TWI298344B - - Google Patents

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TWI298344B
TWI298344B TW091123209A TW91123209A TWI298344B TW I298344 B TWI298344 B TW I298344B TW 091123209 A TW091123209 A TW 091123209A TW 91123209 A TW91123209 A TW 91123209A TW I298344 B TWI298344 B TW I298344B
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TW091123209A
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Takaki Akira
Sato Akio
Miyatake Nobuo
Koji Yui
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Kaneka Corp
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Description

^298344 修正 曰 案號 9Π23209 五、發明說明(1) 物。本發明係有關於耐衝擊性優良之熱可塑性樹脂組成 為改良熱可塑性樹脂的耐衝擊性,向來已有種 ,對具代表性的熱可塑性樹脂、氣乙 而成之所謂MBS樹脂,作為耐衝擊性改良劑。已知枝使、 ^:糸橡膠之粒徑加大’ 1更提升航樹 :特r2,41、特公昭 大$技術。習知粒徑加大技術大多有關用來加 '1之嘁集劑,或使用凝集劑之聚合方法。此一領域 良深=::性提升之需求依然殷切’ mbs樹脂的進-步改 熱可目的在提供—種可大幅提升氯乙烯系樹脂等 么树月曰的耐衝擊性之耐衝擊性改良劑。 本發明之另一目的在提供一種耐衝擊性大庐捭斗 可塑性樹脂組成物。 ® 了衝擎性大巾田如升之熱 擊性ί t:ί又一目的在提供一種含具有大幅提升之耐衝 太/ 的丁一烯系橡膠接枝共聚物之製造方法。 單體50 $ η舌曰〇 〇重置%及可與之共聚的其它乙烯系 丘聚物之π 之單體成分,以一段或多段聚合製造接枝 利用凝集劑使聚合系中聚合物顆粒凝集變 传礼膠中之接枝共聚物的平均粒徑,對丁二烯系 2066-5252-PF2(N).
Ptc 第6頁 1298344 修正 皇號91123_ 五、發明說明(2) 橡膠乳膠中的#暖 含丁二惊/ 5橡I顆粒之平均粒徑,能成為2· 9倍以上之 之習知你t、扒膠的接枝共聚物,即可具有比同一平均粒徑 於^大幅提升耐衝擊性賦予效果。 括,u)疋’纟發明係提供-種熱可塑性樹脂組成物,其包 存在下,;丁二烯系橡膠乳膠30至95重量份(固體成分)之 1它乙嫌备:基丙烯酸甲酯5 〇至1 〇 〇重量%及可與之共聚的 二;= ,量%之單體成分7。至5重量份,以 質使顆粒茂i I而传的接枝共聚物,係一面用水溶性電解 均粒徑bY 丁、-交X大一面接枝聚合,將所得接枝共聚物之平 以上的接枯丘—取歸系橡膠的平均粒徑a之比b/a,控制在2. 9 至70重旦彳八「7 $物1至30重量份,以及(B)熱可塑性樹脂99 成物。里77 及(B)合計1 〇〇重量份]之熱可塑性樹脂組 物供耐衝擊性賦予效果明顯改善的接枝共聚 Ϊ = : =法包括:製造丁二烯系橡膠乳膠,再於 二ίΪί 將曱基丙浠酸甲_50至1〇0重量%及可盥之丘 :rr=二稀編乳膠之平均粒徑在u倍』上: 依妝本發明之接枝共聚物,適用於各種熱可塑性樹 月曰尤其疋5氯乙烯5 0重量%以上之氯乙烯系樹脂。 用於接枝聚合之丁二烯系橡膠乳膠最好是,平均粒徑
