TWI301518B - Device and process for the treatment of filament yarn - Google Patents

Description

1301518 因此不會有個別長絲從線突露出來，一直到不久之前，轉 乍業係用音通的纏結噴嘴做。在此，對纏結係用儘可能 =差的操作條件X作，因此幾乎不產生結。轉移與纏結的 蜀目的係使個別長絲較牢地保持在一起，以將紗加工， 、及將具有多道轉向（Umlenkang)的捲取及捲離作業改善。 在此，其目的係避免操作受干擾及斷線，而不會在製成的 布上由於有結而造成不良的效果。 在紡紗機的範疇，使用單一噴嘴式多重喷嘴作上述處

王审 J ° 缠結的情形中，往往使用雙喷嘴（DoppeldUsen)形式 的噴驚。在多重噴嘴的場合，噴嘴數目等於紗跑道（Garnlauf) 的數目，可為6〜12，丨6，20，且從最近以來甚至有24。 下個目標，舉例而言，要加倍到5 0條紗跑道。 在美專利US 5，157,819中揭示一種喷嘴體的有關的設 冲。喷嘴體由較大數目的平坦板構成，這些板可利螺絲接 合而失緊在一起。紗通道利用貫通孔垂直通過各板而形 成°該貫通孔在各板中準確地互相配合設定，因此，在組 •建的狀態，產生一條圓柱形的封閉的紗通道，貫通過所有 板過去。也可交替地形成具有及不具有空氣供應通道的 - 板’具利用二個端板夾緊在一起成為套組（Paket)形式，這 •是一種無「穿入槽孔」的封閉喷嘴。US 5,157,819的解決 方案的目的係使空氣供應通道數目儘量大，其中要利用相 同的喷嘴設計製造多結紗及假捻紗。 曰本專利特（實）公開，願）平15-75802揭示一種開 放的分成數部分的空氣喷嘴，它用於製造多結紗。該成分 6 1301518 數部分的噴嘴體在一介質或空氣供應元件上組合，該噴嘴 體由一噴嘴體及一反彈板或蓋板構成。這二部分個別地螺 合到空氣供應元件上。噴嘴體有一空氣供應，通道及一棒 , 孔，以使「處理介質」喷入紗通道中。在喷嘴體中及蓋板 . 中設有紗通道型條（Garnkandprofil)以作紗通道。在組合狀 態時，喷嘴體與蓋板之間才會形成紗通道。在該二物體間 設有一縫隙，它在該背向空氣供應元件的那一側構成r穿 入槽孔（Einfadelschlitz，英：thread-in slot)」。只有該具有 鲁空氣供通道對該空氣供應元件利用一環形密封件設成使二 者間密不漏氣的方式。喷嘴係一種典型的纏結喷嘴，空氣 供應管大約設成中央及垂直地進入紗通道。在二重或多重 喷嘴的場合，喷嘴體與蓋板須各用二組或多組，紗跑道就 、要劃分成較窄，這是一個缺點。纏結的應用的一特別情形 為整經设備（Scharanlage英：beaming device)。在此劃分 成很窄的多達500〜1000條平行紗跑道同時作處理。歐洲 專利EP 〇 216 951顯示一種此類用於將多絲（muitifii)的線 _作纏結的特別裝置。纏結作用發生在二個平面―一個上平 面及一個下平面。對於對應數目的紗跑道，所用的纏結通 道設在極小的空間中，因此經線（Kettfaden)的線帶（Schar) 能以極窄的間隔進送。纏結裝置有多數平行相鄰設置的槽 孔。這些槽孔在一喷嘴桿（Dtisenstab)的盤（Scheibe)與間隔 元件之間形成。個別的盤具環形之構形，其中，在中心區 域上方將壓縮空氣送到各盤，並經由對應的橫孔供應到個 別的纏結區域（它們設計成槽孔形狀）。這些線距槽孔底 7 1301518 隔一段距離，在噴入空氣的影響區域中被運送通過該裝 置。這些盤的入口側及出口側具有導線器。將多數的盤與 用中間元件以端面對端面的方式組合，形成所謂的「噴嘴 桿」（Dusenstab)，這種解決方案極省空間。對於紗跑道， 係分割成4mm的大小。為了要使經線不致從「處理槽孔」 跳出，故在槽孔的外曲域拉一條金屬絲。該盤係由陶瓷（特 別疋氧化物陶瓷）製造。如此可有長的使用壽命，其中該陶 瓷盤用模程序製造然後燒坯。利用夾緊栓將多數陶瓷盤與 中間板穩定地保持在一攜帶框上。依Ep 〇 2丨6 95丨的這種 解決方案顯示在線帶設備的範圍很有效。但這種由盤構成 噴嘴桿的構想不能轉用到前述的紡紗設備的範圍的纏結的 領域:。