TWI320050B - Nanocomposite and thermoplastic nanocomposite resin composition using the same - Google Patents
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Description
1320050 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種奈米複合材料及一種熱塑性塑膠奈 未複合材料樹脂的組成及使用。尤其,是關於膠態金屬或 5金屬氧化物奈米粒子吸附於橡膠·改f接枝共聚物乳膠表 面的-種奈米複合材料,及藉由混合該奈求複合材料及— 種熱塑性樹脂以提升機械性能的—種熱塑性塑膠奈米複合 材料樹脂組成。 10 【先前技術】 通常,熱塑性樹脂重量輕、可塑性佳所以被廣泛的應 用,但是耐熱性、耐磨損性和剛性差。 另-方面’陶器製品有低熱膨脹係數及高耐磨損性盥 剛性。不過,陶製品需鍛燒和機器加工才能做出所需的形 u狀。因此,鑄造陶製品比塑谬製品更貴、更複雜。而且, 要鑄造一個複雜形的藝術品很難。 .目此過去幾十年,有一種方法經由混合二種成份、性 質互補的材料,製備出一種有機-無機的合成複合材料,可 以仔到較佳的性質特性。因此,已經在研發一種熱塑性塑 20膠的合成複合材料,具有熱塑性樹脂的高可塑性,及陶製 品的高耐熱性、耐磨損性和剛性。 改善该熱塑性樹脂機械性能的一種方法,係使用無機 填充料,例如玻璃纖維,滑石,雲母等。但是,藉由混合 無機填充料與熱塑性樹脂製備而成的樹脂複合材料,並未 5 1320050 充份地增加強度,㈣錢填祕與樹脂基質之間 擊強;大=降再者’大量的無機填充料可能會造成对撞 5
10 15 、為得到機械強度和耐熱性而使用少量的無機填充料的 =法’包括適當大小的無機填充料均勾地分散在樹脂基質 中,以及使用球形膠狀的奈米粒子。 特別是,在聚合過程中加入具有官能基能與㈣形成 物理鍵結的球形奈米粒子,可以增加無機填充料與樹脂基 質間的鍵結強度,使球狀奈米粒子能以奈米料級均句地散 佈在熱塑性樹脂中。 但是,奈米複合材料的機械性能,例如:斷裂時的抗 拉強度和撓度,會受到該奈米粒子的形態學與幾何學無 機填充料的量,或無機填充料與樹脂基質的影響。 因此,發明人已經發展出一種熱塑性塑膠奈米複合材 料樹脂組成,當維持散佈及引發於該奈米粒子表面的官能 基與該熱塑性樹脂之間的物理鍵結時,藉由在聚合反應之 前或之後,導入膠態金屬或金屬氧化物的奈米粒子,使無 機奈米粒子均勻地分散在熱塑性樹脂中,使該組成的熱塑 性塑膠奈米複合材料樹脂的耐撞擊與機械強度可以跟耐熱 性一樣好。 【發明内容】 20 1320050 樹r本Γ明之一目的係提供一種熱塑性塑勝奈米複八材料 :知’將勝態金屬或金屬氧化物奈米粒子以奈米:::科 放饰於該熱塑性樹脂基質中。 〃句勻地 材料明Ϊ另一個目的係提供一種熱塑性塑膠奈米複合 W' S 使5亥無機填充料的用量比傳統散佈方式 y,故該奈米複合材料的比重可以降低。 二 本發明之再一目的係提供一種熱塑性 料樹脂的組成’可維持該熱塑性樹脂本身的特材 ίο 透明度及可塑性等,並改善機械性能,例如:耐撞擊強度、 抗拉強度、模數等。 又 本發明之再一目的係提供一種熱塑性塑膠奈米複合材 料樹脂的組成,有低的熱膨脹係數和好的耐磨損性。 發明一方面提供一種奈米複合材料,包括:(A)約1〇〇 重量份的橡膠-改質接枝共聚物;以及(B)約0丨〜咒重量份的 15 膠態金屬或金屬氧化物的奈米粒子。 在一些實施例中,該橡膠-改質接枝共聚物(A)是係以接 枝共聚反應製備而成’該接枝共聚反應包括:約25〜70份量 重份數的橡膠聚合物(A 1 ),約40〜90份暈重份數的芳香族乙 烯化合物(A2) ’以及約1〇〜6〇份量重份數的乙烯氰化物化合 -20 物(A3)。 在一些實施例中,該橡膠共聚物(A1)係選自二烯橡 膠、乙烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯三元聚合物,及上述成份之 混合物。