JPH11303317A - 鉄筋結束具 - Google Patents
鉄筋結束具Info
- Publication number
- JPH11303317A JPH11303317A JP12663598A JP12663598A JPH11303317A JP H11303317 A JPH11303317 A JP H11303317A JP 12663598 A JP12663598 A JP 12663598A JP 12663598 A JP12663598 A JP 12663598A JP H11303317 A JPH11303317 A JP H11303317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding
- pressing
- bent
- holding member
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋コンクリート構造物構築の際、従来
は針金により縦横鉄筋のすべての交差部を手作業で結束
していたので手間がかかり熟練を要していた。 【解決手段】 弯曲させて弾性をもたせた一対の支持部
の上端を連結部で連結し、前記支持部の下端に交差する
鉄筋の下側を保持する保持部を設けた保持部材と、一端
に設けた押圧部の偏心位置に前記保持部材の連結部を取
付ける様にした押圧部材とから鉄筋結束具を構成した。
は針金により縦横鉄筋のすべての交差部を手作業で結束
していたので手間がかかり熟練を要していた。 【解決手段】 弯曲させて弾性をもたせた一対の支持部
の上端を連結部で連結し、前記支持部の下端に交差する
鉄筋の下側を保持する保持部を設けた保持部材と、一端
に設けた押圧部の偏心位置に前記保持部材の連結部を取
付ける様にした押圧部材とから鉄筋結束具を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はコンクリート駆体
構築の際、縦横方向で配筋される各鉄筋を結束する鉄筋
結束具に関するものである。
構築の際、縦横方向で配筋される各鉄筋を結束する鉄筋
結束具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートスラブ打設の際、コンクリ
ート中に埋め込まれる鉄筋は配筋間隔が狂わない様にす
べての交差位置を針金で強固に結束していた。
ート中に埋め込まれる鉄筋は配筋間隔が狂わない様にす
べての交差位置を針金で強固に結束していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この作業は莫大な数に
のぼる各交点に対し、手作業で一つづつ確実かつ正確に
行われなければならず、その作業は多くの場合中腰の姿
勢で行われる為、非常に過酷な労働となり、コンクリー
ト構築物施工作業の合理化の大きなネックとなってい
た。この為、針金による結束の代りに、この交点を固定
する金具類も種々提案されている。しかしながら、鉄筋
は多くの場合、軸と交差する方向へ所定間隔でフシを設
けた所謂異形鉄筋(deformed bar)が用いられるが、この
異形鉄筋を交差させた場合、交差箇所によって交差部分
の合計の厚みは大きく異ってくる。つまり、フシの部分
とフシの部分とが交差した場合には、合計の厚みは大き
くなるのに対し、谷と谷との部分とが交差した場合には
合計の厚みは当然小さくなる。この様に、交差部分の厚
みが一定しない為、一種類の金具で鉄筋交差位置を確実
強固に結束することは技術的にかなりむずかしかった。
又、この種の金具類は大量に使用されるものであり、し
かも一回限りの使い捨てである為、一個当りの単価が低
いことが是非とも必要であり、複雑な機構のものはコス
ト的に採用出来ない特性を有しており、この要求に応え
られる製品は存在していなかった。更に、作業が容易に
行えなければ何ら意味はなく、少なくとも針金による結
束より、簡単能率的に作業が実施できなければ存在理由
はなかった。この発明は鉄筋の交差位置の結束に関する
上記各問題点を解決せんとしてなされたものであり、構
成部材の弾性を積極的に利用することにより、厚みの異
る各交点位置でも確実強固に結束でき、しかも構造が簡
単で安価に製造でき、使い勝手も良好な鉄筋結束具を提
供せんとするものである。
のぼる各交点に対し、手作業で一つづつ確実かつ正確に
行われなければならず、その作業は多くの場合中腰の姿
勢で行われる為、非常に過酷な労働となり、コンクリー
ト構築物施工作業の合理化の大きなネックとなってい
た。この為、針金による結束の代りに、この交点を固定
する金具類も種々提案されている。しかしながら、鉄筋
は多くの場合、軸と交差する方向へ所定間隔でフシを設
けた所謂異形鉄筋(deformed bar)が用いられるが、この
異形鉄筋を交差させた場合、交差箇所によって交差部分
の合計の厚みは大きく異ってくる。つまり、フシの部分
とフシの部分とが交差した場合には、合計の厚みは大き