在紡紗設備的範圍，所要處理的平行線的數目少得 多，妲目前的趨勢該數目有一直增加之勢。同樣方式，在 紡紗機的範圍，也要求該平行的線也分劃在很窄的區域 中。 要提高終產品及布的紡織品的品質的另一種全異的解 決途徑，係產生假捻以達成其目的。在此，利用吹噴空氣 的反彈力*，俾利用一道前置的熱處理，將紗加熱冷却而 使個別長絲的分子構造一直改變，因此在線上產生明顯的 垂袋狀（Bauschigkeit)，假捻的例子可參考Ep_〇 532 458， 利用假捻給予長絲紗及製成的有_種垂袋狀紡織品特性。 在各種紗處理作業，對多條平行跑動的線作狹窄的割 分的做法，其要求日益增加。在上述Ep 〇 532 458及仍 5，！ 5758 1 9的新前技術的解決方案巾，在：條平行紗跑道之 1301518 間造成較大的間隔，在WO 00/52240的解決方案，至少在 二條紗跑道的場合造成約8〜20mm的劃分。只有Ep 〇 216 958造成約4mm的劃分。 由迄今的做法由先前技術的解決方案可得到二種基本 構思： 有三個不同的噴嘴構想 1 喷S具有一持績開放的穿入槽孔，此噴嘴稱為開 放噴嘴，例如EP 〇 532 458及WO 03/029539(第8圖）所示 •者。 2 ·喷嘴可利用一盤板變到一開放的穿入位置及一封閉 的刼作位置，這種噴嘴開放-封閉噴嘴，例如Ep 〇 21 6 工 及 WO 03/729539 所示（第 8 圖 a)。 3·封閉的噴嘴：此處該紗一般利用一為此設背的空 氣搶經紗通道穿入，例如US 5,157,8 19所示者。$ 第二種基本構思在於：對於各種特別的紗處理方法用 完全不同的喷嘴結構，因此可列如丁： ―除力矩噴嘴，用於製造假捻紗， —纏結噴嘴，用於製造多結紗，及 一轉移喷嘴，用於製造轉移紗。 【發明内容】 用於單一喷嘴及雙重噴嘴。 本發明的目的在尋找-種解決方面，俾對於紗處理在 開放噴嘴的範圍開發廉價的噴嘴，且對於二條或更多的平 行的紗跑道分劃絲mm的範圍，其中該構想特別也要能 9 1301518 本發明的裝置的特徵在於：該噴嘴由噴嘴々蓋片構成， -亥喷觜-/盍片各有一噴嘴蓋板側’可在一介質供應元件上 組裝’且在二相鄰的噴嘴·/蓋片之間形成一條紗通道。 本蚤月的方法的特徵在：紗在二個相同的片（小 板XIMaUchen，英：platelet)之間導進，以作處理，該二個 片-同構成-條紗通道’且該二個片互相設成密封，且對 該介質供應側成密封。

:本發明的多結紗或轉移紗(特別是呈微長絲紗形式)的 特徵在於：它在二個相同的片之間導進以作處理並產生一 多結紗或轉移紗，該二個一齊形成一條紗通道。 本發明的假捻紗的特徵在於：它在二個相同的片之間 導進以作處理並作假检，該二個片—齊形成—條紗通道。 此新賴解決方案可造成各種不同之決定性的優點，]: (特別是卩m)的構形侷限於本來的核心、功能，即： --一個紗通道側，它的兩邊開放到各片中， —該穿入槽孔，及 在孩片中的紗通道甩個別的空氣供應通道。 ^在這方面，一個噴嘴的喷嘴_/蓋片係相同者，各喷嘴— 片士身有一個功能··噴嘴板、及蓋板（或反彈板）。分 、现片例如依Jp-2003-75802者，可省却，這點在原 貝，上已可使它作更窄的分劃以供更多紗跑道之用。該片的 卜尺寸可做侍很小，例如lcmx2cm，厚，或者更小。 〇形狀簡單，使它的製造（特別是用陶瓷製造）容易得多， 因為如今它可用便宜得多的射出成形方法製造。用於製造 1301518 該片的坯件（Rohling)可用更多的件數及廉價地製造。由於 一喷嘴的各個片可製成相同，因此它們在單喷嘴的情形可 以旋轉180°而建入，因此可將尚未使用的紗通道型條取 •代已磨損的部分，如此使用壽命可加倍。將該片小型化， *可供製造問題大大簡化。如下文還要說明者，此新穎解決 方案使這些片能用射出成形程序製造，這比EP 〇 2 1 6 95 1 的壓製程序成本便宜的多。第二個重大的優點在於：紗通 道（它在EP 0 216 951中設計成單純的槽孔形式）依本發 •明可配合特殊的處理。EP 0 216 951的盤有一很大的優點， 即：二個盤之間形成一條紗跑道，而Ep 〇 2〗6 95丨的解決 方案的缺點在於：將導紗器及空氣供應裝置同時整合到這 種板設計中，則產生的盤幾乎只有手掌大小，它們只用壓 製程序製造。 