TWI294502B - - Google Patents

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1294502 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域] 本發明是真空隔熱材、使用真空隔熱材的冰箱、以及 真空隔熱材之製造方法。 【先前技術】 真空隔熱材、及使用真空隔熱材之冰箱的習知例，如 # 日本特開2004-3534號的第1圖及說明書所記載，在利用 對無機纖維加熱及加壓成形而形成板狀化的複數個芯材中 ，再至少其中一個芯材板的接合面上形成用來收納吸著劑 '的凹部，而防止因前述吸著劑所形成的凸起導致真空隔熱 .材的破裂。 此外，如日本特開2002-48466號公報的第1圖及說 明書所記載，在外箱及內箱所形成的空間內具備發泡隔熱 材及真空隔熱材，前述的真空隔熱材是由吸收水分的吸著 • 劑、及由阻氣性薄膜所形成的外被材所構成，前述的吸著 劑是在未設置可形成固定構件或凹部而加以收納的固定構 造之狀態下，由芯材之無機纖維所形成的薄片狀成形體， 以不會在薄片間移動的方式形成挾持，因此吸著劑在真空 排氣之類的真空隔熱材製作過程中並不會從預定的位置移 動，由於可形成固定，可圖謀成本的降低。 此外，如日本特開2004-2 1 8747號公報的第1圖及說 明書所記載，由芯材與吸著劑、及包覆上述二者的外包材 所構成的真空隔熱材中，將吸著劑配置在設於芯材的凹部 -5- ⑧ (2) 1294502 ，並使用具有鋁箔所形成之層的疊層體薄膜作爲面對吸著 劑的外被材，藉由將具有絕佳耐突刺性的包護薄片夾介於 吸著劑與外被材之間，可防止真空包裝時之小孔的產生。 此外，如日本特開平4-3 3 7 1 95號公報的第1圖及說 明書所記載，具備內部保持真空狀態的收納構件、和存在 於上述收納構件內的無機質纖維蓆、及可使上述無機質纖 維蓆形成暫時性壓縮狀態的內袋，可防止真空隔熱材的皺 # 紋、翹曲及彎曲等產生。 〔專利文獻1〕 曰本特開2004 - 3534號公報 '〔專利文獻2〕 -日本特開2002 — 48466號公報 〔專利文獻3〕 日本特開2004 - 21 8747號公報 〔專利文獻4〕 _ 日本特開平4 一 337195號公報 【發明內容】 〔發明欲解決之課題〕 通常，用於真空隔熱材中的芯材，是在真空排氣步驟 之前，利用對上述芯材進行乾燥的步驟，預先去除水分和 氣體成分，因此即使在高真空度的條件下，也不會因該芯 材所產生的水分和氣體導致上述的高真空度下降，而這點 也早爲大眾所熟知。此外，由於芯材長時間保持於上述的 -6 - (3) 1294502 高真空度條件下，爲了吸收由構成上述芯材的材料於長時 間的過程中所產生的微量水分和氣體成分，而將人造沸石 或活性碳之類的吸著劑設置於真空隔熱材中，而這點也早 爲大眾所熟知。因此，經上述乾燥步驟後的芯材，不得不 快速地放置於真空條件之無水分與氣體成份的狀態下，以 避免附著來自於外部的水分和氣體成分。 但是，由於在上述日本特開2004-3534號公報、或 # 日本特開2002 - 48466號公報、或日本特開2004 -2 18747號公報的習知例中，是將吸著劑收納在複數個芯 材板之間的結構，或者將吸著劑挾持於複數個薄片狀成形 " 體的結構，或者利用保護薄片覆蓋吸著劑的結構，故需要 ，收納上述吸著劑，或挾持上述吸著劑，或利用保護薄片覆 蓋吸著劑的組裝作業，因此在上述的作業中，恐有外部氣 體中之水分或氣體成分附著於作爲上述芯材的芯材板或薄 片狀成形體之虞。 ® 以下，針對以上的問題，根據第7圖所示之傳統真空 隔熱材的結構圖作詳細的說明。在圖面中，真空隔熱材1 是由複數個芯材2a、芯材2b;和外被材3及吸著劑4所 構成。凹部5a是形成於上述芯材2a與芯材2b之接合面 的略中央處，並將上述吸著劑4收納於該凹部5a內。因 此，爲了將上述吸著劑4設置於芯材中，不得不捲起芯材 2b後收納於上述凹部5a內，或在沒有芯材2b的狀態下 ，將上述吸著劑4收納於芯材2a的凹部5a內後，利用上 述芯材2b覆蓋上述吸著劑4。因此，由於需要用來收納 (4) 1294502 上述吸著劑4的作業時間，故在上述作業時間的過程中， 恐有外部氣體中之水分或氣體成分附著於上述芯材2&或 2b之虞。 但是，在日本特開2004 - 3 5 34號公報、或日本特開 2002 - 48466號公報、或日本特開2004 - 2 1 8747號公報 的習知例中，並未揭示具體的對應方法。 此外，當上述芯材用於冰箱等之隔熱壁的場合中，必 • 需根據該冰箱的尺寸，或者根據上述隔熱壁的尺寸或厚度 ，製作複數種尺寸的芯材。因此，上述芯材在其製造步驟 中’需要半成品（work in progress)的保管。但如上所 _ 述，由於經乾燥步驟後的芯材必需盡快放置於真空條件下 • 以避免附著來自於外部的水分或氣體份，故導致作業步驟 上的寬裕度甚低（作業步驟過於緊迫之意）^ 但在上述日本特開2004 — 3534號公報、或日本特開 2 0 02 — 48466號公報、或日本特開2004— 218747號公報 ® 的習知例中，並未揭示具體的對應方法。 此外，在上述日本特開平4-337 1 95號公報的習知例 中，對於來自於外部之水分或氣體成分朝存在於收納構件 內之無機質纖維蓆的附著，並無揭示任何具體的對應方法 〇 本發明是可解決上述傳統結構中所存在之問題的發明 ，本發明的目的爲：在製造作業中或半成品的保管過程中 ，降低水分或氣體成分對芯材的附著。 1294502

〔解決課題之手段〕 本發明爲達成上述目的，是由無機纖維集合體所構成 的芯材、用來吸收上述芯材之水分及氣體成分的吸著劑、 及用來收納上述芯材及上述吸著劑的外袋構成真空隔熱材 ’上述吸著劑是被配置於設在上述芯材表面的缺口部內， 上述芯材是使用不含黏結劑之無機纖維的疊層體，並構成 於收納上述吸著劑後縮小上述缺口部的開口。 • 此外，是由無機纖維集合體所形成的芯材、用來吸收 上述芯材之水分與氣體成份的吸著劑、收納上述芯材的內 袋、及收納該內袋的外袋構成真空隔熱材，在設於上述芯 β 材表面的缺口部內具有吸著劑，然後將內袋內予以脫氣， - 且壓縮內袋與芯材後，以縮小上述缺口之開口部的入口之 方式而成，由於可縮短吸著劑之設置作業的時間，故可提 供外部水份或氣體成分不易附著於芯材的真空隔熱材。 此外，是由氣體可流通的芯材、用來吸收上述芯材之 • 水分與氣體成份的吸著劑、用來收納上述芯材與吸著劑的 內袋、及用來收納上述內袋的外袋所構成，將吸著劑充塡 於設在上述芯材表面的缺口部內，並對內袋內進行脫氣以 避免吸著劑從上述缺口的開口部脫出，且壓縮內袋及芯材 後，縮小上述缺口之開口部的入口，由於可縮短吸著劑之 設置作業的時間，故可提供外部水份或氣體成分不易附著 於芯材的真空隔熱材。此外，由於使用具有氣體流通性的 芯材，因此吸著劑與空氣的流通良好，可提高上述內袋內 所含有之水分及氣體的吸收率。 (6) 1294502 此外，由於已收納芯材的內袋可個別保管，而使得製 造過程中之半成品的保管變得容易，可提高作業步驟上的 自由度，能提供提高整體效率的真空隔熱材。再者，由於 外部的水分與氣體成分僅微量附著於上述芯材，而可縮短 當該芯材內形成高真空度時的真空排氣時間，故可提供有 利於製造成本的真空隔熱材。