くなるのに対し、谷と谷との部分とが交差した場合には
合計の厚みは当然小さくなる。この様に、交差部分の厚
みが一定しない為、一種類の金具で鉄筋交差位置を確実
強固に結束することは技術的にかなりむずかしかった。
又、この種の金具類は大量に使用されるものであり、し
かも一回限りの使い捨てである為、一個当りの単価が低
いことが是非とも必要であり、複雑な機構のものはコス
ト的に採用出来ない特性を有しており、この要求に応え
られる製品は存在していなかった。更に、作業が容易に
行えなければ何ら意味はなく、少なくとも針金による結
束より、簡単能率的に作業が実施できなければ存在理由
はなかった。この発明は鉄筋の交差位置の結束に関する
上記各問題点を解決せんとしてなされたものであり、構
成部材の弾性を積極的に利用することにより、厚みの異
る各交点位置でも確実強固に結束でき、しかも構造が簡
単で安価に製造でき、使い勝手も良好な鉄筋結束具を提
供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は前記課題を解
決するために弯曲させて弾性をもたせた一対の支持部の
上端を連結部で連結し、前記支持部の下端に交差する鉄
筋の下側を保持する保持部を設けた保持部材と、一端に
設けた押圧部の偏心位置に前記保持部材の連結部を取付
ける様にした押圧部材、とから鉄筋結束具を構成した。
決するために弯曲させて弾性をもたせた一対の支持部の
上端を連結部で連結し、前記支持部の下端に交差する鉄
筋の下側を保持する保持部を設けた保持部材と、一端に
設けた押圧部の偏心位置に前記保持部材の連結部を取付
ける様にした押圧部材、とから鉄筋結束具を構成した。
【０００５】又、連結部の両側をＳ字状に折曲げ、下側
の弯曲部を鉄筋の保持部とし、連結部を取付ける押圧部
を円弧状に形成し、一枚の板をコ字状に折曲げ、一方に
円弧状の押圧部を設け、押圧部の偏心位置に保持部材の
連結部を嵌入する開口された取付溝で形成した押圧部圧
を設け、更に、保持部材の連結部の両側に設ける支持部
をＣ形に形成し、連結部の両側を折曲げてロ字形をした
弾性部を形成し、弾性部の先端に釣針状をした鉄筋を保
持する保持部を形成し、又、押圧部材を中空の箱形に形
成し、一辺の平面部と対向する位置に高さが異なるよう
に傾斜した押圧面を形成し、押圧面の高位置と平面部と
を当接面で形成し、当接面の近傍に平面部から押圧面に
向って保持部材の連結部を嵌入する取付孔を孔底位置が
当接面と押圧面とに対して距離が異なるように設け、当
接面の反対側を壁部のみが突出するように開放口を設け
て鉄筋結束具を構成し、更に、一本の鋼線で一端を下方
に向って弯曲させて係止部を形成し、係止部から直角に
折曲げた支持部の下端に係止部と直交する位置に上方に
向かって弯曲させて保持部を形成し、保持部の端部を直
角に折曲げて前記支持部と平行する支持部を設けて、支
持部の端部に水平延長部を設け、水平延長部の他端に前
記保持部と間隔をおいて平行する保持部を設けて鉄金結
束具を構成した。
の弯曲部を鉄筋の保持部とし、連結部を取付ける押圧部
を円弧状に形成し、一枚の板をコ字状に折曲げ、一方に
円弧状の押圧部を設け、押圧部の偏心位置に保持部材の
連結部を嵌入する開口された取付溝で形成した押圧部圧
を設け、更に、保持部材の連結部の両側に設ける支持部
をＣ形に形成し、連結部の両側を折曲げてロ字形をした
弾性部を形成し、弾性部の先端に釣針状をした鉄筋を保
持する保持部を形成し、又、押圧部材を中空の箱形に形
成し、一辺の平面部と対向する位置に高さが異なるよう
に傾斜した押圧面を形成し、押圧面の高位置と平面部と
を当接面で形成し、当接面の近傍に平面部から押圧面に
向って保持部材の連結部を嵌入する取付孔を孔底位置が
当接面と押圧面とに対して距離が異なるように設け、当
接面の反対側を壁部のみが突出するように開放口を設け
て鉄筋結束具を構成し、更に、一本の鋼線で一端を下方
に向って弯曲させて係止部を形成し、係止部から直角に
折曲げた支持部の下端に係止部と直交する位置に上方に
向かって弯曲させて保持部を形成し、保持部の端部を直
角に折曲げて前記支持部と平行する支持部を設けて、支
持部の端部に水平延長部を設け、水平延長部の他端に前
記保持部と間隔をおいて平行する保持部を設けて鉄金結
束具を構成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１乃至図５に基いて詳細に説明すると、この実施の形態
は保持部材１と締付具２とで構成する。保持部材１は短
い水平面で形成した連結部３の両端を下方に折曲げて支
持部４，４´を形成し、この支持部４，４´は夫々Ｓ字
状に折曲げて弾性をもたせて、下側の曲折部分には交差
する鉄筋Ａ，Ｂの一方の鉄筋Ｂを包むように保持部５を
形成し、先端を更に下方に折曲げて折曲げ部６として鉄
筋Ｂを保持しやすいようにする。
１乃至図５に基いて詳細に説明すると、この実施の形態
は保持部材１と締付具２とで構成する。保持部材１は短