丨 因此’這種新穎的片的設計可用於各種不同的處理方 法，如纏結、轉移、假捻以及在長絲紗上作進一步的締捲。 這種设计也可用在筘設備（Riedanlage，英：reed device)當 _作多重喷嘴。及用於締設備當作單噴嘴，此處還可用在針 織設備（Strickanlage)及假捻缔捲設備中。 在各情形中’對於單喷嘴、雙重噴嘴或多重喷嘴，在 各一特別的應用情形中，經常都使用相同的喷嘴々蓋片。 在此，各喷嘴-/蓋片有一喷嘴板側及一蓋板側，且宜還各 有空氣供應通道，各側都能自由地探及以作加工。這點有 一重大的優點’该二條紗通道型條可很容易地在各片中製 造，並個別地為噴嘴側、反彈側及蓋板側作設計，而且， Ϊ301518 t例而言’也可加進去。在業界’在纏結噴嘴的場合，係 才日-噴嘴板及-反彈板。該噴嘴板至少具有橫孔以供一種 雙璇渦的主空氣之用。反彈板具有對立側，「處理空氣」 在/、上反彈除力矩噴嘴」（Det〇rquedtise )的目的係 用空氣產生強旋轉氣流，將紗假擒。此外，在一分成數部 的噴嘴，不稱為反彈板而要稱為蓋板，由於新穎解決方案 可包含二種應用’因此選用「噴嘴々蓋板」一詞。各噴嘴々 蓋板對這二種設計各有一個半部，該二半部在組合後才能 完全其功能。 此新穎解決方案提供一些特別有利的特點，為此可夂 考申請專利範圍第2〜21項*23〜29項，該紗通道特宜 在喷嘴板那-側設計成半圓形’而在基板那一側設計成平 坦狀。由於紗通道開口到進入到板中，故幾乎可對紗通道 的形狀作任何影響。對於空氣供應通道而言，情形也是如 此。Φτ別有利的設計’係使該片_邊設計成喷嘴板，另一 邊設計成蓋板形式，且對應地具有大約__半的紗通道。 將板小型化，可使該片設計成可用射出成型法製造的 平坦陶瓷片的形式，該陶瓷片可利用各二個端板組合成一 構造組。比起ΕΡ 0 216 951的堡製程序，用射出成型法要 廉價得多。整個構造組可固定到—個具有建入之「空氣供 給通道」的載體承座上，各板的空氣供應通道可與該空氣 供給通道連接，該載體承座可由塑膠製造。依本發明，較 叩貝的陶瓷只用在一些地方，在這些地方所需的功能需要 有最高品質與準確度。依另一特點，各個片至少有一個橫 12 Γ301518

孔，以供在喷嘴板側上供應介質，將空氣個別地供應到紗 通道中ϋ少二個片的各個片# 一條「介質供應通道」， 該介質供應通道可個別地經由該「介質供應元件」的相關 的「連接開口」而動作，因此可防止空氣經不使用的空氣 供應開口流出的情事。一個噴嘴的至少二個片的各個片至 少其紗通ϋ的廓形係設計成相同’ i各具有 的「紗通道型條…種蓋板側的「紗通道型條 條在組合狀態時才構成一條紗通道，由於二個片在一起才 能構成一條通道，因此二個片或更多的片每拼成一對時， 各產生二個不使用的側邊，在第一噴嘴的場合，這點有报 大的好處，亦即在該二個片之被使用的紗通道型條磨損得 較厲害之後’可將二個片轉180。再建入以利用未磨損的 另一邊的部分，如此一個噴嘴的使用壽命可加倍。 喷嘴片/蓋片宜設計成陶瓷片的形式，或至少在紗通道 型條的區域中具有高度耐磨損的表面覆層。故至少二個相 同的噴嘴片/蓋片在穿入區域的厚度比起空氣供應區域少了 一個穿入槽孔的寬度’且在空氣供應區域兩側具有一平坦 的密封面。此密封面具有很高的表面品質，因此它們在壓 合後，就可密不透氣而不需特別的密封件。用此方式，: 該各片組合時，也可確保紗通道有高準確度。該個別的介 質供應通道宜大約在中央通人紗通道，其中兩側設有至少 2個貫通開口，垂直於該平場密封面’以供供片或其紗= 逼造型條利用滑桿準確定位。如果該貫通開口不一樣，則 它們也同時可防止顛倒建入的情事。 、 13 1301518 依另-特別有利的設計構想，各個片在側面宜在 坦密封面的區域具有「夾緊缺口」，以將所有片以密封方 式頂壓到該介質供應元件上。在該介質供應側上，如 .外在該片與介質供應元件之間設密封元件，則甚有利。 • 此新穎解決方案可使任意多的噴嘴片/蓋片組合，以 對應地多的紗跑道之用，僅供一條紗跑道用的單喷嘴由二、 個噴嘴片/蓋構成’要作二條或更多的紗跑道的處理— 的數目等於紗跑道數目加1。 