而且，由於使用空氣可流通 的芯材，使吸著劑與空氣的流通良好，可提高上述內袋內 • 所含有之水分與氣體的吸收率，故可長時間保持高真空度 。換言之，可提供能長時間保持高隔熱性能且有利於節約 能源的真空隔熱材。 • 此外，在具備外板與內板，並將真空隔熱材配設在由 • 上述外板與內板所形成之空間的上述外板側或者內板側， 再將發泡隔熱材充塡於上述真空隔熱材之外的上述空間的 冰箱，上述真空隔熱材是由：空氣可流通的芯材、和用來 吸收上述芯材之水分與氣體成份的吸著劑、和收納上述芯 • 材與上述吸著劑的內袋、及用來收納上述內袋的外袋所構 成，將吸著劑充塡於設在上述芯材表面的缺口部內，壓縮 芯材並縮小上述缺口之開口部的入口以避免吸著劑從該缺 口的開口部脫出，由於可縮短吸著劑之設置作業的時間， 且外部的水分與氣體成分不易附著於上述芯材，因此可長 時間保持高真空度。也就是說，可提供採用長期保持良好 隔熱性能之真空隔熱的冰箱。此外，由於內包有芯材的內 袋可個別保管，而使製造過程中之半成品的保管變得容易 ，提高作業步驟中的自由度，可提供能提高整體效率的冰 -10- (7) 1294502 此外，在由空氣可流通的芯材、和用來吸收該芯材之 水分與氣體成份的吸著劑、及由覆蓋上述芯材與吸著劑的 內袋與外袋所形成之雙層袋所構成的真空隔熱材中，在利 用上述內袋覆蓋上述芯材之前，將吸著劑充塡於設在上述 芯材的吸著劑收納部，並於充塡之後，一起壓縮內袋與芯 材並縮小上述吸著劑收納部的入口以避免吸著劑從吸著劑 • 收納部脫出，由於可縮短上述吸著劑之設置作業的時間， 且外部的水分與氣體成分不易附著於芯材，又因爲吸著劑 與空氣的流通良好，可提高上述內袋內所含有之水分與氣 ‘ 體的吸收率，故可長時間保持高真空度，換言之，可提供 * 能長時間保持高隔熱性能且有利於節約能源的真空隔熱材 〔發明的效果〕 如上所述，由於根據本發明可縮短吸著劑之設置作業 的時間，因此可提供外部水分與氣體成分不易附著於芯材 的真空隔熱材。 此外，由於芯材的保管可個別保管經脫氣壓縮的內袋 ，且外部的水分與氣體成分不易附著於該芯材’而使製造 過程中之半成品的保管變得容易，可提高製造作業步驟上 的自由度，並提供整體效率提昇的冰箱。 此外，由於使用氣體可流通的芯材，且因吸著劑與空 氣的流通良好，而可提高上述內袋內所含有之水分與氣體 -11 - (8) 1294502 的吸收率，故可長時間保持高真空度。換言之，可提供能 長時間保持高隔熱性能且有利於節約能源的真空隔熱材、 及使用真空隔熱材的冰箱、以及真空隔熱材之製造方法。 【實施方式】 接下來，針對本發明的實施形態參考圖面進行說明。 攀 〔實施例1〕 第1圖是顯示本發明中一種實施例之冰箱的重點部位 縱剖面圖，第2圖是本發明中一種實施例之真空隔熱材的 ‘剖面說明圖。首先，如第1圖所示，冰箱的箱體12具有 .複數個可自由開閉地密閉該箱體1 2之開口的門1 3。在上 述箱體12內，是劃分成冷藏室14a、蔬果室14b、製冰室 15a、冷凍室15b等。冰箱之箱體12的隔熱壁12a，是在 由箱體12的外板12e與箱體12的內板12f所形成之空間 ® 的上述外板12e側或上述內板12f側，配設後述的真空隔 熱材20。並藉由在該真空隔熱材20周圍的空間，充塡具 有接著力的胺甲酸乙酯之類的發泡隔熱材12b，固定真空 隔熱材20而形成隔熱壁12a。 門1 3的隔熱壁1 3，是在由門1 3的外板1 3 e與門1 3 的內板1 3 f所形成之空間的上述外板13€側或上述內板 13f側，配設後述的·真空隔熱材20。