯紛類、•苯二驗類、苯醌以：物之中备尤以燒類為特佳。本醌類為較佳，而烷氧基苯酚耳，通 ( 本婦烴（並未特可舉出子、多為過渡週期表但作為例如可餓。這 =基交聯延遲劑的含量，相對於自常為0.00卜1莫耳，而0.0U莫耳較佳。劑 11 )交互置換聚合催化劑發明所使用的交互置換聚合催化 α)及原菠烯系單體進行交互署t為使别述裱別加以限定。作A ~ Μ ^ 、開％聚合者，則 :以過渡金屬原子作為中心原子置化劑，原子離子及/或化合物相结合所數個離子、原金屬原子係使用第5族、第6族物。作 ’以下相同）的原子。各族的原Ϊ8並族夫(姓長週期型族的原子’例 2別限定’ 舉出鉬或鎢；作Μ席；作為第6族的原子，為第8知的原子，例如可舉出釕或些之中’尤以將第8族的釕或 J箱13物作為交互

1329654 五、發明說明（19) 置換聚合催化劑來使用為較佳，而碳烯釕錯合物為特佳。碳烯釕錯合物係由於整體聚合時的催化活性優異，故可後交聯之熱塑性樹脂的生產性優良，所得到的熱塑性樹脂的臭味（來自未反應的單體）少而生產性優良。且對於氧或空氣中的水分較為穩定，因不易鈍化，故即使在大氣下也能生產。碳歸舒錯合物係以下述第（3)式或第（4)式所表者0

R1 R2 X2〆 (3) χ1\Ι

.^u=C =<' R1 於第（3)式與第示氫原子、鹵族原子；子、硫原子、磷原子或自獨立，表示任意的陰立，表示含雜原子之碳物。而 R1、R2、X!、y 合而形成多嚙螯合配位所謂雜原子係指週而言，可舉出：氮、氧子之中，由獲得穩定的氧、磷、硫原子等較佳 (4) (4 )式中，Ri、R2係各自獨立，表或可含有齒族原子、氧原子、氮原石夕原子的C!〜C2Q的烴基。χι、Χ2係各離子性配位基。L1、L2係各自獨烯化合物或中性電子給予性化合 Li及L2也可以任意的組合來相士 …、、、口體。期表第1 5族及第1 6族的原子，且二碟、硫、钟、两原子等。這‘ 碳烯化合物之觀點看來，係氮了 ’、、而氮原子為特佳。 2209-5698-PF(Nl)-Ptd

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含雜原子之碳烯化合物子來結合為較佳，而進一步雜原子之雜環所構成者更佳原子具有大的取代基為較佳係於碳烯碳的兩側鄰接著雜原由包含碳烯碳原子與其兩側的。並且，對於鄰接碳烯碳的雜作為含雜原子之碳烯化合物的實例，可舉出以下述第 (5 )式或第（6 )式所表示的化合物。

(式中’ R3〜R6係各自獨立，表示氫原子、鹵族原子；或可包含鹵族原子、氧原子、氮原子、硫原子、磷原子或石夕原子的的烴基。又!^3〜R6也可以任意的組合來相互結合而形成環。）

作為前述第（5)式與第（6)式表示的化合物之具體貫例’可舉出：1，3_二采基咪唑二啉一 2 -基二烯、1，3-二 (1-金剛基）咪唾二啉_2_基二稀、卜環己基-3-策基咪》坐二啉-2-基二烯、丨，3_二來基八氫化苯并咪唑-2-基二烯、 1，3-二異丙基_4_咪唑啉_2_基二烯、13一二（ι_苯乙基）一4一米唾啉_2_基二烯、丨，3_二笊基_2, 3__二氫化苯并咪唑

^329654 五、發明說明（21) -2 _基二稀等。又除了前述第（5)式與第（6)式所表示的化合物之外，也可使用含雜原子之碳烯化合物：1,3,4 -三苯基 -2, 3, 4,5 -四氫-1H-1，2, 4 -三氮雜茂-5 -基二烯、1,3 -二環己基六氫化嘧啶-2 -基二烯、Ν，Ν，Ν’，Ν’ -四異丙基甲胺二稀、1，3，4-三苯基-4，5_二氩-111-1，2，4_三氮雜茂-5-基二稀、3- (2,6 -二異丙基苯基）_2，3 -二氫化嘻°坐-2-基二稀等。於前述第（3)式與第（4)式中，陰離子性配位基 X1、X2係由中心金屬拉開時具有負電荷之配位基，例如，可舉出：氟、氯、溴、碘等的鹵族原子；二酮酸酯基、取代環戊二烯基、烷氧基、芳氧基、羧基等。這些配位基之中，以鹵族原子較佳，而氯原子更佳。而中性的電子給予性化合物係，若由中心金屬拉開時具有中性的電荷之配位基，則可為任何配位基。作為該具體實例，可舉出：羰基、胺類 '吡啶類、醚類、腈類、酯類、膦類、硫醚類、芳香族化合物、烯烴類、異氰化物類、硫氰酸酯類等。這些配位基之中，以膦類、醚類及吡啶類較佳，而三烷基膦更佳。作為以前述第（3)式所表示的錯合物，例如，可舉出：苯亞曱基（1, 3-二策基咪唑二啉-2-基二烯）（三環己腾）二氯化釘、（1，3_二策基11 米α坐二琳-2_基二稀） (3-曱基-2- 丁烯-1-基二烯）（三環戊膦）二氣化釕、苯亞曱基（1，3-二茱基-八氫化苯并咪唑-2-基二烯）（三環

2209-5698-PF(Nl).ptd 第25頁 rI329654 五、發明說明（22) 己膦）二氯化釕、苯亞甲基〔1,3 -二（1-苯乙基）-4-咪唑啉-2 -基二烯〕（三環己膦）二氣化釕、苯亞甲基 (1，3-二茱基-2, 3 -二氫化苯并咪唑-2-基二烯）（三環己膦）二氯化釕、苯亞曱基（三環己膦）〇, 3, 4 -三苯基 -2,3,4,5-四氫-111-1，2,4-三氮雜茂-5-基二烯）二氣化釕、（1,3-二異丙基六氫化嘧啶-2-基二烯）（乙氧基亞曱基）（三環己膦）二氣化釕、苯亞曱基（1,3 -二#、基咪唑二啉-2-基二烯）吡啶二氯化釕、（1, 3-二采基咪唑二啉-2 -基二烯）（2 -苯亞乙基）（三環己膦）二氯化釕、 (1,3 -二襄基-4 -咪唑啉-2 -基二烯）（2 -苯亞乙基）（三環己膦）二氯化釕等的含雜原子之碳烯化合物與中性的電子給予性化合物相結合的釕錯合物；苯亞甲基二（三環己膦）二氣化釕、（3-甲基-2- 丁烯-1-基二烯）二（三環戊膦）二氯化釕等的2個中性電子給予性化合物相結合的釕化合物；苯亞甲基二（1,3 -二環己基咪唑二啉-2 -基二烯）二氯化釕、苯亞甲基二（1,3-二異丙基-4-咪唑啉-2-基二烯 )二氯化釕等的2個含雜原子之碳烯化合物相結合的釕錯合物等。並且，於前述第（3 )式中，作為R1與L1相結合的錯合物，可舉出以下述第（7)〜（9)式所表示的化合物。

