TWI275614B - A lamp for hard disks made of polyoxymethylene resin - Google Patents

Description

1275614 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種聚曱醛樹脂製硬碟用滑道。更詳言 之’本發明係關於一種硬碟用滑道，其發揮聚曱醛樹脂之 良好之摩擦摩耗性能，降低脫氣以及有害成分。 【先前技術】

聚曱酸樹脂’其作為具有平衡之機械性性質與良好之摩 擦摩耗性能的工程樹脂，廣為利用於以各種機構零件為首 的OA機器等中。近年來，嘗試將該聚甲醛樹脂用於硬碟 之滑道材。例如，於專利文獻丨、2中，揭示有作為滑道材 負適用聚曱醛等合成樹脂之情形。又，於專利文獻3中， 作為滑道材料，列舉有4_羥基苯甲酸與6_羥基_2_萘甲酸之 共^酉旨（HAHN)、聚甲酸、聚醚_酮。又，於專利文獻4 中，作為滑道單元材料，列舉有聚龜亞胺、聚甲駿、 PEEK、HAHN、液晶性聚合物以及pTFE填充塑膠。又，

於專利文獻5中，料滑道材料，揭示有使用—種拉伸為 30/。以上之材料’ *體揭示有聚甲醛樹脂。又，於本二 案發明者提出之專利文獻6 φ ^ 月 古八+#分 中，揭不有έ有聚甲醛樹脂與 同刀子潤滑材之硬碟用滑道。 密封材、塾圈材料，為了不、… …更碟裝置 豐本* + 了不巧染裝置内部之磁氣或光磾 業者要求-種脫氣(硫磺、漠、氯等腐钱氣 ，、 烯烴等有機氣體）產生 —夕乳烷 之材科。雖然盘资私 道材之重量比為數分之一 /、* 、相比

數百分之一，但考慮到HDD 102282.doc 1275614 小型化、高集成化方面，認為必須要求一種脫氣或腐餘性 氣體較少之材料。 然而，於上述先前技術中未揭示有脫氣或腐蝕性氣體 (有害氣體）’進而還未提出考慮聚甲醛樹脂製之滑道中著 色劑造成之不良影響而降低該不良影響之報告。 [專利文獻1]日本專利特開平10_064205號公報 (US6151190A) [專利文獻2]日本專利特開平1〇_125〇14號公報（無專利 • 家族） [專利文獻3]日本專利特開平n_3394U號公報（無專利 家族） [專利文獻4]日本專利特開2〇〇^3325號公報 [專利文獻5]曰本專利特開2〇〇1_297548號公報 (US2001/0040769A1) [專利文獻6]日本專利WO 03-055945號公報 ⑩ [專利文獻7]日本專利特開平09-3 16255號公報 [專利文獻8]日本專利特開2002-265681號公報 [專利文獻9]日本專利特開2000-71241號公報（無專利家 族） [發明所欲解決之問題] 本發明係基於上述狀況而成者，其目的在於降低聚甲搭 樹脂製硬碟用滑道之脫氣以及有害成分。 【發明内容】 本發明者們，為降低含有著色劑之聚甲醛樹脂製滑道之 102282.doc 1275614 脫氣以及有害成分，進行種種討論之結果，藉由實行下述 處理方法達成目的’而完成本發明。 即，本發明係如下所述。 (1) 一種脫氣為20 ^g/g以下之硬碟用滑道，其含有聚甲醛 樹脂與著色劑。 (2) 一種脫氣為20 Mg/g以下之硬碟用滑道，其藉由下述各 步驟獲得：使用押出機，於_0·06 MPa以下自一處以上之 通氣孔逐步減壓脫氣，熔融混練聚甲醛樹脂與著色劑，獲 知聚甲醛樹脂顆粒物；對所獲得之聚甲醛樹脂顆粒物，實 行射出成形、溶劑洗淨以及乾燥。 (3) 如（2)之硬碟用滑道，其中著色劑係選自由氧化鈦、 金屬之複合氧化物、氧化鐵、碳黑、碳酸鈣、矽灰石以及 極微粒子碳所組成之群之至少一種。 (句如（2)或（3)之硬碟用滑道，其中押出機為雙軸押出

