JP2986366B2 - 複合仮撚嵩高糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ナチュラルな風合、タ
ッチと適度な腰・張りを要求される、高級衣料用途に適
する複合仮撚嵩高糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術としては、複合仮撚糸に実撚を
入れて使用している提案、スラブ部とグランド部が強撚
状に撚り合わさって成る紡績糸様強撚調特殊加工糸（特
公平３−４６５５号公報）、鞘糸を芯糸の周りにループ
状突出部を形成せしめるかコイルスプリング状捲回構造
を形成せしめた複合糸を用いた特殊織編物（特公平２−
９１２４２号公報）等がある。また、嵩高性のある複合
仮撚糸に実撚を入れ、更に織物とした後、減量等を加え
て、適度な風合や腰・張りを出す方法等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来例
は、複合仮撚嵩高糸の状態では、交互撚のような見かけ
上のからみがあるが、一方向の実撚を入れた場合、見か
け以上の逆撚部のフィラメントも解撚された後、実撚が
入ってくるため、すべてのフィラメントが実撚方向に巻
き込まれて配列されており、実撚を入れる前に有してい
た嵩高感や表面タッチが生かされず、とくにナチュラル
風合（自然な風合）、ナチュラルタッチ（自然な感触）
などの点で劣っており、より高級化は望めなかった。ま
た、従来のスラブ部とグランド部が強撚状に撚り合わさ
った形態の糸は、実用上かなり使われており、強撚調の
風合や外観上のナチュラル感は得られるが、高級感とし
て必要な、ナチュラルな風合、ナチュラルなタッチは得
られなかった。そのために紡績糸様の毛羽を出した強撚
調特殊加工糸（特公平３−４６５５号公報）なども提案
されているが、強撚調の風合が強く、外観上の変化も大
きすぎて高級な風合やタッチを得るには、充分ではなか
った。また、鞘糸を芯糸の周りに巻きつけ、ループ状の
突出部を形成せしめるか、コイルスピリング状の捲回構
造とし、これらの鞘糸に仮撚糸を配置したりする方法
も、（特公平２−９１２４２号公報）など、種々試みら
れているが、変化が大きすぎることやコスト面からも不
十分であり、高級なナチュラル感のある風合やタッチを
得られるものはなかった。

【０００４】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、ナチュラルな風合、タッチと適度な腰・張りを有す
る高級衣料用途に適する複合仮撚嵩高糸を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の複合仮撚嵩高糸は、閉ループが混在する高
嵩高部Ａと、たるみ及び／又は開ループが存在する中嵩
高部Ｂと、交絡部が残存する低嵩高部Ｃを含み、前記
Ａ、Ｂ及びＣは、繊維軸方向にランダムに配列してお
り、繊維軸方向に１ｇ／ｄの荷重を加えたときに、前記
Ａ、Ｂ及びＣの各部分の個数が１インチ当りそれぞれ１
個以上存在する合成繊維製マルチフィラメント加工糸に
実撚が加えられ、その実撚数の範囲が８５０Ｔ／ｍ以上
であり、かつ二重撚が一部入り始めている撚数以下であ
る複合延伸同時仮撚嵩高糸であって、前記マルチフィラ
メント加工糸を構成する大部分のフィラメントが、実撚
方向の角度に実質的に巻き込まれているが、一部のフィ
ラメントは、実撚方向とは異なった撚り角度で巻き込ま
れており、かつ前記実撚方向とは異なった撚り角度が、
実撚方向とは３０度以上離れた角度であることを特徴と
する。

【０００６】前記本発明の複合仮撚嵩高糸においては、
実撚方向とは異なった撚り角度が、実撚方向とは４５度
以上離れた角度であることが好ましい。

【０００７】前記構成においては、マルチフィラメント
加工糸が、芯糸と鞘糸からなり、鞘糸が芯糸に比較して
１５％以上長いことが好ましい。

【０００８】また前記構成においては、繊維軸方向に嵩
高度の異なる部分が配列されていることが好ましい。

【０００９】また前記構成においては、芯糸と鞘糸が、
実質的にポリエステル繊維で構成されていることが好ま
しい。

【００１０】また前記構成においては、一部のフィラメ
ントが、実撚方向とは４５度以上離れた方向に巻き込ま
れているが、これらは繊維の表面近くにあり、繊維線軸
方向に５０ケ／ｍ以上配列されていることが好ましい。

