JP2002327717A - 線材連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】複数の金属線材における相互に重なり合って交
差する部分を連結固定する際にも、一定の固定強度を確
保することができ、当該連結固定に要する作業にあって
は、時間的にも作業的にも簡便で、かつ確実に行うこと
ができ、複数の帰属線材が相互に交差する部分であれば
使用が可能な線材連結具を提供する。 【解決手段】受具用の線材固定金具１００は、複数の金
属線材により構成される配線・配管材用受具における、
前記複数の金属線材の軸方向を相互に非平行状態に交差
させ、当該複数の金属線材の重なり合った部分を連結す
る線材連結具１００であって、前記複数の金属線材のそ
れぞれを収容する線材収容部と、この線材収容部に前記
金属線材のそれぞれを収容させるための開口部２０と、
前記線材収容部と一体となって形成され、前記開口部２
０より収容された前記金属線材が前記線材収容部から抜
け出ることを防止する抜止手段３０とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、受具を構成する複
数の金属線材を連結固定する線材連結具に関し、特に、
前記複数の金属線材を所定の角度にて交差した状態で連
結固定する線材連結具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】配線・配管材用受具としてはラダー形状
のものの他、近年、「メッシュタイプ」のものが提案さ
れている。このメッシュタイプの受具というのは、複数
の金属線材を網目状に組み合わせて、所定の寸法にて形
成されるものである。この複数の金属線材から成る受具
は、受具のストレート部分に使用されるのは勿論のこ
と、所定の加工を施すことにより、同受具のコーナー部
分にも使用することができる。即ち、まず前記受具の一
部分を切断し、当該切断部分において屈曲させる。その
後、屈曲部分における上下に重なり合った複数の金属線
材どうしを連結固定することにより、前記コーナー部分
の受具を形成することとなるのである。当該コーナー部
分における複数の金属線材どうしを連結固定する際の手
法として、従来は前記複数の金属線材どうしの交差した
部分を針金等による緊縛、或いは、溶接を行う等により
固定していた。

【０００３】しかし、これらの固定手法では、連結固定
された部分の固定強度の均一化を図ることは困難であ
り、何より連結固定に要する作業が煩雑である。特に、
前記受具において連結固定を要する部分は多数に及ぶた
め、当該連結固定作業を簡易化する必要性は高い。本発
明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、その解決
しようとする課題は、以下に示すとおりである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち本発明は、受
具を構成する複数の金属線材における相互に重なり合っ
て交差する部分を連結固定する際にも、一定の固定強度
を確保することができ、当該連結固定に要する作業にあ
っては、時間的にも作業的にも簡便で、かつ確実に行う
ことができ、尚かつ、複数の帰属線材が相互に交差する
部分であれば使用が可能な線材連結具を提供するもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は以下の手段を採
ることにより、上記課題の解決を図るものとした。ま
ず、請求項１に係る発明は、複数の金属線材により構成
される配線・配管材用受具における、前記複数の金属線
材の軸方向を相互に非平行状態に交差させ、当該複数の
金属線材の重なり合った部分を連結する線材連結具１０
０であって、前記複数の金属線材のそれぞれを収容する
線材収容部１０と、この線材収容部１０に前記金属線材
のそれぞれを収容させるための開口部２０と、前記線材
収容部１０と一体となって形成され、前記開口部２０よ
り収容された前記金属線材が前記線材収容部１０から抜
け出ることを防止する抜止手段３０とを有しており、前
記線材収容部１０は、前記複数の金属線材のそれぞれを
収容した状態で、これら各金属線材の軸方向を維持する
ことを特徴とする線材連結具１００である。

【０００６】即ちこの請求項１に係る発明の線材連結具
１００によれば、受具を構成する複数の金属線材を、相
互に交差させた状態で連結固定することが可能となるの
である。ここで、前記の「交差させた状態」というの
は、前記複数の金属線材の配置が相互に「平行ではな
い」ことをさすものであり、当該複数の金属線材が直交
して配設される場合の他、金属線材の交差角が鋭角或い
は鈍角の場合等、広く含むものである。

【０００７】本発明の線材連結具１００にて受具を構成
する複数の金属線材を連結固定する場合には、まず線材
収容部１０に対し開口部２０から各金属線材を収容させ
る。その後、前記線材収容部１０と一体となって形成さ
れた抜止手段３０が、金属線材を線材収容部１０に留め
ることとなる。つまり、線材収容部１０に形成された抜
止手段３０により、複数の金属線材が線材収容部１０か
ら抜け出てしまうを防止することとなるのである。