在一些實施例中,該芳香族乙烯化合物(A2)係選 自苯乙烯、α-曱基笨乙稀、β-曱基苯乙稀、〇-,m-或p-甲基 7 1320050 苯乙烯、ο-,m-,或p-乙基苯乙烯、〇-,m-或p-丙基苯乙烯、 〇-,m-或p-氣苯乙烯' 二氯笨乙烯、〇-,m-或p-溴苯乙烯、二 漠本乙稀、乙烤基曱苯、乙稀基二甲苯、乙稀基萘、二乙 稀基苯,及上述成份之混合物。在一些實施例中,該乙稀 5 氰化化合物(A3)係選自丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈, 及上述成份之混合物。 在一些實施例中,該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子 (B)係選自二氧化矽(Si02)、氧化鋁(Al2〇3)、氧化鈦(Ti〇2)、 氧化錫(Sn02)、氧化鐵(Fe203)、氧化鋅(ZnO)、氧化鎂 10 (MgO)、氧化锆(Zr02)、氧化鈽(Ce02)、氧化鐘(Li2〇)、氧 化銀(AgO)、銀(Ag)、錄(Ni)、鎮(Mg)、鋅(Zn)以及上述成 份之混合物所組成之群組。 在一些實施例中,該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子 (B)的粒子平均尺寸約介於5〜3〇〇奈米之間。 15 在一些實施例中’該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子 (B)的pH值約介於1〜5或8〜11之間。 在一些實施例中,該奈米複合材料的結構中膠態金屬 或金屬氧化物奈米粒子(B)係吸附在橡膠-改質接枝共聚物 (A)的表面。 20 本發明另一態樣係提供一種製備奈米複合材料的方 法。該方法包括:藉由吸附該些奈米粒子到該橡膠_改質接 枝共聚物的表面,吸附增加橡膠·改質接枝共聚物上的膠態 金屬或金屬氧化物奈米粒子,以形成接枝共聚物_奈米粒子 複合材料乳膠,以及脫水和烘乾該接枝共聚物_奈米粒子複 8 1320050 合材料乳膠。 -亥方法更包括以一種凝聚劑,凝聚上述形成的接枝共 聚物-奈米粒子複合材料乳膠。 在一些貫施例中,該水分散型乳膠的橡膠改質接枝共 5聚物,以及該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子(b)以磁石轉 子混合。
士本發明再一態樣係提供一種熱塑性塑膠奈米複合材料 樹月曰的組成。a亥奈米複合材料樹脂組成包括:約丨〇〜4〇重量 份的奈米複合材料’該奈求複合材料具有一結構,於該結 構中膠悲金屬或金屬氧化物奈米粒子吸附到橡膠_改質接 枝共聚物的表面上;以及約6〇〜9〇重量份的熱塑性樹脂。該 熱塑性樹脂係以40〜90重量份的一芳香族乙烯基化合物、約 1 〇〜60重量份的一乙烯基氰化物以及约〇〜4〇重量份的一乙 烯基單體,該乙烯基單體可與該芳香族乙烯基化合物以及 »亥乙烯基氰化物共聚合,共聚合製備而成。該乙烯基單體 係選自甲基丙烯酸酯、順丁烯醯亞胺、丙烯醯胺以及上述 成份之混合物所組成之群組。 在一些實施例中,熱塑性塑膠奈米複合材料樹脂組成 更包括一種添加劑,該添加劑係選自界面活性劑、成核劑、 20耦聯劑、填充劑,可塑劑、耐衝擊改質劑、混合劑、染色 劑、穩定劑、潤滑劑 '抗靜電劑、顏料、耐燃劑,及上述 成份之混合物。 本發明再一態樣係提供一種製備一種熱塑性塑膠奈米 複合材料樹脂組成的方法。該方法包括混合一種奈米複合 9 1320050 材料及一種熱塑性樹脂,以形成一種混合物以及擠製該混 合物。 .. 本發明之其他目的與優點揭如下及所附之專利申請範 圍。 5 【實施方式】 本發明的奈米複合材料包括:(A)約100重量份(parts by weight)的橡膠-改質接枝共聚物(rubber-modified graft . copolymer);以及(B)約0.1~50重量份的膠態金屬(colloidal 10 metal)或金屬氧化物的奈米粒子(nanoparticle)。該奈米複合 •材料(nanocomposite)之結構係膠態金屬或金屬氧化物奈米 .