【００１１】

【作用】前記した本発明の構成によれば、閉ループが混
在する高嵩高部Ａと、たるみ及び／又は開ループが存在
する中嵩高部Ｂと、交絡部が残存する低嵩高部Ｃを含
み、前記Ａ、Ｂ及びＣは、繊維軸方向にランダムに配列
しており、繊維軸方向に１ｇ／ｄの荷重を加えたとき
に、前記Ａ、Ｂ及びＣの各部分の個数が１インチ当りそ
れぞれ１個以上存在する合成繊維製マルチフィラメント
加工糸に実撚が加えられ、その実撚数の範囲が８５０Ｔ
／ｍ以上であり、かつ二重撚が一部入り始めている撚数
以下である複合延伸同時仮撚嵩高糸であって、前記マル
チフィラメント加工糸を構成する大部分のフィラメント
が、実撚方向の角度に実質的に巻き込まれているが、一
部のフィラメントは、実撚方向とは異なった撚り角度で
巻き込まれており、かつ前記実撚方向とは異なった撚り
角度が、実撚方向とは３０度以上離れた角度であること
により、ナチュラルな風合、タッチと適度な腰・張りを
有する高級衣料用途に適する複合仮撚嵩高糸を実現でき
る。すなわち、実撚数が８５０Ｔ／Ｍ以上、一部二重撚
が入り始めた撚数以下にすることは、いわゆる強撚糸と
いわれる範疇に属するもので、高級梳毛紡績糸等を使っ
た織物からも理解出来る通り高級な外観、ナチュラルな
外観と風合を出すために重要であり、腰・張り反発感を
得るためにも必要である。またこの糸は、実撚の方向性
に変化があり、しかもその撚の構造がしっかりしている
ので、形態安定性が高く、織物や編物に形成しても変化
しにくく、その結果、織物や編物にしっかりした嵩高感
を付与できる。

【００１２】実撚数は８５０〜２１５０Ｔ／ｍ程度が好
ましい。また大部分のフィラメントが、実撚方向に巻き
込まれているが、一部のフィラメントが実撚方向と離れ
た方向に巻き込まれていることは、表面のタッチを単純
なものから、触れる皮膚の一部に微妙な変化を感じさ
せ、本発明の嵩高糸を使用した織物をこすった場合に絹
様のキシミ感を感じさせたものである。さらに、大部分
の実撚方向の角度と３０度以上、好ましくは４５度以上
撚角が異なる一部のフィラメントが特に繊維の表面近く
に、繊維軸方向に５０ケ／ｍ以上配列されていること
は、ナチュラルな風合とタッチに好ましい作用を与え
る。

【００１３】また、芯糸と鞘糸のトータル糸長差が１５
％以上からなることは嵩高な風合を得るのに好ましく、
とくに１８％以上の糸長差が好ましい。

【００１４】さらに、繊維軸方向に、嵩高度の異なる部
分を配列することは、ナチュラルな嵩高感と風合に好ま
しい。

【００１５】また、高級感の１つに、微細な表面変化を
つけることが好ましく、全く単純な表面、あるいは強す
ぎる表面変化からは得にくい。芯糸と鞘糸の染着性が実
質的に差がないことも重要なことである。

【００１６】本発明の複合仮撚嵩高糸を使用して得られ
た織物は、高級感のあるナチュラルな風合、タッチと腰
・張り反撥感を持っており、従来得られなかった高級衣
料用途に適用できる。

【００１７】

【実施例】以下実施例を用いて本発明をより具体的に説
明する。図１は本発明の一実施例の複合仮撚嵩高糸の外
観図であり、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラ
メント仮撚糸に実撚（強撚）がかけられている。この強
撚糸６０は、構成フィラメント糸の大部分６１が、実撚
方向の角度に実質的に巻き込まれているが、一部のフィ
ラメント６２〜６６は、実撚方向とは異なった撚り角度
で巻き込まれている。フィラメント６２〜６６は３０度
以上、好ましくは４５度以上の撚り角を有し、ものによ
ってはフィラメント糸の大部分６１の撚り方向と逆方向
に撚り込まれているフィラメント６５も存在する。ま
た、ループフィラメント６７が一部存在していても良
い。この糸は、実撚の方向性に変化があり、しかもその
撚の構造がしっかりしているので、形態安定性が高く、
織物や編物に形成しても変化しにくく、その結果、織物
や編物にしっかりした嵩高感を付与できる。