【０００８】次に、請求項２に係る発明は、第１金属線
材と第２金属線材からなる複数の金属線材を相互に交差
させて構成される配線・配管材用受具の、前記第１金属
線材と前記第２金属線材とが相互に重なり合った交差部
分を連結する線材連結具１００であって、前記第１金属
線材を収容する第１線材収容部１０ａと、前記第２金属
線材を収容する第２線材収容部１０ｂと、これらの各線
材収容部１０を連通して形成され、前記第１金属線材及
び第２金属線材を各線材収容部１０へ収容させる開口部
２０と、前記線材収容部１０と一体となって形成され、
前記各金属線材が前記各線材収容部１０から抜け出るこ
とを防止する抜止手段３０とを有しており、前記各線材
収容部１０により、第１金属線材及び第２金属線材が所
定の角度にて交差した状態を維持することを特徴とする
線材連結具１００である。

【０００９】即ち、この請求項２に係る発明の線材連結
具１００によれば、第１金属線材と第２金属線材とを、
相互に交差させた状態で連結固定することが可能となる
のである。

【００１０】この請求項２に係る線材連結具１００によ
り複数の金属線材を連結固定する場合には、第１金属線
材を第１線材収容部１０ａに収容させるととに、第２金
属線材を第２線材収容部１０ｂに収容させる。そして、
前記各線材収容部１０と一体となって形成されたそれぞ
れの抜止手段３０が、第１金属線材と第２金属線材とを
各線材収容部１０に留めることとなる。つまり、各線材
収容部１０に形成されたそれぞれの抜止手段３０によ
り、第１金属線材及び第２金属線材が各線材収容部１０
から抜け出てしまうを防止することとなるのである。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の線材連結具１００において、抜止手段３０は、線
材収容部１０と一体となって形成され、ペンチ等の挟み
工具（Ｐ）による挟み付けにより塑性変形して、前記線
材収容部１０内に収容された金属線材を挟持する突片３
１であることを特徴とする線材連結具１００である。

【００１２】即ちこの請求項３に係る発明の線材連結具
１００によれば、抜止手段３０である突片３１を塑性変
形させることにより金属線材を挟持して、当該金属線材
が線材収容部１０から抜け出てしまうことを防止するこ
とが可能となるのである。

【００１３】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
線材連結具１００において、突片３１は、その先端に係
合片３２が一体的に形成され、ペンチ等の挟み工具
（Ｐ）による係合を容易確実に行うことを特徴とする線
材連結具１００である。

【００１４】即ちこの請求項４に係る発明の線材連結具
１００によれば、突片３１の先端に一体的に形成された
係合片３２が、ペンチ等の挟み工具（Ｐ）との係合を容
易にし、ひいては、当該係合片３２が設けられた突片３
１に対する塑性変形を容易且つ確実行うことが可能とな
るものである。

【００１５】請求項５に係る発明は、請求項２から４の
何れかに記載の線材連結具１００において、第１線材収
容部１０ａと第２線材収容部１０ｂとは、それぞれが連
通して成ることを特徴とする線材連結具１００である。

【００１６】即ちこの請求項５に係る発明の線材連結具
１００によれば、第１線材収容部１０ａと第２線材収容
部１０ｂとが連通しているため、前記第１線材収容部１
０ａに収容された第１金属線材と、前記第２線材収容部
１０ｂに収容された第２金属線材とが、相互に密接して
連結固定されることとなる。前記各金属線材の交差部分
が密着することにより、当該交差部分はより一層強固に
連結固定されることとなる。それに伴って、前記各金属
線材により構成される受具も、組み付け強度が向上する
こととなるのである。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を後述す
る実施例とともに説明する。本発明に係る線材連結具１
００は、複数の金属線材を網目状に組み合わせて構成さ
れる配線・配管材用受具における、前記複数の金属線材
を所定の角度にて交差した状態で固定するものである。
当該線材連結具１００は、特に、「線材収容部１０」と
「開口部２０」と「抜止手段３０」とを有することを特
徴とするものである。当該線材連結具１００は、例えば
「鋼板」により形成することが考えられるが、特段これ
に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる
のであれば、如何なる材質のものとしてもよい。以下、
各構成要件ごとに説明する。

【００１８】まず最初に「線材収容部１０」について説
明する。この「線材収容部１０」は、本発明に係る線材
連結具１００の基体を構成するものであり、受具を構成
する金属線材を収容して、当該各金属線材の軸方向を所
定の方向にて固定するものである。本発明に係る線材連
結具１００は、前述したように受具を構成する複数の金
属線材を、相互に交差させた状態で連結固定することを
課題とするので、この「線材収容部１０」も、交差する
金属線材の各々を収容させる必要がある。そのため、こ
の「線材収容部１０」の具体的な構成としては、受具を
構成する金属線材を収容できるように、断面略Ｕ字形状
に形成することにより、その一方側を「開口部２０」と
し、これら「開口部２０」の軸方向を相互に交差させる
ように、「線材収容部１０」を配置形成することが考え
られる。当該「線材収容部１０」の幅寸法は、前記金属
線材の一本分の直径寸法と略同一の寸法にて形成するこ
とが考えられるが、特段この構成に限定されるものでは
なく、収容される金属線材の本数分の直径寸法と、略同
一の幅寸法にて形成するよう、任意に変更されるもので
ある。

