CZ285398B6 - Způsob výroby soudržného bezzákrutového nebo nízkozákrutového textilního pramene - Google Patents

Abstract

Způsob výroby spočívá v průchodu dvou vlákenných pramenů společně tryskovým zařízením, které smísí vlákna obou pramenů a vytvoří do nich kličky, přičemž oba prameny jsou dloužitelné, alespoň jeden se během postupu dlouží a alespoň na dloužený pramen se během procesu působí teplem a za tryskou (13) se smísený pramen upraví. Prameny (11, 12) jsou před vstupem do trysky (13) nedlouženy nebo jsou dlouženy neúplně a po výstupu z trysky (13) se úprava smísených pramenů dokončí procesem dloužení a zpevnění niti se provádí nebo se mu napomáhá zpevněním provedeným touto úpravou, při níž kličky, vytvořené tryskou (13), se vytáhnou, čímž se zpevní zapletení, které je výsledkem úpravy v trysce (13). ŕ

Description

Způsob výroby, soudržného bezzákrutového nebo nízkozákrutového textilního pramene

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby soudržného bezzákrutového nebo nízkozákrutového textilního pramene společným průchodem dvou vlákenných pramenů vzduchovým tiyskovým zařízením, ve kterém se smísí vlákna obou pramenů a vytvoří se na nich kličky tím, že oba prameny jsou dloužitelné a alespoň jeden z nich se v průběhu tohoto procesu předlouží, a alespoň na předloužený pramen se během procesu působí teplem a po průchodu vzduchovou tryskou se smísený pramen upravuje.

Dosavadní stav techniky

Patentový spis EP-A-0 037 118 popisuje způsob výroby objemové ploché příze, zahrnující přípravu alespoň dvou druhů termoplastických nedloužených přízí s různými poměry přirozeného dloužení, současné dloužení těchto přízí poměrem dloužení, který se rovná nebo je větší než je nejmenší poměr přirozeného dloužení a uvolnění dloužícího napětí v přízích po dloužení. Příze jsou promíseny pomocí proplétací trysky před nebo po dloužení. Těmito operacemi, při nichž se využívá pružné vracení použitých přízí do původního stavu spíše než vlastnosti jejich smršťování, se vyrobí vlákenná příze, která je vysoce objemová a pružná, bez jakýchkoliv záhybů.

V článku Lufttexturierung: Produkte und Technologie (Tvarování vzduchem: Výrobky a technologie), E. Kreuzer, Chemiefasem/Textilindustrie 35, ročník 87, říjen 1985, str. 674 až 678, je popsán tvarovací stroj PK6T-80 a možnosti úpravy tohoto stroje pro různé tvarovací operace.

Spis EP-0 057 583 popisuje způsob výroby textilního pramene, zahrnující rozdílný přívod dvou samostatných vlákenných pramenů do vzduchového tryskového zařízení, které promísí a proplete vlákna pramenů a vytvoří kličky na těchto vláknech, a následně se smísené prameny podrobí operaci zahřátí, při které jsou kličky, vytvořené v trysce, vytaženy, přičemž se zpevní jakékoliv zapletení, vzniklé úpravou v trysce. Tímto způsobem může být vyrobena šicí nit bez zákrutu, což neznamená, že nit nemá zákrut, protože zákrut lze dodatečně provést kdykoliv, ale spíše, že nit je vyrobena bez nutnosti zakrucování, které je jinak nutné při výrobě šicí niti ze střižních vláken, například z bavlny. Způsob podle spisu EP-0 057 583 může být přizpůsoben i změněným vlastnostem vyráběného pramene, a zvláště při výrobě šicí niti může být upraven pro výrobu niti s více nebo méně kličkami. Někdy se usuzuje, že přítomnost kliček v niti napomáhá chlazení jehly v šicím stroji.

Všechny modifikace, navrhované u základních způsobů výroby podle EP-0 057 583, však nemají za následek hospodárnější výrobu šicí niti, vlastně ani nebylo možno předpokládat ekonomičtější výrobu, neboť vlastní způsob sám o sobě vylučuje hlavní nákladové položky výroby konvenční šicí niti, totiž operaci zkracování nebo operace nutné pro zpevnění střižních vláken do soudržné příze.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je vyřešit způsob výroby textilního pramene, který při dodržení pružnosti způsobu výroby pramenů různých druhů podle EP-0 057 583, zvláště pokud jde o výrobu šicí niti, by současně umožňoval výrazné snížení nákladů spojených s tímto procesem.