並藉由在該真空隔熱 材20周圍的空間，充塡具有接著力的胺甲酸乙酯之類的 發泡隔熱材13b，固定真空隔熱材20而形成隔熱壁13a。 -12- (9) 1294502 真空隔熱材20,是配設於上述隔熱壁12a和13a內’並 具有較上述胺甲酸乙酯等發泡隔熱材更高之隔熱性能’ _ 成如第2圖所示的內容。 接著根據第2圖，說明本發明第1實施例中真空隔熱 材之一種實施例。在第2圖中，空氣可流通的芯材21’ 是採用譬如不含黏結劑且平均纖維徑爲4 // m的玻璃綿疊 層體{日本JISA9504所規定的「人造礦物纖維保溫材」} # 之類的無機纖維，並形成特定尺寸的大小。吸著劑22是 用來吸收上述芯材21之水分與氣體成分，譬如由人造沸 石的 13x 型沸石（MOLECULAR SIEVES TYPE-13X)等所 ‘構成，並充塡於設在上述芯材21的吸著劑收納部2 1 a內 ，。而且於充塡上述吸著劑22後，爲了避免吸著劑本身從 上述吸著劑收納部2 1 a脫出，則是在將上述芯材21收納 於後述內袋2 1 3內之後施以脫氣壓縮，並構成縮小上述吸 著劑收納部入口的部分2 lj。內袋23是可收納已充塡上述 ® 吸著劑22的芯材21，並且可用來執行稍後的脫氣且壓縮 的構件。藉由將上述芯材2 1收納於該內袋23後進行脫氣 與壓縮，可如以上所述，構成可縮小上述縮小上述芯材 2 1之吸著劑收納部入口的部分2 lj。換言之，從上述吸著 劑收納部2 1的開口部2 1 η充塡吸著劑22，並於充塡後一 邊對已收納上述芯材21的袋23進行脫氣一邊進行壓縮， 進而封閉上述開口部2 1 η。 此外，上述的內袋23，由於具有短期的阻氣性，且 是由可熱熔著的合成樹脂薄膜，譬如高密度聚乙烯樹脂等 -13- (10) 1294502 所構成，因此該內袋23內是構成外部的水分與氣體成分 無法侵入。換句話說，由於上述芯材21與吸著劑22是容 易吸附大氣中的水分和氣體成分的構件，特別是上述的吸 著劑22，構成可更快且強力地從該吸著劑22週邊吸收水 分和氣體成分，因此，爲了避免上述的芯材21與吸著劑 22在製造過程上的必須組裝作業時間中、或半成品的保 管期間吸收外部的水分和氣體成分，而構成利用具有阻氣 • 性的內袋23覆蓋上述的辛材21和吸著劑22。外袋24是 用來覆蓋內袋23的構件，是由具有長時間祖氣性的疊層 體薄膜所構成。而上述外袋24的長時間阻氣性，是指譬 - 如相當於丙箱之平均使用壽命的長時間。但是外袋24內 . 的真空度會略爲下降。 接著，針對第3〜4圖作說明。第3圖是顯示本發明 中一種實施例之真空隔熱材的製造步驟說明圖，第4圖是 顯示本發明中一種實施例之芯材與內袋的製造步驟說明圖 ® 。而與上述第1〜2圖構造相同之處，標示相同的圖號並 省略其說明。

首先在第3圖5中，於芯材原棉裁切步驟51中，將 由上述玻璃棉疊層體等無機先爲所構成的芯材裁切成特定 尺寸。芯材原棉凹部形成步驟52，是在上述芯材中接近 上述內袋23 (第2圖的23)之芯材的特定位置，形成用 來收納吸著劑22 (第2圖的23 )之凹部和缺口部的步驟 。芯材原棉疊層步驟53，是將上述芯材原料疊層成特定 層數的步驟。芯材原棉乾燥步驟54，是譬如在20(TC -14- (11) 1294502 2 50 °C左右的乾燥爐中，去除上述芯材所包含之水分和氣 體成份的步驟。 55爲「吸著劑裝塡步驟」，56爲「朝內袋插入的步 驟」，57是「第1壓縮步驟」，58是「內袋密閉步驟」 。從吸著劑裝塡步驟5 5至內袋密閉步驟5 8爲止是根據第 4圖於稍後詳細說明。朝外袋插入的步驟5 9，是將在上述 內袋密閉步驟中形成密閉的內袋插入外袋的步驟。