為0.5 pg/g以下。 (7)如（1)至（6) (7)如（1)至（6)中任一項之硬碟用滑道 pg/g以下。 ’其中脫氣為15

(8)如（1)至（6)中任一

Pg/g以下。 102282.doc 1275614 (9) 如⑴至（6)中任一項之硬碟用滑道’其中脫氣為5 _ 以下。 (10) 如（2)至（9)中任一項之硬碟用滑道，其中藉由於溶融 混練步驟中使用有害成分含有量較少之著色劑所獲得的有 害成分為0.3 pg/g以下。 (11) 如（10)之硬碟用滑道，其中有害成分為〇1 以 下。 (12) 如（1〇)之硬碟用滑道，其中有害成分為〇〇5 以 下。 (13) —種製造脫氣為2〇 以下之硬碟用滑道的方法，其 含有下述各步驟：使用押出機，於_〇〇6 Mpa以下自一處 以上之通氣孔逐步減壓脫氣，熔融混練聚甲醛樹脂與著色 劑，獲得聚甲醛樹脂顆粒物；以及對所獲得之聚甲醛樹脂 顆粒物，實行射出成形、溶劑洗淨以及乾燥。 【實施方式】 就本發明加以具體說明。 用於本奄明之聚甲盤樹脂，其係選自下述者之至少一 ^使曱醛、其3聚體之三氧雜環己烧或其4聚體之四氧雜 衣辛燒等j衣狀寡聚物聚合，且此聚合物兩末端藉由醚、酯 今阻之均來物，對於氧亞曱基含有0.1〜20莫耳0/〇之碳數 之氧化烯烴單位的甲醛共聚物，上述曱醛共聚物係使 甲駿、复3¾辦夕：r €士， 一 、水體之二乳雜環己烷或其4聚體之四氧雜環辛 烧與％氧乙烧、環氧丙垸、1，3·二氧戊環、二醇之甲縮 搭、二甘醇之甲縮駿等所獲得；進而具有分歧狀分子鍵 102282.doc 1275614 者；以及含有50重量％以上之由氧亞甲基單位所構成之段 與50重量％以下之異種段之甲醛嵌段聚合物。作為甲醛嵌 奴聚合物，較好是揭示於日本專利特開昭57_31918號公報 之聚伸烷基二醇與聚甲醛均聚物之嵌段聚合物，揭示於曰 本專利特願平11-216654號公報之氫化聚丁二烯與曱醛共 聚物之嵌段聚合物。 又，可根據其目的分別使用該等聚甲醛樹脂。考慮到摺 動性或剛性方面，較好是使用均聚物或共單體量較少之共 聚=。考慮到熱穩定性或耐衝擊性方面，較好是使用共i =量較多之共聚物或氫化聚丁二稀與甲搭共聚物之嵌段聚 二物。於本發明之用途中’考慮到摺動性與熱穩定性之平 =面’取好是使用共單體量較少之共聚物。又，用於本 =甲_脂之炫融指數（astm_d 123 8_5 7了之條件下 列疋）為0.5 g/i〇分鐘〜w 〜80 g/ g/10刀知，較好g/U)分鐘 0刀在里，更好是5 g/10分鐘〜 g/ιο分鐘〜50 s/10八拉 g ^刀麵，取好疋7 成开/力r “里之範圍。當為0.5 g/10分鐘以上時， 成形加工性較為良者 才 為充分。 田卜〇 g/10分鐘時，耐久性較 於本發明之聚甲駿樹 樹脂之穩定劑，仞“ 了早獨使用先珂用於聚甲醛 合該等使用^熱穩定劑、耐候（光）穩定劑等，或組 報之穩定劑。 了使用揭不於W〇〇1-032775號公 「=(::广是”二穩定_好組合如下： —乙一知-雙-(3-(3 +丁基丄甲基_4_羥苯 102282.doc 1275614 基）-丙峻妒^ 酸醋曱^、去.