、5 _ 帛一種應用係為纏結喷嘴外製造多結紗，依此，供應 Μ貝的k孔大約在中央垂直地（或略具運送作用地）開口到 紗通道中。特別是要製造具有高度規則性的結的細多節 紗’在紗處理通道中的吹喷线供應通道的開口區域中形 成-吹噴空氣通道的變寬度，以形成一個空氣假拾室^ 供二股反向的且位置固定的「假捻氣流」之用。 依在假檢時的第二種在假检的應用，供應介質用的橫 孔沿切向開口到紗通道中。對應的裝置設計成力矩喷嘴形 攀式。 忒片設計成平坦片的形式，且兩側有平坦的密封面， 該平坦密封面的區域中有貫通孔。利用該貫通孔，該片個 別地推到滑杯上成為_喷嘴&，準確地互相定位，且利用 螺紋接合垂直於該平坦密封面在滑桿上拉合成—喷嘴塊 (Dusenblock) 〇 在噴嘴塊上兩邊可各設一穩定的端板，該用陶瓷構成 的片利用該端板夾合。此外，該介質供應元件可有一「攜 14 1301518 ^座」’噴嘴塊的各噴嘴片/蓋片可利用該「夹緊缺口」 山封方式固定在該攜帶承座i。該攜帶承座或端板可設 烏馬因此可根據色看出是何種類型的喷嘴被建 二:嘴塊固^在—個介質供應承座上，該介質供應承座 入的空氣供給通道’所要動作的空氣供應通道可與 “轧i、給通道連接。如果它係一種多重喷嘴，則它以 Γ二V呈能组或噴嘴塊形式）與-噴嘴保持器連 持器上設有一導線器，該可鉗緊的片利 「攜帶承座」上，呈構造組形式，其中該 導線：二：:!Γ帶器上且宜設計成梳(Kamm)形式，該 二彳在該喷嘴保持器中。依此方法的另一較佳 二些片經由滑桿組合成一噴嘴塊， 元件=\ 夹_「介質供應 今陶£片相對於紗通道準確地定位。故 价尤片經由滑桿導進，並合併成_噴嘴 … 透氣的方式夹緊在-個具有共同 ^ ‘以雄不 座」上，該攜帶承座宜具有顏色編碼4應源的「攜帶承 另滑紗及締捲長絲紗製造多結紗的方法的 氣及次級空％在一條貫行的紗通道中將初級空 :乳人入，空乳係用一個具主孔

:細喷嘴喷入，該主孔在中心朝向紗通道轴：二助:L 乳買入，輔助孔距主孔_段距’供次級空氣噴“刀’及二 氣在紗通道中垂直供應，只具很小的運送作用對初級空 这方向的作用很小，次級空氣經由該 —A的運 稀助孔供應， 15 1301518 該輔助孔對紗通道軸呈傾斜 有助於漩渦流。 且其朝向與初級空氣不同， 此用於製造呈右客招目丨丨从 八。、、性的結的細多結紗的另一設計 構想’係利用具有一 Γ紗處理 产 /处理通道」的空氣喷嘴將「吹喷 空氣」垂直於該紗處理通道噴 <貝八’该吹賀空氣沿紗運送方 向及逆著紗運送方向各形成一雔 雙旋渴」以產生結。吹 喷空氣在進入紗處理通道的 J八口區域中在一空氣反彈室 (其沿紗通道的縱方向的長产太

J负尻方向很短）錯開成二股強的 「加捻氣流」，它們位置係固定者，且不受長絲帶束 ㈣amentbundel)干擾。用於供應空氣的喷嘴板侧的橫孔宜 在於在中央沿著紗通道設成對噴嘴的紗通道的軸成垂直或 略傾斜，該喷嘴係用於將紗作纏結或轉移者。而橫孔則沿 切向設在喷嘴的紗通道中，該紗通道係用於將紗作假捻 者 〇 -;, 在「攜帶承座」_L兩側宜設有導線器，且在每條線跑 道的紗通入口之前及紗通道出口後一段距離，該攜帶承座 «接手該二個輔助功能··將線作導引，並將空氣供應及分配 到個別的板。此裝置設計成具有各二端板的單喷嘴或雙重 噴嘴形式’該端板可利甩夾緊手段钳合在一起。 在多重噴嘴的場合：對於所設的紗跑道係設有對應的 數目的板，呈喷鳴組的开>式，在攜帶承座中有空氣供給通 道，並有一導旅器’所有可鉗合的板宜設有各二個端板， 呈構造組形式，固定到攜帶承座上，攜帶承座中有一空氣 供給通道，其中該導線器設在導線器攜帶器中，該導線器 16 Γ3〇ΐ518 攜帶器固定在攜帶承座上。 以下利用一些實施例進一步說明本發明。 【實施方式】 第1圖與第1圖a顯示一噴嘴爿/蓋片（1)，它同時為 蓋板及噴嘴板，且具有對應地半套的紗通道（17)。其前側 ”、、貝不基板側（2)，後側顯示喷嘴板側（3)，該二側各具有紗通 道（Π)的一半。在前例（2)，該紗通道半部（4)隨反彈板(5)開 口到該噴嘴片/蓋片（1)。在喷嘴板側的後側上顯示出紗通 道半部（6)。