JPH06322633A - 走行する少なくとも１本のマルチフィラメント糸を処理するための装置 - Google Patents

走行する少なくとも１本のマルチフィラメント糸を処理するための装置

Info

Publication number
JPH06322633A
JPH06322633A JP6096334A JP9633494A JPH06322633A JP H06322633 A JPH06322633 A JP H06322633A JP 6096334 A JP6096334 A JP 6096334A JP 9633494 A JP9633494 A JP 9633494A JP H06322633 A JPH06322633 A JP H06322633A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
medium supply
passage
thread
axes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6096334A
Other languages
English (en)
Inventor
Ali Demir
デミール アリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heberlein AG
Heberlein and Co AG
Original Assignee
Heberlein and Co AG
Heberlein Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlein and Co AG, Heberlein Maschinenfabrik AG filed Critical Heberlein and Co AG
Publication of JPH06322633A publication Critical patent/JPH06322633A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
    • D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 走行する少くとも１本のマルチフィラメント
糸を処理するための装置において、該装置が円形断面の
一貫した糸通路１３，１４，１５を有している。糸通路
１３，１４，１５の円筒形の中央区分１４に３つの吹付
け媒体供給孔１６，１７が開口している。吹付け媒体供
給孔１６，１７の軸線は、共通の点において糸通路１
３，１４，１５の軸線と夫々１５°から４０°までの角
度で交差している。 【効果】 この装置によってマルチフィラメント糸Ｍ１
が、糸通路１３，１４，１５に０％から１５％までの超
過供給で供給され、かつ糸通路１３，１４，１５の軸線
に対し横方向に装置から引き出され、また糸フィラメン
トが糸の長さに亘って均一に相互に絡み合わされて突出
するループが形成されえないように、処理することがで
きるようになった。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、走行する少くとも１本
のマルチフィラメント糸を吹付け媒体を用いて処理する
ための装置であって、円形断面の一貫した糸通路を備
え、該糸通路は円筒形の中央区分を有し、該区分に側方
から多数の吹付け媒体供給孔が開口している形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置にあっては、一般に圧縮空
気である吹付け媒体がほぼ周囲温度で供給孔を貫通し
て、糸通路を貫いて走行するマルチフィラメント糸に吹
き付けられており、種々の構成のものが公知である。吹
付け媒体は、糸の外観及び手触りを変えるため及び又は
糸内のフィラメントの結合を更なる加工のために改善す
るため、マルチフィラメント糸内のフィラメントの相互
の立体的な配置を変えるのに役立っている。
【０００３】公知の装置は、例へばテクスチャード加工
装置であって、該装置に１本又は複数本のマルチフィラ
メント糸が、装置からの糸の引出し速度よりも高い速度
で供給されている。一般に超過供給として特徴づけられ
ているこの速度の相違は、ほぼ１０％から３０％までに
達している。供給される糸は一般に滑らかな糸であり、
該糸に糸通路内の吹付け媒体が、糸通路の軸線に対して
傾斜した１つ又は複数の吹付け媒体供給孔から吹き付け
られている。処理されたテクスチャード加工糸はコンパ
クトなコアを有し、該コア内でフィラメントが狭く相互
に絡み合っており、かつその位置からフィラメントルー
プが突き出ている。糸は弾性的ではない。また多くの使
用に対し表面から突出するフィラメントループは不利で
ある。それは、該フィラメントループが容易に引っ掛る
