JP2019154578A - 仕切り装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電源線等を、結束バンドを用いることなく容易に、かつ見栄えよく配線することができ、かつ配線の取り回しも容易な仕切り装置を提供する。【解決手段】格子状の仕切面部１１を有する仕切り部材３の前面に横方向に沿って延びて配設された、線材からなる配線受け部材１８を備える仕切り装置とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、格子状をなす仕切り部材を複数連設して、室内を所定の空間に仕切る仕切り装置に関する。

各種の作業機械が設置される工場や、サーバールーム等においては、安全性やセキュリティの観点から機械やサーバー等の周辺を囲むように区画する仕切り装置が用いられている。

このような仕切り装置としては、例えば特許文献１に記載されているようなものがある。この仕切り装置は、床面に立設された格子状をなす複数の仕切り部材同士を、所望の外形形状となるように互いに連結して形成されている。
また、互いに隣接する仕切り部材間に形成された出入口部に開閉扉を設け、通常時に部外者が妄りに立ち入らないように閉鎖されるようになっている。

特開２０１６−１７６２４９号公報(図１)

特許文献１に記載されているような仕切り装置においては、その内部に設置される機械やサーバー等に接続される電源線や通信線などを取り回して配線する場合がある。また、部外者が開閉扉を開いて内部に侵入しようとした場合に備えて、仕切り部材に警告灯や警告ブザー等を設け、それらに電源線等を接続する場合もある。

特許文献１に記載されている仕切り装置においては、電源線や通信線等を取り回して配線するための部材が取り付けられておらず、電源線等の配線の取り回しについては何ら考慮されていない。そのため、電源線等を配線する場合には、それらの複数箇所を結束バンドを用いて仕切り部材の枠体等に直接固定しているのが実情である。

このように、電源線等の複数箇所を結束バンドを用いて枠体等に固定する作業は繁雑で手間がかかるだけでなく、結束バンドが露呈するため見栄えも悪い。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたもので、電源線等を、結束バンドを用いることなく容易に、かつ見栄えよく配線することができ、かつ配線の取り回しも容易な仕切り装置を提供することを目的としている。

前記課題を解決するために、本発明の仕切り装置は、
格子状の仕切面部を有する仕切り部材を複数連設して空間を仕切る仕切り装置であって、前記仕切り部材の前面及び後面の少なくともいずれか一方に横方向または上下方向に沿って延びて配設された、線材からなる配線受け部材を備えることを特徴としている。
この特徴によれば、格子状の仕切面部を有する仕切り部材に、線材からなる配線受け部材を配設することにより、仕切り部材の仕切面部と配線受け部材には多くの間隙が形成されているので、任意の箇所から電源線や通信線等を配線受け部材に挿入することができ、それらの取り回しが容易となる。
また、従来のような結束バンドを用いることなく、電源線や通信線等を配線受け部材に沿って整然と配線しうるので、配線作業を効率よく行なうことができ、かつ配線後の見栄えもよくなる。
さらに、配線受け部材は線材により構成されているので、配線状態を外部から容易に確認することができる。

前記仕切り部材は、前記仕切面部を囲う枠体を有し、前記配線受け部材を、前記枠体に沿って並設したことを特徴としている。
この特徴によれば、電源線や通信線等を見栄えよく取り回して配線することができる。

前記仕切り部材は、前記仕切面部を囲う枠体を有し、前記配線受け部材を、前記枠体を構成する枠部材の対向部間に渡設したことを特徴としている。
この特徴によれば、電源線や通信線等を仕切り部材の任意の高さに取り回して配線したり、仕切り部材の幅方向の任意の位置において上下方向に取り回して配線することができる。

前記枠体を構成する横枠部材にその前面または後面よりも突出するようにブラケットを取付け、当該ブラケットに、前記横方向に延びる配線受け部材を載置して固定したことを特徴としている。
この特徴によれば横方向に延びる配線受け部材を、ブラケットを介して仕切り部材の横枠部材に容易に、かつ強固に取付けることができる。

