JPH10115048A - 鉄筋用連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来の鉄線によって鉄筋同士を連結する作業は
非常に煩雑であり、また、かなりの熟練者でなければ確
実に鉄筋の連結を行うことができないという問題点があ
る。 【解決手段】鉄筋Ｇ１を嵌め込んで保持する２つの嵌着
部３を有する鉄筋用連結具１において、嵌着部３は弾性
を有し、しかも鉄筋Ｇ１を押し込むための欠落部７と、
欠落部７から鉄筋Ｇ１を押し込む際、弾性変形して拡が
り、鉄筋Ｇ１を完全に押し込んでしまうと鉄筋Ｇ１に圧
接し保持する保持腕５が設けられている鉄筋用連結具１
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は鉄筋用連結具に係
り、特に、鉄筋どうしをワンタッチで連結できる鉄筋用
連結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物を建てる場合等における鉄筋コン
クリートの施工は、鉄筋どうしを連結して、型枠内に組
み、次いで型枠内にコンクリートを流し込むことにより
行われる。この鉄筋どうしの連結は、溶接によって行う
ことも考えられるが、溶接の熱により鉄筋の断面欠損が
おこり、鉄筋コンクリートの強度が低下するため、溶接
による鉄筋どうしの連結は行われていないのが現状であ
る。。そこで、従来、鉄筋どうしの連結は、作業者が鉄
筋の連結部分を鉄線で結束することにより行われてい
る。

【０００３】しかしながら、鉄線で結束し鉄筋どうしを
連結する作業は非常に煩雑であり、また、かなりの熟練
者でなければ確実に鉄筋の連結を行うことができない。
近年においては、熟練者が減少しており、工期を遅らせ
る原因となっている。また、鉄筋の連結は、全て現場で
行わなければならず、天候によって作業ができない場合
もあり、これも工期を遅らせる原因となっている。さら
に、鉄筋の連結は細い鉄線で結束されているだけである
ため、鉄線が切れるおそれがある。また、鉄線による鉄
筋どうしの連結は必ずしも強固なものとはいえず、コン
クリートの打設時に鉄筋がずれてしまうおそれもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の問
題点に着目してなされたものであり、熟練者でなくても
容易に鉄筋どうしの連結を行うことができ、しかも工場
等で部分的にユニット化を図ることができるため、工事
現場で行う作業を減らすことができる分、工期の遅れを
防止でき、また強固に鉄筋を連結することができて、コ
ンクリートの打設時において鉄筋がずれることがない鉄
筋用連結具を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、鉄筋
を嵌め込んで保持する少なくとも２つの嵌着部を有する
鉄筋用連結具において、前記嵌着部は弾性を有し、しか
も鉄筋を押し込むための欠落部と、前記欠落部から鉄筋
を押し込む際、弾性変形して拡がり、鉄筋を完全に押し
込んでしまうと鉄筋に圧接し保持する保持腕が設けられ
ていることを特徴とする鉄筋用連結具である。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１において、少
なくとも２つの嵌着部は直交する姿勢に設けられている
ことを特徴とする鉄筋用連結具である。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１において、少
なくとも２つの嵌着部は平行する姿勢に設けられている
ことを特徴とする鉄筋用連結具である。

【０００８】請求項４の発明は、請求項１において、少
なくとも２つの嵌着部は斜めに交差する姿勢に設けられ
ていることを特徴とする鉄筋用連結具である。

【０００９】請求項５の発明は、請求項１において、１
つの嵌着部の外周面に前記嵌着部と直交する姿勢の一対
の嵌着部が設けられていることを特徴とする鉄筋用連結
具である。

【００１０】請求項６の発明は、請求項１、２、３、４
または５において、樹脂で構成されていることを特徴と
する鉄筋用連結具である。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１および図２において、本発明
の第１の実施の形態に係る鉄筋用連結具１を説明する。
この鉄筋用連結具１は、コンクリートの強アルカリ性に
反応しにくい樹脂によって構成されており、弾性を有し
ている。鉄筋用連結具１は、２本の鉄筋Ｇ１を直交させ
て連結する場合、例えば、主筋と配力筋の連結に使用さ
れる。