い水平面で形成した連結部３の両端を下方に折曲げて支
持部４，４´を形成し、この支持部４，４´は夫々Ｓ字
状に折曲げて弾性をもたせて、下側の曲折部分には交差
する鉄筋Ａ，Ｂの一方の鉄筋Ｂを包むように保持部５を
形成し、先端を更に下方に折曲げて折曲げ部６として鉄
筋Ｂを保持しやすいようにする。
【０００７】一方、前記連結部３に取付け、両鉄筋Ａ，
Ｂを締結する締付具２は操作部７と押圧部８とで構成す
る。操作部７は図５に示すように、台形をした一枚の板
で形成し、その一端に押圧部８を形成する円弧状部を設
け、鎖線で示す位置より折曲げることにより断面コ字形
になる様にし、両側に夫々壁片９，９´を形成する。
Ｂを締結する締付具２は操作部７と押圧部８とで構成す
る。操作部７は図５に示すように、台形をした一枚の板
で形成し、その一端に押圧部８を形成する円弧状部を設
け、鎖線で示す位置より折曲げることにより断面コ字形
になる様にし、両側に夫々壁片９，９´を形成する。
【０００８】そして、押圧部７には図５に示すように連
結部１に嵌入するＴ字形をした取付溝１０を設け、この
取付溝１０を鎖線から折曲げることにより、取付溝１０
の底部を押圧部８の外周に対して偏心した個所に位置す
るように形成し、両壁９，９´の開放側が取付溝１０の
偏心位置により遠い距離にあるようにする。
結部１に嵌入するＴ字形をした取付溝１０を設け、この
取付溝１０を鎖線から折曲げることにより、取付溝１０
の底部を押圧部８の外周に対して偏心した個所に位置す
るように形成し、両壁９，９´の開放側が取付溝１０の
偏心位置により遠い距離にあるようにする。
【０００９】本発明の第１の実施の形態は前記のように
形成したもので、上側に位置した鉄筋Ａの両側に両支持
部４，４´が位置するように保持部材１を被せ、連結部
３を鉄筋Ａの上側に位置させる。そして、鉄筋Ｂの鉄筋
Ａの両側に位置した個所に両支持部４，４´の保持部５
を下側から引掛けるように係合させ、連結部３に締付具
２の取付溝１０を嵌入させて図２，４に示すように両壁
片９，９´の開放側を上側に位置させる。
形成したもので、上側に位置した鉄筋Ａの両側に両支持
部４，４´が位置するように保持部材１を被せ、連結部
３を鉄筋Ａの上側に位置させる。そして、鉄筋Ｂの鉄筋
Ａの両側に位置した個所に両支持部４，４´の保持部５
を下側から引掛けるように係合させ、連結部３に締付具
２の取付溝１０を嵌入させて図２，４に示すように両壁
片９，９´の開放側を上側に位置させる。
【００１０】次に、図３に示すように、連結部３を中心
にして締付具２を回転させ、押圧部７を鉄筋Ａの上面に
当接する。更に、締付具２を回転させることにより、両
壁片９，９″を鉄筋Ａの上部周面に位置させることによ
り、取付溝１０の底部に位置した連結部３は鉄筋Ａの上
面からの距離が遠くなり、鉄筋Ａ，Ｂは締付けられ移動
しないように固定される。保持部材１の支持部４，４´
は弾性を有し、上下方向に伸縮する様になっているの
で、鉄筋Ａと鉄筋Ｂとの合計の厚みが異っても、その変
化をこの弾性によって吸収することができ、各交差位置
によってその厚みがまちまちである異形鉄筋の結束にも
十分対応することができる。又、この弾性によって鉄筋
Ａと鉄筋Ｂとを上下方向に締め付ける為、一旦結束した
後、緩みが生ずることは全くなく、安定した結束を行な
うことができる。
にして締付具２を回転させ、押圧部７を鉄筋Ａの上面に
当接する。更に、締付具２を回転させることにより、両
壁片９，９″を鉄筋Ａの上部周面に位置させることによ
り、取付溝１０の底部に位置した連結部３は鉄筋Ａの上
面からの距離が遠くなり、鉄筋Ａ，Ｂは締付けられ移動
しないように固定される。保持部材１の支持部４，４´
は弾性を有し、上下方向に伸縮する様になっているの
で、鉄筋Ａと鉄筋Ｂとの合計の厚みが異っても、その変
化をこの弾性によって吸収することができ、各交差位置
によってその厚みがまちまちである異形鉄筋の結束にも
十分対応することができる。又、この弾性によって鉄筋
Ａと鉄筋Ｂとを上下方向に締め付ける為、一旦結束した
後、緩みが生ずることは全くなく、安定した結束を行な
うことができる。
【００１１】次に、第２の実施の形態を図６乃至図８に
基いて詳細に説明する。第１の実施の形態と同様に保持
部材１と締付具２´とで構成している。保持部材１は第
１の実施の形態と同様なので、同一符号を付し説明を省
略する。
基いて詳細に説明する。第１の実施の形態と同様に保持
部材１と締付具２´とで構成している。保持部材１は第
１の実施の形態と同様なので、同一符号を付し説明を省
略する。
【００１２】締付具２´は第１の実施の形態と異なり、
一枚の板状のものを折曲げて形成するのではなく、無垢
の一枚板で形成しており、台形をした操作部７´の底辺
部に円弧状の押圧部８´を設け、この押圧部８´の偏心
位置に取付孔１１を設け、この取付孔１１に保持部材１
の連結部３を嵌入するようになっている。
一枚の板状のものを折曲げて形成するのではなく、無垢
の一枚板で形成しており、台形をした操作部７´の底辺