【００１９】尚ここで、前記の「交差させた状態」とい
うのは、前記複数の金属線材の配置が相互に「平行では
ない」ことをさすものであり、当該複数の金属線材が直
交して配設される場合の他、金属線材の交差角が鋭角或
いは鈍角の場合等、広く含むものである。

【００２０】また、当該「線材収容部１０」は、「第１
線材収容部１０ａ」及び「第２線材収容部１０ｂ」と
し、これらを上下２段階に分けて形成してもよい。即
ち、第１線材収容部１０ａに対して、所定の高さ寸法を
隔て、第２金属線材が収容される第２線材収容を形成す
るのである。第１線材収容部１０ａは第１金属線材を収
容るるものであり、一方、第２線材収容部１０ｂは第２
金属線材を収容するものである。このように「線材収容
部１０」を上下２段階に分けて配置することにより、各
線材収容部１０とともにそれぞれ形成された「抜止手段
３０」（後述）が、各金属線材の線材収容部１０からの
抜出を、より一層確実に防止することが可能となるので
ある。

【００２１】さらに、この「線材収容部１０」は、他の
線材収容部１０と相互に連通させて構成するものとして
もよい。即ち、このように「線材収容部１０」どうしを
相互に連通させて構成することによって、当該線材収容
部１０に収容された金属線材と、他の線材収容部１０に
収容された他の金属線材とが、相互に密接して連結固定
されることとなる。このように前記各金属線材の交差部
分が密着することにより、当該交差部分がより一層強固
に連結固定されることとなる。それに伴って、前記各金
属線材により構成される受具も、組み付け強度が向上す
ることとなるのである。

【００２２】なお、前記複数の金属線材における交差部
分は、上述の密接状態のものに特段限定されるものでは
ない。即ち、金属線材が線材収容部１０から抜脱するこ
とを確実に防止できれば、相互に交差する金属線材の間
に、若干の隙間を介在させて連結固定するものとしても
よいのである。

【００２３】また、前記線材収容部１０は、上述したよ
うに「相互に連通」させて構成するものに限定されるも
のではない。例えば、図１５に示す連材連結具１００
は、「第１線材収容部１０ａ」と「第２線材収容部１０
ｂ」とが「相互に連通」して構成されたものであるが、
前記第１線材収容部１０ａを、第２線材収容部１０ｂと
は相反する方向に開口させて構成することが考えられ
る。具体的には、本発明に係る線材連結具１００の製造
時において、母材となる１枚の鋼板に対して相反する２
方向から相互にプレス加工を行うことにより、相反する
２方向に開口する第１線材収容部１０ａ及び第２線材収
容部１０ｂを形成することが考えられる。このような
「相反する方向」に開口する複数の線材収容部１０を備
えた線材連結具１００にて、受具を構成する複数の金属
線材を連結する際には、前記線材連結具１００を複数の
金属線材における相互に交差した部分に介在させること
により行うことが考えられる。

【００２４】次に「開口部２０」につき説明する。この
「開口部２０」は、前述の「線材収容部１０」に、受具
を構成する金属線材を収容させるものである。このよう
な作用を奏するものであればどのように形成してもよい
が、具体的には、前記線材収容部１０を断面略Ｕ字形状
に形成することにより、その一方側に開放空間を形成す
ることが考えられる。

【００２５】更に、「抜止手段３０」につき説明する。
この「抜止手段３０」は、前述の「線材収容部１０」と
ともに形成され、前述の開口部２０より収容された前記
金属線材が前記線材収容部１０から抜け出ることを防止
するものである。このような作用を奏するものであれば
どのような構成を採るものとしてもよいが、具体的に
は、前述の線材収容部１０に「突片３１」を一体的に形
成することが考えられる。本発明において「突片３１」
というのは、図５の断面図に示すように、前記線材収容
部１０の両側に少なくとも一対が立設され、前記線材収
容部１０に１又は２以上の金属線材を収容した状態のま
まで塑性変形が施されることにより、前記金属線材の外
面に沿って変形するものである（図５乃至図８参照）。
この変形によって、図８に示すように、前記線材収容部
１０の中央付近において、１対の（又は２対以上の）突
片３１が相互に当接し、前記線材収容部１０を略閉塞状
態とするものである。この「突片３１」は、上記作用を
奏することができれば如何なる構成としてもよいが、具
体的には、「突片３１」自身が挟持する金属線材の直径
寸法或いは外周寸法と、相互に対応した寸法にて形成す
ることが考えられる。