おそれがあるからである。
【０００４】別の公知の装置は交絡装置と名付けられて
いる。この場合にあっては、１本又は複数本のマルチフ
ィラメント糸が糸通路を貫通してたかだか約１０％の超
過供給で案内されており、該糸通路内でフィラメント糸
は、吹吹け媒体供給孔からの吹付け媒体によって負荷さ
れ、該供給孔の軸線は糸通路の軸線に対しほぼ垂直に起
立している。この処理によって糸内に、多かれ少なかれ
均一な間隔を以って互いに離れて交絡節が発生し、その
内方で糸のフィラメントが互いに絡み合うようになる。
これによってフィラメントは、糸の更なる加工のために
必要な結合を達成することができる。フィラメントルー
プは実用上発生しない。供給されるマルチフィラメント
糸は滑らかであるか、又は例へば誤った撚りにテクスチ
ャード加工されている。糸が弾性的である場合には、糸
は交絡装置内で処理された後もなお弾性的である。しか
し糸の組織が不均一である場合には、非交絡位置によっ
て相互に分離された非連続の交絡節が特定の使用に対し
て不都合に作用する。互いに分離された交絡節は更なる
加工の際（例へば製織又は製編及び場合によっては仕上
加工の際）完全には消滅せずかつ最終製品に不都合なモ
アレ効果を発生せしめるおそれがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の装置を改良して、供給される１本乃至複
数本のマルチフィラメント糸が互いに分離された交絡節
を形成することなく、糸の長さで均一に互いに絡み合わ
され、かつ実用上突出するフィラメントループを形成す
ることのないように、マルチフィラメント糸を処理する
ことができるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、多数の吹付
け媒体供給孔の数が３つであり、かつこれらの孔は、該
孔の軸線が共通の点において糸通路の軸線と夫々１５°
から４０°までの角度を成して交差するように、互いに
均一な角度間隔を成して配置されていることによって、
上記課題を解決することができた。
【０００７】また有利には、糸通路が円筒形の中央区分
の前に円錐状に狭められた入口区分を有し、円筒形の中
央区分の後にトランペット状に拡幅された出口区分を有
している。
【０００８】
【発明の効果】このような装置によって糸は、前述の希
望する特性を備えて保持可能であり、その場合装置に、
１本又は複数本のマルチフィラメント糸が０％から高々
１５％までの範囲の超過供給で供給され、かつ処理され
た糸は、糸通路の軸線に対し横方向で引き出され、装置
の出口から有利には糸通路軸線に対しほぼ９０°の角度
を成して引き出し可能である。
【０００９】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基いて詳細に説
明する。
【００１０】図１から図３までに図示の部体は、互いに
上下に位置する２つの部体部分１１及び１２から成って
いる。両部体部分１１及び１２の互いに向い合う側面に
は切欠きが設けられており、該切欠きは共同して、図１
及び図２に基く両部体部分の運転位置において円形横断
面の一貫した糸通路を制限し、該糸通路は、円錐形に狭
められている入口区分１３と、円筒形の中央区分１４
と、トランペット状に拡大している出口区分１５とから
成っている。糸通路の円筒形の中央区分１４は１ｍｍか
ら２ｍｍまでの、有利には約１．２ｍｍの直径を有して
いる。
【００１１】糸通路の円筒形の中央区分１４の側方には
３つの吹付け媒体供給孔１６，１７及び１８が開口し、
該供給孔１６，１７，１８は、糸通路の軸線を中心にし
て同一の角度間隔で別々に配分されている。孔１６，１
７及び１８の軸線は共通の点において、糸通路１３，１
４，１５の軸線と夫々１５°から４０°までの範囲の角
度、有利には２５°から３５°までの範囲の角度、最良
には約３０°の角度を成して交差している。この３つの
孔１６，１７及び１８は、０．４ｍｍから０．８ｍｍの
範囲の総て同一の直径又は僅かに異なった直径を有して
いる。有利には３つの孔は総て、０．５５ｍｍから０．
６５ｍｍの範囲の、最良には約０．６ｍｍの、同一の直
径を有している。
【００１２】糸通路１３，１４，１５には１本の、又は
（図示なしの）複数本のマルチフィラメント糸Ｍ１が供
給される。供給されるマルチフィラメント糸は滑らかで
あるか及び又は例へばポリアミド及びポリエステルから
なるテクスチャード加工された糸である。
【００１３】吹付け媒体供給孔１６，１７及び１８に
は、一般に周囲温度の圧縮空気である吹付け媒体が、入
口１９から孔１６に通じている供給孔２０を介して、ま
た孔１８及び室２２に通ずる供給孔２１を介して夫々供
給されており、該室２２から孔１７が出発している。
【００１４】前述の幾何学的な形状のために、糸通路１