在第i圖a中與第2圖（下方）中由剖面圖可看 】彳*二氣供應通道（8)。空氣供應通道（8)以一橫孔（9)通 入一個具有噴嘴板（1)的紗通道半部（6)中。噴嘴片/蓋片 具有二個貫通的孔（10>與（10，）以供該板（1)鉗合。如第3圖 ^不，各二個噴，嘴片/蓋片（1)互相以端側對端側的方式呈 在封方式互相壓合。對應的密封面部分（11)用尺寸h及^乙 標示。其中L同時為紗通道長度或第2圖的紗通道長度的 —半（L/2)。上方的面部分（12)用尺寸乂及£標示，且對密 封面部分（11)略為回復（zuriQckversetzen)到量z。面部分（^) 的上方有一傾斜面（13)，它使線較易導入紗通道（17)中。該 噴嘴片/蓋片（1)的一特別的特性在於：它們在上方有一穿 入部段（Ef)，其下方有一紗通道部段（(}k)，而下方有一密 2部段（DF)，密封部段（DF)具有該二個密封面（ιι)(ιΐ5)Ι 一下方的支持面（7)。支持面（7)須對一「攜帶承座（24)」呈 密封，如第2圖的圖號（7，）所標示者，孔〇〇)與㈦，）宜不一 樣大，俾使該喷嘴片/蓋片（1)能、經由相關的滑桿（18)正確地 17 1301518 合匡」（36)確保喷嘴片/蓋片 — 一 雈導引。弟7圖]3—如笸a 圖b顯示一具有攜帶承 第6 由上方及下方看，它具^喷^爲塊的數個立體視圖。 (37) 〇 ”噴烏保持器〇a)接觸的接觸面 第8圖與第9圖顯示一個特別有利的進一 關於此可參考20〇5年3 Η 〇λ 寻-占。 安Μ 月Μ日尚未公告的瑞士專利申社 案No.難期。此處紗處理通道（17)另外有一空氣加^月 (41)，该空氣加捻室係為噴 必至 到紗處理通、應通道或橫孔（9)直接延續 =1詈 成。紗處理通道⑼在噴 :⑺的…球帽狀變寬。如此產生一股附加的 >瓜。该球帽狀變寬部造成一 心孔 衫響在紗處理通道（17)隨後的部分中 、广 動。這種位f @ 疋的灸渴運 定的旋渦氣流。吹喷心：t過渡變成一股非位置固 如t 人賀工軋在進入紗處理通道的入口區域中 在一個空氣加捻室（它沿紗通 股位置固定的強的加長度很短）錯開成二 5加捻^，它們不受纖維束干擾，在此 空範加检室中產吐 m各 個具有一股穩定加捻氣流的短區域， ^有=替璇渦區域沿著紗運送方向逆著紗運送方向跟到 1亥：區域的加捻氣流後。在微長紗加工時，使用之吹喷空 氣壓力為0 · 5〜1.5巴。0 ^ ^ % 、 士 1工 以衣仏1人的結，它們在進一處加工 Η㈣解。或者使用超過】·5巴的屢縮空氣作吹喷空氣 以：造硬的結’它們在進一步加工時不會開解，用此方式， J ^ 10 15dpf(特別是小於2dPf)的、細紗可作處理。空氣加 拴至设计成至少對紗通道令央軸成近似對稱，且兩邊突伸 20 1301518 々通^側壁的長度少於。.5mm。該空氣加检室沿炒通 逼^方向突伸超出噴氣供應通道的量宜小於0.5随。第8 及第9圖各顯示理論的氣流計算的結果。在第8中可很清 楚看到噴氣供應（BL)從下往上供應。上方的平面用e表示， ί構成喷氣流BL㈣到該反彈板上的反彈面，线加检 至係由该二個小的球帽凹隙(42)構成，在第8圖中可清楚 看到二股加捻氣流（43)，它們在一小於卜2職的區域沿 ί向產生—股穩定的氣流形狀。在第S圖中根據此相同計 t模型（沒有紗存在）在圖中央可看到位置固定的加检氣 流’在圖上方可看到二個雙旋滿⑽，第9圖以示音方式 顯示該二種氣流形式。 心 /在最近第-個較大的研究顯示，過去紗的形成的認知 4不TO 1事貝上，紗的形式並不單單由該二個穩定的雙 漩渦造成。紗形成的基本前題係如下的事實： a) 利用喷氣錢BL在紗處理通道中產生一股雙旋渦 (第1圖a及第1圖C)。 b) 但如果有一條長絲紗（22)進入紗處理通道，則該雙 漩渴就完全被擾亂。當紗進入時，該穩定的雙漩渦在幾$ 秒内被破壞。在一個紗處理通道半部中造成一單邊漩$ (44)，而漩渦（44)則崩潰。結果使得紗處理通道（3)中的^ 有長絲被逼到右侧。但所有長絲在右側上集合，立刻會破 壞此雙漩渦，因此可在左側調整一股對應地大的漩渦。而 近乎沒有延遲（Verzug)。這種擺動運動在吹氣空氣及表絲 紗存在時，係一種完全不定的持久狀態，因此就是紗形成 21 1301518 的秘密。 第9圖a上方顯示平滑未纏結的紗（2)，直線條表示單 長b。第二個圖則為一條軟纏結的紗。在此，典型的情形， :車又短的結K，其中這些結利用細直線表示第三個圖顯 不在纏結的開放位置之間硬而較長的結κ。這些硬結用較 t的線條表不。第四圖圖表示先前技術的一條典型多結 紗’具有很不規則的結。