【００２６】上記「突片３１」には、その先端に「係合
片３２」を形成すると一層好適であると考えられる。こ
の「係合片３２」は、前記突片３１を塑性変形させる際
に、施工現場における作業者の「挟み付け」作業を容易
且つ確実なものとするもので、前記突片３１の先端から
外方に向けて延設形成されるものである。尚、前記した
１対の（又は２対以上の）突片３１が塑性変形した際に
は、これら「突片３１」の先端に形成された「係合片３
２」の片面どうしを略密接状態にするとより一層好適で
ある。このように前記「係合片３２」の片面どうしを略
密接状態とすることにより、上述の「開口部２０」略閉
塞状態とすることができ、前記線材収容部１０からの金
属線材の抜止を確実に行うことが可能となるからであ
る。

【００２７】また、上記「抜止手段３０」は、上記「係
合片３２」によるものの他に、「ボルト止め手段」を用
いることにより、金属線材の抜止を行うものとしてもよ
い。即ちこの「ボルト止め手段」による固定というの
は、まず、前記線材収容部１０に、相互に対向して配設
される１対（又は２対以上）の「突起部材」を一体的に
形成し、これらの「突起部材」に「ボルト穴」をそれぞ
れ形成する。そして、前記線材収容部１０内に金属線材
を収容させた後、前記の相互に対向して形成された各
「ボルト穴」に「固定ボルト」を螺挿することにより、
前記金属線材を前記線材収容部１０内へ収束させ、当該
線材収容部１０から前記金属線材が抜け出ることを防止
するのである。

【００２８】なお、本発明に係る線材連結具１００は、
その断面形状を図５又は図９の断面図に示す形態に構成
することが考えられる。

【００２９】まず図５に示す形態というのは、線材収容
部１０の両側に立設される「抜止手段３０」を「断面略
コ字形状」に配置して「開口部２０」を形成し、この
「開口部２０」から１又は２以上の金属線材を内部に配
設し、これら１又は２以上の金属線材の外側と前記「突
片３１」とを当接させるものである。

【００３０】一方、図９に示す形態というのは、前述の
「突片３１」の間に「仕切壁」を設けて、「断面略ヨ字
形状」に形成したものである。そして、これら各突片３
１と前記仕切壁との間に「開口部２０」を形成し、これ
らの「開口部２０」のそれぞれに金属線材を配設しこれ
ら２本の金属線材の外側と前記「突片３１」とを当接さ
せるものである。

【００３１】以下に説明する各実施例においては、図５
に示す「断面略コ字形状」に係る構成にて説明するが、
本発明に係る線材連結具１００において、複数の金属線
材が並設される部分については、上記「断面略ヨ字形
状」にて構成してもよい。

【００３２】また線材収容部１０は、上記図５及び図９
に示す構成のように複数本の金属線材を収容するものに
限定されるものではなく、１本の金属線材のみを収容す
るものとしてもよい。

【００３３】更に、本発明に係る線材連結具１００は、
組み合わされる金属線材の直径寸法等に対応する寸法に
形成して使用されるものである。即ち、線材収容部１０
内に収容される金属線材の直径寸法に対応した寸法に
て、「線材収容部１０の幅寸法」や「抜止手段３０の寸
法」等を決定するのである。

【００３４】以上説明したように本発明に係る線材連結
具１００は、複数の金属線材の相互に重なり合った交差
部分を連結固定することとなる。そのため、前記複数の
金属線材における交差部分を、所定の角度にて維持する
ことが可能となるものである。この線材連結具１００
は、複数の金属線材から成る受具の、前記金属線材が相
互に交差する部分であれば何れの箇所においても使用す
ることが可能であり、前記金属線材どうしの交差部分を
確実に連結固定することが可能となるのである。そのた
め、当該線材連結具１００によれば、受具の長手方向に
わたり配設された金属線材（以下、単に「親桁」とす
る）に対し、直交して配設される他の金属線材（以下、
単に「子桁」とする）を容易に追加することができ、前
記金属線材から成る受具の汎用性を更に高めることが可
能となるのである。

【００３５】

【実施例】以下、本発明に係る線材連結具１００の実施
例を、図面を参照して説明する。 （実施例１）図１乃至図３は、本発明の実施例１に係る
線材連結具１００ａを示したものである。本実施例に係
る線材連結具１００ａは、図１に示すように、上下２段
階にわたって連通する第１線材収容部１０ａと第２線材
収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０ｂの両
側にそれぞれ突片３１が形成され、当該突片３１の先端
には外方に向けて係合片３２が延設形成されている。前
記各線材収容部１０ａ，１０ｂは、それぞれ金属線材１
本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、特に、
第１線材収容部１０ａは断面略コ字形状に形成され、開
口部２０を備えている。