３，１４，１５の軸線に対し４０°よりも小さな角度を
形成している３つの吹付け媒体供給孔１６，１７及び１
８は、供給された１本又は複数本のマルチフィラメント
糸Ｍ１を処理して、処理後はコンパクトなマルチフィラ
メント糸Ｍ２が得られるようにしており、その処理で個
々のフィラメントが、突出するフィラメントループを形
成することなしに糸の全長に亘り均一に狭く相互に絡み
合うようになる。このことを達成するための前提条件
は、１本乃至複数本のマルチフィラメント糸Ｍ１が糸通
路１３，１４，１５に夫々０％から高々１５％まで、有
利には高々１０％の範囲の超過供給で供給され、かつ処
理された糸が図示のように糸通路の出口から糸通路の軸
線に対し横方向に引き出されうるようになっているだけ
で達成される。複数本のマルチフィラメント糸が同時に
供給される場合には、供給速度が処理された糸の引出し
速度よりも大きいという超過供給、つまりそのパーセン
ト率が、供給された総ての糸に対して同一であるか、又
は異なって供給された糸の場合には異なった率であって
も宜いが、高々１５％までの所定の範囲内に留まってい
なければならない。
【００１５】本発明の装置の図示された有利な構成の部
体は、前述のように２つの部分１１及び１２から成って
いる。この部体部分１１，１２に、図３に概略図示の保
持装置２３が配置されていて、その一方の部体部分１２
が他方の部体部分１１に対し、図１及び図２の運転位置
と図３の通糸位置との間でスライドすることができるよ
うになっている。運転位置においては前述のように、両
部体部分１１及び１２の互いに向い合った側面の切欠き
が糸通路１３，１４，１５を制限している。これに対し
図３に図示の通糸位置では、両切欠きの少くとも一方の
切欠きが、特別な場合には部体部分１２の切欠きが、マ
ルチフィラメント糸の挿入のために自由解放される。
【００１６】保持装置２３は吹付け媒体供給通路２４を
有している。図１及び図２に基く部体部分１２の運転位
置では、この部体部分１２内に設けられた吹付け媒体入
口開口１９が吹付け媒体供給通路２４に配向されてお
り、そのため吹付け媒体が、この通路２４から供給孔１
６，１７及び１８に到達し、該孔１６，１７，１８を貫
通して糸通路１３，１４，１５内に吹き出されるように
なっている。部体部分１２が図示なしの機構によって運
転位置から図３の通糸位置にスライドせしめられた場合
には、部体部分１２が吹付け媒体供給通路２４の開口を
閉ぢ、かつ吹付け媒体の入口１９への供給が中断され
る。
【００１７】
【処理例】９０ｆ４０の番手を備えて部分的に配位され
たポリエステルマルチフィラメント糸に、５００ｍ／ｍ
ｉｎの通常のストレッチテクスチャード加工が実施され
た。ストレッチテクスチャード加工された製品は、５０
ｆ４０の番手を備えた高弾性的なポリエステル糸であっ
た。この糸の太さは、糸張力に依存して図４の曲線Ａで
図示されている。ストレットテクスチャード加工機の引
出しローラの後方に、図１から図３に基いて既に説明し
たような処理装置が配置されていた。この個所において
ストレッチテクスチャード加工プロセスが終了してい
る。高弾性的にテクスチャード加工された糸は、５％超
過供給を以って湿めされずに、処理装置の糸通路内に導
入された。処理装置には３バールの圧力を備えた圧縮空
気が供給されており、かつ処理された糸は糸通路１３，
１４，１５の軸線に対し９０°の角度を成して処理装置
から引き出された。得られた糸のフィラメントは、糸の
長さに亘り連続的に相互に絡み合っていて、突出するル
ープは形成されなかった。糸張力に依存するこの糸の太
さは、図４の曲線Ｂによって図示されている。
【００１８】比較のために、ストレッチテクスチャード
加工された製品として得られた高弾性の糸が１分間に２
００回転で本当にスピン回転された。スピン回転された
糸の太さは、張力に依存して図４の曲線Ｃによって図示
されている。
【００１９】図４から判ることは、本発明の装置で処理
された糸（曲線Ｂ）が供給されたストレッチテクスチャ
ード加工された糸（曲線Ａ）に比較して太さに関して改
善されてはいるものの、回転された糸（曲線Ｃ）と同じ
太さには未だなっていないということである。３本の糸
の目視検査では同様な結果が得られている。つまり本発
明の装置内で前述のように処理された糸は、供給された
ストレッチテクスチャード加工された糸よりもコンパク
トではあるが、スピン回転された糸程にはコンパクトで
はない。
【００２０】本発明の装置内で処理された糸の加工性
は、ストレッチテクスチャード加工された供給糸に比較
して著しく改善されている。このことは、例へば高速で
繰り出す際及び製織時の横糸挿入の際に明らかである。
糸内のフィラメントは、この糸によって極めて均一な組
織と極めて均一な着色性とを備えた織物を製造すること
ができるような形式で、相互に絡み合っている。
【図面の簡単な説明】
【図１】マルチフィラメント糸を処理するための装置の
２部分状の部体の、図２の線１−１に沿った概略の縦断
面図である。
【図２】図２の線２−２に沿った概略の横断面図であ
る。
【図３】部体部分が別の位置にある場合の、図２同様の
横断面図である。
【図４】マルチフィラメント糸が未処理の場合、スピン
回転された場合又は本発明の装置で処理された場合にお
ける、太さと張力との関係を示すグラフ図である。
【符号の説明】
１１，１２ 部分 １３ 入口区分 １４ 中央区分 １５ 出口区分 １６，１７，１８ 吹付け媒体供給孔 １９ 入口 ２０，２１ 供給孔 ２２ 室 ２３ 保持装置 ２４ 吹付け媒体供給通路 Ｍ１，Ｍ２ マルチフィラメント糸

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 走行する少くとも１本のマルチフィラメ
    ント糸を吹付け媒体を用いて処理するための装置であっ
    て、円形断面の一貫した糸通路（１３，１４，１５）を
    備え、該糸通路（１３，１４，１５）は円筒形の中央区
    分（１４）を有し、該区分（１４）に側方から多数の吹
    付け媒体供給孔（１６，１７，１８）が開口している形
    式のものにおいて、 多数の吹付け媒体供給孔（１６，１７，１８）の数が３
    つであり、かつこれらの孔（１６，１７，１８）は、該
    孔の軸線が共通の点において糸通路（１３，１４，１
    ５）の軸線と夫々１５°から４０°までの角度を成して
    交差するように、互いに均一な角度間隔を成して配置さ
    れていることを特徴とする、走行する少くとも１本のマ
    ルチフィラメント糸を処理するための装置。
  2. 【請求項２】 吹付け媒体供給孔（１６，１７，１８）
    の軸線が糸通路（１３，１４，１５）の軸線と夫々２５
    °から３５°までの角度を成して交差していることを特
    徴とする、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 糸通路（１３，１４，１５）が円筒形の
    中央区分（１４）の前に円錐状に狭められた入口区分
    （１３）を有し、円筒形の中央区分（１４）の後にトラ
    ンペット状に拡幅された出口区分（１５）を有している
    ことを特徴とする、請求項１又は２記載の装置。
  4. 【請求項４】 糸通路（１３，１４，１５）の円筒形の
    中央区分（１４）が１ｍｍから２ｍｍまでの直径を有し
    ていることを特徴とする、請求項１から３までのいづれ
    か１項記載の装置。
  5. 【請求項５】 ３つの吹付け媒体供給孔（１６，１７，
    １８）がそれぞれ、０．４ｍｍから０．８ｍｍまでの範
    囲の直径を有していることを特徴とする、請求項１から
    ４までのいづれか１項記載の装置。
  6. 【請求項６】 ２つの部体部分から成る部体（１１，１
    ２）を有し、部体部分が運転位置と通糸位置との間で相
    互にスライド可能であり、かつ互いに向い合う側面に夫
    々１つの切欠きを有し、運転位置では両切欠きが共に糸
    通路（１３，１４，１５）を制限しており、他方通糸位
    置では、少くとも一方の切欠きがマルチフィラメント糸
    の挿入のために開放されうるようになっていることを特
    徴とする、請求項１から５までのいづれか１項記載の装
    置。
  7. 【請求項７】 前記部体の両部体部分（１１，１２）
    が、吹付け媒体供給孔（２４）を有する保持装置（２
    ３）内に配置されており、かつ一方の部体部分（１２）
    が、保持装置（２３）内でスライド可能であって、吹付
    け媒体供給孔（１６，１７，１８）に接続された吹付け
    媒体入口開口（１９）を有しており、該入口開口（１
    ９）は、運転位置では保持装置（２３）内の吹付け媒体
    供給通路（２４）の開口部に配向されており、他方通糸
    位置では、この入口開口（１９）が前記部体の上述の一
    方の部体部分（１２）によって閉ぢられていることを特
    徴とする、請求項６記載の装置。
JP6096334A 1993-05-11 1994-05-10 走行する少なくとも１本のマルチフィラメント糸を処理するための装置 Pending JPH06322633A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01436/93A CH687086A5 (de) 1993-05-11 1993-05-11 Vorrichtung zum Behandeln wenigstens eines laufenden Multifilamentgarns.