【００１２】鉄筋用連結具１の構成について説明する。
鉄筋用連結具１には２つの嵌着部が一体に設けられ、こ
の２つの嵌着部３は直交する姿勢に配置されている。符
号５は保持腕を示し、この保持腕５は、略円筒形の一部
が欠落した形状に構成されている。保持腕５の内周面の
径寸法は鉄筋Ｇ１の径寸法よりやや小さい寸法に設定さ
れている。保持腕５の両端は外側に曲げられ、それぞれ
にガイド部９が形成されている。一対のガイド部９に挟
まれた部分には、欠落部７が形成されている。欠落部７
の幅寸法は鉄筋Ｇ１の径寸法より小さく設定されてい
る。

【００１３】鉄筋用連結具１を使用して、２本の鉄筋Ｇ
１を連結する作業について説明する。 鉄筋Ｇ１と一方
の嵌着部３のガイド部９とを対向させ、鉄筋Ｇ１に嵌着
部３のガイド部９を押しつける。ガイド部９を鉄筋Ｇ１
に押しつけると、保持腕５が弾性変形し、一対のガイド
部９の間隔は拡がっていく。図２において一点鎖線で示
すように、一対のガイド部９の間隔が鉄筋Ｇ１の径寸法
と略同じになるまで拡がると、鉄筋Ｇ１は保持腕５に嵌
まり込む。鉄筋Ｇ１が保持腕５に完全に嵌まり込むと、
保持腕５に対する押圧が解除されて、一対のガイド部９
の間隔が狭まり、保持腕５は鉄筋Ｇ１に圧接し、鉄筋Ｇ
１は保持腕５に保持される。

【００１４】次に、他方の嵌着部３のガイド部９に鉄筋
Ｇ１を押しつけ、上記と同様に保持腕５に鉄筋Ｇ１を保
持させて、２本の鉄筋Ｇ１を直交する姿勢に連結する。
このように鉄筋Ｇ１、Ｇ２の周面の比較的広い範囲わた
って、保持腕５によって保持されるので、大きな連結強
度を得ることができ、コンクリートの打設時において鉄
筋Ｇ１、Ｇ２がずれるのを確実に防止することができ
る。鉄筋用連結具１では、大きな連結強度を得ることが
できるので、鉄線による結束と異なり、場合によっては
鉄筋Ｇ１、Ｇ２の複数ある交差部分の一部の箇所のみを
連結してもよい。

【００１５】以下、第２、第３、第４の実施の形態に係
る鉄筋用連結具について説明するが、第２、第３、第４
の実施の形態に係る鉄筋用連結具は、第１の実施の形態
に係る鉄筋用連結具１と同様の構成を有するので、同じ
符号を付して説明を省略する。また、第２、第３、第４
の実施の形態に係る鉄筋用連結具は、全て樹脂によって
構成されており、弾性を有している。

【００１６】図３において、本発明の第２の実施の形態
に係る鉄筋用連結具１１について説明する。鉄筋用連結
具１１は、２つの嵌着部３が一体に設けられ、２つの嵌
着部３は平行な姿勢に備えられているため、２本の鉄筋
Ｇ１を平行になる状態に連結する場合、例えば主筋どう
しの連結に使用される。鉄筋用連結具１と同様の作業に
より２つの保持腕５にそれぞれ鉄筋Ｇ１を保持させて、
２本の鉄筋Ｇ１を連結する。

【００１７】図４において、本発明の第３の実施の形態
に係る鉄筋用連結具１３について説明する。鉄筋用連結
具１３は、２つの嵌着部が斜めに交差する姿勢で一体に
設けられているため、２本の鉄筋Ｇ１を斜めに交差する
姿勢に連結する場合、例えば建築物の基礎に用いられる
鉄筋コンクリートの鉄筋の連結に使用される。鉄筋用連
結具１と同様の作業により２つの保持腕５にそれぞれ鉄
筋Ｇ１を保持させて、２本の鉄筋Ｇ１を連結する。

【００１８】図５において、本発明の第４の実施の形態
に係る鉄筋用連結具１５について説明する。鉄筋用連結
具１５は、１つの嵌着部１７の外周面に一対の嵌着部１
９が設けられている。嵌着部１７と一対の嵌着部１９と
は、それぞれ直交する姿勢となっている。鉄筋用連結具
１５は、直角に曲げられた鉄筋Ｇ２の角部に他の鉄筋Ｇ
１を連結する場合、例えば帯筋や肋筋の角部に主筋を連
結する場合に使用される。