Uvedený úkol splňuje a uvedené nevýhody známých řešení jsou odstraněny způsobem výroby bezzákrutového nebo nízkozákrutového textilního pramene společným průchodem dvou vlákenných pramenů vzduchovým tryskovým zařízením, ve kterém se smísí vlákna obou pramenů a vytvoří se na nich kličky tím, že oba prameny jsou dloužitelné a alespoň jeden z nich 5 se v průběhu procesu zpracování předlouží, a alespoň na předloužený pramen se během procesu zpracování působí teplem, a za vzduchovou tryskou se smísený pramen upravuje, podle vynálezu, jehož podstatou je, že prameny jsou před vstupem do vzduchové trysky nedlouženy nebo jsou dlouženy jen částečně a po výstupu ze vzduchové trysky se nit, vytvořená ze smíšených pramenů, dále dlouží a zpevnění této niti se provádí dalším zpracováním, při němž se 10 kličky, vytvořené vzduchovou tryskou, protáhnou.

Je výhodné, jsou-li prameny rozdílné co do rozsahu, ve kterém mohou být dlouženy. Mohou se také částečně dloužit před vzduchovou tryskou a mohou být vedeny do vzduchové trysky rozdílně, například tak, že jeden z pramenů se vede do vzduchové trysky až o 4 % odlišnou 15 rychlostí vzhledem ke druhému pramenu. Tento rozdíl může také činit 40 až 6 %, za různých okolností však mohou být vhodné větší nebo menší rozdíly.

Podle vynálezu mohou být prameny z téhož polymemího materiálu. Oba prameny však také mohou být multifilní prameny, je však možno použít tří nebo více pramenů a jeden z nich může 20 být tvořen monofílním vláknem nebo pramenem s malým počtem vláken. Rovněž lze použít pramene ze střižních vláken.

Podle vynálezu je vhodné smísené dloužené prameny podrobit operaci zahřívání na teplotu, při které dojde ke smrštění nebo k přídavnému smrštění, pokud pramen nebyl délkově přidržován 25 nebo kdyby mu bylo umožněno smršťování jen v omezené míře. Pro získání vyšší houževnatosti hotové niti je možno použít i vyšší teploty.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení způsobu výroby podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kde obr. 1 představuje schematické znázornění způsobu výroby podle prvního příkladného provedení, obr. 2 podle druhého příkladného provedení a obr. 3 podle třetího příkladného provedení.

Příklady provedení vynálezu

Způsoby výroby, znázorněné na obr. 1 a 2, představují současný průchod dvou rozdílných vlákenných pramenů 11, 12 zařízením se vzduchovou tryskou 13, která promísí vlákna obou 40 pramenů 11, 12, přičemž na nich v důsledku jejich rozdílnosti současně vytváří kličky, načež se takto promísené prameny ££, 12 podrobí operaci dloužení 14, ve které alespoň jeden z pramenů 11, 12 je dloužen do stabilního vydlouženého stavu.

Stabilním vydlouženým stavem je míněn stav, v němž při teplotě, za které bude hotový výrobek 45 používán - v případě obvyklých textilních pramenů, například pramenů, používaných jako šicí nit, to pochopitelně bude teplota místnosti a patrně i zvýšená teplota při praní, čistění a žehlení -, se pramen při napnutí alespoň zpočátku spíše prodlouží pružně, než nepružně (plastickým nebo dloužícím protažením).

Mají-li prameny různou hmotnost, bude patrně jeden pramen tvořit jádro nebo nosný pramen a druhý bude představovat efektní nebo vazný pramen. Obvykle bude vhodné, aby pramen o vyšší hmotnosti nebo tvořící jádro byl dloužen do stabilního vydlouženého stavu.

Prameny 11, 12 mohou být rozdílné co do rozsahu, v němž mohou být dlouženy.