部に円弧状の押圧部８´を設け、この押圧部８´の偏心
位置に取付孔１１を設け、この取付孔１１に保持部材１
の連結部３を嵌入するようになっている。
【００１３】第２の実施の形態は前記のように構成した
もので、締付具２´を支持部材１の連結部３を取付孔１
１に嵌合して保持部材１に取付けた状態にし、この状態
で第１の実施の形態と同様に保持部材１を鉄筋Ａの上側
から被せ、両保持部５，５を鉄筋Ｂに引掛け、取付孔１
１から外周の近い押圧部８´を下側（図６参照）に位置
させる。
もので、締付具２´を支持部材１の連結部３を取付孔１
１に嵌合して保持部材１に取付けた状態にし、この状態
で第１の実施の形態と同様に保持部材１を鉄筋Ａの上側
から被せ、両保持部５，５を鉄筋Ｂに引掛け、取付孔１
１から外周の近い押圧部８´を下側（図６参照）に位置
させる。
【００１４】その後、操作部７´を持って取付孔１１を
中心に、図７，図８に示すように締付具２´を回転さ
せ、図８のように取付孔１１から距離の遠い押圧部８´
を鉄筋Ａの上面に当接することにより鉄筋Ａ，Ｂを締付
固定する。
中心に、図７，図８に示すように締付具２´を回転さ
せ、図８のように取付孔１１から距離の遠い押圧部８´
を鉄筋Ａの上面に当接することにより鉄筋Ａ，Ｂを締付
固定する。
【００１５】尚、この締付具２´は図８に示すように締
付けた状態において、操作部７´の下面が鉄筋Ａに対し
て間隔があるように形成することにより、操作部７´の
操作を容易に行えるようにしている。又、取付孔１１
は、第１の実施の形態と同様に一方を開放した取付溝に
してもよい。
付けた状態において、操作部７´の下面が鉄筋Ａに対し
て間隔があるように形成することにより、操作部７´の
操作を容易に行えるようにしている。又、取付孔１１
は、第１の実施の形態と同様に一方を開放した取付溝に
してもよい。
【００１６】次に、第３の実施の形態を図９乃至第１０
に基いて詳細に説明する。この実施の形態も保持部材１
´と締付具２´とで構成し、締付具２´は第２の実施の
形態と同様なので、同一符号を付し、説明を省略する。
保持部材１´は中央の連結部３の両側を下方に折曲げ、
両側の支持部１２，１２をＣ型に弯曲させて弾性をもた
せ、下端に保持部５´を形成し、その先端に下方に弯曲
させた折曲げ部６を形成する。
に基いて詳細に説明する。この実施の形態も保持部材１
´と締付具２´とで構成し、締付具２´は第２の実施の
形態と同様なので、同一符号を付し、説明を省略する。
保持部材１´は中央の連結部３の両側を下方に折曲げ、
両側の支持部１２，１２をＣ型に弯曲させて弾性をもた
せ、下端に保持部５´を形成し、その先端に下方に弯曲
させた折曲げ部６を形成する。
【００１７】本実施の形態は前記のように構成したもの
で、第２の実施の形態と同様に保持部材１に締付具２´
を取付けた状態で、保持部材１´を鉄筋Ａの上から被
せ、下端の保持部５´を鉄筋Ｂの下面に引掛け、取付具
２´を図９に示すように取付孔１１から近い押圧部７´
を下面に位置させ、鉄筋Ａと押圧部７´との間には大き
な間隔を存在させる。
で、第２の実施の形態と同様に保持部材１に締付具２´
を取付けた状態で、保持部材１´を鉄筋Ａの上から被
せ、下端の保持部５´を鉄筋Ｂの下面に引掛け、取付具
２´を図９に示すように取付孔１１から近い押圧部７´
を下面に位置させ、鉄筋Ａと押圧部７´との間には大き
な間隔を存在させる。
【００１８】次に、図１０，１１に示すように操作部７
´を持って取付け孔１１を中心に締付具２´を回転さ
せ、取付孔１１から遠い距離にある押圧部７´を鉄筋Ａ
の上面に当接することにより締付を完了する。この状態
で、鉄筋Ａ，Ｂが固定される。
´を持って取付け孔１１を中心に締付具２´を回転さ
せ、取付孔１１から遠い距離にある押圧部７´を鉄筋Ａ
の上面に当接することにより締付を完了する。この状態
で、鉄筋Ａ，Ｂが固定される。
【００１９】次に、第４の実施の形態を図１３乃至図１
６に基いて詳細に説明する。この実施の形態は保持部材
１″と締付具２´とで構成されており、締付具２´は第
２の実施の形態と同様なので同一符号を付し、説明を省
略する。
６に基いて詳細に説明する。この実施の形態は保持部材
１″と締付具２´とで構成されており、締付具２´は第
２の実施の形態と同様なので同一符号を付し、説明を省
略する。
【００２０】保持部材１″は中央の連結部３の両側を下
端に向かってＬ字形を形成するように折曲げてＬ字形部
１３を形成し、その先端を上方に垂直に折曲げて上昇部
１４を形成し、上昇部１４の先端を水平に且つＬ字形部
１３の垂直部の外側に位置するように斜めに延ばして傾
斜部１５を形成し、その先端を水平に内側（鉄筋Ａ側）
に位置するように折曲げて横部１６を形成して全体を側
面から見てロ字形になる様に形成せしめて弾性部１７を
形成する。そして、横部１６の先端を釣針状に折曲げて
先端に弯曲した保持部１８を形成し、その先端を更に下
方に折曲げて折曲げ部１９とする。
