TWI299931B - - Google Patents

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TWI299931B
TWI299931B TW091120843A TW91120843A TWI299931B TW I299931 B TWI299931 B TW I299931B TW 091120843 A TW091120843 A TW 091120843A TW 91120843 A TW91120843 A TW 91120843A TW I299931 B TWI299931 B TW I299931B
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metal
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metal wire
mounting
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Shimizu Akihiro
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Mirai Ind
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Description

A7 1299931 _________B7 ___ 五、發明說明(/ ) 【技術領域】 支持具係將金屬線材形成網狀者,用來支撐配線配管 材,本發明係關於支持具用之線材連結具,其用於使支持 具彼此連結或該支持具之裝配,尤其是有關一種可使支持 具彼此之連結或該支持具之裝配時之線材固定作業簡易而 迅速的線材連結具。又,本發明係關於安裝體固定具,其 用來將安裝體固定於由線材構成之配線配管材用支持具。 本發明係關於安裝體,其安裝於由線材構成之配線配管材 用支持具。 【背景技術】 支撐配線配管材之支持具,除了有梯子形狀者外,最 近還有一種「網狀支持具」,其如圖46所示,係將金屬線 材熔接爲格子狀而形成網體,再將該網體組裝並互相連結 而構成支持具。在用以連結該網狀支持具之固定具中,有 記載於德國公開公報第2036325號等的固定具。 該公報所述的連結固定具X,如圖28所示,係將待彼 此連結之支持具Y上並排的2支金屬線材Z,利用將2片 金屬具以螺絲釘固定之方式夾持,來進行前述支持具之連 結固定。 然而,爲使用上述公報所述的連結具來連結固定,就 需要在連結部位逐一鎖螺絲之作業。該鎖小螺釘之作業, 係伴隨將螺絲起子或扳手等工具「旋轉」之麻煩的作業, 尤其是在鑽進待連結之支持具下面並朝上以不自然的姿勢 進行連結作業時,非常不方便。 4 i St紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - A7 1299931 -----------B7_____ 五、發明說明(2 ) --------------裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又’若前述支持具很長時,待連結作業之部位一定變 多。在追種情形,若對所有連結之部位均進行麻煩之鎖螺 絲作業,則須耗費長時間。 另方面,在上述網狀支持具安裝隔離板等情形,用以 將隔離板安裝於前述梯狀支持具的安裝具係安裝於子樑, 在網狀支持具之情形因安裝於金屬線材,當然不能將前述 梯狀支持具所用之安裝具直接使用在網狀支持具之安裝。 不僅隔離板係如此,在安裝配線配管材或配線箱等情形也 相同。 因此,需要用以安裝隔離板、配線配管材於這種網狀 支持具的安裝具,特別因支持具多半設置於高處,故要求 安裝具能簡單且作業性良好地安裝。 線- 又,上述網狀支持具,如習知之梯狀支持具,亦能以 「鎖螺絲」安裝隔離板或鞍台等。然而,由於需要上述「 鎖螺絲」之部位多,故隔離板等之設置須耗費長時間。又 ’因前述支持具往往設置於高處,當進行上述「鎖螺絲」 時,作業者有時須爬至設於高處之前述支持具上作業。 【發明之揭示】 爲解決上述之問題,本發明係採取以下所示之構成。 首先,本發明係包含「線材連結具」、「安裝體固定 具」及「安裝體」。 「線材連結具」,係當支持具(將複數之金屬線材互相 組合而成)之裝配,或該支持具彼此之連結固定時,連結固 定在「並排狀態」或「交叉狀態」之金屬線材者。爲連結 5 1ΙΘ氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 1299931 _____B7___ 五、發明說明(?) 固定金屬線材,本發明之線材連結具,係具備線材收容部 10、夾持片20與握持片30。 ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 該線材連結具100,雖可想到以「鋼板」形成,但並 不特別限定於此,只要能達成本發明之目的,任何材質均 可使用。以下就各構成要件加以說明。 -線! 先說明「線材收容部10」。該「線材收容部1〇」係 用以收谷金屬線材’ g曼置於後述之「夾持片20」之間。具 體而言,可看成在一側方形成「開口」之截面大致U字形 狀(截面大致C字形狀)。並且,該線材收容部10之寬度尺 寸,亦可依所收容之金屬線材支數任意決定,來形成該線 材收容部10。該「線材收容部10」,若收容2支以上之金 屬線材時,要使這些金屬線材「暫時安裝」。即,要以本 發明相關之線材連結具100連結固定複數之金屬線材時, 首先,僅藉由將前述複數之金屬線材收容於線材收容部10 ,就產生「分離防止作用」,防止前述複數之金屬線材彼 此互相分離。 又,本發明相關之線材連結具1〇〇,爲使前述之「分 離防止作用」確實產生,亦可在前述線材收容部10設置「 分離防止部40」。 該所謂「分離防止部40」,係用以固定配置並列之2 支金屬線材於並排狀態。即,當要固定用於使支持具(用於 支撐配線配管材,以金屬線材形成網狀而成)彼此連結或該 支持具之裝配上之支持具用線材時,首先利用該「分離防 止部40」,將並列配置之2支金屬線材以並排狀態「暫時 6 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 1299931 ____J7_ 五、發明說明(f ) 安裝」。又,在後述之「夾持片20」作塑性變形之後,前 述2支金屬線材在不脫離下固定。 該「分離防止部40」之構成,任何能發揮上述作用之 構成均可使用,例如圖9所示之構成。該圖,係表示將二 點鏈線所示之「待夾持之金屬線材」收容於本發明相關之 固定具1〇〇之狀態的截面示意圖。在該圖9中前述「分離 防止部40」,係對「缺口」(形成於固定具兩側之豎設部 分上之線材夾持片20間)之剩餘部分,抵接於以二點鏈線 所示金屬線材(A)之部分就是該剩餘部分。 又,在該「分離防止部40」,亦可設置任一擴開防止 機構。該擴開防止機構,具體而言,可考慮將前述分離防 止部40,以內包金屬線材之狀態,互相使用螺絲鎖緊。 即,如圖14所示,首先將螺栓孔41形成於互相面對 豎設之分離防止部40。該螺栓孔41,雖可爲任何構成,然 具體而言,可考慮將其一方爲插穿孔,將另一方爲攻螺紋 孔。並且,如圖15或圖16所示,可考慮插入擴開防止螺 栓42於前述插穿孔,並與抵接於其前端之攻螺紋孔螺合或 螺嵌,使前述分離防止部40不能向外擴開。當然,前述螺 栓孔41,亦可將其一方不爲攻螺紋孔而使雙方爲插穿孔, 插入擴開防止螺栓42於這些插穿孔之任一孔,再以別構件 相關之螺絲帽來鎖緊前述擴開防止螺栓42。 其次,說明「夾持片20」。該「夾持片20」,係與 前述「線材收容部10」一起形成,用以防止前述開口所收 容之前述金屬線材從線材收容部10脫離。只要能發揮如上 7 i ^纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 i線· A7 1299931 ____B7____ 五、發明說明(夕) 述之作用,雖可採用任何構成,具體而言’可考慮將「突 片」一體形成於前述線材收容部10。在本發明’所謂「突 片」,如圖2所示,於前述線材收容部10之兩側至少豎設 一對,藉由以收容1或2以上之金屬線材狀態直接實施塑 性變形,而使其順沿前述金屬線材之外表面來變形者(參閱 圖2至圖5)。藉此變形,如圖5所示,在前述線材收容部 10之中央附近,一對(或二對以上)突片互相抵接,使前述 線材收容部1〇爲大致封閉狀態。該「突片」’只要能發揮 如上述作用,雖可採用任何構成,但是具體而言,可考慮 與「突片」本身所夾持之金屬線材的直徑尺寸或外周尺寸 ,互相對應的尺寸來形成。 上述「突片」可考慮:若在其前端形成「握持片30」 則更適合。該「握持片30」,係在將前述突片作塑性變性 時,用以使在施工現場作業者以鉗子等之夾持工具夾壓的 「夾住作業」容易且確實者,係從前述突片之前端向外延 設來形成者。 又,將前述一對(或二對以上)之突片作塑性變形時, 若使「握持片30」之單面(形成於這些「突片」之前端)彼 此爲略密合狀態,則更適合。如上述藉由將前述「握持片 3〇」之單面彼此爲略密合狀態,能達成上述之「開口」略 密合狀態,能確實防止金屬線材從前述線材收容部10脫離 〇 又,本發明相關之線材連結具100,可考慮使其截面 形狀構成爲圖2所示之形態。