-2CZ 285398 B6

Obr. 1 znázorňuje způsob, při kterém prameny 11, 12 vycházejí, nebo alespoň mohou vycházet, z dodávaných cívek 111, 121, přičemž může jít o prameny tvořené POY (s částečně orientovaným vláknem). Oba prameny 11, 12 se z cívek 111 a 121 přivádějí ke galetám 112, 113; 122, 123, otáčejícím se různou rychlostí, kde se dlouží. Poměry dloužení, dosahované dvojicemi galet 112, 113; 122, 123 mohou být výrazně menší než je plný rozsah, ve kterém mohou být prameny dlouženy. Jeden pramen 11 může být dloužen v poměru 1,84:1 a druhý pramen 12 v poměru 1,78:1. Jedna galeta 123 se může otáčet rychleji, například o 40 % nebo 60 % nebo i více % vzhledem ke druhé galetě 113, takže druhý pramen 12 je do vzduchové trysky 13 přiváděn jinak, než je do ní přiváděn první pramen Η.. Tento smísený pramen je pak za vzduchovou tryskou 13 dloužen v dloužícím pásmu 14 v poměru 1,27:1.

Dloužící pásmo 14 obsahuje vstupní galetu 141 a výstupní horkou galetu 142. Dloužený pramen z výstupní horké galety 142 je pak podáván s přesahem 2,5 až 4 % na další galetu 15. Takto tepelně uvolněný pramen se navíjí.

U způsobu podle EP-0 057 583 závisí rychlost, jíž se pramen navíjí, na rychlosti, kterou může vzduchová tryska prameny zpracovat. U způsobu podle tohoto vynálezu jsou prameny dále dlouženy za vzduchovou tryskou 13. U způsobu podle obr. 1 je toto dloužení prováděno v dloužícím poměru 1,27:1. Hotový pramen se pak navíjí asi o 27 % rychleji, než je to možné u způsobu popsaného v EP-0 057 583.

Obr. 2 znázorňuje způsob, při němž jsou rozdílné výchozí materiály, použité jako prameny H, 12, přiváděny z cívek 211, 221 a společně podávány do dloužícího pásma mezi galetami 202, 203. Prameny H, 12 jsou rozdílné alespoň co do rozsahu, ve kterém mohou být dlouženy. Částečně dloužená kombinace pramenů 11, 12 se podává do vzduchové trysky 13, kde se vlákna pramenů směšují.

Smísený pramen se dlouží v dloužícím pásmu 14 a když toto dloužící pásmo 14 opouští, mají vlákna pramenů H, 12 rozdílné smrštění, protože jeden z pramenů JH, 12 byl dloužen v menším poměru dloužení než druhý. Dloužený pramen z dloužícího pásma 14, v němž je uspořádána vstupní galeta 141 a výstupní galeta 143, je^, podroben ohřevu deskovým ohřívačem 215 a v průběhu tohoto ohřevu je udržován v této délce nebo je mu umožněno řízené smrštění, popřípadě určité protažení pomocí další galety 216, od které je veden na navíjecí cívku 17.

Na obr. 3 je znázorněn způsob prakticky shodný s postupem znázorněným na obr. 1, při kterém však nedochází k dloužení před vzduchovou tryskou 13. Prameny 11 a 12 jsou oba zhotoveny z POY - částečně orientované příze, avšak první pramen JH je použit jako příze s nižším dtexem než má druhý pramen 12, přičemž jsou oba prameny 11, 12 do dloužícího pásma 14 podávány galetami 113, 123. Jedna galeta 113, stejně jako v předchozím případě, přivádí vzhledem k první vstupní galetě 141 dloužícího pásma 14 o 40 % větší nebo menší množství pramene, zatímco druhá galeta 123 relativně vzhledem k první galetě 141 dloužícího pásma 14 přivádí o 4,5 % větší množství. Smíšené prameny ze vzduchové trysky 13 se pak dlouží v normálním rozsahu za tepla, nebo se i předlouží v dloužícím pásmu 14, načež se podrobí uvolňování za tepla mezi horkou vstupní galetou 142 a galetou 15, jako v předcházejícím případě.