端に向かってＬ字形を形成するように折曲げてＬ字形部
１３を形成し、その先端を上方に垂直に折曲げて上昇部
１４を形成し、上昇部１４の先端を水平に且つＬ字形部
１３の垂直部の外側に位置するように斜めに延ばして傾
斜部１５を形成し、その先端を水平に内側（鉄筋Ａ側）
に位置するように折曲げて横部１６を形成して全体を側
面から見てロ字形になる様に形成せしめて弾性部１７を
形成する。そして、横部１６の先端を釣針状に折曲げて
先端に弯曲した保持部１８を形成し、その先端を更に下
方に折曲げて折曲げ部１９とする。
【００２１】本実施の形態は前記のように構成したもの
で、保持部材１″に締付具２´を取付けた状態で保持部
材１″を鉄筋Ａに被せ、保持部材１″の保持部１８を鉄
筋Ｂの下面に引掛ける。この時に締付具２´の支持孔１
１は押圧部８´の周面より近い位置にあり、押圧部８´
は鉄筋Ａとは離れた位置にあり、弾性部１７はコ字形を
描いた状態にある。
で、保持部材１″に締付具２´を取付けた状態で保持部
材１″を鉄筋Ａに被せ、保持部材１″の保持部１８を鉄
筋Ｂの下面に引掛ける。この時に締付具２´の支持孔１
１は押圧部８´の周面より近い位置にあり、押圧部８´
は鉄筋Ａとは離れた位置にあり、弾性部１７はコ字形を
描いた状態にある。
【００２２】次に、締付具２´の操作部７´を持って図
１５，１６に示すように支持孔１１を中心に回転させ、
押圧部８´を鉄筋Ａの上面に当接し、更に回転を続ける
ことにより支持孔１１は上側に位置し、連結部１は鉄筋
Ａから離れた箇所に位置すると、Ｌ字形部１３は上側に
引上げられ、ロ字形の弾性部１７の開放側が変形して２
等辺三角形状に変形し、遊びがなくなり、鉄筋Ａ，Ｂは
移動しないように締付けられる。
１５，１６に示すように支持孔１１を中心に回転させ、
押圧部８´を鉄筋Ａの上面に当接し、更に回転を続ける
ことにより支持孔１１は上側に位置し、連結部１は鉄筋
Ａから離れた箇所に位置すると、Ｌ字形部１３は上側に
引上げられ、ロ字形の弾性部１７の開放側が変形して２
等辺三角形状に変形し、遊びがなくなり、鉄筋Ａ，Ｂは
移動しないように締付けられる。
【００２３】次に、第５の実施例の形態を図１７乃至図
２０に基いて詳細に説明する。この実施の形態は保持部
材１″と締付具２″とで構成している。保持部材１″は
中央の連結部３´の両端から釣針状に折曲げた支持部
４″，４″を設けて弾性を持たせ、下側の折曲部分には
交差する鉄筋Ａ，Ｂの一方の鉄筋Ｂを包むように支持部
５を形成する。
２０に基いて詳細に説明する。この実施の形態は保持部
材１″と締付具２″とで構成している。保持部材１″は
中央の連結部３´の両端から釣針状に折曲げた支持部
４″，４″を設けて弾性を持たせ、下側の折曲部分には
交差する鉄筋Ａ，Ｂの一方の鉄筋Ｂを包むように支持部
５を形成する。
【００２４】又、締付具２″は全体を中空状の箱形に形
成し、その一辺を形成する平面部２０の一端部に押圧部
８″を形成する。この押圧部８″は平面部２０と直角を
なす壁部２１，２１に続いて平面部２０と対向する面に
端部を高くした傾斜面をもった押圧面２２を形成する。
そして、平面部２０と押圧面２２とを継いで蓋をするよ
うに平面で形成する当接面２３を設ける。
成し、その一辺を形成する平面部２０の一端部に押圧部
８″を形成する。この押圧部８″は平面部２０と直角を
なす壁部２１，２１に続いて平面部２０と対向する面に
端部を高くした傾斜面をもった押圧面２２を形成する。
そして、平面部２０と押圧面２２とを継いで蓋をするよ
うに平面で形成する当接面２３を設ける。
【００２５】又、平面部２０の反当接面２３側に平面部
２０と対向する面を開放した開放口２４を設けて操作部
７″を形成する。更に当接面２３に接近した平面部２０
から両壁部２１，２１に亘って取付孔２５を設けて前記
保持部材１″の連結部３´を嵌入するようになってお
り、取付孔２５の孔底は当接面２３と押圧面２２との距
離を異なるように形成している。尚、当接面２３の端部
に取付けを容易に行うための傾斜した取付面２６を設け
ている。
２０と対向する面を開放した開放口２４を設けて操作部
７″を形成する。更に当接面２３に接近した平面部２０
から両壁部２１，２１に亘って取付孔２５を設けて前記
保持部材１″の連結部３´を嵌入するようになってお
り、取付孔２５の孔底は当接面２３と押圧面２２との距
離を異なるように形成している。尚、当接面２３の端部
に取付けを容易に行うための傾斜した取付面２６を設け
ている。
【００２６】第５の実施の形態は前記のように構成した
もので、図１７，１９に示すように、取付面２６を上側
の鉄筋Ａに接するように図１７の右側から保持部材１″
の連結部３´の下側に挿入すると平面部２０は垂直に倒
立した状態になる。
もので、図１７，１９に示すように、取付面２６を上側
の鉄筋Ａに接するように図１７の右側から保持部材１″
の連結部３´の下側に挿入すると平面部２０は垂直に倒
立した状態になる。
【００２７】次に、図１８に示すように、操作部７″を