【００１８】図１に示す強撚糸６０は、図２に示す複合
仮撚糸を用いて、ダブルツィスターまたはイタリア式撚
糸機等を用いて８５０〜２１５０Ｔ／ｍ程度の実撚を付
与することにより得られる。図２は本発明の一実施例に
用いる複合仮撚糸の外観をモデル的に示したものであ
る。図２において、Ａは閉ループが混在する高嵩高部、
Ｂはたるみ及び／又は開ループが存在する中嵩高部、Ｃ
は交絡部が残存する低嵩高部Ｃである。前記高嵩高部
Ａ、中嵩高部Ｂ及び低嵩高部Ｃは、繊維軸方向にランダ
ムに配列しており、繊維軸方向に１ｇ／ｄの荷重を加え
たときに、前記Ａ、Ｂ、Ｃの各部分の個数が１インチ当
りそれぞれ１個以上存在する。この様な複合仮撚糸を用
いて実撚をかけていくと、まず初期には最も直径が細い
低嵩高部Ｃに撚りが入りやすい。さらに実撚をかけてい
くと、次には中嵩高部Ｂに撚りが加わり、最後に高嵩高
部Ａのフィラメントが撚り込まれて行く。すなわち、高
嵩高部Ａのフィラメントは遅れて撚り込まれて行くの
で、図１に示すフィラメント６２〜６６のようになる。

【００１９】次に図３は図２の複合仮撚糸の製造方法を
示す一例である。図３において、芯糸のパッケージ１か
ら解舒された芯糸は、糸ガイド２，ニップロール３，糸
ガイド４に供給される。一方、鞘糸のパッケージ５から
解舒された鞘糸は、糸ガイド６，ニップロール７，糸ガ
イド８を通過して糸ガイド４に供給される。糸ガイド４
で芯糸に鞘糸を合体させる。芯糸に対する鞘糸の合体角
度αは、１５°〜１０５°の範囲が好ましい。また鞘糸
を移動させる角度βは９０°以下の範囲が好ましい。ま
た、糸ガイド４の穴直径は２ｍｍ〜２００ｍｍ程度が好
ましい。糸ガイド４で芯糸に鞘糸を合体させた後、ツイ
スター（加撚器）１０で仮撚を加えた状態で熱板９によ
り熱処理する。ニップロール３，１１間では延伸同時仮
撚を行う。次いでニップロール１１，１３の間で圧力空
気を用いて交絡ノズル１２で交絡処理する。最後に巻取
機１５により巻取パッケージ１６に巻き上げる。

【００２０】交絡ノズルは、フィラメントを開繊し、そ
の後振動による交絡と混繊及びループ付与を行うノズル
であればいかなるものであっても使用できる。たとえ
ば、図４に示す交絡ノズル３０は、圧力流体（たとえば
空気）を流体導入口３１から供給し、中空円筒部３２に
向けてほぼ垂直方向に放出する。供給するマルチフィラ
メント糸（延伸同時仮撚糸）３５は中空円筒部３２のエ
ッジ３３から角度をつけて供給し、中空円筒部３２のエ
ッジ３４から角度をつけて引き取る。ノズル内に於い
て、マルチフィラメント構成繊維は圧力流体の噴射によ
って開繊かつ混繊されて開繊部３６が形成され、その両
隣には交絡部３７，３８が形成される。

【００２１】次に図５に示す流体乱流ノズル４０は、圧
力流体（たとえば空気）を流体導入口４１から供給し、
噴射部４２から中空円筒部４３に糸の送り方向に向けて
放出する。供給するマルチフィラメント糸（延伸同時仮
撚糸）４６は中空円筒部４３のエッジから角度をつけて
供給し、衝突ボール４５に衝突させた後、ガイド板４４
に沿って引き取る。ノズル内に於いて、マルチフィラメ
ント構成繊維は圧力流体の噴射によって開繊かつ混繊さ
れ、次に衝突ボール４５に衝突してループ４７が形成さ
れる部分と、ガイド板４４に沿って最短距離を通過する
部分とが形成される。最短距離を通過する部分は密度の
高い交絡部４９となり、ループ４７が形成される部分は
長い距離を通過して収束されるため膨らみを持ったルー
プ部４８となる。

【００２２】次に図６に示す流体乱流交絡ノズル５０
は、圧力流体（たとえば空気）を流体導入口５１から供
給し、中空円筒部５２に糸の送り方向に向けて噴射す
る。供給するマルチフィラメント糸（延伸同時仮撚糸）
５４は中空円筒部５２のエッジから角度をつけて供給
し、糸ガイド５３を通過させて角度をつけるかまたはつ
けないで引き取る。ノズル内５５に於いて、マルチフィ
ラメント構成繊維は圧力流体の噴射によって開繊かつ混
繊され、加えてループも形成される。糸ガイド５３を通
過したマルチフィラメント糸には、開繊部５６と交絡収
束部５７とループ部５８が形成される。