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2209-5698-PF(Nl).ptd 第27頁 1329654 五、發明說明（24) 這些釕錯合物催化劑可利用例如〇rg.Lett. ,1999年，第 1 卷，953 頁；Tetrahedron· Lett.，1 999 年，第40 卷，2247 頁汽所述的方法來加以製造。交互置換聚合催化劑的使用量係以（催化劑中的金屬原子：環烯烴）的莫耳比，通常為1 :2, 〇〇〇〜1 : 2, 000, 000 ’ 而1 : 5, 000 〜1 : 1，0 00, 〇〇〇為較佳、1 : 10, 000〜1 :500,000的範圍為特佳。交性溶劑己院、烷、環烧、乙三環癸苯、二烴；二上廣泛使作為態的防交聚合反活性劑物、燒作氧基鋁互置換來使用正庚烷己烧、基環己院、六甲苯等乙縫、使用的交互置老劑、互置換應率的 ’可舉乳基化為活性、二烷聚合催化劑。作為該溶、液體石蠟曱基環己烷烷、二乙基氫化茚環己的芳烴；硝四氫呋喃等芳烴、脂族換聚合催化增塑劑或橡聚合催化劑目的上亦可例：鋁、銃物以及芳氧劑的具體實氧基烷基鋁依需要可劑，例如、礦油精、二曱基環己烷、烷、環辛基曱烧、的含氧煙烴或脂環劑的活性膠作為溶在一面控併用活性、錫、鈦基化物等例，可舉、烷氧基，可舉出等的鍵形環己烷、十氫化萘燒等的脂硝基笨、專。這些煙為較佳降低的話劑。制聚合活劑（助催及錯的院〇出：三烷二貌基銘浮於少重的惰 :正戊炫《、正脂族烴；環戊三甲基環己、雙環庚烷、環烴；苯、曱乙腈等的含氮之中，在工業。並且，若不，則可使用液性，一面提昇化劑）。作為基化物；鹵化氧基鋁、三苯、三烷基鋁、

1329654 五、發明說明（25) 二烷氧基氯化鋁 '烷氧基烷基氯化鋁、二产炫氧基銳、四烷氧基鈦、四烷氧基錫三活性劑的使用量係以彳φI φ =烷氧基鍅等。 «5 2 α令丨、係U (互置換聚合催化劑中的厶® 原子.活性劑）的莫耳比，通常為1 : 〇中的金屬 1 : 〇. 2〜1 : 20 為較佳、！ . η ς 7 η」 ’ iU0，而 # B 的範圍為特佳。族的過渡金屬原子之錯合物時，2互置換族及第6 性劑係任一種皆溶於單體來使用為較佳，'但^ =與活損及生成物的，陡質之範圍内則可m ^不來使用。肝、乂篁的溶劑 (11 I )鏈轉移劑於本發明的製造方法係使用鏈轉移劑作為聚物（A )的構成成分。藉由在鏈轉移劑的存在下，、。

合’能夠得到熱塑性的樹脂。丁 A 作為鏈轉移劑’例如能夠使用可具有烴類。作為該具體實例，例如，可舉出：卜己^形烯等的脂族婦烴類；苯乙烯、二乙烯基苯、定等具有二=烯烯烴類；乙烯基環己烷等具有脂環烴之烯烴類土之趟等的乙烯醚類；曱基乙烯基甲酮、丨，5_ _ 土乙歸 Ο ro -a- 1 _ Αφ 〇 ~~ Ν 甲基-1，5-己二烯-3-酮等的乙烯基甲酮類；以式. CHfCH-Q所表示的化合物（式中，q表示由甲基丙^稀醯丙烯醯基、乙烯基甲矽烷基、環氧基以及氨土、的基，而至少具有其中之-的基。）。這些化合出若使用以式：CH2，-Q所表示的化合物’則Q係導入聚合物 ihi m 2209-5698-PF(Nl).ptd 1329654 五、發明說明（26) —— 末端，由於在後交聯時末端的Q有助於交聯， t β 聯密度，故較佳。此提昇父作為以式：CH2=CH-Q所表示的化合物之具舉出：曱基丙烯酸乙烯酯、甲基内烯酸烯丙酯、兩^ 酸3- 丁烯酯-I -醯、甲基丙烯酸丁烯—醯土丙烯酸笨乙彿酿等以系具有甲基丙稀酿基“之、甲基丙：酸烯丙酯、丙烯酸3- 丁烯酯醯、丙，丙烯醢' 丙烯酸1-甲酯-3- 丁嫌一2~硫丁婦醋- 2- 醇二丙烯酸醋等Q係具有丙稀酿丙歸酸苯乙稀醋、乙二三乙稀…、烤丙基上龜乙基二基二合物；稀丙基乙烯基矽烷等Q係具有乙烯基甲矽严土、元烯丙基二甲基水甘油丙烯酸酯、烯丙基縮水甘油v尊m匕合物，·縮基之化合物；烯丙胺、2_ (二/由越專Q係具有環氧基的 (二乙胺基）乙基丙烯酸醋74乙=丄乙醇乙烯醚、2-基的基之化合物。乙婦基苯胺等Q係具有氨鏈轉移劑的添加量，相為0.01〜10重量％，而01~5 了 =全部前述單體溶液，通常量在此範圍時，聚合反應古量％為較佳。鏈轉移劑的添加聯之熱塑性樹脂。若鍵g移问’且能夠有效地得到可後交為熱塑性樹脂的情形。反之劑=添加量太少’則有無法成困難的情形。右添加量太多，則有後交聯調製含有單體溶而稱為「單體溶液」的产^體溶液2 (以下，有整合兩者及鍵轉移劑所構成的二地）、交互置換聚合催化劑、以 _ 、、且D物（A )，藉由對該組合 1纖 2209-5698-PF(Nl).ptd 第3〇五、發明說明（27) 物（A )施行整體聚合，能夠製調製聚合性組合物（A 二塑性樹脂。舉出例如：分別調製單體溶以匕气特別限制，但可劑溶解或分散*適當的溶劑吏父互置換聚合催化在進行反應之前加以混合化劑溶液），而就移劑可添加於單體溶液中，、方法。廷種情形，鏈轉可在混合單體溶液與催化劑溶催化劑溶液中，也包含於單體溶液，可添加於=後才添加。而交聯劑不埽系單體與催化劑溶液之後才添$溶液，也可在混合原菠對於前述聚合性組合物（例如：增強材料、改性劑、^备），可包含各種添加劑，著色劑、光穩定劑等。這些;=劑、耐燃劑、填充劑、體溶液或催化劑溶液中。* σ劑可預先溶解或分散於單作為增強材料，例如，可與山紙基材、玻璃不織布等。作為;;出：破璃纖維、玻璃布、然橡膠、聚丁二稀、聚異戊:性，，例如，可舉出：天 (SBR)、苯乙烯—丁二烯、本乙烯—丁二烯共聚物笈r掄 a . 膝— 本乙稀嵌段共聚物（SBS )、本乙烯~異戊二烯一苯乙烯共聚物丙烯—二烯三元共聚物（EPDM ) 、r ) u取物 ⑽）以及這些共聚物的氫化物乙广乙酸乙稀醋共^物 m , ,, ^ n + R 物等的橡膠等。作為抗氧化劑，例如，可舉出受阻酚系、吐&笪#久種塑膠.橡膠用抗氧化劑等。這4b抗羞&糸、胺系專、 , 合二種以上來使用較佳。Η化劑可單獨使用，但組作為耐燃劑’可舉出：碟系耐燃劑、氮系对燃劑、函

2209-5698-PF(Nl).Ptd 1329654 五、發明說明（28) 系耐燃劑、劑可單獨使作為填氧化矽、滑錯、模來石充材料；木用石墨粉、和電磁波屏鎮、鈦酸叙猛一鎮一辞鐵、鐵—石夕的鐵磁性金用以有機矽作為著多種，可適如，可舉出鈦、氧化鋅黑等。作為吸收劑、二收劑、氰基線吸收劑、收劑等。氫氧化鋁等用，但組合充材料，例石、碳酸鈣、蓳青石、粉、聚乙烯木炭粉、竹蔽性。若使、錯·酸敍等系、鎳一鋅系合金、鐵屬粉等，則烧偶合劑等色劑，可使當地選擇習 :碳黑、石、四氧化三光穩定劑，苯甲酮系紫丙烯酸酯系受阻胺系紫的金屬氫氧二種以上來如’可使用、雲母、氧氧化鎮、黏粉等的有機炭粉、金屬用鈦酸鋇、的粉末，則系、猛一鋅 —鋁一矽系可賦與鐵磁作表面處理用染料、顏知的染料來墨、鉻黃、鉛、鉛丹、例如，可舉外線吸收劑紫外線吸收外線吸收劑化物系耐燃使用較佳。 :玻璃粉末化紹、二氧土、硫酸鋇填充材料。粉等，則可欽酸錄、鈦可增大電容系等的鐵素合金、鐵一性。而填充者。料等。染料使用。而作氧化鐵黃色氧化鉻、普出：苯并三、水楊酸酯劑、草醯替 '苯曱酸酯劑等 0 耐 \ 碳黑一化鈦氧化等的益機填並且若使改善導電性酸鉛 > 鈦酸率 0 若使用體羰基鎳系合金等材料亦可使的種類有很為顏料 » 例、二氧化魯士藍 > 鈦口坐系紫外線系紫外線吸笨胺系紫外系紫外線吸但通常相對重量份的範 ▲這些添加劑的使用量雖未特別加以限制，於前述熱塑性樹脂100重量份’則為〇. 00卜500