所定角度交差させて連設された前記仕切り部材のそれぞれに、前記横方向に延びる配線受け部材が取付けられ、当該両配線受け部材の対向端部は、コーナー連結部材により連結されていることを特徴としている。
この特徴によれば電源線や通信線等を、交差する一方の仕切り部材に取付けた配線受け部材から他方の仕切り部材に取り付けた配線受け部材に、コーナー連結部材を介して容易に、かつ体裁よく配線することができる。

前記配線受け部材は、格子状部材を断面コ字形に折曲して形成され、前記横方向に延びる配線受け部材には側面視上向きコ字状の横向き配線通路が、または前記上下方向に延びる配線受け部材には平面視前向きまたは後向きコ字状の縦向き配線通路が、それぞれ長手方向に沿って形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、格子状線材を断面コ字形に折曲するだけで、配線受け部材を容易に、かつ安価に製作することができる。
また、電源線や通信線等を、横方向に延びる配線受け部材に形成された側面視上向きコ字状の横向き配線通路内や、上下方向に延びる配線受け部材に形成された平面視前向きコ字状または後向きコ字状の縦向き配線通路内に安定よく保持して、体裁よく配線することができる。

前記縦向き配線通路の長手方向の開口端部は、前記横向き配線通路に向けて開放していることを特徴としている。
この特徴によれば、電源線や通信線等を、横方向に延びる配線受け部材の横向き配線通路内から上下方向に延びる配線受け部材の縦向き配線通路内へ、またはその逆に容易に、かつ体裁よく配線することができる。

隣設する前記仕切り部材同士を離間させて形成された出入口部に開閉扉が設けられ、前記開閉扉の上方に配設された、前記隣設する仕切り部材同士を連結する上部連結部材に、前記横方向に延びる配線受け部材が取付けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、出入口部を跨いで配線される電源線や通信線等を、開閉扉に干渉させることなく容易に取り回すことができる。

本発明に係る仕切り装置の実施例を示す外観斜視図である。 横向き配線受け部材の形成要領を示す斜視図である。 図１のＡ部の拡大図である。 同じく、Ａ部における横向き配線受け部材の固定構造を分解して示す斜視図である。 図３のＶ−Ｖ線に沿う拡大縦断面図である。 図１のＢ部の拡大図である。 図１のＣ部の拡大図である。 同じくＣ部における縦向き配線受け部材の固定構造を分解して示す斜視図である。 同じくＣ部における縦向き配線受け部材と横向き配線受け部材との固定構造を分解して示す斜視図である。 図１のＤ部の拡大図である。

本発明の係る仕切り装置の実施形態を、実施例及び図面に基づいて以下に説明する。
なお、以下の説明において、仕切り装置を構成する仕切り部材３等の「右」「左」及び「左右方向」は、図１において仕切り装置１の外から各仕切り部材３に対面した状態で言うものとする。また、仕切り部材３の左右方向を横方向として説明することもある。

図１は、本発明に係る仕切り装置の実施例を示すもので、この仕切り装置１は、例えば工場やサーバールーム等に設置され、安全性やセキュリティの観点から機械やサーバー等の周辺を囲むように区画するものである。

平面視概ねコ字形に形成された仕切り装置１は、所定寸法離間させて床面に立設された複数の支柱２と、互いに隣接する左右の支柱２、２間に配設された複数の仕切り部材３とを備え、仕切り装置１の開放端側を工場等の室内の壁面(図示省略)に当接させて設置されるものである。

直角に交差する仕切り装置１の２箇所において互いに隣接する左右の支柱２、２間には、仕切り部材３の代わりに開放された出入口部４、４が形成され、これらの出入口部４、４には、それぞれ、格子状の開閉扉５と引き戸６が設けられている。開閉扉５及び引き戸６は、部外者が妄りに仕切り装置１内に入らないように、通常時は施錠して閉じられている。

支柱２は、上下両方向に開口する角筒状の金属管により形成され、上方の開口端部は、キャップ７(図３参照)により閉塞されている。支柱２の下方の開口端部には、床面にアンカーボルト(図示省略)により固定される脚部８が嵌合して固着されている。