【００１９】鉄筋用連結具１５を使用して、鉄筋Ｇ１と
鉄筋Ｇ２とを連結する作業について説明する。直角に曲
げられた鉄筋Ｇ２の角部を挟んだ２つの部位に、２つの
嵌着部１９のガイド部９をそれぞれ対向させ、２つのガ
イド部９を鉄筋Ｇ２に押しつけて、２つの保持腕５に鉄
筋Ｇ２を保持させる。次に、嵌着部１７のガイド部９に
鉄筋Ｇ１を対向させ、ガイド部９に鉄筋Ｇ１を押しつけ
て、鉄筋Ｇ１を保持腕５に保持させ、鉄筋Ｇ１と鉄筋Ｇ
２とを連結する。

【００２０】上記の鉄筋Ｇ１および鉄筋Ｇ２を連結する
作業は、建築物の工事現場において行うことができるこ
とはもちろんであるが、工場で部分的に鉄筋Ｇ１および
鉄筋Ｇ２の連結を行い、ユニット化を図ることもでき
る。従って、天候にかかわらず作業を進めることがで
き、工期の遅れを防止することができる。

【００２１】以上、本発明の実施の形態について詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設
計の変更などがあっても本発明に含まれる。

【００２２】上記実施の形態では、保持腕５は略円筒形
の一部が欠落した形状をしているが、保持腕５の形状は
これに限られるものではなく、保持腕５を略角筒形の一
部が欠落した形状等としてもよい。また、連結される鉄
筋Ｇ１およびＧ２も丸鋼に限られるものではなく、角鋼
の鉄筋の連結も可能である。

【００２３】上記実施の形態では、連結する鉄筋Ｇ１の
数は２本であるが、これに限られるものではなく、嵌着
部３の数を増やすことによって、３本以上の鉄筋Ｇ１を
連結することもできる。

【００２４】上記実施の形態では、鉄筋用連結具は樹脂
によって構成されているが、これに限られるものではな
く、バネ鋼等の金属によって構成してもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、熟練者で
なくても容易に鉄筋どうしの連結を行うことができるよ
うになる。また、工場で部分的にユニット化を図ること
ができ、天候にかかわらず作業を進めることができ、工
期の遅れを防止することができる。さらに、鉄筋どうし
を強固に連結することができるため、鉄筋鉄線による結
束と異なり、場合によっては鉄筋Ｇ１、Ｇ２の複数ある
交差部分の一部の箇所のみを連結することも可能であ
る。また、鉄筋用連結具は樹脂で構成されているため、
コンクリートの強アルカリ性に反応しにくく、高い耐久
性を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る鉄筋用連結具
の斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る鉄筋用連結具
の正面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態に係る鉄筋用連結具
の斜視図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態に係る鉄筋用連結具
の斜視図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態に係る鉄筋用連結具
の斜視図である。

【符号の説明】

１ 鉄筋用連結具 ３ 嵌着部 ５ 保持腕 ７ 欠落部 ９ ガイド部 １１ 鉄筋用連結具 １３ 鉄筋用連結具 １５ 鉄筋用連結具 １７ 嵌着部 １９ 嵌着部 Ｇ１ 鉄筋 Ｇ２ 鉄筋

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄筋を嵌め込んで保持する少なくとも２つ
   の嵌着部を有する鉄筋用連結具において、前記嵌着部は
   弾性を有し、しかも鉄筋を押し込むための欠落部と、前
   記欠落部から鉄筋を押し込む際、弾性変形して拡がり、
   鉄筋を完全に押し込んでしまうと鉄筋に圧接し保持する
   保持腕が設けられていることを特徴とする鉄筋用連結
   具。
2. 【請求項２】請求項１において、少なくとも２つの嵌着
   部は直交する姿勢に設けられていることを特徴とする鉄
   筋用連結具。
3. 【請求項３】請求項１において、少なくとも２つの嵌着
   部は平行する姿勢に設けられていることを特徴とする鉄
   筋用連結具。
4. 【請求項４】請求項１において、少なくとも２つの嵌着
   部は斜めに交差する姿勢に設けられていることを特徴と
   する鉄筋用連結具。
5. 【請求項５】請求項１において、１つの嵌着部の外周面
   に前記嵌着部と直交する姿勢の一対の嵌着部が設けられ
   ていることを特徴とする鉄筋用連結具。
6. 【請求項６】請求項１、２、３、４または５において、
   樹脂で構成されていることを特徴とする鉄筋用連結具。