JPH10245936A - 鉄筋結束具 - Google Patents
鉄筋結束具Info
- Publication number
- JPH10245936A JPH10245936A JP6171997A JP6171997A JPH10245936A JP H10245936 A JPH10245936 A JP H10245936A JP 6171997 A JP6171997 A JP 6171997A JP 6171997 A JP6171997 A JP 6171997A JP H10245936 A JPH10245936 A JP H10245936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- pressing
- reinforcing bar
- hole
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋コンクリート構造物構築の際、従来
は針金により縦横鉄筋のすべての交差部を手作業で結束
していたので手間がかかり熟練を要していた。 【解決手段】 一方の鉄筋の上面を押圧する押圧部材と
他方の交差する鉄筋の下面を支持する支持部材とから鉄
筋結束具を構成し、押圧部材と支持部材とを分離しない
ように連結した。
は針金により縦横鉄筋のすべての交差部を手作業で結束
していたので手間がかかり熟練を要していた。 【解決手段】 一方の鉄筋の上面を押圧する押圧部材と
他方の交差する鉄筋の下面を支持する支持部材とから鉄
筋結束具を構成し、押圧部材と支持部材とを分離しない
ように連結した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はコンクリート躯体
構築の際縦横方向に所定間隔で配筋される各鉄筋を結束
する鉄筋結束具に関するものである。
構築の際縦横方向に所定間隔で配筋される各鉄筋を結束
する鉄筋結束具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートスラブ打設の際、コンクリ
ート中に埋め込まれる鉄筋は配筋間隔が狂わない様にす
べての交差位置を針金で強固に結束していた。
ート中に埋め込まれる鉄筋は配筋間隔が狂わない様にす
べての交差位置を針金で強固に結束していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この作
業は莫大な数にのぼる各交点に対し、手作業で一つづつ
確実かつ正確に行われなければならず、その作業は多く
の場合中腰の姿勢で行われる為、非常に過酷な労働とな
り、コンクリート構造物施工作業の合理化の大きなネッ
クとなっていた。この発明はコンクリート構造物、躯体
の構築の際の上記の問題点を解決せんとしてなされたも
のであり、鉄筋の各交点の固定が極めて簡単かつ確実に
できる便利な結束用の金具を提供せんとするものであ
る。
業は莫大な数にのぼる各交点に対し、手作業で一つづつ
確実かつ正確に行われなければならず、その作業は多く
の場合中腰の姿勢で行われる為、非常に過酷な労働とな
り、コンクリート構造物施工作業の合理化の大きなネッ
クとなっていた。この発明はコンクリート構造物、躯体
の構築の際の上記の問題点を解決せんとしてなされたも
のであり、鉄筋の各交点の固定が極めて簡単かつ確実に
できる便利な結束用の金具を提供せんとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、鉄筋結束具を一方の鉄筋の上面を押圧する
押圧部材と、他方の交差する鉄筋の下面を支持する支持
部材とから形成し、押圧部材と支持部材とを分離しない
ように連結せしめた。
するために、鉄筋結束具を一方の鉄筋の上面を押圧する
押圧部材と、他方の交差する鉄筋の下面を支持する支持
部材とから形成し、押圧部材と支持部材とを分離しない
ように連結せしめた。
【０００５】又、中央に一方の鉄筋の上面を押圧する円
弧状の押圧部を設け、その両端に端部の押圧端で鉄筋の
上面を押圧する押え壁部を下方に向って傾斜するように
形成して押圧部を形成し、支持部材を両押え壁部の両側
に夫々支持片を設けて形成し、各支持片の内側に夫々切
欠部を設けて他方の鉄筋を対向する切欠部で支持し、切
欠部の下側に交差支持部を設け、一方の両交差支持部に
切起片を突設し、対向する両交差部に夫々切起片を嵌入
係合する嵌入孔を設けて他方の鉄筋の下面２個所を支持
するように構成しても良く、又、連結部材の両側に一方
の鉄筋の上面を押圧する押圧片を設けて押圧部材を形成
し、連結部材の直交する他の両側に釣針状をした支持片
を設けて支持部材を形成し、釣針状の円弧状の支持孔の
中心線を傾斜した状態に位置せしめ、斜め上方に向かっ
て直線状に導入部を開口して他方の鉄筋を斜めから嵌入
する様に構成しても良い。又、連結部材の両側に一方の
鉄筋の上面を押圧する押圧片を下方に向って突設して押
圧部材を形成し、連結部材の直交する他の両側に支持片
を長く突出させて支持部材を形成し、両支持片の下部に
他方の鉄筋を嵌入する円形の嵌入支持孔を設け、嵌入支
持孔の中心線よりも外側に八字状に開いた導入部を開口
し、嵌入支持孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ孔
を連続するように設けて構成したり、連結部材の一方に
鉄筋の上面を押圧する押圧片を設け、他方に傾斜させた
状態に突出させて鉄筋結束時に垂直にして鉄筋の上面を
押圧する押圧片を設けて押圧部材を形成し、連結部材の
直交する他の両側に幅広い支持片を長く突出させて支持
部材を形成し、両支持片に他方の鉄筋を嵌入する嵌入支
持孔を設け、嵌入支持孔に上方に向って傾斜させて外側
まで開口した導入部を設け、嵌入支持孔の上端に嵌入支
持孔の径を広げる逃げ孔を連続するように設けて構成し
ても良い。更に、中央の円弧状の連結部材の両端を下方
に延長した支持壁で押圧部材を形成し、両支持壁の中央
に鉄筋挿入孔を設けて、夫々両側に支持片を形成し、鉄
筋挿入孔の上端を一方の鉄筋の上面を押圧する押圧端と
し、各支持片の下端をＬ字状に折曲げて上方に向かって
延びる垂直部を形成し、各垂直部を支持片の内側に当接
して傾斜した支持部を形成し、対向する垂直部を夫々合
致させ、一方の垂直部に設けた係止片を他方の垂直部に
設けた係止孔に嵌入して係合して支持部材を形成し、対
向する両支持部で他方の鉄筋の下面を支持するよう構成
したり、連結部材の両端に一方の鉄筋の上面を押圧する
押圧片を設けて押圧部材を形成し、連結部材の直交する
他方の両側に下方に延長した支持片を設けて支持部材を
形成し、両支持片に他方の鉄筋を嵌入する嵌入支持孔を
設け、嵌入支持孔の中心線よりやや下側に八字形を形成
する導入部を下端が開放されるように開口し、嵌入支持
孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ孔を嵌入支持孔
と連結するように設け、両支持片の一端に対向する端部
に引掛けるフックを取付けて導入部を開かないように構
成しても良い。又、連結部材を円弧状に形成して一方の
鉄筋の上面を覆うように押圧部材を形成し、連結部材の
両端に両側を下方に延長した支持壁材を設けて支持部材
を形成し、支持壁材内に一方の鉄筋を挿入する鉄筋挿入