第9圖c顯示一個具不規則結形成的例子。第9圖^ =利用本發明產生的硬結及軟結的對照圖。第9圖〇顯示 壓縮空氣應用的典型相關範圍。從1.5〜3巴及〇.5〜15巴。 各依市场而定，製造硬結（例如印度）或軟結（例如中國）。 名*弟10圖的新穎解決方案係主張供應初級空氣及次 級空氣（SL)。由於在此例中，壓縮空氣供應」管路略沿運送 、丄向傾斜因此向紗通道出口 (Ak。的方向產生強的漩渦流。 k .占可攸出口區域較大的線濃度看出。第1 〇圖&與b中設 有二個輔助孔以供次級空氣SL通過m s向運送 向作較大的傾斜。這二個輔助孔對稱地設在紗通道的各 邊緣區域中，如距離量2所標示者。其一可能變更方式， ϋ表示。第10圖a中可看到三個先後的區域A，B， 區或AK1產生一個略密集化的區域a，纟區域A。 產生-個對應的區域c。完全出乎意料地，㈣通道兩 B在主、廛、、"區4 V-V中調整成-個很穩定的邊緣流動區域 鄉f B2，在一區域中（在此區域中該結本來受到很大的影 音冰該部分ό不同（該部段最初係當作紗的開口）。由於利 22 Γ301518 用人、’及二氣將側邊緣區域穩定化且亦產生強的運送作用， 口此結的形成作用如上述，可出乎意料的受到有利的影 曰而且付合所有主要的品質標準。第！ 0圖b與第丨〇圖 • c顯不一個例子說明主孔（5〇)及次級空氣（SL)的輔助孔（51) - 的設置。 第11圖a〜11圖d此新穎喷嘴用於作除力矩喷嘴，以 將長線鈔假捻’具有不同形狀的空氣喷入手段及穿入槽 孔在第11圖d示意圖示的假擒締捲裝置中，一 ♦條要締捲的複長絲紗（22)經由—加熱裝置⑽)送到—检轉產 生器(61)(例如「摩擦捻轉產生器」。離開該捻轉產生器㈣ : 締捲紗係且袋狀膨鬆下垂，且具高度彈性。由檢轉產生 (61)在心上產生的捻轉在捻轉產生器之後再鬆解開。在 習知的假捻締捲裝置，此處在紗中有一股扭轉力矩，它會 設法將紗再扭轉。此紗宜用習知方式通過一㈣在該^ 產生器（61)後方的第二加熱裝置（62)，它將紗的彈性減少， 依本發明，該第二加熱裝置（62)後面接一個本發明的喷嘴 (63)，它將該通過加熱裝置（62)的紗再給予一假捻，而且其 方向係和該假捻產生器（61)中產生之检轉的方向相反。如 .此，在第二加熱裝置（62)中，該上述紗中的扭轉力矩變小 .或實際上完全消除4嘴（63)由—壓縮空氣f路⑽供以歷 縮空氣。噴嘴（63)有-噴氣通道（65)，沿切向開口到紗通道 (17)t 11 ® a~U ® d , 方；產生一假捻到紗上。關於此假捻程序細節可參考Η? 〇 458。該二板須設有切向的空氣入口，以產生假捻。該二 23 Γ301518 板對應於其另外的功能用圖號（丨，）或（丨”）表示。 第12圖與第13圖顯示ρ〇γ程序。在此二情形 道「預，纏結」以及一道原來的纏結作業。第η —平行的POY/HOY紡紗設備。在此 . θ -不 ^ y 斤甲Λ有轉向羅拉。 我們只能用捲取速度調整纏結用的線張力。此解 多用於歐洲/及美國。第13圖顯示—個具㈣向羅㈣吻 紡紗設備。此ΡΟΥ程序的優點為’可更佳地調節線張力。 在此程序中，轉向羅拉不加熱。此解決方案大多用於亞洲， 但也用於歐洲和美國。 第14圖a顯示-FDY程序，有—道轉移及—道纏姓， 這是在FDY紡紗中的標準。在此程序時有二個加执 嘴或雙重喷嘴。在此線張力可良好地調整。第14圖U 不FDY私序p!4S或H5S)。且顯示一個預纏結及缠結約 料。此程序有冷的導絲盤（GGdet)以作牽伸，然後將_ 蒸氣鬆他1 14圖c顯示一 FDY程序，並先後顯示一道 轉移及二道纏結。在此程序，紗在製備前用—加熱器加熱， 然後用冷的導絲盤作牽伸。第14圖d顯示一道FDY程序 及、私及-道纏結，但不加熱。此處該紗在製備前用 熱空氣處理，然後用冷導絲盤牵伸。 【圖式簡單說明】 第1圖係一依本發明設計的噴嘴板/蓋板，大約為實物 兩倍大， 第1圖a為第1圖剖面a_a高倍放大圖。 第2圖係具有數個噴嘴板/蓋板及八條紗跑道的構造組 24