1298344 , --塞號91123209 年月日 倏it 五、發明說明(3) "~" ""' "" a為0· 0 6 5微米以下(65奈米以下),尤其是〇· 〇6〇微米以 下,特別是0· 0 5 5微米以下,而接枝聚合中可使粒徑加大 成b/a比在3·5以上,尤其是4以上。 並^且’經接枝聚合而得之乳膠中接枝共聚物的平均粒 徑b,最好是在〇· 1微米以上(1〇〇奈米以上),尤其是〇· U 微米以上。 用於本發明之丁二烯系橡膠係含丁二烯6〇至1〇〇重量 %,可與之共聚的乙烯系單體4〇至〇重量%,及交聯性單體〇 至5重量%而成。該橡膠之乳膠可用習知乳化聚合法製造。 橡膠乳膠之平均粒徑係藉所用乳化劑量及聚合啟始劑量控 制。橡膠乳膠之平均粒徑可為〇· 〇8至〇· 〇4微米,尤其 -07至0.05微米。 可與 烯共聚 族乙細化合物,丙稀 酯等之碳原子數1至5 烯系單體。這些可單 丁二烯系橡膠可 聯性單體可用分子中 任一化合物,有例如 二烯丙酯,聚乙二醇 丙稀酸酯,乙二醇二 二種以上併用。交聯 重量%。使用量超過5 本發明之接枝共 之乙稀系單體有例如,苯乙烯等之$ 睛專之氣基化乙稀化合物,丙稀酸一 的含烷基之丙烯酸烷基酯,及其它z 獨使用或二種以上併用。 為交聯橡膠’亦可為非交聯橡膠。^ 有二以上聚合性基,習知為交聯劑^ 曱基丙烯酸烯丙酯,二乙烯苯,駄g 二甲基丙烯酸酯,1,3- 丁二醇二甲^ 甲基丙烯酸酯等。這些可單獨使 性單體之使用量,係對4:;;。至 重量%時橡膠變硬,耐衝擊性低。 聚物係於上述乳膠狀丁二烯系橡膠」
2066-5252-PF2(N).ptc 第8頁 1298344 修正 曰 皇號 911232fm 五、發明說明(4) ii:烯η!烯酸甲酯5°至100重量%及可與之共聚的 二匕”早-至0重量%之單體成分’一面利用水溶性 電解質使顆粒變大(輛 > 、 卞 ^ ^r 取a &彡曰拉# $杈徑加大),一面以一段或多段添加, 來5而付。接枝聚合係依通常之方法進行。 ιίίΓ及系Λ'乳膠之使用量,係對乳膠固體成分(丁 一烯榕膠)及早體成分合計100重量份’固體成分30至95重 量份,最好是65至85重量份。使用量不及3〇im 於氯乙烯系樹脂的耐衝擊性改良效果變低,若=重量 份則接枝共聚物從乳脒扭门e w斤从% 右t m置里 孔|凝固回收牯結塊,不成粉末樹脂。 ;枝共聚物之製造的,可與甲基丙烯酸甲酯共聚 之:它?烯系單體,有苯乙浠、苯乙烯衍生物("基苯 乙=化f乙婦等)等之芳族乙稀單體,丙烯腈、曱基 丙、同之氰基化乙烯單體,丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等 之有碳原子數1至12,尤其是1至5之烷基的丙烯酸烷基 S曰’甲基丙烯酸甲酯以外之曱基丙烯酸酯等。《些可單獨 使用或二種以上併用。 上述水洛性電解質係用以於接枝聚合中,使橡膠顆粒 /旋集大之電解質,有例如可解離成Na+、K+、Mg2+、Ca2+、 Al3+、H+ 等’或Cl-、Br、S〇42-、s〇,、N〇2_、p〇43-、c〇,、 2等離子之化合物。相較於無機酸、有機酸等之電解 貝’添加於聚合系仍能保持中性之無機酸鹽等之中性電解 質,因本發明效果更為顯著而為較佳。如此之電解質,其 具體例有,NaCl、KC1、Na2S04、CaCl2、A1C13 等。電解質 之添加量是對丁二烯系橡膠及接枝單體成分合計丨〇 〇重 Ι·ϋΙ ΙΙΗι 第9頁 2066-5252-PF2(N).ptc 1298344 修正