對內袋 ® 之一側邊開口的步驟60，是爲了可執行真空排氣，而對 已插入上述外袋之內袋的一側邊實施開口的步驟。真空排 氣步驟61，是對上述內袋及外袋內進形減壓直到形成特 - 定真空度的步驟。在該步驟中，是一邊壓縮芯材一邊執行 -減壓，該壓縮是利用較第1壓縮步驟57更大的按壓力， 對外袋內部施以脫氣而使內部形成高真空度。換言之，就 是合倂實施「第2壓縮步驟」與「減壓步驟」。真空包裝 步驟62，是對已完成上述真空排氣的外帶進形密封的步 •驟。 接下來針對第4圖進行說明。第4a圖爲上述「吸著 劑裝塡步驟」的其中一例，是說明將吸著劑22自動裝塡 於芯材21之預定位置21a時的圖。在圖面中，輸送機33 是用來載置搬運芯材21。構成利用吸著劑投入裝置31， 將吸著劑22自動裝塡入載置於輸送機33上之芯材21的 預定位置21a。用來投入吸著劑22的吸著劑投入裝置31 ，是由投入控制裝置32所控制。而上述芯材21，是疊層 上述玻璃棉疊層體等無稽纖維體2 1 c與2 1 b所形成，並在 -15- 1294502 藉 〇 ， β 面 2 表置 的位 lb定 2 預 澧 *£? 層述 疊上 的有 面具 表而 外式 成方 形的 中部 體凹 層或 疊部 維口 2)纖缺 。機成 無形 該由 接著針對第4b圖作說明。第4b圖爲上述「朝內袋插 入的步驟」的其中一例，是當芯材21插入內袋23b內時 的說明圖。在圖面中，芯材21是已設置上述吸著劑22之 玻璃棉疊層體等的無機纖維。形成將該芯材21插入由圖 面中未圖示之裝置所製造且具有開口部23 e之內袋23內 鲁的輸送機3 4。 接下來針對第4c圖進行說明。第4c圖爲上述的「第 1壓縮步驟」，是一邊對上述內袋23 b內進行脫氣，一邊 • 將上述芯材21與吸著劑22壓縮成預定尺寸時的說明圖。 . 在圖面中，壓縮裝置具備下板35與上板36。被載置於該 下板35上之上述內袋23b所覆蓋的芯材22，是利用上述 上板36壓縮成預定厚度尺寸t2。藉由被壓縮成該預定厚 度尺寸t2，可如第2圖所述，利用上述芯材彼此來縮小構 # 成縮小上述芯材21之吸著劑收納部入口的部分2 lj，進而 封閉吸著計收納部2 1 a的開口 2 1 η。 而上述的預定厚度尺寸t2，是指內袋23 b可輕易插入 上述外袋24 (第2圖的24)內的尺寸，譬如爲第2圖所 示之尺寸t3的1·5〜3倍左右的尺寸。換句話說，當上述 第4b所示芯材的原料厚度尺寸tl，在保有原本尺寸的狀 態下難以插入上述外袋24 (第2圖的24)內時，壓縮成 較上述尺寸tl更小的尺寸t2。 而上述第1壓縮時得芯材厚度尺寸t2是設定成：當 -16- (13) 1294502 回收該芯材時，可保持形成該芯材之主要材料的纖維部份 不致被破壞的厚度。 接下來針對第4d圖進行說明。第4d圖爲上述的「內 袋密閉步驟」，是密閉形成上述厚度尺寸t2之內袋23b 的開口 23e時的說明圖。在圖面中，袋密封裝置具備下板 37與上板38。載置於下板37的上述內袋23b，其開口部 23e是被下板的熱熔著板37a、及上板的熱熔著板38a所 # 加熱而形成熱熔著密封。藉由上述的密封，使設置於內袋 2 3b內的芯材21與吸著劑22與外部空氣形成完全遮斷。 再者，藉由上述密封，可使第4c圖所述可縮小芯材21之 ‘ 吸著劑收納部入口的部分21j，保持縮小的狀態。 .如上所述，由於本發明是將吸著劑充塡入設在空氣可 流通之芯材的吸著劑收納部內，利用對內袋內部脫氣且對 內袋與芯材進行壓縮，以避免吸著劑從該吸著劑收納部脫 出，而使芯材的尺寸在垂直於壓縮方向的方向上變大，並 • 由於縮小上述吸著劑收納部的入口，故可縮短上述吸著劑 之設置作業的時間。