Claims (1)

1. rrfr-χ、Ικ〜 1301518 ( 4 、 修(更)正』 十、申請專利範圍： 1-種將長絲紗處理的裝置，使用一個具一條紗通道 的噴嘴處理’該喷嘴設計成開放且分成數部分的喷嘴形 .式，具有穿入槽孔，以及介質供應通道，通入該 其特徵在： b 4喷紫由噴嘴片/蓋片構成，該噴嘴片m有 • 嘴片側及一蓋片彻丨，g > 人 、 片側且可在一介質供應元件上組合並在二 相鄰之喷嘴片/蓋片之間成一條紗通道。 2·如申請專利範圍帛1項之裝置，其中： —個片具有人口的紗通道型條，該紗通道型條 組合狀恶構成一條紗通道。 3.如中請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 视處口片在貪費板侧至少有一橫孔以供應介質’以個別地 供應空氣到該紗通道中。 如申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 该至少二個月的偷y ⑴3 片具有一條介質供應通道，它可個 別經由介質供應元 相關的連接開口動作。 申明專利範圍第1或第2項之裝置，其中·· <該喷嘴片/蓋片設計成陶以形式，或至少在紗通道型 域中有一對應之高度耐磨損的表面覆層。 6.如申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 一個噴嘴的該至少二個片的各片至少其紗通道型條係 权計成相同，且各有一喷 — ,爲馬板側的紗通道型條及一盍板侧 的紗通道型條，該型條 在組合狀態時構成一條紗通道。 28 1301518 7.如申請專利範圍第1或第2項之裝置，立中： 該喷嘴片/蓋片在穿人區域比起空氣供應區域來，其厚 "了 CI牙入槽孔的量，而在空氣供應區域兩側具有平 坦的密封面。 :·如申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 該個別的介質供雇福、苦 、應通逼大約在中央通入紗通道中，且 兩側至少有二徊t„ „ 貝穿開口，垂直於該平坦密封面設置，以 將紗通道型條準確定位。 9·如申請專利範圍第8項之裝置…. 該二貫通開口係不相同者，以防止裝反。 1〇.如申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 各個片側面特別是扃| + U 〇 ，、 j疋在千坦猪封面的區域有广夹緊缺 、：斤有的片以袷封方式頂壓到該介質供應元件上。 …申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 口亥裂置有二個嗜/装 的單噴嘴形式。盖片，且設計成供-條紗跑道用 :2·广申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中·· 多重成供二條或數條平行的紗砲道用的雙重或 蓋片贺以式’相對於紗跑道的數目具有多—個的喷嘴片/ A如申請專利範圍第1或第2項之裝置，复中. 該供應介質的谱力+ Μ + /、宁· 貝的k孔大約在中央垂直開口 略具運送作用，且兮壯要^_丄、 引鈔通暹中或 衣置5又叶成纏結喷嘴的形式。 如申明專利範圍第13項之裝置，其中: 29 1301518 该具有高度規則的結的細多結紗係利用—條貫通的紗 =通道及一條噴氣供應通道製造，其中該喷氣供應通道 相向該紗處理通道的縱中央轴，且在噴氣供應通道的開口 .到該紗處理通道中的開口區域中形成一個噴氣通道變寬 • ^ u形成一個空氣加捻室，以供二個相反方向之位置固 定的加掩氣流之用。 • 15·如申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 该供應介質的橫孔沿切向開口到該紗通道中，且該裝 讚置設計成除力矩喷嘴形式。 16_如申請專利範圍第丨或第2項之裝置，其中： 、/該片没計成扁平片的形式，兩側具有平坦密封面，在 平坦密封面的區域有二個貫通孔，因可利用該貫通孔個別 地在⑺機上移到一噴嘴塊上，準確地互相定位，並垂直於 該密封面利用螺絲接合在該滑執上拉合成一喷嘴塊。 