（亞甲基_3·(3’，5’·二·卜丁基米經苯基）丙 樹脂、聚」、含有甲醛反應性氮之聚合物（特別是聚醯胺 肪酸、：丙胺酸)」以及相應必要之「驗土類金属之脂 其添二、二是脂肪_鹽)」之併用。對於聚甲搭樹脂， 氮之聚合1受㈣」⑽〜G.5重量％、「含有甲越反應性 金屬之胪」0.01〜0.5重量％、以及相應需要之「鹼土類 圍。9肪酉欠鹽（特別是脂肪酸約鹽）」0·01〜〇5重量％之範 用於本日日+ Μ 或染料中—之者色劑，其係選自有機以及無機顏料以及/ ， 之種以上。作為無機顏料，亦可為通常使用 自丁卜^可列舉氧化鋅、氧化鈦、鈦黃所代表之金屬（選 上)的複合：化：、"Zn、Fe、c。、A1以及Cu中之兩種以 & fc物、虱化鐵、佛頭青、氧化鈷、_成顏 料、碳黑、乙炔黑、燈黑等。 … 於硬碟用滑道φ 雷射光線之二目的在於容易實行藉由 子之無機填充材。例如，一气一 "有❹ m X 、取 一乳化矽、石夬粉末、矽酸鋁、 、，月石、黏土、石夕藻土、霞石粉、方石英 (::心氧化紹、硫_、硫酸鎖如^ :!石，、_灰石、w電性碳黑或碳“ 管等極微粒子碳，夂鍤八H!、山 人火不木 ^. σ種金屬粉末等。該等無機顏料、填充 劑係通常使用粒子㈣_以下者，較好是5μηι以下= 好是3叫以下，尤其好的是_以下。該等 粒子無機填充材，其亦可於不影響本發明之硬碟^道^ 102282.doc -10- 1275614 範圍内，以分散劑或表面處理劑處理。 /乍：有機顏料，可列舉單偶氮系、縮合偶氮系、献菁 系恩系、哌利酮（perynone)系、喹納阿多啉（丰十夕卜 、）系一心噪系、異二氫吲哚系、喹納呋嗒_ (丰十7 夕口 >)系以及異二氫吲哚系等。 山該等中，較好是氧化鈦、金屬之複合氧化物、氧化鐵、 石反黑、碳酸鈣、矽灰石以及極微粒子碳。 . 所謂本發明之著色劑中之有害物質，其係指鹵素、含有 南素之脂族/芳族化合物、矽氧烷、矽嗣化合物、硫磺化 合物、對苯二曱酸以及對苯二曱酸酯類、丙烯酸以及丙烯 ~酸酿類、礙酸類、有機錫等造成硬碟裝置腐餘、接點不良 之原因的物質。又，所謂本發明之脫氣，其係指含有上述 有害物質之揮發成分，有害物質以外之成分係例如脂族/ 芳族碳氫化合物類、醇、醚、酯等之含氧化合物，甲醛及 其環狀化合物等。該等有害物質以外之脫氣凝縮於磁頭/ φ 碟界面間，且於磁碟表面擴散，而成為引起黏著障礙之原 因。 又，於本發明之聚甲醛樹脂中，亦可使用揭示於W0 03_ 〇5 5 945號之將聚烯烴樹脂、聚醚與異氰酸酯化合物聚合所 獲得之聚合物，揭示於日本特願2004-244024號之聚醚與 稀烴之欲段共聚物’各種無機填充材，潤滑材，或通常用 於聚曱醛樹脂之各種添加劑，例如上述以外之潤滑材、耐 衝擊改良材、其匕树月曰、結晶核劑以及離型劑等。 本發明之硬碟滑道，其可藉由下述處理方法處理上述聚 102282.doc -11 - 1275614 甲醛樹脂所獲得。 脫氣之產生量較少之聚甲醛樹脂，其可藉由使用附通氣 孔之押出機熔融混練時，自一處以上之通氣孔減壓脫氣獲 知’杈好疋藉由使用雙軸押出機獲得。為設置複數個通氣 孔有效脫氣，押出機之L/D較好是25〜5〇左右，更好是 3 0 50。又，減壓度必須為_〇 〇6 以下，較好是…π MPa以下，尤其好的是^ Q8紙以下特別好的是·〇⑽ MPa以下。