【００２３】前記において、図４に示すノズル３０と図
５に示すノズル４０は、直列に用いる。その場合順序
は、どちらが先であっても良い。一方図６に示すノズル
５０は単独で使用することができる。また延伸同時仮撚
した後に連続して流体処理し、ループを付与しているこ
とにより、ループは微細なものとなる。

【００２４】（実施例１） 切断伸度が１４０％であるポリエチレンテレフタレート
糸（繊度：２５５デニール（延伸後１５０デニール）、
フィラメント数：３０本）を芯糸とし、切断伸度が１５
５％であるポリエチレンテレフタレート糸（繊度：１５
０デニール（延伸後７５デニール）、フィラメント数：
７２本）を鞘糸として、下記の条件で複合延伸仮撚加工
と空気交絡処理を実施した。 （１）糸速：３００ｍ／ｍ （２）芯糸延伸倍率：１６５％ （３）鞘糸延伸倍率：１４５％ （４）熱処理温度：２００℃ （５）仮撚数：２１００Ｔ／ｍ （６）流体処理フィード率：＋５％ （７）流体供給量：６．０リットル／ｍｉｎ （８）流体ノズル：開繊・交絡を与えるノズル 注）延伸倍率＝（デリベリーローラー速度／供給ローラ
ー速度）×１００ 流体処理フィード率＝（流体処理引取りローラー速度／
デリベリーローラー速度）×１００

【００２５】上記の条件で得られた２４５デニール、１
０２フィラメントの複合仮撚糸の形態は芯糸と鞘糸の糸
長差は２８％あり、さらに繊維軸方向に嵩高度が異な
り、図２に示すような閉ループを含んだ高嵩高部とたる
みや開ループからなる中嵩高部と芯糸と鞘糸の糸長差が
あまりない、低嵩高部がランダムに配列された複合仮撚
糸であった。

【００２６】この複合仮撚糸をパッケージに巻き上げた
後、ダブルツイスター機で表１に示した実撚（単位：Ｔ
／ｍ）を入れ、複合仮撚嵩高糸とした。この複合仮撚嵩
高糸の糸の形態および織物の緯糸として使用して、風合
評価した。なお織物の経糸には１５０デニール、４８フ
ィラメントのポリエチレンテレフタレート仮撚糸を使
い、平織及び変化績組織で評価した。評価結果は表１の
とおりである。

【００２７】

【表１】

【００２８】表１から明らかな通り、実撚数８５０〜２
１５０Ｔ／ｍのものが好ましい物性を示した。

【００２９】（実施例２）物性をほぼ同じくする、下記
の半延伸糸を使い、下記の条件で複合仮撚加工を同施し
た。 （１）芯糸：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラ
メント糸（繊度：１２５デニール２４フィラメント（延
伸後７５デニール）） （２）鞘糸：ポリエチレンテレフタレートマルチフィラ
メント糸（繊度：１２５デニール３６フィラメント（延
伸後７５デニール）） （３）糸速：４００ｍ／ｍ （４）芯糸延伸倍率：１５０％ （５）鞘糸延伸倍率：１４５，１４０，１３０，１２０
％ （６）熱処理温度：１９０℃ （７）仮撚数：２５５０Ｔ／ｍ （８）流体処理条件：実施例１と同じ

【００３０】

【表２】

【００３１】表２から明らかな通り、糸長差１５〜３０
％程度のものが好ましい物性を示した。

【００３２】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、閉
ループが混在する高嵩高部Ａと、たるみ及び／又は開ル
ープが存在する中嵩高部Ｂと、交絡部が残存する低嵩高
部Ｃを 含み、前記Ａ、Ｂ及びＣは、繊維軸方向にランダ
ムに配列しており、繊維軸方向に１ｇ／ｄの荷重を加え
たときに、前記Ａ、Ｂ及びＣの各部分の個数が１インチ
当りそれぞれ１個以上存在する合成繊維製マルチフィラ
メント加工糸に実撚が加えられ、その実撚数の範囲が８
５０Ｔ／ｍ以上であり、かつ二重撚が一部入り始めてい
る撚数以下である複合延伸同時仮撚嵩高糸であって、前
記マルチフィラメント加工糸を構成する大部分のフィラ
メントが、実撚方向の角度に実質的に巻き込まれている
が、一部のフィラメントは、実撚方向とは異なった撚り
角度で巻き込まれており、かつ前記実撚方向とは異なっ
た撚り角度が、実撚方向とは３０度以上離れた角度であ
ることにより、ナチュラルな風合、タッチと適度な腰・
張りを有する高級衣料用途に適する複合仮撚嵩高糸を実
現できる。またこの糸は、実撚の方向性に変化があり、
しかもその撚の構造がしっかりしているので、形態安定
性が高く、織物や編物に形成しても変化しにくく、その
結果、織物や編物にしっかりした嵩高感を付与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の複合仮撚嵩高糸の外観
図。