CH01436/93-4 1993-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06322633A true JPH06322633A (ja) 1994-11-22

Family

ID=4210426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6096334A Pending JPH06322633A (ja) 1993-05-11 1994-05-10 走行する少なくとも１本のマルチフィラメント糸を処理するための装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5713113A (ja)
EP (1) EP0625600B1 (ja)
JP (1) JPH06322633A (ja)
CN (1) CN1037118C (ja)
CH (1) CH687086A5 (ja)
DE (1) DE59403241D1 (ja)
RU (1) RU2091518C1 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW328097B (en) * 1995-09-20 1998-03-11 Heberlein & Co Ag Process and apparatus for guiding and spinning at least one yarn in the moving direction and all yarn channels
DE19605675C5 (de) * 1996-02-15 2010-06-17 Oerlikon Heberlein Temco Wattwil Ag Verfahren zum aerodynamischen Texturieren sowie Texturierdüse
US5950290A (en) * 1997-09-12 1999-09-14 International Machinery Sales, Inc. Jet for interlacing textile yarns
DE19745182C2 (de) * 1997-10-13 2000-05-18 Inst Textil & Faserforschung Verfahren und Vorrichtung zum Verwirbeln von Multifilamentgarnen
US5839176A (en) * 1997-11-04 1998-11-24 Lin; Sue-Ping Textile yarn hanging and blowing nozzle structure
TW538153B (en) 1998-03-03 2003-06-21 Heberlein Fibertechnology Inc Process for air-jet texturing of frill yarn and yarn-finishing device and the application thereof
US6349531B1 (en) 1999-05-13 2002-02-26 Supreme Elastic Corporation Multipart component for a cut resistant composite yarn and method of making
US6341483B1 (en) 1999-05-13 2002-01-29 Supreme Elastic Corporation Multi-component yarn and making the same
US5964015A (en) * 1999-05-21 1999-10-12 International Machinery Sales, Inc. Textile jet nozzle with smooth yarn channel
US6052878A (en) * 1999-05-28 2000-04-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Methods and apparatus for interlacing filaments and methods of making the apparatus
TW503272B (en) 1999-10-06 2002-09-21 Heberlein Fibertechnology Inc Apparatus for intermingling multifilament yarns
DE19947894C1 (de) * 1999-10-06 2001-03-29 Akzo Nobel Nv Vorrichtung zum Verwirbeln von Multifilamentgarnen
US6381940B1 (en) 2000-04-19 2002-05-07 Supreme Elastic Corporation Multi-component yarn and method of making the same
US20060200956A1 (en) * 2003-04-15 2006-09-14 Alfio Vezil Method and device for the mechanical treatment of a yarn particularly a synthetic multi-strand yarn, and yarn produced in this way
WO2017001000A1 (de) * 2015-06-30 2017-01-05 Heberlein Ag Formteil für einen düsenkern, düsenkern und stauchkräuselvorrichtung zum stauchkräuseln, aufrüstkit, arretierungsvorrichtung und setzelement sowie verfahren dazu

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2958112A (en) * 1956-08-16 1960-11-01 Du Pont Yarn-treating apparatus
NL241891A (ja) * 1958-08-01
GB1178753A (en) * 1967-05-10 1970-01-21 Ici Ltd Improvements in or relating to Intermingling Jets for Multifilament Yarn
IL32375A (en) * 1968-06-28 1972-08-30 Du Pont Concentrated impingement texturing jet
US3638291A (en) * 1970-10-01 1972-02-01 Du Pont Yarn-treating jet
US3916493A (en) * 1972-03-30 1975-11-04 Fiber Industries Inc Fluid jet assembly for treating yarns
US3828404A (en) * 1973-04-04 1974-08-13 Allied Chem Commingling jet for multifilament yarn
GB1535036A (en) * 1974-11-28 1978-12-06 Toray Industries Interlacing multifilament yarn
US3983609A (en) * 1975-08-25 1976-10-05 J. P. Stevens & Co., Inc. Air entanglement of yarn
US4251904A (en) * 1978-11-08 1981-02-24 Toray Industries, Inc. Yarn treating apparatus
DE2856291C2 (de) * 1978-12-27 1980-11-06 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Düsenvorrichtung zur Herstellung von Schlingenblasgarn
GB2079189B (en) * 1980-07-09 1984-01-11 Heberlein & Co Ag Moistening textile yarns
DE3201055A1 (de) * 1981-02-12 1982-09-02 Heberlein Maschinenfabrik AG, 9630 Wattwil Vorrichtung zur texturierung wenigstens eines aus einer mehrzahl von filamenten bestehenden endlosgarns
CH653383A5 (de) * 1982-03-10 1985-12-31 Heberlein & Co Ag Vorrichtung zur texturierung wenigstens eines aus einer mehrzahl von filamenten bestehenden endlosgarns.