【００３６】一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１
線材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、
それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これ
らの第２線材収容部１０ｂは、それぞれの両側に一対の
突片３１が垂設されており、各突片３１が第２線材収容
部１０ｂに収容された第２金属線材（Ｂ）を挟持するこ
ととなるのである。前記突片３１の先端には、外方に向
けて係合片３２が延設されている。

【００３７】本実施例に係る線材連結具１００ａにより
複数の金属線材を連結固定する際には、まず、開口部２
０から第１線材収容部１０ａ内に第１金属線材（Ａ）を
１本収容させて、次に開口部２０から第２線材収容部１
０ｂ内へ、前記金属線材と直交して配設される第２金属
線材（Ｂ）を１本収容させる。そして、前記第２線材収
容部１０ｂに垂設された各突片３１に対して変形処理を
行う。当該変形処理により、前記突片３１が第２金属線
材（Ｂ）を挟持することとなり、第１金属線材（Ａ）と
第２金属線材（Ｂ）とを密着させて連結固定することと
なる。尚、この突片３１に対する変形処理というのは、
図５乃至図８に示すように、前記突片３１の先端から外
方に向けて延設された係合片３２にペンチ等の挟み工具
（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付ける
ことにより突片３１を塑性変形させ、尚かつ、前記係合
片３２のそれぞれの片面を、図８に示すように略密接さ
せることを指すものである。

【００３８】この塑性変形によって前記突片３１は、前
記第２線材収容部１０ｂ内に収容された第２金属線材
（Ｂ）の外面に沿って変形することとなり、当該突片３
１が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなる
のである。

【００３９】本実施例に係る線材連結具１００ａの用途
としては、図１７に示すように、上下に直交して配設さ
れた、受具を構成する２本の金属線材の連結固定に用い
ることが好適である。この図１７に示す受具は、配線・
配管材用受具の「コーナー部分」を構成する受具であ
る。この「コーナー部分」の受具は、ストレート状に形
成された受具の一部を切断して屈曲させ、当該「一部を
切断された受具」における、複数の金属線材が相互に交
差した部分を連結固定することにより形成するものであ
る。本実施例に係る線材連結具１００ａは、前記受具に
おける「相互に交差した」複数の金属線材どうしの連結
固定に用いることが特に好適であると考えられる。

【００４０】尚、この線材連結具１００ａの用途は、上
述の如く受具の「コーナー部分」において相互に交差す
る複数の金属線材どうしの連結固定のみに限定されるも
のではない。即ち、図２又は図３に示す如く、ただ単
に、相互に交差して配設されたバラバラの金属線材どう
しを連結固定することのみに用いてもよいのである。

【００４１】また、本実施例に係る線材連結具１００ａ
は、図４に示す形態としてもよい。 （実施例２）図１０又は図１１は、本発明の実施例２に
係る線材連結具１００ｂを示したものである。本実施例
に係る線材連結具１００ｂは、図１０に示すように、上
下２段階にわたって連通する第１線材収容部１０ａと第
２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０
ｂの両側にそれぞれ突片３１が形成されるものである。
前記第１各線材収容部１０ａは、金属線材１本分の直径
寸法と略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字形状に
形成され、開口部２０を備えている。

【００４２】一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１
線材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、
それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これ
らの第２線材収容部１０ｂは金属線材２本分の直径寸法
と略同一の幅寸法を有しており、それぞれの両側に一対
の突片３１が垂設されており、各突片３１が第２線材収
容部１０ｂに収容された複数の金属線材を挟持すること
となるのである。前記突片３１の先端には、外方に向け
て係合片３２が延設されている。

【００４３】本実施例に係る線材連結具１００ｂにより
複数の金属線材を連結固定する際には、まず開口部２０
から第１線材収容部１０ａ内に第１金属線材（Ａ）を１
本収容させる。その次に開口部２０から第２線材収容部
１０ｂ内へ、前記第１金属線材（Ａ）と直交して配設さ
れる第２金属線材（Ｂ）を２本収容させる。そして、前
記第２線材収容部１０ｂに垂設された各突片３１に対し
て変形処理を行う。当該変形処理により、前記突片３１
が第２金属線材（Ｂ）を挟持することとなり、第１金属
線材（Ａ）と第２金属線材（Ｂ）とを密着させて連結固
定することとなる。尚、この突片３１に対する変形処理
というのは、図５乃至図８に示すように、前記突片３１
の先端から外方に向けて延設された係合片３２にペンチ
等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的
に）挟み付けることにより突片３１を塑性変形させ、尚
かつ、前記係合片３２のそれぞれの片面を、図８に示す
ように略密接させることを指すものである。