孔を下端まで開口し、前記両支持壁材には夫々一方に垂
直な支持片と対向位置に係止片とを設け、両支持片に夫
々下端に他方の鉄筋の下面を支持する支持部を設け、支
持部の上部に挿入孔と係止突片を突設し、両支持片に対
向する係止片に、前記係止突片を嵌入固定する複数個の
係止孔を設ける様に構成したり、上面に一方の鉄筋の上
面を覆う押圧部を設け、両側に支持壁材を下方に延長し
て全体をアーチ状に形成し、両支持壁材の中央に分離孔
を下端まで開口して分離孔の両側に夫々係止片を設け、
各係止片の下端を外側に向かって折曲げて係止突片を形
成して押圧部材を形成し、他方の鉄筋を支持する円弧状
の支持部の両側に立上り片を設け、立上り片の上端を水
平に折曲げて係合片を形成し、両係合片に夫々２個の係
止孔を設けて支持部材を形成し、前記各係止突片を各係
止孔に挿入することにより押圧部材と支持部材を係合す
る様に構成しても良い。又、上面に一方の鉄筋の上面を
覆う押圧部を設け、両側は支持壁材を下方に延長して全
体をアーチ状に形成し、両支持壁材の中央に鉄筋挿入孔
を下端まで開口して鉄筋挿入孔の両側に係止片を設け、
各係止片の一方の鉄筋の長手方向に対して直交する側面
に段部を係止部とした係止突片を設けて押圧部材を形成
し、他方の鉄筋を支持する円弧状の支持部の両側に立上
り片を設け、両立上り片の中央を上端まで開口した分離
孔により両側に支持片を形成し、各支持片に夫々係止孔
を設けて支持部材を形成し、各係止突片を夫々各係止孔
に嵌入係合して押圧部材と支持部材とを結合する様に構
成しても良い。
弧状の押圧部を設け、その両端に端部の押圧端で鉄筋の
上面を押圧する押え壁部を下方に向って傾斜するように
形成して押圧部を形成し、支持部材を両押え壁部の両側
に夫々支持片を設けて形成し、各支持片の内側に夫々切
欠部を設けて他方の鉄筋を対向する切欠部で支持し、切
欠部の下側に交差支持部を設け、一方の両交差支持部に
切起片を突設し、対向する両交差部に夫々切起片を嵌入
係合する嵌入孔を設けて他方の鉄筋の下面２個所を支持
するように構成しても良く、又、連結部材の両側に一方
の鉄筋の上面を押圧する押圧片を設けて押圧部材を形成
し、連結部材の直交する他の両側に釣針状をした支持片
を設けて支持部材を形成し、釣針状の円弧状の支持孔の
中心線を傾斜した状態に位置せしめ、斜め上方に向かっ
て直線状に導入部を開口して他方の鉄筋を斜めから嵌入
する様に構成しても良い。又、連結部材の両側に一方の
鉄筋の上面を押圧する押圧片を下方に向って突設して押
圧部材を形成し、連結部材の直交する他の両側に支持片
を長く突出させて支持部材を形成し、両支持片の下部に
他方の鉄筋を嵌入する円形の嵌入支持孔を設け、嵌入支
持孔の中心線よりも外側に八字状に開いた導入部を開口
し、嵌入支持孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ孔
を連続するように設けて構成したり、連結部材の一方に
鉄筋の上面を押圧する押圧片を設け、他方に傾斜させた
状態に突出させて鉄筋結束時に垂直にして鉄筋の上面を
押圧する押圧片を設けて押圧部材を形成し、連結部材の
直交する他の両側に幅広い支持片を長く突出させて支持
部材を形成し、両支持片に他方の鉄筋を嵌入する嵌入支
持孔を設け、嵌入支持孔に上方に向って傾斜させて外側
まで開口した導入部を設け、嵌入支持孔の上端に嵌入支
持孔の径を広げる逃げ孔を連続するように設けて構成し
ても良い。更に、中央の円弧状の連結部材の両端を下方
に延長した支持壁で押圧部材を形成し、両支持壁の中央
に鉄筋挿入孔を設けて、夫々両側に支持片を形成し、鉄
筋挿入孔の上端を一方の鉄筋の上面を押圧する押圧端と
し、各支持片の下端をＬ字状に折曲げて上方に向かって
延びる垂直部を形成し、各垂直部を支持片の内側に当接
して傾斜した支持部を形成し、対向する垂直部を夫々合
致させ、一方の垂直部に設けた係止片を他方の垂直部に
設けた係止孔に嵌入して係合して支持部材を形成し、対
向する両支持部で他方の鉄筋の下面を支持するよう構成
したり、連結部材の両端に一方の鉄筋の上面を押圧する
押圧片を設けて押圧部材を形成し、連結部材の直交する
他方の両側に下方に延長した支持片を設けて支持部材を
形成し、両支持片に他方の鉄筋を嵌入する嵌入支持孔を
設け、嵌入支持孔の中心線よりやや下側に八字形を形成
する導入部を下端が開放されるように開口し、嵌入支持
孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ孔を嵌入支持孔
と連結するように設け、両支持片の一端に対向する端部
に引掛けるフックを取付けて導入部を開かないように構
成しても良い。又、連結部材を円弧状に形成して一方の
鉄筋の上面を覆うように押圧部材を形成し、連結部材の
両端に両側を下方に延長した支持壁材を設けて支持部材
を形成し、支持壁材内に一方の鉄筋を挿入する鉄筋挿入
孔を下端まで開口し、前記両支持壁材には夫々一方に垂
直な支持片と対向位置に係止片とを設け、両支持片に夫
々下端に他方の鉄筋の下面を支持する支持部を設け、支
持部の上部に挿入孔と係止突片を突設し、両支持片に対
向する係止片に、前記係止突片を嵌入固定する複数個の
係止孔を設ける様に構成したり、上面に一方の鉄筋の上
面を覆う押圧部を設け、両側に支持壁材を下方に延長し
て全体をアーチ状に形成し、両支持壁材の中央に分離孔
を下端まで開口して分離孔の両側に夫々係止片を設け、
各係止片の下端を外側に向かって折曲げて係止突片を形
成して押圧部材を形成し、他方の鉄筋を支持する円弧状
の支持部の両側に立上り片を設け、立上り片の上端を水
平に折曲げて係合片を形成し、両係合片に夫々２個の係
止孔を設けて支持部材を形成し、前記各係止突片を各係
止孔に挿入することにより押圧部材と支持部材を係合す
る様に構成しても良い。又、上面に一方の鉄筋の上面を
覆う押圧部を設け、両側は支持壁材を下方に延長して全
体をアーチ状に形成し、両支持壁材の中央に鉄筋挿入孔
を下端まで開口して鉄筋挿入孔の両側に係止片を設け、
各係止片の一方の鉄筋の長手方向に対して直交する側面
に段部を係止部とした係止突片を設けて押圧部材を形成
し、他方の鉄筋を支持する円弧状の支持部の両側に立上
り片を設け、両立上り片の中央を上端まで開口した分離
孔により両側に支持片を形成し、各支持片に夫々係止孔
を設けて支持部材を形成し、各係止突片を夫々各係止孔
に嵌入係合して押圧部材と支持部材とを結合する様に構
成しても良い。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
乃至図３に基づいて詳細に説明する。この第１の実施の
形態は中央に交差させた鉄筋Ａ，Ｂを結束する押圧部材
Ｃと支持部材Ｄとで構成されている。そして、押圧部材
Ｃには一方の鉄筋Ａの上面を押える円弧状の押圧部１を
設け、押圧部１の長手方向の両側に押え壁部２，２´の
先端を傾斜させて鉄筋Ａの上面を押える押圧端３，３´
が形成されている。
乃至図３に基づいて詳細に説明する。この第１の実施の
形態は中央に交差させた鉄筋Ａ，Ｂを結束する押圧部材
Ｃと支持部材Ｄとで構成されている。そして、押圧部材
Ｃには一方の鉄筋Ａの上面を押える円弧状の押圧部１を
設け、押圧部１の長手方向の両側に押え壁部２，２´の
先端を傾斜させて鉄筋Ａの上面を押える押圧端３，３´
が形成されている。