此圖2所示之形態,係將豎 8 118氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --線- A7 1299931 五、發明說明(6 ) 設於線材收容部10之兩側之「夾持片20」配置爲截面略 U字形狀(截面略C字形狀)而形成「開口」,將2支金屬 線材配設於收容部10內,將豎設於線材收容部10之兩側 之一對「夾持片20」作塑性變形。 該「夾持片20」,在作塑性變形後就順沿收容於線材 收容部10的金屬線材之外表面變形,使前述線材收容部 10大致封閉。將這些夾持片20作塑性變形時,以夾持工 具夾住握持片30(從該夾持片20之前端向外延設)來進行, 前述夾持片20變形後,該握持片30之單面成爲大致密合 狀態而使前述線材收容部封閉,以「並排狀態」或「交叉 狀態」連結固定複數之金屬線材。 又,本發明相關之線材連結具100,係形成爲對應所 要組合的金屬線材之直徑尺寸等的尺寸來使用。即,以對 應收容於線材收容部10內的金屬線材之直徑尺寸的尺寸, 來決定「線材收容部10之寬度尺寸」或「夾持片20之尺 寸」等。 又,該線材連結具100之形成尺寸,例如圖10(a)所示 ,亦可以與間隔L2(與所夾持之金屬線材(A)正交的其他金 屬線材(B1)及與該「其他金屬線材(B1)」平行配設的「其 他金屬線材(B2)」的間隔)大致同一之尺寸L1來形成。 即,藉由形成爲與前述「其他金屬線材」彼此之間隔 大致相同之尺寸的連結具來夾持金屬線材時,該連結具則 收容於前述平行配設的「其他金屬線材」之間隔內。因此 ,能防止該連結具向其所夾持之金屬線材之軸方向移動。 9 i 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---------------------訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1299931 五、發明說明(7 ) 再者,該線材連結具100,亦可藉由設置「偏移防止 部」’來防止線材連結具100向其所夾持之金屬線材之軸 方向移動。 該所謂「偏移防止部」,係如圖10(b)所示,藉由使連 結具卡合於與所夾持之金屬線材正交的「其他金屬線材」 之外周面,來防止連結具向其所夾持之前述金屬線材之軸 方向移動。 又’該線材連結具100,若配設於正交部分(被夾持片 20所夾持的金屬線材、及正交於該金屬線材而配置之構成 支持具的其他金屬線材)時,亦可構成··將前述金屬線材收 容於線材收容部10,將前述其他金屬線材收容於空間部( 以前述夾持片20之側端爲基端所形成),並且,使前述其 他金屬線材不干擾或抵接於前述夾持片20。 即,如圖10(b)所示,將夾持片20所夾持之金屬線材 收容於線材收容部10內時,能使與前述金屬線材正交的其 他金屬線材,避開「空間部」(以前述夾持片20之側端爲 基端所形成)而構成。藉由採取如上述之構成,不會使金屬 線材抵接於前述夾持片20,能將線材連結具100容易裝設 於支持具。 另方面,本發明相關之線材連結具,不僅能作如上述 「並排狀態」的連結固定,亦能作在「交叉狀態」之金屬 線材的連結固定。 即,將配線配管材用支持具(將複數之金屬線材互相組 合所構成)的前述複數之金屬線材以既定之角度交叉之狀態 10 li#氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂: -線· A7 1299931 ____B7__ 五、發明說明(8 ) 固定。 以既定之角度交叉之狀態能固定的該線材連結具100 ,其特徵在於:除既述之…線材收容部10」及「夾持片20 」外,另特別具備「開口」。因對線材收容部10及夾持片 20已說明,故僅對本實施形態之特有事項說明,而與既述 事項之重複事項就省略其說明。 首先,在本實施形態,。線材收容部10」,係構成線 材連結具100之基本者,用以收容構成支持具之金屬線材 ,將該各金屬線材之軸方向固定於既定之方向。 本實施形態相關之線材連結具1〇〇,如前述,因用以 將構成支持具的複數之金屬線材以互相交叉之狀態連結固 定,故該、線材收容部10」,亦需要收容所交叉之各金屬 線材。因此,該「線材收容部10」之具體構成,可考慮: 爲能收容構成支持具之金屬線材,藉由形成爲截面大致U 字形狀,將其一方側「開口」,配置形成「線材收容部10 」,使這些「開口」之軸方向互相交叉。該「線材收容部 10」的寬度尺寸,雖可考慮以與前述金屬線材1支分之直 徑尺寸大致相同之尺寸來形成,但並不是特別限定於此構 成,能任意變更,使能以與所收容的金屬線材之支數分之 直徑尺寸大致相同的寬度尺寸來形成。 又,在此,前述之所謂「交叉狀態」,係指前述複數 之金屬線材之配置爲互相「不是平行」而言,除將該複數 之金屬線材正交而配設外,亦廣泛地包含金屬線材之交叉 角成爲銳角或鈍角之情形等。 11 1膊氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 --線· A7 1299931 ___B7___ 五、發明說明(7 ) ----1!!1------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又,在本實施形態,線材收容部10亦可分爲「第1線 材收容部10a」及「第2線材收容部10b」,將這些線材收 容部分爲上下2階段來形成。即,對第1線材收容部i〇a ’隔離既定之高度尺寸,形成收容第2金屬線材之第2線 材收容部。第1線材收容部10a係收容第1金屬線材,另 方面,第2線材收容部10b係收容第2金屬線材。如上述 藉由將「線材收容部10」分爲上下2階段來配置,使與各 線材收容部10 —起分別所形成的「夾持片20」,更能確 實防止各金屬線材從線材收容部10脫離。 --線- 再者,在本實施形態,線材收容部10,亦可構成爲與 其他線材收容部10互相連通。即,藉由如上述將「線材收 容部10」彼此互相連通來構成,能使收容於該線材收容部 10之金屬線材、及收容於其他線材收容部10之其他金屬 線材,互相密合來連結固定。如上述,藉由將前述各金屬 線材之交叉部分密合,使該交叉部分能連結固定爲更強固 。伴隨之,以前述各金屬線材所構成之支持具,亦能提高 安裝強度。 又,前述複數之金屬線材之交叉部分,並不是特別限 定於上述之密合狀態者。即,只要能確實防止金屬線材從 線材收容部10脫離,亦可在互相交叉之金屬線材之間,留 若干間隙來連結固定。 又,前述線材收容部10,並不限定於如上述「互相連 通」來構成。例如,圖20所示之線材連結具100,係「第 1線材收容部l〇a」及「第2線材收容部l〇b」「互相連通 12 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' "" A7 1299931 一 —_B7___ 五、發明說明(F ) ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 」來構成者,但是可考慮將前述第1線材收容部l〇a,向 與第2線材收容部10b相反之方向開口來構成。具體而言 ,在製造本發明相關之線材連結具1〇〇時,可考慮藉由將 材料之1張鋼板從相反之2方向互相進行衝壓,來在相反 之2方向的第1線材收容部10a及第2線材收容部10b形 成開口。使用具備複數之線材收容部10 (這樣在「相反之 方向」開口)的線材連結具1〇〇,來連結構成支持具的複數 之金屬線材時,可考慮藉由將前述線材連結具100介在於 複數之金屬線材互相交叉之部分,來進行。 在此,詳細說明上述「開口」,上述「開口」係將構 成支持具之金屬線材收容於前述「線材收容部10」者。只 要能發揮這樣作用者就可形成爲任何形狀,但是具體而言 ,可考慮藉由將前述線材收容部10形成爲截面大致u字 形狀,使在另一方側形成開放空間。 線· 以上述構成,本實施形態相關之線材連結具1〇〇,就 連結固定複數之金屬線材互相重疊之交叉部分。因此,能 將前述複數之金屬線材之交叉部分,以既定之角度維持。 該線材連結具100,只要係複數之金屬線材所構成之支持 具的前述金屬線材互相交叉之部分,則能在任何部位使用 ,能使前述金屬線材彼此之交叉部分確實連結固定。 因此,依本實施形態相關之線材連結具100,對涉及 支持具長邊方向所配設的金屬線材(以下,簡稱母樑),能 將正交而配設的其他金屬線材(以下,簡稱子樑),容易追 加,故能更提高前述金屬線材所構成之支持具之汎用性。 13 1ΙΦ氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1299931 B7 五、發明說明(M ) ------I I--I------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另方面,本發明相關之線材連結具100 ’若要進行前 述「支持具」彼此之連結固定時’特別’亦可考慮在該支 持具之「豎起部」連結的實施形態。 這樣形態之線材連結具100 ’其構成上之特徵係在於 :除既述之「線材收容部10」及「夾持片20」外’另加上 ,具備「高度整合機構5〇」與「旋轉防止部60」。 首先,在本實施形態’。線材收容部i〇」’如圖17 至圖19所示,較佳者,可考慮使其軸方向相關之形成尺寸 ,爲與收容於該線材收容部10內之金屬線材之「豎起部」 的高度尺寸大致同一尺寸。