【００４４】この塑性変形によって前記突片３１は、前
記第２線材収容部１０ｂ内に収容された２本の第２金属
線材（Ｂ）の外面に沿って変形することとなり、当該突
片３１が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することと
なるのである。

【００４５】本実施例に係る線材連結具１００ｂの用途
としては、図１０、図１１又は図１８に示すように、相
互に並設状態にある２本の金属線材の連結固定に用いる
ことが好適である。なお、図１０及び図１１は、図１８
に示す受具の一部分を拡大して表示したものである。当
該図１８に示す受具というのは、配線・配管等が交叉す
る部分に用いられる受具であって、受具（１）と受具
（２）とから成るものである。即ち、受具（１）に係る
側部の一部分を切断し、当該受具（１）の底部を構成す
る金属線材のうち最も外側に配設された金属線材の内側
周面に対して、他の受具（２）の端部に配設された金属
線材の内側周面を引っ掛けて係合させて成るものであ
る。本実施例に係る線材連結具１００ｂは、当該係合部
分を連結固定する際に用いることが好適である。 （実施例３）図１２及び図１３は、本発明の実施例３に
係る線材連結具１００ｃを示したものである。本実施例
に係る線材連結具１００ｃは、図１２に示すように、上
下２段階にわたって連通する第１線材収容部１０ａと第
２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０
ｂの両側にそれぞれ突片３１が形成されるものである。
前記第１各線材収容部１０ａは、金属線材２本分の直径
寸法と略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字形状に
形成され、開口部２０を備えている。

【００４６】一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１
線材収容部１０ａの下端を基端として、それぞれ外方に
向けて延設されて成るものである。これらの第２線材収
容部１０ｂは金属線材１本分の直径寸法と略同一の幅寸
法を有しており、それぞれの両側に一対の突片３１が垂
設されており、各突片３１が第２線材収容部１０ｂに収
容された金属線材を挟持することとなるのである。

【００４７】当該線材連結具１００ｃにより複数の金属
線材を固定する際には、図１３に示すように、相互に並
設状態にある第１金属線材（Ａ）を開口部２０から第１
線材収容部１０ａ内に収容させる。それとともに、前記
第１金属線材（Ａ）と直交して配設され、それぞれＴ字
状に溶着された第２金属線材（Ｂ）を、相互に対向して
垂設される突片３１の間の開口部２０から第２線材収容
部１０ｂ内に収容させる。そして、前記第２金属線材
（Ｂ）を収容した前記第２線材収容部１０ｂに垂設され
た各突片３１に対して変形処理を行う。当該変形処理に
より、前記突片３１が第２金属線材（Ｂ）を挟持するこ
ととなり、第１金属線材（Ａ）と第２金属線材（Ｂ）と
を密着させて連結固定することとなる。尚、この突片３
１に対する変形処理というのは、図５乃至図８に示すよ
うに、前記突片３１の先端から外方に向けて延設された
係合片３２にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一
気に（又は段階的に）挟み付けることにより突片３１を
塑性変形させ、尚かつ、前記係合片３２のそれぞれの片
面を、図８に示すように略密接させることを指すもので
ある。

【００４８】この塑性変形によって前記突片３１は、前
記第２線材収容部１０ｂ内に収容された１本の金属線材
の外面に沿って変形することとなり、当該突片３１が前
記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるのであ
る。

【００４９】本実施例に係る線材連結具１００ｃの用途
としては、図１２又は図１３に示すように、相互に並設
状態にある２本の金属線材の連結固定に用いることが好
適である。 （実施例４）図１４乃至図１６は、本発明の実施例４に
係る線材連結具１００ｄを示したものである。本実施例
に係る線材連結具１００ｄは、図１４に示すように、上
下２段階にわたって連通する第１線材収容部１０ａと第
２線材収容部１０ｂとを備えるものである。これら各線
材収容部１０ａ，１０ｂは、それぞれ金属線材１本分の
直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、第１線材収容
部１０ａ及び第２線材収容部１０ｂは、それぞれ断面略
コ字形状に形成され、開口部２０を備えている。

【００５０】前記第２線材収容部１０ｂは、前記第１線
材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、そ
れぞれ外方に向けて延設形成されている。これらの各線
材収容部１０ａ，１０ｂは、それぞれの両側に各一対の
突片３１が垂設されており、突片３１を備えるものであ
り、これら各突片３１は、先端から外方に向けて係合片
３２が延設形成されている。