仕切り部材３は、図３に示すように、上下方向に延びる金属製の複数の縦線材９と、左右方向(横方向)に延びる金属製の複数の横線材１０とを結合して形成された格子状の仕切面部１１と、仕切面部１１を囲う金属製の枠体１２とからなっている。

枠体１２は、上下に対向する１対の横枠部材１２ａ、１２ａ及び左右に対向する１対の側枠部材１２ｂ、１２ｂの端部同士を結合して矩形枠状に形成され、側枠部材１２ｂ、１２ｂの外側面の上下複数箇所が、隣接する左右の支柱２、２の対向面に固定されている。横枠部材１２ａ及び側枠部材１２ｂは、対向面が開放されたコ字状断面をなしており、縦線材９と横線材１０の端部は、それぞれ、横枠部材１２ａ及び側枠部材１２ｂのコ字状空間内において、それらの前側の折曲片の内面に溶接により固着されている。

開閉扉５は、出入口部４の右側の支柱２に、図示しないヒンジを介して開閉自在に支持されている。出入口部４を挟んで対向する左右の支柱２、２の上端部同士は、上部連結部材１３により連結されている。
上部連結部材１３は、開閉扉５、及び開閉扉５を挟んで隣接する仕切り部材３、３の上面よりも若干高くなるように配設されている(図６参照)。
開閉扉５は、出入口部４の左側の支柱２の側面に固定された戸当たり部材１４に当接して閉じられる。

引き戸６を閉じる方向側の右方の支柱２には、戸当たり部材１５が固着されており、この戸当たり部材１５の上端部と、その左側の２本の支柱２、２の上端部とには、引き戸６の上端に左右方向に離間させて突設されたローラ(図示省略)を吊支して案内する上部ガイドレール１６が、支柱２の前面よりも前方に位置するように取り付けられている。この上部ガイドレール１６は、引き戸６の上方において上部ガイドレール１６の両側の仕切り部材３、３の上面及び支柱２の上端よりも若干高い位置に配設されている。このため、上部ガイドレール１６の前面に後述する横向き配線受け部材１８を配設しても、引き戸６が横向き配線受け部材１８に干渉することはない。

引き戸６の出入口部４に隣接する左方の仕切り部材３における下部の横枠部材１２ａの前面には、側面視上向コ字状の下部ガイドレール１７が、上部ガイドレール１６と対向するようにして取り付けられている。この下部ガイドレール１７は、引き戸６の下端に左右方向に離間させて突設されたローラ(図示省略)を保持して引き戸６の移動を案内するものである。

仕切り装置１を構成している複数の仕切り部材３の上端部前面、上部連結部材１３の前面、及び引き戸６の上部ガイドレール１６の前面には、左右方向(横方向)に沿って延びる複数の横向き配線受け部材１８が配設されている。

図２に示すように、横向き配線受け部材１８は、互いに並行をなして左右方向に延びる金属製の複数(本実施例では４本)の長線材１９ａと、それと直交する方向を向いて所定寸法ずつ離間させた金属製の多数の短線材１９ｂとを、平面視格子状をなすように結合して形成された格子状部材１９を、断面上向きコ字状に折曲して形成されている。横向き配線受け部材１８には、左右両方向及び上方に開放された側面視上向きコ字状の横向き配線通路２０が、長手方向である左右方向に沿って形成されている。

このように、横向き配線受け部材１８は、格子状部材１９を断面上向きコ字状に折曲して形成されているので、横向き配線受け部材１８を容易に、かつ安価に製作することができる。また、横向き配線受け部材１８に形成された上向きコ字状の横向き配線通路２０内に、電源線や通信線等を安定よく保持して、体裁よく配線することができる。

図３ないし図５は、図１のＡ部を拡大して示すもので、平面視直角に交差する仕切り部材３に配設される横向き配線受け部材１８、１８の隣接端部は、枠体１２の上部の横枠部材１２ａに、次のようにして固定されている。なお、横向き配線受け部材１８の両端部の固定構造は同じであるので、隣接端部の固定構造のみ説明する。