案號 9112320Q 五、發明說明(5) 里份’最好在0 · 5至5重量份。、天4 3 易凝集變大,若超過5重量份則及〇·5重量份時不 量聚合鍋垢。電解質通常俜於、?,女疋性不足,形成大 糸,隨即開始聚合。利用如此之 一 =來合 凝集變大,-面進行接枝聚合,乍一面使“物顆粒 藉由上述條件下之接枝聚合,^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 丁 ^ ^ 大之接枝共聚物。凝集變大之進行,係者 ::/橡膠顆粒之平均粒徑為a,接枝共聚物之平均粒田 k為b枯,使b/a值可達2·9以上,最好是3 5以上,更好是 以/。b/a值不及2· 9時,不過僅只達到習知耐衝擊性改 二月之耐衝擊性改良改良效果而已。若b/a值超過2 9,則 、枝共聚物之耐衝擊性賦予效果大幅提升。使b/a值達2.9 以上之方法,有降低變大前的橡膠乳膠之平均粒徑a,以 及$大所欲製造的接枝共聚物之平均粒徑b等方法,或其 j合。使b值達〇 · 2微米以上時,有產生聚合鍋垢之問題。 :般方法所得之丁二稀系橡膠,平均粒徑&通常係在〇· =米以上’但最好是藉由在丁二烯系橡膠聚合時乳化劑加 星 或聚合啟始劑加量,使之在0 · 0 6 5微米以下,〇 · 〇 6 〇微 米以下為較佳,〇. 0 5 5微米以下為更佳。丁二烯系橡膠之 平均粒彳雙及所得接枝共聚物之平均粒徑,係以動態光散射 法測出之體積平均粒徑。 如上製得之接枝共聚物乳膠,以酸及(或)鹽添加而凝 固’經熱處理、清洗、脫水、乾燥後,對氯乙烯系樹脂等 熱可塑性樹脂99至97重量份,配合以所得之粉末狀接枝共
1298344 1 _案號91123209_年月曰 修正_ 五、發明說明(6) 聚物1至3 0重量份(合計1 0 0重量份),所得本發明之熱可塑 性樹脂組成物,可用於成形等。本發明之樹脂組成物,必 要時可配合以安定劑、填料、滑劑、可塑劑、著色劑等一 般添加劑。 用於本發明之熱可塑性樹脂有例如,氯乙烯系樹脂, 壓克力系樹脂,苯乙烯系樹脂,碳酸系樹脂,醯胺系樹 月旨,酯系樹脂,烯烴系樹脂等。氯乙烯系樹脂有聚氯乙 烯,氯乙烯5 0重量%以上之與醋酸乙烯酯、乙烯等可與氯 乙烯共聚之單體的共聚物,氯化氯乙烯樹脂等。壓克力系 樹脂有,聚曱基丙烯酸曱酯,甲基丙烯酸甲酯5 0重量%以 上之與丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或苯乙烯等之可與曱基丙 烯酸甲酯共聚之單體的共聚物。苯乙烯系樹脂有聚苯乙 烯,苯乙烯-丙烯腈共聚物,α -甲基苯乙烯-丙烯腈共聚 物,苯乙烯-馬來醯亞胺共聚物,苯乙烯-α -甲基苯乙烯-丙烯腈共聚物,苯乙烯-α -甲基苯乙烯-馬來醯亞胺共聚 物,苯乙烯-馬來酸酐共聚物等。碳酸系樹脂有雙酚系聚 碳酸酯,脂族聚碳酸酯等。醯胺系樹脂有尼龍6、尼龍6 · 6、尼龍1 2等。酯系樹脂有聚對酞酸乙二醇酯,聚對酞酸 丁二醇酯等。烯烴系樹脂有,聚丙烯、聚乙烯、環狀聚烯 烴等。 以下藉實施例更詳細說明本發明,惟本發明不限於 此。以下說明中,除非特加聲明,「份」及「%」指「重 量份」、「重量%」。
2066-5252-PF2(N).ptc 第11頁