持って、時計方向に締付具２″を回転させると、押圧面
２２と当接面２３との接点を中心に回転することにな
り、保持部材１″の連結部３´は図１８に示すように右
側に移動し、押圧面２２が鉄筋Ａの上面と平行に当接
し、開放口２４内に鉄筋Ａの上面側が挿入される状態
で、平面部２０の内面が鉄筋Ａの上面と当接し、保持部
材１″が変形した状態で鉄筋Ａ，Ｂは移動しないように
締付けられる。
持って、時計方向に締付具２″を回転させると、押圧面
２２と当接面２３との接点を中心に回転することにな
り、保持部材１″の連結部３´は図１８に示すように右
側に移動し、押圧面２２が鉄筋Ａの上面と平行に当接
し、開放口２４内に鉄筋Ａの上面側が挿入される状態
で、平面部２０の内面が鉄筋Ａの上面と当接し、保持部
材１″が変形した状態で鉄筋Ａ，Ｂは移動しないように
締付けられる。
【００２８】次に第６の実施の形態を図２１乃至図２５
に基いて詳細に説明する。本実施例は１本の鋼線で結束
具Ｃを形成する。
に基いて詳細に説明する。本実施例は１本の鋼線で結束
具Ｃを形成する。
【００２９】即ち、一端に鉄筋Ａの上面に沿う円弧状の
係止部２７を設け、係止部２７から下方に延びる支持部
２８の下端に、鉄筋Ｂの下面を保持する保持部２９を円
弧状で且つ係止部２７と直交する方向に設け、保持部２
９の端部を上方に延ばして支持部３０を設け、その上端
には前記係止部２７と間隔をおいた位置に円弧状の係止
部３１を設け、係止部３１から水平方向に延びる水平延
長部３２を設け、この水平延長部３２の端部に鉄筋Ｂの
下端を保持する円弧状の保持部３３を前記保持部２９と
平行に設け、保持部３３の端部には外側に突出した把持
部３４を設ける。
係止部２７を設け、係止部２７から下方に延びる支持部
２８の下端に、鉄筋Ｂの下面を保持する保持部２９を円
弧状で且つ係止部２７と直交する方向に設け、保持部２
９の端部を上方に延ばして支持部３０を設け、その上端
には前記係止部２７と間隔をおいた位置に円弧状の係止
部３１を設け、係止部３１から水平方向に延びる水平延
長部３２を設け、この水平延長部３２の端部に鉄筋Ｂの
下端を保持する円弧状の保持部３３を前記保持部２９と
平行に設け、保持部３３の端部には外側に突出した把持
部３４を設ける。
【００３０】本実施例は前記のように構成したもので、
図２１，２２に示すように、まず保持部２９を下側に位
置した鉄筋Ｂの下面に引掛け、上側の係止部２７を上側
の鉄筋Ｂの上面に係止する。この状態において把持部３
４を持って鉄筋Ａから離れた位置にある鉄筋Ｂの下面に
保持部３３を係合させると水平延長部３２は図２１に示
すように傾斜した状態になる。前記の状態により、鉄筋
Ａの２個所及び鉄筋Ｂの２個所が夫々拘束され、鋼線の
弾性により鉄筋Ａ，Ｂは移動しないように固定される。
図２１，２２に示すように、まず保持部２９を下側に位
置した鉄筋Ｂの下面に引掛け、上側の係止部２７を上側
の鉄筋Ｂの上面に係止する。この状態において把持部３
４を持って鉄筋Ａから離れた位置にある鉄筋Ｂの下面に
保持部３３を係合させると水平延長部３２は図２１に示
すように傾斜した状態になる。前記の状態により、鉄筋
Ａの２個所及び鉄筋Ｂの２個所が夫々拘束され、鋼線の
弾性により鉄筋Ａ，Ｂは移動しないように固定される。
【００３１】
【発明の効果】この発明はそれぞれ前記の通りの構成、
作用を有するものであり、保持部材は弾性を有し、上下
方向に伸縮する様になっているので、鉄筋Ａと鉄筋Ｂと
の合計の厚みが異っても、その変化をこの弾性によって
吸収し、従来の結束金具では結束がむずかしかった各交
差位置によってその厚みがまちまちである異形鉄筋の結
束にも十分対応することができる。又、この弾性によっ
て鉄筋Ａと鉄筋Ｂとを上下方向に締め付ける為、締め付
けが強固で、一旦結束した後、緩みが生ずることは全く
なく、安定した結束を行なうことができる。又、専用の
特殊ツールなど必要とせず、熟練を要さず、だれでも簡
単、正確、スピーディに結束作業を行うことができる。
更に、極めて単純な構成であり、製造が容易で単価も安
い為、大量使用、使い捨てにもコスト的に十分対応で
き、極めて実用的なものである。
作用を有するものであり、保持部材は弾性を有し、上下
方向に伸縮する様になっているので、鉄筋Ａと鉄筋Ｂと
の合計の厚みが異っても、その変化をこの弾性によって
吸収し、従来の結束金具では結束がむずかしかった各交
差位置によってその厚みがまちまちである異形鉄筋の結
束にも十分対応することができる。又、この弾性によっ
て鉄筋Ａと鉄筋Ｂとを上下方向に締め付ける為、締め付
けが強固で、一旦結束した後、緩みが生ずることは全く
なく、安定した結束を行なうことができる。又、専用の
特殊ツールなど必要とせず、熟練を要さず、だれでも簡
単、正確、スピーディに結束作業を行うことができる。
更に、極めて単純な構成であり、製造が容易で単価も安
い為、大量使用、使い捨てにもコスト的に十分対応で
き、極めて実用的なものである。