進而本毛明之聚甲醛樹脂，其可藉由將附著於表面之 氯離子設為0.5 _以下，而進—步降低脫氣，更好是〇3 pg/g以下，特別好的是〇1 _以下。其目的在於：極力 防止加熱時由於氯離子造成聚甲㈣脂分解而產生之脫 士。對於減少附著於表面之氯離子的方法，並無特別限 疋’可列舉下述方法等：於冷卻㈣押出樹脂之步驟中， 由吹氣或吸引去除附著水之步驟，或以離 =卻:所含之氯離子本身。於曰本專利特開J 1中’揭示有藉由降低冷卻水所含之氯離 但並未揭示有含有著色劑之系 二 脱乳間的關係。 丁 /、 物如減少脫氣、進而降低氣離子之顆粒 4，獲得脫氣較少之硬碟用滑道。其脫氣量J各 下’更好是15_以下，特別好的是心為2°崎以 好的是5叫/g以下。 Mg/g以下，尤其 範 82.doc 12 1275614 另一方面，作為減少聚甲醛樹脂製硬碟用滑道之脫氣中 所3之有害物質的方法，重要的是儘量減少著色劑中之有 害：貝里。作為減少著色劑中之有害物質之方法，可使用 不a有害物貝之原料，或進而於著色劑之製造步驟中高溫 處：：藉此去除、減少有害物質。考慮到該情形，較好： 可實行高溫處理之無機誠。可藉由降低著色财之有害 物貝’減少製品、即滑道所含之有害物質量。硬碟用滑道 之有害物質量，較好是…―以下，更好是^喻以 下，特別好的是〇·〇5叫/g以下。 本發明之聚甲醛樹脂顆粒物之押出加工，其可藉由使用 單軸押出機或雙軸押出機，自—處以上之通氣孔減壓脫氣 而獲得。該加工溫度，期望是18〇〜24(rc之範圍，較好是 180:22(TC ’特別好的是19〇〜21(rc。又，為保持品質或作 業環境，較好是藉由惰性氣體置換。 實施例 以下，藉由實施例具體說明本發明。首先，以下表示實 施例以及比較例中使用之成分内容與評價方法。 灵 (使用成分） A·聚甲醛樹脂 將可通過熱媒之附被套雙軸之槳型連續聚合機調整為肋 °C，以40莫耳/hr將含有4 ppm水與犧酉复之三氧雜環己烧供 給於聚合機。同時，以〇·65莫耳二氧戊環之環狀 甲縮醛供給於聚合機。作為聚合觸媒，將溶解於環已=之 三氟化硼二-η-丁基醚化物以對於三氧雜環己烷丨莫耳成為^ 102282.doc 1275614 χ ΗΓ莫耳之方式’ it而作為連鎖移動劑之甲縮醛 [(cH3〇)2CH2]以對於三氧雜環己烷丨莫耳成為2χΐ〇·3莫耳之 方式，連續進料實行聚合1自聚合機排出之聚合物投入 三乙胺1 %水溶液中 濾、洗淨該聚合物， 粗聚甲醛共聚物。 ，使聚合觸媒完全失活。其後，過 均勻混合後120°C下乾燥，從而獲得