粒子(B)均被吸附到被橡膠-改質接枝共聚物(A)的表面。 在一實施例中,橡膠-改質接枝共聚物以接枝共聚反應 (graft copolymerization)製備而成,(A)係接枝共聚合約 15 25〜70重量份的橡膠聚合物(A1),約例40〜90重量份的芳香 族乙稀化合物(aromatic vinyl compound)(A2),以及 10〜60 重量份的乙婦氰化物化合物(vinyl cyanide compound)(A3)。 ® 在一些實施例中,該橡膠共聚物(A1)係選自二烯橡膠 (diene rubber)、乙烯橡膠(ethylene rubber)、乙稀-丙稀-二烯 -20 三元聚合物(ethylene-propylene-diene terpolymer,EPDM), . 及上述成份之混合物。 該芳香族乙烯化合物(A2)係包含苯乙烯(styrene)、α-曱基苯乙烯(α-methylstyrene )、β-甲基苯乙烯 (β-methylstyrene)、〇-甲基苯乙烯、m-甲基苯乙烯、ρ-曱基 1320050 苯乙烯、ο-乙基苯乙烯、m-乙基苯乙烯、p-乙基苯乙烯、o-丙基苯乙稀、m-丙基苯乙烯、p-丙基苯乙稀、〇 -氯苯乙烯、 m -氣苯乙稀、p -氯苯乙烯、二氣笨乙稀、〇 -漠苯乙婦、m-漠苯乙浠、p-溴苯乙烯、二溴苯乙稀(bromostyrene)、乙烯 基甲苯(vinyl toluene)、乙稀基二曱苯(vinyl xylene)、乙稀 基萘(vinyl naphthalene)、二乙稀基苯(divinylbenzene)以及 上述成份之混合物。
10 15
.20 該乙稀氰化化合物(A3)係包含丙烯腈(acrylonitrile)、甲 基丙烯腈(methacrylnitrle)、乙基丙稀腈(ethacrylonitrile)以 及上述成份之混合物。 在一實施例中,該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子(B) 係包含二氧化石夕(silicon dioxide,Si〇2)、氧化紹(aluminum oxide,Al2〇3)、氧化鈦(titanium dioxide,Ti02)、氧化錫(tin oxide,Sn〇2)、氧化鐵(iron oxide,Fe2〇3)、氧化鋅(zinc oxide,ZnO)、氧化鎖(magnesium oxide,MgO)、氧化錯 (zirconium oxide,Zr02)、氧化飾(cerium oxide,Ce〇2)、氧 化鋰(lighium oxide,Li20)、氧化銀(silver oxide,AgO)、銀 (silver ’ Ag)、鎳(nickel ’ Ni)、鎖(magnesium,Mg)、鋅(zinc, Zn)以及上述成份之混合物。該些膠態金屬或金屬氧化物奈 米粒子可單獨使用或彼此結合使用。 該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子(B)的粒子平均尺 寸係從約5奈米到約300奈米(nm),較佳係從約5奈米到約 100奈米。在一實施例中,該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒 子(B)的pH值約介於1〜5的酸中是穩定的,在另一實施例 11 1320050 中,該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子(B)的pH值較佳约介 於8〜11之間。 . 在一實施例中,使用了膠態金屬或者金屬氧化物奈米 粒子,該膠態金屬或者金屬氧化物奈米粒子的相反離子 5 (counter ion)數量,係透過該添加金屬鹽或者金屬離子加入 到陰極膠態金屬氧化物(cationic colloidal metal oxide)或陽 極膠態金屬氧化物(anionic colloidal metal oxide)調節。 