【００５１】本実施例に係る線材連結具１００ｄにより
複数の金属線材を連結固定する際には、まず開口部２０
から第１線材収容部１０ａ内に第１金属線材（Ａ）を１
本収容させて、次に開口部２０から第２線材収容部１０
ｂ内へ、前記金属線材と直交して配設される第２金属線
材（Ｂ）を１本収容させる。そして、第１線材収容部１
０ａ及び前記第２線材収容部１０ｂに垂設されたそれぞ
れの突片３１に対して変形処理を行う。当該変形処理に
より、第１線材収容部１０ａに形成された前記突片３１
が第１金属線材（Ａ）を挟持し、一方、第２線材収容部
１０ｂに形成された前記突片３１が第２金属線材（Ｂ）
を挟持して、第１金属線材（Ａ）と第２金属線材（Ｂ）
とを相互に連結固定することとなる。尚、この突片３１
に対する変形処理というのは、図５乃至図８に示すよう
に、前記各突片３１の先端から外方に向けてそれぞれ延
設された係合片３２にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合
させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより突
片３１を塑性変形させ、尚かつ、前記係合片３２のそれ
ぞれの片面を、図８に示すように略密接させることを指
すものである。

【００５２】この塑性変形によって前記それぞれの突片
３１は、前記各線材収容部１０ａ，１０ｂ内に収容され
た１本の金属線材の外面に沿って変形することとなり、
当該突片３１が前記各線材収容部１０ａ，１０ｂを略閉
塞することとなるのである。

【００５３】本実施例に係る線材連結具１００ｄの用途
としては、図１５又は図１６に示す、上下に直交して配
設された２本の金属線材の連結固定に用いることが好適
である。

【００５４】

【発明の効果】まず、請求項１に係る発明は、複数の金
属線材により構成される配線・配管材用受具における、
前記複数の金属線材の軸方向を相互に非平行状態に交差
させ、当該複数の金属線材の重なり合った部分を連結す
る線材連結具であって、前記複数の金属線材のそれぞれ
を収容する線材収容部と、この線材収容部に前記金属線
材のそれぞれを収容させるための開口部と、前記線材収
容部と一体となって形成され、前記開口部より収容され
た前記金属線材が前記線材収容部から抜け出ることを防
止する抜止手段とを有しており、前記線材収容部は、前
記複数の金属線材のそれぞれを収容した状態で、これら
各金属線材の軸方向を維持することにその構成上の特徴
を有するものである。そして、この請求項１の発明によ
れば、受具を構成する複数の金属線材を、相互に交差さ
せた状態で連結固定することが可能となるという効果を
奏するものである。

【００５５】次に、請求項２に係る発明は、第１金属線
材と第２金属線材からなる複数の金属線材を相互に交差
させて構成される配線・配管材用受具の、前記第１金属
線材と前記第２金属線材とが相互に重なり合った交差部
分を連結する線材連結具であって、前記第１金属線材を
収容する第１線材収容部と、前記第２金属線材を収容す
る第２線材収容部と、これらの各線材収容部を連通して
形成され、前記第１金属線材及び第２金属線材を各線材
収容部へ収容させる開口部と、前記線材収容部と一体と
なって形成され、前記各金属線材が前記各線材収容部か
ら抜け出ることを防止する抜止手段とを有しており、前
記各線材収容部により、第１金属線材及び第２金属線材
が所定の角度にて交差した状態を維持することにその構
成上の特徴を有するものである。そして、この請求項２
の発明によれば、第１金属線材と第２金属線材とを、相
互に交差させた状態で連結固定することが可能となると
いう効果を奏するものである。

【００５６】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の線材連結具において、抜止手段は、線材収容部と
一体となって形成され、ペンチ等の挟み工具による挟み
付けにより塑性変形して、前記線材収容部内に収容され
た金属線材を挟持する突片であることにその構成上の特
徴を有するものである。そして、この請求項３の発明に
よれば、抜止手段である係合片を塑性変形させることに
より金属線材を挟持して、当該金属線材が線材収容部か
ら抜け出てしまうことを防止することが可能となるとい
う効果を奏するものである。

【００５７】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
線材連結具において、突片は、その先端に係合片が一体
的に形成され、ペンチ等の挟み工具による係合を容易確
実に行うことにその構成上の特徴を有するものである。
そして、この請求項４の発明によれば、突片の先端に一
体的に形成された係合片が、ペンチ等の挟み工具との係
合を容易にし、ひいては、当該係合片が設けられた突片
に対する塑性変形を容易且つ確実行うことが可能となる
という効果を奏するものである。