Je zřejmé, že u způsobu podle obr. 1 je navíjecí zařízení 18 opatřeno kroužkem a běžcem, zatímco na obr. 2 a 3 je znázorněno boční navíjecí zařízení. Niti, navíjené způsobem podle obr. 1, je při navíjení udělován určitý zákrut. Zákrut může být u některého konečného použití nitě žádoucí, i když například u šicí niti bude hodnota zákrutu, provedeného pro zlepšení šicích vlastností, vzhledem k niti vyrobené bez zákrutu, výrazně menší než u zákrutu potřebného při výrobě niti ze střižných vláken. Náklady na výrobu šicí niti tak mohou být způsobem podle tohoto vynálezu značně sníženy, neboť zákrut není nutný a není nutné ani jiné odpovídající provedení.

-3CZ 285398 B6

Použije-li se navíjení z boku, může být jakýkoliv žádaný zákrut proveden v následující operaci.

Zpevnění niti je provedeno neboje alespoň podporováno směšovacím účinkem vzduchové trysky 13 a následným zpevněním, prováděným za touto vzduchovou tryskou 13.

Popsané způsoby výroby jsou zvláště výhodné ve srovnání s jinými způsoby výroby soudržných bezzákrutových nebo nízkozákrutových pramenů, u nichž se úplné dloužení provádí před vzduchovým tryskovým směšovacím zařízením, a to proto, že výkon zařízení k provádění těchto známých způsobů je omezen tryskou. U způsobů podle vynálezu je značná část dloužení, popřípadě celé dloužení prováděno za vzduchovou tryskou, což znamená, že se pramen vyrábí značně rychleji.

Naproti tomu zpoždění i malé části dlouženého pramene až po smísení ve vzduchové trysce může mít za následek výhodné účinky, spočívající v tom, že se vyrábí jemnější pramen s vyšší houževnatostí, zvýšenou například až o 10 %, oproti postupům, u kterých se dloužení provádí před vzduchovou tryskou. Současně je snížena náchylnost k přetrhávání jednotlivých vláken při dloužení před vzduchovou tryskou a výsledný pramen je výrazně hladší.

Výše definovaný základní způsob výroby, jak je popsán s odvoláním na obr. 1 až 3, lze realizovat s mnoha odchylkami. Tak například místo popsané horké galety může být pro dloužení za tepla použit horký dloužící čep nebo deskový ohřívač; za určitých okolností může být vhodné i dloužení za studená.

Možnost přetrhávání vláken může sama o sobě být změněna na výhodu, budou-li se vlákna trhat až za tryskou, čímž se vytvoří nit s řízeným přetrháváním vláken, která se bude více podobat spřádané niti.

Claims (8)

1. PATENTOVÁ NÁROKY

   1. Způsob výroby soudržného bezzákrutového nebo nízkozákrutového textilního pramene společným průchodem dvou vlákenných pramenů vzduchovým tryskovým zařízením, ve kterém se smísí vlákna obou pramenů a vytvoří se na nich kličky tím, že oba prameny jsou dloužitelné a alespoň jeden z nich se v průběhu tohoto procesu předlouží, a alespoň na předloužený pramen se během procesu působí teplem a po průchodu vzduchovou tryskou se smísený pramen upravuje, vyznačující se tím, že prameny (11, 12) jsou před vstupem do vzduchové trysky (13) nedlouženy nebo jsou dlouženy jen částečně a po výstupu ze vzduchové trysky (13) se nit, vytvořená ze smíšených pramenů (11, 12), dále dlouží a zpevnění této niti se provádí dalším zpracováním, při němž se kličky, vytvořené ve vzduchové trysce (13), protáhnou.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že prameny (11, 12) jsou rozdílné co do rozsahu, ve kterém mohou být dlouženy.
3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že prameny (11, 12) se částečně dlouží před vstupem do vzduchové trysky (13).
4. 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že prameny (11, 12) se vedou do vzduchové trysky (13) rozdílnou rychlostí.

   -4CZ 285398 B6
5. 5. Způsob podle alespoň jednoho z nároků laž4, vyznačující se tím, že jeden z pramenů (11, 12) se zavádí do vzduchové trysky (13) až o 40 % odlišnou rychlostí vzhledem ke druhému pramenu.

   5
6. 6. Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že prameny (11, 12) jsou vyrobeny z téhož polymemího materiálu.
7. 7. Způsob podle alespoň jednoho z nároků laž6, vyznačující se tím, že oba prameny (11, 12) jsou multifilní prameny.

   o
8. 8. Způsob podle alespoň jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že smísený dloužený pramen se podrobí operaci zahřívání.