まず、上部の横枠部材１２ａにおける支柱２寄りの端部の上面に、側面視下向きクランク状に折曲された金属板よりなるブラケット２１を、次のようにして固定する。ブラケット２１は、取付孔２２を有する最上位の後向き固定片２１ａと、その外端より垂下する下向き片２１ｂと、この下向き片２１ｂの下端から外方に延出する、横向きの長孔２３が穿設された前向き支持片２１ｃとを有している。

上部の横枠部材１２ａの端部上面に後向き固定片２１ａを載置し、上方から取付孔２２に挿入した固定ボルト２４を、横枠部材１２ａの端部上面に穿設された固定孔２５に挿通させ、横枠部材１２ａの下方に突出する固定ボルト２４にナット２６を螺合させて締め付ける。これにより、ブラケット２１は、その前向き支持片２１ｃが横枠部材１２ａの前面よりも突出するようにして、横枠部材１２ａに固定される。

ブラケット２１を横枠部材１２ａに固定した後、横向き配線受け部材１８における左右方向に延びる底部側の２本の長線材１９ａ、１９ａの端部を、ブラケット２１の前向き支持片２１ｃに載置し、挿通孔２７を有する板状の固定金具２８を、２本の長線材１９ａ、１９ａを跨ぐようにその上面に載置する。なお、固定金具２８の両端部は、若干下向きに折曲してある(図５参照)。

次いで、上方から挿通孔２７に挿入した丸頭ボルト２９を、前向き支持片２１ｃの長孔２３に挿通させて、横枠部材１２ａの下方より丸頭ボルト２９にナット２６を螺合させて締め付ければ、横向き配線受け部材１８は、仕切り部材３の上部に、横枠部材１２ａの前面よりも突出するように、横枠部材１２ａに沿って並設される。

このように、横枠部材１２ａに固定したブラケット２１に横向き配線受け部材１８の端部を載置して固定すると、横向き配線受け部材１８を、ブラケット２１を介して仕切り部材３の横枠部材１２ａに容易に、かつ強固に取付けることができる。また、横向き配線受け部材１８は、枠体１２の横枠部材１２ａに沿って並設されるので、電源線や通信線等を見栄えよく取り回して配線することができる。

このようにして、直角に交差する仕切り部材３に横向き配線受け部材１８、１８を取付けた後、両横向き配線受け部材１８の隣接端部同士は、金属製のコーナー連結部材３０により連結される。コーナー連結部材３０は、支柱２の外側の２面に沿った形状の切欠部３０ａを有する平面視概ね扇形をなす板状の配線受け部３０ｂと、横向き配線受け部材１８、１８の隣接端部の前方を囲うように、配線受け部３０ｂの外周縁部より起立する配線ガイド部３０ｃとを有している。配線受け部３０ｂの両端部には、横方向を向く（すなわち向いて延びる）横長孔３０ｄ、３０ｄが形成されている。

図３及び図４に示すように、コーナー連結部材３０の配線受け部３０ｂの両端部に、横向き配線受け部材１８、１８の隣接端部を載置し、前述と同様に、固定金具２８、丸頭ボルト２９及びナット２６を用いて、横向き配線受け部材１８、１８の底部の２本の長線材１９ａ、１９ａを配線受け部３０ｂの両端部上面に固定する。

これにより、コーナー部において横向き配線受け部材１８、１８の隣接端部同士が、コーナー連結部材３０を介して連結され、電源線や通信線等のケーブルＫを、直交する一方の横向き配線受け部材１８から他方の横向き配線受け部材１８に、コーナー連結部材３０を介して容易に、かつ体裁よく配線することができる。

図６は、図１のＢ部の拡大図で、開閉扉５の上方の上部連結部材１３の前面への横向き配線受け部材１８の端部の固定構造を示している。この固定構造に用いられるブラケット３１は、前述したブラケット２１よりも若干幅広に形成され、後向き固定片３１ａは、２本の固定ボルト２４によって上部連結部材１３の上面に固定されている。