錯由設於通氣孔後段之側進料σ，添加作為氧化防止劑之 〇.3重量份之三乙二醇·雙[3♦卜丁基+甲基_4_經苯基）丙 酸酯]、0.05重量份之硬脂酸鈣，〇 〇25重量份之聚醯胺 66，貫行熔融混練。自押出機模具部以繩狀押出，以離子 其次’使用具有侧進料口、液體添加管線之3G随雙轴 押出機（設定溫度200。〇,自主進料口進料上述乾燥粗聚甲 搭共聚物HM)重量份。將2重量％之三乙胺水溶液以5重量 份之比例進料至熔融之聚甲㈣聚物，分解不穩定末端部 分。其後，於MPa自設於後段之通氣孔脫氣。進而 交換水（含有氯離子濃度(M pg/g以下）冷卻後顆粒化。所獲 得之聚甲越共聚物含有〇·51莫耳％之共單體（對於氧亞〒基 單位)，熔融指數為29 g/10分鐘。又，使用熱風乾燥機:〇 =下乾燥3小時之顆粒物之脫氣量為％ —，附著氯離子 量為0.1 pg/g以下，有害成分（聚二甲基矽氧烷（d4~di〇)) 為0.001叫/g以下（分別，根據以下說明之方法測定）。再 者’當㉟，作為本發明#象之有害成分並非限定於聚二甲 基矽氧烷（D4〜D10)，此處為方便起見僅將聚二甲基矽氧烷 作為測定對象之有害成分。 102282.doc

