SK280721B6 - Spôsob výroby súdržného bezzákrutového alebo nízko - Google Patents

Description

Vynález sa týka spôsobu výroby súdržného bezzákrutového alebo nízkozákrutového textilného prameňa spoločným prechodom dvoch vláknových prameňov dýzovým zariadením, ktoré zmieša vlákna oboch prameňov a vytvorí na nich kľučky, pričom oba pramene sú dĺžiteľné, aspoň jeden sa počas postupu predĺži, a aspoň na predĺžený prameň sa počas procesu pôsobí teplom a za dýzou sa zmiešaný prameň upraví.

Doterajší stav techniky

EP-A-0 037 118 opisuje spôsoby výroby objemovej plochej priadze zahŕňajúci prípravu aspoň dvoch druhov termoplastických ncdĺžcných priadzí s rôznymi pomermi prirodzeného dĺženia, súčasné dĺženie týchto priadzí pomerom dĺženia, ktorý sa rovná alebo je väčší ako najmenší pomer prirodzeného dĺženia priadzí a uvoľnenie dĺžiaceho napätia v priadzach po dĺžení. Priadze sú premiešané pomocou prepletacej dýzy pred alebo po dĺžení. Týmito operáciami, pri ktorých sa využíva pružné navrátenie použitých priadzí do pôvodného stavu skôr ako vlastnosť ich zmršťovania sa vyrobí vláknová priadza, ktorá je vysoko objemová a pružná, bez akýchkoľvek záhybov.

V článku Lufttexturierung: Produkte und Technológie (Air texturing: Product and Technology - Tvarovanie vzduchom: Výrobky a technológie), E. Kreuzer, Chemiefasern/Textilindustrie 35, ročník 87, október 1985, str. 674 až 678, je opísaný tvarovací stroj FK6T-80 s možnosťou úpravy častí stroja na vykonanie rôznych tvarovacích operácií.

Spis EP-0 057 583 opisuje spôsob výroby textilného prameňa zahŕňajúci rozdielne podávanie dvoch samostatných vláknových prameňov do dýzového zariadenia, ktoré premieša a prepletie vlákna prameňov a vytvorí na vláknach prameňov kľučky a potom sa premiešané pramene podrobia operácii zahriatia, pri ktorej sú kľučky, vytvorené dýzou, vytiahnuté a pritom sa spevní akékoľvek zapletenie vzniknuté úpravou v dýze, čím sa prameň spevní. Týmto spôsobom môže byť vyrobená šijacia niť bez zákrutu, čo neznamená, že niť nemá zákrut, pretože zákrut môže byť pridaný kedykoľvek, ale skôr, že niť je vyrobená bez nutnosti zakrúcania, ktoré je samozrejmé pri výrobe šijacej nite zo strižných vlákien, ako napríklad z bavlny.

Spôsob podľa EP-0 057 583 môže byť modifikovaný na zmenu vlastností vyrábaného prameňa a najmä pri výrobe šijacích nití môže byť upravený na výrobu viac alebo menej kľučkovej nite. Niekedy sa uvažuje, že prítomnosť kľučiek v niti napomáha chladeniu ihly v šijacom stroji. Všetky modifikácie navrhované pri základných spôsoboch podľa EP-0 057 583 ale nemajú za následok hospodárnejšiu výrobu šijacej nite, vlastne ani ekonomickejšia výroba nemohla byť predpokladaná, pretože vlastný spôsob sám vylučuje hlavné nákladové položky výroby konvenčnej šijacej nite, totiž operáciu zakrúcania alebo operácie potrebné na spevnenie strižných vlákien do súdržnej priadze.

Podstata vynálezu

Úlohou vynálezu je vyriešiť spôsob výroby textilného prameňa, ktorý pri dodržaní flexibility spôsobu výroby prameňov rôznych druhov podľa EP-0 057 583, najmä čo sa týka výroby šijacej nite, by dával súčasne možnosť výrazného zníženia nákladov na tento proces.