【００５８】請求項５に係る発明は、請求項２から４の
何れかに記載の線材連結具において、第１線材収容部と
第２線材収容部とは、それぞれが連通して成ることにそ
の構成上の特徴を有するものである。そして、この請求
項５の発明によれば、第１線材収容部と第２線材収容部
とが連通しているため、前記第１線材収容部に収容され
た第１金属線材と、前記第２線材収容部に収容された第
２金属線材とが、相互に密接して連結固定されることと
なる。前記各金属線材の交差部分が密着することによ
り、当該交差部分はより一層強固に連結固定されること
となる。それに伴って、前記各金属線材により構成され
る受具も、組み付け強度が向上するという効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る線材連結具１００（１００ａ）
の斜視図である。

【図２】図１の線材連結具１００（１００ａ）の使用状
態を上方から示した図である。

【図３】図１の線材連結具１００（１００ａ）の使用状
態を下方から示した図である。

【図４】他の形態にて形成した、実施例１に係る線材連
結具１００（１００ａ）の斜視図である。

【図５】本発明に係る線材連結具１００に対して塑性変
形を施すプロセスを示す第１図である。

【図６】上記プロセスの第２図である。

【図７】上記プロセスの第３図である。

【図８】上記プロセスの第４図である。

【図９】図２に係る線材連結具１００に対して、両側部
１１間に仕切壁を設け、断面略ヨ字形状とした線材連結
具１００の断面図である。

【図１０】実施例２に係る線材連結具１００（１００
ｂ）の使用状態を上方から示した図である。

【図１１】図１０の線材連結具１００（１００ｂ）の使
用状態を下方から示した図である。

【図１２】実施例３に係る線材連結具１００（１００
ｃ）の斜視図である。

【図１３】図１２の線材連結具１００（１００ｃ）の使
用状態を上方から示した図である。

【図１４】実施例４に係る線材連結具１００（１００
ｄ）の斜視図である。

【図１５】図１４の線材連結具１００（１００ｄ）の使
用状態を上方から示した図である。

【図１６】図１４の線材連結具１００（１００ｄ）の使
用状態を下方から示した図である。

【図１７】配線・配管材用受具のコーナー部分を本発明
に係る線材連結具によって連結固定した状態を示す図で
ある。

【図１８】配線・配管材用受具の交叉部分を本発明に係
る線材連結具によって連結固定した状態を示す図であ
る。 １０ 線材収容部 １０ａ 第１線材収容部 １０ｂ 第２線材収容部 ２０ 空間部 ３０ 抜止手段 ３１ 突片 ３２ 係合片 １００ 線材連結具 Ａ 第１金属線材 Ｂ 第２金属線材 Ｐ 挟み工具

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の金属線材により構成される配線・
   配管材用受具における、前記複数の金属線材の軸方向を
   相互に非平行状態に交差させ、当該複数の金属線材の重
   なり合った部分を連結する線材連結具であって、 前記複数の金属線材のそれぞれを収容する線材収容部
   と、 この線材収容部に前記金属線材のそれぞれを収容させる
   ための開口部と、 前記線材収容部と一体となって形成され、前記開口部よ
   り収容された前記金属線材が前記線材収容部から抜け出
   ることを防止する抜止手段とを有しており、 前記線材収容部は、前記複数の金属線材のそれぞれを収
   容した状態で、これら各金属線材の軸方向を維持するこ
   とを特徴とする線材連結具。
2. 【請求項２】 第１金属線材と第２金属線材からなる複
   数の金属線材を相互に交差させて構成される配線・配管
   材用受具の、前記第１金属線材と前記第２金属線材とが
   相互に重なり合った交差部分を連結する線材連結具であ
   って、 前記第１金属線材を収容する第１線材収容部と、 前記第２金属線材を収容する第２線材収容部と、 これらの各線材収容部を連通して形成され、前記第１金
   属線材及び第２金属線材を各線材収容部へ収容させる開
   口部と、 前記線材収容部と一体となって形成され、前記各金属線
   材が前記各線材収容部から抜け出ることを防止する抜止
   手段とを有しており、 前記各線材収容部により、第１金属線材及び第２金属線
   材が所定の角度にて交差した状態を維持することを特徴
   とする線材連結具。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の線材連結具にお
   いて、 抜止手段は、線材収容部と一体となって形成され、ペン
   チ等の挟み工具による挟み付けにより塑性変形して、前
   記線材収容部内に収容された金属線材を挟持する突片で
   あることを特徴とする線材連結具。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の線材連結具において、 突片は、その先端に係合片が一体的に形成され、ペンチ
   等の挟み工具による係合を容易確実に行うことを特徴と
   する線材連結具。
5. 【請求項５】 請求項２から４の何れかに記載の線材連
   結具において、 第１線材収容部と第２線材収容部とは、それぞれが連通
   して成ることを特徴とする線材連結具。