-14 - 1275614 Β·著色劑 B1 :含有0.001 pg/g以下之 有害成分（聚二甲基矽氧烷 (D4〜D10))之氧化鈦 B2:含有5叫/g之有害成分（聚二曱基石夕氧烧⑽ 之氧化鈦 B3 :含有25 _之有害成分（聚二f基錢烧（D4〜綱） 之氧化鈦 B4 :含有50叫/g之有害成分（聚二甲基矽氧烧（d4〜di〇)) 之氧化鈦 (評價方法） (1) 脫氣試驗 脫氣量：藉由GC-MS法，於氦氣中將L〇 g之樣本加熱至 90C，以50 ml/min淨化氦氣，以180分鐘將所產生之氣體 吸著於吸著管。其次，將該吸著管設置於GC_MS(Hewlett Packard公司製造、GC-5890+MSD-5972A)使其脫落，使用 非極性管柱，於基準物質中使用十六烷測定脫氣。 1) 脫氣中之有害成分量：檢定上述脫氣成分中之有害 成分（聚二曱基矽氧烷（D4〜D10))，測定其量（每1.0 g樣本 之量（Kg) ; Pg/g)。 2) 總脫氣量：含有成分之各滯留時間（分鐘），其於甲苯 = 3.99、十四烷=12.45、十八烷=16.35、十六烷酸乙基酉旨 = 18.00之條件下，25(分鐘）為止之檢測成分設為總脫氣量 (每丨·0 g樣本之量（Mg) ; pg/g)。 (2) 附著顆粒物之氣離子 102282.doc -15- 1275614 使用1 〇 g之聚縮酸樹脂顆粒物，藉由1 〇 g精製水2 3 〇c下 萃取5分鐘。使用離子層析儀（Dinonex公司製造、dx_ 500)，測定上澄液部分之氯離子量（每！·〇 g顆粒物之量 (Mg) ; Pg/g) ° (3)滑道之成形、洗淨 藉由熱風乾燥機，100°C下將聚甲醛樹脂顆粒物乾燥3小 時。其後，使用具有5盘司射出能力之射出成形機，將量 筒溫度··設為200°C、模具溫度··設為1 〇〇，於射出時 • 間：20秒、冷卻時間：10秒之條件下，形成15X6X5 mm、 重量〇·4 g之滑道。其次，使用設定為⑼它之超聲波洗淨機 4槽（第1槽含有5%之界面活性劑（旭化成Chemkals株式會 社製造Elise 1000(註冊商標）），第2〜第4槽為純水），連續 各20分鐘浸泡超聲波洗淨該滑道。使用熱風乾燥機，8〇ι 下將洗淨後之滑道乾燥20小時。 [實施例1] _ 以攪拌器混合聚曱醛樹脂（A)100重量份、著色劑（B1)1 重量份以及作為添著劑之流動石蠟〇 〇5重量份，使用具有 一處通氣孔口之55 ιηπίφ之單軸押出機，以量筒溫度2〇〇 C、螺旋旋轉數1〇〇 rpm、吐出量5〇 kg/hr以及通氣孔減壓 度0.07 MPa押出混練。以自來水（含有氯離子5〇 gg/g)冷卻 所押出之樹脂，使用切粒機製成顆粒物，以8(rc之熱風乾 ，機乾燥5小時。所獲得之顆粒物之脫氣量為4〇 ^/g，附 者虱離子量為0.7以/g。使用該顆粒物，實行滑道之成 形、洗淨、乾燥’測定脫氣量以及有害物質量。將結果表 102282.doc -16- 1275614 示於表1。 [實施例2] 除以自來水（含有氯離子50 Pg/g)冷卻所押出之樹脂後， 通過水分去除裝置吸引去除水分，使用切粒機製成顆粒物 外，其餘以與實施例i完全相同之方式實施。所獲得之顆 粒物之脫氣量為23 pg/g，附著氣離子量為〇_3叫/g。使用 /顆粒物實行滑道之成形、洗淨、乾燥，測定脫氣量以 及有害物質量。將結果表示於表1。 [實施例3 ] 以攪拌器混合聚甲醛樹脂（A)100重量份、著色劑（B1)1 重里伤以及作為添著劑之流動石蠟〇 〇5重量份，使用具有 。一個通氣孔口之58 mm(p之雙軸押出機，以量筒溫度 =、螺旋旋轉數100 rpm、吐出量15〇 kg/hr以及通氣孔減 壓度〇·07 MPa押出混練。以自來水（含有氯離子50 jLtg/g)冷 部所押出之樹脂，使用切粒機製成顆粒物，以8〇t之熱風 乾燥機乾燥5小時。所獲得之顆粒物之脫氣量為15 _， 附著氣離子量為〇·7 _。使用該顆粒物，實行滑道之成 形、洗$、乾燥’ ％定脫氣量以及有害物質量。將結果表 示於表1。 [實施例4] 除以自來水（含有氯離子5〇响）冷卻所押出之樹脂後 通過化刀去除#置吸引去除水分，使用切粒機製成顆粒^ 外，其餘以與實施例3完全相同之方式實施。所獲得之弄 粒物之脫氣量為1G _，附著氯離子量為0.3 们 102282.doc -17- 1275614 垓顆粒物，實行滑道之成形、 及有害物質量。將結果表示於表;。、乾燥，測^脫氣量以 [實施例5] 除實施例4之雙軸押出機之 且以相同條件脫氣以外，其餘；^口增設一處變為兩個 式實施。所獲得之顆粒物、〇只施例4完全相同之方 丨又行 < 顆粒物之脫氣 里為0.3叫/g。將結果表示於表1。 丁 [實施例6] 除將實施例4之著色劑（B1)變 ^ k ^ V )文更為著色劑（B2)以外，盆 餘以與實施例4完全相同之方式 卜 ^ 脫痛旦i彳Λ 、❻。所獲得之顆粒物之 脱虱ϊ為10 Hg/g，附著氯離子 於表i。 里馬〇·3叫/g。將結果表示 [實施例7] 除將實施例6之著色劑⑺2)變更 又馬者色劑（B3)以外，其 餘以與實施例4完全相同之方式者 八 p曰、 則之方式只知。所獲得之顆粒物之 脱氣量為11 pg/g，附著氯離子量為 丁里马〇·3叫/g。將結果表示 於表1。 [實施例8] 除將實施例7之著色劑(B3)變更為著色劑(叫以外，其