【図２】 本発明の一実施例の嵩高仮撚糸の外観をモデ
ル的に示した図。

【図３】 本発明の一実施例の嵩高仮撚糸の製造方法を
示すプロセス図

【図４】 本発明の一実施例で用いた交絡ノズルの断面
図。

【図５】 本発明の一実施例で用いた別の交絡ノズルの
断面図。

【図６】 本発明の一実施例で用いた別の交絡ノズルの
断面図。

【符号の説明】

Ａ 閉ループが混在する高嵩高部 Ｂ たるみ及び／又は開ループが存在する中嵩高部 Ｃ 低嵩高部 １ 芯糸パッケージ ２，４，６，８，８´ 糸ガイド ３，７，１１，１３ ニップロール ５ 鞘糸 パッケージ ９ 熱板 １０ 仮撚ツイスター １２ 交絡ノズル １５ 巻取機 １６ 巻取パッケー ３０ 交絡ノズル ３１，４１，５１ 流体導入口 ３２，４３，５２ 中空円筒部 ３３，３４ 中空円筒部のエッジ ３５，４６，５４ 供給マルチフィラメント糸 ３６ 開繊部 ３７，３８，４９ 交絡部 ４０ 流体乱流ノズル ４２ 噴射部 ４４ ガイド板 ４５ 衝突ボール ４７ ループ ４８，５８ ループ部 ５０ 流体乱流交絡ノズル ５３ 糸ガイド ５５ ノズル内 ５６ 開繊部 ５７ 交絡収束部 ６０ 強撚糸 ６１ 撚方向が揃っている大部分の構成フィラメント糸 ６２〜６６ 実撚方向とは異なった撚り角度で巻き込ま
れている構成フィラメント糸６７ ループフィラメント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大前 宣雄 愛知県中島郡平和町上三宅字上屋敷１番 地１ 東レ・テキスタイル株式会社本社 東海事業場内 (56)参考文献 特開 平６−128828（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) Ｆタームテーマコード４Ｌ０３６

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 閉ループが混在する高嵩高部Ａと、たる
   み及び／又は開ループが存在する中嵩高部Ｂと、交絡部
   が残存する低嵩高部Ｃを含み、前記Ａ、Ｂ及びＣは、繊
   維軸方向にランダムに配列しており、繊維軸方向に１ｇ
   ／ｄの荷重を加えたときに、前記Ａ、Ｂ及びＣの各部分
   の個数が１インチ当りそれぞれ１個以上存在する合成繊
   維製マルチフィラメント加工糸に実撚が加えられ、その
   実撚数の範囲が８５０Ｔ／ｍ以上であり、かつ二重撚が
   一部入り始めている撚数以下である複合延伸同時仮撚嵩
   高糸であって、前記マルチフィラメント加工糸を構成す
   る大部分のフィラメントが、実撚方向の角度に実質的に
   巻き込まれているが、一部のフィラメントは、実撚方向
   とは異なった撚り角度で巻き込まれており、かつ前記実
   撚方向とは異なった撚り角度が、実撚方向とは３０度以
   上離れた角度であることを特徴とする複合仮撚嵩高糸。
2. 【請求項２】 マルチフィラメント加工糸が、芯糸と鞘
   糸からなり、鞘糸が芯糸に比較して１５％以上長い請求
   項１に記載の複合仮撚嵩高糸。
3. 【請求項３】 繊維軸方向に嵩高度の異なる部分が配列
   されている請求項１に記載の複合仮撚嵩高糸。
4. 【請求項４】 芯糸と鞘糸が、実質的にポリエステル繊
   維で構成されている請求項２に記載の複合仮撚嵩高糸。
5. 【請求項５】 一部のフィラメントが、実撚方向とは４
   ５度以上離れた方向に巻き込まれているが、これらは繊
   維の表面近くにあり、繊維線軸方向に５０ケ／ｍ以上配
   列されている請求項１に記載の複合仮撚嵩高糸。