【０００７】前記両押え壁２，２´の両側には押圧部１
と押圧端３，３´を除いて支持片４，４´，５，５´を
形成する。又押圧部材Ｃには各支持片４，４´，５，５
´の中央部内側に鉄筋Ｂを嵌入する支持切欠部６，６
´，７，７´を設け、各支持切欠部６，６´，７，７´
にはその下側を中央側に突出させて交差支持部８，８
´，９，９´を形成する。
と押圧端３，３´を除いて支持片４，４´，５，５´を
形成する。又押圧部材Ｃには各支持片４，４´，５，５
´の中央部内側に鉄筋Ｂを嵌入する支持切欠部６，６
´，７，７´を設け、各支持切欠部６，６´，７，７´
にはその下側を中央側に突出させて交差支持部８，８
´，９，９´を形成する。
【０００８】一方の両交差支持部８，８´には方形をし
た嵌入孔１０，１０´を形成し、先端に内側へ折曲げた
内側折曲部１１，１１´を形成し、他方の両交差支持部
９，９´に連結した３個所を切断して内側に切起した切
起片１２，１２´を設けて前記嵌入孔１０，１０´に嵌
入させて端部に係止させるようにし、先端には外側へ折
曲げた外側折曲部１３，１３´を形成している。
た嵌入孔１０，１０´を形成し、先端に内側へ折曲げた
内側折曲部１１，１１´を形成し、他方の両交差支持部
９，９´に連結した３個所を切断して内側に切起した切
起片１２，１２´を設けて前記嵌入孔１０，１０´に嵌
入させて端部に係止させるようにし、先端には外側へ折
曲げた外側折曲部１３，１３´を形成している。
【０００９】第１の実施の形態は前記のように形成した
もので、図２に示すように両側の支持片４，５及び４
´，５´は開いた状態にあり、両押え壁２，２´は両側
が上側に傾斜した状態にある。この状態において両押え
壁２，２´を鉄筋Ａの長手方向に沿うように位置させ、
両側の支持片４，５及び４´，５´を鉄筋Ｂの両側に位
置させる。
もので、図２に示すように両側の支持片４，５及び４
´，５´は開いた状態にあり、両押え壁２，２´は両側
が上側に傾斜した状態にある。この状態において両押え
壁２，２´を鉄筋Ａの長手方向に沿うように位置させ、
両側の支持片４，５及び４´，５´を鉄筋Ｂの両側に位
置させる。
【００１０】その後、図１に示す様に両支持片４，５及
び４´，５´を閉じ、一方の交差支持部９，９´を他方
の交差支持部８，８´の外側に位置させ、切起片１２，
１２´を嵌入孔１０，１０´に嵌入して切起片１２，１
２´を嵌入孔１０，１０´の端部に係止して交差支持部
８，８´，９，９´を開かないようにし、支持切欠部
６，６´，７，７´で鉄筋Ｂを保持する。
び４´，５´を閉じ、一方の交差支持部９，９´を他方
の交差支持部８，８´の外側に位置させ、切起片１２，
１２´を嵌入孔１０，１０´に嵌入して切起片１２，１
２´を嵌入孔１０，１０´の端部に係止して交差支持部
８，８´，９，９´を開かないようにし、支持切欠部
６，６´，７，７´で鉄筋Ｂを保持する。
【００１１】第１の実施の形態は、鉄筋Ａの上面を押圧
部１及び押圧端３，３´で押え、鉄筋Ｂの下面を各交差
支持部８，８´，９，９´の支持切欠部６，６´，７，
７´で押えて両鉄筋Ａ，Ｂを移動しないように固定す
る。
部１及び押圧端３，３´で押え、鉄筋Ｂの下面を各交差
支持部８，８´，９，９´の支持切欠部６，６´，７，
７´で押えて両鉄筋Ａ，Ｂを移動しないように固定す
る。
【００１２】操作はただ単に両交差支持部８，８´，
９，９´，を閉じ、切起片１２，１２´を嵌入孔１０，
１０´に嵌入するだけでよいのでその作業は簡単であ
る。
９，９´，を閉じ、切起片１２，１２´を嵌入孔１０，
１０´に嵌入するだけでよいのでその作業は簡単であ
る。
【００１３】第２の実施の形態は図４、図５に示すよう
に押圧部材Ｃには中央の長方形をした連結部材１４の両
側の長辺側に対向するようにく字形をした押圧片１５，
１５´を下側に向って突設する。両押圧片１５，１５´
は下側を垂直に突出させて押圧端１６，１６´を形成す
る。この押圧端１６，１６´には図５に示すように３角
形状の切欠部１７を設けて円形をした鉄筋Ａの上面をこ
の切欠部１７で確実に押圧するようになっている。図中
１８は両側に設けた押圧片１５，１５´のストッパーで
ある。
に押圧部材Ｃには中央の長方形をした連結部材１４の両
側の長辺側に対向するようにく字形をした押圧片１５，
１５´を下側に向って突設する。両押圧片１５，１５´
は下側を垂直に突出させて押圧端１６，１６´を形成す
る。この押圧端１６，１６´には図５に示すように３角
形状の切欠部１７を設けて円形をした鉄筋Ａの上面をこ
の切欠部１７で確実に押圧するようになっている。図中
１８は両側に設けた押圧片１５，１５´のストッパーで
ある。
【００１４】又、前記押圧片１５，１５´と隣接する連
結部材１４の両短辺側には支持部材Ｄを設ける。即ち、
釣針状をした支持片１９，１９´を下側に向って突設し
ている。
結部材１４の両短辺側には支持部材Ｄを設ける。即ち、
釣針状をした支持片１９，１９´を下側に向って突設し
ている。
【００１５】支持片１９，１９´には夫々円弧状の支持
孔２０を設けて下側の鉄筋Ｂを挿入するようになってい
る。この支持孔２０は一点鎖線で示すように傾斜した状
態に中心線０−０が位置し、中心線０−０よりも外側に
は直線状に開放した導入部２１を開孔している。
孔２０を設けて下側の鉄筋Ｂを挿入するようになってい
る。この支持孔２０は一点鎖線で示すように傾斜した状
態に中心線０−０が位置し、中心線０−０よりも外側に
は直線状に開放した導入部２１を開孔している。
【００１６】第２の実施の形態は前記のように形成した
もので、図４においては鎖線で示すように、全体を傾斜
させて導入部２１に鉄筋Ｂを位置させ、一方の押圧片１
５のの押圧端１６を鉄筋Ａの上面に当て、押圧部材Ｃを
起こすように回転させると、鉄筋Ｂは支持孔２０内に納
まり、両押圧片１５，１５´の押圧端１６，１６´で鉄
筋Ａの上面の２個所を押さえることになり、両鉄筋Ａ，
Ｂを移動しないように固定する。
もので、図４においては鎖線で示すように、全体を傾斜
させて導入部２１に鉄筋Ｂを位置させ、一方の押圧片１
５のの押圧端１６を鉄筋Ａの上面に当て、押圧部材Ｃを
起こすように回転させると、鉄筋Ｂは支持孔２０内に納
まり、両押圧片１５，１５´の押圧端１６，１６´で鉄
筋Ａの上面の２個所を押さえることになり、両鉄筋Ａ，
Ｂを移動しないように固定する。
【００１７】第３の実施の形態は図６、図７に示す様に
構成している。即ち、押圧部材Ｃには方形状の連結部材
１４の両長辺側に下側に向って直線状に延びる押圧片２
２，２２´を設け、下端には円弧状の押圧端２３，２３
´を設ける。又、前記押圧片２２，２２´と連結する連
結部材１４の両短辺側には支持部材Ｄを設ける。即ち、
この支持部材Ｄは両短辺側に下側の幅を広くした支持片
２４，２４´を直線状に延長して形成している。
構成している。即ち、押圧部材Ｃには方形状の連結部材
１４の両長辺側に下側に向って直線状に延びる押圧片２
２，２２´を設け、下端には円弧状の押圧端２３，２３
´を設ける。又、前記押圧片２２，２２´と連結する連
結部材１４の両短辺側には支持部材Ｄを設ける。即ち、
この支持部材Ｄは両短辺側に下側の幅を広くした支持片
２４，２４´を直線状に延長して形成している。
【００１８】そして、幅の広い下方部２５には夫々鉄筋
Ｂを嵌入する嵌入支持孔２６を設ける。この嵌入支持孔