餘以與實施例4完全相同之方式實施。所獲得之顆粒物I 脫氣量為12 Kg/g，附著氯離子量為0.3 ^/g。將結果表示 於表1。 [比較例1 ] 以攪拌器混合聚曱醛樹脂（A)100重量份與作為添著劑之 -18 - 102282.doc 1275614 流動石堪Ο · Ο 5重量份’使用具有一個通氣孔口之$ 5 mm(p之 單軸押出機，以量筒溫度200°c、螺旋旋轉數1〇〇 rpm、吐 出量50 kg/hr以及無通氣孔減壓，實行押出混練。以自來 水（含有氯離子50 pg/g)冷卻所押出之樹脂，使用切粒機製 成顆粒物，以8(TC之熱風乾燥機乾燥5小時。所獲得之顆 粒物之脫氣3:為55 pg/g，附著氯離子量為〇·6 gg/g。使用 该顆粒物’實行滑道之成形、洗淨、乾燥，測定脫氣量以 及有害物質ϊ。將結果表示於表1。 [比較例2] 除將比較例1之通氣孔減壓度設為〇.〇7 MPa以外，其餘 以與比較例1完全相同之方式實施。所獲得之顆粒物之脫 氣里為30 pg/g，附著氣離子量為〇·6叫仏。使用該顆粒 物’實彳Τ滑道之成形、洗淨、乾燥，敎職量以及有害 物質量。將結果表示於表1。 [比較例3] 以攪拌器混合聚甲醛樹脂（Α)1〇〇重量份與著色劑（βι)ι 重量份以及作為添著劑之流動石蠟〇 〇5重量份，使用具有 。個通氣孔口之5.5 mmcp之單軸押出機，以量筒溫度2〇〇 °C、螺徒旋轉數刚rpm、吐出量5() kg/hm及無通氣孔減 壓，實行押出混練。以自來水（含有氯離子50 冷卻所 押出之樹脂，使用切粒機製成顆粒物，以8Gt之熱風乾燥 機乾燥5小時。所獲得之顆粒物之脫氣量為7〇 _，附著 ，離子量為0.7 _。使用該顆粒物，實行滑道之成形、洗 乎、乾燥’測定脫氣量以及有害物質量。將結果表示於表 102282.doc -19- 1275614 [比較例4] 除將用於比較例2之冷卻之自來水變更為含有氯離子1 50 pg/g之水以外，其餘以與比較例2完全相同之方式實施。 所獲得之顆粒物之脫氣為60 pg/g，附著氣離子為1.3 pg/g。將結果表示於表1。 [比較例5] 除將用於比較例3之冷卻之自來水變更為含有氯離子150 pg/g之水以外，其餘以與比較例3完全相同之方式實施。 所獲得之顆粒物之脫氣為85 pg/g，附著氯離子為1_3 pg/g。將結果表示於表1。 [表1] 實施例 -1 實施例 -2 實施例 -3 實施例 -4 實施例 -5 實施例 -6 實施例 -7 實施例 -8 組成 (重 量 份） 聚縮酿樹脂A 著色劑B1 著色劑B2 著色劑B3 著色劑B4 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 100 1 製造 條件 押出機 單軸 單軸 雙軸 雙軸 雙軸 雙軸 雙軸 雙軸 通氣孔 1段 1段 1段 1段 2段 1段 1段 1段 冷卻水氣離子 濃度(pg/g) 50 50 50 50 50 50 50 50 繩附著水吸引 去除 無 有 無 有 有 有 有 有 顆粒物脫氣 (μ§/§) 40 23 15 10 7 10 11 12 顆粒物附著氣 離子hg/g) 0.7 0.3 0.7 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 滑道 脫氣(pg/g) 18 9.2 6.7 4.2 3.1 4.3 4.8 5.8 聚二曱基矽氧烷 (D4 〜D10)(pg/g) <0.001* <0.001* <0.001* <0.001* <0.001* 0.02 0.09 0,24 20- 102282.doc 1275614 [表1續] 比較例 比較例 比較例 比較例 比較例 -1 -2 -3 -4 -5 組成(重量份） 聚縮醛樹脂A 100 100 100 100 100 著色劑B1 - _ 1 1 1 著色劑B2 - - - - - 著色劑B3 - - - - - 著色劑B4 - - - - *- 製造條件 押出機 單軸 單軸 單軸 單軸 單軸 通氣孔 無 1段 無 1段 無 冷卻水氯離子濃度^g/g) 50 50 50 150 150 繩附著水吸引去除 無 無 無 無 無 顆粒物脫氣(pg/g) 55 30 70 60 85 顆粒物附著氣離子(pg/g) 0.6 0.6 0.7 1.3 1.3 滑道 脫氣(pg/g) 28 15 30 25 35 聚二曱基矽氧烧(D4〜D10)bg/g) <0.001* <0.001* <0.001* <0.001* <0.001* :檢測界限