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1329654 五、發明說明（29) 圍。作為對聚合性組合物（A )施行整體聚合的方法，例如’可舉出：（a )將聚合性組合物（A )澆注或塗布於裁體上以進行整體聚合的方法、（b)使聚合性組合物（A) 在=具内進行整體聚合的方法、（c)將聚合性組合物（A )浸漬於纖維材料之後再進行整體聚合的方法。若依據（a )的方法，則可得到熱塑性樹脂膜。作為 =處所使用的載體，例如，可舉出：聚對苯二甲酸乙二醇，、聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、 t稀丙曰、尼龍等的樹脂；鐵、不鏽鋼、鋼、铭、錄、路：金、銀等的金屬材料等。㈣狀雖未特別加以限定，戈樹脂膜較佳。這些金屬箱或樹脂膜的厚度，由作業性等的觀點看來，通常為㈠爪，而以m較佳、3〜75 // m更佳。對聚合性組合物（A )的載體表面之別加以限制，例如，可舉出：喷 J方法並未特法。飞坌布法狹縫塗布法等習知的塗布方作為將聚合性組合物（A) 未特別加以限帝J，可舉出：將*、、、至既定溫度的方法並方法、一邊使用壓機加壓一邊加於加熱板上來加熱的熱的滾筒推壓的方法、使用加熱爐」熱壓）的方法、以加如上實施所得到的熱塑性樹脂肢：。以下’而10mm以下較佳、5mm以膜的厚度，通常為15mm 下更佳。 2209-5698-PF(Nl).ptd 1329654 五'發明說明（30) 若依據（b)的方法，則月旨成型體。作為該形狀，Λγ m形H熱塑性樹形、圓柱形、多角柱形等。出.膜片狀、薄膜狀、柱此處作為所使用的成型桓且，丨、丨々抑例如，可使用對開鎊模結構，；二= 之成型模具，☆該二模的；用J有陽模與陰模的形狀之空隙部而加以製；；為為目的的成型品大小等並未特別加以限制。並且，備、材質、的板狀成型模具與既定厚度的隔板，或金屬板等，住隔板，並將反應；:二形= 二板狀而成能型夠知到膜片狀或薄膜狀的熱塑性樹脂成型體。將反應液填充於成型模具的模槽内之 (注塑壓力）係，通常為〇. 〇卜1〇卯3，而” 4 佳。填充壓力若太低，則於模槽内的四表 3 f面之複製情形有無法良好施行之趨勢：：士：複高，則必須提高成型模具的剛度，並不 C 右壓力通常在0. 01〜1 OMPa的範圍内。 4、·主濟效益。合模若依據（c )的方法，則可得到嗜浸料链。此處所使用的纖維材料之材传、有f生樹月曰之預的纖維，…可舉出：玻璃纖維材；=機^或無機纖維可單獨!種、或組合2種以上幻m知纖維。這些 ^用。作為纖維材料的

Hi 2209-5698-PF(Nl).ptd 第34頁五、發明說明（31) 形狀，可舉出··墊+ 士將聚合性組合：η織布等。藉由喷塗法1塗法、報塗：於帘料中係，例如，法、狹縫塗布法等 ^巾涎塗布法、口模式塗布著由上面以滾筒箸料依㊉要而疊上保護膜於其上，料組合物（Α)之纖維 =所得到的浸潰聚合性施行整體聚合而得到次糊責物）加熱至既定溫度，以浸潰物的加熱方二去性树脂之預浸料坯。 (a )相同的方法，將# 特別加以限定，可採用和前述且，亦可預先於禮目物設置於载體上來加熱。並合物（A )之後、^、内設置妥纖維材料，使浸潰聚合性組聚合性組合物的方法進行整體聚合。由於對纖維材料^ ^知的樹脂漆相較係低黏度’ 塑性樹脂均勻祕、、*、喜凟生優異，故所得到的預浸料坯係熱預浸料堪係使聚ί2f維材料而構成者。而且，由於此既定溫度以進行‘體:二物U )浸潰之後’藉由加熱至因i存驟’故生產性優異，也不致發生發明的熱塑性樹二=起泡等的問題。再者’由於本抹a仅产性樹月日的保存穩定性優異’故所得到的預浸料坯在保存穩定性上亦相當優異。用以述（a) 、（b)及（C)之中的任一種方法， 0性組合物（A)進行聚合之加熱溫度，通常為 1329654 五、發明說明（32) 50~200 C ’而100〜200 C較佳。聚合時間雖可適當地選擇，但通常為1 0秒鐘至2 0分鐘，而5分鐘以内較佳。藉由將聚合性組合物（A )加熱至既定溫度而開始聚合反應。此聚合反應係放熱反應，一旦開始進行整體聚合，則反應液的溫度急劇上昇，在短時間（例如由丨秒鐘至5分鐘左右）内達到尖峰溫度.聚合反應時的最高溫度右太同，則不僅是聚合反應，甚至交聯反應也會進行起來，而有無法得到可後交聯之熱塑性樹脂之虞。因而，希望僅使聚合反應完全進行’而不致進行交聯反應。具體而 ^ ，通常將整體聚合的尖峰溫度控制在小於23〇，而小於2 0 0 °C為較佳。使用自由基發生劑作為前述交聯劑的情形係，將整體聚合時的尖峰溫度設為前述自由基發生劑的丨分鐘半衰期溫度=下為較佳。，此處，i分鐘半衰期溫度係以卜分鐘分解自由土。發生劑的半量之溫度。例如，過氧化-二-第三丁基為186°C、2’ 5-二甲基-2, 5-三（過氧化第三丁基）_3_己炔為 19 4 °C。 $ j i v 並且，為防止因聚合反應熱所弓丨起的過熱，藉由在聚口：組合#( A )中添加反應延遲劑，而能夠使反應緩和下來。作為所使用的反應延遲劑，例如，可舉出：丨，5_己二 ^ 2,5_一甲基-1，5~'已二烯、（順，順）-2,6-辛二烯、順’_反）-2’6-辛一烯、（反，反）26_辛二烯等的鏈形 1，5-二烯化合物；（反）ι，、5—己三烯、（順

2209-5698-PF(Nl).ptd 第36頁五、發明說明（33) 已三缚、（反）-2 5 ^5-二甲基i 3 5 P二甲基+3,5-己三烯、（順）三苯鱗、三-正丁膦Λ稀等的鍵形1,3,5-三稀化合物；易斯鹹等。甲基二苯膊等的鱗類；苯胺等的路二稀iU3述5的環：煙系單體之中，於分子内具有!，5- 也能發揮：用：列：c環係作為反應延遲劑辛二嫌'1 q c」環辛二烯、込5-二甲基-1，5·環三烯、4 r’槔苴ΐ庚三稀、（順’反，反）丨，5, 9_環十二碳茂2疮:稀基丨衣己歸、二戊稀等的單環化合物；5-乙烯 d;;、5_異丙稀基-2_原統烯、5-(卜丙稀基）原/庋稀等的多環化合物等。 ο ο 1 延遲劑的添加比例，相對於前述單體溶液，係0. ’而0·002〜2重量％的範圍較佳。反應延遲劑的若小於0.，重量％，則無法發揮反應延遲效果。劑，而：超過5重董％時，則由於聚合物中殘留著反應延遲劑，而有物性減低、或聚合反應進行不完全之虞。避 t發明的熱塑性樹脂係利用本發明的製造方法所得到二/種可後父聯之樹脂。此處所謂「可後交聯」，且 :係意指將熱塑性樹脂加熱.熔融，再持續加熱，：進盯父聯反應而成為交聯樹脂。本發明的熱塑性樹脂，由於整體聚合大致進行6入 =殘，單體變少。亦即，因聚合反應率高，故不致二二，自單體的臭味所引起的作業環境惡化問題。本發二塑性樹脂之聚合反應率通常為80%以上，而90%以上較佳…、