また、下向き片３１ｂの上下寸法を、前述したブラケット２１の下向き片２１ｂよりも短寸としたものが使用される。固定する手順は、前述した図４に示す固定手順と同じであるので、詳細な説明は省略する。
下向き片３１ｂの上下寸法を短寸とするのは、上部連結部材１３に固定した横向き配線受け部材１８が開閉扉５と干渉するのを防止するためである。
なお、図示は省略するが、引き戸６の上部ガイドレール１６の前面に配設される横向き配線受け部材１８の固定についても、引き戸６が横向き配線受け部材１８に干渉しないように、下向き片３１ｂの上下寸法を短寸としたブラケットが使用される。

上部連結部材１３に固定される横向き配線受け部材１８と、それに隣接する右方の仕切り部材３の上端部に固定される横向き配線受け部材１８間には若干段差が形成されるが、隣接する横向き配線受け部材１８の端部は近接しているので、電源線や通信線等のケーブルＫを支障なく配線することができる。

図７ないし図９は、図１のＣ部の拡大図で、上下方向に沿って延びる縦向き配線受け部材３２の上端部を仕切り部材３の上部の横枠部材１２ａに固定する固定構造、及び縦向き配線受け部材３２の上端部に、縦向き配線受け部材３２を挾んで隣接する左右の横向き配線受け部材１８の対向端部を連結する連結構造を示している。

縦向き配線受け部材３２は、上下寸法を長寸とした以外は、基本的に横向き配線受け部材１８と同一構造をなし、横向き配線受け部材１８を垂直にして使用するものである。縦向き配線受け部材３２には、上下両方向及び前方に開放された平面視前向きコ字状の縦向き配線通路３３が、長手方向である上下方向に沿って形成されている。

まず、縦向き配線受け部材３２の上端部を仕切り部材３の上部の横枠部材１２ａに固定する固定構造について説明する。
図８に示すように、支柱２を挟んで隣接する上部の横枠部材１２ａ、１２ａに、金属製のブラケット３４を取付ける。ブラケット３４は、支柱２を挟んで対向し、互いに左右反対方向に延びる後向き固定片３４ａ、３４ａと、両後向き固定片３４ａの対向部の前縁から垂下する垂下片３４ｂと、この垂下片３４ｂの下端より前方に延出する前向片３４ｃと、この前向片３４ｃの前端から垂下する下向き支持片３４ｄとを有している。
後向き固定片３４ａ、３４ａには、縦長の取付孔３５、３５が、下向き支持片３４ｄの中央部には、縦長の長孔３６がそれぞれ形成されている。

ブラケット３４の後向き固定片３４ａ、３４ａを隣接する横枠部材１２ａ、１２ａの端部上面に載置し、上方から取付孔３５に挿入した固定ボルト２４を横枠部材１２ａの端部上面に穿設された固定孔２５に挿通させ、横枠部材１２ａの下方に突出する固定ボルト２４にナット２６を螺合させて締め付ける。これにより、ブラケット３４は、その垂下片３４ｂが支柱２の前面に当接または近接するとともに、下向き支持片３４ｄが支柱２及び横枠部材１２ａよりも前方に突出するようにして、横枠部材１２ａに固定される。

ブラケット３４を固定した後、縦向き配線受け部材３２における上下方向に延びる２本の縦線材３２ａ、３２ａの上端部を、下向き支持片３４ｄの前面に当接させ、前述と同様の固定金具２８を、２本の縦線材３２ａ、３２ａを跨ぐようにその前面に押し当てる。この状態で、前方から固定金具２８の挿通孔２７と下向き支持片３４ｄの長孔３６に挿入した丸頭ボルト２９に、後方からナット２６を螺合させて締め付ければ、縦向き配線受け部材３２の上端部が、ブラケット３４を介して、隣接する仕切り部材３よりも前方に突出するようにして、横枠部材１２ａに固定される。