自表1之結果可明確下述情形。 1) 藉由本發明之方法，可將硬碟用滑道之脫氣抑制為20 pg/g以下、即非常低之水平。 2) 又，可藉由控制著色劑所含之量，將脫氣中之有害物 質抑制為0.3 pg/g以下、即非常低之水平。 [產業上之可利用性] 本發明之硬碟用滑道，其可顯著降低脫氣以及脫氣中之 有害成分，有效提高越來越高密度化之硬碟可靠性。 又，除硬碟以外，大幅降低其脫氣以及有害成分之聚甲 醛樹脂材料，亦適用於發揮摩擦摩耗性，以密閉條件下使 用之精密零件用途中。 -21 - 102282.doc

Claims (1)

1275¾^ ns%號專利申請案賊曰修(更}正替換頁 中文申請專利範圍替換本(95年-——~— 十、申請專利範圍： 1· 一種脫氣為20叫/g以下之硬碟用滑道，其含有聚曱醛樹 ， 脂與著色劑。 ，2· 一種脫氣為20 Pg/g以下之硬碟用滑道，其藉由下述各步 驟獲得··使用壓出機，於-0.06 MPa以下自一處以上之通 氣孔逐步減壓脫氣，熔融混練聚甲醛樹脂與著色劑，獲 得聚甲醛樹脂顆粒物；以及，對所獲得之聚甲醛樹脂顆 粒物實行射出成形、溶劑洗淨以及乾燥。 ♦ 3· ★。請求項2之硬碟用滑道，其中著色劑係選自由氧化 鈦、金屬之複合氧化物、氧化鐵、碳黑、碳酸鈣、矽灰 石以及極微粒子碳所組成之群中之至少一種。 4·如請求項2或3之硬碟用滑道，其中壓出機為雙軸壓出 機0 5·如請：項2或3之硬碟用滑道，其中附著於熔融混練步驟 中獲得之聚縮酸樹脂表面的氯離子Si _以下。 士 :月求項5之硬碟用滑道，其中附著於樹脂表面之氯離 子為0.5 pg/g以下。 士二求項3之硬碟用滑道，其中脫氣為15 pg/g以下。 8·如:求項3之硬碟用滑道，其中脫氣為10 Mg/g以下。 9·如：求項3之硬碟用滑道，其中脫氣為5pg/g以下。 10·:請求項2或3之硬碟用滑道，其中藉由於熔融混練步驟 中使用右金 ϋ 、刀含ϊ較少之著色劑獲得之有害成分為0.3 Mg/g以下。 滑道 Π.如請求項1〇之硬碟用 102282-950825.doc 其中有害成分為〇. 1 pg/g以 1275614 下。 12· ^求項1G之州料，㈣⑽為g.〇5 _以 13.-種製造如請求項2之脫氣為2。_以下 之方法，其包含下述各步驟：使用壓出機，於_〇〇6 = 以下自一處以上之通氣孔逐步減壓脫氣，一 *面馬虫、、曰 練聚甲醛樹脂與著色劑，獲得聚曱醛樹 ^ 曰矛貝粒物之步 驟；以及對所獲得之聚甲醛樹脂顆粒物督 汽仃射出成形、 溶劑洗淨以及乾燥。

102282-950825.doc 2-