1298344 A __案號91123209_年月日_Hi_ 五、發明說明(7) 實施例1 混合水2 0 0份,油酸鈉1 . 8份,磷酸三鉀0 . 4份,/3 -萘 磺酸甲醛縮合物之鈉鹽〇 . 2份,及丁二烯1 0 0份後,升溫至 4 0 °C。達到40 °C後,加入硫酸亞鐵(FeS04 · 7Η2Ο)0· 002 份’乙二胺四醋酸二鈉鹽〇 β 〇 〇 5份,曱醛次硫酸鈉0 . 2份, 及P 對位甲:!:完過氧化氫(P-methane hydroperoxide)l. 0 份,聚合20小時。得平均粒徑〇 · 〇7微米之橡膠乳膠 (R-1)。 於橡膠乳膠(R - 1 ) 7 0份(固體成分),混合水2 (3 0份及 10°/〇 Na2S04水溶液1 . 5份(固體成分),升溫至60 °C後,加入 硫酸亞鐵0 · 0 0 1份,乙二胺四醋酸二鈉鹽〇 · 〇 〇 4份,及甲醛 次硫酸鈉0 · 2份,以4小時連續添加甲基丙烯酸甲酯2 〇份、 苯乙烯5份、丙稀酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇· 1份之混合 液,進行1小時的後聚合,得平均粒徑〇 · 2 3微米之接枝共 聚物乳膠(G - 1 )。 該接枝共聚物乳膠(G-1 )以鹽酸凝固,經熱處理、脫 水、乾燥,得粉末狀之接枝共聚物(A-1 )。 於聚合度7 0 0之氯乙烯樹脂(鐘淵化學工業(股)製, KANE VINYL S 1 0 0 7 ) 1 0 0份,摻以粉末之接枝共聚物衣 (A-l)lO份,辛基錫硫醇鹽2·〇份,甘油麻^酸酯〇·5 份,褐煤酸酯〇· 2份,以170 t:之輥筒混練5分鐘後,經18〇 °c之壓製機加壓成形15分鐘’得厚度6毫米之艾佐德試驗 用試片。依J IS-K7110作艾佐德強度測試。結果列於 。 實施例2 、° '
2066-5252-PF2(N).ptc 第12頁 1298344 - __案號91123209_年月曰 修丨下一__ 五、發明說明(8) 混合水6 0 0份,油酸鈉4 · 0份,磷酸三_ 〇 . 4份,万-萘 石黃酸曱酸縮合物之納鹽〇 · 2份,及丁二稀1 〇 〇份後,升溫至 40 °C。達到 4 0 °C 後,加入硫酸亞鐵(FeS04 · 7ίί20 ) 0 . 0 0 2 份’乙二胺四醋酸二鈉鹽〇 · 〇 〇 5份,曱醛次硫酸鈉〇 · 2份, 及對位曱;J:完過氧化氫1 · 〇份,聚合1 2小時。得平均粒徑 〇· 05微米之橡膠乳膠(R-2)。 於橡膠乳膠(R - 2 ) 7 0份(固體成分),混合水2 〇 〇份及 1 0 % N a2 S 04水溶液4 · 8份(固體成分),升溫至6 〇 後,加入 硫酸亞鐵0 · 〇 〇 1份,乙二胺四醋酸二納鹽〇 · 〇 q 4份,及曱酸 次硫酸納0 · 2份,以4小時連續添加甲基丙稀酸曱醋2 〇份、 苯乙烯5份、丙烯酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇· 1份之混合 液,進行1小時的後聚合,得平均粒徑〇 · 1 5微米之接枝共 聚物乳膠(G - 2 )。如同實施例1評估艾佐德強度。結果列於 表1 〇 實施例3 於橡膠乳膠(R_2)70份(固體成分),混合水3〇〇份及 10% Na2S04水溶液5· 5份(固體成分),升溫至6〇後,加入 硫酸亞鐵0· 001份,乙二胺四醋酸二鈉鹽〇· 〇〇4份,及甲醛 次硫酸鈉0·2份,以4小時連續添加甲基丙烯酸甲酯2〇份、 苯乙烯5份、丙烯酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇 · 1份之混合 液,進行1小時的後聚合’得平均粒經〇 · 1 8微米之接枝共 聚物乳膠(G-3)。如同實施例1評估艾佐德強度。結果列於 表1 〇 實施例4
1298344 五、發明說明 _ 案號 91123209 (9)