因此，可提供外部水分與氣體成份不 易附著於芯材的真空隔熱材。 由於可個別保管已收納芯材的內袋，使得製造步驟中 之半成品的保管變得容易，而提高作業步驟上的自由度， 可提供能提高整體效率的真空隔熱材。此外’由於外部的 水分與氣體成份僅能微量附著於芯材，當該芯材內形成高 真空度時可縮短真空排氣的時間，因此可提供有利於製造 成本的真空隔熱材。 -17- (14) 1294502 此外，由於使用空氣可流通的芯材，使得吸著劑與空 氣的流通良好，進而提高上述內袋內所包含之水分與氣體 成份的吸收率，而可保持長時間的高真空度，也就是說可 提供一種：能長時間保持高隔熱性能且有利於節約能源的 真空隔熱材、和使用真空隔熱材的冰箱、及真空隔熱材的 製造方法。 〔實施例2〕 接著，根據第5圖說明本發明的第2實施例。 第5圖是本發明第2實施例中芯材之加工步驟的說明 圖，第5a圖爲第1加工說明圖，第5b圖爲第5a圖中所 加工之芯材的第2加工說明圖，第5c圖爲第5b圖中所加 工之芯材的第3加工說明圖，且如稍後所述，第5c圖爲 芯材經相當於第4c圖之步驟的第1壓縮後的狀態中的芯 材AA體圖（僅顯不芯材）。首先，在第5a圖中，21d、21e 、2 1 f是分別形成預定的尺寸，並如圖面所示由形成疊層 之無機纖維所構成且空氣可流通的芯材原料，該芯材是由 可利用絕對壓力之變化而形成彈性變形的材料所構成◎在 上述的芯材原料中，是於形成外表面之芯材原料21d的表 面設置可插入後述吸著劑的缺口 21g。 接著如第5b圖所示，利用圖面中未顯示的擴張裝置 對上述的缺口 21g進行擴張而形成寬度w2之略呈圓弧狀 的溝2 1 h。利用相當於上述第4a圖所說明之吸著劑投入 裝置31的裝置，從該溝21h的開口 21 hn自動裝塡吸著劑 -18- (15) 1294502 2 2(第4圖的22)後，利用相當於第4b圖所示的「朝內袋 插入的步驟」，插入內袋23b內，再利用相當於第4c圖 所示的「第1壓縮步驟」，形成如第5c圖所示構成可縮 小上述開口 21hn的部分21hj。 從上述被擴張之溝的開口 2 1 hn裝塡吸著劑後，藉由 從該被擴張之溝21h處取下上述的擴張裝置’使上述開口 2 1 hn藉由芯材本身所具有的彈性恢復力，而如第5 c圖所 • 示，相當於用來縮小開口部入口的部分21 hj而形成某種 程度的縮小，再利用相當於上述的「第1壓縮步驟」使內 袋內脫氣，且對內袋與芯材予以壓縮，而使芯材的尺寸在 • 垂直於壓縮方向的方向上增大，完全形成等同於進行縮使 _ 上述吸著劑收納部之入口的部分2 1 hj。 接下來，爲了保持使上述吸著劑收納部之入口縮小的 部分2 1 hj，側利用相當於上述第4d圖所示的「內袋密閉 步驟」來密封內袋。 • 而第5a圖中所示的芯材厚度尺寸t5，是相當於上述 第4b圖的tl，第5c圖中所示的芯材厚度t7則相當於第 4c圖中的t2。此外，第5b圖中所示的芯材厚度尺寸t6, 最好是利用相當於上述擴張裝置之類的結構，設定在上述 t5與t7之間。 由於構成上述的方式，本發明的第2實施例，是在空 氣可流通的芯材表面形成溝21h，並將吸著劑設置於該溝 21h內，爲避免上述所設置的吸著劑從上述的溝21h脫出 ，乃利用芯材本身形成可縮小溝2 1之入口的部分2 1 hj， •19- (16) 1294502 由於可縮短吸著劑之設置作業的時間’故可提供外部水分 與氣體成份不易附著於芯材的真空隔熱材。 此外，由於可輕易地加工作爲吸著劑收納部的缺口部 2 1 g，因此可提供有利於製造成本的真空隔熱材。 由於使用空氣可流通的芯材’而可縮短當該芯材內形 成高真空度時的真空排氣時間，放可提供有利於製造成本 的真空隔熱材。