17·如申請專利範圍第16項之裝置，其中： 該噴嘴塊兩侧各有一穩定端板，利用該端板可將陶瓷 製的片夾合在一起。 1 8 ·如申請專利範圍第16項之裝置，其中： - °亥”貝供應元件有一攜帶承座，該噴嘴塊的各喷嘴板/ •盍片板可利用該「夾緊缺口」以密封方式固定刻該攜帶承 座上，且該攜帶承座或該穩定的端板設有顏色編碼。 19·如申請專利範圍第16項之裝置，其中·· δ亥喷嘴塊可固定在具有建入的空氣供給通道的介質供 心？座所要動作的空氣供應通道可與該空氣供給通道連 30 1301518 接0 2〇·如申請專利範圍第16項之裝置，其中· 該裳置設計成多重喷嘴形式，可與對應數、目的片連 具有一噴嘴保持器的喷嘴組或噴嘴塊 疋 9 ! , . ^ ^ 飞有一導線器。 21.如申請專利範圍第2〇項裝 〜該可钳合的片用各二個端板固定在攜帶承座上 =、、且形式’其該導線器設在該固定在喷嘴保持器上 态攜帶器上，且宜設計成梳的形式。 、、、

   22· -種將長絲紗處理的方法，利用―個n $ 噴嘴處理，該噴嘴設計成開放的分成數部分时嘴形=，、 具有自由的穿人槽孔及開口到紗通道中的 應通^ 其特徵在： 逼 該紗在二個相同的片之間通過以作處理，該二個片一 同組成-條紗通道，其中這些片互相之間以料介質供應 側成密封。 ，其中： 以處理二條或更多 夾 23·如申請專利範圍第22項之方法 該片的數目比紗跑道數目多一個， 的紗跑道。 項之方法，其中·· 且噴嘴塊經由夾緊塊 項之方法，其中·· 24.如申請專利範圍第22或23 該片經由滑執組合成喷嘴塊， 緊在一介質供應元件的密封件上。 25·如申請專利範圍第22或23 該陶瓷片經由滑勅遙；隹入 # + 月軌導進合一成一噴嘴塊，以確保該陶 莞片在陶莞片的紗通道&古 、的方面準確地疋位，其中該喷嘴塊 31 1301518 以密封不透氣的方式夾緊在一個攜帶承座上，該攜帶承座 設有顏色編碼；且具有共同的空氣供應源。 26·如申請專利範圍第22項之裝置，其中： 介質將是空氣係沿著紗通道中央，垂直於或略對紗通 道成傾斜地經由在片中的一橫孔供應到紗通道中，並將長 絲紗纏結或轉移。 27·如申請專利範圍第22或23項之方法，其中： 它用於在一纏結喷嘴的一條貫行的紗通道中製造由平 滑長絲紗及締捲長絲紗構成的多結紗的方法，該纏結噴嘴 具有一個主孔’在中央朝向紗通道軸，以供初級空氣通過， 並至少有-辅助孔，距主孔有一段距離，以供次級空氣通 過’其中該初級空氣垂直供應到紗通道中，且只有很小的 運送作用或對於紗運送方向只有很小的作m 級空氣 :至少一辅助孔供應，有助於旋渦氣流，該辅助孔對紗通 道軸呈傾斜，且與初級空氣的朝向不同。 28. 如申請專利範圍第22或。項之方法，其中： 用於製造高規則的結的細多結紗，利用具； 通道及喷氣的空氣噴嘴，嗜喰 、处里 入，其中該喷氣沿著紗運送方向/直於該紗處理噴嘴吹 -股雙旋渦，以製造社，則，：逆者紗運送方向各形成 口區域中在-空氣加捡空中錯開或二個強力二^道的入 加捻氣流，該空氣加捻室沿紗 置固定的 捻氣流不受長絲束干擾。 °的長度很短，該加 29. 如申請專利範圍第22或23項之方法，其中： 32 Γ301518 該進入紗通道的介質，特別空氣經一橫孔沿切向導入 紗通道，以將長絲紗作假捻。 十一、圖式： 如次頁

   33 1301518

   年 月 两—一 欠多 ,4r, 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為··第（1及la )圖 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： ⑺ 基板側 (3) 喷嘴板側 (4) 紗通道半部 (5) 反彈板 (6) 紗通道半部 ⑺ 支持面 (8) 空氣供應通道 (9) 橫孔 (1〇)(1〇5) 子L (Π)(Π5) 密封面 (12) 面部分 (13) 傾斜面 (30) 夾緊缺口 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式: (無） m請委員明示，本案修正後是否變更原實質内容 4