於橡膠乳膠(R-2)70份(固體成分)’混合水3⑽份及 1〇%心28〇4水溶液6.5份(固體成分),升溫至6〇。〇後,加入 硫酸亞鐵0.00U分,乙二胺四酷酸二鈉鹽〇 〇〇4份,及甲搭 次硫酸鈉0.2份’以4小時連續添加甲基丙婦酸"旨2〇份、 本乙烯5份、丙烯酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇1份之混合 液’進行1小時的後聚合’得平均粒徑〇, 21微米之接枝共 聚物乳膠(G-4)。如同實施例1評估艾佐德強度。結果列於 表1 〇 比較例1 於橡膠乳膠(R - 1) 7 0份(固體成分),混合水2 〇 〇份及 10% Na2S04水溶液0· 8份(固體成分),升、、w 硫酸亞鐵。· 0。i份,乙二胺四醋酸二鈉升鹽後丄 次硫酸鈉0. 2份’以4小時連續添加甲基丙浠酸甲酯2 〇份、 苯乙烯5份、丙烯酸丁醋5份及氫過氧化枯烯〇. 1份之混合 液’進行1小時的後聚合’得平均粒徑〇.丨〇微米之接枝共 聚物乳膠(G-11)。如同實施例1評估艾佐德強度。結果列 於表1。 比較例2 於橡膠乳膠(R_l)70份(固體成分),混合水2q〇份及 10% Na2S04水溶液1·2份(固體成分),升溫至6(rc後,加入 硫酸亞鐵0 · 0 0 1份,乙二胺四醋酸二納鹽〇 . 〇 〇 4份,及曱酸 次硫酸納0. 2份,以4小時連續添加甲基丙烯酸甲酯2 〇份、 苯乙烯5份、丙烯酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇. 1份之混合 液,進行1小時的後聚合,得平均粒徑0· 1 8微米之接枝共
2066-5252-PF2(N).ptc 第14頁 1298344 ^ ^ --案號91123209_年月修正 五、發明說明(10) " 聚物乳膠(G-12)。如同實施例1評估艾佐德強度。結果列 於表1。 比較例3 於橡膠乳膠(R-2)70份(固體成分),混合水3q〇份及 10% Na2S04水溶液2. 5份(固體成分),升溫至"6〇 cc後,加入 石瓜酉夂亞鐵0 · 〇 〇 1份’乙一月女四醋酸二納鹽〇 · 〇 〇 4份,及曱酸 次硫酸納0 · 2份,以4小時連續添加曱基丙烯酸甲酯2 〇份、 苯乙烯5份、丙烯酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇· 1份之混合 液’進行1小時的後聚合’得平均粒徑〇 . 〇 9微米之接枝共 聚物乳膠(G- 1 3 ) °如同實施例1評估艾佐德強度。結果列 於表1。 比較例4 於橡膠乳膠(R-2) 70份(固體成分),混合水3 〇〇份及 1 0 % N a2 S 04水溶液3 · 8份(固體成分),升溫至β 〇。〇後,加入 硫酸亞鐵0 . 0 0 1份’乙《 —胺四醋酸二納鹽〇 · 〇 〇 4份,及甲酸 次硫酸鈉0 · 2份,以4小時連續添加甲基丙稀酸曱酉旨2 〇份、 苯乙烯5份、丙稀酸丁酯5份及氫過氧化枯稀〇. 1份之混合 液,進行1小時的後聚合,得平均粒徑〇 · 1 3微米之接枝共 聚物乳膠(G - 1 4)。如同實施例1評估艾佐德強度。結果列 於表1。 比較例5 混合水2 0 0份,油酸納1 · 2份,麟酸三鉀〇 · 4份,/5 -萘 磺酸甲醛縮合物之鈉鹽0 · 2份,及丁二烯1 〇 〇份後,升溫至 4 0 °C。達到4 0 °C後,加入硫酸亞鐵〇. 0 02份,乙二胺四醋