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施の形態の締付け状態にある
側面図。
側面図。
【図２】開放状態の側面図。
【図３】締付途中の側面図。
【図４】図２の正面図。
【図５】締付具の展開図。
【図６】第２の実施の形態の開放状態にある側面図。
【図７】その操作途中における側面図、
【図８】締付状態における側面図。
【図９】第３の実施の形態の開放状態にある側面図。
【図１０】その操作途中における側面図、
【図１１】締付状態にある側面図。
【図１２】その正面図。
【図１３】第４の実施の形態の開放状態にある側面図。
【図１４】その背面図。
【図１５】締付具の操作途中の側面図。
【図１６】締付状態の側面図。
【図１７】第５の実施の形態の開放状態にある側面図。
【図１８】締付状態の側面図。
【図１９】開放状態の正面図。
【図２０】締付具の斜視図。
【図２１】第６の実施の形態の側面図。
【図２２】その正面図。
【図２３】締付具のみの平面図。
【図２４】その側面図。
【図２５】その正面図。
Ａ 鉄筋 Ｂ 鉄筋 Ｃ 結束具 １ 保持部材 １′ 保持部材 １″ 保持部材 ２′ 締付具 ２″ 締付具 ２ 締付具 ３ 連結部 ３′ 連結部 ４ 支持部 ４′ 支持部 ４″ 支持部 ５ 保持部 ５′ 保持部 ６ 折曲げ部 ７ 操作部 ７′ 操作部 ７″ 操作部 ８ 押圧部 ８′ 押圧部 ８″ 押圧部 ９ 壁片 ９′ 壁片 １０ 取付溝 １１ 取付孔 １２ 支持部 １３ Ｌ字形部 １４ 上昇部 １５ 傾斜部 １６ 横部 １７ 弾性部 １８ 保持部 １９ 折曲げ部 ２０ 平面部 ２１ 壁部 ２２ 押圧面 ２３ 当接面 ２４ 開放口 ２５ 取付孔 ２６ 取付面 ２７ 係止部 ２８ 支持部 ２９ 保持部 ３０ 支持部 ３１ 係止部 ３２ 水平延長部 ３３ 保持部 ３４ 把持部
Claims (7)
- 【請求項１】 弯曲させて弾性をもたせた一対の支持部
の上端を連結部で連結し、前記支持部の下端に交差する
鉄筋の下側を保持する保持部を設けた保持部材と、一端
に設けた押圧部の偏心位置に前記保持部材の連結部を取
付ける様にした押圧部材、とからなる鉄筋結束具。 - 【請求項２】 連結部の両側をＳ字状に折曲げ、下側の
弯曲部を鉄筋の保持部とし、連結部を取付ける押圧部を
円弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋
結束具。 - 【請求項３】 一枚の板をコ字状に折曲げ、一方に円弧
状の押圧部を設け、この押圧部の偏心位置に保持部材の
連結部を嵌入する開口された取付溝を形成して押圧部材
を構成したことを特徴とする請求項２記載の鉄筋結束
具。 - 【請求項４】 保持部材の連結部の両側に設ける支持部
をＣ形に形成したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋
結束具。 - 【請求項５】 連結部の両側を折曲げてロ字形をした弾
性部を形成し、弾性部の先端に釣針状をした鉄筋を保持
する保持部を形成したことを特徴とする請求項１記載の
鉄筋結束具。 - 【請求項６】 押圧部材を中空の箱形に形成し、一辺の
平面部と対向する位置に高さが異なるように傾斜した押
圧面を形成し、押圧面の高位置と平面部とを当接面で形
成し、当接面の近傍に平面部から押圧面に向って保持部
材の連結部を嵌入する取付孔を孔底位置が当接面と押圧
面とに対して距離が異なるように設け、当接面の反対側
に壁部のみが突出するように開放口を設けたことを特徴
とする請求項１記載の鉄筋結束具。 - 【請求項７】 一本の鋼線で一端を下方に向って弯曲さ
せて係止部を形成し、係止部から直角に折曲げた支持部
の下端に係止部と直交する位置に上方に向かって弯曲さ
せて保持部を形成し、保持部の端部を直角に折曲げて前
記支持部と平行する支持部を設けて、支持部の端部に水
平延長部を設け、水平延長部の他端に前記保持部と間隔
をおいて平行する保持部を設けたことを特徴とする鉄金
結束具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12663598A JPH11303317A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 鉄筋結束具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12663598A JPH11303317A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 鉄筋結束具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11303317A true JPH11303317A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14940084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12663598A