なお、図示は省略するが、縦向き配線受け部材３２の下端部は、支柱２を挟んで隣接する下部の横枠部材１２ａに、ブラケット３４と上下対称をなすブラケットを用いて固定される。
また、この実施例では、縦向き配線受け部材３２を支柱２に沿って並設するようにしたが、仕切り部材３の左右方向の任意の位置において、上下の横枠部材１２ａの対向部間に、縦向き配線受け部材３２を上下２個のブラケット３４を介して渡設することもできる。

次に、図９を参照して、縦向き配線受け部材３２の上端部と、左右に隣接する横向き配線受け部材１８、１８の対向端部との連結構造について説明する。なお、縦向き配線受け部材３２と左右の横向き配線受け部材１８との連結構造は、左右対称で同一構造であるので、右側の連結構造のみ説明する。

横向き配線受け部材１８の右端部は、前述したブラケット２１を用いて横枠部材１２ａに固定され、横向き配線受け部材１８の左端部が正面視倒立Ｌ字状の連結金具３７を用いて縦向き配線受け部材３２の上端部に連結される。

連結金具３７の下向き片３７ａを、縦向き配線受け部材３２の上端部の前後方向を向く２本の短線材３２ｂ、３２ｂの右面に当接させた状態で、前述と同様の固定金具２８を、短線材３２ｂ、３２ｂを跨ぐようにその左面に押し当て、左側方から固定金具２８の挿通孔２７と下向き片３７ａの縦長孔３８に挿入した丸頭ボルト２９に、右側方からナット２６を螺合させて締め付ける。これにより、縦向き配線受け部材３２の上端部の右側面に、連結金具３７が固定される。

連結金具３７を縦向き配線受け部材３２の上端部の右側面に固定した後、連結金具３７の右方を向く支持片３７ｂの上面に、横向き配線受け部材１８の底部の前後方向を向く２本の短線材１９ｂ、１９ｂを載置し、前述と同様の固定金具２８を、２本の短線材１９ｂ、１９ｂを跨ぐようにしてその上面に当接させる。

この状態で、上方から固定金具２８の挿通孔２７と支持片３７ｂの横長孔３９に挿入した丸頭ボルト２９に、下方からナット２６を螺合させて締め付ければ、縦向き配線受け部材３２の上端部の右側面と、横向き配線受け部材１８の左端部とが連結金具３７を介して連結される。
この実施例では、図７に示すように、縦向き配線受け部材３２の上端の左右両側部が、左右の横向き配線受け部材１８、１８の対向端部の直下に位置するように互いに連結され、左右の横向き配線受け部材１８の横向き配線通路２０の対向端部と、縦向き配線受け部材３２の縦向き配線通路３３の上端部とが近接するようにしてある。このようにすると、左右の横向き配線受け部材１８の横向き配線通路２０にそれぞれ配線した電源線等のケーブルＫを、縦向き配線受け部材３２の縦向き配線通路３３内に上方から落とし込んで容易に、かつ体裁よく配線することができる。

図１０は、図１のＤ部の拡大図で、縦向き配線受け部材３２の下端部と横向き配線受け部材１８の右端部の固定構造を示している。
縦向き配線受け部材３２の上端部は、上部ガイドレール１６の左方の仕切り部材３の上部の横枠部材１２ａに取付けた短寸の横向き配線受け部材１８の左端部と近接するように、上部の横枠部材１２ａの中間部にブラケット(図示略)により固定されている。

横向き配線受け部材１８の右端部は、前述したブラケット２１と上下対称をなすブラケット４０を介して下部の横枠部材１２ａに、前面よりも突出するように固定されている。なお、下部の横向き配線受け部材１８の固定構造は、前述した上部の横向き配線受け部材１８の固定構造と同じであるので、その詳細な説明は省略する。