此外，由於使用空氣可流通的芯材’而使 φ 吸著劑與空氣的流通良好，進而提高上述內袋所含有之水 分與氣體成份的吸收率，可保持長時間的高真空度，也就 是能提供長時間保持高隔熱性能且有利於節約能源的真空 ' 隔熱材。 〔實施例3〕 其次，根據第6圖說明本發明的第3實施例。第6圖 是說名在本發明第3實施例中芯材與內袋的製造步驟圖。 • 本實施例，是將第3圖所示的朝內袋插入的步驟56、第1 壓縮步驟57及內袋密閉步驟58等步驟合倂執行的例子。 作爲真空隔熱材之芯材的無機纖維集合體21’，是由 輸送機33’形成上下包夾的方式搬送。在上下的輸送機 33’之間，由於是將上游側的距離設成較下游側的距離更 大，因此無機纖維集合體21’在被輸送機33’搬送過程中 受到上下方向的壓縮。朝第6a圖所示之箭號方向搬送的 無機纖維集合體21’，當到達預定位置便朝內袋插入。 針對上述朝內袋的插入，採用第6a及6b圖作說明。 -20· (17) 1294502 在本實施例中，是藉由將無機纖維集合體21’朝延伸於上 下方向而截斷無機纖維集合體21’之搬運路線的內袋用薄 膜23’搬送，而將無機纖維集合體21’插入內袋。 位於較上下的上游側輸送機33’更上方，且捲繞成滾 筒狀的內袋用薄膜23’，是與位於下方的內袋用薄膜23’ 形成熱熔著狀態，且該熱熔著部位於無機纖維集合體2 1 ’ 之搬送路線上的狀態是如第6a圖所示。該第6a圖所顯示 • 的狀態，是插入待機的狀態。 從插入待機狀態朝圖面中箭號方向搬送的無機纖維集 合體23’，是一邊受到上下的輸送機33’壓縮一邊形成搬 ^ 送，而與配置成截斷搬送路線的內袋用薄膜23’形成抵接 . 。當形成抵接後繼續由輸送機33’將無機纖維集合體21’ 朝下游側搬送，由於內袋用薄膜23’與該無機纖維集合體 2 1’一起由下游側輸送機34’所搬送，因此使無機纖維集合 體21’插入內袋用薄膜23’。在本實施例中，由於在插入 • 待機的狀態下，熱熔著部是位於無機纖維集合體2 1 ’的搬 送路線上，藉由該熱熔著部與上下的下游側輸送機34’間 的接觸，可防止熔著的脫落。 除此之外，當無機纖維集合體21’與內袋用薄膜23’ 朝下游側搬送時，是由內袋用薄膜切斷器將內袋用薄膜 23’切斷，而上述經切斷之薄膜23’的切斷部是利用加熱密 封器形成熱熔著。在本實施例中，兼具上述切斷器與加熱 密封器功能的切斷密封器37a’38a’，是位於上游側輸送機 33’與下游側輸送機34’之間，在插入待機的狀態中是配設 -21 - (18) 1294502 在較內袋用薄膜之待機位置（請參考第6a圖）更上游側 的位置。 第6 c圖是顯不切斷密封器結構的圖。於上側具有切 刃部38al與加熱密封部38a2，而形成包夾位於搬送路線 上之2張內袋用薄膜23’的上下。該切刃部38al是執行熱 熔斷的部分，並於圖面中的左右兩側配置加入密封部 38a2，而形成從搬送方向之兩側包夾切刃部38al。加熱 • 密封部3 8a2，譬如爲加熱桿，可利用加熱對2張內袋用 薄膜23’形成熱熔著。 此外，切刃部3 8a 1是形成較配置於搬送方向兩側的 ^ 加熱密封部38a2更朝下方突出，藉由使切斷密封器38a’ . (請參考第6b圖）向下方移動，可切斷內袋用薄膜23’ ，且對切斷部的兩側形成熱熔著。此外，與切斷密封器 38a’形成對峙狀的切斷密封器37a’，是加熱密封部38a2 的承接部37al，並配合切刃部38al形成凹陷部。該凹陷 • 部的尺寸，是大於切刃部38al從加熱密封部38 a2突出的 尺寸，而可確保加熱密封部38 a2與承接部3 7al的接觸達 成確實的熱熔著。 