２６には円形の中心よりやや外側から外部に向って拡張
するように八字状に形成した導入部２７を開口し、嵌入
支持孔２６の中心上部に嵌入支持孔２６を開くことがで
きるように逃げ孔２８を嵌入支持孔２６に連続して設け
ている。
Ｂを嵌入する嵌入支持孔２６を設ける。この嵌入支持孔
２６には円形の中心よりやや外側から外部に向って拡張
するように八字状に形成した導入部２７を開口し、嵌入
支持孔２６の中心上部に嵌入支持孔２６を開くことがで
きるように逃げ孔２８を嵌入支持孔２６に連続して設け
ている。
【００１９】第３の実施の形態は前記のように構成した
もので、図６において鎖線で示すように、一方の押圧片
２２´の押圧端２３´を鉄筋Ａの上面に当て、鉄筋Ｂを
導入部２７に位置させるように傾斜させ、その後、回転
させることにより鉄筋Ｂを嵌入支持孔２６内に嵌入し、
両側の押圧端２３，２３´で鉄筋Ａの上面を押圧して固
定する。
もので、図６において鎖線で示すように、一方の押圧片
２２´の押圧端２３´を鉄筋Ａの上面に当て、鉄筋Ｂを
導入部２７に位置させるように傾斜させ、その後、回転
させることにより鉄筋Ｂを嵌入支持孔２６内に嵌入し、
両側の押圧端２３，２３´で鉄筋Ａの上面を押圧して固
定する。
【００２０】第４の実施の形態を図８乃至図１０に基い
て説明すると、押圧部材Ｃには連結部材１４の一方の長
辺側に先端を円弧状に形成した押圧端２３を設けた押圧
片２２を下側に向って直線状に形成し、他方の長辺側に
は先端に円弧状の押圧端２３´を設けた押圧片２２を４
５°に形成した状態に設ける。
て説明すると、押圧部材Ｃには連結部材１４の一方の長
辺側に先端を円弧状に形成した押圧端２３を設けた押圧
片２２を下側に向って直線状に形成し、他方の長辺側に
は先端に円弧状の押圧端２３´を設けた押圧片２２を４
５°に形成した状態に設ける。
【００２１】又、連結部材１４の両短辺側には支持部材
Ｄを設ける。即ち、この支持部材Ｄは両短辺側に下側の
幅を広くした支持片２４，２４´を直線状に延長して形
成している。
Ｄを設ける。即ち、この支持部材Ｄは両短辺側に下側の
幅を広くした支持片２４，２４´を直線状に延長して形
成している。
【００２２】そして、両支持片２４，２４´の幅の広い
下方部２５には鉄筋Ｂを嵌入する嵌入支持孔２６を設け
る。この嵌入支持孔２６は円形の中心部より外側に上方
に向って傾斜した導入部２９を開口して、鉄筋Ｂの導入
を容易にし、中心部に嵌入支持孔２６を開くことができ
る抜け孔２８を嵌入支持孔２６に連続して設けている。
下方部２５には鉄筋Ｂを嵌入する嵌入支持孔２６を設け
る。この嵌入支持孔２６は円形の中心部より外側に上方
に向って傾斜した導入部２９を開口して、鉄筋Ｂの導入
を容易にし、中心部に嵌入支持孔２６を開くことができ
る抜け孔２８を嵌入支持孔２６に連続して設けている。
【００２３】又、両支持片２４，２４´の一方には押圧
片２２が開かないように、両端にストッパー３０，３０
を設け、他方側には押圧片２２´を垂直にした時に開か
ないようにする係止片３１（図１０参照）を切起して形
成する。
片２２が開かないように、両端にストッパー３０，３０
を設け、他方側には押圧片２２´を垂直にした時に開か
ないようにする係止片３１（図１０参照）を切起して形
成する。
【００２４】第３の実施の形態は前記のように構成した
もので、通常は実線で示すように形成されているもの
で、結合する際には２点鎖線で示すように傾斜させた状
態にして導入部２９から鉄筋Ｂを嵌入し、押圧片２２の
押圧端２３を鉄筋Ａの上面に当接する。次に、全体を回
転させて実線で示す正常な位置に倒立させる。その後、
一方の押圧片２２を傾斜した実線位置から一点鎖線で示
す垂直位置に折曲げることにより押圧端２３´を鉄筋Ｂ
の上面に当接させ鉄筋Ａ，Ｂを固定する。この際、押圧
片２２´の両端は係止片３１に係止させ、押圧片２２は
外側に向かって開かないようにする。
もので、通常は実線で示すように形成されているもの
で、結合する際には２点鎖線で示すように傾斜させた状
態にして導入部２９から鉄筋Ｂを嵌入し、押圧片２２の
押圧端２３を鉄筋Ａの上面に当接する。次に、全体を回
転させて実線で示す正常な位置に倒立させる。その後、
一方の押圧片２２を傾斜した実線位置から一点鎖線で示
す垂直位置に折曲げることにより押圧端２３´を鉄筋Ｂ
の上面に当接させ鉄筋Ａ，Ｂを固定する。この際、押圧
片２２´の両端は係止片３１に係止させ、押圧片２２は
外側に向かって開かないようにする。
【００２５】第５の実施の形態を図１１乃至図１４に基
いて説明すると、中央を円弧状に折曲げて押圧部材Ｃを
形成する。この押圧部材Ｃには中央に円弧状の連結部３
２を形成し、その両端を延長して支持部材Ｄの支持壁３
３，３３´を形成する。そして、両支持壁３３，３３´
の中央に鉄筋挿入孔３４，３４を端部が開放された状態
になるように開口し、鉄筋挿入孔３４，３４の夫々両側
に支持片３５，３５´を形成する。そして、鉄筋挿入孔
３４，３４の上端を夫々鉄筋Ａの上面を押える押圧端３
６，３６とする。
いて説明すると、中央を円弧状に折曲げて押圧部材Ｃを
形成する。この押圧部材Ｃには中央に円弧状の連結部３
２を形成し、その両端を延長して支持部材Ｄの支持壁３
３，３３´を形成する。そして、両支持壁３３，３３´
の中央に鉄筋挿入孔３４，３４を端部が開放された状態
になるように開口し、鉄筋挿入孔３４，３４の夫々両側
に支持片３５，３５´を形成する。そして、鉄筋挿入孔
３４，３４の上端を夫々鉄筋Ａの上面を押える押圧端３
６，３６とする。
【００２６】前記支持片３５，３５´の下端は夫々Ｌ字
状に折曲げて垂直部３７を形成し、更に先端を支持片３
５，３５´の内側に当接するように傾斜状態に折曲げて
支持部３を形成し、対向する支持部３８と合わせてＹ字
状を形成するようになっている。
状に折曲げて垂直部３７を形成し、更に先端を支持片３
５，３５´の内側に当接するように傾斜状態に折曲げて
支持部３を形成し、対向する支持部３８と合わせてＹ字
状を形成するようになっている。
【００２７】又、一方の両垂直部３７には夫々切起した
係止片３９を水平に突出させ、対向する両垂直部３７に
は図１４に示すように大径部４０の両側に小径部４１，
４１の形成する係止孔４２を設けて係止片３９を係止孔
４２に嵌入して対向する支持片３５，３５，３５´，３
５´を連結して両支持部３８，３８で鉄筋Ｂの下面を支
持するようになっている。
係止片３９を水平に突出させ、対向する両垂直部３７に
は図１４に示すように大径部４０の両側に小径部４１，
４１の形成する係止孔４２を設けて係止片３９を係止孔
４２に嵌入して対向する支持片３５，３５，３５´，３
５´を連結して両支持部３８，３８で鉄筋Ｂの下面を支
持するようになっている。
【００２８】第５の実施の形態は前記のように構成した
もので、図１３に示すように両側の支持壁３３，３３´
を開いた状態で、鉄筋Ｂの両側に支持壁３３，３３´を
位置させ、鉄筋Ａを鉄筋挿入孔３４，３４内に位置さ
せ、全体を下降させると、鉄筋Ａの上面には押圧端３
６，３６が当接し、鉄筋Ａの上面を押圧する。
もので、図１３に示すように両側の支持壁３３，３３´
を開いた状態で、鉄筋Ｂの両側に支持壁３３，３３´を
位置させ、鉄筋Ａを鉄筋挿入孔３４，３４内に位置さ
せ、全体を下降させると、鉄筋Ａの上面には押圧端３