因爲藉由如此形成,能防止對 收容於該線材收容部10內之金屬線材之軸方向所產生的移 動。 •線· 在此,所謂支持具之「豎起部」,如上述,係用以防 止載置於支持具的配線或配管從前述支持具之側端掉落, 指藉由將構成前述支持具之兩側端或一側端的金屬線材彎 曲爲大致L字形狀,來豎設的部分而言。並且,該「豎起 部」之上端係結合於「其他金屬線材(B)」之側面,形成閉 鎖狀態。即,所謂「豎起部」,係指以收容於線材收容部 10內之「金屬線材(A)」的「彎曲爲略L字形狀之部分」 爲下端,以前述「金屬線材(A)」之與「其他金屬線材(B) 」之側面的「結合部分」爲上端的區段而言。即,藉由將 前述線材收容部1〇完全收容於該區段內,能確實防止對該 「豎起部」之軸方向所產生的移動。 其次,說明「高度整合機構50」。該「高度整合機 14 ifci氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297 &釐)~" 1299931 B7 五、發明說明(β ) 構50」’係設置於前述線材收容部1〇之下端,其目的在 於:將本發明相關之線材連結具1〇〇本身向上推,如後述 將設置於線材連結具100之上部的「旋轉防止部60」,向 前述「其他金屬線材(B)」之下面緊壓或卡合。只要能發揮 如上述之作用’雖可採用任何形狀或構成,但是具體而言 ,可考慮從前述線材收容部10之下端向斜方,延設具有可 撓性之「突出片」。藉由採取如上述之構成能發揮如下之 作用。即,將支持具之「豎起部」相關之「複數之金屬線 材(A)」收容於前述「線材收容部10」內後,藉由以前述 「夾持片20」進行固定,前述「突出片」就抵接於「豎起 部」下端之彎曲部分。這樣藉由「突出片」抵接於支持具 的「豎起部」之彎曲部分,使該「突出片」撓曲而產生彈 力’發揮如「板彈簧」之作用。藉由該「突出片」所產生 之彈力將線材連結具100本身向上推,使該線材連結具 100之上部(或「旋轉防止部60」)壓向「其他金屬線材(B) 」下面。在此,如上述,前述「其他金屬線材(B)」,係在 該線材連結具100內以分開之狀態連結。因此,藉由線材 連結具100之上部,會緊壓在該線材連結具100內互相分 開之「其他金屬線材(B)」的各下面,故能防止前述所分開 之「其他金屬線材(B)」彼此朝上下方向「偏移」的發生。 伴隨之’亦能使該線材連結具1〇〇在支持具「豎起部」之 上下方向的位置一致。 又’該「高度整合機構50」,並不是限定於:如前述 將具有可撓性之「突出片」從線材收容部10之下端斜向延 15 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
A7 1299931 五、發明說明(6 ) 設者,亦可將「突出片」從線材收容部1〇之下端垂設,使 該「突出片」之前端傾倒來形成。 「旋轉防止部60」,係卡合於「其他金屬線材㊉)」 ’來防止線材連結具100在金屬線材上旋轉。只要能發揮 如上述之作用,可採用任何形狀或構成,具體而言,如圖 17或圖18所示,可考慮與分離防止部一起形成,配置於 與線材收容部10面對之位置,卡合於「其他金屬線材(B) 」之背面。藉由如此構成,「旋轉防止部6〇」就與前述「 線材收容部10」一起將「複數之金屬線材(A)」以及「其 他金屬線材(B)」同時夾住,能防止線材連結具1〇〇在「複 數之金屬線材(A)」上旋轉。 因此,能確實防止該線材連結具1〇〇在「複數之金屬 線材(A)」上的固定位置之「偏移」或「鬆驰」(因線材連 結具100「旋轉」而產生)。 又,如上述,藉由將「複數之金屬線材(A)」及「其他 金屬線材(B)」,以線材收容部10與旋轉防止部6〇夾住, 亦能防止在支持具全寬方向所產生之「偏移」或「鬆弛」 〇 又’亦可對「旋轉防止部60」給與可撓性。藉由對r 旋轉防止部60」給與可撓性,若在該「旋轉防止部6〇」加 上外力時會撓曲,產生「彈力」。如上述,藉由在「旋轉 防止部60」所產生之彈力,該「旋轉防止部60」就經常壓 向「其他金屬線材(B)」,使上述之旋轉防止作用產生更一 層之效果。如上述對「旋轉防止部60」給與可撓性的手段 16 1¾紙張尺錢时關家標準(CNS)A4規格(21G X 297公釐) 一 一 ~ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 1299931 五、發明說明(屮) ------— II-----· I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,如圖17所示,可考慮以將該「旋轉防止部60」之外側 向「線材收容部10」之方向若干傾倒的狀態來形成。 又,本發明相關之線材連結具100,可考慮將在兩側 具備夾持片20的部位之截面形狀,構成爲圖2之截面圖所 示之形態。 所謂此圖2所示之形態,係將豎設於線材收容部1〇之 兩側的「夾持片20」配置爲截面大致U字形狀(截面大致 C字形狀),形成線材收容部1〇相關之「開口」,從此「 開口」配設2以上之金屬線材於內部,使這些2以上之金 屬線材之外側與前述「夾持片20」抵接。 線- 又,本發明相關之線材連結具100,係形成爲對應所 組合之金屬線材之直徑尺寸等的尺寸來使用。即,以對應 收容於線材收容部10內之金屬線材之直徑尺寸的尺寸,來 決定「線材收容部10之寬度尺寸」或「夾持片20之尺寸 」等。 藉由組合以上所說明之各構成要件,來構成本發明相 關之線材連結具100,以該線材連結具100將「配線配管 材用支持具」彼此連結固定於其「豎起部」。 又,本發明相關之線材連結具100,除用於如上述之 「支持具彼此之連結」之情形外,亦可用於爲裝配前述「 支持具」本身而組合複數之金屬線材,將這些複數之金屬 線材互相連結之情形。 其次,說明本發明之安裝體固定具。 本發明之配線配管材用支持具之安裝體固定具11,係 17 1¾氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ' A7 1299931 ______B7____ 五、發明說明(K ) 用以將安裝體固定於以金屬線材所構成之配線配管材用支 持具,如圖29至圖31及圖34所示,具備:保持安裝體之 安裝體保持部;及裝設部,用以安裝於構成前述支持具1 之金屬線材,前述裝設部,係具備:爲收容前述金屬線材 ,具有開口且能作塑性變形的收容部22,藉由將前述收容 部22作塑性變形並覆蓋前述開口之至少一部分,來保持前 述金屬線材於收容部22內。 在此,前述裝設部,係在前述收容部22開口側設置一 對接近部23,以夾持工具握持前述接近部23來夾住,將 前述一對接近部23相對地接近,使前述收容部22作塑性 變形至該接近部23相對地接近爲止,藉由覆蓋前述開口之 至少一部分,能保持前述金屬線材於收容部22內。 或,前述裝設部,係在前述收容部22開口側設置一對 接近部23,藉由變形前述收容部22至前述一對接近部23 互相大致密合爲止並覆蓋前述容部22之開口,而收容前述 金屬線材於收容部22內,亦能將安裝體固定具11裝設於 則述金屬線材。 又,前述裝設部,爲要夾持所收容之金屬線材不搖動 於收容部22內,藉由將前述收容部22作塑性變形,能配 置在順沿收容於收容部22的金屬線材之外表面。 在此,裝設體,例如,能適用配線箱61,或,亦能適 用裝飾板51或固定纜線之鞍台31。 其次,說明本發明之其他安裝體固定具。 本發明之對配線配管材用支持具之其他安裝體固定具 18 1齡紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 0 - -線- κ κ A7 1299931 五、發明說明(4) ,係用以將安裝體裝設於以線材所構成之支持具,如圖35 至圖45所示,具備··保持隔離板21(前述安裝體)之保持部 12 ;及「裝設部13」,用以安裝於支持具1,前述裝設部 13,具備:收容部14,具有面向外方之開口 15,將構成前 述支持具之金屬線材能從前述開口 15收容;及脫離防止部 16,藉由作塑性變形並覆蓋前述開口 15之一部分,來防止 前述金屬線材之脫離;並且具備:傾斜防止部Π,防止 安裝體固定具本身以將金屬線材收容於收容部14之狀態傾 斜。 因此,將安裝體固定具11嵌裝於隔離板21(安裝體)及 支持具之橫框線材4之金屬線材,則能以簡單之作業(僅以 扁嘴鉗、鉗子等之夾持工具夾壓)將安裝體固定具11裝設 於支持具1之既定位置,藉此,能簡單地安裝隔離板21於 支持具1之既定位置。此時,因在安裝體固定具11設置保 持部12,故隔離板21就能安定地保持於安裝體固定具11 。又,因在安裝體固定具11設置傾斜防止部17,故能使 隔離板21保持於豎立姿勢。再者,剪開前述剪處,僅反轉 彎曲180度來成形,能簡單形成:保持部12,保持隔離板 21 ;脫離防止部16,防止金屬線材之脫離;及傾斜防止部 17,防止安裝體固定具11本身傾斜。加之,因在脫離防止 部16設置緊壓突起16b,故能將安裝體固定具11強固且 安定地保持於金屬線材。 隔離板21(安裝體)係以一定寬度之金屬板材構成,藉 由安裝體固定具11順沿舖設方向豎設於支持具1之載置部 19 1 δ冢紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----I I--— — — — — — --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-· -線- A7 1299931 _____Β7____ 一 五、發明說明(I?) 2上。