GB8323314D0 (en) * 1983-08-31 1983-10-05 Fibreguide Ltd Intermingling multi-filament yarns
US4641504A (en) * 1984-06-12 1987-02-10 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Yarn heating chamber
CN1005199B (zh) * 1985-01-19 1989-09-20 巴马格·巴默机器制造股份公司 丝传送和变形用的喷嘴
EP0189099B1 (de) * 1985-01-19 1989-01-11 B a r m a g AG Düse zur Texturierung eines Fadens
US4633550A (en) * 1985-03-29 1987-01-06 Basf Aktiengesellschaft Yarn entangling apparatus
GB8518390D0 (en) * 1985-07-20 1985-08-29 Rieter Scragg Ltd Processing textile yarns
US5157819A (en) * 1991-03-29 1992-10-27 Basf Corporation Modular yarn interlacer

Also Published As

Publication number Publication date
DE59403241D1 (de) 1997-08-07
EP0625600A1 (de) 1994-11-23
RU2091518C1 (ru) 1997-09-27
US5713113A (en) 1998-02-03
CN1037118C (zh) 1998-01-21
EP0625600B1 (de) 1997-07-02
CN1098751A (zh) 1995-02-15
CH687086A5 (de) 1996-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4070815A (en) Textured multifilament yarn
JPH06322633A (ja) 走行する少なくとも１本のマルチフィラメント糸を処理するための装置
US4069565A (en) Process and apparatus for producing textured multifilament yarn
US3296785A (en) Production of interlaced plied yarn from slub yarn and carrier yarn by means of fluid jets
US5008992A (en) Method of producing a bulked composite yarn
US3125793A (en) Interlaced yarn by multiple utilization of pressurized gas
GB924089A (en) Improvements in or relating to multifilament yarns
JP3126441B2 (ja) 少なくとも１つのマルチフィラメント糸をブローテクスチャード加工する装置
US4736578A (en) Method for forming a slub yarn
US3104516A (en) Process for preparing a variable denier composite multifilament yarn
GB2095710A (en) Processing and apparatus for preparing a yarn
WO2001090458A3 (en) Advanced finish nozzle system
US4010523A (en) Process for the production of a novelty yarn
US3796035A (en) Semi-continuous filament combination yarn
JPH07189068A (ja) テクスチャード糸におけるトーションモーメントを低下させるための装置
US3273328A (en) Process and apparatus for making bulked filament yarns
JPS5839935B2 (ja) フクゴウシノ セイゾウホウ
US3688358A (en) Process for producing bulky yarn from multifilament yarn
SK280721B6 (sk) Spôsob výroby súdržného bezzákrutového alebo nízko
US3097412A (en) Yarn treating apparatus
JPS6120654B2 (ja)
US3259954A (en) Apparatus for jet processing multifilaments
JPH06192931A (ja) 繊維機械において互いに間隔をおいて並列して走行して来る合成糸を処理するための方法および装置
JPS6315382B2 (ja)
JPS6231093B2 (ja)