６，３６が当接し、鉄筋Ａの上面を押圧する。
【００２９】その後、各支持片３５，３５´，３５，３
５´の支持部３８，３８…を鉄筋Ｂの下面に当接する
と、各支持部３８は図１１において実線で示す位置から
鎖線で示す箇所に位置することになる。そして、各係止
片３９，３９…を対向する係止孔４２，４２…に挿入し
て係止すると、両支持壁３３，３３´は開かなくなり、
鉄筋Ｂを支持することになる。
５´の支持部３８，３８…を鉄筋Ｂの下面に当接する
と、各支持部３８は図１１において実線で示す位置から
鎖線で示す箇所に位置することになる。そして、各係止
片３９，３９…を対向する係止孔４２，４２…に挿入し
て係止すると、両支持壁３３，３３´は開かなくなり、
鉄筋Ｂを支持することになる。
【００３０】第６の実施の形態を図１５及び図１６に基
づいて説明すると、押圧部材Ｃには方形をした連結部材
４３の両短辺側に傾斜した押圧片４４，４４´を形成
し、その下端を押圧端４５，４５´として鉄筋Ａの上面
を押圧する。
づいて説明すると、押圧部材Ｃには方形をした連結部材
４３の両短辺側に傾斜した押圧片４４，４４´を形成
し、その下端を押圧端４５，４５´として鉄筋Ａの上面
を押圧する。
【００３１】又、支持部材Ｄには連結部材４３の両長辺
側に支持片４６，４６´を設ける。この両支持片４６，
４６´には鉄筋Ｂを嵌入保持する円形の嵌入支持孔４
７，４７を設け、嵌入支持孔４７，４７の円形の中心よ
りやや下側から八字形を形成するように導入部４８を下
端が開放するように形成し、両支持片４４，４４´の下
端に夫々フック４９，４９を取付け、八字形の導入部４
８が拡がらないように支持片４６，４６´に切欠いて設
けた係止部５０にフック部を係止するようになってい
る。
側に支持片４６，４６´を設ける。この両支持片４６，
４６´には鉄筋Ｂを嵌入保持する円形の嵌入支持孔４
７，４７を設け、嵌入支持孔４７，４７の円形の中心よ
りやや下側から八字形を形成するように導入部４８を下
端が開放するように形成し、両支持片４４，４４´の下
端に夫々フック４９，４９を取付け、八字形の導入部４
８が拡がらないように支持片４６，４６´に切欠いて設
けた係止部５０にフック部を係止するようになってい
る。
【００３２】更に、前記支持片４６，４６´に設けた嵌
入支持孔４７の上端に、導入部４８を開くことができる
ように逃げ孔５１を嵌入支持孔４７と連通するように設
けている。
入支持孔４７の上端に、導入部４８を開くことができる
ように逃げ孔５１を嵌入支持孔４７と連通するように設
けている。
【００３３】第６の実施の形態は前記のように構成した
もので、フック４９，４９を図１５において鎖線で示す
ように、垂直に位置させて導入部４８を開放する。この
状態で、両側の導入部４８，４８を鉄筋Ｂの上面に来る
ようにして、更に下降させると、逃げ孔５１で導入部４
８，４８の夫々ハ字が開き、鉄筋Ｂは嵌入支持孔４７，
４７内に嵌入される。これにより鉄筋Ａの上面を押圧片
４４，４４´の押圧端４５，４５´で押圧し、鉄筋Ａ，
Ｂの結合を行う。その後、フック４９，４９のフック部
を係止部５０に引掛けて導入部４８が拡がらないように
する。
もので、フック４９，４９を図１５において鎖線で示す
ように、垂直に位置させて導入部４８を開放する。この
状態で、両側の導入部４８，４８を鉄筋Ｂの上面に来る
ようにして、更に下降させると、逃げ孔５１で導入部４
８，４８の夫々ハ字が開き、鉄筋Ｂは嵌入支持孔４７，
４７内に嵌入される。これにより鉄筋Ａの上面を押圧片
４４，４４´の押圧端４５，４５´で押圧し、鉄筋Ａ，
Ｂの結合を行う。その後、フック４９，４９のフック部
を係止部５０に引掛けて導入部４８が拡がらないように
する。
【００３４】次に、第７の実施の形態を図１７に基づい
て説明すると、押圧部材Ｃは連結部材５２を円弧状に形
成して鉄筋Ａの上面を覆うようにし、連結部材５２の両
側に支持部材Ｄの支持壁材５３，５３´を設け、両支持
壁材５３，５３´間に鉄筋挿入孔５３を形成する。
て説明すると、押圧部材Ｃは連結部材５２を円弧状に形
成して鉄筋Ａの上面を覆うようにし、連結部材５２の両
側に支持部材Ｄの支持壁材５３，５３´を設け、両支持
壁材５３，５３´間に鉄筋挿入孔５３を形成する。
【００３５】両支持壁材５３，５３´には一方に夫々垂
直な支持片５４，５４´を形成し、その下端を円弧状に
折曲げて支持部５５，５５´を設け、上方に向かって上
昇する支持端部５６，５６´には夫々方形をした挿入孔
５７を設け、この挿入孔５７の中央部には係止突片５８
を突設する。
直な支持片５４，５４´を形成し、その下端を円弧状に
折曲げて支持部５５，５５´を設け、上方に向かって上
昇する支持端部５６，５６´には夫々方形をした挿入孔
５７を設け、この挿入孔５７の中央部には係止突片５８
を突設する。
【００３６】又、支持片５４，５４´に対向する位置に
は係止片５９，５９´を設け、先端側に複数個の係止孔
６０，６０´，６０″を形成し、係止片５９，５９´を
前記挿入孔５７に挿入して係止片５９，５９´と支持端
部５６，５６´とを連結して鉄筋Ｂの下面を支持する。
は係止片５９，５９´を設け、先端側に複数個の係止孔
６０，６０´，６０″を形成し、係止片５９，５９´を
前記挿入孔５７に挿入して係止片５９，５９´と支持端
部５６，５６´とを連結して鉄筋Ｂの下面を支持する。
【００３７】第７の実施の形態は前記のように構成した
もので、係止片５９，５９´と支持片５４，５４´とを
分離させ、鉄筋Ａを鉄筋挿入孔５４に通し、連結部材５
４の円弧状の下面で鉄筋Ａの上面を覆う。その後、支持
片５４，５４´の支持部５５，５５´で鉄筋Ｂの下面を
支持し、係止片５９，５９´の先端を支持端部５６，５
６，´の挿入孔５７に通し、一つの係止孔６０に係止突
片５８を挿入係合して支持片５４，５４´と係止片５
９，５９´とを分離しないように結合し、両鉄筋Ａ，Ｂ
の交差位置を結束する。
もので、係止片５９，５９´と支持片５４，５４´とを
分離させ、鉄筋Ａを鉄筋挿入孔５４に通し、連結部材５
４の円弧状の下面で鉄筋Ａの上面を覆う。その後、支持
片５４，５４´の支持部５５，５５´で鉄筋Ｂの下面を
支持し、係止片５９，５９´の先端を支持端部５６，５
６，´の挿入孔５７に通し、一つの係止孔６０に係止突
片５８を挿入係合して支持片５４，５４´と係止片５
９，５９´とを分離しないように結合し、両鉄筋Ａ，Ｂ
の交差位置を結束する。
【００３８】第８の実施の形態を図１８，１９に基づい
て説明すると、押圧部材Ｃと押圧部材Ｄとは分離できる
ように形成されている。押圧部材Ｃは全体をアーチ状に
形成し、上面の円弧部を鉄筋Ａの上面を押圧する押圧部
６１とし、押圧部６１の中央には楕円形の孔６２を設け
て押圧部６１が鉄筋Ａに接しやすいように形成する。そ
して、両側の支持壁材６３，６３´の中央には下端まで
開口した分離孔６４，６４´を設けて両側に係止片６
５，６５´，６６，６６´を形成し、各係止片６５，６
５´，６６，６６´の下端を水平方向に折曲げて係止突
片６７，６７´，６８，６８´を形成する。
て説明すると、押圧部材Ｃと押圧部材Ｄとは分離できる
ように形成されている。押圧部材Ｃは全体をアーチ状に
形成し、上面の円弧部を鉄筋Ａの上面を押圧する押圧部
６１とし、押圧部６１の中央には楕円形の孔６２を設け