在圖35,前述隔離板21係設置於寬方向之中央,藉 由將前述載置部2分隔爲左右,來區分載置於前述載置部 2上的複數之同種或不同種之纜線C,且排列。但是,前 述隔離板21並不限於設置在寬度方向之中央,又,亦可在 支持具1之寬度方向並排2以上之隔離板21。再者,該隔 離板21,如上述並不限定於「金屬板材」,亦可例如以「 金屬網」或「衝孔板」等所形成之板件來構成。 其次,說明本發明之安裝體。 本發明之安裝體,係用以安裝於以線材所構成之配線 配管材用支持具,如圖32及圖33所示,具備裝設部13, 用以安裝於構成前述支持具之金屬線材,前述裝設部13, 具備線材收容部,爲收容前述金屬線材具有開口且能作塑 性變形,將前述線材收容部作塑性變形時,藉由覆蓋前述 開口之至少一部分,使前述金屬線材保持於線材收容部內 〇 在此’在則述裝設部13之則述線材收容部開口側設置 一對接近部,以夾持工具握持前述接近部23來夾住,使前 述一對接近部相對地接近,將前述線材收容部塑性變形至 該接近部相對地接近爲止,藉由覆蓋前述開口之至少一部 分,能保持前述金屬線材於線材收容部內。 或,在前述裝設部13之前述線材收容部開口側設置一 對接近部,藉由變形前述線材收容部至前述一對接近部互 相大致密合爲止並覆蓋前述線材收容部開口,而收容前述 金屬線材於線材收容部內,亦能將本安裝體裝設於前述金 20 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規;各(210 X 297公愛) — """"""" I — — — — — — — — — — — — · I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-- 線- 1299931 五、發明說明(β) 屬線材。 又,前述安裝部13,爲夾持所收容之金屬線材不搖動 於線材收容部內,藉由將前述線材收容部作塑性變形,能 配置於順沿收容在該線材收容部之線材之外表面。 安裝體,例如,能適用配線箱61,或亦能適用裝飾板 51 ° 在此,說明本發明所使用之支持具。 圖46至圖48所示之支持具1,係以載置纜線C(配線 配管材)之載置部2及從其載置部2之兩端側豎設之側壁部 3所形成。該支持具1,係藉由將複數之金屬製的橫框線材 4(以形成載置部2之底部4a與形成兩側壁部3之豎起部4b 彎曲構成大致C字狀)彼此以金屬製的連結線材7及縱框線 材5(向長邊方向分別配設於側壁部3之上端及載置部2)連 結來形成爲縱橫之網狀。前述橫框線材4之豎起部4b之上 端部外側面與前述連結線材7,係在這些線材所交叉之熔 著部8以熔接連結。又,在前述橫框線材4之底部4a之下 側面與縱框線材5亦同樣以熔接連結。 又,圖46及圖48所示之支持具1,雖係與圖47相關 之支持具1同樣以載置部2及從其載置部2之兩端側豎設 的側壁部3所形成,但是特別將連結線材7上下扁平化, 至少與橫框線材4抵接之側面則形成平面。此連結線材7 之扁平化能以眾知之方法向橫壓扁來成形。又,前述連結 線材7亦可爲扁平以外之形狀。然而,若是扁平化,熔接 就容易,又,亦能獲得其強度大。再者,前述連結線材7 21 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----I------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 入so --線- 1299931 B7 五、發明說明(7 ) ----I------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 係以比橫框線材4之豎起部4b之上端部稍微向上方突出之 狀態連結。但是不必限定於此,並不阻礙在豎起部4b之上 端部附近連結。 在此,前述橫框線材4之兩豎起部4b在其中間部形成 彎曲爲段部狀之段部4c,前述連結線材7之熔著部8以下 的下方部分,就對上端部僅以段差b之尺寸向支持具之內 側突出。又,在橫框線材4與連結線材7熔接後之熔著部 8,由於橫框線材4及連結線材7雙方之熔出,或由於橫框 線材4與連結線材7之材質相異而僅有其中之一熔出,因 其中之一熔出,使橫框線材4與連結線材7之抵接面往另 一線材側陷入熔解量a。在此,前述段差b(豎起部4b上端 部之外側面,與於支持具之內側突出之段部4c下方部分之 外側面的尺寸差)至少比熔出量a大。在此,前述段差b係 相當於申請專利範圍之彎曲尺寸。 I線- 又,在圖48,L1係表示熔著部8之連結線材7的內 側尺寸,L2係表示橫框線材4之豎起部4b的外側尺寸。 在此,在連結線材7的內側尺寸L1與豎起部4b的外側尺 寸L2之間,如前述,因b>a,故常成立L1〉L2之關係。 又’上述支持具1係構成爲能重疊。即,若將此支持 具1互相從上下重疊時,因將與順沿支持具1之長邊方向 所配置之金屬線材正交配置的金屬線材(即,順沿寬方向配 置之金屬線材)以於支持具1之長邊方向有偏移之狀態重疊 ,故不產生浪費之空間,能減少重疊時之容積。又,沒有 支持具彼此侵入,能容易拆卸各個支持具。 22 1¾紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) A7 1299931 五、發明說明(>-) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據如上述之「重疊」構造,上、下段之支持具之支 撐構件之豎起部係位於長邊方向有偏移之位置,上段或下 段之支持具的橫框線材4之豎起部4b插入下段或上段之支 持具的連結線材7間,成爲兩者接觸之狀態。因此,因連 結線材7上下重疊,故上、下段之支持具以互相接觸之狀 態重疊,兩者間不產生浪費之空間,能減少搬運及保管時 之容積。 另方面,圖49,係在組合上述金屬線材所構成之支持 具之既定位置安裝滾子構件6。前述支持具1係將金屬線 材熔接爲縱橫之網狀而成,由底部與豎設於其兩側的側部 所構成。在前述支持具1之內部形成舖設路,收容纜線(配 線配管材)。在此,配設於前述支持具1之底部之寬度方向 之金屬線材亦作爲載置纜線之載置部2。又,前述載置部2 之金屬線材在側部延設於上下方向之部分形成豎起部4b。 並且,在此金屬線材之側部上端9順沿舖設方向架設其他 金屬線材。前述載置部2係以既定間隔配設於舖設方向, 在載置部2的金屬線材或形成側部之豎起部4b的金屬線材 安裝滾子構件6。 又,若僅在豎起部4b安裝滾子構件6之情形,如圖 50所示,在纜線會強烈抵接於豎起部4b之金屬線材而使 拉線阻力變大的支持具之折曲部,藉由裝設滾子構件6於 豎起部4b之金屬線材,就能減少其拉線阻力。 【發明之較佳實施形態】 以下’參閱圖式說明本發明相關之線材連結具100之 23 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1299931 五、發明說明( >丨) 實施例。 (實施例1) 圖1至圖7,係表示實施例1相關之線材連結具i〇〇a 。本實施例相關之線材連結具100a,如圖1所示,將一對 夾持片20豎設於線材收容部10之兩側,從這些夾持片20 之前端向外延設握持片30。該線材連結具l〇〇a之線材收 容部10的寬度尺寸與2支金屬線材之直徑大致相同。 使用本實施例相關之線材連結具l〇〇a來連結固定複數 之金屬線材時,如圖2至圖5所示,首先,將複數之金屬 線材收容於線材收容部10內,對豎設於線材收容部10之 兩側的夾持片20進行變形處理。藉由作該變形處理,前述 夾持片20就牢固地夾持金屬線材。又,所謂對該夾持片 20作變形處理,係指:將鉗子等夾持工具(P)卡合於從前述 夾持片20之前端向外延設的握持片30,藉由一口氣(或分 段地)夾住使夾持片20作塑性變形,又如圖5所示,使前 述握持片30之各單面大致密合。 藉由作該塑性變形,前述夾持片20,則順沿收容於前 述線材收容部10內的複數之金屬線材之外表面變形,使該 夾持片20大致封閉前述線材收容部10。 本實施例相關之線材連結具l〇〇a之用途,並無特別限 制,但在支持具彼此之連結固定之情形,如圖6或圖7所 示尤其適合將短尺寸之直線部分(構成前述支持具之金屬線 材的彎曲部與其他彎曲部所夾圍之部分)的金屬線材連結固 定。 24 ϋ氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----— — — — — — —---· I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) - 線- A7 1299931 ______B7____ 五、發明說明(>7) (實施例2) ----I------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖8至圖13,係表示本發明之實施例2相關之線材連 結具100c。本實施例相關之線材連結具100c,在具有收容 2支金屬線材之寬度尺寸的「線材收容部1〇」之兩側,豎 設二對夾持片20,在這些二對夾持片20之間設置「分離 防止部40」。