Uvedenú úlohu spĺňa a uvedené nevýhody známych riešení odstraňuje spôsob výroby súdržného bezzákrutového alebo nízkozákrutového textilného prameňa prechodom dvoch vláknových prameňov spoločne dýzovým zariadením, ktoré zmieša vlákna oboch prameňov a vytvorí na nich kľučky, pričom oba pramene sú dĺžiteľné, ale aspoň jeden sa počas postupu predĺži, a aspoň na predĺžený prameň sa v priebehu procesu pôsobí teplom a za dýzou sa zmiešaný prameň upraví podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že pramene sú pred vstupom do dýzy nedĺžené alebo sú dĺžené len čiastočne a po výstupe zo vzduchovej dýzy sa niť, vytvorená zo zmiešaných prameňov, ďalej dĺži a spevnenie tejto nite sa robí ďalším spracovaním, pri ktorom sa kľučky vytvorené vzduchovou pretiahnu.

Je výhodné, keď pramene sú rozdielne čo do rozsahu, do ktorého môžu byť dĺžené. Môžu sa tiež čiastočne dĺžiť pred vzduchovou dýzou a môžu byť vedené do vzduchovej dýzy rozdielne, napríklad tak, že jeden z prameňov sa vedie do vzduchovej dýzy až o 40 % odlišnou rýchlosťou vzhľadom na druhý prameň. Tento rozdiel môže však byť 40 až 60 %, ale za rôznych okolnosti môžu byť vhodné väčšie alebo menšie rozdiely.

Podľa vynálezu môžu byť pramene z rovnakého polymérneho materiálu. Oba pramene môžu byť tiež multifilné pramene, ale môžu byť použité tri alebo viac prameňov a jeden z nich môže byť monofilné vlákno alebo prameň s malým počtom vlákien. Rovnako môže byť použitý prameň zo strižných vlákien.

Podľa vynálezu môžu byť zmiešané, dĺžené pramene podrobené operácii zahrievania a to na teplotu, pri ktorej dôjde ku zmršteniu alebo k prídavnému zmršteniu, pokiaľ prameň nebol držaný na dĺžku, alebo keby mu bolo umožnené zmrštenie iba v obmedzenej miere. Na získanie vyššej húževnatosti hotovej nite môže byť použitá i vyššia teplota.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Príkladné vykonanie spôsobu výroby vynálezu je znázornené na výkrese, kde obr. 1 predstavuje schematické znázornenie spôsobu výroby podľa prvého príkladného uskutočnenia, obr. 2 podľa druhého príkladného uskutočnenia, obr. 3 podľa tretieho príkladného uskutočnenia.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Spôsoby výroby znázornené na obr. 1 a 2 zahŕňajú súčasný prechod dvoch rozdielnych vláknových prameňov 11,12 zariadením so vzduchovou dýzou 13, ktorá premieša vlákna oboch prameňov 11, 12, pričom na nich v dôsledku ich rozdielnosti súčasne vytvára kľučky, a potom sú takto premiešané pramene 11, 12 vystavené operácii dĺženia 14, pri ktorej aspoň jeden z prameňov 11, 12 je dlžený do stabilného vydĺženého stavu.

Stabilným vydĺženým stavom sa rozumie stav, v ktorom pri teplote, pri ktorej bude hotový výrobok používaný - v prípade obvyklých textilných prameňov, ako napr. prameňov používaných ako šijacia niť, to bude pochopiteľne izbová teplota a teplota, ktorá sa pravdepodobne zvýši na teplotu prania, čistenia a žehlenia - sa prameň pri napnutí aspoň spočiatku pružne predĺži, ako nepružne (s plastickým alebo dĺžiacim pretiahnutím).

Ak majú pramene rôzne hmotnosti, jeden pravdepodobne bude tvoriť jadro alebo nosný prameň a druhý bude efektný alebo väzbový prameň. Zvyčajne bude vhodné, aby prameň s vyššou hmotnosťou alebo tvoriaci jadro bol dĺžený do stabilného vydĺženého stavu.

Pramene 11, 12 môžu byť rozdielne čo do rozsahu, do ktorého môžu byť dĺžené.

Obr. 1 znázorňuje spôsob, pri ktorom pramene 11, 12 vychádzajú alebo aspoň môžu vychádzať z dodávaných cievok 111, 121, pričom oba pravdepodobne sú zPOY (s čiastočne orientovaným vláknom). Oba pramene 11, 12 sa z cievok 111 a 121 privádzajú ku galetám 112, 113; 122, 123, ktoré sa otáčajú rôznymi rýchlosťami, kde sa dĺžia. Pomery dĺženia dosahované dvojicami galict 112, 113; 122, 123 môžu byť oveľa menšie ako je plný rozsah, na ktorý je možné pramene dĺžiť. Jeden prameň 11 môže byť dlžený v pomere 1,84 : 1 a druhý prameň 12 v pomere 1,78 : 1. Jedna galeta 123 môže byť usporiadaná tak, že sa otáča rýchlejšie, napríklad o 40 % alebo 60 %, alebo i viac vzhľadom na druhú galetu 113, takže druhý prameň 12 je podávaný do vzduchovej dýzy 13 ináč ako je do nej podávaný prvý prameň 11. Tento zmiešaný prameň je ďalej dížený v dlžiacom pásme 14 v pomere 1,27 : 1.