て押圧部６１が鉄筋Ａに接しやすいように形成する。そ
して、両側の支持壁材６３，６３´の中央には下端まで
開口した分離孔６４，６４´を設けて両側に係止片６
５，６５´，６６，６６´を形成し、各係止片６５，６
５´，６６，６６´の下端を水平方向に折曲げて係止突
片６７，６７´，６８，６８´を形成する。
【００３９】一方支持部材Ｄには鉄筋Ｂの下面を支持す
る円弧状の支持部６９を形成し、その両立上り片７０，
７０´の上端を水平に折曲げて係合片７１，７１´を形
成する。そして、両係合片７１，７１´の夫々に方形の
係止孔７２，７２´，７３，７３´を設けて、前記係止
突片６７，６７´，６８，６８´を嵌入して押圧部材Ｃ
と支持部材Ｄとを結合するようになっている。尚、支持
部６９の中央には楕円形の孔７４を設けて、支持部６９
が鉄筋Ｂの下面に接しやすいようになっている。
る円弧状の支持部６９を形成し、その両立上り片７０，
７０´の上端を水平に折曲げて係合片７１，７１´を形
成する。そして、両係合片７１，７１´の夫々に方形の
係止孔７２，７２´，７３，７３´を設けて、前記係止
突片６７，６７´，６８，６８´を嵌入して押圧部材Ｃ
と支持部材Ｄとを結合するようになっている。尚、支持
部６９の中央には楕円形の孔７４を設けて、支持部６９
が鉄筋Ｂの下面に接しやすいようになっている。
【００４０】第８の実施の形態は前記のように構成した
もので、支持部材Ｄの支持部６９を鉄筋Ｂの下面に沿う
ようにして鉄筋Ｂの下面を支持し、押圧部材Ｃの押圧部
６１を鉄筋Ａの上面に沿うようにして鉄筋Ａの上面を押
圧する。そして、各係合突片６７，６７´，６８，６８
´を係止孔７２，７２´，７３，７３´に嵌入係合させ
て鉄筋Ａ，Ｂの交差部を結束する。
もので、支持部材Ｄの支持部６９を鉄筋Ｂの下面に沿う
ようにして鉄筋Ｂの下面を支持し、押圧部材Ｃの押圧部
６１を鉄筋Ａの上面に沿うようにして鉄筋Ａの上面を押
圧する。そして、各係合突片６７，６７´，６８，６８
´を係止孔７２，７２´，７３，７３´に嵌入係合させ
て鉄筋Ａ，Ｂの交差部を結束する。
【００４１】第９の実施の形態は、図２０，２１に示す
ように押圧部材Ｃと支持部材Ｄとは分離できるように構
成している。押圧部材Ｃは全体をアーム状に形成し、上
面の円弧部を鉄筋Ａの上面を押圧する押圧部７５とし、
押圧部７５の中央には楕円形の孔７６を設けて、押圧部
７５を鉄筋Ａに接しやすいように形成する。そして、両
側の支持壁材７７，７７´の中央には下端まで開口した
鉄筋挿入孔７８，７８´を設けて、両側に係止片７９，
７９´，８０，８０´を形成し、各係止片７９，７９
´，８０，８０´の鉄筋Ａの長手方向に対して直交する
方向の側面に、段部を係止部８１とした係止突片８２，
８２´，８３，８３´を形成する。
ように押圧部材Ｃと支持部材Ｄとは分離できるように構
成している。押圧部材Ｃは全体をアーム状に形成し、上
面の円弧部を鉄筋Ａの上面を押圧する押圧部７５とし、
押圧部７５の中央には楕円形の孔７６を設けて、押圧部
７５を鉄筋Ａに接しやすいように形成する。そして、両
側の支持壁材７７，７７´の中央には下端まで開口した
鉄筋挿入孔７８，７８´を設けて、両側に係止片７９，
７９´，８０，８０´を形成し、各係止片７９，７９
´，８０，８０´の鉄筋Ａの長手方向に対して直交する
方向の側面に、段部を係止部８１とした係止突片８２，
８２´，８３，８３´を形成する。
【００４３】一方、支持部材Ｄには鉄筋Ｂの下面を支持
する円弧状の支持部８４を設け、その両立上り片８５，
８５´の上端を外側に向って湾曲するように折曲げ、両
立上り片８５，８５´，の中央に上端まで開口した分離
孔８６，８６´を設け、両側に支持片８７，８７´，８
８，８８´を形成する。そして各支持片８７，８７´，
８８，８８´には前記係止突片８２，８２´，８３，８
３´の係止部８１，８１…を係合する方形の係止孔８
９，８９´，９０，９０´を設ける。
する円弧状の支持部８４を設け、その両立上り片８５，
８５´の上端を外側に向って湾曲するように折曲げ、両
立上り片８５，８５´，の中央に上端まで開口した分離
孔８６，８６´を設け、両側に支持片８７，８７´，８
８，８８´を形成する。そして各支持片８７，８７´，
８８，８８´には前記係止突片８２，８２´，８３，８
３´の係止部８１，８１…を係合する方形の係止孔８
９，８９´，９０，９０´を設ける。
【００４４】第９の実施の形態は前記のように構成した
もので、支持部材Ｄの支持部８４を鉄筋Ｂの下面に沿う
ようにして鉄筋Ｂの下面を支持し、押圧部材Ｃの押圧部
７５を鉄筋Ａの上面に沿うように鉄筋Ａの上面を押圧す
る。そして、各係止突片８２，８２´，８３，８３´を
各係止部８７，８７´，８８，８８´の内側に位置する
ようにして各係止部８１を各係止孔８９，８９´，９
０，９０´の外側に突出させて押圧部材Ｃと支持部材Ｄ
とを結合して鉄筋Ａ，Ｂの交差部を結束する。
もので、支持部材Ｄの支持部８４を鉄筋Ｂの下面に沿う
ようにして鉄筋Ｂの下面を支持し、押圧部材Ｃの押圧部
７５を鉄筋Ａの上面に沿うように鉄筋Ａの上面を押圧す
る。そして、各係止突片８２，８２´，８３，８３´を
各係止部８７，８７´，８８，８８´の内側に位置する
ようにして各係止部８１を各係止孔８９，８９´，９
０，９０´の外側に突出させて押圧部材Ｃと支持部材Ｄ
とを結合して鉄筋Ａ，Ｂの交差部を結束する。
【００４５】の両立上り片８５，８５´の上端を外側に
向って湾曲するように折曲げ、両立上り片８５，８５
´，の中央に上端まで開口した分離孔８６，８６´を設
け、両側に支持片８７，８７´，８８，８８´を形成す
る。そして各支持片８７，８７´，８８，８８´には前
記係止突片８２，８２´，８３，８３´の係止部８１，
８１…を係合する方形の係止孔８９，８９´，９０，９
０´を設ける。
向って湾曲するように折曲げ、両立上り片８５，８５
´，の中央に上端まで開口した分離孔８６，８６´を設
け、両側に支持片８７，８７´，８８，８８´を形成す
る。そして各支持片８７，８７´，８８，８８´には前
記係止突片８２，８２´，８３，８３´の係止部８１，
８１…を係合する方形の係止孔８９，８９´，９０，９
０´を設ける。
【００４４】第９の実施の形態は前記のように構成した
もので、支持部材Ｄの支持部８４を鉄筋Ｂの下面に沿う
ようにして鉄筋Ｂの下面を支持し、押圧部材Ｃの押圧部
７５を鉄筋Ａの上面に沿うように鉄筋Ａの上面を押圧す
る。そして、各係止突片８２，８２´，８３，８３´を
各係止部８７，８７´，８８，８８´の内側に位置する
ようにして各係止部８１を各係止孔８９，８９´，９
０，９０´の外側に突出させて押圧部材Ｃと支持部材Ｄ
とを結合して鉄筋Ａ，Ｂの交差部を結束する。
もので、支持部材Ｄの支持部８４を鉄筋Ｂの下面に沿う
ようにして鉄筋Ｂの下面を支持し、押圧部材Ｃの押圧部
７５を鉄筋Ａの上面に沿うように鉄筋Ａの上面を押圧す
る。そして、各係止突片８２，８２´，８３，８３´を
各係止部８７，８７´，８８，８８´の内側に位置する
ようにして各係止部８１を各係止孔８９，８９´，９
０，９０´の外側に突出させて押圧部材Ｃと支持部材Ｄ
とを結合して鉄筋Ａ，Ｂの交差部を結束する。
【００４５】
【発明の効果】本発明は前記各実施の形態のような構
成、作用を有するもので、押圧部材と支持部材とで鉄筋
Ａ，Ｂを夫々支持することにより簡単に鉄筋Ａ，Ｂの交