2066-5252-PF2(N).ptc 第15頁 1298344 e _案號91123209_年月曰 修正_ 五、發明說明(11) 酸二鈉鹽0 · 0 0 5份,曱醛次硫酸鈉〇 . 2份,及對位甲烷過氧 化氫1 · 0份,聚合2 5小時。得平均粒徑0. 1微米之橡膠乳膠 (R-3)。 於橡膠乳膠(R-3) 70份(固體成分),混合水20 0份及 1 0 % N a2 S04水溶液1 · 5份(固體成分),升溫至6 0 °c後,加入 硫酸亞鐵0 . 0 0 1份,乙二胺四酷酸二納鹽〇 · 〇 〇 4份,及曱酸 次硫酸鈉0 · 2份,以4小時連續添加甲基丙烯酸曱酯2 〇份、 苯乙烯5份、丙烯酸丁酯5份及氫過氧化枯烯〇 ·丨份之混合 液,進行1小時的後聚合,得平均粒徑〇 ·丨8微米之接枝丘 聚物乳膠(G-15)。如同實施例}評估艾佐德強度。結果^ 於表1。 表1 果W - 為U整l 之周升 2 f提 例比if 員 較a I bb/明 h將果 Μ但效 例,予 施同賦 實相性 從使擊 即衝 徑耐
電解質 b/a 艾佐徳強度 (焦耳/米) 4 4 4 4 〇ο〇ο -s s s S 2 2 2 2 8 0 8 8 N N N N
ο ο ο ο 0 3 11 3 3 4 6 橡雜徑 接枝粒徑 g (鮮) b (鮮) 實施例1 0.07 0.23 實施例2 0.05 0.15 實施例3 0.05 0.18 實施例4 0.05 0.21 比較例1 0.07 0.10 比較例2 0.07 0.18 比較例3 0.05 0.09 比較例4 0.05 0.13 比較例5 0.10 0.18 4 4 4 4H-〇〇〇ο〇
s s s s S 2 2 2 2 2 0 8 0 0 8 N N N N N
2066-5252-PF2(N).ptc
1298344 β _案號91123209_年月曰 修正_ 五、發明說明(12) 發明效果 採用電解質之增大法,控制b / a之值於2 · 9以上的接枝 共聚物,比習知耐衝擊性改良劑具有明顯改善之耐衝擊性 賦予效果;如此之接枝共聚物及熱可塑性樹脂組成之樹脂 組成物,可用以製造具優良耐衝擊性之成形品。
2066-5252-PF2(N).ptc 第17頁 1298344 _案號91123209_年月日 修正 圖式簡單說明 第18頁 2066-5252-PF2(N).ptc

Claims (1)

  1. I號91123209 年月曰 伙工 人〜Ί一—一一——j - m 、申請專利範圍 1 · 一種熱可塑性樹脂組成物,包括:(A)於 橡膠乳膠30至95重量份(固體成分)之存在下,將一埽系 醆甲旦醋50^00、重量%及可與之共聚的其它乙稀*單=歸 倍之早體成分70至5重量份聚合而得的接枝、it聚物至 :用水溶性電解質使聚合系中聚合物顆 枝、?, 集變大,而接枝共聚物之平均粒徑b對丁二 中凝 的平均粒徑a之比b / a,在2 g以上的拉 二冬,孔膠 份,以及⑻熱可塑性樹脂99^0= = 1蝴重量 100重量份]。 董里伤[(A)及(B)合計 2·如申請專利範圍第1項所述的埶可塑性料庐έ Λ 系樹脂。 ”曰係…場5〇重量%以上之氯乙歸 物 物 物 下 3 ·如申請專利範圍第1項所沭 其中b/a比在3.5以^。斤4的熱可塑性樹脂組成 4·如申請專利範圍第1項所述 其中b/a比在4以上。 、』十树脂組成 5心請ΚίΓ1項所迷的熱可塑性樹脂組成 烯糸橡膠乳膠之平均粒徑(a)在。.065微米以 物 下 物 6.如申請專利範圍第1項所 其中丁二烯系橡膠乳膠之平二熱J塑,n樹脂組^ 9叔徑(a )在〇 · 〇 6 〇微米以 7·如申請專利範圍第1項所述 豆中丁 -烯糸梦舰 、…、可i性树脂組成 〆、γ j 一佈糸橡膠乳膠之 τ勺极徑(a)在〇 · 〇 5 5微米以
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