DÍžiace pásmo 14 obsahuje vstupnú galetu 141 a výstupnú teplú galetu 142. Dlžený prameň z výstupnej teplej galety 142 je potom podávaný o 2,5 až 4 % rozdielne na ďalšiu galetu 15. Takto tepelne uvoľnený prameň sa navíja. Pri spôsobe podľa EP-0 057 583 rýchlosť, ktorou sa prameň navíja, závisí od rýchlosti, ktorou môže vzduchová dýza pramene spracovať. V predkladanom spôsobe sa pramene podrobujú ďalšiemu dlženiu za vzduchovou dýzou 13. Pri spôsobe podľa obr. 1 je toto dĺženie robené v pomere dĺženia 1,27 : 1. Hotový prameň sa tak navíja asi o 27 % rýchlejšie ako je možné pri spôsobe opísanom v EP-0 057 583.

Obr. 2 znázorňuje spôsob, pri ktorom sú rozdielne východiskové materiály použité ako pramene 11, 12 privádzané z cievok 211, 221 podávané spoločne do dĺžiaceho pásma 14 medzi galetami 202, 203. Pramene 11, 12 sú rozdielne čo sa týka rozsahu, do ktorého môžu byť dĺžené. Čiastočne dĺžená kombinácia prameňov 11, 12 sa podáva do vzduchovej dýzy 13, kde sa vlákna prameňov 11, 12 zmiešavajú.

Zmiešaný prameň sa dĺži v dĺžiacom pásme 14, a keď toto dĺžiace pásmo 14 opúšťa, majú vlákna prameňov 11, 12 rozdielne zmrštenie, pretože jeden z prameňov 11, 12 bol dlžený v menšom pomere možného pomeru dĺženia ako druhý. Dlžený prameň z dĺžiaceho pásma 14, v ktorom je usporiadaná vstupná galeta 141 a výstupná galeta 143, je podrobený operácii ohrevu doskovým ohrievačom 215, pričom je držaný na svojej dĺžke, alebo mu je umožnené riadené zmrštenie, alebo je možné určité pretiahnutie pomocou ďalšej galety 216, odkiaľ je vedený na navíjaciu cievku 17.

Obr. 3 znázorňuje spôsob všeobecne taký, ako je znázornený na obr. 1, ale pri ňom nedochádza k žiadnemu díženiu pred vzduchovou dýzou 13. Pramene 11, 12 sú oba z PO Y - čiastočne orientovaná priadza, ale prvý prameň 11 je použitý ako priadza s nižšou jemnosťou ako druhý prameň 12, pričom sú oba pramene 11,12 podávané do dĺžiaceho pásma 14 podávacími galetami 113, 123. Jedna galeta 113, rovnako ako v predchádzajúcom prípade, privádza vzhľadom na prvú vstupnú galetu 141 dĺžiaceho pásma 14 o 40 % väčšie alebo menšie množstvo prameňa, zatiaľ čo druhá galeta 123 podáva viac asi o 4,5 % relatívne proti pr vej galete 141 dĺžiaceho pásma 14. Zmiešané pramene zo vzduchovej dýzy 13 sa potom dĺžia v normálnom rozsahu za tepla, alebo sa dokonca predĺžia v dĺžiacom pásme 14 a následne sa podrobia uvoľneniu za tepla medzi teplou vstupnou galetou 142 agaletou 15 ako v predchádzajúcom prípade.

Je zrejmé, že pri spôsobe podľa obr. 1 má navíjacie zariadenie 18 krúžok a bežec, zatiaľ čo na obr. 2 a 3 je znázornené bočné navíjacie zariadenie. Niť navíjaná spôsobom podľa obr. 1 dostane počas navíjania určitý zákrut. Zákrut môže byť pre niektoré konečné použitia žiaduci, i keď napríklad pri šijacej niti bude hodnota zákrutu, ktorý môže byť urobený na zlepšenie šijacích vlastností v porovnaní s niťou vyrobenou bez zákrutu, veľmi výrazne menšia ako zákrut potrebný pri výrobe nite zo strižných vláken. Náklady na výrobu šijacej nite môžu byť spôsobom podľa tohto vynálezu veľmi znížené, pretože nie je potrebný zákrut alebo iné zodpovedajúce uskutočnenie.