即,對形成於前述二對夾持片20之間之「 缺口」所剩餘的部分,就是相當於前述「分離防止部40」 〇 該分離防止部40,係將並列配置之2支金屬線材收容 於線材收容部10時,以並排狀態「暫時安裝」前述複數之 金屬線材者。所謂該「暫時安裝」,係指:在夾持片20作 塑性變形之前,收容於線材收容部10內之前述「2支金屬 線材」,就以分離防止部40暫時夾住,來防止互相分離。 --線· 因此,要以本實施例相關之線材連結具100c連結固定 2支金屬線材時,首先將前述2支金屬線材,從互相面對 豎設之夾持片20間的「開口」收容於線材收容部1〇內, 並且以分離防止部40暫時安裝。然後,如圖2至圖5所示 ,對豎設於前述線材收容部10之兩側的夾持片20進行塑 性變形。藉由作該變形處理,前述夾持片20就牢固地夾持 金屬線材。又,所謂對該夾持片20作變形處理,係指:將 鉗子等之夾持工具(P)卡合於從前述夾持片20之前端向外 延設的握持片30,藉由一口氣(或分段地)夾住使夾持片20 作塑性變形,並且將前述握持片30之各單面如圖5所示大 致密合。 25 i ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) "" " A7 1299931 ____B7___ 五、發明說明(νΛ) 藉由作該塑性變形,前述夾持片20會順沿收容於前述 線材收容部10內的複數之金屬線材之外表面變形,使該夾 持片20大致封閉前述線材收容部10。 本實施例相關之線材連結具100c,因將線材收容部10 與夾持片20形成爲連續且一體,故即使固定在互相並排狀 態之金屬線材時亦能發揮高強度。 又,本實施例相關之線材連結具100c ’能使「正交之 其他線材B」進入偏移防止部相關之空間,來防止夾持片 20向所夾持之金屬線材軸方向偏移。該金屬線材(B),係 配設於前述線材夾持片20所夾持之金屬線材(A)之正下側 並加以熔接而成。 又,本實施例之線材連結具100c相關的線材收容部 10之寬度尺寸,係與金屬線材2支分之直徑大致相同,另 方面,偏移防止部相關之空間之缺口尺寸係與金屬線材1 支分之直徑之尺寸大致相同,然而並不是特別限定於該形 狀。即,依線材連結具100c所配置之場所’可任意變更線 材收容部10之寬度尺寸,或,偏移防止部之缺口尺寸。 又,本實施例相關之線材連結具100c ’如圖10所示 ,可將其所夾持之金屬線材(A)之長邊方向的形成尺寸L1 ,與間隔L2(與前述線材(A)正交的其他金屬線材(B1)、及 與該「其他金屬線材(B1)」互相平行而配置的金屬線材 (B2)之間)形成爲大致相同之尺寸。藉由以前述尺寸L1形 成,將線材連結具100c收容於前述「其他金屬線材(B1)、 (B2)」間,能防止向所夾持之金屬線材(A)之長邊方向偏移 26 ί Μ紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 -線· 1299931 B7 五、發明說明(W) ---I I I I___I___· I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 。當然,亦可藉由將支持具相關之金屬線材(Bl)、(B2)之 組裝間隔L2,配合線材連結具100c之形成尺寸L1組裝, 來而防止偏移。 本實施例相關之線材連結具100c亦可構成爲同時產生 ,前述「偏移防止部」所產生的偏移防止作用、及使上述 線材連結具100c之形成尺寸L1大致相同於金屬線材之間 隔L2所產生的偏移防止作用。 本實施例相關之線材連結具100c之用途係支持具彼此 之連結具,但如圖25所示尤其適合將構成支持具端部的金 屬線材以並排狀態連結固定。 (實施例3) --線· 圖14至圖16,係表示本發明之實施例3相關之線材 連結具l〇〇d。本實施例相關之線材連結具l〇〇d,對具有與 2支金屬線材之直徑大致相同之寬度尺寸的「線材收容部 1〇」,分別豎設二對夾持片20於其兩側。並且,在該等二 對夾持片20之間透過狹縫豎設一對「分離防止部40」, 在該分離防止部40形成螺栓孔41。 該螺栓孔41用於即使從金屬線材受到大負荷時也能防 止前述分離防止部40擴開,該螺栓孔41將有另一構件的 擴開防止螺栓42插入,以使對向豎設之分離防止部40相 連並螺嵌一起。但是,前述擴開防止螺栓42並非必要之構 成要件,若是本實施例相關之線材連結具l〇〇d之用途爲不 會承受那麼大負荷之部位的連結固定,就不必以擴開防止 螺栓42螺嵌分離防止部。 27 1¾氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " A7 1299931 五、發明說明(β) ----— — — — — — — — —— --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 以該線材連結具100d固定金屬線材時,如圖15或圖 16所示,將金屬線材(A),從互相面對豎設之夾持片20及 分離防止部40間之「開口」收容於線材收容部1〇內,並 且以分離防止部40暫時安裝。然後,如圖2至圖5所示, 對豎設於前述線材收容部10兩側之夾持片20進行變形處 理。藉由作該變形處理,前述夾持片20就牢固地夾持金屬 線材。又,所謂對該夾持片20作變形處理,係指:將紺子 等之夾持工具(P)卡合於從前述夾持片20之前端向外延設 的握持片30,藉由一口氣(或分段地)夾住使夾持片20作塑 性變形,又如圖5所示使前述握持片30之各單面大致密合 〇 藉由作該塑性變形,前述夾持片20會順沿收容於前述 線材收容部10內的複數之金屬線材之外表面變形,使該夾 持片20大致封閉前述線材收容部1〇。 -線- 然後,如圖15或圖16所示,對形成於分離防止部 40(在夾住2支金屬線材之位置互相面對)之螺栓孔41,鎖 入擴開防止螺栓42來固定。 又,本實施例相關之線材連結具l〇〇d,因具備擴開防 止螺栓42,即使在其所夾持之金屬線材(A)加上很大之負 荷之情形,亦能防止線材收容部10向外打開。 本實施例相關之線材連結具100d之用途,如圖27所 示,適合於:使用在形成支持具之角落部分的金屬線材之 連結固定。 (實施例4) 28 ί琢紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 1299931 五、發明說明(>〇 ----I-----I------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖17至圖19,係表示本發明之實施例4相關之線材 連結具100f。本實施例相關之線材連結具l〇〇f,如圖17 所示,係對具有與2支金屬線材之直徑尺寸大致相同之寬 度尺寸的線材收容部10,豎設一對夾持片20、及具備旋轉 防止部60之一對分離防止部40於其兩側,在連結具i〇〇f 之最下部設置「高度整合機構50」。本實施例相關之線材 連結具100f之形成尺寸,如圖18所示,因以與支持具「 豎起部」之高度尺寸大致相同之尺寸所形成,故能防止向 前述夾持片20所夾持的金屬線材之軸方向偏移。 在此,前述所謂「旋轉防止部60」,如圖17或圖18 所示,係配置於與線材收容部10面對之位置,卡合於金屬 線材(B)之背面者。因此,該旋轉防止部60就與前述線材 收容部1〇 —起夾住金屬線材(A)及金屬線材(B),能防止線 材連結具l〇〇f在金屬線材(A)上旋轉。 --線- 因此,能防止該線材連結具100f在金屬線材(A)之固 定位置「偏移」或「鬆弛」(由於線材連結具100f「旋轉」 所引起)。 另方面,前述所謂「高度整合機構50」,係設置於線 材連結具i〇of2最下部,當抵接於在支持具之豎起部之金 屬線材時,產生若干之「彎曲」。藉由該「彎曲」會產生 如彈簧之作用,產生使線材連結具i〇〇f本身向上推之作用 。因此,線材連結具i〇〇f在前述「豎起部」之上下位置就 被整合。 該線材連結具100f’如圖18所示,主要用於支持具 29 iW張尺度適用中國€^準(CNS)A4規格(21Q x 297公釐) ~ A7 1299931 B7___ 五、發明說明(>?) 之豎起部。 ---------· I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用本實施例相關之線材連結具100f來固定金屬線材 時,如圖17或圖18所不’將金屬線材(A),從夾持片20 及分離防止部40間之「開口」收容於線材收容部10內, 以分離防止部40暫時安裝,並且將旋轉防止部60抵接於 金屬線材(B)之外表面。同時,如圖19所示,藉由將高度 整合機構50抵接於金屬線材之彎曲部內側’使線材連結具 100f本身向上推,來整合對上下方向之位置。 —線· 然後,如圖2至圖5所示,對豎設於前述線材收容部 10兩側之夾持片20進行變形處理。藉由作該變形處理, 前述夾持片20就牢固地夾持金屬線材。又,所謂對該夾持 片20作變形處理,係指:將鉗子等之夾持工具(P)卡合於 從前述夾持片20之前端向外延設的握持片30,藉由一口 氣(或分段地)夾住使夾持片20作塑性變形,更如圖5所示 使前述握持片30之各單面大致密合。 藉由作該塑性變形,前述夾持片20會順沿收容於前述 線材收容部10內的複數之金屬線材之外表面變形,使該夾 持片20大致封閉前述線材收容部10。 本實施例相關之線材連結具l〇〇f之用途,如圖25所 示’適合於:使用在支持具之「豎起部分」的連結固定。 (實施例5) 圖20至圖22,係表示本發明之實施例5相關之線材 連結具100g。本實施例相關之線材連結具100g,如圖22 所示,分爲上下2階段具備第1線材收容部l〇a與第2線 _ 30 X永紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公釐) A7 1299931 五、發明說明(β) ----I---I-------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 材收容部l〇b,在該第2線材收容部10b之兩側分別形成 夾持片20。前述各線材收容部10a、10b,分別具有與金 屬線材1支分之直徑尺寸大致相同之寬度尺寸,特別,第 1線材收容部l〇a係形成爲截面大致C字形狀。 另方面,第2線材收容部10b,係以前述第1線材收 容部l〇a相關之下端中央部分爲基端,分別向外延設者。 這些第2線材收容部l〇b,將一對夾持片20垂設於各兩側 ,各夾持片20係用以夾持收容於第2線材收容部l〇b之金 屬線材。 使用本實施例相關之線材連結具100g來連結固定複 數之金屬線材時,首先在第1線材收容部10a內收容1支 金屬線材,接著將正交於前述金屬線材所配設的1支其他 金屬線材收容於第2線材收容部l〇b內。然後,對垂設於 前述第2線材收容部l〇b之各夾持片20進行變形處理。藉 由作該變形處理,前述夾持片20就牢固地夾持金屬線材。 又,所謂對該夾持片20作變形處理,係指:將鉗子等之夾 持工具(P)卡合於從前述夾持片20之前端向外延設的握持 片30,藉由一口氣(或分段地)夾住使夾持片20作塑性變形 ’更如圖5所示,使前述握持片30之各單面大致密合。 藉由作該塑性變形,前述夾持片20會順沿收容於前述 第2線材收容部l〇b內的1支金屬線材之外表面變形,使 該夾持片20大致封閉前述第2線材收容部10b。 本實施例相關之線材連結具l〇〇g之用途,如圖21或 圖22所示,適合於:使用在上下正交而配設之2支金屬線 31 1¾氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公t ) "" A7 1299931 五、發明說明(θ) 材的連結固定。 (實施例6) ----I-----I------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖23及圖24,係表示本發明之實施例6相關之線材 連結具100h。本實施例相關之線材連結具i〇〇h,如圖23 所示,分爲上下2階段具備第1線材收容部i〇a與第2線 材收容部l〇b,在該第2線材收容部l〇b之兩側分別形成 夾持片20。前述各線材收容部i〇a,具有與金屬線材丨支 分之直徑尺寸大致相同之寬度乂寸,形成爲截面大致C字 形狀。 ,線· 另方面,第2線材收容部l〇b,係以前述第1線材收 容部l〇a相關之下端中央部分爲基端,分別向外延設者。 這些第2線材收容部l〇b,具有與2支金屬線材之直徑尺 寸大致相同之寬度尺寸,將一對夾持片20垂設於各兩側, 各夾持片20係夾持收容於第2線材收容部l〇b的複數之金 屬線材。 使用本實施例相關之線材連結具l〇〇h來連結固定複 數之金屬線材時,首先在第1線材收容部l〇a內收容1支 金屬線材。接著將正交於前述金屬線材所配設的2支其他 金屬線材收容於第2線材收容部i〇b內。然後,對垂設於 前述第2線材收容部l〇b之各夾持片20進行變形處理。藉 由作該變形處理,前述夾持片20就牢固地夾持金屬線材。 又’所謂對該夾持片20作變形處理,係指:將鉗子等之夾 持工具(P)卡合於從前述夾持片20之前端向外延設的握持 片30 ’藉由一口氣(或分段地)夾住使夾持片20作塑性變形 32 1½氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公楚) A7 1299931 ____B7_ 五、發明說明(P ) ,更如圖5所示,使前述握持片30之各單面大致密合。 藉由作該塑性變形,前述夾持片20會順沿收容於前述 第2線材收容部l〇b內的2支金屬線材之外表面變形,使 該夾持片20大致封閉前述第2線材收容部l〇b。 本實施例相關之線材連結具l〇〇h之用途,如圖23、 圖24或圖27所示,適合於:使用在互相並排狀態之2支 金屬線材的連結固定。又,圖23及圖24,係將圖27所示 之支持具之一部分放大表示者。該圖27所示之支持具,係 用於配線配管等交叉之部分的支持具,由支持具(1)與支持 具(2)所構成。即,剖開支持具(1)相關之側部之一部分,構 成該支持具(1)之底部的金屬線材中對配設於最外側的金屬 線材之內側周面,掛上配設於其他支持具(2)之端部的金屬 線材之內側周面而卡合所構成。本實施例相關之線材連結 具100h,適合於:在將該卡合部分連結固定時使用。 以下,說明本發明安裝體固定具及安裝體相關之實施 例。 (實施例7) 圖29,係表示安裝體固定具之實施例相關之鞍台31 。該鞍台31,係在舖設方向離適當間隔裝設於橫框線材4 ,用以將纜線C保持於支持具1。並且該鞍台31,係將一 定寬度之金屬板材料以衝壓加工彎曲所成。彎曲金屬板材 料所形成之圓之直徑,係形成爲能收容前述纜線C之大小 ,構成收容前述纜線C之安裝體保持部19。上述鞍台31 之兩前端部,分別向外方彎曲來形成凸緣32。在該左右兩 33 114紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----I------------ (請先閱讀背面之注咅?事項再填寫本頁) 訂·- --線- 1299931 五、發明說明(π) ---— — — — —--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 部13。並且,將該裝飾板51卡合於前述支持具1之上方 開口部後,藉由將前述裝設部13變形,來完成將該裝飾板 51固定於支持具1。 (實施例10) 圖33,係表示將配線箱61(作爲「安裝體」)固定於支 持具1之情形。該配線箱61,係安裝於支持具1之側壁部 3。在前述配線箱61之底面設置一對角孔62,在前述角孔 62,與圖32之裝飾板51同樣使3邊有缺口,將1邊彎曲 90度,在該彎曲部分一體形成裝設部13,用以安裝於支持 具1之側壁部3之橫框線材4的。在此實施例亦與前述各 實施例同樣能將配線箱61簡單地安裝於支持具1。 (實施例11) 線- 圖34,係表示以安裝體固定具11(與土述實施例7及 實施例8之其他構件相關)來固定配線箱61於支持具之情 形。該配線箱61,係安裝於支持具1之側壁部3,在其底 壁部63之大致中央部設置角孔62。並且,在前述角孔62 插入與圖29或圖31同樣之安裝體固定具11之裝設部13 ,藉由安裝於支持具1之橫框線材4,能裝設於前述支持 具1。又,亦可先將配線箱61安裝於支持具1,然後將安 裝體固定具11插入於配線箱61之角孔62來裝設於支持具 1 ° (實施例12) 圖35至圖45,係表示本實施例12相關之安裝體固定 具11。 35 紙張尺度適用f國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)" "" " A7 1299931 五、發明說明(?)) 圖35,係從斜下方看的立體圖,表示使用安裝體固定 具11安裝隔離板21於支持具1之狀態。 則述安裝體固定具11,如圖41所示,係將衝壓加工 之一定寬度之金屬板材在中央線反轉18〇度彎曲來形成爲 左右對稱之大致U字狀者。在中央彎曲之金屬板材之疊合 部分的間隙’係形成爲能收容前述隔離板21之大小,形成 收容則述隔離板21之保持部π。在前述安裝體固定具u 之兩則端部設置裝設部13,用以安裝於前述支持具1的橫 框線材4之金屬線材。前述裝設部13形成收容金屬線材之 收容部14於其內部,並且設置通至外方之開口 15。再者 ,前述裝配部13具備脫離防止部16,能以鉗子等之夾持 工具P變形。並且,在前述脫離防止部16之圓弧部分一體 設置小緊壓突起16b。這些收容部14及脫離防止部16來 構成裝設部13 〇 再者,在前述收容部14之上部設置一對傾斜防止部 17,向水平方向彎曲90度,以遮蔽狀態向外方突出。又, 如屬39所示’若在保持部12與傾斜防止部17之正交平面 間設置補強肋17b,就能使前述傾斜防止部17之水平度維 持得更安定。 前述脫離防止部16,如圖41所示,在彎曲前之金屬 板材料之兩端部以衝壓加工形成開口 15之缺口 15a,並且 形成水平之切痕16a及大致U字狀之切痕17a。前述脫離 防止部16,藉由下一製程之衝壓加工將前述切痕16a向水 平方向旋動而向外方豎起而能簡單形成。在此,如圖40所 36 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --— — — — — — — — — — — — i I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·· -線· A7 1299931 _ B7_—__ 五、發明說明(?f) ____— II 祖—! 11 * I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 示,所豎起之前述脫離防止部16之打開角度爲58度。