藉由對切斷部的更上游側實施熱熔著，可形成插入無 機纖維集合體21’的內袋，此外，由於利用上下的輸送機 一邊壓縮一邊進行搬送，而可形成壓縮脫氣。而藉由對切 斷部的更下游側實施熱熔著，可形成如第6a圖所示的插 入待機狀態，接著對搬送而來的無機纖維集合體21’也重 複執行相同的步驟。因此，可連續地執行插入內袋內、對 -22- (19) 1294502 內袋內部進行脫氣、對內袋形成密閉的步驟，可達成生產 步驟的效率化。 【圖式簡單說明】 第1圖：本實施例之冰箱的縱剖面圖。 第2圖：第1圖中重要部位之A— A部的剖面放大圖 〇 • 第3圖：本實施例之真空隔熱材與傳統真空隔熱材的 比較說明圖。 第4a〜d圖：本實施例之真空隔熱材與傳統真空隔熱 < 材之製作步驟的比較說明圖。 .第5a〜c圖：芯材之製作步驟說明圖。 第6a〜c圖：真空隔熱材之製作步驟說明圖。 第7圖：真空隔熱材之突耳部的說明圖。 • 【主要元件符號說明】 12a :冰箱箱體的隔熱壁 12e :箱體的外板 12f :箱體的內板 13a :冰箱門的隔熱壁 13e :門的外板 13f :門的內板 20 :真空隔熱材 21 :芯材 -23- \ί (20)1294502 22 :吸著劑 23 :內袋 24 :外袋

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Claims (1)

1294502 (1) 十、申請專利範圍 1.一種真空隔熱材，其特徵爲：真空隔熱材是由：無 機纖維集合體所形成的芯材、用來吸收上述芯材之水分與 氣體成份的吸著劑、及用來收納上述芯材與上述吸著劑的 外袋所構成， 上述吸著劑是被配置於設在上述芯材表面的缺口部內 Φ 上述芯材是使用不含黏結劑的無機纖維疊層體，並於 收納上述吸著劑後，以縮小上述缺口部的開口之方式來構 成。 ^ 2. —種真空隔熱材，其特徵爲：真空隔熱材是由：無 . 機纖維集合體所形成的芯材、用來吸收上述芯材之水分與 氣體成份的吸著劑、收納上述芯材的內袋、及收納該內袋 的外袋所構成，在設於上述芯材表面的缺口部內具有吸著 劑，然後將內袋內予以脫氣，且壓縮內袋與芯材後，以縮 • 小上述缺口部的開口之方式而成。 3· —種真空隔熱材，其特徵爲：真空隔熱材是由：氣 體可流通的芯材、用來吸收上述芯材之水分與氣體成份的 吸著劑、用來收納上述芯材與吸著劑的內袋、及用來收納 上述內袋的外袋所構成，將吸著劑充塡於設在上述芯材表 面的缺口部內，爲避免吸著劑從上述缺口的開口部脫出， 而對內袋內進行脫氣，且壓縮內袋及芯材後，縮小上述缺 口部的開口之方式而成。 4 · 一種冰箱，是針對於具備外板與內板，並將真空隔 -25- (2) 1294502 熱材配設在由上述外板與內板所形成之空間的上述外板側 或者內板側，再將發泡隔熱材充塡於上述真空隔熱材之外 的上述空間的冰箱，其特徵爲： 上述真空隔熱材是由：空氣可流通的芯材、用來吸收 上述芯材之水分與氣體成份的吸著劑、用來收納上述芯材 與上述吸著劑的內袋、及用來收納上述內袋的外袋所構成 ，將吸著劑充塡於設在上述芯材表面的缺口部內，爲避免 • 吸著劑從該缺口的開口部脫出而壓縮芯材，並且以芯材相 互間來縮小上述缺口之開口部入口之方式而成。 5.—種真空隔熱材之製造方法，其特徵爲：針對由空 '氣可流通的芯材、用來吸收該芯材之水分與氣體成份的吸 -著劑、及由覆蓋上述芯材與吸著劑的內袋與外袋所形成之 雙層袋所構成的真空隔熱材，以上述內袋覆蓋上述芯材之 前，將吸著劑充塡於設在上述芯材的吸著劑收納部，爲避 免吸著劑從該吸著劑收納部脫出而壓縮芯材，並且以芯材 • 相互間來縮小上述吸著劑收納部的入口。 -26-