2209-5698-PF(Nl).ptd 第37頁 1329654 五、發明說明（34) 9 5 %以上則更佳。熱塑性樹脂的聚合反應率係，例如，可將熱塑性樹脂溶於溶劑中所得到的溶液，利用氣相層析法來分析此溶液而求得。以利用整體聚合所得到的樹脂溶於溶劑中，則能夠確認此樹脂係熱塑性樹脂。亦即所得到的樹脂若為溶於溶劑者，則為熱塑性樹脂，若不溶解者，則為交聯樹脂。作為前述溶劑，可舉出：苯、甲苯等的芳烴；二乙醚、四氫呋喃等的醚類；二氣曱烷、氣仿等的鹵代烴。並且，本發明的熱塑性樹脂可為並非全部皆係可後交聯之熱塑性樹脂，而可為一部分成為交聯樹脂者。亦即，對本發明的熱塑性樹脂施行整體聚合，得到具有一定厚度的樹脂成型物時，由於該成型物的中心部分的聚合反應熱不易散發掉，而有部分聚合反應溫度偏高的情形，但即使是這種情形，至少表面部分可為可後交聯之熱塑性樹脂。於本發明的熱塑性樹脂係整體聚合大致進行完全所得到者，故於熱塑性樹脂保存時不會進行整體聚合（交互置換開環聚合）。而即使在聚合性組合物（A )中含有交聯劑的情形，只要不加熱熔融就不會進行交聯反應。因而，熱塑性樹脂的表面硬度於保存中不易改變，保存穩定性優異。特別是，對含有作為交聯劑的自由基發生劑與自由基交聯延遲劑之聚合性組合物（A )施行整體聚合所得到者，保存穩定性相當優異。 2)交聯樹脂之製造方法本發明的交聯樹脂之製造方法，其特徵在於：具有對

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五、發明說明（35) 本發明的熱塑性樹脂施行交聯之步驟。# 熱塑性樹脂加熱熔融，再持續加熱，使^將本發明的夠得到交聯樹脂。對熱塑性樹脂施行交聯=交f反應而能前述整體聚合時的尖峰溫度高2〇 t以上^時的溫度係’比 170〜25 0 °C、而180~2 20。(：較佳。光日a 佳’通常為干又ί王亚且父聯以限制’但通常為數分鐘至數小時。呀間並未特別加作為對熱塑性樹脂施行交聯的方法炫融以進行交聯的方法並未特別加以限剖’ f熱塑性樹脂膜片狀或薄膜狀的成型物之情形，依。…、塑性樹脂為積層、熱壓的方法為較佳。熱壓時的壓型物施行 0.5〜2〇MPa、而3〜10MPa為較佳。施行可使用具有平板成型用的壓塑模 f的方法，例如，塑料（SMC)或塊狀模塑料（BMC) ° =機、片狀模行，生產性優異。塑成型機來施 3)交聯樹脂複合材料之製造方法本發明的交聯樹脂複合材1 發明的熱塑性樹脂和基材進之製坆方法係，具有將才分施行交聯之步驟。積層、對前述熱塑性樹脂新作為所使用的基材，可箔、金箔、箔銀等的金屬箔薄膜、以及其他樹脂膜等的 )的方法來製造熱塑性樹脂材0 舉出：銅箔、鋁箔、鎳箔、鉻 ’印刷電路板；導電性聚合物薄膜類等。再者，以前述（a 時’可直接使用載體作為基作為對前述熱塑性樹脂部分施行交聯的方法並未特別

1329654 五、發明說明（36) 加以限制，但在生產性良好地製造交聯樹脂複合材料方 :應= 樹脂和基材進行積層，而對此積層板施行熱f的方法較佳。熱壓的條件係與製造前述交漱相ί§1。 R〜|月優里用•的本發明的熱塑性樹脂之流動性及黏附七 =脂：積:二性優良、且基材與: 脂複合材料。传到具有良好的黏附性之交聯核本發明的交聯樹脂複合材料之 S適ϊ用、最好是銅落來製造金屬羯包覆2:1 制所使用的金屬落的厚度和粗細狀態目金屬丄特劑、各種黏合劑等二處述合劑來加以處理較佳。帛（2)式所表示的硫醇系偶 RSiXYZ (I ) T (SH)n (2) 太被式所表示的有機矽烷偶合劑’式t，R表示 =具：”、疏基或氨基之…種的基； = =’表4解性基、㈣或_;z^水解性基=自 τ孔暴矽烷、3 - 丁烯基三甲氧基矽 1329654 五、發明說明（37) 烷、苯乙烯基三甲氧基矽烷、 )氨基乙基）_1氨基丙基三审石_ (N—(乙烯基苯甲基三氯矽烷、烯丙基甲基二氣^甲氧基矽烷及其鹽、烯丙基烯基三甲氧基矽烷、乙烯基夕烷、苯乙烯基三氳放烷、乙氧基矽烷、乙烯基三（2_甲乙浠基三氣石夕院乙氣基矽烷、乙烯基三乙醯氣矽烷、万-甲基丙烯氧基乙 '"一乙氧基）矽烷、乙烯基三烯氧基乙基三乙氣基矽烷、二二甲氧基矽烷、甲基丙基矽烷、5 -甲基丙稀氧基丁:基丙烯氧基丙基三甲氧基丙基三甲氧基矽烷、^三曱氡基矽烷、T -丙烯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、’二，基三曱氧基矽烷、r-酼 N-苯基-γ -氨基丙基三曱氧烏氣基丙基三曱氧基矽烷、氨基丙基三甲氧基一石夕院等基(氨基乙基）- 環、r H)雜式:： '的*硫醇系偶合劑，&中，τ表示芳第11 \ η表示2以上的整數。 η ^ . 2\ 6 /所q R不的硫醇系偶合劑，例如，可 ΐ i、3 5 二，，三啥 ' 2, 4-二疏基+ 二丁基 ^基-1，3,5-二嗪、2’4_二織基冬笨胺基_1，3,5_三嗪等0 轨遞若月？熱塑性樹月旨和金屬羯進行積㉟，並施予 :壓苴貝”性樹脂部分一旦炫融，會與金屬猪黏合，並 t其後父聯反應而形成交聯樹脂。若依據本發明的製造到交聯樹脂與金屬羯堅固地接合所形成的交包覆積層^所得到的交聯樹脂金屬羯包覆積層板的金屬猪之剝離強度’例％，使用銅羯作為金屬羯

麵 2209-5698-PF(Nl).ptd 五、發明說明（38) 係0.8klV/m以上較佳、而時，基於JIS C648 1所測定之值 1.2kN/m以上更佳。雷路ί::Ϊ :T Ϊ脂複合材料之製造方法係，使用印刷亦適合製造多層印刷電路板。作把目丨丨去4* L 巷板右為一般電路用印刷電路 ^未特別加以限制’可使用習知者。例如，彳入前述預；^料链以疊合外層材料彳留虹(早面銅質覆積層板等）、内層材詹印刷電路板。予加麼加熱’則能夠製造多基於本發明所得到的交聯絕緣性、機械強度、耐熱性、交聯樹脂，與基材堅固地黏合故作為電氣材料頗為適合。樹脂複合材料係，由於在電介電特性等方面相當優異的著’且具有良好的黏附性，而若依據本發明等方面相當優異的交著以形成印刷電路板板0 ’則在電絕緣性、聯樹脂，與印刷電 ’而能夠有效地製機械強度、黏附性路基板堅固地黏合造此種印刷電路實施例：細說ί次但；；；；；：與比較例進-步對本發明加以詳的實施例與比不:Τ二實施例…’在以下明，則為重量基準。」 /ϋ」只要未事先特別說度銅質覆積層板的鋼羯以及彎曲彈性模量係剝離強度、去除銅箔後的彎曲強依據J I S C 6 4 81加以測定。