縦向き配線受け部材３２の下端部は、横向き配線受け部材１８の右端部の直上において、下部の横枠部材１２ａにブラケット４１を介して固定されている。ブラケット４１は、前述のブラケット３４と上下対称をなし(支柱を挟まないため後向き固定片の形状のみ異なる)、また固定構造も前述した図７、図８に示す上部の固定構造と同じであるので、その詳細な説明は省略する。
なお、縦向き配線受け部材３２は、ケーブルＫの取り回し位置に対応して、左右方向の任意の位置において枠体１２の上下の横枠部材１２ａ、１２ａ間に渡設することができる。

また、下部の横向き配線受け部材１８についても、上下方向の任意の位置において枠体１２の左右の側枠部材１２ｂ、１２ｂ間に渡設することができる。この際には、左右の側枠部材１２ｂの前面に、側面視倒立Ｌ字状のブラケットを取付け、その前向き支持片に横向き配線受け部材１８の両端部を載置して固定すればよい。

このように固定すると、縦向き配線受け部材３２に形成された上下方向の縦向き配線通路３３の下方の開口端部は、仕切り部材３の下部の横枠部材１２ａに取付けた横向き配線受け部材１８の横向き配線通路２０の側端部に向かって開放され、電源線等のケーブルＫを、横方向に延びる横向き配線受け部材１８の横向き配線通路２０内から、上下方向に延びる縦向き配線受け部材３２の縦向き配線通路３３内へ、またはその逆に容易に、かつ体裁よく配線することができる。また、横向き配線受け部材１８の前後方向長さは縦向き配線受け部材３２の前後方向長さよりも長いため、横向き配線通路２０内から縦向き配線通路３３内へ、またはその逆に容易に、かつ体裁よく配線することができる。

なお、詳細な説明は省略するが、前述した図１のＣ部の縦向き配線受け部材３２の下端部についても、最右方の仕切り部材３の下部の横枠部材１２ａに取り付けられた横向き配線受け部材１８の左端部の直上に固定されており、電源線等のケーブルＫを、横方向に延びる横向き配線受け部材１８の横向き配線通路２０内から、上下方向に延びる縦向き配線受け部材３２の縦向き配線通路３３内へ、またはその逆に容易に、かつ体裁よく配線しうるようになっている。

また、図１に示すように、仕切り装置１の上部に配設された複数の横向き配線受け部材１８の端部同士を互いに近接させて左右方向に連続するようにし、かつ上部と下部の横向き配線受け部材１８同士を、縦向き配線受け部材３２を介して互いに連続させているので、電源線等のケーブルＫを、上部の横向き配線受け部材１８から下部の横向き配線受け部材１８へ、またはその逆へ連続的に、かつ体裁よく配線することができる。

以上説明したように、本実施例の仕切り装置１においては、格子状の仕切面部１１を有する仕切り部材３に、格子状部材１９を断面コ字形に折曲して形成された横向き配線受け部材１８及び縦向き配線受け部材３２を配設したことにより、仕切り部材３の仕切面部１１と横向き配線受け部材１８及び縦向き配線受け部材３２には多くの間隙が形成されている。従って、間隙の任意の箇所から電源線や通信線等のケーブルＫを横向き配線受け部材１８や縦向き配線受け部材３２に挿入することができ、ケーブルＫの取り回しが容易となる。

また、従来のような結束バンドを用いることなく、電源線等のケーブルＫを横向き配線受け部材１８や縦向き配線受け部材３２に沿って整然と配線しうるので、配線作業を効率よく行なうことができ、かつ配線後の見栄えもよくなる。

さらに、横向き配線受け部材１８及び縦向き配線受け部材３２は、格子状部材１９を断面コ字形に折曲して形成されているので、配線状態を外部から容易に確認することができる。

以上、本発明の仕切り装置１を実施例に基づいて説明したが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、次のような種々の変形や変更があっても、本発明に含まれる。

前記実施例では、全ての横向き配線受け部材１８及び縦向き配線受け部材３２を、仕切り装置１の前面側(外面側)に配設しているが、それらを仕切り装置１の後面側(内面側)に配設したり、前後両面に配設したりすることもできる。