設 定爲該打開角度之理由,係能將該安裝體固定具11直接以 垂直狀態從上方嵌裝於金屬線材,且,以扁嘴鉗、鉗子等 夾持工具容易握持之角度。又,前述傾斜防止部17,藉由 將大致U字狀之切痕17a以其基端爲中心向上下方向旋動 而豎起至90度,而能簡單形成。 使用安裝體固定具11裝設隔離板21於本實施例12 之配線配管材支持具1,首先,將隔離板21配置於支持具 1之既定位置,並且將複數之安裝體固定具11嵌裝於前述 隔離板21。其次,將安裝體固定具11壓下至其傾斜防止 部17抵接橫框線材4之金屬線材之上端,並且從兩前端部 之開口 15收容前述金屬線材於收容部14內。圖35,係表 示剛將前述安裝體固定具11嵌裝於隔離板21及橫框線材 4之金屬線材之後的狀態。 -線· 其次,如圖43所示,使用扁嘴鉗、紺子等夾持工具P 將變形自如之左右一對脫離防止部16之前端部夾壓作塑性 變形,最後如圖44及圖45所示,恢復至剪斷彎曲前之狀 態,即與保持部12形成同一平面之狀態。在此狀態脫離防 止部16之圓弧部分與金屬線材之外周彎曲面係一致。又, 因前述脫離防止部16之緊壓突起16b用力緊壓橫框線材4 的金屬線材之外周面,故金屬線材就在收容部14內以所面 對之端部14a與該緊壓突起16b牢固地保持。 在此,設置於安裝體固定具11之傾斜防止部17之下 面全體因順沿金屬線材之上端抵接,故從脫離防止部16變 37 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 1299931 _____B7___ 五、發明說明(K ) 形前至變形後,防止前述安裝體固定具11傾斜於左右。其 結果,亦防止收容於保持部12內之隔離板21傾倒於左右 任一側,該隔離板21就以安定之直立姿勢保持於支持具1 上。 【圖式之簡單說明】 圖1 ’係實施例1相關之線材連結具100(1 〇〇a)的立體 圖。 圖2,係表示對本發明相關之線材連結具1〇〇實施塑 性變形之過程的第1圖。 圖3,係上述過程的第2圖。 圖4,係上述過程的第3圖。 圖5,係上述過程的第4圖。 圖6,係將圖1之線材連結具l〇〇(l〇〇a)之使用狀態從 上方表示的圖。 圖7,係將圖1之線材連結具l〇〇(l〇〇a)之使用狀態從 下方表示的圖。 圖8,係實施例2相關之線材連結具100(100C)的立體 圖。 圖9,係圖8之線材連結具100(100c)的A-A線截面圖 〇 圖10,(a),係在與所夾持之金屬線材(A)正交之「其 他金屬線材(Bl)、(B2)」彼此間,配設圖10之線材連結具 100之狀態的側視圖,另方面(b),係在收容正交於偏移防 止部之「其他金屬線材B」之狀態,係圖8相關之線材連 38 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱^ " ---I I I I-----I I · I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) · -線. A7 1299931 _B7___ 五、發明說明(%) 結具100(100c)的側視圖。 圖11,係將圖8之線材連結具100(100(0之使用狀態 從上方表示的圖。 圖12,係將圖8之線材連結具lOO(lOOc)之使用狀態 從下方表示的圖。 圖13,係表示圖8之線材連結具100(100c)之其他使 用狀態的圖。 圖14,係實施例3相關之線材連結具100(100d)的立 體圖。 圖15,係將圖14之線材連結具100(100d)之使用狀態 從上方表示的圖。 圖16,係將圖14之線材連結具100(100d)之使用狀態 從下方表示的圖。 圖17,係實施例4相關之線材連結具100(100f)的立 體圖。 圖18,係將圖17之線材連結具100(100f)之使用狀態 從前面表示的圖。 圖19,係將圖17之線材連結具100(100f)之使用狀態 從背面表示的圖。 圖20,係實施例5相關之線材連結具100(100g)的立 體圖。 圖21,係將圖20之線材連結具100(100g)之使用狀態 從上方表示的圖。 圖22,係將圖20之線材連結具100(100g)之使用狀態 39 1罐紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----I------------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·· --線· A7 1299931 五、發明說明(??) 從下方表示的圖。 圖23,係將實施例6相關之線材連結具1〇〇(1〇〇11)之 使用狀態從上方表示的圖。 圖24,係將圖22之線材連結具i〇〇(1〇〇h)之使用狀態 從下方表示的圖。 圖25 ’係表不將支持具之直線部分以本發明相關之線 材連結具連結固定的狀態的圖。 圖26,係表示將支持具之角落部分以本發明相關之線 材連結具連結固定的狀態的圖。 圖27,係表示將支持具之交叉部分以本發明相關之線 材連結具連結固定的狀態的圖。 圖28,係表示習知技術相關之線材連結具的使用狀態 的圖。 圖29,係表示以本發明安裝體固定具之實施例相關的 鞍台31將纜線C安裝於支持具的狀態。 圖30,係表示將安裝體固定具用於本發明更其他實施 例之配線配管材支持具的立體圖。 圖31,係將用於圖30所示之實施例之配線配管材支 持具之安裝體固定具從上方表示的立體圖。 圖32,係表示將安裝體用於本發明更其他之實施例之 配線配管材支持具的立體圖。 圖33,係表示將安裝體用於本發明更其他之實施例之 配線配管材支持具的立體圖。 圖34,係表示將安裝體用於本發明更其他之實施例之 40 ^ _紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·. 線· A7 1299931 ______Β7__ 五、發明說明(# ) 配線配管材支持具的立體圖。 ---II--- - - - - · I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖35,係表示將安裝體固定具用於本發明之實施例之 配線配管材支持具,來將隔離板安裝於前述配線配管材支 持具的狀態的立體圖。 圖36,係表示圖35之安裝體固定具的立體圖。 圖37,係表示圖35之安裝體固定具的前視圖。 圖38,係表示圖35之安裝體固定具的側視圖。 圖39,係表示圖35之其他安裝體固定具的側視圖。 圖40,係表示圖35之安裝體固定具之脫離防止部的 打開角度的仰視圖。 圖41,係表示圖35之安裝體固定具之彎曲加工前的 狀態的俯視圖。 圖42,係表示圖40之切痕部分的放大圖。 圖43,係表示將圖36之安裝體固定具之脫離防止部 以夾持工具夾壓的狀態的側視圖。 圖44,係表示將圖35之安裝體固定具之脫離防止部 夾壓而安裝隔離板後的狀態的1體圖。 圖45,係表示將圖35之安裝體固定具之脫離防止部 夾壓而安裝隔離板後的狀態的前視圖。 圖46,係表示在本發明所使用之配線配管材用支持具 的立體圖。 圖47,係表示將圖46之支持具的橫框線材與連結線 材熔接之前的狀態的前視圖。 圖48,係支持具的前視圖。 41 a -------------- —— —— ________ 1耀紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 1299931 _B7___ 五、發明說明(β ) ----------------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖49,係表示本發明之其他實施例之配線配管材支持 具裝置的立體圖。 圖50,係表示圖49之配線配管材支持具裝置的俯視 圖。 【符號說明】 1 支持具 2 載置部 3 側壁部 4 橫框線材 4a 底部 4b 豎起部 4c 段部 5 縱框線材 6 滾子構件 7 連結線材 8 熔著部 9 側部上端 10 線材收容部 11 安裝體固定具 12 保持部 13 裝設部 14、22 收容部 15 開口 16 脫離防止部 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