2209-5698-PF(Nl) .ptd 第42頁 1329654 五、發明說明（39) 參考例1 催化劑溶液之調劁基咪峻二啉 i苯膦79份於玻璃製燒瓶中，將苯亞甲基（13 -二： -2-基二烯）（三環己膦）二氣化釕51份、與三溶於甲苯952份中，以調製催化劑溶液。實施例1 十於玻璃製燒瓶中，在由四環〔6. 2. 1. I3,6 〇2 -4-烯2800份、5 -亞乙基-2 -原菠烯12〇〇份、以及二環二烯6000份所構成的單體溶液中，加入苯乙烯9〇9份作為鍵~ 轉移劑，再一邊攪拌一邊添加上述催化劑溶液3 9份，製聚合性組合物a。詞在加熱至150它的鐵板上對著此絚合物&吹氣，則在間硬化。纟即將硬化物從鐵板上剝下來，而得到無臭的；膜狀聚合物。此薄膜厚度a〇.lmm，由於可溶於曱苯，可 Γ ί ί ί聯。❿對此薄膜的甲苯溶液中的殘餘單體利用氣相層収，求得聚合反應率為98 9%。用礼而炎ΐ ϊ:I處ί溫下保存此薄膜-週之後，㈤樣地施行較，；去：廄：：為98·9% ’和剛剛製成薄膜之後作比較，可知反應並未進行。實施例2 將實施例1所得到的壤描@ # 。& 上，-旦溶融後即因交：而膜於加熱至200 加熱板物係不溶於甲苯者，；：=流動。所得到的交聯聚合皮較例i 係付到交聯樹脂。除了未添加苯乙歸之外，與實施例（同樣地操作。所

第43頁 I嶋 2209-5698-PF(Nl).Ptd 1329654 五、發明說明（40) - 得到的薄膜係不溶於甲苯者。由實施例1與比較例丨可知，為了得到可後交聯之熱塑性樹脂，需要苯乙烯等的鏈轉移劑。比較例2 將鐵板加熱成60 °C，除了在鐵板上使硬化2〇分鐘之外，與比較例1同樣地操作。所得到的薄膜有單體臭味。又與實施例1同樣地在剛剛製成薄膜之後，於保存一週後測定聚合反應率，則各別為76%、85%，可知在保存中反應仍進行著。比較例3 與實施例1同樣地操作，將所調製的聚合性組合物a置入玻璃製燒瓶中。將此玻璃製燒瓶就這麼置入5〇它的水浴中使之固化。此時，藉由聚合放熱’燒瓶的内溫上昇至 235 °C。所得到的聚合物係不溶於甲苯者。並且，此聚合物置於加熱至200 t的加熱板上也不會熔融。由上述，若在聚合時過熱，則交聯反應亦進知並未得到熱塑性樹脂。 $ 實施#丨3 於聚乙烯製的瓶中，一邊攪拌一邊依序添加烯45份、原菠烯5份、苯乙烯〇. 45份以及參考例i 催化劑溶液0. 197份’而得到聚合性組合物b。二環戊二所得到的其次，將此組合物b壓送至模具内。此處，模且用2.2mm X 120mm X 120mm的平板成型用、於具有加^二鍍鉻鐵板插入ϋ字型的隔板者。模具溫度設定•面1之

2209-5698-PF(Nl).ptd 第44頁 1329654 五、發明說明（41) ----- °C、另一面 5 0 °C。將聚合性組合物b壓送至模具内之後2分鐘脫平板。將此平板裁切成直徑1 〇 m m的圓盤形，、、*、主、取 ^ ^ 7W ^ Ψ άι 一日，則表面部分溶解，但平板的中央部分殘留二 = 解。由此可知，所得到的平板的中央部分交聯一 ^ 溶著，而表面部分則保持著未交聯的狀態。罝在進行又將所得到的平板裁切成87mm X 87mm的正方形， 2mm X 90mm X 90mm的平板成型用的口字型之壓塑模框，使用一面（聚合時模具溫度為68 °C的那一面）上疊合電在# (Type GTS、厚度0. 〇 1 8mm、古河電路箔公司製），S义熱壓，得到板厚2mm的單面銅質覆積層板。熱壓的為壓塑溫度200 °Cxl5分鐘、壓塑壓力5 MPa。 ' 〇X 所得到的銅質覆積層板之銅箔剝離強度為丨.6kN/m。於測定銅箔剝離強度之後’僅將銅箔剝離的樹脂I分裁切成直徑1 0mm的圓盤形，浸潰於甲苯中一日，則如^ ^ 前的試驗所見般，表面並未產生溶解，僅整體膨脹而已。由上述可知’藉由熱壓，樹脂的表面部分—旦溶融，與銅箔相接合，進行該後交聯。比較例4 除了未添加笨乙烯之外，與實施例3同樣地操作而得到平板。將所得到的平板裁切成直徑1 0 m m的圓盤形，浸潰於曱苯中一日’則如實施例3所見般，表面並未產生溶解，僅整體膨脹而己。並且，使用此平板，與實施例3同樣地操作而得到板

2209-5698-PF(Nl).ptd 第45頁 1329654 五、發明說明（42) 厚2 mm的單面銅質覆積層板。測定此銅質覆積層板的銅落剥離強度，則為0. 2kN/m。於實施例3，得到銅猪與交聯樹脂穩固地黏合的交聯樹脂銅質覆積層板》另一方面，未添加鏈轉移劑之比較例 4 ’即使在表面部也未發現具熱塑性。而即使對所得到的樹脂與銅箔施予疊合並施行熱壓，所得到的交聯樹脂銅質覆積層板，銅箔與交聯樹脂之間的黏合性亦相當薄弱。實施例4 於聚乙烤製的瓶中，一邊授拌一邊添加由四環〔6.2

1.13’6.02, 7〕十二-4-烯38.5份以及5 -亞乙基-2-原菠烯 18. 5份所構成的單體溶液、苯乙烯〇· 39份作為鏈轉移劑、二-過氧化第三丁基（一分鐘半衰期溫度〗86它）〇 51份十為交聯劑、以及上述催化劑溶液〇. 1 97份，而調製成聚合性組合物c ^ 13 其次，使用此組合物c，與實施例3同樣地製作平板。將所得到的平板裁切成直徑丨〇mm的圓盤形，浸潰於甲苯今一曰，則表面部分溶解，但平板的中央部分殘留著未溶解。由此可知，所得到的平板的中央部交聯一直在進行著，而表面部分則保持著未交聯的狀態。

將表面部分的兩面僅削取〇. 2mm的厚度，合 :樣，於甲苯中，利用氣相層析法對殘餘單體加以取的里’计异聚合反應率則為9 5 %。 …並且，使用所得到的平板，與實施例3同樣地操付到板厚2mm的單面铜皙霜藉屉姑 ^ ^ 〜為復積層板。所得到的銅質覆積層

1329654 五、發明說明（43) 板之銅落剝離強度係1. 2kN/m。於測定銅箔剝離強度之後，將銅箔剝離切成直徑1〇_的圓盤形，浸潰於甲苯，的試驗所，’表面並未產生溶解，僅整體膨壓：且，在測疋銅箔剝離強度之後，即使將銅公注洛於7』離的树月日邵生或變形槽2〇秒鐘’也不會出現氣體的產由以上可知，藉由熱壓，樹脂的表 θ p勐，與鋼箱相接合，進行其後交聯，而得到 ^二:=: 聯樹脂。于j八有问耐熱性的父比較例5 除樣地成板，與層板。於切成直解。並部分浮形，並由應部位劑的情進行，了未添加過氧化-二-第：r 丁其 k 型，而得到2. 2_厂旱度的—平丁板基H所與實施例4同實施例4同樣地操作而得到板厚2咖的單 =面銅質覆積層板的銅落剝離強度係"丄。㈣㈣的圓盤形，浸潰於甲苯中一日的π:裁二於π疋:二剝離強度之後’將銅箱剝離的樹脂次於2 60 c的釺鲜浴槽20秒鐘，則發由表面產生氣體。 …見W·變以上可知，未使用具有2個以l ^ 之環烯烴，且未添加過氧化…’ 乂一互置換開環反形，即使將熱塑性樹脂加執炼一融第：：基等的交聯由於無法得到交聯樹脂，以到；；：反應也不會所付到的銅質覆積層板

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五、發明說明（44) 的耐熱性很差6 比較例6 除了未添加苯乙烯之外，與實施例4同樣地成型，而得到2. 2mm厚度的平板。將所得到的平板裁切成直徑丨〇 mm 的圓盤形’浸潰於甲苯中一日，則如實施例4所見般，表面並未產生溶解，僅整體膨脹而己。並且’使用此平板’與實施例4同樣地操作而得到板厚2 mm的單面銅質覆積層板。此單面銅質覆積層板之銅落剝離強度係0. 2kN/m。由以上可知，未添加苯乙烯等的鏈轉移劑的情形，則無法得到熱塑性樹脂，而不會與銅箔熔融.黏合。實施例5 於玻璃瓶中，添加四環〔6. 2. 1 . I3,6. 〇2,7〕十二-4-烯 25 份、四環〔6.2. 1. I3’6. 〇2’7〕十二-9 -烯-4 -緩酸8份、漠化雙齡A型環氧樹脂（環氧當量42〇〜48〇g/eqChiba .