Pending JPH11303317A (ja) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | 鉄筋結束具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11303317A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007035989A1 (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-05 | Ironbar Pty Ltd | Improvements to tie device, and apparatus and method for tying said tie device |
| EP2022910A1 (de) * | 2007-07-25 | 2009-02-11 | Philipp GmbH | Befestigungselement für einen Anker |
| CN101972801A (zh) * | 2010-06-13 | 2011-02-16 | 太仓市托达精密模具有限公司 | 一种单面刀具快夹装置 |
| JP2012107380A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Cup Shokai Co Ltd | 鉄筋結束用具 |
-
1998
- 1998-04-22 JP JP12663598A patent/JPH11303317A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007035989A1 (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-05 | Ironbar Pty Ltd | Improvements to tie device, and apparatus and method for tying said tie device |
| EP2022910A1 (de) * | 2007-07-25 | 2009-02-11 | Philipp GmbH | Befestigungselement für einen Anker |
| CN101972801A (zh) * | 2010-06-13 | 2011-02-16 | 太仓市托达精密模具有限公司 | 一种单面刀具快夹装置 |
| JP2012107380A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Cup Shokai Co Ltd | 鉄筋結束用具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008512589A (ja) | 鉄筋接合クリップおよびそれを用いた鉄筋固定システム | |
| US20030024204A1 (en) | Weldless stirrup spacer | |
| JPH11303317A (ja) | 鉄筋結束具 | |
| JP2002356845A (ja) | 場所打ちコンクリート杭用鉄筋篭の無溶接組立方法 | |
| JP4281888B2 (ja) | 高負荷用鉄筋クリップ | |
| JP6243630B2 (ja) | 鉄筋コンクリート工事用スペーサー | |
| KR200207470Y1 (ko) | 건축용 전선관 고정클립 | |
| JPH0643316Y2 (ja) | 丸鋼配筋取付具 | |
| JP3055508U (ja) | 留め具 | |
| JP2023135293A (ja) | 補助部材 | |
| JP2001177958A (ja) | 形鋼取付け用長尺物支持具 | |
| KR200230009Y1 (ko) | 철근이음용 결속구 | |
| JP2574158Y2 (ja) | 主筋の結束具 | |
| JPH0437132Y2 (ja) | ||
| JPH11256768A (ja) | 鉄筋等のクロス止め金具 | |
| JPH085215Y2 (ja) | 鉄筋結束具 | |
| JP2549940Y2 (ja) | 壁断熱材支持金具 | |
| JP2553550Y2 (ja) | 構築用フカシ筋支持金具 | |
| JPH11124959A (ja) | 鉄筋結束具 | |
| JPH11336320A (ja) | スリーブ管固定具 | |
| JPH0413299Y2 (ja) | ||
| JPH0351580Y2 (ja) | ||
| JPH10245936A (ja) | 鉄筋結束具 | |
| JP2000038806A (ja) | 鉄筋同志の交叉部結束用具 | |
| JP2000054401A (ja) | 鉄筋枠用連結クリップおよび建築基礎用鉄筋ユニット |