1299931 第 $月1日修(更)正本 91120843號專利申請案,申請專利範圍替換本(%年5月替溪T---- 1·一種線材連結具,係用於使支持具彼此連結或該支 持具之裝配,該支持具係由複數之金屬線材組合成網狀; 其特徵在於具備: 至少一個線材收容部,將以互相並排之狀態配設的複 數之前述金屬線材或互相交叉配設的複數之前述金屬線材 ,收容成前述並排狀態或交叉狀態; 至少一對夾持片,設於前述線材收容部之兩側,以工 具夾住而作塑性變形,來夾持收容於前述線材收容部內的 一或複數之金屬線材;及 握持片,從該等兩夾持片之前端向外延設,並能以前 述工具握持。 2. —種支持具用之線材連結具,係用於使支持具彼此 連結或該支持具之裝配,該支持具係由複數之金屬線材組 合成網狀;其特徵在於: 截面大致C字形狀,並具備開口、線材收容部及一對 夾持片; 亦具備分離防止部,其設於前述夾持片,用以與從前 述開口配設於線材收容部之2支並排之前述金屬線材抵接 ,來防止該兩線材分離;及握持片,從該夾持片之前端向 外延設,並能以工具握持; 藉由以該工具握持該握持片將前述夾持片作塑性變形 來將前述金屬線材以並排狀態固定。 3. 如申請專利範圍第2項之線材連結具,其中,在前 述兩分離防止部間具備螺栓孔,用以插入擴開防止螺栓, 44 1299931 來防止該等分離防止部向外擴開。 4·如申請專利範圍第2項或第3項之線材連結具,係 形成爲與其他金屬線材彼此之間隔大致相同的尺寸,該其 他金屬線材係與被夾持片所夾持之金屬線材正交且彼此平 ί了配設而成; 藉由配設於前述其他金屬線材之間來防止往前述被夾 持的金屬線材軸方向之偏移。 5·如申請專利範圍第2項或第3項之線材連結具,係 具備偏移防止部,其與構成前述支持具之其他金屬線材的 兩外側卡合來防止往前述被夾持的金屬線材軸方向之偏移 ,該其他金屬線材係與被夾持片所夾持之金屬線材正交配 設而成。 6·如申請專利範圍第2項或第3項之線材連結具’當 配設於被夾持片所夾持之金屬線材、與正交於該金屬線材 而配置之構成支持具之其他金屬線材的正交部分時’ 前述金屬線材收容於線材收容部,前述其他金屬線材* 收容於以前述夾持片之側端爲基端所形成的空間部’並1 前述其他金屬線材不干擾前述夾持片。 7· —種線材連結具,係用來將配線配管材用支持具之 第1金屬線材與第2金屬線材彼此重疊的交叉部分予以胃 結,該配線配管材用支持具是將由第1金屬線材與第2 # 屬線材所構成的複數之金屬線材互相交叉而成·,其特徵# 於具有’· 第1線材收容部,收容前述第1金屬線材; 45 1299931 第2線材收容部,收容前述第2金屬線材; 開口,連通各線材收容部而形成,用來使前述第1金 屬線材及前述第2金屬線材收容於各線材收容部; 夾持片,與前述線材收容部形成爲一體,用來防止前 述各金屬線材從前述各線材收容部脫離;及 握持片,從該夾持片之前端向外延設,並能以工具握 持 藉由以該工具握持該握持片將前述夾持片作塑性變形 ,以防止前述各金屬線材從前述各線材收容部脫離; 藉由前述各線材收容部來保持第1金屬線材及第2金 屬線材以既定之角度交叉。 8. 如申請專利範圍第7項之線材連結具,其中,第1 線材收容部及第2線材收容部係分別連通而構成。 9. 一種線材連結具,係將構成支持具的複數之金屬線 材彼此連結,而使由前述複數之金屬線材所構成的支持具 彼此連結;其特徵在於具備: 線材收容部,收容前述複數之金屬線材; 夾持片,與該線材收容部一起形成,用來防止收容於 前述線材收容部的複數之金屬線材從該線材收容部脫離; 握持片,從該夾持片之前端向外延設,並能以工具握 持;及 旋轉防止部,與前述線材收容部對向配置,用來抵接 於與前述金屬線材正交配設的其他金屬線材;並且 藉由以該工具握持該握持片將前述夾持片作塑性變形 1299931 ’以防止前述各金屬線材從前述各線材收容部脫離; 利用豎起部將前述支持具彼此連結。 10· —種線材連結具,係將構成支持具的複數之金屬線 材彼此連結,而使由前述複數之金屬線材所構成的支持具 彼此連結;其特徵在於具備: 線材收容部,收容前述複數之金屬線材; 夾持片,與該線材收容部一起形成,用來防止收容於 前述線材收容部的複數之金屬線材從該線材收容部脫離; 握持片,從該夾持片之前端向外延設,並能以工具握 持; 高度整合機構,形成於前述線材收容部之下端,用來 將線材連結具本身向上推,並將該線材連結具之上部壓向 前述其他金屬線材之下面;及 旋轉防止部,與前述線材收容部對向配置,抵接於與 前述金屬線材正交配設的其他金屬線材;並且 藉由以該工具握持該握持片將前述夾持片作塑性變形 ,以防止前述各金屬線材從前述各線材收容部脫離; 利用豎起部將前述支持具彼此連結。 π·如申請專利範圍第10項之線材連結具,其中,形 成於線材收容部下端的高度整合機構,係從前述線材收容 部下端延設,藉由與收容於前述線材收容部內複數之金屬 線材中位於豎起部下端之彎曲部分抵接而撓曲,產生彈壓 力; 以該彈壓力將線材連結具本身向上推,並將其上部壓 47 1299931 向與前述複數之金屬線材正交配設的其他金屬線材。 12·如申請專利範圍第10項之線材連結具,其中,旋 轉防止部,係配置於與線材收容部對向之位置,並與該線 材收容部形成爲一體; 利用前述線材收容部與前述旋轉防止部夾住構成前述 支持具之金屬線材,來防止線材連結具在前述金屬線材上 旋轉。 13. 如申請專利範圍第10項之線材連結具,其中,收 容於線材收容部內之金屬線材軸方向上之線材連結具之尺 寸,係與由前述金屬線材構成之支持具的豎起部之高度尺 寸大致相同。 14. 如申請專利範圍第1、2、7、9、10項中任一項之 線材連結具,其中夾持片由突片及握持片構成,該突片係 與收容金屬線材之線材收容部形成爲一體,其藉由鉗子等 夾持工具夾住來作塑性變形,該握持片係從前述突片前端 向外延設,可與鉗子等夾持工具卡合。 15. 如申請專利範圍第1、2、7、9、10項中任一項之 線材連結具,其中夾持片,係藉由實施塑性變形’會順'沿 收容於線材收容部內之金屬線材外表面變形,使前述,線# 收容部大致封閉,並且從該等夾持片前端向外延設 片之單面大致彼此密合,而連結固定收容於前述線材收 部內之金屬線材。 I6·—種安裝體固定具,係用以將安裝體固定於由線材* 構成的配線配管材用支持具;其特徵在於: 48 1299931 具備保持安裝體之安裝體保持部、及裝設於構成前述 支持具之線材上的裝設部; 前述裝設部’係具備可塑性變形之線材收容部,該線 材收容部具有收容前述金屬線材之開口,在前述裝設部之 前述線材收容部開口側設置一對接近部,爲使前述一對接 近部相對地接近,而用夾持工具握持並夾住前述接近部, 使前述線材收容部作塑性變形直到該接近部相對地接近爲 止並覆蓋前述開口之至少一部分,使前述金屬線材保持於 線材收容部內。 17·如申請專利範圍第16項之安裝體固定具,其中, 在前述裝設邰之前述線材收容部開口側設置一對接近部, 使前述線材收容部變形直到前述一對接近部彼此大致密合 爲止並覆蓋前述線材收容部開口,而使前述金屬線材收容 於線材收容部內,安裝體固定具安裝於前述金屬線材上之 裝設即完成。 18·如申請專利範圍第16項之安裝體固定具,其中前 述裝設部,爲將所收容之金屬線材夾持成在線材收容部內 不搖動,係藉由將前述線材收容部作塑性變形而使其順沿 收容於該線材收容部之線材之外表面配置。 19.如申請專利範圍弟16項之安裝體固定具,其中前 述安裝體爲配線配管材用箱。 2〇·如申請專利範圍第16項之安裝體固定具,其中前 述安裝體爲裝飾板。 1299931 21. 如申請專利範圍第16項之安裝體固定具,其中前 述安裝體爲用以固定配線配管材之鞍台。 22. —種安裝體,係安裝於線材所構成之配線配管材用 支持具;其特徵在於: 前述安裝體具備裝設部,用來裝設於構成前述支持具 之線材; 前述裝設部,係具有可塑性變形之線材收容部,該線 材收容部具有收容前述金屬線材之開口,在前述裝設部之 前述線材收容部開口側設置一對接近部,爲使前述一對接 近部相對地接近,而用夾持工具握持並夾住前述接近部, 使前述線材收容部作塑性變形直到該接近部相對地接近爲 止,藉由覆蓋前述開口之至少一部分將前述金屬線材保持 於線材收容部內。 23. 如申請專利範圍第22項之安裝體,其中,在前述 裝設部之前述線材收容部開口側設置一對接近部,藉由使 前述線材收容部變形直到前述一對接近部互相大致密合爲 止並覆蓋前述線材收容部開口,而使前述金屬線材收容於 線材收容部內,而完成將安裝體裝設於前述金屬線材。 24. 如申請專利範圍第22項之安裝體,其中,前述裝 設部,爲將所收容之金屬線材夾持成在線材收容部內不搖 動,係藉由將前述線材收容部作塑性變形而使其順沿收容 於該線材收容部之線材之外表面配置。 25. 如申請專利範圍第22項之安裝體,其中前述安裝 1299931 體爲配線配管材用箱。 26·如申請專利範圍第22項之安裝體,其中,前述安 裝體爲裝飾板。 27·—種配線配管材支持具之安裝體固定具,係用來將 安裝體裝設於線材所構成之配線配管材支持具;其特徵在 於: 具備保持前述安裝體之保持部、及裝設於構成前述配 線配管材支持具之線材的裝設部; 前述裝設部具備:線材收容部,具有能收容前述線材 之開口;及脫離防止部,爲防止前述線材之脫離,藉由作 塑性變形來覆蓋前述開口之一部分或全部; 前述裝設部之脫離防止部,藉由以夾持工具夾壓,而 朝與線材收容部開口所收容之線材之收容方向大致正交的 方向移動變形,並覆蓋前述開口。 28. 如申請專利範圍第27項之配線配管材支持具之安 裝體固定具,其中前述裝設部之脫離防止部,係由被夾持 工具夾壓之握持片所形成。 29. 如申請專利範圍第27項之配線配管材支持具之安 裝體固定具,其中前述裝設部之脫離防止部,係由能被夾 持工具夾住之至少一對握持片所形成。 3〇_如申請專利範圍第27項之配線配管材支持具 裝體固定具,其中前述裝設部之脫離防止部將收容於線# 收容部之線材夾持成在前述線材收容部內不搖動,來 前述線材之脫離。 1299931 31. 如申請專利範圍第27項之配線配管材支持具之安 裝體固定具,係具備傾斜防止部,以防止在將安裝體裝設 於前述線材後之狀態或在要裝設安裝體時本身傾斜。 32. 如申請專利範圍第27項之配線配管材支持具之安 裝體固定具,其中前述安裝體爲隔離板,其由順沿配線配 管材支持具之長邊方向配設之分隔該支持具內之分隔件所 構成。 52
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