Specialty . Chemicals 公司製，商品名稱：AER8 049 ) 8. 2 份、加氣雙紛A型環氧樹脂（環氧當量21〇g/eq，大曰本Ink 化學（股份）製，商品名稱：ΕχΑ _7〇15 ) 4 9份以及苯乙烯0. 2份作為鏈轉移劑，於8〇 ec的油浴中加熱·攪拌，而得到單體混合物1。於f璃瓶中置入攪拌器，添加苯亞甲基（1，3_二莱基味嗤一琳-2-基-嫌彳< -破n nnnC〇焊）（三環己膦）二氣化釕〇. 013份、三本膦0.00062份。加人 i邊π & Q 入甲本〇 . 〇 1 3份使溶解後，一邊激烈攪科，一遠添加3份μ ^ 建所得到的單體混合物1，製成聚合性

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組合物d，於6(rc的水浴中加溫，則觀測到從加溫47秒後，因聚合放熱所產生的霧氣，#完成聚合反應。由於所得到的聚合物溶於四氫呋喃，可知並未交聯。 ”Γ物：一部分溶於四氫呋喃，利用氣相層析法對殘餘 ::〇以疋量，计昇聚合反應率則為91%。將聚合物' 熱板緩緩加熱，則在210 t熔融而流動，但若進一溫度，則在2 50。(：流動性消失，而成為橡膠狀物質。呵實施例fi ^於茄形燒瓶中，添加L 4-甲醇-1，4, 4a，9a-四氫_9H_ 苟26份、5-原获烯-2, 3-二羧酸酐4. 2份、溴化雙紛几型氧樹脂（AER8 04 9 ) 5. 2份、加氫雙酚A型環氧樹脂（ΕχΑ — 7015 ) 3. 1份、以及苯乙烯〇 18份作為鏈轉移劑於t 的油浴中加熱.攪拌，而得到單體混合物2。、於玻璃瓶中置入攪拌器，添加苯亞甲基〇 3二口米嗤二啉-2-基二稀）（三環己膦）二氯化釕〇.’〇245、、= 苯鱗0.00 37份。加入曱苯0013份調配成均勻的溶液之後，一邊激烈攪拌，一邊添加3份上述所得到的單體混合物2，製成聚合性組合物e，於7〇。〇的水浴中加溫，則^觀3 到從加溫47秒之後，因聚合放熱所產生的霧氣，而完成聚由於所得到的聚合物溶於三氣曱烷，可知為熱塑性 (未交聯）。聚合物溶液利用氣相層析法對&

定量，則全部原4稀系單體（1，4m，4,4a，^Y -911-苟+5-原菠烯-2,3-二羧酸酐）的反應率為98%。將聚 1329654 五、發明說明（46) 合物以加熱板緩緩加熱，則在丨7 〇。〇熔融而流動，但若進步& ifj溫度’則在2 3 0 C流動性消失’而成為橡膠狀物質。 ^ 實施例7 於聚乙烯製的瓶中，置入3,5 -二-第三丁基羥基苯甲醚〇· 20 89 份、四環〔6. 2. 1. I3,6. 〇2,7〕十二-4 -烯22. 5 份、 2-原菠烯7· 5份、曱基丙烯酸烯丙酯〇· 69份、過氧化-二一第三丁基（1分鐘半衰期溫度186 °C ) 〇. 443份，並添加參考例1的催化劑溶液〇. 11份，加以攪拌，調製成聚合性組合物f。於玻璃纖維增強聚四氟乙烯樹脂（PTFE樹脂）膜（裁切成30 0mm X 300mm的膜片，厚度〇. 〇8mm。商品編號： 53 1 0、薩構伴諾頓公司製）上面，舖設3張玻璃布（裁切成20〇11111^ 200_的玻璃布。厚度〇.〇92111111。品名： 2116/350/AS891AW、旭秀貝爾公司製），於玻璃布上注入約半量的聚合性組合物f，再由上面覆蓋1張上述的玻璃纖維增強P T F E樹脂膜，以滾筒推壓使浸漬入裡。對此組合物並包括玻璃纖維增強PTFE樹脂膜在内，貼置於加熱至145 C的紹板上1分鐘以進行聚合。其後，剝除兩面的玻璃纖維增強PTFE樹脂膜而得到預浸料坯。將所得到的預浸料域的一部分置入白金掛禍中，在電爐中燃燒樹脂部分’由殘餘的玻璃重量求得玻璃含有率，則為5 8 %。又將此預浸料坯的一部分浸潰於甲苯中，以溶解樹脂部分，溶解液利用氣相層析法對殘餘單體加以定

2209-5698-PF(Nl).ptd 第50頁 1329654 五、發明說明（47) 量，由此殘餘單體量與玻璃含有率來計算聚合反應率，則為 9 7% 〇添加乙酸0· 05份於蒸餾水60份之中，再加入乙烯基三 (2-甲氧基乙氧基）矽烷（商品名稱·♦ A _]72、曰本優尼卡（股份）製）〇· 1 8份，攪拌〗〇分鐘，加水分解.溶解，調製有機矽烷偶合劑溶液。將此有機矽烷偶合劑溶液含浸於脫脂綿中，塗布於電解銅箔（粗面GTS處理品，厚度 0.018mm，古河電路箱（股份）製）的粗面上，於氮下，在130 °C乾燥1小時。 & 將上述所得到的預浸料坯（裁切成87mmx 87π]π] ) 3片置入内側的尺寸為90 mmx 90 mm的口字型模框（厚度lmm) 中，以上述有機矽烷偶合劑處理銅箔（裁切成丨丨X 11 5mm )由兩面挾住使預浸料坯側成為粗面，以壓塑壓 4. IMPa、200 °C施行熱壓15分鐘。其後，一直施加壓塑力並加以冷卻，待降至丨0 〇 t以下後取出試樣得銅質覆積層板。測定此雙面銅質覆積層板之銅箔的剝離強度係 i.6kN/m。並且，在26(rc的釺銲浴中，進行2〇ς鐘焊熱試驗，並未見起泡。劑才對去除銅箔後的纖維增強樹脂部分（厚度1 行彎曲試驗，則彎曲彈性模量為丨2GPa、彎曲強度為進 385MPa。並且，利用阻抗分析器（型號：Ε499 ι二阿# 特公司製）測定介電常數、電介質損耗角正切，絲釆 100MHz 各別為 3.5、0. 0013，而 13.1GHz 各別為3 5、' 2209-5698-PF(Nl).ptd 第51頁 1329654

五、發明說明（48) 0.0022。實施例8 於聚乙烯製的瓶中，置入霧狀二氧化矽（商品 Aerozi 1 200、日本阿艾絡茲盧（股份）製）〇. 6 〔6. 2· 1. 13, 6. 0 2, 7〕十二-4-烯22. 5 份、2-原渡歸？ 5 環份、甲基丙烯酸苯乙烯酯1.0份、2, 5-二甲基-2, 5、」氧化第三丁基）-3 -己炔（1分鐘半衰期溫度194玄（過份’並添加參考例1的催化劑溶液〇. 11份，加以搜掉，· 調製聚合性組合物g 〇 -而添加乙酸0 . 0 5份於蒸餾水6 0份之中，再加入乙歸甲氧基矽烷（商品名稱：KEM — 1 403、信越化學（股^三製）〇 · 1 8份，撥拌1小時，加水分解•溶解，調製有機）燒偶合劑溶液。將此有機矽烷偶合劑溶液含浸於脫腊綿梦，，塗布於電解銅箔（實施例7所使用者）的粗面上曰，、於氮環境下’在1 3 0 t：乾燥1小時。、 #使用塗裝用滾筒，將聚合性組合物g塗布於上述電解 =泊（裁切成22 0mm X 220mm大小者）的粗面上，由上面覆 ^玻璃纖維增強ΡΤρE樹脂膜（實施例7所使用者），將銅 =側貼置於加熱至145。(：的鋁板上1分鐘以進行聚合。其 ^，剝除玻璃纖維增強PTFE樹脂臈而得到具有樹脂之銅將此具有樹脂之銅箔的椒Η匕卹八. …叫W 〇丨刀次潰於甲苯甲，π 由：殘：單^ Ϊ Ϊ I用氣相層析法對殘餘單體加以定'，餘早體夏與殘餘的銅箔重量來計算聚合反應率，貝

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五、發明說明（49) 為 9 70/〇。使用表面粗化劑CZ—8100 (默克公司製）對施行微蝕刻處理的玻璃環氧樹脂雙面錮晳L /自衣面又W則買覆積層板（成厚度1111111、8〇111111父8〇111111)，以上述且右姓+此现刀此雙面銅質覆積層板使樹脂側在内側，以壓塑壓力执住 5. 2MPa、200 °C施行熱壓15分鐘。置德，士 ^ ，、攸一直施加壓塑屬力並加以冷卻’待降至loot以下後取出試樣，得 ^ 銅質覆積層板。夕搜測定此多層銅質覆積層板的裏面的銅羯之剝離強产 1. 6kN/m。並且，對於剝除銅箔之後的表面樹脂層，以&方” 格試驗（JIS K540 0 )來確認和内側的銅箔之間的黏附性，則不會剝離》並且’對於由和實施例7同樣地操作所製得的雙面銅質覆積層板，以過硫酸銨水溶液施行浸蝕以除去銅箱的板片（裁切成厚度1.4mm、80mmx80mm)，以上述具有樹月匕之銅箔挾住此板片使樹脂側在内側，以壓塑壓力5. 2Mp&、 200 C施行熱壓15分鐘。其後’一直施加壓塑壓力並加以冷卻’待降至1 0 0 t：以下後取出試樣，得到雙面銅質覆積層板。測定此雙面銅質覆積層板的表面的銅箔之剝離強度係 1. 6kN/m。並且’對於剝除銅箔之後的表面樹脂層，以方格試驗（JIS K540 0 )來確認和内側的樹脂層之間的黏附性’則不會剝離。實施例9

2209-5698-PF(Nl).ptd 第53頁 1329654 五、發明說明（50) 於聚乙烯製的瓶中，置入霧狀二氧化石夕（Aerozil 200 0.6 份、四環〔6.2. 1.13, 6.02,7〕十二-4-烯12 份、 2 -原菠烯5.4份、二環戊二烯12份、笨乙烯0.36份、過氧化-二-第三丁基〇 · 3 4份’並添加參考例1的催化劑溶液〇 · 1 1份，加以攪拌，而調製聚合性組合物h。使用塗裝用滚筒’將聚合性組合物h塗布於玻璃布增強PTFE樹脂膜（實施例7所使用者）的上面，由上面覆蓋上片玻璃布增強PTFE樹脂膜，貼置於加熱至145它的鋁板上1 分鐘以進行聚合。其後，剝除玻璃布增強pTFE樹脂膜而得到樹脂膜。，以溶解樹脂部分，溶以定量來計算聚合反應將此膜的一部分浸潰於甲苯中解液利用氣相層析法對殘餘單體加率，則為98%。除了使用上述所得到的地操作’而得到交聯樹脂黏板。對於表面樹脂層，以方和内側的銅箔之間的黏附性實施例1 0〜1 5 樹脂膜之外，與實施例8同樣合於表面的雙面銅質覆積層格試驗（JIS K5400 )來確認 ’則不會剝離。作為有機矽烷偶合與實施例7同樣地操作。銅箔剝離強度加以測定及15係使用不用乙酸戶斤實施例1 6 劑’除了使用第1表所示者之外，對所得到的雙面銅質覆積層板之的結果如第1表所示。但實施例1 2 調製的有機矽烷偶合劑溶液。取代有機矽烷偶合査丨^ 刮各液，除了使用2, 4, 6 -三巯基

1329654 五、發明說明（51) -1，3，5 -三嗪的0 . 3 %四氫呋喃溶液之外，與實施例7同樣地操作。對所得到的雙面銅質覆積層板之銅箔剝離強度加以測定的結果如第1表所示。第1表偶合劑銅箔剝離強度 {kN/m } 冒施例7 乙烯基三（2-甲氧基乙氧基〉矽烷 1.5 賞施例10 烯丙基三甲氧基矽烷 1. 6 冒施例11 苯乙烯基三甲氧基矽烷 1.5 冒施例12 N-万-(N-(乙烯基苯甲基）氨基乙基> -r-氨基丙基三甲氧基矽烷鹽酸鹽 1.5 冒施例13 δ-甲基丙烯氧基丁基三甲氧基矽烷 1.5 冒施例14 r -黯基丙基三甲氧基矽烷 0.9 冒施例15 (氨基乙基）氨基丙基三甲氧基矽烷 0.6 置施例16 2, 4, 6-二黯基-1,3, 5-二嚷 1.3 實施例1 7〜1 9 作為鏈轉移劑，取代曱基丙烯酸烯丙酯，除了使用曱基丙烯酸苯乙烯酯、1 -辛烯或苯乙烯之外，與實施例1 1同樣地操作，各別設為實施例1 7、1 8、1 9。銅箔剝離強度各別為1. 5kN/m 、 1.lkN/m 、 1.lkN/m 。產業上可利用性：若依據本發明，則對包含（I )環烯烴（α )、或是含有原菠烯系單體以及交聯劑的單體溶液；（I I )交互置換聚合催化劑；以及（I I I )鏈轉移劑之聚合性組合物（A )施行整體聚合的簡便方法，而藉由此種方法，沒有因殘餘單體所產生的臭味問題，並能夠有效地獲得保存穩定性

2209-5698-PF(Nl).ptd 第55頁 1329654 五、發明說明（52) 優異的熱塑性樹脂。本發明的交聯樹脂、交聯樹脂複合材料之製造方法由於簡便、且能連續生產，在工業上為一種有利的製造方法。基於本發明所得到的交聯樹脂’在電絕緣性、機械強度、耐熱性、介電特性等方面係相當優異。若依據本發明，則可提供一種交聯樹脂複合材料，此系本發明的熱塑性樹脂和基材進行積層，並對熱塑性樹脂部分施行交聯所得到的交聯樹脂複合材料，其中交聯樹脂與基材之間的黏附性相當優異，作為電氣材料等頗為有用。

2209-5698-PF(Nl).ptd 第56頁 1329654 圖式簡單說明 2209-5698-PF(Nl).ptd 第57頁

Claims

1329654 案號 92117533 气1年Ί月杉曰修正六、申請專利範圍 _ _ 1. 一種ϋϋ聯之熱嘧性樹脂之製造方法，其特徵在於：對包含下述（I)〜（III)的成分之聚合性組合物 (A )施行整體聚合：及噁原菠烯類所組成其中該交互置換聚合 (I ):含有相對於全部單體量，於分子内具有2個以上的交互置換開環反應部位之環烯烴（α ) 1 0重量％以上所構成的含有2種以上單體之單體溶液、或是含有原菠烯系單體以及交聯劑所構成的含有2種以上單體之單體溶液，前述之環烯烴（α)為選自由具有相同或相異的環烯烴環稠環之稠環化合物、相同或相異之環烯烴環單鍵結合所形成的多環化合物、以及前述化合物的任意位置上具有至少1個取代基的化合物所組成之族群中的至少1種，前述之取代基為選自由烷基、亞烷基、芳族烴基、烷氧羰基、酸酐基、及氰基所組成之族群中至少1種；前述原菠烯系單體為選自由四環十二烯類、原菠烯類之族群中至少1種； (II):交互置換聚合催化劑催化劑為下式（3)或式（4)所表示者

.R1 (3) [式（3 )及式（4 )中，R1、R2係各自獨立，表示氫原子鹵族原子；或可含有鹵族原子、氧原子、氮原子、硫原

2209-5698-PF2(Nl).ptc 第58頁 1329654 ---案莖，92117卿车日 α f，r_ 六、申請專利範圍子、鱗原子或梦原子的q〜c2Q的烴基；χι、X2係各自獨立，表示任意的陰離子性配位基；Li、L2係各自獨立，表示含雜原子之碳烯化合物或中性電子給予性化合物；R1、R2、 X1、X2、L1及L2也可以任意的組合來相互結合而形成多嚙螯合配位體]; (I 11 ):鏈轉移劑。 2. —種可後交聯之熱塑性樹脂之製造方法，其特徵在於：含有相對於全部單體量’於分子内具有2個以上的交互置換開環反應部位之環稀烴（α ) 1 〇重量％以上所構成的含有2種以上早體之單體溶液，對包含此單體溶液、交至置換聚合催化劑以及鏈轉移劑之聚合性組合物（A )施行整體聚合，前述之環烯烴（《)為選自由具有相同或相異的環烯烴環稠環之稠環化合物、相同或相異之環稀烴環單鍵結合所形成的多環化合物、以及前述化合物的任^位置上具有至少1個取代基的化合物所組成之族群中的至少丨種前述之取代基為選自由烷基、亞烷基、芳族烴基、烷基、酸酐基、及氰基所組成之族群中至少丨種；寸Λ 立置換聚合催化劑為下式（3 )或（4 )所表示者：削’L又

2209-5698-PF2(Nl).ptc 第59頁 1329654 月曰修正、申請專利範圍鹵族原子’或可含有鹵族原子、氧原子、氮原子、硫原子、磷原子或矽原子的Ci〜C2Q的烴基；X1、X2係各自獨立，表示任思的陰離子性配位基；L1、L2係各自獨立’表示含雜原子之碳烯化合物或中性電子給予性化合物；R1、R2 ' X1 、X2、L1及L2也可以任意的組合來相互結合而形成多嚙螯合配位體]。 3. —種可後交聯之熱塑性樹脂之製造方法，其特徵在於：體液性；對包含原菠烯系單體所構成之含有2種單體以上之單、交互置換聚合催化劑、鏈轉移劑以及交聯劑之聚合合物（A)，施行整體聚合，前述原菠烯系單體為選自由四環十二烯類、原菠烯類、及噁原菠烯類所組/ 、群中至少1種；前述交互置換聚合催化劑為 u / 所表示者：飞13)或（4)

[式（3)及式（4)中，Ri、R2係各自獨立，表& 鹵族原子；或可含有鹵族原子、氧原子、氮原$氣原子、子、磷原子或矽原子的Ci 的烴基；χι、χ2係、硫原表示任意的陰離子性配位基；L1、L2係各自獨、立自獨立’ 雜原子之碳烯化合物或中性電子給予性化合物t表示含 χι、X2、L1及L2也可以任意的組合來相互处，R 、R2、 …合而形成多嚙螯

2209-5698-PF2(Nl).ptc 第60頁 1329654 修正案號 92117533 六、申請專利範圍 - 合配位體]。 4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述的可後交聯之熱塑性樹脂之製造方法，其中整體聚合在聚合時的最高溫度係小於230 °C。 & 5. 如申請專利範圍第1、2或3項所述的熱塑性樹脂之製造方法，其中聚合反應率係80%以上。 6. 如申請專利範圍第1、2或3項所述的熱塑性樹脂之製造方法’其中作為前述鏈轉移劑，係使用以式：C h2 = c Η —Q (式中’Q表示至少具有一個由曱基丙烯醯基、丙烯醯基、乙烯基甲矽烷基、環氧基以及氨基之中所選出的基之基）所表示的化合物。 7. 如申請專利範圍第1或2項所述的熱塑性樹脂之製造方法，其中作為前述環烯烴（α )，係使用二環戊二烯。 8. 如申請專利範圍第1或3項所述的熱塑性樹脂之製造方法」其中！!為前述原菠烯系單體係，具有羧基或酸酐基之f菠烯系單體，而使用包含此種原菠烯系單體之原菠烯系單體/邑S物，且作為前述交聯劑，係使用環氧化合物。 9. 如申请專利範圍第〗或3項所述的熱塑性樹脂之製造 I ί生Ϊ I/吏八？由基發生劑作為前述交聯劑，於該自由土 ^Τ的/刀鐘半衮期溫度以下的反應溫度，對聚合性組〇物（Α)施行整體聚合。法，〗其°中如作V奢前專述=圍二、含自由基交聯延遲劑且合物（Α)，係進—步使用包

2209-5698-PF2(Nl).ptc 第6〗頁 1329654 -^1^92117533 六、申請專利範圍 1 1 .—種可後交聯之熱塑性樹脂，係藉由如申請專利範圍第1、2或3項所述的製造方法而得到者。 ^ 12 ·如申請專利範圍第11項所述的熱塑性樹脂，其中藉由在載體上對前述聚合性組合物（A)施行整體聚合，成型為薄臈狀而構成。 ^ 1 3 .如申請專利範園第1 2項所述的熱塑性樹脂，其中前述載體係金屬箔或樹脂膜。 + 1 4 ·如申請專利範圍第11項所述的熱塑性樹脂，其中藉由對前述聚合性組合物（A)在模内施行整體聚合，成型為既定的形狀而構成。 5.如申請專利範圍第i丨項所述的熱塑性樹脂，其中使前述聚合性組合物（A )浸潰於纖維材料之整聚合而得到。也订登體 ^ I6. 一種交聯樹脂之製造方法，具有對於如申請專利範圍第11項所述的熱塑性樹脂施行交聯的步驟。 ^ 17. 一種交聯樹脂之製造方法，具有對於如申請專利範圍第1 2項所述的熱塑性樹脂施行交聯的步驟。 ^ I8. 一種交聯樹脂之製造方法，具有對於如申請專利範圍第13項所述的熱塑性樹脂施行交聯的步驟。 19. 一種交聯樹脂之製造方法，具有對於如申嘖範圍第15項所述的熱塑性樹脂施行交聯的步驟。 20. —種交聯樹脂複合材料之請專利範圍第11項所述的埶塑性椒二# /、有將如申，、塑r生樹脂和基材進行穑#，光對熱塑性樹脂部分施行交聯Μ I 何退仃積層並

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21. —種交聯樹脂複合材料之製造方法，罝有將如申 2利範圍第12項所述的熱塑性樹脂和基材進行積層，並對熱塑性樹脂部分施行交聯的步驟。 22. —種交聯樹脂複合材料之製造方法，且有將如申請專利範圍第13項所述的熱塑性樹脂和基材進行積層，並對熱塑性樹脂部分施行交聯的步驟。 23. —種交聯樹脂複合材料之製造方法’具有將如申凊專利範圍第1 5項所述的熱塑性樹脂和基材進行積層，並對熱塑性樹脂部分施行交聯的步驟。 24·如申請專利範圍第20、21、22或23項所述的交聯樹脂複合材料之製造方法，其中使用金屬箔作為前述基材。 25. 如申請專利範圍第24項所述的交聯樹脂複合材料之製造方法’其中作為前述金屬箔，係使用以下述第 (1)式所表示的有機矽烷偶合劑、或以下述第式所表示的硫醇系偶合劑來加以處理者； RSiXYZ (1 ) T (SH)n (2 ) 式中’R表示末端具有雙鍵、巯基或氨基之中任一種的基；X、Y係各自獨立，表示水解性基、羥基或烷基；Z 表示水解性基或經基；Τ表示芳環、脂族環、雜環或脂族鏈之中任一種；η表示2以上的整數。 26. 如申請專利範圍第20、21、22或23項所述的交聯樹脂複合材料之製造方法，其中使用印刷電路板作為前述

1329654 案號 92117533 ±_η 修正

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