該製備奈米複合材料的方法包括:添加膠態金屬或金 • 屬氧化物奈米粒子到一橡膠-改質接枝共聚物中,藉此吸附 10 該些奈米粒子到該橡膠-改質接枝共聚物的表面,以形成接 枝共聚物-奈米粒子複合材料乳膠;以及脫水和烘乾該接枝 共聚物-奈米粒子複合材料乳膠(latex)。 該膠態金屬或金屬氧化物的奈米粒子的用量約0.1〜50 重量份,每約100重量份的橡膠-改質接枝共聚物。該膠態 15 金屬或金屬氧化物奈米粒子(B)的pH值較佳約介於8〜11之 間。 I 在一實施例中,該接枝共聚物-奈米粒子複合材料乳膠 以凝聚劑(agglomerating agent)予以凝聚(agglomerating),在 脫水(dehydrating)和烘乾(drying)之前。 -20 該橡膠-改質接枝共聚物可為一,該乳膠係分散於離子 . 交換水中的乳膠。 該接枝共聚物乳膠玎以利用從傳統的乳化聚合反應得 到的橡膠乳膠,做為核心(seed)進行接枝聚合反應》該接枝 共聚物乳膠的粒子大小較佳係介於約800到約4000埃(A)之 12 1320050 間。該接枝共聚物乳膠的固體含量約20〜50重量份,較佳係 約30〜40重量份。 重要的是,調整接枝共聚物乳膠的pH值範圍,因為該 膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子在pH值約8〜11以及約1〜5 5 的範圍中,具有穩定的分散度。在本發明中,在添加膠態 金屬或金屬氧化物奈米粒子後,pH值較佳係控制在約8〜11 的範圍内。 較佳的是,在接枝共聚物乳膠中逐滴加入膠態金屬或 金屬氧化物奈米粒子,並配合攪拌使凝固為最小及增加奈 10 米粒子的分散。完成添加膠態金屬(氧化物)奈米粒子後,再 擾拌約5〜3 0分鐘,亦較佳。膠態金屬或金屬氧化物奈米粒 子,與該接枝共聚物乳膠可以在室溫進行混合,較佳約 50〜80〇C。 接枝共聚物金屬或金屬氧化物奈米粒子橡膠可以用凝 15 聚劑加以凝聚,然後脫水、烘乾即可得到粉狀的接枝共聚 物奈米粒子複合材料。凝聚劑的pH值很重要。本發明中, | 凝聚劑水溶液的.pH值以較佳為約1〜5。 可使用一酸或者金屬鹽的水溶液作為凝聚.劑,例如硫 酸(sulfuric acid)、鹽酸(hydrochloric acid)、鎮氯化物 2〇 (magnesium chloride)、氯化約(calcium chloride)、鎂硫酸鹽 (magnesium sulfate)、硫酸妈(calcium sulfate)等。 在一實施例中,該橡膠-改質接枝共聚物製備成為一個 溶於水中的乳膠,然後該溶於水中的乳膠和膠態金屬或金 屬氧化物奈米粒子(B)以磁石轉子混合(in-situ stirring)。 13 1320050 合成本發明接枝共聚物奈米粒子複合材料,可透過在 接枝共聚物乳膠中加入膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子, 磁石轉子直接混合即可製備該接枝共聚物奈米粒子複合材 料乳膠後,以凝聚劑凝聚該接枝共聚物奈米粒子複合材料 5 乳膠。 本發明的熱塑性塑膠奈米複合材料樹脂組成,可經由 奈米複合材料提供,該奈米複合材料係利用本發明各實施 例所製備。 在一實施例中,該粉狀的奈米複合材料與一種熱塑性 10 樹脂混合,而且該混合物擠製成熱塑性塑膠奈米複合材料 樹脂組成。該熱塑性樹脂做為樹脂基質(matrix resin),可以 以乳化聚合反應(emulsion polymerization),總體聚合反應 (bulk polymerization),或其他的聚合反應(polymerization) 製程,該其他的聚合反應(polymerization)製程係熟悉此技 15 術領域者所熟知。 混合奈米複合材料和熱塑性樹脂的製程中,該奈米複 > 合材料較佳的使用量為約10〜40重量份,以及熱塑性樹脂的 使用量為約60〜90重量份。 