また、前記実施例では、平面視概ねコ字形をなす仕切り装置１としたが、方形等に連続する仕切り装置や、左右の壁面間を仕切る直線状の仕切り装置等にも本発明を適用することができる。

さらに、前記実施例では、開閉扉５と引き戸６を有する仕切り装置１としたが、それらのいずれか一方または両方を省略した仕切り装置にも適用することができる。

１ 仕切り装置
２ 支柱
３ 仕切り部材
４ 出入口部
５ 開閉扉
６ 引き戸
７ キャップ
８ 脚部
９ 縦線材
１０ 横線材
１１ 仕切面部
１２ 枠体
１２ａ 横枠部材
１２ｂ 側枠部材
１３ 上部連結部材
１４、１５ 戸当たり部材
１６ 上部ガイドレール
１７ 下部ガイドレール
１８ 横向き配線受け部材
１９ 格子状部材
１９ａ 長線材
１９ｂ 短線材
２０ 横向き配線通路
２１ ブラケット
２１ａ 後向き固定片
２１ｂ 下向き片
２１ｃ 前向き支持片
２２ 取付孔
２３ 長孔
２４ 固定ボルト
２５ 固定孔
２６ ナット
２７ 挿通孔
２８ 固定金具
２９ 丸頭ボルト
３０ コーナー連結部材
３０ａ 切欠部
３０ｂ 配線受け部
３０ｃ 配線ガイド部
３０ｄ 横長孔
３１ ブラケット
３１ａ 後向き固定片
３１ｂ 下向き片
３１ｃ 前向き支持片
３２ 縦向き配線受け部材
３２ａ 縦線材
３２ｂ 短線材
３３ 縦向き配線通路
３４ ブラケット
３４ａ 後向き固定片
３４ｂ 垂下片
３４ｃ 前向片
３４ｄ 下向き支持片
３５ 取付孔
３６ 長孔
３７ 連結金具
３７ａ 下向き片
３７ｂ 支持片
３８ 縦長孔
３９ 横長孔
４０、４１ ブラケット
Ｋ ケーブル

Claims (8)

1. 格子状の仕切面部を有する仕切り部材を複数連設して空間を仕切る仕切り装置であって、
   前記仕切り部材の前面及び後面の少なくともいずれか一方に横方向または上下方向に沿って延びて配設された、線材からなる配線受け部材を備えることを特徴とする仕切り装置。
2. 前記仕切り部材は、前記仕切面部囲う枠体を有し、前記配線受け部材を、前記枠体に沿って並設したことを特徴とする請求項１に記載の仕切り装置。
3. 前記仕切り部材は、前記仕切面部を囲う枠体を有し、前記配線受け部材を、前記枠体を構成する枠部材の対向部間に渡設したことを特徴とする請求項１に記載の仕切り装置。
4. 前記枠体を構成する横枠部材にその前面または後面よりも突出するようにブラケットを取付け、当該ブラケットに、前記横方向に延びる配線受け部材を載置して固定したことを特徴とする請求項２または３に記載の仕切り装置。
5. 所定角度交差させて連設された前記仕切り部材のそれぞれに、前記横方向に延びる配線受け部材が取付けられ、当該両配線受け部材の対向端部は、コーナー連結部材により連結されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の仕切り装置。
6. 前記配線受け部材は、格子状部材を断面コ字形に折曲して形成され、前記横方向に延びる配線受け部材には側面視上向きコ字状の横向き配線通路が、または前記上下方向に延びる配線受け部材には平面視前向きまたは後向きコ字状の縦向き配線通路が、それぞれ長手方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の仕切り装置。
7. 前記縦向き配線通路の長手方向の開口端部は、前記横向き配線通路に向けて開放していることを特徴とする請求項６に記載の仕切り装置。
8. 隣設する前記仕切り部材同士を離間させて形成された出入口部に開閉扉が設けられ、前記開閉扉の上方に配設された、前記隣設する仕切り部材同士を連結する上部連結部材に、前記横方向に延びる配線受け部材が取付けられていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の仕切り装置。

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