差部を結束することができ、従来の針金による結束に比
してもはるかに作業が容易で結束も強固であり、建設作
業の効率化、確実化に資することができる効果を有す
る。
成、作用を有するもので、押圧部材と支持部材とで鉄筋
Ａ，Ｂを夫々支持することにより簡単に鉄筋Ａ，Ｂの交
差部を結束することができ、従来の針金による結束に比
してもはるかに作業が容易で結束も強固であり、建設作
業の効率化、確実化に資することができる効果を有す
る。
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図。
【図２】その結合前を示す正面図。
【図３】結合前の側面図。
【図４】第２の実施の形態を示す正面図。
【図５】その側面図。
【図６】第３の実施の形態を示す正面図。
【図７】その側面図。
【図８】第４の実施の形態を示す正面図。
【図９】その側面図。
【図１０】係止片部分の拡大断面図。
【図１１】第５の実施の形態を示す正面図。
【図１２】その側面図。
【図１３】その支持壁を開いた状態の正面図。
【図１４】一つの支持片の展開図。
【図１５】第６の実施の形態を示す正面図。
【図１６】その側面図。
【図１７】第７の実施の形態を示す傾斜図。
【図１８】第８の実施の形態を示す正面図。
【図１９】その分解斜視図。
【図２０】第９の実施の形態を示す正面図。
【図２１】その分解斜視図。
Ａ 鉄筋 Ｂ 鉄筋 Ｃ 押圧部材 Ｄ 支持部材 １ 押圧部 ２ 押え壁 ２´ 押え壁 ３ 押圧端 ３´ 押圧端 ４ 支持片 ４´ 支持片 ５ 支持片 ５´ 支持片 ６ 支持切欠部 ６´ 支持切欠部 ７ 支持切欠部 ７´ 支持切欠部 ８ 交差支持部 ８´ 交差支持部 ９ 交差支持部 ９´ 交差支持部 １０ 嵌入孔 １０´ 嵌入孔 １１ 内側折曲部 １１´ 内側折曲部 １２ 切起片 １２´ 切起片 １３ 外側折曲部 １３´ 外側折曲部 １４ 連結部材 １５ 押圧片 １５´ 押圧片 １６ 押圧端 １６´ 押圧端 １７ 切欠部 １８ ストッパー １９ 支持片 １９´ 支持片 ２０ 支持孔 ２１ 導入孔 ２２ 押圧片 ２２´ 押圧片 ２３ 押圧端 ２３´ 押圧端 ２４ 支持片 ２４´ 支持片 ２５ 下方部 ２６ 嵌入支持孔 ２７ 導入部 ２８ 逃げ孔 ２９ 導入部 ３０ ストッパー ３１ 係止片 ３２ 連結部材 ３３ 支持壁 ３３´ 支持壁 ３４ 鉄筋挿入孔 ３５ 支持片 ３５´ 支持片 ３６ 押圧端 ３７ 垂直部 ３８ 支持部 ３９ 係止片 ４０ 大径部 ４１ 小径部 ４２ 係止孔 ４３ 連結部材 ４４ 押圧片 ４４´ 押圧片 ４５ 押圧端 ４５´ 押圧端 ４６ 支持片 ４６´ 支持片 ４７ 嵌入支持孔 ４８ 導入部 ４９ フック ５０ 係止部 ５１ 逃げ孔 ５２ 連結部材 ５３ 支持部材 ５３´ 支持部材 ５４ 支持片 ５４´ 支持片 ５５ 支持部 ５５´ 支持部 ５６ 支持端部 ５６´ 支持端部 ５７ 挿入孔 ５８ 係止突片 ５９ 係止片 ５９´ 係止片 ６０ 係止孔 ６０´ 係止孔 ６０″ 係止孔 ６１ 押圧部 ６２ 孔 ６３ 支持壁材 ６３´ 支持壁材 ６４ 分離孔 ６４´ 分離孔 ６５ 係止片 ６５´ 係止片 ６６ 係止片 ６６´ 係止片 ６７ 係止突片 ６７´ 係止突片 ６８ 係止突片 ６８´ 係止突片 ６９ 支持部 ７０ 立上り片 ７０´ 立上り片 ７１ 係合片 ７１´ 係合片 ７２ 係合孔 ７２´ 係合孔 ７３ 係合孔 ７３´ 係合孔 ７４ 孔 ７５ 押圧部 ７６ 孔 ７７ 支持壁材 ７７´ 支持壁材 ７８ 鉄筋挿入孔 ７８´ 鉄筋挿入孔 ７９ 係止片 ７９´ 係止片 ８０ 係止片 ８０´ 係止片 ８１ 係止片 ８２ 係止突片 ８２´ 係止突片 ８３ 係止突片 ８３´ 係止突片 ８４ 支持部 ８５ 立上り片 ８５´ 立上り片 ８６ 分離孔 ８６´ 分離孔 ８７ 支持片 ８７´ 支持片 ８８ 支持片 ８８´ 支持片 ８９ 係止孔 ８９´ 係止孔 ９０ 係止孔 ９０´ 係止孔
Claims (10)
- 【請求項１】 一方の鉄筋の上面を押圧する押圧部材
と、他方の交差する鉄筋の下面を支持する支持部材とか
ら成り、押圧部材と支持部材とを分離しないように連結
したことを特徴とする鉄筋結束具。 - 【請求項２】 中央に一方の鉄筋の上面を押圧する円弧
状の押圧部を設け、その両端には端部の押圧端で鉄筋の
上面を押圧する押え壁部を下方に向って傾斜するように
形成して押圧部を形成し、支持部材を両押え壁部の両側
に夫々支持片を設けて形成し、各支持片の内側に夫々切
欠部を設けて他方の鉄筋を対向する切欠部で支持し、切
欠部の下側に交差支持部を設け、一方の両交差支持部に
切起片を突設し、対向する両交差部に夫々切起片を嵌入
係合する嵌入孔を設けて他方の鉄筋の下面２個所を支持
することを特徴とする請求項１記載の鉄筋結束具。 - 【請求項３】 連結部材の両側に一方の鉄筋の上面を押
圧する押圧片を設けて押圧部材を形成し、連結部材の直
交する他の両側に釣針状をした支持片を設けて支持部材
を形成し、釣針状の円弧状の支持孔の中心線を傾斜した
状態に位置せしめ、斜め上方に向かって直線状に導入部
を開口して他方の鉄筋を斜めから嵌入することを特徴と
する請求項１記載の鉄筋結束具。 - 【請求項４】 連結部材の両側に一方の鉄筋の上面を押
圧する押圧片を下方に向って突設して押圧部材を形成
し、連結部材の直交する他の両側に支持片を長く突出さ
せて支持部材を形成し、両支持片の下部に他方の鉄筋を
嵌入する円形の嵌入支持孔を設け、嵌入支持孔の中心線
よりも外側に八字状に開いた導入部を開口し、嵌入支持
孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ孔を連続するよ
うに設けたことを特徴とする請求項１記載の鉄筋結束
具。 - 【請求項５】 連結部材の一方に鉄筋の上面を押圧する
押圧片を設け、他方に傾斜させた状態に突出させて鉄筋
結束時に垂直にして鉄筋の上面を押圧する押圧片を設け
て押圧部材を形成し、連結部材の直交する他の両側に幅
広い支持片を長く突出させて支持部材を形成し、両支持
片に他方の鉄筋を嵌入する嵌入支持孔を設け、嵌入支持
孔に上方に向って傾斜させて外側まで開口した導入部を
設け、嵌入支持孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ
孔を連続するように設けたことを特徴とする請求項１記
載の鉄筋結束具。 - 【請求項６】 中央の円弧状の連結部材の両端を下方に
延長した支持壁で押圧部材を形成し、両支持壁の中央に
鉄筋挿入孔を設けて、夫々両側に支持片を形成し、鉄筋
挿入孔の上端を一方の鉄筋の上面を押圧する押圧端と
し、各支持片の下端をＬ字状に折曲げて上方に向かって
延びる垂直部を形成し、各垂直部を支持片の内側に当接
して傾斜した支持部を形成し、対向する垂直部を夫々合
致させ、一方の垂直部に設けた係止片を他方の垂直部に
設けた係止孔に嵌入係合して支持部材を形成し、対向す
る両支持部で他方の鉄筋の下面を支持するようにしたこ
とを特徴とする請求項１記載の鉄筋連結具。 - 【請求項７】 連結部材の両端に一方の鉄筋の上面を押
圧する押圧片を設けて押圧部材を形成し、連結部材の直
交する他方の両側に下方に延長した支持片を設けて支持
部材を形成し、両支持片に他方の鉄筋を嵌入する嵌入支
持孔を設け、嵌入支持孔の中心線よりやや下側に八字形