實施例之熱塑性樹脂包括:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 2〇 物(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer * ABS) 5 丙稀 氰-丙婦酸的橡膠苯乙稀共聚物樹脂(acrylonitrile-acrylic rubber-styrene copolymer resin ,AAS),丙稀腈-乙稀丙烯 的橡膠苯乙稀共聚物樹脂(acrylonitrile-ethylenepropylene rubber-styrene 'copolymer resin),丙烯腈-苯乙稀共聚物樹脂 1320050 (acrylonitrile-styrene copolymer resin,SAN)等等,但不限 於此。 在一實施例中,該熱塑性樹脂係以共聚合反應製備而 成,係共聚合約40〜90重量份之一芳香族乙烯化合物、約 5 10〜60重量份之一乙烯氰化物化合物,以及約0〜40重量份之 一乙烯單體共聚物。 該芳香族乙烯化合物包括:苯乙烯、α-甲基苯乙烯、β-曱基苯乙烯、〇-,m-或ρ-甲基苯乙烯、〇-,m-或ρ-乙基苯乙 稀、o-,m-或p-丙基苯乙烯、o-,m-或p-氣苯乙稀、二氣笨乙 10 烯、〇-,m-或ρ-演苯乙浠、二溴苯乙浠、乙稀基曱苯、乙烯 基二甲苯、乙烯基萘、二乙烯基苯,及上述成份之混合物。 這種乙烯氰化物化合物包括丙烯腈、甲基丙烯腈、乙 基丙烯腈,及上述成份之混合物e 該乙烯單體共聚物包括曱基丙烯酸醋(methacrylic 15 acid)、順丁稀酿亞胺(maleimide)、丙稀醯胺(acrylimide), 及上述成份之混合物。 > 其他添加物可包含於本發明之熱塑性塑膠奈米複合材 料樹脂的組成裡。該添加物例如包括界面活性劑 (surfactant)、成核劑(nucleating agent、福聯劑(coupling 20 agent)、填充劑(filler),可塑劑(plasticizer)、对衝擊改質劑 (impact modifier)、混合劑(blending agent )、染色劑 (colorant)、穩定劑(stabilizer)、潤滑劑(lubricant),抗靜電 劑(antistatic agent)、顏料(pigment),财燃劑(flame retardant),及上述成份之混合物。 15 1320050 在本發明中,膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子利用被 吸附到該橡膠-改質接枝共聚物的表面,係利用二者間極性 吕月b基之間的的物理作用(凡得瓦爾力(van der waais)或氫 鍵(hydrogen bonding)),使該奈米粒子均勻地分散在樹脂基 5質中。本發明的熱塑性塑膠奈米複合材料樹脂組成的形 態’該奈米粒子以奈米級均勻地分散的情況,可以用穿透 式電子顯 i放,日、?、片(transmission electron micrograph,TEM) 或掃描式電子顯微照片(scanning electr〇n micr〇graph,sem) 丨 觀察。 10 本發明的熱塑性樹脂組成,奈米粒子以奈米級 (nanoscale)均勻地分散,可以使該無機填充料 filler)的用直比傳統散佈方式少,使該奈米複合材料的比重 可以降低。更進一步,本發明的熱塑性樹脂組成可以改善 機械性能(mechanical property),例如:耐撞擊強度(impact 15 strngth)、抗拉強度(tensiie strength) ' 模數(m〇dui㈣等。 參考以下之實施例可以更清楚地瞭解本發明,且所述 •之目的並不會限制本發明的範圍,而是由申請專利範國判 疋。下列A施例中,除非另有明說,否則全部的比例和百 分比都按重量。 實施例 在實施例與比較例中的各項成分,(A)橡膠-改質接枝共 聚物、(B)膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子、橡膠-改質 接枝共聚物/金屬或金屬氧化物奈米粒子的組成'(d)乙稀氛 1320050 化物化合物及芳香族乙烯化合物的共聚物、(E)矽砂(fUmed silica)及(F)碎耐衝擊改質劑(siHc〇ne impact m〇difier)等,分 述如下:
5 (A)橡膠-改質接枝共聚物(g_ABS resin) 以5〇重里分的聚丁二烯(polybutadiene)、1 5重量分的丙 烯腈及35重量分的苯乙烯,製備接枝共聚物。 • (B)膠態金屬(氧化物)奈米粒子 10 (bl)膠態二氧化矽溶液的平均粒子大小20奈米,且以重 - 莖百份濃度低於〇.35%的氧化鈉(Na20)調整pH值8〜11。 - (b2)膠態二氧化矽溶液的平均粒子大小40〜60奈米,且 以重里百份濃度低於〇3 5%的氧化鈉調整pH值8〜11。 (b3)膠態二氧化矽溶液的平均粒子大小704 〇〇奈米,且 15 以重里百份濃度低於〇.35%的氧化鈉調整pH值8〜11。 (C)橡膠·改質接枝共聚物/金屬氧化物奈米粒子複合材料 ® (ci)5重里伤的膠態一氧化石夕奈米粒子(bj,添加95重量 份的橡膠·改質接枝共聚物(A)乳膠,該奈米粒子吸附於該橡 -20 膠-改質接枝共聚物(A)乳膠的表面後,凝聚、脫水及烘乾, 即可得到粉狀的橡膠-改質接枝共聚物/二氧化矽奈米粒子。 (以)奈米粒子複合材料的製備方法與奈米粒子複合材 料(C!)相同,但使用8重量份的膠態二氧化矽奈米粒子, 及添加92重量份的橡膠_改質接枝共聚物(A)乳膠。 17 1320050 (h)奈米粒子複合材料的製備方法與奈米粒子複合材 料相同,但使用5重量份的膠態二氧化矽奈米粒子㈨), 及添加%重量份的橡膠-改質接枝共聚物(A)乳膠。 (川奈米粒子複合材料的製備方法與奈米粒子複合材 5料⑹相同,但使用8重量份的膠態二氧化石夕奈米粒子⑽, 及添加92重量份的橡膠-改質接枝共聚物(A)乳膠。 (~)奈米粒子複合材料的製備方法與奈米粒子複合材 料(Cl)相同,但使用5重量份的膠態二氧化矽奈米粒子(b3), • 及添加95重量份的橡膠-改質接枝共聚物(A)乳膠。 ίο (C6)奈米粒子複合材料的製備方法與奈米粒子複合材 — 料(Cl)相同,但使用8重量份的膠態二氧化矽奈米粒子(b3), - 及添加92重量份的橡膠-改質接枝共聚物(A)乳膠。 ⑼乙烯氰化物化合物及芳香族乙烯化合物的共聚n 15 copolymer) 使用SAN共聚物,SAN共聚物俜以3〇番旦八以 、表物係以30重罝份的丙烯腈 〃、7〇重罝伤的苯乙烯共聚合而成,而且平 ,120,〇〇〇。 刀 丁里馮 20 (E)煅燒二氧化矽(非膠態二氧化矽) 使用锻燒二氧化石夕,其平均粒子大小5〜2〇奈来。 (F)矽耐衝擊改質劑 1320050 使用聚二甲石夕烧(dimethyl polyiloxane),其分子量為 1,000〜5,000 ° 實施例1〜6 5 如表1,各項成分混合後,該混合物熔化並且透過雙螺 杆擠製機(twin screw extruder)擠出 L/D=29及 Φ=45 毫米(mm) 的粒子。該擠製機滾筒的溫度保持在220°C。該顆粒被在 80°C烘乾6個小時。注入6盎司(oz)該些烘乾的粒子(pellet) * 到成型機(molding machine)中,以240-280°C的塑模溫度 1〇 (molding trmperature),以及 60-80°C 的料管溫度(barrel temperatture),製造試驗樣品。圖1係實施例的熱塑性塑膠 奈米複合材料樹脂的穿透式電子顯微(TEM)照片。如圖1所 示,該奈米粒子均勻的分散在整個基質中。 15 比較例1〜2 比較例1及2與實施例1做相同的處理,除了以該橡膠-> 改質接枝共聚物(A)取代橡膠-改質接枝共聚物/金屬氧化物 奈米粒子複合材料(C)。 20 比較例3 比較例子3與實施例1做相同的處理,除了不使用橡膠-改質接枝共聚物/金屬氧化物奈米粒子複合材料(C),且該橡 膠-改質接枝共聚物(A)、膠態二氧化矽溶液(b〇及SAN共聚 物(D)僅僅被混合。 19 1320050 比較例4 比較例子4與實施例1做相同的處理,除了不使用橡膠_ 改質接技共聚物/金屬氧化物奈米粒子複合材料(C),且混合 該橡膠-改質接枝共聚物(A)、SAN共聚物(D)及煅燒二氧化 矽(E)。 表1
樣品說明 (A) g-ABS 樹腊 (B) (C)奈米粒子複合材料 (D)SAN (E) 煅燒二 氧化矽 (F) 而才衝擊 改質劑 (bi) 膠態二 氧化矽 (ci) (¾) (。3) (C4) (C5) (。6) 實施例e 1 - - 25 - - - - - 75 - 2 - - - 25 - 75 - - 3 - - - - 25 - - - 75 - 4 - - - - - 25 - - 75 - _ 5 - - - - - - 25 - 75 - _ 6 - - 一 _ 25 75 - 比較例 1 25 - - - - - 75 - 2 25 - 75 0.02 3 25 2.0 - - - - - - 75 - 4 25 - - - - - - - 75 2.0 10 實施例1 - 6與比較例1 _4的試驗樣品的物理性質測 量結果如下: (1)缺 口耐衝擊強度(Notch Izod Impact
Strength):依 ASTM D256 (1/4",1/8”,23。(:)測量 缺口耐衝擊強度。 15 (2)抗拉強度:依ASTM D638 (5mm/min)測量抗拉 強度。 20 1320050 癱 (3)彎曲模數(Flexurai Modulus):依 ASTM D790 (1/4”)測量該彎曲模數被根。 • (4)熱 1 形溫.度(Heat Distortion Temperature, HDT) ·依 ASTM D648 ( 1/4", 120°C/hr)在 18.5 5 kgf/cm2下測量溫度變形熱。 測式結果如表2所示。
Table 2 樣品說明 缺口耐衝擊強度 (Kgf-cm/cm) 抗拉強度 (Kgfi^cm2) 彎曲模數 (Kg^cm2) HDT(°C) 1/4" 1/8"~ 實施例 一1 24 42 501 24200 90 2 21 40 520 25100 92 J 23 45 525 24800 91 4 25 46 530 25600 92 5 21 40 Γ 525 Γ 24700 90 6 23 卜43 536 25500 91 比較例 1 18 26 500 23100 — 88 2 24 41 465 22000 88~~ 3 4 17 16 23 488 22500 88 475 22700 」8 如表2中示,相較於未使用橡膠-改質接枝共聚物/二氧 化矽奈料粒子複合材料,依本發明之該熱塑性塑膠奈米複 ^材料樹脂的組成,展現極佳的耐衝擊強度、抗拉強度及 曲板數。再者’相較於使用顆粒較小的膠態二氧化石夕央 丨米粒子的樹脂,顆粒較大的膠態二氧化石夕奈米粒子的樹月丁旨 成伤表現出更鬲的機械強度。比較例2係使用一種矽耐 改質劑的樹脂’抗拉強度及彎曲模數都嚴重地惡化。使用 21 1320050 橡膝-改質接枝共聚物(A)、膠態二氧化矽溶液(bi)及San共 聚物(D),混合時沒有使用直接生方式的比較例3,耐衝擊 強度、抗拉強度及彎曲模數全部降低。比較例4,使用煅燒 二氧化矽取代膠態二氧化矽的樹脂特性亦劣化。本發明之 熱塑性塑膠奈米複合材料樹脂的組成,可以很容易地透過 調整金屬《金屬氧化物4米粒子的尺寸和數量控制 性質。 ^ 熟習此技藝之人式可由本說明書所揭示之内容輕易地 了解本發明之其他優點與功效。本說明書中的各項 10可基於不同觀點與應用,在不.障離本發明之精神 二亦 種修飾與變更。 行各 【圖式簡單說明】 米複合材 15
圖1係由第一實施例所得到的一種熱塑性塑膠奈 料樹脂的穿透式電子顯微照片。 【主要元件符號說明】 22
Claims (1)
1320050 十、申請專利範圍: 1. 一種奈米複合材料,包括: (A)約100重量份的橡膠-改質接枝共聚物;以及 • (B)約0.1〜50重量份的膠態金屬或金屬氧化物奈米粒 5 子; 其中s玄奈米複合材料具有一結構,於該結構之膠態金 屬或金屬氧化物奈米粒子(B)吸附到橡膠-改質接枝共聚物 (A)的表面上。 2. 如申請專利範圍第丨項所述之奈米複合材料,其中 .10 該橡膠-改質接枝共聚物(A)係以接枝共聚反應製備而成,該 - 接枝共t反應包括.約25〜70份量重份數的橡膠聚合物 (A1)’約40〜90份量重份數的芳香族乙烯化合物(A2),以及 約10〜60份量重份數的乙烯氰化物(A3)。 3. 如申請專利範圍第2的奈米複合材料,其中該橡膠 15 共聚物(A1)係選自二烯橡膠、乙烯橡膠、乙烯丙烯二烯三 元聚合物(EPDM)以及上述成份之混合物所組成之群組;該 芳香族乙烯化合物(A2)係選自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、β_ 甲基苯乙烯、〇-甲基苯乙稀、m-甲基笨乙稀、ρ-曱基苯乙稀、 • 〇-乙基苯乙烯、m-乙基笨乙烯、ρ-乙基苯乙烯、〇-丙基苯乙 .20 缚、m-丙基苯乙歸·、ρ-丙基笨乙稀、〇-氯苯乙稀、m-氣苯 乙烯、ρ-氣苯乙烯、二氯笨乙烯、〇-溴苯乙烯、m-溴苯乙烯、 P-溴笨乙烯、二溴笨乙烯、乙烯基曱苯、乙烯基二甲笨、 乙烯基萘、二乙烯基苯以及上述成份之混合物所組成之群 23 1320050 組,該乙稀氰化(A3)係選自丙稀腈、曱基丙稀猜、乙基丙 烯腈以及上述成份之混合物所組成之群組。 4. 如巾請專利範圍第!項所述之奈米複合材料,其中 該膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子(B)係選自二氧化矽 5 (si〇2)、氧化紹⑽㈤、氧化欽(Ti〇2)、氧化錫(Sn〇2)、氧 化鐵(Fe203)、氧化辞(zn0)、氧化鎮(Mg0)、氧化錯(Zr02)、 氧化鈽(Ce〇2)、氧化鋰(Li2〇)、氧化銀(Ag〇)、銀(Ag)、鎳 (Ni)、鎂(Mg)、鋅(Zn)以及上述成份之混合物所組成之群組。 5. 如申請專利範圍第丨項所述之奈米複合材料,其中 10該奈米粒子(B)的粒子平均尺寸約介於5〜3〇〇奈米之間。 6. 如申請專利範圍第丨項所述之奈米複合材料,其中 該奈米粒子(B)的pH值約介於1〜5*^之間。 7. —種奈米複合材料的製備方法,包括: 添加膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子到一橡膠-改質 15 接枝共聚物中,藉此吸附該些奈米粒子到該橡膠·改質接枝 共聚物表面,以形成接枝共聚物_奈米粒子複合材料乳膠; 以及 脫水和烘乾該接枝共聚物-奈米粒子複合材料乳膠。 8. 如申請專利範圍第7項所述之奈米複合材料的製備 20 方法,其中該更包括一凝聚劑,凝聚該已形成接枝共聚物— 奈米粒子複合材料乳膠。 9. 如申請專利範圍第7項所述之奈米複合材料的製備 方法’其中該水分散型乳膠的橡膠-改質接枝共聚物以及該 奈米粒子(B)以磁石轉子混合。 24 .!32〇〇5〇 10. —種熱塑性塑膠奈米複合材料樹脂組成物,包括: 約10〜40重量份的奈米複合材料,該奈米複合材料具有 一結構’於該結構中膠態金屬或金屬氧化物奈米粒子吸附 到橡膠-改質接枝共聚物的表面上;以及 約60〜90重量份的熱塑性樹脂。 11. 如申請專利範圍第1〇項所述之熱塑性塑膠奈米複 合材料樹脂組成物’其中該熱塑性樹脂係以4〇〜9〇重量份的 一芳香族乙烯基化合物、約1〇〜6〇重量份的一乙烯基氰化物 以及約0〜40重量份的一乙烯基單體,該乙烯基單體可與該 ίο 15 .20 芳香族乙烯基化合物以及該乙烯基氰化物共聚合,共聚合 製備而成。 12·如申請專利範圍第11項所述之熱塑性塑膠奈米複 合材料樹脂組成物,其中該乙烯基單體係選自曱基丙烯酸 酯、順丁烯醯亞胺、丙烯醯胺以及上述成份之混合物所組 成之群組。 13 ·如申請專利範圍第10項所述之熱塑性塑膠奈米複 5材料Μ脂組成物,更包括一添加劑,該添加劑係選自一 界面活性劑、一成核劑、一耦聯劑、一填充劑、一可塑劑、 耐衝擊改質劑、一混合劑、一染色劑、一穩定劑、一潤 滑劑、一抗靜電劑'一顏料、一耐燃劑以及上述成份之混 合物所組成之群組。 14. 一種熱塑性塑膠奈米複合材料樹脂組成物的製備 方法,包括:混合申請專利範圍第丨項之奈米複合材料以及 25 1320050 —熱塑性樹脂 以形成一種混合物以及擠製該混合物。 26
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