Ak je použité navíjanie zboku, môže byť akýkoľvek žiadaný zákrut zavedený do nasledujúcej operácie.

Spevnenie nite je urobené alebo sa mu aspoň pomáha zmiešavacím účinkom vzduchovej dýzy 13 a následným spevnením vykonaným postupom za touto vzduchovou dýzou 13.

Opísané spôsoby sú zvlášť výhodné v porovnaní s inými spôsobmi výroby súdržných bezzákrutových alebo nízkozákrutových prameňov, pri ktorých je dĺženie urobené úplne pred vzduchovým dýzovým zmiešavacím zariadením, vzhľadom na to, že výkon zariadenia na uskutočnenie týchto známych spôsobov je obmedzený dýzou. V predložených spôsoboch podľa vynálezu je značná časť alebo celé dĺženie urobené za vzduchovou dýzou a to v skutočnosti znamená, že prameň sa vyrába značne rýchlejšie.

Na druhej strane, omeškanie i malej časti dĺženia až po zmiešaní vo vzduchovej dýze môže mať výhodné účinky, spočívajúce v tom, že sa vyrobí jemnejší prameň s vyššou húževnatosťou, zvýšenou napríklad až o 10 %, oproti postupom, pri ktorých sa dĺženie urobí pred vzduchovou dýzou. Súčasne je znížená akákoľvek tendencia pretrhávania jednotlivých vlákien pri dĺžení pred vzduchovou dýzou a výsledný prameň je výrazne hladší.

Základný spôsob, ako je definovaný a ako je opísaný s odvolaním na obr. 1 až 3 môže byť urobený s mnohými odchýlkami. Napríklad namiesto opísanej teplej gelety môže sa na dĺženie za tepla použiť teplý dĺžiaci čap alebo doskový ohrievač; za určitých okolností môže byť vhodné i dĺženie za studená.

Možnosť pretrhávania vlákien môže byť sama osebe zmenená na výhodu, ak sa budú vlákna trhať až za vzduchovou dýzou, čím sa vytvorí niť s riadeným pretrhávaním vlákien, ktorá bude viac pripomínať pradenú niť.

Claims (8)

1. Spôsob výroby súdržného bezzákrutového alebo nízkozákrutového textilného prameňa spoločným prechodom dvoch vláknových prameňov vzduchovým dýzovým zariadením, v ktorom sa zmiešajú vlákna oboch prameňov a vytvoria sa na nich kľučky tým, že oba pramene sú dĺžiteľné a aspoň jeden sa počas postupu predĺži a aspoň na predĺžený prameň sa počas procesu pôsobí teplom a za vzduchovou dýzou sa zmiešaný prameň upraví, vyznačujúci sa tým, že pramene (11, 12) sú pred vstupom do vzduchovej dýzy (13) nedĺžené alebo sú dĺžené len čiastočne a po výstupe zo vzduchovej dýzy (13) sa niť, vytvorená zo zmiešaných prameňov (11, 12), ďalej dlži a spevnenie tejto nite sa uskutoční ďalším spracovaním, pri ktorom sa kľučky, vytvorené vo vzduchovej dýze (13) pretiahnu.

2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, žc pramene (11, 12) sú rozdielne do rozsahu, do ktorého môžu byť dĺžené.

3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že pramene (11, 12) sa čiastočne dĺžia pred vstupom do vzduchovej dýzy (13).

4. Spôsob podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúci sa t ý m , že pramene (11, 12) sa vedú do vzduchovej dýzy (13) rozdielnou rýchlosťou.

5. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov I až 4, vyznačujúci sa tým, že jeden z prameňov (11,12) sa vedie do dýzy (13) až o 40 % rozdielnou rýchlosťou vzhľadom na druhý prameň.

6. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že pramene (11, 12) sú z rovnakého polymémeho materiálu.

7. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým,že oba pramene (11, 12) sú mnohovláknité pramene.

8. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým,žc zmiešaný dlžený prameň sa podrobí operácii zahrievania.