を形成する導入部を下端が開放されるように開口し、嵌
入支持孔の上端に嵌入支持孔の径を広げる逃げ孔を嵌入
支持孔と連結するように設け、両支持片の一端に対向す
る端部に引掛けるフックを取付けて導入部を開かないよ
うにしたことを特徴とする請求項１記載の鉄筋連結具。 - 【請求項８】 連結部材を円弧状に形成して一方の鉄筋
の上面を覆うように押圧部材を形成し、連結部材の両端
に両側を下方に延長した支持壁材を設けて支持部材を形
成し、支持壁材内に一方の鉄筋を挿入する鉄筋挿入孔を
下端まで開口し、前記両支持壁材には夫々一方に垂直な
支持片と対向位置に係止片とを設け、両支持片はに夫々
下端に他方の鉄筋の下面を支持する支持部を設け、支持
部の上部に挿入孔と係止突片を突設し、両支持片に対向
する係止片に、前記係止突片を嵌入固定する複数個の係
止孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の鉄筋結束
具。 - 【請求項９】 上面に一方の鉄筋の上面を覆う押圧部を
設け、両側に支持壁材を下方に延長して全体をアーチ状
に形成し、両支持壁材の中央に分離孔を下端まで開口し
て分離孔の両側に夫々係止片を設け、各停止片の下端を
外側に向かって折曲げて係止突片を形成して押圧部材を
形成し、他方の鉄筋を支持する円弧状の支持部の両側に
立上り片を設け、立上り片の上端を水平に折曲げて係合
片を形成し、両係合片に夫々２個の係止孔を設けて支持
部材を形成し、前記各係止突片を各係止孔に挿入するこ
とにより押圧部材と支持部材を係合することを特徴とす
る請求項１記載の鉄筋即決具。 - 【請求項１０】 上面に一方の鉄筋の上面を覆う押圧部
を設け、両側に支持壁材を下方に延長して全体をアーチ
状に形成し、両支持壁材の中央に鉄筋挿入孔を下端まで
開口して鉄筋挿入孔の両側に係止片を設け、各係止片の
一方の鉄筋の長手方向に対して直交する側面に段部を係
止部とした係止突片を設けて押圧部材を形成し、他方の
鉄筋を支持する円弧状の支持部の両側に立上り片を設
け、両立上り片の中央を上端まで開口した分離孔により
両側に支持片を形成し、各支持片に夫々係止孔を設けて
支持部材を形成し、各係止突片を夫々各係止孔に嵌入係
合して押圧部材と支持部材とを結合することを特徴とす
る請求項１記載の鉄筋結束具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171997A JPH10245936A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | 鉄筋結束具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6171997A JPH10245936A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | 鉄筋結束具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10245936A true JPH10245936A (ja) | 1998-09-14 |
Family
ID=13179322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6171997A Pending JPH10245936A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | 鉄筋結束具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10245936A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101423425B1 (ko) * | 2013-05-14 | 2014-07-25 | 최봉권 | 파이프 결속장치 |
| WO2016108604A1 (ko) * | 2014-12-31 | 2016-07-07 | 이우영 | 철근 결속구 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP6171997A patent/JPH10245936A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101423425B1 (ko) * | 2013-05-14 | 2014-07-25 | 최봉권 | 파이프 결속장치 |
| WO2016108604A1 (ko) * | 2014-12-31 | 2016-07-07 | 이우영 | 철근 결속구 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4676624B2 (ja) | 柱梁仕口部におけるプレキャストコンクリート梁同士の連結方法 | |
| JPH10245936A (ja) | 鉄筋結束具 | |
| JP3519671B2 (ja) | 交差鉄筋の結合金具 | |
| JP2004244938A (ja) | 中空材ユニットおよびその設置方法 | |
| CA2094322A1 (en) | Tie-wire for concrete form | |
| JPH11124959A (ja) | 鉄筋結束具 | |
| JPH07292864A (ja) | 鉄筋用スペーサ | |
| JP2600955Y2 (ja) | 折畳み鉄筋ユニット | |
| JP2578164Y2 (ja) | フェンスの連結構造 | |
| JPH0736977Y2 (ja) | 交叉部材の結合部の構造 | |
| JP2968714B2 (ja) | 基礎鉄筋枠の開口補強用組立鉄筋ユニット | |
| JPH0649619Y2 (ja) | 法面保護工造成用型枠 | |
| JPH07189404A (ja) | 吊杆に対するチャンネル部材の連結金具並びにこれを用いた横架材への開口形成工法及び吊杆の振れ止め工法 | |
| JPH0612047Y2 (ja) | 法面保護工造成用型枠 | |
| JPH048755Y2 (ja) | ||
| JP2509709Y2 (ja) | コンクリ―ト補強用溶接金網のスペ―サ― | |
| JPS6223867Y2 (ja) | ||
| JP2574158Y2 (ja) | 主筋の結束具 | |
| JPH065477Y2 (ja) | 鉄筋受金物 | |
| JPS6223868Y2 (ja) | ||
| JPH0741772Y2 (ja) | 鉄筋締結金具 | |
| JPS6241076Y2 (ja) | ||
| JPS6223866Y2 (ja) | ||
| JP3516231B2 (ja) | 法枠形成用の枠体 | |
| JP2553252Y2 (ja) | 鉄筋配設用スペーサー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050719 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060704 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |